JPH0994766A - 被工作物の直角だしバイス構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 被工作物の基準面の直角だしを手数を要せず
迅速かつ高精度に行えること。 【解決手段】 固定部２ａの内側面３ａにはベッド１に
対して上下方向に所定間隔Ｌをあけた二本の固定ピン
５、６が、前記ベッド１の上面１ａと平行に突設され、
前記固定部内側面３ａに対向する可動部２ｂの内側面４
ａに沿って摺動自在に設けられた引き板７には前記二本
の固定ピン５、６の上下中間位置に前記ベッド１の上面
１ａと平行に突出する一本の押圧ピン８が突設されてな
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、加工治具等の製作
時に必要な製作用板等（以下、被工作物という。）の基
準面の直角だしを、手数を要せず迅速かつ高精度に行え
る被工作物の直角だしバイス構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】被工作物としての加工治具製作用板等の
製作に当たっては、まず、被工作物の基準面の直角をだ
す必要がある。

【０００３】従来は、各種の測定具を使用しながら、作
業者の勘を頼りに何回も修正を繰り返しながら、被工作
物の基準面の直角だしを行なっている。また、近年にお
いては、予め加工済の規格、標準化した各種の完成品も
市販されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の測定具を使
用しながら、作業者の勘を頼りに被工作物の基準面の直
角だしを行なう方法では、熟練を要するとともに、熟練
者といえども多くの時間を要し、さらに、でき上がった
被工作物の直角精度の確保が難しいという問題があっ
た。

【０００５】そこで、市販されている完成品を使用する
ことが考えられるが、該市販品は極めて高価であり、さ
らに、規格化されているため、必要とするサイズに合わ
ない場合があった。したがって、そのような場合には、
必要とするサイズの被工作物を独自に製作しなければな
らなかった。

【０００６】本発明は前記事情に鑑みてなされたもの
で、被工作物の基準面の直角だしを手数を要せず、迅速
かつ高精度に行える被工作物の直角だしバイス構造を提
供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明は、固定部の内側面にはベッドに対して上下
方向に所定間隔をあけた二本の固定ピンが前記ベッドの
上面と平行に突設され、前記固定部内側面に対向する可
動部の内側面に沿って摺動自在に設けられた引き板の内
側面には前記二本の固定ピンの上下中間位置に前記ベッ
ドの上面と平行に突出する一本の押圧ピンが突設された
構成としたものであり、好ましくは、前記二本の固定ピ
ンが着脱自在である構成としたものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の一形態を図
面に基づいて説明する。図１は本発明に係る被工作物の
直角だしバイス構造の実施の一形態を示す要部拡大斜視
図、図２は本発明の作用説明図である。

【０００９】平面研削盤等のベッド１上に、従来と同様
に、被工作物Ｗを保持するバイス２の固定部２ａ及び、
該固定部２ａに対向させて可動部２ｂが設けられる。

【００１０】そして、前記固定部２ａと可動部２ｂとの
間に被工作物Ｗを配置し、前記可動部２ｂを前記固定部
２ａ側へ移動させることにより、被工作物Ｗを挟持固定
できるように構成されている。

【００１１】さらに、一般には、前記固定部２ａの内側
面に口金３が固定され、前記可動部２ｂの内側面にも口
金４が設けられ、前記両口金３及び４が互いに対向させ
られている。

【００１２】そして、前記固定部２ａの内側面、図面実
施例では、前記口金３の内側面３ａに、前記ベッド１の
上面１ａに対して上下垂直位置に所定間隔Ｌをあけて二
本の円柱上の押圧ピン５及び６が前記上面１ａと平行に
横向きに突設される。

【００１３】すなわち、前記固定ピン５及び６が、図２
に示されているように、それぞれが前記固定部２ａ側の
前記口金３の内側面３ａと直角を保ち、さらに、前記ベ
ッド１の上面１ａに対する垂直線Ｖ上に所定間隔Ｌをあ
けて設けられる。

【００１４】他方、前記可動部２ｂの内側面、図面実施
例では、前記口金４の内側面４ａに沿って鋼板製の引き
板７が前後方向に摺動自在に設けられる。すなわち、該
引き板７は、その一端に設けられた把持部７ｂを作業者
が手に持って引くことにより、前記可動部２ｂの口金４
の内側面４ａ及びベッド１の上面１ａに沿って前後方向
に摺動させることができる構成とされている。

【００１５】そして、前記引き板７の前記固定部内側面
３ａに対向する内側面７ａに、前記固定部２ａの口金３
の内側面３ａに設けた二本の固定ピン５及び６の上下中
間位置に前記ベッド１の上面１ａと平行に横向きに突出
する一本の円柱上の押圧ピン８が突設させられる。

【００１６】すなわち、前記固定ピン５及び６が、前記
固定部２ａ側の口金３に前記可動部２ｂ側、具体的には
前記引き板７側に向けて突設されるとともに、前記押圧
ピン８が、前記固定ピン５及び６を結ぶ線の二等分線上
で、前記引き板７に前記固定部２ａ側、具体的には前記
口金３側に向けて突設される。

【００１７】前記構成の本発明の実施の一形態では、被
工作物Ｗを固定部２ａと可動部２ｂ間及び二本の固定ピ
ン５、６と一本の押圧ピン８間に位置させた後、前記引
き板７を図１に示すごとく、前記二本の固定ピン５及び
６側に引くと、図２に示すごとく、前記引き板７に設け
られた前記一本の押圧ピン８が、前記被工作物Ｗの後面
Ｗｂに線接触するとともに、前記被工作物Ｗの前面Ｗａ
が前記二本の固定ピン５及び６に線接触し、前記被工作
物Ｗが左右方向へ逃げることがなく、前記固定ピン５及
び６に均等な力が加わる。

【００１８】つぎに、前記可動部２ｂ、口金４、さらに
は前記引き板７を前記固定部２ａ、口金３側へ移動させ
て被工作物Ｗを挟持固定し、該被工作物Ｗの前面Ｗａに
対する上面ｂを研削することにより、それぞれの面をＸ
面、Ｙ面の基準面とすることができる。

【００１９】前記本発明の実施の一形態では、被工作物
Ｗの固定が、前記固定ピン５及び６と押圧ピン８による
線接触で行われるため、従来例における面接触の場合の
ように基準面の位置決めが難かしく、直角だしの精度の
確保がむずかしいという問題が解消される。

【００２０】したがって、作業者の熟練度等に左右され
ず、手数を要せず迅速かつ高精度に被工作物の直角だし
を行うことができる。

【００２１】その他、前記二本の固定ピン５及び６を、
前記固定部２ａ、さらにそこに固定された前記口金３に
対して予め着脱自在とし、必要に応じて外すことによ
り、また、前記口金３を交換可能とし、前記引き板７を
抜き取ることにより、通常のバイスとして使用できる。

【００２２】さらに、前記固定部２ａ側の前記口金３に
二本のピンを、前記ベッド１の上面に対して平行左線上
に埋め込み、該両ピン上に被工作物Ｗを置くことによ
り、比較的小物の加工時に必要な、いわゆる下駄を不要
にすることができる。

【００２３】さらに、前記固定部２ａ側の二本の固定ピ
ン５及び６を結んだ線を、前記ベッド１の上面１ａに対
して所定の角度をもたせることにより、直角でない角度
の加工も行うことができる。

【００２４】

【発明の効果】本発明によれば、被工作物の基準面の直
角だしを手数を要せず迅速かつ高精度に行うことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る被工作物の直角だしバイス構造の
実施の一形態を示す要部拡大斜視図である。

【図２】本発明の作用説明図である。

【符号の説明】

１ ベッド １ａ ベッドの上面 ２ バイス ２ａ 固定部 ２ｂ 可動部 ３ａ 固定部側の口金の内側面 ４ａ 可動部側の口金の内側面 ５、６ 固定ピン ７ 引き板 ８ 押圧ピン Ｌ 所定間隔 Ｗ 被工作物

フロントページの続き (72)発明者 松本 昇 東京都青梅市末広町１丁目７番地２ 株式 会社共立内 (72)発明者 長島 健 東京都青梅市末広町１丁目７番地２ 株式 会社共立内 (72)発明者 高橋 直樹 東京都青梅市末広町１丁目７番地２ 株式 会社共立内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定部（２ａ）の内側面（３ａ）にはベ
   ッド（１）に対して上下方向に所定間隔（Ｌ）をあけた
   二本の固定ピン（５、６）が前記ベッド（１）の上面
   （１ａ）と平行に突設され、前記固定部内側面（３ａ）
   に対向する可動部（２ｂ）の内側面（４ａ）に沿って摺
   動自在に設けられた引き板（７）の内側面（７ａ）には
   前記二本の固定ピン（５、６）の上下中間位置に前記ベ
   ッド（１）の上面（１ａ）と平行に突出する一本の押圧
   ピン（８）が突設されてなることを特徴とする被工作物
   の直角だしバイス構造。
2. 【請求項２】 前記二本の固定ピン（５、６）が着脱自
   在であることを特徴とする請求項１記載の被工作物の直
   角だしバイス構造。