JPH0981004A

JPH0981004A - 回収トナー容器及びプロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置

Info

Publication number: JPH0981004A
Application number: JP7263508A
Authority: JP
Inventors: Mitsuru Honda; 充本田
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1995-09-18
Filing date: 1995-09-18
Publication date: 1997-03-28

Abstract

(57)【要約】【課題】現像後に生じる廃トナーの回収・収納容器を
できるだけ小さくすることを可能にし、よりコンパクト
なプロセスカートリッジの設計を可能にする。【解決手段】クリーニング手段１内に形状記憶材料か
らなるバネ部材１５を用いることにより、装置中での使
用前後の温度変化に起因する形状の変化と廃トナーの自
重とを利用し、他の強制的な圧縮手段を付設することな
く、トナー収納部１１ｃにおける廃トナーの凝集を促が
す。図示バイアスバネ部材１６を併用する構造と回収容
器の底部に相当する部分に屈曲を繰り返す容積可変の部
材として組み込んだ構造がある。更にスクイシート１１
ｂに形状記憶樹脂塗料を塗布し、歪みを装置内の熱によ
り自然矯正する構成を盛り込んだものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、現像後の残余トナ
ーを回収する容器を含むカートリッジ枠体を構成するプ
ロセスカートリッジの回収トナー容器及び該容器を備え
たプロセスカートリッジ及び該プロセスカートリッジを
着脱可能な電子写真画像形成装置に関する。

【０００２】

【発明が解決しようとしている課題】本発明は後述従来
の技術を更に発展させたものであり、その目的とすると
ころは、特別に外部からの仕事を入力せずに、所定のト
ナー凝集の状態を得るものである。装置使用中、停止中
の環境（温度）変化が、上記の状態を得る駆動力とな
り、このためにロール、ギア等の部材を必要としない。

【０００３】従って、より簡素で安価な、省エネルギの
機構の廃トナー回収容器及び該容器を含むプロセスカー
トリッジ及び該プロセスカートリッジを着脱可能な電子
写真画像形成装置を提供することを目的とするものであ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明は電
子写真感光体と、電子写真感光体に作用するクリーニン
グ手段を含むプロセス手段と、前記電子写真感光体及び
プロセス手段を収容するカートリッジ枠体と、を有し、
電子写真画像形成装置に着脱可能なプロセスカートリッ
ジの回収トナー容器において、電子写真感光体上の残留
トナーを除去するクリーニング部材と、前記クリーニン
グ部材で除去した廃トナーを収納する廃トナー収容部
と、前記クリーニング部材で除去した廃トナーを廃トナ
ー収納部へ導き、廃トナー収納部を密閉状態とするスク
イシートと、前記廃トナー収納部に面する可動又は変形
可能な壁部材と、前記壁部材を電子写真画像形成装置の
休止時の温度と使用時の温度差により可動又は変形可能
とする壁部材変動手段と、を備え、廃トナーの凝集を行
うことを特徴とする回収トナー容器である。

【０００５】本発明の第２の発明は前記壁部材変動手段
は、前記壁部材に結合された形状記憶部材を有すること
を特徴とする第１の発明に記載のプロセスカートリッジ
の回収トナー容器である。

【０００６】本発明の第３の発明は前記壁部材変動手段
は、形状記憶材料からなるバネ部材と、該バネ部材とは
逆の力を生ずるバネ部材との結合構成で配置されてお
り、該形状記憶材料からなるバネ部材が加熱により復元
形状に戻ることを特徴とする第２の発明に記載のプロセ
スカートリッジの回収トナー容器である。

【０００７】本発明の第４の発明は前記可動の壁部材
は、この壁部材の移動方向の側部とトナー回収容器の外
壁との間に空隙を有し、該空隙を埋める摺動補助部材を
有することを特徴とする第１又は第２もしくは第３の発
明に記載のプロセスカートリッジの回収トナー容器であ
る。

【０００８】本発明の第５の発明は前記摺動補助部材が
可動の壁部材に固定されたものであることを特徴とする
第４の発明に記載のプロセスカートリッジの回収トナー
容器である。

【０００９】本発明の第６の発明は前記摺動補助部材が
トナー回収容器の外壁に固定されたものであることを特
徴とする第４の発明に記載のプロセスカートリッジの回
収トナー容器である。

【００１０】本発明の第７の発明は前記摺動補助部材が
発泡弾性体であることを特徴とする第４又は第５もしく
は第６の発明に記載のプロセスカートリッジの回収トナ
ー容器である。

【００１１】本発明の第８の発明は前記摺動補助部材が
表面摩擦抵抗の小さい発泡弾性体であることを特徴とす
る第４から第７の発明の何れか１つに記載のプロセスカ
ートリッジの回収トナー容器である。

【００１２】本発明の第９の発明は可動の壁部材の移動
方向の側部とトナー回収容器の外壁とが、該可動の壁部
材の移動範囲に対して余裕をもって伸縮する柔軟なフィ
ルム材料により隙間なく結合した構成であることを特徴
とする第１又は第２もしくは第３の発明に記載のプロセ
スカートリッジの回収トナー容器である。

【００１３】本発明の第１０の発明は前記可動又は変形
可能な壁部材は電子写真感光体に向って開口するトナー
回収開口部に隣接する壁に柔軟フィルムシートを介して
結合されていて、可動又は変形可能な壁部材は屈曲部を
有し、該屈曲部に形状記憶材料の屈曲部材が結合されて
いることを特徴とする第１又は第２の発明に記載のプロ
セスカートリッジの回収トナー容器である。

【００１４】本発明の第１１の発明は前記スクイシート
が形状記憶樹脂又は形状記憶樹脂との複合構成となって
いることを特徴とする第１発明から第１０の発明の何れ
か１つに記載のプロセスカートリッジの回収トナー容器
である。

【００１５】本発明の第１２の発明は前記スクイシート
が形状記憶樹脂の薄板で裏打接合されたものである第１
１の発明に記載の回収トナー容器である。

【００１６】本発明の第１３の発明は前記スクイシート
が形状記憶樹脂の薄膜塗工処理されたものである第１１
の発明に記載の回収トナー容器である。

【００１７】本発明の第１４の発明は電子写真感光体
と、電子写真感光体に作用するクリーニング手段を含む
プロセス手段と、前記電子写真感光体及びプロセス手段
を収容するカートリッジ枠体と、を有し、電子写真画像
形成装置に着脱可能なプロセスカートリッジの回収トナ
ー容器において、電子写真感光体上の残留トナーを除去
するクリーニング部材と、前記クリーニング部材で除去
した廃トナーを収納する廃トナー部と、前記クリーニン
グ部材で除去した廃トナーを廃トナー収納部へ導き、収
納部を密閉状態とするスクイシートと、前記廃トナー収
納部に面する可動又は変形可能な壁部材と、前記壁部材
を電子写真画像形成装置の休止時の温度と使用時の温度
差により可動又は変形可能とする壁部材変動手段と、を
備え、廃トナーの凝集を行う回収トナー容器を備えたこ
とを特徴とするプロセスカートリッジである。

【００１８】本発明の第１５の発明はプロセスカートリ
ッジを着脱可能で、記録媒体に画像を形成するための電
子写真画像形成装置において、ａ、電子写真感光体と、
電子写真感光体に作用するクリーニング手段を含むプロ
セス手段と、前記電子写真感光体及びプロセス手段とを
有するカートリッジ枠体と、電子写真感光体上の残留ト
ナーを除去するクリーニング部材と、前記クリーニング
部材で除去した廃トナーを収納する廃トナー収納部と、
前記クリーニング部材で除去した廃トナーを廃トナー収
納部へ導き廃トナー収納部を密閉状態とするスクイシー
トと、前記廃トナー収納部に面する可動又は変形可能な
壁部材と、前記壁部材を電子写真画像形成装置の休止時
の温度と使用時の温度差により可動又は変形可能とする
壁部材変動手段を備え、廃トナーの凝集を行う回収トナ
ー容器と、を有するプロセスカートリッジを取り外し可
能に装着するための装着手段と、ｂ、前記記録媒体を搬
送するための搬送手段と、を有することを特徴とする電
子写真画像形成装置である。

【００１９】

【従来の技術】プリンタ等の画像形成装置は、帯電器に
よって一様に帯電させた感光体ドラムに選択的な露光を
して潜像を形成し、現像器によって前記潜像を現像剤で
顕像化すると共に、該現像剤による像を記録媒体に転写
して画像記録を行なう。この様な装置にあって、発生す
る廃トナー（回収トナー）は長期間使用下で無視できな
い量となる為、本来の機能に関係しない空間を広く必要
とする。

【００２０】この為、廃トナーを発生させないようにト
ナーを再使用（リユース）するとか、現像時に廃トナー
が生じないプロセスを採用する等が考えられている。

【００２１】

【発明の実施の形態】本発明の第１の発明の実施の形態
は電子写真感光体ドラムと、電子写真感光体ドラムに作
用する帯電器、現像器、クリーニング器等のプロセス手
段と、前記電子写真感光体ドラム及びプロセス手段を収
容するカートリッジ枠体と、を有し、画像形成装置に着
脱可能なプロセスカートリッジのクリーニング器の回収
トナー容器において、電子写真感光体ドラム上の残留ト
ナーを除去するクリーニングブレードと、前記クリーニ
ングブレードで除去した廃トナーを収納する廃トナーを
廃トナー収納部へ導き、廃トナー収納部を密閉状態とす
るスクイシートと、前記廃トナー収納部に面する可動又
は変形可能な内壁と、前記内壁を電子写真画像形成装置
の休止時の温度と使用時の温度差により可動又は変形可
能とする形状記憶部材、バイメタル構造・気体封入容器
等の壁部材変動手段と、を備え、廃トナーの凝集を行う
ことを特徴とする回収トナー容器である。

【００２２】本発明の第２の発明の実施の形態は前記壁
部材変動手段は、前記内壁に結合された形状記憶部材を
有することを特徴とする第１の発明の実施の形態に記載
のプロセスカートリッジの回収トナー容器である。

【００２３】本発明の第３の発明の実施の形態は前記壁
部材変動手段は、形状記憶材料からなるコイルバネと、
該コイルバネ部材とは逆の力を生ずるバネとの結合構成
で配置されており、該形状記憶材料からなるコイルバネ
が加熱により復元形状に戻ることを特徴とする第２の発
明の実施の形態に記載のプロセスカートリッジの回収ト
ナー容器である。本発明の４の発明の実施の形態は前記
可動の内壁は、この内壁の移動方向の側部とトナー回収
容器の外壁との間に空隙を有し、該空隙を埋める摺動補
助部材を有することを特徴とする第１又は第２もしくは
第３の発明の実施の形態に記載のプロセスカートリッジ
の回収トナー容器である。

【００２４】本発明の第５の発明の実施の形態は前記摺
動補助部材が可動の内壁に固定されたものであることを
特徴とする第４発明の実施の形態に記載のプロセスカー
トリッジの回収トナー容器である。

【００２５】本発明の第６の発明の実施の形態は前記摺
動補助部材がトナー回収容器の外壁に固定されたたもの
であることを特徴とする第４の発明の実施の形態に記載
のプロセスカートリッジである。

【００２６】本発明の第第７の発明の実施の形態は前記
摺動補助部材が発泡弾性体であることを特徴とする第４
又は第５もしくは第６の発明の実施の形態に記載のプロ
セスカートリッジの回収トナー容器である。

【００２７】本発明の第８の発明の実施の形態は前記摺
動補助部材が摺動部側に表面摩擦抵抗の小さいフィルム
を貼り付られた発泡弾性体であることを特徴とする第４
から第７の発明の実施の形態の何れか１つに記載のプロ
セスカートリッジの回収トナー容器である。

【００２８】本発明の第９の発明の実施の形態は可動の
内壁部の移動方向の側部とトナー回収容器の外壁とが、
該可動の内壁の移動範囲に対して余裕をもって伸縮する
柔軟なフィルム材料により隙間なく結合した構成である
こととを特徴とする第１又は第２もしくは第３の発明の
実施の形態に記載のプロセスカートリッジの回収トナー
容器である。

【００２９】本発明の第１０の発明の実施の形態は前記
可動又は変形可能な内壁は電子写真感光体ドラムに向っ
て開口するトナー回収開口部に隣接する外壁に柔軟なフ
ィルムシートを介して結合されていて、可動又は変形可
能な内壁は屈曲部を有し、該屈曲部に形状記憶材料の屈
曲部材が結合されていることを特徴とする第１又は第２
の発明の実施の形態に記載のプロセスカートリッジの回
収トナー容器である。

【００３０】本発明の第１１の発明の実施の形態は前記
スクイシートが形状記憶樹脂又は形状記憶樹脂との複合
構成となっていることを特徴とする第１から第１０の発
明の実施の形態の何れか１つに記載のプロセスカートリ
ッジの回収トナー容器である。

【００３１】本発明の第１２の発明の実施の形態は前記
スクイシートが形状記憶樹脂の薄板で裏打接合されたも
のである第１１の発明の実施の形態に記載の回収トナー
容器である。

【００３２】本発明の第１３の発明の実施の形態は前記
スクイシートが形状記憶樹脂の薄膜塗工処理されたもの
である第１１の発明の実施の形態に記載の回収トナー容
器である。

【００３３】本発明の第１４の発明の実施の形態は電子
写真感光体ドラムと、電子写真感光体ドラムに作用する
帯電器、現像器、クリーニング器等のプロセス手段と、
前記電子写真感光体ドラム及び前記プロセス手段を収容
するカートリッジ枠体と、を有し、電子写真画像形成装
置に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、電子写
真感光体ドラム上の残留トナーを除去するクリーニング
ブレードと、前記クリーニングブレードで除去した廃ト
ナーを収納する廃トナー収納部と、前記クリーニングブ
レードで除去した廃トナーを廃トナー収納部へ導き、廃
トナー収納部を密閉状態とするスクイシートと、前記廃
トナー収納部に面する可動又は変形可能な内壁と、前記
内壁を画像形成装置の休止時の温度と使用時の温度差に
より可動又は変形可能とする形状記憶部材、バイメタル
構造、気体封入容器等の壁部材変動手段と、を備え、廃
トナーの凝集を行う回収トナー容器を備えたことを特徴
とするプロセスカートリッジである。

【００３４】本発明の第１５の発明の実施の形態はプロ
セスカートリッジを着脱可能で、記録紙に画像を形成す
るための電子写真画像形成装置において、ａ、電子写真
感光体ドラムと、電子写真感光体ドラムに作用する帯電
器、現像器、クリーニング器等のプロセス手段と、電子
写真感光体ドラム及び前記プロセス手段とを有するカー
トリッジ枠と、電子写真感光体ドラム上の残留トナーを
除去するクリーニングブレードと、前記クリーニングブ
レードで除去した廃トナーを収納する廃トナー収納部
と、前記クリーニングブレードで除去した廃トナーを廃
トナー収納部へ導き、廃トナー収納部を密閉状態とする
スクイシートと、前記廃トナー収納部に面する可動又は
変形可能な内壁と、前記内壁を画像形成装置の休止時の
温度と使用時の温度差により可動又は変形可能とする形
状記憶部材、バイメタル構造、気体封入容器等の壁部材
変動手段と、を備え、廃トナーの凝集を行う回収トナー
容器と、を有するプロセスカートリッジを取り外し可能
に装着するための装着ガイドと、ｂ、前記記録紙を搬送
するための搬送コロ及びガイド部材と、を有することを
特徴とする電子写真画像形成装置である。

【００３５】（実施の形態の詳細な説明）以下、実施の
形態について詳細に説明する。

【００３６】ここで纏まったグループ毎に概略の実施の
形態で説明し、更に必要あるものについて、具体的な提
案と説明を加える。

【００３７】先ずプロセスカートリッジ及び該プロセス
カートリッジを着脱可能な画像形成装置に於ける位置付
けを図面を参照して具体的に説明する。

【００３８】ここでは説明の順序として、プロセスカー
トリッジを装着した画像形成装置の全体構成を説明し、
次に枠体の結合構成について説明する。

【００３９】｛全体構成｝図１はプロセスカートリッジ
の構成説明図であり、図２はプロセスカートリッジを装
着した電子写真画像形成装置の構成説明図であり、図３
はプロセスカートリッジの装着構成説明図である。

【００４０】また、図４はトナー回収容器における状況
を示した図である。

【００４１】この画像形成装置Ａは、図２に示す様に、
光学系１から画像情報に基づいた光像を照射して像担持
体である感光体ドラム８にトナー像を形成する。そして
前記トナー像の形成と同期して、記録媒体２をカセット
３ａからピックアップローラ３ｂ、反転ローラ３ｃ及び
これに圧接して従動回転するピンチローラ３ｃ１，３ｃ
２，３ｃ３等からなる搬送手段３で搬送し、且つプロセ
スカートリッジＢとしてカートリッジ化された画像形成
部において、前記感光体ドラム８に形成したトナー像を
転写手段としての転写ローラ４に電圧印加することによ
って記録媒体２に転写し、その記録媒体２をヒーター５
ａを内蔵する定着回転体５ｂ、及び前記回転体５ｂに記
録媒体２を押圧して搬送する駆動ローラ５ｃからなる定
着手段５に搬送し、転写トナー像を記録媒体２に定着す
る。そしてこの記録媒体２を排出ローラ対３ｄ１，３ｄ
２及び排出ローラ対３ｅ１，３ｅ２で搬送し、反転搬送
経路６を通して排出部７へと排出する如く構成してい
る。

【００４２】一方、前記画像形成部を形成するプロセス
カートリッジＢは、図１に示す様に、感光層を有する感
光体ドラム８を回転し、その表面を帯電手段である帯電
ローラ９への電圧印加によって一様に帯電し、前記光学
系１からの光像を露光部を介して感光体ドラム８に露光
して潜像を形成し、現像手段１０によって現像するよう
に構成している。この現像手段１０は、トナー収納部１
０ａ内のトナーをトナー送り部材１０ｂで送り出し、固
定磁石１０ｃを内蔵した現像ローラ１０ｄを回転させる
と共に、現像ブレード１０ｅによって摩擦帯電電荷を付
与したトナー層を現像ローラ１０ｄの表面に一様に形成
し、そのトナーを前記潜像に応じて感光体ドラム８へ転
移させることによってトナー像を形成して可視像化す
る。

【００４３】そして転写ローラ４に前記トナー像と逆極
性の電圧を印加してトナー像を記録媒体２に転写した後
は、クリーニングブレード１１ａによって感光体ドラム
８に残留したトナーを掻き落とすと共に、スクイシート
１１ｂによってすくい取り廃トナー収納部１１ｃへあつ
めるクリーニング手段１１によって感光体ドラム８上の
残留トナーを除去するように構成している。

【００４４】尚、前記感光体ドラム８等の各部品は、Ｈ
ＩＰＳ（ハイインパクトポリスチレン）で成型した上枠
体１２と下枠体１３とを結合したカートリッジ枠体内に
収納してカートリッジ化され、装置本体１４に設けられ
たカートリッジ装着手段に対して着脱可能に装着され
る。

【００４５】前記カートリッジ装着手段は、開閉部材１
４ａを開くと、図３に示すように、カートリッジ装着ス
ペースが設けてあり、装置本体１４の左右内側面にカー
トリッジ装着ガイド部材Ｇ１が取付けてあり、この左右
ガイド部材Ｇ１にはプロセスカートリッジＢを挿入する
為のガイド部Ｇ２が対向して設けてある。このガイド部
Ｇ２に沿ってプロセスカートリッジＢを挿入し、開閉部
材１４ａを閉じることによってプロセスカートリッジＢ
を画像形成装置Ａに装着するものである。

【００４６】｛実施の形態の１｝図５は模式的に示すク
リーニング枠体（１２，１３）の図であり、外壁１７は
下枠体１３又は及び上枠体１２のクリーニング手段１１
部分を示している。内壁１８はクリーニング枠体１２，
１３内に移動自在に収納され、外壁１７と内壁１８の間
にはコイルばねの形状の形状記憶合金バネ１５、バイア
スバネ部材１６が配され、各バネは各々外壁１７と内壁
１８に両端が固定されている。この各バネの外壁１７、
内壁１８への固定方法は図示されないが、夫々座巻部を
一巻以上とし、座巻部を巻き込んだ板金を介して固定さ
れるものである。

【００４７】具体的な構成としては、図１に示すように
形状記憶合金バネ１５、バイアスバネ部材１６は同心的
に配され、形状記憶合金バネ１５の内側にバイアスバネ
部材１６を設けてもよく、この反対でもよい。記録媒体
２の搬送方向に直角方向（長手方向という）に廃トナー
収納部１１ｃは長く、上記形状記憶合金バネ１５、バイ
アスバネ部材１６は廃トナー収納部１１ｃの長手方向両
側に設けるのが適当である。

【００４８】上記において下枠体１３に一体成形又は別
体で固定されたバネ座部材１７ａに形状記憶合金バネ１
５、バイアスバネ部材１６が固定される。内壁１８は移
動自在であるがその位置は形状記憶合金バネ１５、バイ
アスバネ部材１６により規定される。内壁１８と対向す
るクリーニングブレード１１ａ、感光体ドラム８、スク
イシート１１ｂ間は下枠体１３を底とする容器状であ
り、ここが廃トナー収容部となる。

【００４９】尚、内壁１８は図１の紙面に直角方向に長
く、クリーニング枠体（１２，１３）の両端壁（側壁）
と摺動するようになっているか又は密封手段を介して接
している。

【００５０】上記における形状記憶合金バネ１５のガラ
ス転位点Ｔｇの温度が画像形成装置の電源オフで休止中
の廃トナー収納部１１ｃの温度と、画像形成装置の電源
が入力された状態での温度との間にあるように形状記憶
合金バネ１５の材質が選ばれている。

【００５１】ここではバネ弾性と形状記憶材料の特性を
組み合わせ、廃トナーの回収容器の移動内壁１８の支持
を構成するものであり、そのポイントとなる点は、該形
状記憶合金バネ１５が、温度変化とトナーの蓄積によ
り、どのように変動し、作用するかである。この点につ
いて、図５（１）、（２）により説明する。

【００５２】ここで前記形状記憶合金バネ１５を構成す
る形状記憶材料について説明する。

【００５３】形状記憶合金について、これには変態を伴
う形状記憶がある。これは高温で形状の記憶処理された
合金が、Ｍｓ点（マルテンサイト変態開始温度）以上、
Ａｓ点（オーステナイト変態開始温度）以下の温度で変
形し、Ｍｆ点、（マルテンサイト変態終了温度）以下に
冷却すると一旦その変形された形状に固定されるが、こ
れをＡｆ点（オーステナイト変態終了温度）以上に加熱
すると、熱弾性マルテンサイト変態により、もとの形状
に戻るというものである。

【００５４】又、擬弾性を利用した形状記憶の効果があ
る。

【００５５】これは熱弾性の合金にＡｆ点以上の温度の
オーステナイト相の状態で、応力をかけると、応力誘起
変態により優先方位をもったマルテンサイト相が生じて
変形し、応力を除去するともとの形状に復帰するもので
ある。

【００５６】その利用方法としては、Ｍｓ点以上で応力
をかけて超弾性歪を生じさせ、続いて冷却し、一旦その
歪みを拘束する。これを加熱して、その拘束要因を開放
すれば、形状が復帰するという性質を用いる。

【００５７】この場合、回復形状が、より伸張した状態
となって、廃トナー収納部１１ｃを縮小するケース
（１）と、逆に、収縮した状態となって廃トナー収納部
１１ｃを拡張するケース（２）とが考えられる。

【００５８】§ケース（１）の場合。

【００５９】形状記憶合金バネ１５のガラス転位点Ｔｇ
以下では、バイアスバネ部材１６の自由長における状態
と同じ寸法で構成されている。画像形成装置Ａ内におい
て使用されている時等、環境温度が上昇し、ガラス転位
点Ｔｇ以上になった時、形状記憶合金バネ１５は伸張し
たバネ形状となり、この時、廃トナー収容部１１ｃを圧
縮する。同時にバイアスバネ部材１６は形状記憶合金バ
ネ１５の伸張に併せ伸張する。この時、バイアスバネ部
材１６には常時収縮しようとする力が働く。

【００６０】又、移動する内壁１８の移動を規制する部
材、例えば各バネ１５，１６の伸縮方向の直線ガイドを
設けて内壁１８を案内してもよく、或は平行リンク機構
で内壁１８を平行移動するようにしてもよい。又、内壁
１８は図１の紙面に直角方向の枢軸で上端側を枢着さ
れ、揺動自在としてもよい。

【００６１】この実施の形態では、図５の形は図１にお
けるクリーニング手段１１と同位置の断面であり、この
断面形状で各部材はクリーニング枠体（１２，１３）長
手方向両側の端板近くまであり、長手方向両端は直接又
は摺動部材を介して廃トナー収納部壁２０（図６、図
７、図８参照）と摺動又は、柔軟なシート材で閉塞され
ている。

【００６２】この状態で、廃トナーが、廃トナー収納部
１１ｃに入ってきて堆積するため、所定の堆積により、
その圧が、収納部壁（図５で言う内壁１８）を押す力と
なる時期が来る。

【００６３】画像形成装置Ａの停止時には温度が下が
り、その温度がガラス転位点Ｔｇ以下になると形状記憶
合金バネ１５は低温時の変態となるため、バイアスバネ
部材１６の収縮力に負け、又、トナーの堆積による押し
圧によって、廃トナー収納部１１ｃの内壁１８は押し戻
される。

【００６４】次に温度が上昇し、ガラス転位点Ｔｇ以上
になると形状記憶合金バネ１５は又、伸張し、廃トナー
収納部の内壁１８を押し、中の廃トナーを圧迫する。こ
の時、温度も上昇した条件であるので、その圧力と相俟
って、トナーの凝集が一部生ずる。

【００６５】以下、これが繰り返され、廃トナー収納部
１１ｃ下部において堆積した廃トナーは、通常状態より
も、凝集した状態となり、より多くの廃トナーが収納さ
れる。

【００６６】§ケース（２）の場合。

【００６７】形状記憶合金バネ１５のガラス転位点Ｔｇ
以下では、形状記憶合金バネ１５は自由長における状態
のバイアスバネ部材１６と同じ寸法で構成されている。
画像形成装置Ａ内において使用されている時等、環境温
度が上昇し、ガラス転位点Ｔｇ以上になった時、形状記
憶合金バネ１５は収縮したバネ形状となり、この時、ト
ナー収納部１１ｃを拡張する。同時にバイアスバネ部材
１６は形状記憶合金バネ１５の収縮に併せ収縮する。こ
の時、バイアスバネ部材１６には常時伸張しようとする
力が働く。

【００６８】この状態で、廃トナーが、廃トナー収納部
１１ｃに入ってきて堆積するため、装置の停止時には温
度が下がり、ガラス転位点Ｔｇ以下になると形状記憶合
金バネ１５は低温時の変態となるため、バイアスバネ部
材１６の伸張力に負け、廃トナー収納部１１ｃの内壁１
８は押し戻されるので、トナー堆積部分の面積が狭ま
り、圧縮される。

【００６９】次に温度が上昇しガラス転位点Ｔｇ以上に
なると形状記憶合金バネ１５は又、収縮し、廃トナー収
納部１１ｃの内壁１８を引っ張り、廃トナー収納部１１
ｃを広げる。

【００７０】又、画像形成装置Ａの停止時には前記同
様、廃トナーを圧迫するため、徐々に廃トナーの凝集が
生じ、ケース（１）と同様の状態になる。

【００７１】次に形状記憶合金の知られた例としては、
ＴｉＮｉ合金（商品名ニチノール）やＣｕ基合金系があ
る。ＴｉＮｉ合金を材料とした形状記憶合金は記録用ペ
ン駆動ユニットのワイヤー、凝血フィルター、医療用ク
リップ、または人工心臓の等人工筋肉として、用いられ
ている。

【００７２】またＣｕ基合金を材料とした形状記憶合金
はクランプ、ディスクシール、配管の継手、自動開閉窓
用起動器のバネ等として用いられている。

【００７３】前記ＴｉＮｉ合金は、約４０℃に変態点が
あり、４０℃以下でマルテンサイト相であるから、この
状態で力を加えると容易に変形する。この変形された状
態をそのままＭｓ点以下に冷却すると、一旦安定する。
これをＡｆ点以上の母相になるまで加熱すると、マルテ
ンサイト相からオーステナイト相に変態して元の形状に
戻るものである。

【００７４】ＴｉＮｉ合金と同様な熱弾性型マルテンサ
イト変態を示す形状記憶合金の例を示すと以下のように
なる。尚、Ｍｓ点−１９０℃から１００℃のどこかに設
定可能である。

【００７５】Ａｇ−Ｃｄ（４４〜４９ａｔ％Ｃｄ），Ａ
ｕ−Ｃｄ（４６．５〜５０ａｔ％Ｃｄ），Ｃｕ−Ａｌ−
Ｎｉ（１４〜１４．５ｗｔ％Ａｌ，３〜４．５ｗｔ％Ｎ
ｉ），Ｃｕ−Ａｕ−Ｚｎ（２３〜２８ａｔ％Ａｕ，４５
〜４７ａｔ％Ｚｎ），Ｃｕ−Ｓｎ（〜１５ａｔ％Ｓ
ｎ），Ｃｕ−Ｚｎ（３８．５〜４１．５ａｔ％Ｚｎ），
Ｃｕ−Ｚｎ−Ｓｉ，Ｃｕ−Ｚｎ−Ｓｎ，Ｃｕ−Ｚｎ−Ａ
ｌ，Ｃｕ−Ｚｎ−Ｇａ，ＩＮ−Ｔｌ（１８〜２３ａｔ％
Ｔｌ），Ｎｉ−Ａｌ（３０〜３８ａｔ％Ａｌ）以上では形状記憶合金を用いた例を示したが、これは合
金のみならず、形状記憶樹脂を用いて構成することも可
能である。

【００７６】ここで、形状記憶樹脂について説明する
と、変化量の多少はあるが、形状記憶効果と言ってよい
性質は、プラスチック材にもあることが知られている。
例えば、ナイロン６６（商品名）は形状記憶合金と同じ
ような挙動を示す。即ち、Ｔｇ（ガラス転位点）以上の
温度で曲げて、そのまま冷却すると、力を除去してもそ
のままの形状であるが、ガラス転位点Ｔｇ以上に加熱す
ると変形がもとに戻る。

【００７７】形状記憶樹脂には復元形状を保持する構造
があり、且つ、変形した時にその形を一旦保持しようと
する構造がある。

【００７８】樹脂に於ける形状記憶には復元形状を保持
する仕組みとして、（１）分子鎖の絡みあい構造、
（２）架構構造、（３）結晶の形成、（４）相構造、等
がある。

【００７９】又、変形時あるいは２次成型された形状を
保持する仕組みとして、１）ガラス転移点、２）結晶の融解再形成、３）相構造
の融解再形成等がある。

【００８０】特に形状記憶の特性を出すべく設計された
材料としては以下のものが知られている。

【００８１】日本ゼオンのポリノルボルネン（商品名）
は、形状記憶温度が１５０℃以上、形状回復温度は３５
℃に設計されたものである。

【００８２】クラレ製のトランス−１、４−ポリイソプ
レンは、元の形状（回復した時の形状）を固定するとき
に加硫架橋するものである。これは再度の形状変更はで
きない。

【００８３】旭化成工業のスチレンブタジエン共自重体
は、ポリエチレンとブタジエンのガラス転移点の違いを
うまく利用したもので、形状記憶温度は１２０℃以上、
形状回復温度は６０〜９０℃とされている。

【００８４】三菱重工業のポリウレタン系記憶樹脂は形
状固定の手段にポリウレタンの一部結晶構造を利用した
ものである。

【００８５】形状記憶温度は２００℃前後、回復温度は
−３０〜６０℃と広い。

【００８６】利用方法としては、１次成型により復元形
状を化学的又は物理的に固定する。更にそれを１次成型
温度より低い温度て２次成型する。この時は単に物理的
な構造変化で形状が固定されているだけであるので、低
温固化した状態からゴム状態に転移するのに適当な温度
条件を与えることにより復元形状に戻る。

【００８７】形状記憶樹脂の使用例としては、形状記憶
合金で用途開発されたものを樹脂に代えて適用したもの
として、歯科矯正用ワイヤー、眼鏡の弦、ブラジャーの
形状維持用ワイヤー、等がある。更に、樹脂としての特
徴を活かした例として、隙間防止材、医療用固定具等が
知られている。

【００８８】尚、形状記憶樹脂は形状記憶合金に比べ変
形量が大きく、安価で加工も容易等の利点があるが、形
状回復時の復元力は合金より弱く、回復速度も遅い等の
欠点もある。

【００８９】その為に、その特徴に応じて用いればよ
い。

【００９０】｛実施の形態２｝この実施の形態２は実施
の形態１とは異なり、各バネがコイルばね形状でないも
のである。

【００９１】クリーニング手段１１の下枠体１３内に図
９に示すように廃トナー収納部１１ｃを設ける。

【００９２】下枠体１３内にはトナー収納部隔壁２１が
固定され、この隔壁２１にフィルム部材２２を介して廃
トナー収納部壁２０が接続している。廃トナー収納部壁
２０は容器状で廃トナー収納部１１ｃを構成している。
廃トナー収容部壁２０には屈曲部２０ａが設けられてい
る。

【００９３】上記廃トナー収容部壁２０の屈曲部２０ａ
の外側には、同屈曲部２０ａに密接する屈曲部材１９が
接合されている（図９（１）（２）参照）。屈曲部材１
９は形状記憶合金又は形状記憶樹脂である。

【００９４】さて、上記構成においては、バイアスバネ
の助けがないため、その代わりの主力が、廃トナーＴの
堆積による圧力となる。

【００９５】廃トナーＴを圧縮する力で、主にその凝集
をさせるものであるから、該屈曲部材１９が開いたり、
閉じたりすることが可能な構成である様考慮しなければ
ならない。

【００９６】するとガラス転位点Ｔｇ以上の温度で、回
復形状となるのであるから、その後のガラス転位点Ｔｇ
以下の温度で次の廃トナーＴの圧縮動作を可能とするた
めには、廃トナー収納部１１ｃをガラス転位点Ｔｇ以上
で圧縮する形状とすれば、廃トナーＴの堆積により、ガ
ラス転位点Ｔｇ以下で押広げられる余地が生ずる。この
場合、ポイントになるのは、トナー堆積の圧力に負ける
ように、屈曲部材１９の厚み、形状を設計することであ
る。

【００９７】従って、該屈曲移動部分をも、廃トナー収
納部１１ｃの構造部材として期待する構成とするには困
難があり、移動部と構造部というように機能を分離させ
た構造とすることが望ましい。

【００９８】概略の動作は次のようである。

【００９９】装置内での使用或はガラス転位点Ｔｇ以上
の温度の環境下で、屈曲部材１９が屈曲し（図９
（１））、この状態で廃トナーＴが徐々に堆積してい
く。

【０１００】更に堆積し、廃トナーＴの圧力が屈曲部材
１９のガラス転位点Ｔｇ以下での変態における剛性に打
ち勝ち、広がるようになる（図９（２））。

【０１０１】次の使用時等で、上記のサイクルが繰り返
され、徐々に廃トナーＴの凝集が進み、通常時の廃トナ
ーＴの凝集より、コンパクトになるので、より多くの廃
トナーＴが収納できるのである。

【０１０２】図１０は廃トナー収納部１１ｃをフィルム
部材２２で構成し、その底部を図９と同様に廃トナー収
納壁２０の屈曲部２０ａの外側に屈曲部材１９を接合し
たものである。この場合も同様でガラス転位点Ｔｇ以上
の温度でトナー収納部壁２０が図１０（１）のように収
縮し、ガラス転位点Ｔｇ以下の温度ではトナーＴの重量
でトナー収納部壁２０が押し拡げられるものである。

【０１０３】｛実施の形態３｝図１１に示すようにスク
イシート取付部材２４にスクイシート１１ｂが取り付け
られている。スクイシート１１ｂはポリエチレンテレフ
タレートフィルム２６の感光体ドラム８側に後述の形状
記憶材料２５を層状に備えたものである。

【０１０４】これは実施の形態１又は２に付加した構成
であり、スクイシート１１ｂの感光体ドラム８への圧接
力を可変とするものである。廃トナー収納部１１ｃにお
ける入り口のスクイシート１１ｂの感光体ドラム８への
当接具合を均一とし、若干のたわみが生じたとしても、
スクイシート１１ｂに付与した形状記憶樹脂材料の形状
回復力によって回復し、特に使用時に於ける当接の安定
性が得られる。

【０１０５】温度低下時、スクイシート１１ｂは感光体
ドラム８への圧接力を強めて、実施の形態１又は２の作
用により、トナーが圧縮されても感光体ドラム８とスク
イシート１１ｂ間からトナーが洩れない。温度上昇時、
スクイシート１１ｂは感光体ドラム８への圧接力を弱
め、感光体ドラム８上の残留トナーの通過を許すように
する。

【０１０６】従って、スクイシート１１ｂについて単独
で用いても、プロセスカートリッジＢを異なる色のプロ
セスカートリッジＢに変換する場合等のプロセスカート
リッジＢの姿勢変化に対しても、廃トナー収納部１１ｃ
の密封性能を高めることができる。

【０１０７】実施の形態１，２との併用時には、感光体
ドラム８から廃トナーを掻き落とす構造部分はスクイシ
ート１１ｂと共に柔軟な準開口部とも言うべき部分であ
り、廃トナー収納部１１ｃ内外の気圧変動で隙間の生じ
得るところである。従って、ここにおいて、緊密な当接
が得られておれば、そうでない場合より、遥かに安定し
た構成となる。

【０１０８】ここでスクイシート１１ｂに形状記憶樹脂
を付与する手段について、概略説明する。

【０１０９】材料としては、前述した樹脂例があるが、
例えば、ゲルナック（商品名、日本オートメーション）
の各種製品を使い分ける方法がある。即ち、塗料タイプ
のものをスクイシート１１ｂの片面に塗工処理する。或
は薄板状又はフィルム状のものをスクイシート１１ｂに
接着処理する方法がある。

【０１１０】｛実施の形態４｝図９、図１０において屈
曲部材１９と少なくとも屈曲材１９と廃トナー収納部壁
２０を夫々異なる熱膨張部材としバイメタル構造となる
ように屈曲部材１９と廃トナー収納部壁２０を結合す
る。

【０１１１】このようにすることによっても、プロセス
カートリッジＢの温度上昇時と温度低下時にトナー収納
部１１ｃの容積は可変となり、トナーを凝縮し得る。

【０１１２】｛実施の形態５｝図５の実施の形態におい
て形状記憶合金バネ１５とバイアスバネ部材１６の組合
せに代るものとして、気体を用いる。例えば、不活性ガ
スを封入した軟質ゴム容器、或は不活性ガスを封入した
ベローズ両端を端板で封止したもの等を用いる。これら
は、温度上昇により膨張して内壁１８を前進し、温度低
下により内壁１８が後退する作用が行われる。

【０１１３】

【実施例】

（実施例１）図４に於ける廃トナー収納部１１ｃで、ク
リーニングブレード１１ａ及びスクイシート１１ｂを設
けたトナー掻き落とし部に対向する例えば外壁を底面と
した場合の一方の側面又は両側面に図５で説明したバネ
形状の部材即ち、形状記憶合金バネ１５及びバイアスバ
ネ１６を設置し、更に図６に示したように移動内壁１８
廃トナー収納部壁２０との摺動隙間部にシーリング部材
２３を接合した構成を主体とする廃トナー収納部１１ｃ
である。

【０１１４】ここでバネ部材は通常の剛性バネのバイア
スバネ１６と形状記憶合金（ここではＣｕ基合金を利用
している）からなり、これらの径と数で適宜所望の強度
に調整できる。

【０１１５】なお、移動内壁１８に接合したシーリング
部材２３はポリウレタン主体の発泡弾性体を移動部位の
隙間高さより、５〜２０％厚くしたものである。

【０１１６】ここでシーリング部材２３は断面が図６に
示すように溝２３ａ形をしていて、この溝２３ａが内壁
１８の側部（縁）に嵌合し、トナー収納部壁２０とシー
リング部材２３が摺動するようになっている。

【０１１７】（実施例２）ここで、実施例１の該シーリ
ング部材２３をシリコーンゴム系の発泡弾性体に代えた
ものを上記同様に接合したものである。

【０１１８】（実施例３）図４に於ける廃トナー収納部
１１ｃでトナー掻き落とし部に対向する外壁１７を底面
とした場合の一方の側面又は両側面に図５で説明したバ
ネ形状部材１５，１６を設置し、更に、図７で示したよ
うに、移動内壁１８の移動範囲を越える部分にわたり、
これらの摺動隙間部長さより、５〜２０％厚く表面摩擦
抵抗の小さい発泡弾性体のシーリング部材２４をトナー
収納部壁２０に接合したものである。

【０１１９】ここでは該シーリング部材２４にウレタン
ゴム発泡弾性体で、移動内壁１８と摺動する表面に滑ら
かなスキン層２４ａを有するものを用いた（ポロン
等）。

【０１２０】（実施例４）図４に於けるクリーニング手
段１１の廃トナー収納部１１ｃで、トナー掻き落とし部
のクリーニングブレード１１ａに対向する外壁１７を底
面とした場合の一方の側面又は両側面に図５で説明した
バネ形状の部材即ち、形状記憶合金バネ１５及びバイア
スバネ部材１６を設置し、更に図８で示したように移動
内壁１８と廃トナー収納部壁２０との摺動隙間部を柔軟
なポリエチレンフィルム部材２２で移動の余裕をもたし
て漏れなくふさぎ、該フィルム部材２２の両端を移動内
壁１８及び廃トナー収納部壁２０に夫々接合し、廃トナ
ー収納部１１ｃを密封したものである。

【０１２１】ここでバネ部材は通常の剛性バネと形状記
憶合金（ここではＣｕ基合金を利用している）からな
り、これらの径と数で適宜所望の強度に調整できる。

【０１２２】（実施例５）図４における廃トナー収納部
１１ｃでトナー掻き落とし部に対向する外壁１７部分に
おいて、図９に説明する構造を付与したものである。

【０１２３】ここで図９の屈曲部材１９はＮｉＴｉ合金
の薄板を用いている。

【０１２４】（実施例６）各実施例と比較例に於ける、
スクイシート１１ｂに形状記憶樹脂塗料を塗工処理した
ものを接合して構成しているものである。

【０１２５】

【比較例】図４に該略図示された廃トナー回収（収納）
容器である。

【０１２６】（実施例の評価方法）効果の評価方法は各
例に於ける、廃トナー収納部に少しづつ廃トナーＴを充
填し、使用している形状記憶材料のガラス転位点Ｔｇの
上下に温度をふらして、トナーの凝集具合を観察するこ
とで行った。

【０１２７】上記材料は４０〜５５℃で機能するように
ガラス転位点Ｔｇを設定している。

【０１２８】本構成のものの機能は前記した概略実施の
形態で説明したものであり、上記各実施例の排トナー回
収（収納）容器に於いても、ほぼ同様の結果が得られて
いる。

【０１２９】これに対して、比較例の構成では熱上昇起
因と考えられる緩い凝集は観察されたものの、更に固化
した凝集は観察されなかった。

【０１３０】なお、前述したプロセスカートリッジと
は、例えば電子写真感光体等と、プロセス手段を備えた
ものである。

【０１３１】従って、そのプロセスカートリッジの態様
としては、前述した実施例のもの以外にも、例えば電子
写真感光体と帯電手段とを一体的にカートリッジ化し、
装置本体に着脱可能にするもの、更には電子写真感光体
と、前記プロセス手段・廃トナーを回収、収納する容器
等の２つ以上のものを組み合わせて一体的にカートリッ
ジ化し、装置本体に着脱可能にするもの等がある。

【０１３２】即ち、前述したプロセスカートリッジと
は、帯電手段、現像手段またはクリーニング手段の少な
くとも１つと電子写真感光体とを一体的にカートリッジ
化して画像形成装置本体に着脱可能とするものである。

【０１３３】更に少なくとも現像手段と電子写真感光体
とを一体的にカートリッジ化して装置本体に着脱可能と
するものを言う。

【０１３４】更に前述した実施例では画像形成装置とし
てレーザービームプリンターを例示したが、本発明はこ
れに限定する必要はなく、例えば電子写真複写機、ファ
クシミリ装置、或はワードプロセッサ等の他の画像形成
装置に使用することも当然可能である。

【０１３５】

【発明の効果】本発明は前述したように、外力を入力す
る部材及びその外力により駆動される余分な機構を必要
としないで、使用中・使用後の温度変化により回収トナ
ー容器の容積変化を生じさせ、廃トナーの凝集を生じせ
しめ、廃トナーを圧縮して凝縮し、容積を小さくするこ
とができる。従って回収トナー容器の寿命が長くなり、
プロセスカートリッジの長寿命化に寄与する。又、画像
形成装置においてはプロセスカートリッジの交換回数が
減少する。

【図面の簡単な説明】

図面は何れも実施の形態又は実施例を示し、

【図１】本発明に係るプロセスカートリッジの縦断面図
である。

【図２】プロセスカートリッジを装着した画像形成装置
の縦断面図である。

【図３】プロセスカートリッジの装着部の斜視図であ
る。

【図４】回収トナー容器の従来例の縦断面図である。

【図５】（１），（２）移動壁圧縮・拡大部のバネ材の
構成を示す模式図である。

【図６】移動壁の摺動補助部材の隣接部の縦断面図であ
る。

【図７】移動壁の隣接部摺動補助部材の縦断面図であ
る。

【図８】柔軟なフィルムで摺動部空間が覆われた構成の
模式図である。

【図９】（１），（２）移動壁部の屈曲部の縦断面図で
ある。

【図１０】（１），（２）移動壁部の屈曲部内壁が柔軟
なフィルムで覆われた構成の縦断面図である。

【図１１】スクイシート部位の縦断面図である。

【符号の説明】

Ａ・・画像形成装置Ｂ・・プロセスカートリッジ１・・光学系２・・記録媒体３・・搬送手段３ａ・・カセット３ｂ・・ピックア
ップローラ３ｃ・・反転ローラ３ｃ１，３ｃ２，３
ｃ３・・ピンチローラ３ｄ１，３ｄ２，３ｅ１，３ｅ
２・・排出ローラ４・・転写ローラ５・・定着手段５ａ・・ヒータ５ｂ・・定着回転
体、５ｃ・・駆動ローラ６・・反転搬送経路７・・排出部８・・感光体ドラム９・・帯電ローラ１０・・現像手段１０ａ・・トナー収容部１０ｂ・
・トナー送り部材１０ｃ・・固定磁石１０ｄ・・現
像ローラ１０ｅ・・現像ブレード１１・・クリーニング手段１１ａ・・クリーニングブ
レード１１ｂ・・スクイシート１１ｃ・・廃トナー
収納部１２・・上枠体、１３・・下枠体（１２，１３）・・クリーニング枠体１４・・装置本体１４ａ・・開閉部材１５・・形状記憶合金バネ１６・・バイアスバネ部材１７・・外壁１８・・内壁１９・・屈曲部材２０・・廃トナー収納部壁２１・・トナー収納部隔壁２２・・フィルム部材２３・・移動内壁に接合した発泡樹脂シーリング部材
２３ａ・・溝２４・・スクイシート取り付け部材２４ａ・・スキン
層２５・・塗料タイプ等形状記憶樹脂材料２６・・ポリエチレンテレフタレートフィルム

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】電子写真感光体と、電子写真感光体に作用するクリーニング手段を含むプロ
セス手段と、前記電子写真感光体及びプロセス手段を収容するカート
リッジ枠体と、を有し、電子写真画像形成装置に着脱可
能なプロセスカートリッジの回収トナー容器において、電子写真感光体上の残留トナーを除去するクリーニング
部材と、前記クリーニング部材で除去した廃トナーを収納する廃
トナー収納部と、前記クリーニング部材で除去した廃トナーを廃トナー収
納部へ導き廃トナー収納部を密閉状態とするスクイシー
トと、前記廃トナー収納部に面する可動又は変形可能な壁部材
と、前記壁部材を電子写真画像形成装置の休止時の温度と使
用時の温度差により可動又は変形可能とする壁部材変動
手段と、を備え、廃トナーの凝集を行うことを特徴とす
る回収トナー容器。
【請求項２】前記壁部材変動手段は、前記壁部材に結
合された形状記憶部材を有することを特徴とする請求項
１に記載のプロセスカートリッジの回収トナー容器。
【請求項３】前記壁部材変動手段は、形状記憶材料か
らなるバネ部材と、該バネ部材とは逆の力を生ずるバネ
部材との結合構成で配置されており、該形状記憶材料か
らなるバネ部材が加熱により復元形状に戻ることを特徴
とする請求項２に記載のプロセスカートリッジの回収ト
ナー容器。
【請求項４】前記可動の壁部材は、この壁部材の移動
方向の側部とトナー回収容器の外壁との間に空隙を有
し、該空隙を埋める摺動補助部材を有することを特徴と
する請求項１又は２もしくは３に記載のプロセスカート
リッジの回収トナー容器。
【請求項５】前記摺動補助部材が可動の壁部材に固定
されたものであることを特徴とする請求項４に記載のプ
ロセスカートリッジの回収トナー容器。
【請求項６】前記摺動補助部材がトナー回収容器の外
壁に固定されたものであることを特徴とする請求項４に
記載のプロセスカートリッジの回収トナー容器。
【請求項７】前記摺動補助部材が発泡弾性体であるこ
とを特徴とする請求項４又は５もしくは６に記載のプロ
セスカートリッジの回収トナー容器。
【請求項８】前記摺動補助部材が表面摩擦抵抗の小さ
い発泡弾性体であることを特徴とする請求項４から７の
何れか１つに記載のプロセスカートリッジの回収トナー
容器。
【請求項９】可動の壁部材の移動方向の側部とトナー
回収容器の外壁とが、該可動の壁部材の移動範囲に対し
て余裕をもって伸縮する柔軟なフィルム材料により隙間
なく結合した構成であることを特徴とする請求項１又は
２もしくは３記載のプロセスカートリッジの回収トナー
容器。
【請求項１０】前記可動又は変形可能な壁部材は電子
写真感光体に向って開口するトナー回収開口部に隣接す
る壁に柔軟フィルムシートを介して結合されていて、可
動又は変形可能な壁部材は屈曲部を有し、該屈曲部に形
状記憶材料の屈曲部材が結合されていることを特徴とす
る請求項１又は２に記載のプロセスカートリッジの回収
トナー容器。
【請求項１１】前記スクイシートが形状記憶樹脂又は
形状記憶樹脂との複合構成となっていることを特徴とす
る請求項１から１０の何れか１つに記載のプロセスカー
トリッジの回収トナー容器。
【請求項１２】前記スクイシートが形状記憶樹脂の薄
板で裏打接合されたものである請求項１１に記載の回収
トナー容器。
【請求項１３】前記スクイシートが形状記憶樹脂の薄
膜塗工処理されたものである請求項１１に記載の回収ト
ナー容器。
【請求項１４】電子写真感光体と、電子写真感光体に作用するクリーニング手段を含むプロ
セス手段と、前記電子写真感光体及びプロセス手段を収容するカート
リッジ枠体と、を有し、電子写真画像形成装置に着脱可
能なプロセスカートリッジの回収トナー容器において、電子写真感光体上の残量トナーを除去するクリーニング
部材と、前記クリーニング部材で除去した廃トナーを収納する廃
トナー部と、前記クリーニング部材で除去した廃トナーを廃トナー収
納部へ導き収納部を密閉状態とするスクイシートと、前記廃トナー収納部に面する可動又は変形可能な壁部材
と、前記壁部材を電子写真画像形成装置の休止時の温度と使
用時の温度差により可動又は変形可能とする壁部材変動
手段と、を備え、廃トナーの凝集を行う回収トナー容器
を備えたことを特徴とするプロセスカートリッジ。
【請求項１５】プロセスカートリッジを着脱可能で、
記録媒体に画像を形成するための電子写真画像形成装置
装置において、ａ、電子写真感光体と、電子写真感光体に作用するクリーニング手段を含むプロ
セス手段と、前記電子写真感光体及びプロセス手段とを有するカート
リッジ枠体と、電子写真感光体上の残留トナーを除去するクリーニング
部材と、前記クリーニング部材で除去した廃トナーを収納する廃
トナー収納部と、前記クリーニング部材で除去した廃トナーを廃トナー収
納部へ導き、廃トナー収納部を密閉状態とするスクイシ
ートと、前記廃トナー収納部に面する可動又は変形可能な壁部材
と、前記壁部材を電子写真画像形成装置の休止時の温度と使
用時の温度差により可動又は変形可能とする壁部材変動
手段を備え、廃トナーの凝集を行う回収トナー容器と、
を有するプロセスカートリッジを取り外し可能に装着す
るための装着手段と、ｂ、前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有することを特徴とする電子写真画像形成装置。