JPH0986485A - 大型構造物の製造作業方法及び修理作業方法並にこれらの方法の実施に用いるバージ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 船舶や橋梁の鋼床版の如き大型構造物の建造
及び修理作業を一般的な岸壁を利用して行えるようにす
る。 【解決手段】 バージ本体３内部に区画形成された複数
のバラストタンク４単位でバラスト水の水量を調節する
ことにより、上甲板の傾斜と全体の浮沈を操作できるよ
うにしてなるバージ２を構成する。該バージ２を岸壁２
８に接岸させ、バラストタンク４内に注水して沈降させ
て上甲板と岸壁２８とがほぼ同一な高さとなるようにし
て底面を海底に着座させる。バージ２を作業ステージと
し、岸壁２８より上甲板上へ資材や機器を直接搬入して
作業を行うようにする。作業が完了すると、バラストタ
ンク４より排水してバージ２を上甲板上に船舶１を載せ
た状態のまま浮上させ、タグボートにより所要の海域ま
で曵航する。その海域にてバージ２を水沈させて船舶１
を進水させるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は船舶や橋梁の鋼床版
の如き大型構造物を製造したり、修理するときの作業方
法及び該方法の実施に用いるバージに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】大型構造物の一例として船舶について説
明すると、従来、船舶の建造を行う場合、あるいは、既
造船の損傷個所の補修や船体外板の再塗装等の修理を行
う場合は、造船所内に建造ドックや修理ドック、又船台
等の超大型設備を構築しておくことが必要であった。

【０００３】造船所内に建造ドックを構築する場合、図
１２（イ）（ロ）に示す如く、深さ十数メートルで奥行
き数百メートルもの巨大なコンクリート製の渠ａを陸岸
線と直角になるようにして岸壁ｂに構築し、該渠ａの入
り口にゲートｃを設置すると共に、渠ａの周辺には工事
に必要な電気、水道、空気管、クレーン、ウインチ等の
諸設備を配置することが行われており、又、造船所内に
船台を構築する場合は、図１３に示す如く、海側よりも
陸側の方が高くなるように上面が傾斜する船台ｅを構築
して、その上面に、船舶ｄを固定支持するための固定台
ｆを海側から陸側へ延びるように設置する。そして立地
条件により、船台ｅ上の海側寄りの位置にゲートｇを備
えるようにしている。

【０００４】従来、かかる建造ドックで船舶の建造作業
を行うときは、上記ゲートｃを閉じて渠ａ内に残された
水を渠ａ外へ排出した後、造船所内の工場にて作られた
船殻構造物や種々雑多の艤装品等を渠ａ内へ搬入して船
舶ｄの建造作業を行うようにしており、又、船台ａを利
用して船舶の建造作業を行うときは、造船所内の工場に
て作られた船殻構造物や艤装品等を船台ｅ上に搬入して
船舶ｄとして立体的に組み立てるようにしている。

【０００５】更に、既存の船舶の修理を行うときは、図
１２（イ）（ロ）に示す渠ａ内に水を張った後、既存の
船舶ｄを渠ａ内へ入進させてからゲートｃを閉じ、次い
で、渠ａ内の水を排出した後、船体外板の再塗装といっ
たような船舶ｄの修理作業を行うようにしている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上述した如
き従来の船舶の建造作業や修理作業を行う場合は、設備
として、造船所内に建造ドックとか船台という超大型、
超高価な設備が必要であり、これらの設備の構築に多大
な時間と費用が必要になると共に広いスペースを施設内
に必要とすることになる。したがって、新規に造船所を
建設して建造ドックとか船台ｅを構築する場合、あるい
は既存の造船所に新たに建造ドックとか船台を構築する
ことは、膨大な設備投資と長期に亘る大規模工事を要す
るという問題がある。

【０００７】そこで、本発明は、船舶の建造作業とか既
存船舶の修理を行う場合にも、新規に造船所を建設した
り、あるいは既存の造船所内に建造ドックとか船台とい
った超大型設備を構築する必要をなくし、一般的な岸壁
を利用して船舶の建造及び修理作業のみならず、橋梁関
係構造物の製造作業等をも行うことができるような大型
構造物の製造作業、修理作業方法及びこれらの方法の実
施に用いるバージを提供しようとするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、バージ本体の内部に複数のバラストタン
クを区画形成し且つ各バラストタンク毎にバラスト水を
注入排出するための注入排出設備を備え、それぞれのバ
ラストタンク内のバラスト水の水量を個別に調節するこ
とによって前後及び両舷方向の傾斜と全体の沈降及び浮
上とを自在に制御できるようにしてあるバージを岸壁に
接岸させた後、バラストタンク内に注水しながら岸壁に
沿いバージを沈降させて底面を水底に着座させ、該バー
ジの上面に岸壁から運搬車が乗入れられるようにして、
バージ上面を作業ステージとして使用するようにし、該
バージ上面に、大型構造物の製造に必要な資材や機器を
岸壁より直接搬入してバージ上で大型構造物の組立作業
を行い、作業終了後、該バージを、バラストタンク内の
バラスト水を排出させて上面に大型構造物を載せた状態
のまま浮上させて曵航させるようにして大型構造物の製
造作業を行うようにする。

【０００９】これにより、比較的浅い海岸や河川沿いに
ある一般的な岸壁を利用して大型構造物の製造及び修理
を行うことができ、しかもバージの底面を水底に着座さ
せるようにしたことによってバージに浮体動揺が生じる
ことがないので、バージを安定させて作業効率を向上さ
せることができ、バージ上面に周囲の岸壁から運搬車が
乗入れられるようにしたことによって運搬車や移動式の
揚重機を最大限に活用することができてそれらが持つ機
動性を充分に発揮させることができる。

【００１０】大型構造物を船舶とし、バージ上で船舶の
建造作業を行い、作業終了後、バージを浮上させて曵航
してからバージの各バラストタンク内に注水してバージ
を水中に水没させるようにすれば、船舶を進水させるこ
とができ、造船所内に構築されていた建造ドックや船台
の如き超大型設備を不要にすることができる。

【００１１】一方、大型構造物を橋梁関係構造物とし、
バージ上で橋梁関係構造物の製造を行い、作業が終了す
ると、バージを浮上させて橋梁の建設現場まで曵航する
ようにすると、船舶の場合と全く同様にしてバージ上の
作業ステージにて橋梁関係構造物の構築作業を行うこと
ができる。

【００１２】又、大型構造物を既造の船舶とし、予め、
所要の水域にて各バラストタンク内に注水してバージを
水中に水没させておき、上方に修理する船舶を導き入れ
た後、バラストタンク内のバラスト水を排出させて上面
に船舶を載せた状態のままバージを浮上させて岸壁まで
曵航し、バージを岸壁に沿わせて沈降させて水底に着座
させ、バージ上での船舶の修理作業を行い、作業が終了
すると、バージを浮上させて曵航してからバージを再び
水没させて船舶を進水させるようにすると、建造ドック
や船台の如き超大型設備を必要とせずに船舶の修理をす
ることができると共に、新造船の場合と同様にして既造
船の修理作業をバージ上の作業ステージにて行うことが
できる。

【００１３】更に、複数のバージを組合せて用いて複数
の作業ステージを形成するようにすると、各作業ステー
ジを目的別に使い分けることができて作業の能率を向上
させることができる。

【００１４】又、上述した大型構造物の製造及び修理作
業方法に用いるためのバージは、バージ本体の内部に前
後左右に隔壁を配して複数のバラストタンクを区画形成
すると共に、前後方向の少なくとも一側にポンプルーム
を形成し、上記ポンプルームの一側壁に設けた吸水口と
他側壁に設けた排水口とを、吸水口側と排水口側に逆止
弁と開閉バルブを設け且つ排水口側の位置に排水ポンプ
を設けたメインパイプで接続し、該メインパイプより分
岐させて各々開閉バルブを設けた複数の分岐ラインを、
各バラストタンクに導設して、各バラストタンク毎にバ
ラスト水を注入排出させるようにした注入排出設備を備
え、且つ上記開閉バルブ、排水ポンプに指令を与えて自
動的に制御して各バラストタンク内のバラスト水の水量
を調節させるようにする制御盤をポンプルーム内に設置
してなる構成とする。

【００１５】各バラストタンクに導かれた分岐ラインの
開閉バルブの開閉とメインパイプの開閉バルブの開閉及
び排水ポンプの運転状態とを制御盤によってそれぞれ個
別に制御して各バラストタンク内のバラスト水の水量を
調節するようにすると、バージの前後及び両舷方向の傾
斜と全体の浮沈を自在に操作することができる。

【００１６】上記バージは、バージ本体に設けられてい
るポンプルーム用のマンホールに、バージ本体を水没さ
せた際に頂部が水面より上方へ位置するような長さと
し、且つ内部に階段を設けてある筒状のポンプルームハ
ッチを着脱自在に取り付けられるようにすることができ
る。

【００１７】ポンプルームハッチをポンプルーム上のマ
ンホールに取り付けると、バージを水没させて新造船を
進水させるとき、あるいは修理船をバージ上に載せると
きにも、自由に外部からポンプルーム内に出入すること
ができる。

【００１８】又、ポンプルームハッチにケーブルを通し
てポンプルームと外部とをケーブルで連絡するようにす
ると、バージを水没させたときに外部から有線でポンプ
ルーム内に電源供給や操作信号の送信を行うことが可能
となる。

【００１９】更に、ポンプルーム内に電源供給用のジェ
ネレータと該ジェネレータの起動用のバッテリーとを配
置すると、外部から無線により操作信号の送信を行うよ
うにすることもできる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。

【００２１】図１乃至図６は本発明の実施の一形態とし
て船舶１の建造及び修理作業を行う場合を示すもので、
船舶１の建造作業及び修理作業のための作業ステージと
して、バージ２を用いるようにする。

【００２２】すなわち、本発明で用いる上記バージ２
は、図１（イ）（ロ）（ハ）に示す如く、矩形をした所
要サイズのバージ本体３の内部に隔壁を前後方向及び両
舷方向に配置してＮｏ．１からＮｏ．８まで８個のバラ
ストタンク４とポンプルーム５を区画形成し、各バラス
トタンク４内への海水の注入排出設備６を設け、更に、
上記バージ本体３の上甲板の中央線寄りの位置には、各
バラストタンク４内へ出入りするためのマンホール７を
各々設けると共に、上甲板の両舷部のポンプルーム５の
上部位置にも該ポンプルーム５内へ出入りするためのマ
ンホール８をそれぞれ設け、該ポンプルーム５用のマン
ホール８には、建造や修理を終えた船舶１を進水させる
ためにバージ２を海水中に水没させるときにポンプルー
ムハッチ９が着脱自在に取り付けられるようにしてあ
り、該ポンプルームハッチ９は、バージ２を水没させた
際に頂部が水面より上方へ位置するような長さとし且つ
内部に階段１０を設けてある筒状の構成としてある。更
に、バージ本体３の前後方向両端部の上甲板上と中間デ
ッキ上に、両舷方向に等間隔を隔てて複数個のボラード
１１をそれぞれ取り付けてなり、バージ本体３の上甲板
上を作業ステージとして利用するようにする。

【００２３】上記注入排出設備６は、図２（イ）（ロ）
に示す如く、、バージ本体３の両舷のポンプルーム５の
側壁にそれぞれ設けた吸水口１２と排水口１３とを、吸
水口１２側と排水口１３側に逆止弁１４と１５を有する
メインパイプ１６にて接続させて、該メインパイプ１６
の吸水口１２側には電動バルブ１７を、又、排水口１３
側には電動バルブ１８と排水ポンプ１９をそれぞれ設け
ると共に、上記メインパイプ１６に、それぞれ途中に電
動バルブ２０を有する８本の分岐ライン２１を分岐させ
て、各分岐ライン２１の先端部をＮｏ．１からＮｏ．８
のバラストタンク４のそれぞれまで１本ずつ導設して、
メインパイプ１６と各バラストタンク４とを連通させる
ようにした構成としてあり、更に、上記各バラストタン
ク４内の所要位置には、注入された海水の水量を検出す
るセンサ２２を設置すると共に、上記ポンプルーム５内
には電動バルブ１７，１８，２０及びセンサ２２の集中
制御用の制御盤２３と、上記電動バルブ１７，１８，２
０、排水ポンプ１９、センサ２２、制御盤２３、ポンプ
ルーム５内の照明の電源としてのジェネレータ２４と、
該ジェネレータ２４の起動用のバッテリー２５とを配置
した構成としてある。

【００２４】図１中、２６は防舷材を示し、２７はバー
ジ本体３の上面と船舶１の船底外板との間に介在させる
盤木を示す。また、ＷＬ１はバージ２の底面を海底に着
座させた際の水位、ＷＬ２は上甲板上の船舶１を進水さ
せるためにバージ２を水沈させた際の水位を示す。

【００２５】上記バージ本体３の内部に区画形成された
各バラストタンク４内へバラスト水を注入、排出させる
ための注入排出設備６は、図２（ロ）に示すように構成
されており、制御盤２３からの指令によりメインパイプ
１６上の電動バルブ１７と分岐ライン２１上の電動バル
ブ２０を開くと同時にメインパイプ１６上の電動バルブ
１８を閉じるようにすると、海水を吸水口１２よりメイ
ンパイプ１６を通して各分岐ライン２１から各バラスト
タンク４内へ注入させることができる。又、メインパイ
プ１６上の電動バルブ１７を閉じ、電動バルブ１８を開
いて更に排水ポンプ１９を稼動させるようにすると、バ
ラストタンク４内の海水を各分岐ライン２１とメインパ
イプ１６を通して排水口１３より排出させることができ
るようにしてあり、この際、各分岐ライン２１の電動バ
ルブ２０を開閉させるタイミングを変えることにより、
それぞれのバラストタンク４単位で水量の調整を行うこ
とができて、バージ２の前後方向及び両舷方向の傾斜、
全体の沈降及び浮上を自在に制御することができる。

【００２６】今、図３（イ）（ロ）に示すように岸壁２
８に設けられた入り江２９内にて船舶１の建造を行おう
とする場合、入り江２９の間口、奥行及び深さに対応さ
せた幅、長さ及び高さとしたバージ２を、タグボート３
０によって入り江２９の入口付近まで曵航すると共に、
入り江の両脇に敷かれたレール上を移動する大型クレー
ン３１や岸壁上のクローラクレーン３２によって引き寄
せて入り江内に入渠させるようにし、且つ内部に区画形
成された全てのバラストタンク４内に海水を注入してバ
ージ２を入り江２９の内壁に沿って沈降させて該バージ
２の底面が海底に着座した状態でバージ２の上甲板が周
囲の岸壁２８の上面とほぼ同一な高さとなるようにす
る。しかる後、造船所内の工場にて製作された船殻構造
物（船殻ブロック）や種々雑多の艤装品を、作業ステー
ジとしてのバージ２の上甲板上へ所要の運搬車３３によ
って岸壁２８から直接搬入し、上記大型クレーン３１や
クローラクレーン３２を用いて船舶１として組み立てる
ようにする。なお、船舶１の建造作業中においては、上
記ポンプルームハッチ９は作業の邪魔とならないように
取り外しておくようにする。

【００２７】船舶１の建造に関する一連の作業が完了す
ると、ポンプルーム５用の２つのマンホール８に上記ポ
ンプルームハッチ９をそれぞれ取り付けてから各バラス
トタンク４より排水する水量を調節して上面に船舶１を
塔置した状態でバージ２を浮上させるようにするが、こ
の際、建造された船舶１では主機関がある船尾側が重く
なっているので、図４に示すように主機関等の重量機器
が据え付けてある船舶１の機関室１Ａの下方にあるＮ
ｏ．１、Ｎｏ．２のバラストタンク４内からは多くの海
水あるいは全ての海水Ｗを排出させるようにし、Ｎｏ．
３、Ｎｏ．４のバラストタンク４内には海水Ｗを少し残
し、Ｎｏ．５、Ｎｏ．６、Ｎｏ．７、Ｎｏ．８のバラス
トタンク４内には海水Ｗを多目に残すようにしてバラス
ト調整し、バージ２が前後方向に傾くようにして船舶１
の上甲板の水平を保つようにする。

【００２８】バージ２を浮上させると、バージ２は上面
の船舶１の船体重量によって海面から上甲板までの高さ
が異なるので、上甲板上のボラード１１又は中間デッキ
上のボラード１１のいずれか一方、あるいは両方のボラ
ート１１とタグボート３０との間に牽引ワイヤ３４を掛
け渡した後、図５に示すようにタグボート３０によって
バージ２上の船舶１が進水可能となる水深の海域までバ
ージ２を曵航させるようにする。進水位置に来ると、再
度バラストタンク４内に注入してバージ２を水没させて
船舶１の船底外板から離すようにする。これにより船舶
１をそのまま進水させることができる。

【００２９】この際、作業員が上記ポンプルームハッチ
９よりポンプルーム５内へ入って操作盤２３を直接操作
する方式だけでなく、図６に示すように、タグボート３
０等の外部からバージ２へ有線による電源供給及び操作
信号の送信が可能な場合には、タグボート３０から導か
れたケーブル３５を上記ポンプルームハッチ９を通して
ポンプルーム５内に引き込むようにし、外部からバージ
２へ有線による電源供給及び操作信号の送信を行うよう
にしてもよく、又、それが不可能な場合には、バージ２
のポンプルーム５内に設けられたジェネレータ１９の発
電によって操作電源を供給すると共にタグボート３０等
から無線によって操作信号を送信するようにすることも
できる。その後、船舶１をバージ２から充分離れた水域
まで移動させてからバラストタンク４内の海水を排出さ
せてバージ２を再浮上させ、タグボート３０により元の
入り江２９まで曵航し、ポンプルーム５用の２つのマン
ホール８上のポンプルームハッチ９を取外して次の船舶
１の建造作業に備えるようにする。

【００３０】又、既造の船舶１の船底外板の再塗装や喫
水線の下側にあるプロペラ等の装置の清掃修理といった
ような既造船の修理作業を行おうとする場合には、予
め、ポンプルーム５用のマンホール８にポンプルームハ
ッチ９を取り付けておき、所要の水深の海域まで曵航し
たバージ２のバラストタンク４内に注入してバージ２を
水没させてから該バージ２の上方に修理すべき船舶１を
導き入れた後、バラストタンク４内より排水してバージ
２を浮上させて上面を船舶１の船底外板に接触させた
後、更にバージ２を浮上させて上面に船舶１を搭載させ
るようにする。次いで、船舶１を載せたバージ２をタグ
ボートによって岸壁２８の入り江２９まで牽引誘導して
岸壁２８上の大型クレーン３１及びクローラクレーン３
２によって入り江２９内へ入渠させた後、バラストタン
ク４内へ注水してバージ２を沈降させて底面を海底に着
座させ且つ上面が周囲の岸壁２８の高さとほぼ同一とな
るようにする。次に、作業ステージとしてのバージ２上
面に修理作業に必要な機器や資材を陸上より直接搬入し
て船舶１の修理作業を行うようにする。

【００３１】船舶の修理作業が完了すると、上述した新
造船の場合と同様の手順により、バージ２を浮上させた
後、船舶１を載せた状態のバージ２を、タグボート３０
によって所要深さの水域まで曵航して、バージ２を水没
させることによって船舶を進水させるようにする。この
場合もバージ２が水没中に、図６に示す如くタグボート
３０からケーブル３５をポンプルームハッチ９を通して
ポンプルーム５内に導くようにすると、外部から有線で
バラストタンク４内への注排水を行わせることができ、
又、ポンプルーム５内のジェネレータ１９を外部から無
線で操作させるようにすることができる。

【００３２】このように本発明においては、内部に複数
のバラストタンク４を備えて各バラストタンク４毎に自
在に浮力を調節することができるバージ２を入り江２９
内に入渠して岸壁２８に接岸させると共に底面を海底に
着座させるように沈降させて固定化し、且つ該バージ２
の上面と周囲の岸壁２８とをほぼ同一の高さとして上面
を作業ステージとして船舶１の建造作業及び修理作業を
実施するようにしてあることから、水深が比較的浅い岸
壁２８を利用して小型の船舶１から大型の船舶１までを
取り扱うことができて造船所内に構築されていた建造ド
ックや船台の如き大型設備を不要にすることができ、し
かもバージ２は着底させておくので、バージ２に浮体動
揺が生じることがなくて安定させることができて効率的
に作業を実施することができる。又、陸上の運搬車３３
の如き全ての運搬機械を最大限に活用することができる
と共に、岸壁上の揚重機についても必ずしも固定式設備
を必要とせずにクローラクレーン３２等の移動式揚重機
も有効利用することができる。

【００３３】次に、図７（イ）（ロ）は本発明の他の実
施の形態を示すもので、図１乃至図６に示した岸壁２８
に形成された入り江２９内に入渠されたバージ２の上甲
板上を作業ステージとして船舶１の建造作業及び修理作
業を行うようにした方法に代えて、直線的な岸壁２８に
バージ２を直接接岸させて底面を海底に着座させるよう
にし、船舶の建造作業及び修理作業を行うようにしたも
のである。

【００３４】図７（イ）（ロ）の実施の形態の場合、図
１乃至図６に示したと同様の作用効果を得ることができ
ることに加え、バージ２を入渠させるための入り江２９
を岸壁に形成する必要がないことから、既存の岸壁２８
を利用して船舶１の建造及び修理作業を行おうとする場
合に適した方法である。

【００３５】次いで、図８は本発明の更に他の実施の形
態を示すもので、図７に示した直線的な岸壁２８にバー
ジ２を直接接岸させるようにした方法において、複数の
バージ２を組合わせて用いるようにしたものである。

【００３６】図８の実施の形態の場合、たとえば、先行
部建造作業ステージＡ、延伸部建造作業ステージＢ、修
理作業ステージＣといったように目的に合わせて複数の
作業ステージを容易に形成することができ、しかも、船
舶１の先行部１ａの建造が終了した段階で図中二点鎖線
で示すように先行部建造作業ステージＡを延伸部建造作
業ステージＢの元へ牽引誘導して２つの作業ステージＡ
とＢとを一体化させ、引き続き船舶１の延伸部１ｂを建
造するようにすると共に、別のバージ２を用いて新たな
先行部建造作業ステージＡを形成して船舶１の先行部１
ａの建造作業に着手するようにすることにより、船舶１
を効率的に建造することができる。

【００３７】続いて、図９は本発明の応用例として、岸
壁２８周辺の水深が浅いために、バラストタンク４内に
注水してバージ２を沈降させて底面を海底に着座させた
際にバージ２の上甲板が周囲の岸壁２８よりも著しく高
くなってしまう場合について示したものである。

【００３８】図９のような場合には、バージ２の上甲板
上と岸壁２８との間にランプウエー３６を設けて上甲板
と岸壁２８の上面とを滑らかに結ぶようにすることで、
上述した実施の形態と全く同様にして船舶１の建造及び
修理作業を行うことができる。

【００３９】更に、図１０は本発明の別の応用例とし
て、図９に示す実施の形態とは反対に、岸壁２８前の水
深が深いためにバージ２を沈降させて底面を海底に着座
させようとした場合に、バージ２の上甲板が周囲の岸壁
面よりも著しく低くなってしまったり、あるいはバージ
２が完全に水没してしまうような場合について示したも
のである。

【００４０】図１０のような場合には、岸壁２８前の海
底にコンクリートブロック等の台座３７を所要個数配置
してバージ２の上甲板上と周囲の岸壁２８との段差を補
正するようにすることで、上述した実施の形態と同様の
作用効果を得ることができ、更に、台座３７を配置する
ことによって海底の状態に影響を受けることがないの
で、岩場等で海底が荒れていてバージ２の底面を海底に
直接着座させることができないような場合にも好適であ
る。

【００４１】加えて、図１１（イ）（ロ）は大型構造物
として、海上や河川に架設される橋梁の大型構造物、た
とえば、橋脚上に設置する鋼床版、吊橋の主塔、補剛ト
ラスの如き橋梁関係構造物のうち、橋梁の鋼床版につい
て示すもので、上述した船舶の場合と同様に、バージ２
を岸壁２８に接岸させて各バラストタンク４内に注水
し、底面を海底に着座させて上甲板が周囲の岸壁２８と
ほぼ同一な高さとなるようにして上甲板上を作業ステー
ジとし、岸壁２８より鋼床版用Ｕ型鋼（Ｕリブ）の如き
縦リブ３８やデッキプレート３９等を直接搬入して鋼床
版４０の構築作業を行うようにし、作業完了後、バラス
トタンク４より排水してバージ２を鋼床版４０を載せた
状態のまま浮上させてタグボートにより橋梁の建設現場
まで曵航し、建設現場に配備されている水上クレーン等
によりバージ２上の鋼床版４０を吊り上げて所要個所の
橋脚上に据え付けるようにする。

【００４２】図１１（イ）（ロ）に示す実施の形態の場
合、バージ２の上甲板上で製作された鋼床版４０をその
ままの状態で橋梁の建設現場まで曵航することができる
ので、陸上の工場内にて鋼床版４０を製作した場合のよ
うに運搬用の台船やトラックへの積込み作業を必要とせ
ず、しかも、トラックによる陸上輸送の場合のように積
載貨物の重量制限や長さ制限を受けることもないので、
鋼床版４０の１つ当りの大きさを長大化させることがで
きて作業能率を向上させることができる。

【００４３】吊橋の主塔や補剛トラスを構築する場合も
同様にバージ上で実施できる。

【００４４】なお、本発明は上記実施の形態のみに限定
されるものではなく、たとえば、図１（イ）（ロ）
（ハ）乃至図２（イ）（ロ）に図示されているバージ２
においては、４列２段で合計８個のバラストタンク４が
内部に区画形成するようにしているが、バラストタンク
４は４列３段で合計１２個等とすることもでき、あるい
は、ポンプルーム５が前後方向の片側のみに設けるよう
にしているが、ポンプルーム５は前後方向の両側に分割
して設けるようにしてもよく、要は、バージ２の内部に
複数のバラストタンク４を区画形成してポンプルーム５
内に各バラストタンク４単位で水量調整を行うためのバ
ラスト水の注入排出設備６を設置できればよい。又、上
記実施の形態においては海岸に面する岸壁２８にバージ
２を接岸させるようにした場合について示したが、河川
沿いの岸壁２８に接岸されたバージ２の上面にて船舶１
の建造及び修理作業や橋梁の鋼床版の製造作業を行うと
共に、河川上にて船舶１を進水させるようにしてもよ
く、更に、大型構造物として船舶、橋梁関係構造物につ
いて例示したが、これら以外の海洋構造物や大型建築物
でも同様に取り扱えること、その他本発明の要旨を逸脱
しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論で
ある。

【００４５】

【発明の効果】以上述べた如く、本発明の大型構造物の
製造作業方法及び修理作業方法並にこれらの方法の実施
に用いるバージによれば、バージ本体の内部に複数のバ
ラストタンクとポンプルームを区画形成して該ポンプル
ームの側壁に設けた吸水口と排水口とを接続するメイン
パイプより分岐された分岐ラインを各バラストタンクへ
導設し、メインパイプとサブラインにそれぞれ設けられ
ているバルブの開閉とメインパイプに備えられている排
水ポンプの運転状態とを制御盤にて制御させることによ
り、各バラストタンク単位でバラスト水の水量を調節し
て上甲板の傾斜及び全体の浮沈を操作するようにしてな
り、しかも、バージ本体に設けられているポンプルーム
用のマンホールに所要長さとした筒状のポンプルームハ
ッチを着脱自在に取り付けられるようにしてあるバージ
を構成し、該バージを岸壁に接岸させて底面を水底に着
座させ、上甲板と周囲の岸壁とがほぼ同一な高さとなる
ようにして上甲板上を作業ステージとし、作業のために
必要な資材及び機器を岸壁より直接搬入して船舶や橋梁
の鋼床版の如き大型構造物の製造及び修理作業を行うよ
うにし、作業が完了すると、バージを上甲板上に大型構
造物を載せた状態のまま浮上させてタグボートにより船
舶を進水させるための水域や橋梁の建設現場まで曵航す
るようにし、船舶の場合にはその水域にてバージを水没
させて船舶を進水させるようにしてあることから、海岸
や河川沿いにある比較的浅い岸壁を利用して大型構造物
の製造及び修理作業を行うことができて従来より造船所
内に構築されていた建造ドックや船台の如き大型設備を
不要にすることができ、しかも、作業時にバージは水底
に着座して浮体動揺が生じることがなくて安定している
ことから効率的に作業を実施することができると共に、
上甲板と岸壁との高さをほぼ同一にさせるようにしたこ
とにより全ての運搬用具や移動式揚重機を最大限に活用
することができてそれらが持つ機動性を充分に発揮させ
ることができ、又、複数のバージを組み合わせて複数の
作業ステージを形成するようにすると、各作業ステージ
を目的別に使い分けることができて作業能率を向上させ
ることができ、更に、ポンプルーム用マンホールにポン
プルームハッチを取り付けて、該ポンプルームハッチに
ケーブルを通してポンプルーム内と外部とをケーブルで
連絡させるようにすることにより、外部から有線で水没
中のバージのバラストタンクへの注排水の操作を行うこ
とができ、ポンプルーム内にジェネレータを設置してお
けば、外部から無線で制御させることもできる、という
優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態として、大型構造物とし
ての船舶の建造、修理作業を行うときの状態を示すもの
で、（イ）は正面図、（ロ）は平面図、（ハ）は側面図
である。

【図２】本発明の要部であるバージ本体のバラスト水の
吸入排出についての概要を示すもので、（イ）はバラス
トタンクと注入排出設備との関係を示す平面図、（ロ）
は注入排出設備の拡大図である。

【図３】岸壁に形成された入り江内にバージ本体を入渠
させた状態を示すもので、（イ）は平面図、（ロ）は側
面図である。

【図４】船舶を上甲板上に載せた状態でバージを浮上さ
せた際のバラストタンク内のバラスト水の様子を示す概
要図である。

【図５】船舶を載せたバージをタグボートにて曵航して
いる状態を示す概念図である。

【図６】外部から有線により船舶を進水させている状態
を示す概念図である。

【図７】本発明の他の実施の形態として直線的な岸壁に
バージ本体を接岸させた状態を示すもので、（イ）は平
面図、（ロ）は側面図である。

【図８】本発明の更に他の実施の形態を示す概要図であ
る。

【図９】本発明の応用例を示す側面図である。

【図１０】本発明の他の応用例を示す正面図である。

【図１１】本発明の別の実施の形態として、大型構造物
として橋梁関係の構造物である鋼床版を構築する状態を
示すもので、（イ）は正面図、（ロ）は側面図である。

【図１２】従来より造船所内に構築されている船舶の建
造及び修理作業用の設備として、建造ドックの概略を示
すもので、（イ）は正面図、（ロ）は側面図である。

【図１３】従来より造船所内に構築されている船台を示
す概略図である。

【符号の説明】

１ 船舶 ２ バージ ３ バージ本体 ４ バラストタンク ５ ポンプルーム ６ 注入排出設備 ８ マンホール ９ ポンプルームハッチ １０ 階段 １２ 吸水口 １３ 排水口 １４，１５ 逆止弁 １６ メインパイプ １７，１８ 電動バルブ（開閉バルブ） １９ 排水ポンプ ２０ 電動バルブ ２１ 分岐ライン ２３ 制御盤 ２４ ジェネレータ ２５ バッテリー ２８ 岸壁 ３０ タグボート ３３ 運搬車 ３５ ケーブル ４０ 鋼床版

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 バージ本体の内部に複数のバラストタン
   クを区画形成し且つ各バラストタンク毎にバラスト水を
   注入排出するための注入排出設備を備え、それぞれのバ
   ラストタンク内のバラスト水の水量を個別に調節するこ
   とによって前後及び両舷方向の傾斜と全体の沈降及び浮
   上とを自在に制御できるようにしてあるバージを岸壁に
   接岸させた後、バラストタンク内に注水しながら岸壁に
   沿いバージを沈降させて底面を水底に着座させ、該バー
   ジの上面に岸壁から運搬車が乗入れられるようにして、
   バージ上面を作業ステージとして使用するようにし、該
   バージ上面に、大型構造物の製造に必要な資材や機器を
   岸壁より直接搬入してバージ上で大型構造物の組立作業
   を行い、作業終了後、該バージを、バラストタンク内の
   バラスト水を排出させて上面に大型構造物を載せた状態
   のまま浮上させて曵航させるようにして大型構造物の製
   造作業を行うことを特徴とする大型構造物の製造作業方
   法。
2. 【請求項２】 大型構造物を船舶とし、水底に着座させ
   たバージ上で船舶の組立作業を行い、作業終了後、バー
   ジを浮上させて進水位置まで曵航し、次に、バージの各
   バラストタンク内に注水してバージを水中に水没させて
   船舶を進水させるようにして船舶の建造作業を行うよう
   にする請求項１記載の大型構造物の製造作業方法。
3. 【請求項３】 大型構造物を橋梁関係構造物とし、水底
   に着座させたバージ上で橋梁関係構造物の組立作業を行
   い、作業終了後、バージを浮上させて橋梁の建設現場ま
   で曵航するようにして橋梁関係構造物の製造作業を行う
   ようにする請求項１記載の大型構造物の製造作業方法。
4. 【請求項４】 複数のバージを用いて大型構造物の組立
   てを分けて行い、各バージ上で組立てたもの同士を接合
   して大型構造物の製造作業を行うようにする請求項１記
   載の大型構造物の製造作業方法。
5. 【請求項５】 バージ本体の内部に複数のバラストタン
   クを区画形成し且つ各バラストタンク毎にバラスト水を
   注入排出するための注入排出設備を備え、それぞれのバ
   ラストタンク内のバラスト水の水量を個別に調節するこ
   とによって前後及び両舷方向の傾斜と全体の沈降及び浮
   上とを自在に制御できるようにしてあるバージを、予
   め、所要の水域にて各バラストタンク内に注水して水中
   に水没させ、その上方に修理すべき船舶の如き大型構造
   物を位置させた後、バラストタンク内のバラスト水を排
   出させてバージを上面に載せた状態のまま浮上させて岸
   壁まで曵航し、次いで、バージを岸壁に接岸させた後、
   バラストタンクに注水してバージを岸壁に沿い沈降させ
   て底面を水底に着座させ、バージ上で修理作業を行い、
   作業終了後、バージを浮上させて曵航して搬送させるこ
   とを特徴とする大型構造物の修理作業方法。
6. 【請求項６】 バージ本体の内部に前後左右に隔壁を配
   して複数のバラストタンクを区画形成すると共に、前後
   方向の少なくとも一側にポンプルームを形成し、上記ポ
   ンプルームの一側壁に設けた吸水口と他側壁に設けた排
   水口とを、吸水口側と排水口側に逆止弁と開閉バルブを
   設け且つ排水口側の位置に排水ポンプを設けたメインパ
   イプで接続し、該メインパイプより分岐させて各々開閉
   バルブを設けた複数の分岐ラインを、各バラストタンク
   に導設して、各バラストタンク毎にバラスト水を注入排
   出させるようにした注入排出設備を備え、且つ上記開閉
   バルブ、排水ポンプに指令を与えて自動的に制御して各
   バラストタンク内のバラスト水の水量を調節させるよう
   にする制御盤をポンプルーム内に設置してなる構成を有
   することを特徴とするバージ。
7. 【請求項７】 バージ本体のポンプルーム用のマンホー
   ルを設け、該マンホールに、バージ本体を水没させた際
   に頂部が水面より上方へ位置するような長さとし且つ内
   部に階段が設けてある筒状のポンプルームハッチを着脱
   自在に取り付けるようにした請求項６記載のバージ。
8. 【請求項８】 ポンプルームハッチ内にケーブルを通し
   てポンプルームと外部とを連絡するようにして、外部か
   ら有線により電源供給及び操作信号の送信を行うように
   した請求項７記載のバージ。
9. 【請求項９】 ポンプルーム内に、電源供給用のジェネ
   レータと該ジェネレータの起動用のバッテリーとを配置
   し、且つ外部から無線により操作信号の送信を行うよう
   にした請求項６又は７記載のバージ。