JPH097904A - 真空含浸装置 - Google Patents
真空含浸装置Info
- Publication number
- JPH097904A JPH097904A JP15432795A JP15432795A JPH097904A JP H097904 A JPH097904 A JP H097904A JP 15432795 A JP15432795 A JP 15432795A JP 15432795 A JP15432795 A JP 15432795A JP H097904 A JPH097904 A JP H097904A
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- JP
- Japan
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- vacuum
- chamber
- impregnation
- impregnated
- jig
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- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 自動化を実現し、インライン化可能な真空含
浸装置を提供することを目的とする。 【構成】 被含浸物２を保持した搬送治具１を含浸槽１
７上に設置されたチャンバー８内の搬送治具保持部６に
投入し、チャンバー８を含浸槽１７底部のプレート１６
まで下降させて密閉し、真空吸引によりチャンバー８内
の含浸液１９を脱泡すると共に真空状態にし、被含浸物
２が含浸液１９に完全に浸漬するまで搬送治具保持部６
を下降し、その後大気圧に戻してチャンバー８を上昇
し、被含浸物２を浸漬させたまま搬送治具１と同時に取
り出し、含浸槽１７内を順送りする構成とすることによ
り、真空含浸作業の時間を短縮しインライン化すること
ができる。
浸装置を提供することを目的とする。 【構成】 被含浸物２を保持した搬送治具１を含浸槽１
７上に設置されたチャンバー８内の搬送治具保持部６に
投入し、チャンバー８を含浸槽１７底部のプレート１６
まで下降させて密閉し、真空吸引によりチャンバー８内
の含浸液１９を脱泡すると共に真空状態にし、被含浸物
２が含浸液１９に完全に浸漬するまで搬送治具保持部６
を下降し、その後大気圧に戻してチャンバー８を上昇
し、被含浸物２を浸漬させたまま搬送治具１と同時に取
り出し、含浸槽１７内を順送りする構成とすることによ
り、真空含浸作業の時間を短縮しインライン化すること
ができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は真空状態で含浸作業を行
う真空含浸装置に関するものである。
う真空含浸装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の真空含浸装置は、含浸タ
ンクの中に複数個の被含浸物の入った容器を入れ蓋を締
めて密閉し、含浸タンクの中を真空状態にした後、含浸
タンクの中の被含浸物の入った容器に脱泡された含浸液
を供給し、一定の時間真空状態を維持した後、含浸タン
ク内を大気圧に戻し被含浸物を含浸液に浸漬させたまま
容器をタンクの中より取り出し、被含浸物に含浸液が完
全に含浸されるまで放置して含浸作業を行うように構成
されていた。
ンクの中に複数個の被含浸物の入った容器を入れ蓋を締
めて密閉し、含浸タンクの中を真空状態にした後、含浸
タンクの中の被含浸物の入った容器に脱泡された含浸液
を供給し、一定の時間真空状態を維持した後、含浸タン
ク内を大気圧に戻し被含浸物を含浸液に浸漬させたまま
容器をタンクの中より取り出し、被含浸物に含浸液が完
全に含浸されるまで放置して含浸作業を行うように構成
されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、被含浸物の供給取り出しを作業者が直接行
わなければならず、このため真空含浸の時間が長くかか
り、インライン化することが困難であるという課題を有
したものであった。
の構成では、被含浸物の供給取り出しを作業者が直接行
わなければならず、このため真空含浸の時間が長くかか
り、インライン化することが困難であるという課題を有
したものであった。
【０００４】本発明はこのような従来の問題点を解決
し、自動化を図ってインライン化することのできる真空
含浸装置を提供することを目的とするものである。
し、自動化を図ってインライン化することのできる真空
含浸装置を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明による真空含浸装置は、底面開放の壺形に形成
されると共に真空ポンプに連結された真空配管と大気に
連通される常圧配管をそれぞれバルブを介して備えて昇
降自在に配設されたチャンバーと、このチャンバーの上
面を挿通して吊り下げ状態で昇降自在に配設された搬送
治具保持部と、この搬送治具保持部に被含浸物を保持し
た搬送治具を投入する投入部と、上記被含浸物に含浸す
る含浸液を貯蔵した含浸槽と、上記チャンバーの下面と
密着してチャンバー内部を密閉するように上記含浸槽内
に配設されたプレートと、上記含浸槽内で搬送治具保持
部から搬送治具を取り出す取り出し部と、この取り出さ
れた搬送治具を含浸槽内で移動する搬送部からなる構成
としたものである。
に本発明による真空含浸装置は、底面開放の壺形に形成
されると共に真空ポンプに連結された真空配管と大気に
連通される常圧配管をそれぞれバルブを介して備えて昇
降自在に配設されたチャンバーと、このチャンバーの上
面を挿通して吊り下げ状態で昇降自在に配設された搬送
治具保持部と、この搬送治具保持部に被含浸物を保持し
た搬送治具を投入する投入部と、上記被含浸物に含浸す
る含浸液を貯蔵した含浸槽と、上記チャンバーの下面と
密着してチャンバー内部を密閉するように上記含浸槽内
に配設されたプレートと、上記含浸槽内で搬送治具保持
部から搬送治具を取り出す取り出し部と、この取り出さ
れた搬送治具を含浸槽内で移動する搬送部からなる構成
としたものである。
【０００６】
【作用】この構成により被含浸物を含浸槽内の含浸液に
浸漬させたままで真空含浸と取り出し作業を繰り返し自
動的に行うことができ、また、被含浸物は含浸槽内を順
送りされ取り出されるまでの一定時間の間に完全に含浸
されるため、真空含浸の作業時間が短くなり、かつ自動
化を図り、真空含浸装置をインライン化することが可能
となる。
浸漬させたままで真空含浸と取り出し作業を繰り返し自
動的に行うことができ、また、被含浸物は含浸槽内を順
送りされ取り出されるまでの一定時間の間に完全に含浸
されるため、真空含浸の作業時間が短くなり、かつ自動
化を図り、真空含浸装置をインライン化することが可能
となる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を用い
て説明する。
て説明する。
【０００８】図１は同実施例による真空含浸装置の全体
構成を示す正面断面図であり、図１において、１は複数
個の被含浸物２の上端部を保持した搬送治具、３はこの
搬送治具１を投入位置まで順送りする第１搬送部、４は
搬送治具１を搬送治具保持部６に移載する搬送治具投入
部、５は搬送治具保持部６を昇降する第１昇降部、８は
第２昇降部７により上下動すると共に被含浸物２を保持
した搬送治具１を保持した搬送治具保持部６が収納可能
な内容積を有したチャンバー、９はこのチャンバー８の
底面開口部にはめ込まれた密閉用のパッキン、１０はチ
ャンバー８の上部に取り付けられた真空計、１１はチャ
ンバー８と大気を連通する常圧配管１２の途中に取り付
けられた常圧用バルブ、１３はチャンバー８と真空ポン
プ１５を連結した真空配管１４の途中に取り付けられた
真空圧用バルブである。
構成を示す正面断面図であり、図１において、１は複数
個の被含浸物２の上端部を保持した搬送治具、３はこの
搬送治具１を投入位置まで順送りする第１搬送部、４は
搬送治具１を搬送治具保持部６に移載する搬送治具投入
部、５は搬送治具保持部６を昇降する第１昇降部、８は
第２昇降部７により上下動すると共に被含浸物２を保持
した搬送治具１を保持した搬送治具保持部６が収納可能
な内容積を有したチャンバー、９はこのチャンバー８の
底面開口部にはめ込まれた密閉用のパッキン、１０はチ
ャンバー８の上部に取り付けられた真空計、１１はチャ
ンバー８と大気を連通する常圧配管１２の途中に取り付
けられた常圧用バルブ、１３はチャンバー８と真空ポン
プ１５を連結した真空配管１４の途中に取り付けられた
真空圧用バルブである。
【０００９】１６は含浸液１９が投入された含浸槽１７
の底部に配設され、チャンバー８が下降した時にチャン
バー８の内部を密閉するためのプレート、１８は搬送治
具１に保持された被含浸物２を含浸液１９に浸漬させた
まま含浸槽１７内を順送りする第２搬送部、２０は搬送
治具１をチャンバー８内部の搬送治具保持部６より含浸
槽１７内の第２搬送部１８に取り出す取り出し部、２１
は含浸液１９を暖めるためのヒータ、２２は含浸作業後
の被含浸物２を放置する放置槽部である。
の底部に配設され、チャンバー８が下降した時にチャン
バー８の内部を密閉するためのプレート、１８は搬送治
具１に保持された被含浸物２を含浸液１９に浸漬させた
まま含浸槽１７内を順送りする第２搬送部、２０は搬送
治具１をチャンバー８内部の搬送治具保持部６より含浸
槽１７内の第２搬送部１８に取り出す取り出し部、２１
は含浸液１９を暖めるためのヒータ、２２は含浸作業後
の被含浸物２を放置する放置槽部である。
【００１０】次にこのように構成された本実施例の真空
含浸装置の動作について図２を用いて説明する。
含浸装置の動作について図２を用いて説明する。
【００１１】まず、被含浸物２の含浸準備作業について
説明する。チャンバー８が上昇した位置ｐ４にあり、搬
送治具保持部６がｐ６の位置からｐ３の位置に上昇移動
したとき、予め前工程の設備によりｐ１の位置に供給さ
れた複数個の被含浸物２の上端部を保持した搬送治具１
は、第１搬送部３によりｐ１の供給位置からｐ２の投入
位置まで移動され、搬送治具投入部４によりｐ２の位置
からチャンバー８内の搬送治具保持部６のｐ３の位置に
投入されて保持される。
説明する。チャンバー８が上昇した位置ｐ４にあり、搬
送治具保持部６がｐ６の位置からｐ３の位置に上昇移動
したとき、予め前工程の設備によりｐ１の位置に供給さ
れた複数個の被含浸物２の上端部を保持した搬送治具１
は、第１搬送部３によりｐ１の供給位置からｐ２の投入
位置まで移動され、搬送治具投入部４によりｐ２の位置
からチャンバー８内の搬送治具保持部６のｐ３の位置に
投入されて保持される。
【００１２】チャンバー８は、真空ポンプ１５に連通す
る真空配管１４の真空圧用バルブ１３を閉じ、大気圧に
連通する常圧配管１２の常圧用バルブ１１を開けた状態
で、ｐ４の位置から底部のパッキン９がヒータ２１によ
り暖められ一定の温度に管理された含浸液１９の液面を
一定の高さに管理した含浸槽１７内のプレート１６に接
するｐ５の位置まで第２昇降部７により下降される。
る真空配管１４の真空圧用バルブ１３を閉じ、大気圧に
連通する常圧配管１２の常圧用バルブ１１を開けた状態
で、ｐ４の位置から底部のパッキン９がヒータ２１によ
り暖められ一定の温度に管理された含浸液１９の液面を
一定の高さに管理した含浸槽１７内のプレート１６に接
するｐ５の位置まで第２昇降部７により下降される。
【００１３】下降後、バルブ１１を閉じることによりチ
ャンバー８内は含浸液１９を内部に入れたまま密閉され
る。
ャンバー８内は含浸液１９を内部に入れたまま密閉され
る。
【００１４】なお、この時、まだ被含浸物２は含浸液１
９に漬かっていない。次に、被含浸物２の含浸作業につ
いて説明する。
９に漬かっていない。次に、被含浸物２の含浸作業につ
いて説明する。
【００１５】搬送治具１に保持された被含浸物２をｐ３
の位置の搬送治具保持部６に保持し、含浸液１９を内部
に入れ密閉したチャンバー８内を、真空圧用バルブ１３
を開き、真空ポンプ１５によって含浸液１９を減圧脱泡
すると共に、内部を一定の減圧状態にする。
の位置の搬送治具保持部６に保持し、含浸液１９を内部
に入れ密閉したチャンバー８内を、真空圧用バルブ１３
を開き、真空ポンプ１５によって含浸液１９を減圧脱泡
すると共に、内部を一定の減圧状態にする。
【００１６】真空計１０により一定の減圧状態になった
ことが確認されると、ｐ３の位置の搬送治具保持部６に
保持された搬送治具１を、第１昇降部５により被含浸物
２が含浸液１９に完全に漬かるｐ６の位置まで下降さ
せ、真空圧用バルブ１３を閉じる。
ことが確認されると、ｐ３の位置の搬送治具保持部６に
保持された搬送治具１を、第１昇降部５により被含浸物
２が含浸液１９に完全に漬かるｐ６の位置まで下降さ
せ、真空圧用バルブ１３を閉じる。
【００１７】その後、常圧用バルブ１１を開け、チャン
バー８内を大気圧にする。この時、真空含浸が行われ
る。
バー８内を大気圧にする。この時、真空含浸が行われ
る。
【００１８】次に、含浸後の作業について説明する。含
浸作業終了後、チャンバー８はｐ５の位置からｐ４の位
置まで上昇する。まだ、被含浸物２に含浸液１９が完全
に含浸されていないため、含浸液１９に完全に浸漬させ
たまま搬送治具１に保持された被含浸物２を、取り出し
部２０によりｐ６の位置の搬送治具保持部６より第２搬
送部１８のｐ７の位置に取り出す。
浸作業終了後、チャンバー８はｐ５の位置からｐ４の位
置まで上昇する。まだ、被含浸物２に含浸液１９が完全
に含浸されていないため、含浸液１９に完全に浸漬させ
たまま搬送治具１に保持された被含浸物２を、取り出し
部２０によりｐ６の位置の搬送治具保持部６より第２搬
送部１８のｐ７の位置に取り出す。
【００１９】この後、含浸槽１７内の放置槽部２２を第
２搬送部１８により、ｐ７の位置からｐ８の後工程設備
の取り出し位置まで順送りされる一定時間の間に、被含
浸物２は完全に含浸される。
２搬送部１８により、ｐ７の位置からｐ８の後工程設備
の取り出し位置まで順送りされる一定時間の間に、被含
浸物２は完全に含浸される。
【００２０】搬送治具保持部６はｐ６の位置からｐ３の
位置まで上昇し、次の被含浸物２を保持した搬送治具１
の投入を行う。
位置まで上昇し、次の被含浸物２を保持した搬送治具１
の投入を行う。
【００２１】以上の一連の動作は完全に自動化されてお
り、従って本実施例の真空含浸装置は前後工程の設備と
ドッキングしてライン化することが可能となるものであ
る。
り、従って本実施例の真空含浸装置は前後工程の設備と
ドッキングしてライン化することが可能となるものであ
る。
【００２２】
【発明の効果】以上のように本発明による真空含浸装置
は、複数個の被含浸物を搬送治具に保持し、自動投入取
り出しを行い、また、チャンバー内に含浸液を入れたま
ま真空引きを行うことにより、従来のようにチャンバー
内を真空引き後に含浸液を供給し、含浸後に排出してい
た時間を短縮すると共に、ヒータにより含浸液を暖めて
粘度を低くし、被含浸物に含浸液が含浸しやすいように
して含浸後の放置時間を短縮することにより、真空含浸
作業の時間を短縮し、インライン化することが可能にな
るものである。
は、複数個の被含浸物を搬送治具に保持し、自動投入取
り出しを行い、また、チャンバー内に含浸液を入れたま
ま真空引きを行うことにより、従来のようにチャンバー
内を真空引き後に含浸液を供給し、含浸後に排出してい
た時間を短縮すると共に、ヒータにより含浸液を暖めて
粘度を低くし、被含浸物に含浸液が含浸しやすいように
して含浸後の放置時間を短縮することにより、真空含浸
作業の時間を短縮し、インライン化することが可能にな
るものである。
【図１】本発明の一実施例による真空含浸装置の全体構
成を示す正面断面図
成を示す正面断面図
【図２】同装置の動作を説明する正面断面図
１ 搬送治具 ２ 被含浸物 ３ 第１搬送部 ４ 搬送治具投入部 ５ 第１昇降部 ６ 搬送治具保持部 ７ 第２昇降部 ８ チャンバー ９ パッキン １０ 真空計 １１ 常圧用バルブ １２ 常圧配管 １３ 真空圧用バルブ １４ 真空配管 １５ 真空ポンプ １６ プレート １７ 含浸槽 １８ 第２搬送部 １９ 含浸液 ２０ 取り出し部 ２１ ヒータ ２２ 放置槽部 ｐ１〜ｐ８ 各作業工程におけるチャンバー、搬送治具
保持部、及び搬送治具の移動位置
保持部、及び搬送治具の移動位置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 天神 勝己 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 黒島 俊哉 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 底面開放の壺形に形成されると共に真空
ポンプに連結された真空配管と大気に連通される常圧配
管をそれぞれバルブを介して備えて昇降自在に配設され
たチャンバーと、このチャンバーの上面を挿通して吊り
下げ状態で昇降自在に配設された搬送治具保持部と、こ
の搬送治具保持部に被含浸物を保持した搬送治具を投入
する投入部と、上記被含浸物に含浸する含浸液を貯蔵し
た含浸槽と、上記チャンバーの下面と密着してチャンバ
ー内部を密閉するように上記含浸槽内に配設されたプレ
ートと、上記含浸槽内で搬送治具保持部から搬送治具を
取り出す取り出し部と、この取り出された搬送治具を含
浸槽内で移動する搬送部からなる真空含浸装置。 - 【請求項２】 含浸槽内に貯蔵された含浸液を昇温する
ためのヒータを設けた請求項１記載の真空含浸装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15432795A JP3362557B2 (ja) | 1995-06-21 | 1995-06-21 | 真空含浸装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15432795A JP3362557B2 (ja) | 1995-06-21 | 1995-06-21 | 真空含浸装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH097904A true JPH097904A (ja) | 1997-01-10 |
| JP3362557B2 JP3362557B2 (ja) | 2003-01-07 |
Family
ID=15581728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15432795A Expired - Fee Related JP3362557B2 (ja) | 1995-06-21 | 1995-06-21 | 真空含浸装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3362557B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1278217A1 (en) * | 2001-07-13 | 2003-01-22 | Shoei Co., Ltd. | Method of manufacturing a solid-electrolyte capacitor |
| US8094408B2 (en) | 2006-09-20 | 2012-01-10 | Hitachi Global Storage Technologies, Netherlands B.V. | Magnetic disk drive sealed with low vapor pressure fluorine oil |
| CN114210946A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-03-22 | 沈阳铸航科技有限公司 | 一种压力铸造件用浸渗装置 |
| CN114628168A (zh) * | 2020-12-12 | 2022-06-14 | 丰宾电子（深圳）有限公司 | 一种定量真空含浸机构 |
-
1995
- 1995-06-21 JP JP15432795A patent/JP3362557B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1278217A1 (en) * | 2001-07-13 | 2003-01-22 | Shoei Co., Ltd. | Method of manufacturing a solid-electrolyte capacitor |
| US8094408B2 (en) | 2006-09-20 | 2012-01-10 | Hitachi Global Storage Technologies, Netherlands B.V. | Magnetic disk drive sealed with low vapor pressure fluorine oil |
| CN114628168A (zh) * | 2020-12-12 | 2022-06-14 | 丰宾电子（深圳）有限公司 | 一种定量真空含浸机构 |
| CN114628168B (zh) * | 2020-12-12 | 2023-06-30 | 丰宾电子科技股份有限公司 | 一种定量真空含浸机构 |
| CN114210946A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-03-22 | 沈阳铸航科技有限公司 | 一种压力铸造件用浸渗装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3362557B2 (ja) | 2003-01-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |