JPH0978817A - 壁面補修美装工法およびこれに用いられる擬装材 - Google Patents
壁面補修美装工法およびこれに用いられる擬装材Info
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- JPH0978817A JPH0978817A JP23124095A JP23124095A JPH0978817A JP H0978817 A JPH0978817 A JP H0978817A JP 23124095 A JP23124095 A JP 23124095A JP 23124095 A JP23124095 A JP 23124095A JP H0978817 A JPH0978817 A JP H0978817A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】樹脂注入工法による壁面のひび割れ補修につい
て、煩雑な後処理をなくし見栄えのよい仕上がりが期待
できる壁面の補修美装工法及びそれに好適な擬装材の提
供。 【解決手段】壁面２に生じたひび割れの開口に注入ガイ
ド３を設け、それ以外の開口を擬装用に着色されたシー
ル材５で塞ぎ、補修用の注入材を圧入充填した後、注入
ガイド３をアンカーとして活用して植物状の擬材１６を
設ける。
て、煩雑な後処理をなくし見栄えのよい仕上がりが期待
できる壁面の補修美装工法及びそれに好適な擬装材の提
供。 【解決手段】壁面２に生じたひび割れの開口に注入ガイ
ド３を設け、それ以外の開口を擬装用に着色されたシー
ル材５で塞ぎ、補修用の注入材を圧入充填した後、注入
ガイド３をアンカーとして活用して植物状の擬材１６を
設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、経年劣化により壁
面に生じたひび割れに対する壁面補修美装工法およびこ
れに用いられる擬装材に関する。
面に生じたひび割れに対する壁面補修美装工法およびこ
れに用いられる擬装材に関する。
【０００２】
【従来の技術】壁面に生じたひび割れ（壁面表層の浮き
や剥がれなども含む）を補修する工法としては、いわゆ
る樹脂注入工法が知られている。この工法は、ひび割れ
の開口に接着やドリリングによって複数の短尺パイプ形
状の注入ガイドを設けると共にこの注入ガイドが設けら
れた部位以外のひび割れの開口をシール材（モルタルや
セメント系の目地材、パテ状のコーキング材、合成樹脂
系接着剤を含む）で塞いだ後、充填硬化形の注入材（モ
ルタルやセメントペースト系、合成樹脂系のグラウティ
ング材を含む）を貯溜させた注入器を注入ガイドに接続
し、ひび割れ内に注入材を非常に緩慢なスピードで圧入
充填して硬化させ、最後に注入ガイドの除去及びシール
材の削り取りといった後処理を行うものである。
や剥がれなども含む）を補修する工法としては、いわゆ
る樹脂注入工法が知られている。この工法は、ひび割れ
の開口に接着やドリリングによって複数の短尺パイプ形
状の注入ガイドを設けると共にこの注入ガイドが設けら
れた部位以外のひび割れの開口をシール材（モルタルや
セメント系の目地材、パテ状のコーキング材、合成樹脂
系接着剤を含む）で塞いだ後、充填硬化形の注入材（モ
ルタルやセメントペースト系、合成樹脂系のグラウティ
ング材を含む）を貯溜させた注入器を注入ガイドに接続
し、ひび割れ内に注入材を非常に緩慢なスピードで圧入
充填して硬化させ、最後に注入ガイドの除去及びシール
材の削り取りといった後処理を行うものである。
【０００３】このような上記注入ガイドの除去及びシー
ル材の削り取りという後処理は非常に手間がかかるばか
りか削り粉の発生などにより作業環境も悪くなるため、
作業が大変で、作業コストが高くつくという問題があ
る。そのうえ、ひび割れの開口を塞いだシール材の削り
跡が本来のひび割れ幅より幅広の白い線として目立って
しまい、非常に外観を劣化させてしまう。
ル材の削り取りという後処理は非常に手間がかかるばか
りか削り粉の発生などにより作業環境も悪くなるため、
作業が大変で、作業コストが高くつくという問題があ
る。そのうえ、ひび割れの開口を塞いだシール材の削り
跡が本来のひび割れ幅より幅広の白い線として目立って
しまい、非常に外観を劣化させてしまう。
【０００４】このような外観劣化を解消するためには補
修後壁面全体に美装作業を施すのが望ましいが、ひび割
れは壁面の一部に生じることが多く、現実的には削り跡
は放置されてしまうことが多いものである。
修後壁面全体に美装作業を施すのが望ましいが、ひび割
れは壁面の一部に生じることが多く、現実的には削り跡
は放置されてしまうことが多いものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明は樹脂
注入工法による壁面のひび割れ補修について、後処理を
なくし局所的な美装作業を施しつつも壁面に違和感を与
えず見栄えのよい仕上がりが期待できる壁面の補修美装
工法を提供すると共にこれに好適に用いることのできる
擬装材を提供することを目的としている。
注入工法による壁面のひび割れ補修について、後処理を
なくし局所的な美装作業を施しつつも壁面に違和感を与
えず見栄えのよい仕上がりが期待できる壁面の補修美装
工法を提供すると共にこれに好適に用いることのできる
擬装材を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明による壁面の補修
美装工法は、壁面に生じたひび割れの開口に注入ガイド
を設け、注入ガイド以外のひび割れの開口をシール材で
塞いで注入材の漏れ防止処理を施した後、注入ガイドを
介してひび割れ内部に注入材を圧入充填し、そして、ひ
び割れの開口上に残されたシール材を壁面上の模様（例
えば植物の幹、枝、蔦、蔓、葉脈、石垣の目地や継ぎ目
など）に見立ててその上や周辺に擬装処理（例えば植物
の葉、花、自然岩の岩肌など）を施すものである。
美装工法は、壁面に生じたひび割れの開口に注入ガイド
を設け、注入ガイド以外のひび割れの開口をシール材で
塞いで注入材の漏れ防止処理を施した後、注入ガイドを
介してひび割れ内部に注入材を圧入充填し、そして、ひ
び割れの開口上に残されたシール材を壁面上の模様（例
えば植物の幹、枝、蔦、蔓、葉脈、石垣の目地や継ぎ目
など）に見立ててその上や周辺に擬装処理（例えば植物
の葉、花、自然岩の岩肌など）を施すものである。
【０００７】従って、注入ガイドの除去及びシール材の
削り取りという後処理を行わないので、補修にかかる全
体コストを大幅に削減できる上に、壁面の景観に違和感
なく独特のデザイン性を与えることができる。
削り取りという後処理を行わないので、補修にかかる全
体コストを大幅に削減できる上に、壁面の景観に違和感
なく独特のデザイン性を与えることができる。
【０００８】ひび割れの開口を塞ぐシール材としては、
擬装処理に適した色に予め着色したものを用いると擬装
処理がより能率的に行えるので望ましい。着色する色合
いは、植物状の擬装用として、例えば、幹、枝、蔦のよ
うな茶系、葉や葉脈のような緑系、若しくは両色を斑
状、縞状に半混合したものが挙げられる。また、岩肌状
の擬装用として、例えば、石垣の目地のような白系、石
垣の継ぎ目から見える土、苔のような濃茶系、黒系、濃
緑系が挙げられる。
擬装処理に適した色に予め着色したものを用いると擬装
処理がより能率的に行えるので望ましい。着色する色合
いは、植物状の擬装用として、例えば、幹、枝、蔦のよ
うな茶系、葉や葉脈のような緑系、若しくは両色を斑
状、縞状に半混合したものが挙げられる。また、岩肌状
の擬装用として、例えば、石垣の目地のような白系、石
垣の継ぎ目から見える土、苔のような濃茶系、黒系、濃
緑系が挙げられる。
【０００９】具体的な擬装処理方法としては、ひび割れ
上を塞いだシール材の上やその周辺の壁面に外装用塗料
で模様や図形を描画することも考えられるが、これに代
えて、樹脂材やモルタル材の盛りつけ、レリーフ型に樹
脂材やモルタル材を入れて壁面にレリーフを施す、例え
ばステンシルレリーフや型押しレリーフ、またはタイル
材、塩化ビニル材などの別途の擬装材を前記シール材が
模す模様に合わせて配置し固定する方が作業スピードの
点で好適である。
上を塞いだシール材の上やその周辺の壁面に外装用塗料
で模様や図形を描画することも考えられるが、これに代
えて、樹脂材やモルタル材の盛りつけ、レリーフ型に樹
脂材やモルタル材を入れて壁面にレリーフを施す、例え
ばステンシルレリーフや型押しレリーフ、またはタイル
材、塩化ビニル材などの別途の擬装材を前記シール材が
模す模様に合わせて配置し固定する方が作業スピードの
点で好適である。
【００１０】さらに、描画以外の擬装処理にあたって
は、注入ガイドを擬装材取り付け用のアンカーとして活
用するとより容易で確実に擬装処理が行える。具体的に
は、注入ガイドを包み込むように樹脂材やモルタル材を
盛りつけたり、注入ガイドの注入孔への圧入やねじ込
み、又は注入ガイドへの嵌装により、タイル材、塩化ビ
ニル材などの擬装材を取付けるようにする。従って、擬
装材には、注入ガイドの注入孔への圧入部位やねじ込み
部位、又は注入ガイド嵌装用の通孔といった取付手段を
設けておくと、いっそう好適である。
は、注入ガイドを擬装材取り付け用のアンカーとして活
用するとより容易で確実に擬装処理が行える。具体的に
は、注入ガイドを包み込むように樹脂材やモルタル材を
盛りつけたり、注入ガイドの注入孔への圧入やねじ込
み、又は注入ガイドへの嵌装により、タイル材、塩化ビ
ニル材などの擬装材を取付けるようにする。従って、擬
装材には、注入ガイドの注入孔への圧入部位やねじ込み
部位、又は注入ガイド嵌装用の通孔といった取付手段を
設けておくと、いっそう好適である。
【００１１】また、注入ガイドは壁面にレリーフ模様を
形成する際に用いるレリーフ型を止めるために活用する
こともでき、このようにすれば別途のレリーフ型用仮固
定手段が不要となり、作業能率の点で望ましい。
形成する際に用いるレリーフ型を止めるために活用する
こともでき、このようにすれば別途のレリーフ型用仮固
定手段が不要となり、作業能率の点で望ましい。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、本発明に
係わる実施の形態を説明していく。各形態間で共通の部
分、部材には共通の符号を付して重複する説明を省略す
る。
係わる実施の形態を説明していく。各形態間で共通の部
分、部材には共通の符号を付して重複する説明を省略す
る。
【００１３】第１の実施の形態；図１は、経年劣化によ
り壁面２にひび割れ１が生じた建物外観を示す。Ｘ部分
には第１の実施の形態に係る補修美装工法が施されてお
り、図２はこのＸ部位を拡大したものである。図２
（ａ）の如く、ひび割れ１が壁面２に生じている。図２
（ｂ）の如く、ひび割れ１の開口に注入ガイド３を所定
間隔で壁面２に設ける。なお、この例では、注入ガイド
３は、注入ガイド３の一端に設けられた取付フランジ４
を適宜の接着剤で壁面２へ接着することによって立設さ
れている。次に、注入ガイド３が設けられた部位以外の
ひび割れ１の開口をシール材５で塞ぎ、注入器（図示せ
ず）を注入ガイド３の他端に接続して注入器内に貯溜し
た注入材をひび割れ１内部に圧入充填する。なお、符号
６はシール材５をひび割れ１のない場所に塗布したダミ
ー部位で、シール材５が現す模様とのバランスに応じて
適宜設けるものである。
り壁面２にひび割れ１が生じた建物外観を示す。Ｘ部分
には第１の実施の形態に係る補修美装工法が施されてお
り、図２はこのＸ部位を拡大したものである。図２
（ａ）の如く、ひび割れ１が壁面２に生じている。図２
（ｂ）の如く、ひび割れ１の開口に注入ガイド３を所定
間隔で壁面２に設ける。なお、この例では、注入ガイド
３は、注入ガイド３の一端に設けられた取付フランジ４
を適宜の接着剤で壁面２へ接着することによって立設さ
れている。次に、注入ガイド３が設けられた部位以外の
ひび割れ１の開口をシール材５で塞ぎ、注入器（図示せ
ず）を注入ガイド３の他端に接続して注入器内に貯溜し
た注入材をひび割れ１内部に圧入充填する。なお、符号
６はシール材５をひび割れ１のない場所に塗布したダミ
ー部位で、シール材５が現す模様とのバランスに応じて
適宜設けるものである。
【００１４】図２（ｃ）の如く、シール材５及びダミー
部位６の上を、例えば蔦の茎のような茶系又は緑系の外
装用塗料を用いて塗色し蔦の茎状の擬装７を施すと共
に、緑系に着色されたモルタル材を盛りつけてレリーフ
状に蔦の葉状の擬装８、９を施す。なお、擬装８、９を
盛りつける厚みによっては注入ガイド３が突出するか
ら、この突出部位を適宜剪定鋏などで切り取る。擬装８
は、注入ガイド３を包み込むようにモルタル材が盛られ
ており注入ガイド３をアンカーとして活用して壁面２に
設けられるものであるが、擬装９は、擬装処理全体のバ
ランスからダミー部位６の上に配されたものであり、注
入ガイド３をアンカーとして活用せずに壁面２上に設け
られている。
部位６の上を、例えば蔦の茎のような茶系又は緑系の外
装用塗料を用いて塗色し蔦の茎状の擬装７を施すと共
に、緑系に着色されたモルタル材を盛りつけてレリーフ
状に蔦の葉状の擬装８、９を施す。なお、擬装８、９を
盛りつける厚みによっては注入ガイド３が突出するか
ら、この突出部位を適宜剪定鋏などで切り取る。擬装８
は、注入ガイド３を包み込むようにモルタル材が盛られ
ており注入ガイド３をアンカーとして活用して壁面２に
設けられるものであるが、擬装９は、擬装処理全体のバ
ランスからダミー部位６の上に配されたものであり、注
入ガイド３をアンカーとして活用せずに壁面２上に設け
られている。
【００１５】第２の実施の形態；図３は、第２の実施の
形態を説明するための斜視図である。経年劣化によって
生じたひび割れの開口に注入ガイド１０が所定間隔で設
けられる。この例では、注入ガイド１０はドリリングに
より壁面２から先端がやや露呈した状態で埋設される。
注入ガイド１０以外のひび割れの開口は、予め蔦のよう
な茶系又は緑系に着色された着色シール材１１で塞がれ
ており、上記同様に注入ガイド１０を介して注入材を圧
入充填する。次に、塩化ビニル製の蔦の葉状の擬装材１
２や蔓状の擬装材１３に設けられた取付手段としての差
し込み部１４を注入ガイド１０の注入孔１５に圧入又は
ねじ込むことにより、擬装材１２、１３を壁面２に固定
する。すなわち、擬装材１２、１３も第１の実施の形態
における擬装８と同様に注入ガイド３をアンカーとして
活用し壁面２に設けられている。このようにすると擬装
材１２、１３が風などにより若干動くので擬装材として
のリアリティーが増し一層のデザイン性が期待できる。
形態を説明するための斜視図である。経年劣化によって
生じたひび割れの開口に注入ガイド１０が所定間隔で設
けられる。この例では、注入ガイド１０はドリリングに
より壁面２から先端がやや露呈した状態で埋設される。
注入ガイド１０以外のひび割れの開口は、予め蔦のよう
な茶系又は緑系に着色された着色シール材１１で塞がれ
ており、上記同様に注入ガイド１０を介して注入材を圧
入充填する。次に、塩化ビニル製の蔦の葉状の擬装材１
２や蔓状の擬装材１３に設けられた取付手段としての差
し込み部１４を注入ガイド１０の注入孔１５に圧入又は
ねじ込むことにより、擬装材１２、１３を壁面２に固定
する。すなわち、擬装材１２、１３も第１の実施の形態
における擬装８と同様に注入ガイド３をアンカーとして
活用し壁面２に設けられている。このようにすると擬装
材１２、１３が風などにより若干動くので擬装材として
のリアリティーが増し一層のデザイン性が期待できる。
【００１６】第３の実施の形態；図４は、第３の実施の
形態を説明するための斜視図である。経年劣化によって
生じたひび割れの開口に注入ガイド３が所定間隔で設け
られる。上記実施の形態同様にシール材１１でひび割れ
の開口を塞いだ後、注入材を圧入充填する。次に、タイ
ル製の蔦の葉状の擬装材１６に適宜の接着剤を塗布し、
取付手段としての通孔１７を注入ガイド３に嵌装して壁
面２に固定する。その後、必要に応じて蔦の葉状の擬装
材１６から突出した注入ガイド３の先端を切り取る。
形態を説明するための斜視図である。経年劣化によって
生じたひび割れの開口に注入ガイド３が所定間隔で設け
られる。上記実施の形態同様にシール材１１でひび割れ
の開口を塞いだ後、注入材を圧入充填する。次に、タイ
ル製の蔦の葉状の擬装材１６に適宜の接着剤を塗布し、
取付手段としての通孔１７を注入ガイド３に嵌装して壁
面２に固定する。その後、必要に応じて蔦の葉状の擬装
材１６から突出した注入ガイド３の先端を切り取る。
【００１７】第４の実施の形態；図５、６を参考にし
て、第４の実施の形態を説明する。この実施の形態は、
上記のような注入ガイド３をアンカーとして活用しレリ
ーフ型１９を壁面２に突き刺して仮固定し、さらに、こ
のレリーフ型１９を擬装材の位置決め用に用いてレリー
フ状の擬装を施すものである。図５（ａ）の如く、発泡
スチロールの板材を発熱したニクロム線で蔦の葉状に型
抜きすることによって作られたレリーフ型１９をシート
材２０の上に密着させて載せる。そして蔦の葉状に型抜
きされた型部２１の内側に離型剤２２を塗布する。次に
図５（ｂ）の如く、型部２１にセメント、ポリマーセメ
ントなどのレリーフ形成材２３を流し込み硬化させ、レ
リーフ用の蔦の葉状の擬装材２４を予め形成する。その
次に図５（ｃ）の如く、蔦の葉状の擬装材２４を脱型す
ると共に、シート材２０を剥がす。
て、第４の実施の形態を説明する。この実施の形態は、
上記のような注入ガイド３をアンカーとして活用しレリ
ーフ型１９を壁面２に突き刺して仮固定し、さらに、こ
のレリーフ型１９を擬装材の位置決め用に用いてレリー
フ状の擬装を施すものである。図５（ａ）の如く、発泡
スチロールの板材を発熱したニクロム線で蔦の葉状に型
抜きすることによって作られたレリーフ型１９をシート
材２０の上に密着させて載せる。そして蔦の葉状に型抜
きされた型部２１の内側に離型剤２２を塗布する。次に
図５（ｂ）の如く、型部２１にセメント、ポリマーセメ
ントなどのレリーフ形成材２３を流し込み硬化させ、レ
リーフ用の蔦の葉状の擬装材２４を予め形成する。その
次に図５（ｃ）の如く、蔦の葉状の擬装材２４を脱型す
ると共に、シート材２０を剥がす。
【００１８】図６（ａ）の如く、壁面２に生じたひび割
れの開口に注入ガイド３が設けられ、注入ガイド３以外
のひび割れの開口をシール材１１で塞ぎ、ひび割れに注
入材を圧入充填する。図６（ｂ）の如く、レリーフ型１
９を注入ガイド３に突き刺し、壁面２に仮止めした後、
先程の蔦の葉状の擬装材２４に適宜の接着剤を塗布し型
部２１内へはめ込み、壁面２に接着する。次に、図６
（ｃ）の如く、レリーフ型１９を壁面２から取り外す。
この後選択的に、第３の実施の形態で用いた蔦の葉状の
擬装材１７を、通孔１６を注入ガイド３に嵌装して壁面
２に取付けるようにしてもよい。このようにすることに
より、別途の仮固定をしなくてもレリーフ型１９を壁面
２に取り付けることができるから、蔦の葉状の擬装材２
４を容易に且つ位置ズレの心配なく壁面２に設けること
ができる。
れの開口に注入ガイド３が設けられ、注入ガイド３以外
のひび割れの開口をシール材１１で塞ぎ、ひび割れに注
入材を圧入充填する。図６（ｂ）の如く、レリーフ型１
９を注入ガイド３に突き刺し、壁面２に仮止めした後、
先程の蔦の葉状の擬装材２４に適宜の接着剤を塗布し型
部２１内へはめ込み、壁面２に接着する。次に、図６
（ｃ）の如く、レリーフ型１９を壁面２から取り外す。
この後選択的に、第３の実施の形態で用いた蔦の葉状の
擬装材１７を、通孔１６を注入ガイド３に嵌装して壁面
２に取付けるようにしてもよい。このようにすることに
より、別途の仮固定をしなくてもレリーフ型１９を壁面
２に取り付けることができるから、蔦の葉状の擬装材２
４を容易に且つ位置ズレの心配なく壁面２に設けること
ができる。
【００１９】第５の実施の形態；図７を参考にして、第
５の実施の形態を説明する。レリーフ型１９は、第４の
実施の形態の如く、発泡スチロールの板材を発熱したニ
クロム線で蔦の葉状に型抜きすることによって作られ
る。図５（ａ）の如く、注入ガイド３に突き刺し壁面２
に仮止めされた後、図７（ａ）の如く、型部２１内にレ
リーフ形成材２３を充填し硬化させる。最後に図６
（ｃ）の如く、レリーフ型１９を壁面２から取り外し
て、壁面２に蔦の葉状の擬装２５を施す。この後、注入
ガイド３を根元から切り取るか、上記実施の形態のよう
に蔦の葉状の擬装材１７を注入パイプ３を介して取り付
ける。このようにすることにより、蔦の葉状の擬装２５
が完全硬化するまでレリーフ型１９で保持できるから垂
れて歪んだりすることなく蔦の葉状の擬装２５を壁面２
に容易且つ位置ズレなしに設けることができる。
５の実施の形態を説明する。レリーフ型１９は、第４の
実施の形態の如く、発泡スチロールの板材を発熱したニ
クロム線で蔦の葉状に型抜きすることによって作られ
る。図５（ａ）の如く、注入ガイド３に突き刺し壁面２
に仮止めされた後、図７（ａ）の如く、型部２１内にレ
リーフ形成材２３を充填し硬化させる。最後に図６
（ｃ）の如く、レリーフ型１９を壁面２から取り外し
て、壁面２に蔦の葉状の擬装２５を施す。この後、注入
ガイド３を根元から切り取るか、上記実施の形態のよう
に蔦の葉状の擬装材１７を注入パイプ３を介して取り付
ける。このようにすることにより、蔦の葉状の擬装２５
が完全硬化するまでレリーフ型１９で保持できるから垂
れて歪んだりすることなく蔦の葉状の擬装２５を壁面２
に容易且つ位置ズレなしに設けることができる。
【００２０】第６の実施の形態；図８を参考にして、第
６の実施の形態を説明する。レリーフ型２６は、第４、
第５の実施の形態の如く、発泡スチロールの板材が用い
られる。レリーフ型２６の壁面２への対応面２７には、
蔦の葉状の型部２８が凹設されている。この型部２８
は、例えば発熱したニクロム線をループ状にして削りと
るようにして作られる。図８（ａ）の如く、レリーフ型
２６の型部２８内にレリーフ形成材２３を充填し、図８
（ｂ）の如く、レリーフ型２６を注入ガイド３に突き刺
して壁面２に仮止めし、レリーフ形成材２３を硬化させ
る。最後に図６（ｃ）の如く、レリーフ型２６を壁面２
から取り外して、壁面２に蔦の葉状の擬装２９を施す。
この後、注入ガイド３を根元から切り取るか、上記実施
の形態のように蔦の葉状の擬装材１７を注入パイプ３を
介して取り付ける。このようにすることにより、蔦の葉
状の擬装２５が完全硬化するまでレリーフ型１９で保持
できるから垂れて歪んだりすることなく、蔦の葉状の擬
装２５を壁面２に容易且つ位置ズレなしに設けることが
できる。
６の実施の形態を説明する。レリーフ型２６は、第４、
第５の実施の形態の如く、発泡スチロールの板材が用い
られる。レリーフ型２６の壁面２への対応面２７には、
蔦の葉状の型部２８が凹設されている。この型部２８
は、例えば発熱したニクロム線をループ状にして削りと
るようにして作られる。図８（ａ）の如く、レリーフ型
２６の型部２８内にレリーフ形成材２３を充填し、図８
（ｂ）の如く、レリーフ型２６を注入ガイド３に突き刺
して壁面２に仮止めし、レリーフ形成材２３を硬化させ
る。最後に図６（ｃ）の如く、レリーフ型２６を壁面２
から取り外して、壁面２に蔦の葉状の擬装２９を施す。
この後、注入ガイド３を根元から切り取るか、上記実施
の形態のように蔦の葉状の擬装材１７を注入パイプ３を
介して取り付ける。このようにすることにより、蔦の葉
状の擬装２５が完全硬化するまでレリーフ型１９で保持
できるから垂れて歪んだりすることなく、蔦の葉状の擬
装２５を壁面２に容易且つ位置ズレなしに設けることが
できる。
【００２１】なお、レリーフ型１９、２６に対する型部
２１、２８の配置は、壁面２に設けられる注入ガイド３
の配列を予想して型部２１、２８が注入ガイド３の位置
と干渉しないように決定する。若しくは、型部２１、２
８の色々な配置パターンを持ったレリーフ型１９、２６
を予め数種類用意して現場で適宜選択してもよいし、レ
リーフ型１９、２６を適宜の部分に切り離すなどしてシ
ール材１１及び注入ガイド３の配置に合わせてもよい。
２１、２８の配置は、壁面２に設けられる注入ガイド３
の配列を予想して型部２１、２８が注入ガイド３の位置
と干渉しないように決定する。若しくは、型部２１、２
８の色々な配置パターンを持ったレリーフ型１９、２６
を予め数種類用意して現場で適宜選択してもよいし、レ
リーフ型１９、２６を適宜の部分に切り離すなどしてシ
ール材１１及び注入ガイド３の配置に合わせてもよい。
【００２２】さらには、発泡スチロールの板材を現場に
運び、注入ガイド３の設けられた壁面２に押し付け、注
入ガイド３の配列を発泡スチロールの板材に記した後、
この部位を避けてニクロム線により型部２１、２８を形
成してから、図５（ａ）〜（ｃ）や図６（ａ）〜
（ｃ）、図７（ａ）〜（ｂ）、図８（ａ）〜（ｃ）の工
程を施すようにしてもよい。このようにすれば、どのよ
うな注入ガイド３の配列にも擬装を好適に配置し易くな
るので、より大面積のひび割れに補修美装に好適とな
る。
運び、注入ガイド３の設けられた壁面２に押し付け、注
入ガイド３の配列を発泡スチロールの板材に記した後、
この部位を避けてニクロム線により型部２１、２８を形
成してから、図５（ａ）〜（ｃ）や図６（ａ）〜
（ｃ）、図７（ａ）〜（ｂ）、図８（ａ）〜（ｃ）の工
程を施すようにしてもよい。このようにすれば、どのよ
うな注入ガイド３の配列にも擬装を好適に配置し易くな
るので、より大面積のひび割れに補修美装に好適とな
る。
【００２３】第７の実施の形態；図９、１０を参考にし
て、第７の実施の形態を説明する。図９（ａ）の如く、
経年劣化によりひび割れ１が壁面２に生じている。図９
（ｂ）の如く、ひび割れ１の開口に第２の実施の形態で
用いた注入ガイド１０を所定間隔で壁面２に設けると共
に、注入ガイド１０以外のひび割れ１開口を石垣の目地
のような着色がされたシール材３０で塞ぎ、注入材をひ
び割れ１内部に圧入充填する。あわせて、ひび割れ１の
存在しない壁面２上にもシール材３０を石垣の目地の如
く塗布することによってダミー部位３１を設ける。次
に、図６（ｃ）の如く、シール材３０及びダミー部位３
１の間の壁面２上に、自然岩のような岩肌状の擬装３２
を塗色若しくはモルタル材の吹き付けなどにより施す。
さらに選択的に、植物状の擬装３３を、上記各実施の形
態のように設けてもよい。
て、第７の実施の形態を説明する。図９（ａ）の如く、
経年劣化によりひび割れ１が壁面２に生じている。図９
（ｂ）の如く、ひび割れ１の開口に第２の実施の形態で
用いた注入ガイド１０を所定間隔で壁面２に設けると共
に、注入ガイド１０以外のひび割れ１開口を石垣の目地
のような着色がされたシール材３０で塞ぎ、注入材をひ
び割れ１内部に圧入充填する。あわせて、ひび割れ１の
存在しない壁面２上にもシール材３０を石垣の目地の如
く塗布することによってダミー部位３１を設ける。次
に、図６（ｃ）の如く、シール材３０及びダミー部位３
１の間の壁面２上に、自然岩のような岩肌状の擬装３２
を塗色若しくはモルタル材の吹き付けなどにより施す。
さらに選択的に、植物状の擬装３３を、上記各実施の形
態のように設けてもよい。
【００２４】上記のような岩肌状の擬装３２を施すに当
たっては、図１０に示す如く、ひび割れ１を含むような
区画３４を壁面２に設定し、この区画３４内にのみ岩肌
状の擬装３２を施すようにしてもよい。さらに、建物外
壁に縦横に設けられた目地パターン（図示せず）に合わ
せて区画３４を設け、整列感を保って岩肌状の擬装３２
を配置するようにしてもよい。
たっては、図１０に示す如く、ひび割れ１を含むような
区画３４を壁面２に設定し、この区画３４内にのみ岩肌
状の擬装３２を施すようにしてもよい。さらに、建物外
壁に縦横に設けられた目地パターン（図示せず）に合わ
せて区画３４を設け、整列感を保って岩肌状の擬装３２
を配置するようにしてもよい。
【００２５】なお、上記各実施の形態においては、ひび
割れ１に対する擬装７、８、９、１１や、その上や周辺
に配する擬装材１２、１３、１６、２４、擬装２５、２
９を蔦の茎、蔦の葉で例示したが、図１０の符号３５の
ように、塗色やレリーフ模様などによって樹木状の擬装
としてもよく、ひび割れの形状、場所、サイズによって
適宜デザイン可能なものである。
割れ１に対する擬装７、８、９、１１や、その上や周辺
に配する擬装材１２、１３、１６、２４、擬装２５、２
９を蔦の茎、蔦の葉で例示したが、図１０の符号３５の
ように、塗色やレリーフ模様などによって樹木状の擬装
としてもよく、ひび割れの形状、場所、サイズによって
適宜デザイン可能なものである。
【００２６】
【発明の効果】本発明は以上説明したように、ひび割れ
に樹脂注入工法による補修を行った場合に、注入ガイド
の除去やシール材の削り取り作業が不要なうえ、壁面全
体に美装仕上げを行わず局所的な補修作業を違和感なく
施すこともできるので、補修美装の手間やコストが低減
できる。また、補修跡が例えば恰も壁面に沿って生育し
た植物や壁面に築かれた石垣のように見えるので、壁面
に違和感を与えず壁面の景観に独特のデザイン性を与え
ることができるという効果がある。また、本発明による
擬装材は、樹脂注入工法によりひび割れ部位に設けられ
る注入ガイドを介して取り付けることができるから、取
付けが容易で確実に固定できるという効果がある。
に樹脂注入工法による補修を行った場合に、注入ガイド
の除去やシール材の削り取り作業が不要なうえ、壁面全
体に美装仕上げを行わず局所的な補修作業を違和感なく
施すこともできるので、補修美装の手間やコストが低減
できる。また、補修跡が例えば恰も壁面に沿って生育し
た植物や壁面に築かれた石垣のように見えるので、壁面
に違和感を与えず壁面の景観に独特のデザイン性を与え
ることができるという効果がある。また、本発明による
擬装材は、樹脂注入工法によりひび割れ部位に設けられ
る注入ガイドを介して取り付けることができるから、取
付けが容易で確実に固定できるという効果がある。
【図１】本発明の壁面補修美装工法の第１の実施の形態
を一部施した建物外観を示す図である。
を一部施した建物外観を示す図である。
【図２】第１の実施の形態を説明する工程図である。
【図３】第２の実施の形態を示す斜視図である。
【図４】第３の実施の形態を示す斜視図である。
【図５】第４の実施の形態のうちレリーフ型と擬装材の
形成について説明する工程図である。
形成について説明する工程図である。
【図６】第４の実施の形態のうちレリーフ型と擬装材の
壁面への取付けについて説明する工程図である。
壁面への取付けについて説明する工程図である。
【図７】第５の実施の形態を説明する工程図である。
【図８】第６の実施の形態を説明する工程図である。
【図９】第７の実施の形態を示す工程図である。
【図１０】第７の実施の形態の応用例などを施した建物
外観を示す図である。
外観を示す図である。
１ ひび割れ ２ 壁面 ３、１０ 注入ガイド（アンカー） ５、１１、２５ シール材 ６、３１ ダミー部位 ７、１１ 蔦の茎状の擬装 ８、９、２５、２９ 蔦の葉状の擬装 １２、１６、２４ 蔦の葉状の擬装材 １３ 蔓状の擬装材 １４ 差し込み部（取付手段） １７ 通孔（取付手段） １９ レリーフ型 ３２ 岩肌状の擬装 ３４ 区画 ３５ 樹木状の擬装
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 秋山 高英 東京都渋谷区東２−15−５エスキナ・ビル 株式会社プランニングテンション内
Claims (8)
- 【請求項１】 壁面に生じたひび割れの開口に注入ガイ
ドを設け、注入ガイド以外のひび割れの開口をシール材
で塞いで注入材の漏れ防止処理を施した後、注入ガイド
を介してひび割れ内部に注入材を圧入充填し、そして、
ひび割れの開口上に残されたシール材を壁面上の模様に
見立ててその上や周辺に擬装処理を施す壁面補修美装工
法。 - 【請求項２】 ひび割れの開口を塞ぐシール材は擬装用
に予め着色されているものである請求項１に記載の壁面
補修美装工法。 - 【請求項３】 擬装処理は、注入ガイドを壁面に残した
まま擬装材取付け用のアンカーとして活用することを含
むものである請求項１又は請求項２に記載の壁面補修美
装工法。 - 【請求項４】 擬装処理は、壁面に植物状の擬装及び／
又は岩肌状の擬装を行うものである請求項１〜３の何れ
か一項に記載の壁面補修美装工法。 - 【請求項５】 注入ガイドを壁面に残し、そこへ突き刺
す状態でレリーフ型を取付け、このレリーフ型の型部内
へ、型部対応形状に予め形成しておいたレリーフを嵌め
合わせつつ壁面に接着剤にて取付け、その後レリーフ型
を取り外す工程を含む請求項１〜４の何れか一項に記載
の壁面補修美装工法。 - 【請求項６】 注入ガイドを壁面に残し、そこへ突き刺
す状態でレリーフ型を取付け、このレリーフ型の型部内
へ、型部対応形状に予め形成しておいたレリーフ形成材
を充填して壁面へレリーフを施し、その後レリーフ型を
取り外す工程を含む請求項１〜４の何れか一項に記載の
壁面補修美装工法。 - 【請求項７】 注入ガイドを壁面に残し、そこへ突き刺
す状態でレリーフ型を取付け、このレリーフ型の壁面対
応面に凹設した型部内へ予め充填しておいたレリーフ形
成材を壁面に施し、その後レリーフ型を取り外す工程を
含む請求項１〜４の何れか一項に記載の壁面補修美装工
法。 - 【請求項８】 壁面に生じたひび割れ内に注入材を圧入
充填するためにひび割れの開口に設けられる注入ガイド
への取付手段を有することを特徴とする擬装材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23124095A JPH0978817A (ja) | 1995-09-08 | 1995-09-08 | 壁面補修美装工法およびこれに用いられる擬装材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23124095A JPH0978817A (ja) | 1995-09-08 | 1995-09-08 | 壁面補修美装工法およびこれに用いられる擬装材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0978817A true JPH0978817A (ja) | 1997-03-25 |
Family
ID=16920524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23124095A Withdrawn JPH0978817A (ja) | 1995-09-08 | 1995-09-08 | 壁面補修美装工法およびこれに用いられる擬装材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0978817A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100628948B1 (ko) * | 2005-06-08 | 2006-09-27 | 재신건설(주) | 콘크리트 구조물의 건식균열 보수공법 |
| KR100784945B1 (ko) * | 2000-11-18 | 2007-12-14 | 톰슨 라이센싱 | 비디오 화상을 처리하기 위한 방법 및 장치 |
| JP2008184804A (ja) * | 2007-01-30 | 2008-08-14 | Tostem Corp | オーナメント、及びその配設方法 |
| US7749346B1 (en) * | 2007-03-31 | 2010-07-06 | Truong Bi C | Decorative inlay repair method |
| JP2019127816A (ja) * | 2018-01-24 | 2019-08-01 | 浩 赤嶺 | 断熱タイル |
-
1995
- 1995-09-08 JP JP23124095A patent/JPH0978817A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100784945B1 (ko) * | 2000-11-18 | 2007-12-14 | 톰슨 라이센싱 | 비디오 화상을 처리하기 위한 방법 및 장치 |
| KR100628948B1 (ko) * | 2005-06-08 | 2006-09-27 | 재신건설(주) | 콘크리트 구조물의 건식균열 보수공법 |
| JP2008184804A (ja) * | 2007-01-30 | 2008-08-14 | Tostem Corp | オーナメント、及びその配設方法 |
| US7749346B1 (en) * | 2007-03-31 | 2010-07-06 | Truong Bi C | Decorative inlay repair method |
| JP2019127816A (ja) * | 2018-01-24 | 2019-08-01 | 浩 赤嶺 | 断熱タイル |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20021203 |