JP2630688B2 - 液体の定量含浸方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は定量の液体を液体含浸材
に含浸する定量含浸方法、特に、たとえば、スタンプイ
ンキ台等のようにケース等に組み込まれているパッドな
どの液体含浸材（フェルト材やスポンジ材等）に定量の
インキ等の液体を含浸する液体の定量含浸方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、たとえば、スタンプインキ台Ａ
は、一般に図４に示すように皿状のケース１内に任意数
（図示では１個）のトレー２を配置し、このトレー２に
フェルト材やスポンジ材等で構成した液体含浸材３を収
容し、その上部に枠４を被嵌して枠４を熔着等でケース
１に固着して成っている。そして、従来、上記のスタン
プインキ台は次のような手順により製造している。即
ち、インキの入っている容器（図示せず）に含浸材３を
適当に浸漬してインキを含浸させた後、含浸材３を容器
から取り出し、余分なインキを絞り出したりして、適当
な含浸量にしたものを上述したようにケース１に組み込
んで行っている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来技術には次のよう
な点において問題を有している。即ち、従来のスタンプ
インキ台の製造は、あらかじめ、含浸材をインキの入っ
ている容器に浸漬してインキを含浸させた後、この含浸
材をケース１に組み込む作業順により行っているため、
この作業中に作業者の手や衣服及び作業場はインキで汚
染される。また、インキの蒸発気体の臭気等に悩まされ
るため、この仕事は敬遠されがちであり、さらにまた、
上記のような製法のため作業性が悪いと共にインキ含浸
量を一定にする事は困難である。

【０００４】本発明は上記実情に鑑みてなされたもの
で、本発明の目的の１つは、スタンプインキ台等の製造
作業性を向上し得る液体の定量含浸方法を提供すること
にある。

【０００５】本発明の目的の他の１つは、作業中に周囲
をインキ等で汚染することなく、円滑良好、かつ、効率
良く常に定量宛づつインキ等を含浸することができる液
体の定量含浸方法を提供することにある。

【０００６】上記目的を達成するため、本発明に係る液
体の定量含浸方法は、スタンプインキ台等の液体含浸材
に定量のインキ等の液体を含浸する液体の定量含浸方法
であって、下端を開口すると共に上記含浸材の上面と対
応する大きさ及び形状の筒状に形成した押型の下端に上
記含浸材の上面を適度の圧力で押接する工程と、液体定
量圧送ポンプにより、上記含浸材の上面のほぼ中央部に
液体を定量供給する工程と、上記押型内に上下方向にス
ライド自在に配設した加圧ピストンを下降して上記含浸
材の上面に適度の圧力で押し付ける工程、とにより液体
を含浸材に含浸することを特徴とするものである。

【０００７】

【作用】本発明方法においては、押型の下端に含浸材の
上面を押接すると、含浸材は、その周辺部近くに沿って
押型の下端で含浸材の上面を囲む状態で押しつぶされ
る。そこで、この状態で含浸材の上面に液体を供給し、
加圧ピストンを下降して含浸材の上面に押し付けると、
液体は押型内の空気と一緒に含浸材内に浸み込み、この
際、含浸材の上記押型で押しつぶされた箇所は密度が高
くなっているが、空気にとっては、大きな抵抗にならな
いので、空気は瞬時に通過して外部へ逃げる（図３参
照）。しかるに、液体が上記箇所を通過するには抵抗が
大き過ぎるため、液体は短時間では通過しない。したが
って、上記ピストンの押し付け作業中に液体が外部へ流
出して周囲を汚染することはない。そのため、含浸材を
ケース等に組み込んだ後、この含浸材に液体を含浸でき
るので作業性を向上できる。また、液体定量圧送ポンプ
で含浸材に液体を定量供給し、この液体を含浸材に含浸
させるものであるから、常に一定量の液体を含浸材に含
浸させることになる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明方法の実施例につき、図面を参
照して説明する。図１は本発明方法の実施に使用する液
体の定量含浸装置の１実施例の概略構造を示す縦断正面
図であって、液体を供給する工程を示す図、図２は同上
装置の加圧ピストンを下降する工程を示す図、図３は作
用説明図である。そこで、まづ、この装置の構成等につ
き説明する。

【０００９】上記図１〜図３において、この実施例の装
置は、押型１１と、この押型１１内に上下方向にスライ
ド自在に配設した加圧ピストン１２と、このピストン１
２を駆動する駆動手段１３と、スタンプインキ台等Ａを
載置する作業ベース台１４と、この作業ベース台１４を
駆動する駆動手段１５と、液体定量圧送ポンプ１６を有
している。

【００１０】押型１１は機台１７上に支持体１８で適当
な高さに支持させた固定台１９の下部に固定されてい
る。上記押型１１は、下端を開口すると共に、液体含浸
材３の上面と対応する大きさ及び形状の筒状に形成す
る。押型１１は、その下端でスタンプインキ台等の含浸
材３の周辺部近くに沿って含浸材３の上面を囲ませて押
しつぶす機能を担当させるものであり、したがって、押
型１１は含浸材３と適応する大きさ及び形状、即ち、含
浸材が角形（スタンプインキ台は通常長方形である）で
あれば角筒状、丸形であれば円筒状に形成する。そし
て、押型１１の下端部は含浸材３へ、押し込み易くする
ため、肉薄に形成した押接部２０となっている。

【００１１】押圧ピストン１２は押型１１内に気密を保
持して上下方向にスライドするようにしてあると共に、
ピストン１２の上面中心部にはロッド２１が固設され、
このロッド２１を駆動手段１３で作動してピストン１２
を上下方向に摺動するように構成してある。上記ピスト
ン１２を駆動する駆動手段１３は、実施例ではエアーシ
リンダで構成してある。即ち、エアーシリンダのシリン
ダチューブ２２を固定台１９上に固設すると共に上記ロ
ッド２１の上端側をチューブ２２に貫挿し、チューブ２
２内に位置させてロッド２１にピストン２３を固設し、
ピストン２３を境にチューブ２２へ圧力空気を供給して
ロッド２１、したがって、加圧ピストン１２を上下方向
へ移動するように構成してある。この場合、上記駆動手
段１３は揺動モータやラック方式その他の構成のものを
採用しても良いものである。

【００１２】含浸材３の上面に定量の液体を供給する液
体定量圧送ポンプ１６は、任意形式のポンプを採用でき
るもので、実施例では、ポンプ１６を固定台１９上に設
置してある。そして、上記ロッド２１と加圧ピストン２
１を貫通して液体供給路２４を形成し、この供給路２４
を通じてポンプ１６によりインキ等の液体２５を含浸材
３の上面の中央部へ供給するように構成してあり、２６
はポンプ１６と供給路２４を接続した輸液チューブであ
る。

【００１３】スタンプインキ台等Ａを載置する作業ベー
ス台１４は、実施例では、ガイド２７，２７に案内され
て上下方向に移動自在に配設され、駆動手段１５により
上下に駆動するように構成されている。この駆動手段１
５として、実施例ではエアーシリンダを採用している。
即ち、実施例では、ベース台１４の下部中心にロッド２
８を固設し、このロッド２８をエアーシリンダ（駆動手
段１５）で作動するように構成してある。なお、この駆
動手段１５も他の方式のものを採用し得るものである。
さらにまた、実施例では、ベース台１４を上下方向へ可
動するように構成してあるが、ベース台１４を固定式に
して、押型１１側を上下方向に可動するように構成して
も良いものである。図中、２９はピストン１２の上面の
周辺部近くに沿って凹設した環状の液体溜部、３０は下
端を溜部２９内に臨ませると共に上端を固定台１９上に
突出させて配設した排液管、３１は排液管３０の上端と
輸送管３２で連結して台１９上に固設した吸引ポンプを
示すもので、これらは次の目的で設けたものである。即
ち、通常、スタンプインキ台は長方形に形成されている
ものが多く、したがって、押型１１も同様な形状（四角
筒状）に合わせることになる。そこで、加圧ピストン１
２と押型１１の気密性は円形状のものと比較して劣るこ
とになり、その結果、ピストン１２を下降して含浸材３
上に押し付ける際に、インキ等の液体２５が摺接部から
上部へ浸出する恐れがあり、この事を考慮して、予め上
記のような構成を具備し、浸出した液体を溜部２９に溜
め、これをポンプ３１で吸引して外部へ排出させるよう
に構成したものである。したがって、加圧ピストン１２
と押型１１とのシール状態が完全であれば、上記の構成
は省略できるものである。

【００１４】本発明方法は上記のような装置を使用して
スタンプインキ台等Ａの液体含浸材３にインキ等の液体
を含浸するもので、まづ、作業ベース台１４を下降して
ベース台１４上の所定部にスタンプインキ台等Ａを載置
してセットする。次いで、駆動手段１５によりベース台
１４を押し上げてスタンプインキ台等Ａの含浸材３の上
面を適度な圧力で押型１１の下端に押しつける。これに
より、含浸材３は、その周辺部近くに沿って押型の下端
の押接部で含浸材３の上面を囲む状態で押しつぶされ
る。そこで、この状態でポンプ１６により定量のインキ
等の液体２５を供給路２４を通じて含浸材３の上面に供
給する（図１参照）。次いで、駆動手段１３で加圧ピス
トン１２を下降して含浸材３の上面に適度の圧力で押し
付ける（図２参照）。この工程により、上記供給された
液体２５は押型１１内の空気と一緒に含浸材３内に浸み
込み、この際、含浸材の上述した押しつぶされた部分は
密度が高くなっているが、空気にとっては大きな抵抗に
ならないので、空気は図３に矢印で示すように瞬時に通
過して外部へ逃げる。しかるに、液体２５が通過するに
は抵抗が大き過ぎるため、液体２５は短時間では通過し
ないで、図２で示すように含浸材３に平均的に含浸され
る。そして、上述した工程中に液体が外部へ流出するこ
とはないので、液体によりインキ台等Ａの枠４等を汚染
することはない。このようにして、定量の液体２５を含
浸材３へ含浸させた後、加圧ピストン１２を上昇させる
と共にベース台１４を下降させ、別のスタンプインキ台
等Ａを交換してセットし、上述した工程により液体を含
浸する。そして、この作業中に、液体溜部２９に浸出し
た液体が溜っても、この液体は加圧ピストン１２の上昇
過程において、排液管３０を通して吸引ポンプ３１で排
出される。なお、実施例では、押型１１、加圧ピストン
１２等を１個設けたものを図示したが、これらは複数個
並設し、複数のスタンプインキ台等に同時に液体を含浸
するようにしても良いものである。

【００１５】

【発明の効果】本発明によれば、スタンプインキ台等の
液体含浸材にインキ等の液体を効率良く常に定量宛づつ
自動的に含浸させることができる。また、液体の含浸作
業中に液体で周囲を汚染することがないので、液体含浸
材をスタンプインキ台等のケース等に組み込んだ状態で
含浸材に液体を含浸させることができる。したがって、
スタンプインキ台等の製造作業性を向上することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明方法の実施に使用する液体の定量含浸装
置の１実施例の概略構造を示す縦断面図であって、液体
を供給する工程を示す図である。

【図２】同上装置の加圧ピストンを下降する工程を示す
図である。

【図３】同上装置の作用説明図である。

【図４】スタンプインキ台の１例を示す縦断面図であ
る。

【符号の説明】

Ａ スタンプインキ台等 ３ 液体含浸材 １１ 押型 １２ 加圧ピストン １３ 加圧ピストンの駆動手段 １４ 作業ベース台 １５ 作業ベース台の駆動手段 １６ 液体定量圧送ポンプ ２４ 液体供給路 ２５ 液体

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スタンプインキ台等の液体含浸材に定量
   のインキ等の液体を含浸する液体の定量含浸方法であっ
   て、下端を開口すると共に上記含浸材の上面と対応する
   大きさ及び形状の筒状に形成した押型の下端に上記含浸
   材の上面を適度の圧力で押接する工程と、液体定量圧送
   ポンプにより、上記含浸材の上面のほぼ中央部に液体を
   定量供給する工程と、上記押型内に上下方向にスライド
   自在に配設した加圧ピストンを下降して上記含浸材の上
   面に適度の圧力で押し付ける工程、とにより液体を含浸
   材に含浸することを特徴とする液体の定量含浸方法。