JPH0977338A

JPH0977338A - シート搬送装置及び画像形成装置

Info

Publication number: JPH0977338A
Application number: JP7240335A
Authority: JP
Inventors: Yuichi Takagi; 裕一高城
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1995-09-19
Filing date: 1995-09-19
Publication date: 1997-03-25

Abstract

(57)【要約】【課題】画像形成装置から排出されるシートのトレイへ
の積載性を向上させ、かつ、トレイ上に積載されている
シート束を一旦取り出し、それをまたトレイ上に戻すこ
とができるシート搬送装置を提供する。【解決手段】シート排出時、レバー１３が排出ローラ１
及び排出コロ５ｂにより排出されるシートＳを自重でト
レイ１５上に押圧するため、排出されるシートＳが乱れ
ることなくトレイ１５上に積載される。シート排出作業
終了時、レバー１３が所定の待機位置に待避し、レバー
１３とトレイ１５との間に十分なスペースＬが確保され
るように、レバー１３がレバー駆動コロ１１及び板バネ
１２によりトレイ１５から離間させられる。これによ
り、トレイ１５上からのシート束の取り出し、又は、ト
レイ１５上へのシート束の再積載が容易に行なわれる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ファクシミリ，プ
リンタ，複写機等に使用されるシート搬送装置及該シー
ト搬送装置を備えた画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図６は、従来から一般に知られ画像形成
装置の概略構成を示すものである。

【０００３】画像形成装置本体１００の内部には、図６
中矢印方向（時計方向）に所定の周速度（プロセススピ
ード）で回転駆動される感光ドラム（画像形成手段）１
０１が配置されている。

【０００４】原稿１１０は、光学ランプ１０２により走
査される。そして、その反射光（画像露光）が、ミラー
１０３，１０４，１０５，１０６，１０７，１０８によ
って屈曲され、感光ドラム１０１上に焦点が合うよう
に、レンズ１０９を介して感光ドラム１０１上に照射さ
れる。これにより、感光ドラム１０１上に潜像が形成さ
れ、その後、現像器１２２によりトナー像として現像さ
れる。

【０００５】一方、給紙カセット１１４内のシート（転
写材）Ｓは、ピックアップローラ１２１及び分離ローラ
対１１１により１枚ずつ分離・給送されて、搬送ローラ
対１１２によりレジストローラ対１１３まで搬送され
る。

【０００６】次いで、シートＳは、その先端が感光ドラ
ム１０１上の画像先端と一致するようなタイミングでも
って、レジストローラ対１１３により転写部１１５へ所
定のスピード（プロセススピード）で送り込まれ、感光
ドラム１０１上のトナー像がシートＳ上に転写される。

【０００７】この、トナー画像が転写されたシートＳ
は、搬送装置１１６によって定着装置１１７まで搬送さ
れ、定着ローラ対の熱と圧力によりトナー画像が定着さ
れる。その後、シートＳは、分離爪１１８により定着ロ
ーラより剥離され、排紙ローラ１１９により画像形成装
置本体１００外へ排出される。

【０００８】そして、画像形成装置本体１００外へ排出
されたシートＳは、排出トレイ１２３上に排出順に積載
されていく。

【０００９】図８において、このシートＳの排出時、排
出されるシートＳの排出スピードを約プロセススピード
に設定すると、排出ローラ１１９により画像形成装置本
体１００の外部に飛ばされたシート後端部がトレイ１２
３の後端規制板１２３Ａまでトレイ１２３の傾斜部１２
３Ｂに沿って戻ってくる時間Ｔ₁ と、シート後端部が排
出ローラ１１９からトレイ１２３まで落下する時間Ｔ₂
との間に、Ｔ₁ ＜Ｔ₂となってしまう場合がある。即
ち、この場合、シートＳの図８中鉛直方向の落下時間
が、シート進行方向前方（図中左側）から後方（図中右
側）への戻り時間より長くなることになり、図８に示す
ように、シートＳの後端がトレイ１２３の後端規制板１
２３Ａにひっかかてしまうことがある。

【００１０】又、排出ローラ１１９により画像形成装置
本体１００の外部に飛ばされたシートＳがトレイ１２３
の傾斜部１２３Ｂに沿ってトレイ１２３の後端規制板１
２３Ａまで戻ってくる時間Ｔ₁ を大きくするため、図７
に示すソータ１２４において、シート排出時の排出ロー
ラ１１９のスピードをプロセススピードの約３倍に増速
して排出するようにしている。しかし、この場合には、
排出されたシートＳの飛び量が大きすぎて、その排出さ
れたシートＳがトレイ１２３の後端規制板１２３Ａまで
戻ってくる間に、排出されたシートＳの進行方向に対し
て直交する方向に大きくずれることが多くなる。

【００１１】図９は、このような状態を示すものであ
る。尚、この図９は、トレイ１２３をシート排出方向の
トレイ傾斜部１２３Ｂと平行な方向から見た状態を示す
図であり、トレイ１２３上に積載されているシートの整
合性が幅方向（シート進行に直交する方向）に乱れた状
態を示している。

【００１２】一方、排出されたシートＳが排出ローラ１
１９からトレイ１２３まで落下する時間Ｔ₂ を短くする
ため、図１０に示すように、落下レバー１２６を排出ロ
ーラ１１９の近傍に設け、排出シートＳをトレイ１２３
に対して強制落下させる様にすると、排出されたシート
Ｓが幅方向に大きくずれたり、トレイ１２３の後端規制
板１２３Ａにひっかかるということがなくなり、排出さ
れたシートＳの積載性が良好となる。落下レバー１２６
は、回動中心１２７に対して滑らかに回動できるように
なっており、排出ローラ１１９からシートＳが排出され
ると、その排出されたシートＳにより回動させられ、そ
の他端（可動端）側がトレイ１２３から離間する（図１
１参照）。

【００１３】落下レバー１２６は、シートＳが排出ロー
ラ１１９により全て排出されると、自重により図１２の
状態に戻る。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような、
落下レバー１２６を用いて排出シートＳをトレイ１２３
に対して強制落下させる従来例においては、一旦、トレ
イ１２３上に積載されているシート束を取り出してしま
うと、図１０に示すように、落下レバー１２６はトレイ
１２３に接するまで回動（落下）する。その後、取り出
したシート束をトレイ１２３上に戻そうとすると、落下
レバー１２６が邪魔をしてしまい、取り出したシート束
をトレイ１２３上に戻せなくなってしまう。

【００１５】特に、ファクシミリや、プリンタ機能を有
する複合型の画像形成装置においては、自分宛のファク
シミリ文書、又は、自分で命令したプリンタ出力シート
を探し出すために、トレイ１２３上に積載されている排
出シート束をトレイ１２３上から一旦取り出し、自分宛
のファクシミリ文書又は自分で命令したプリンタ出力シ
ートを取り除いた残りの排出シート束をトレイ１２３上
に戻す場合が数多く考えられる。このような場合、落下
レバー１２６が邪魔となり、シート束をトレイ１２３上
に戻せないことになるか、又は、シート束をトレイ１２
３に戻すために、作業者が手で落下レバー１２６を持ち
上げた後、シート束をトレイ１２３上に戻す必要があ
り、手間がかかるといった不具合があった。

【００１６】そこで本発明に係る目的は、画像形成装置
から排出されるシートのトレイへの積載性を向上させ、
かつ、トレイ上に積載されているシート束を一旦取り出
し、それをまたトレイ上に戻すことができるシート搬送
装置及び該シート搬送装置を備えた画像形成装置を提供
することにある。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本発明のシート搬送装置
は、画像形成済のシートを排出手段によりシート積載手
段上に排出させるシート搬送装置であって、前記排出手
段の近傍に配置され、該排出手段により排出されるシー
トをシート積載手段上に自重で押圧するシート押圧手段
と、前記排出手段の停止時に、前記シート押圧手段を所
定の待機位置に待避させる解除手段と、を備えたことを
特徴としている。

【００１８】又、本発明のシート搬送装置は、前記シー
ト押圧手段の待機位置を、前記シート積載手段上に排出
・積載されるシートの最大高さよりも高い位置に設定し
て成ることを特徴としている。

【００１９】又、本発明のシート搬送装置は、前記シー
ト押圧手段が、前記排出手段の上部近傍に回動可能に取
り付けたレバー部材から成り、前記解除手段が、前記レ
バー部材の可動端部をシート積載手段から離間する方向
に移動させて保持する間欠運動機構部から成ることを特
徴としている。

【００２０】更に、本発明の画像形成装置は、シートに
画像を形成する画像形成手段と、該画像形成手段により
画像が形成されたシートを搬送する上記のシート搬送装
置と、を備えたことを特徴としている。

【００２１】（作用）シート排出時、シート押圧手段が
排出手段から排出されるシートを自重でシート積載手段
上に押圧するため、排出されるシートが乱れることなく
シート積載手段上に積載される。

【００２２】シート排出作業終了時、シート押圧手段が
所定の待機位置に待避し、シート押圧手段とシート積載
手段との間に十分なスペースが確保されるように、シー
ト押圧手段がシート積載手段から離間する。シート積載
手段上からのシート束の取り出し、又は、シート積載手
段上へのシート束の再積載が容易に行なわれる。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づき詳述する。尚、前記従来技術と重複する説明
（特に画像形成装置本体）を省略して詳述する。

【００２４】（第１の実施の形態）図１は、本実施の形
態に係るシート搬送装置の要部正面図（排出ローラ近傍
を排出上流方向よりながめた図）である。又、図２は、
同シート搬送装置の要部斜視図である。

【００２５】これらの図において、排出手段としての排
出ローラ１（図６，図７参照）は、その端部が前側板３
と後側板２とにそれぞれ回動可能に支持されている。排
出手段としての排出コロ５は、図不示の手段、例えば板
バネ等により排出ローラ１に対して回動できるように付
勢され、排出ローラ１との間でニップを形成し、排出ロ
ーラ１と共働してシートをトレイ（シート積載手段）上
に排出する（図５及び図６参照）。尚、前側板３と後側
板２は、画像形成装置本体１００側に固定されている。

【００２６】レバー駆動コロ１１は、軸２００に固定さ
れており、この軸２００と一体に回動する。そして、軸
２００は、その端部が前側板３と後側板２とにより回動
可能に支持されている。この軸２００の図中右側端部に
は、バネクラッチ８を介してレバー駆動ギヤ７が取り付
けられている。そして、このレバー駆動ギヤ７は、排出
ローラ１に固定されたローラ駆動ギヤ６に噛み合ってい
る。尚、レバー駆動コロ１１には板バネ１２が固定され
ている。

【００２７】ローラ駆動ギヤ６は、制御手段としてのＣ
ＰＵ３００によって駆動制御される駆動手段（例えば、
モータ）３０１に連繋され、該モータ３０１により駆動
される。そして、このローラ駆動ギヤ６は、レバー駆動
ギヤ７及びバネクラッチ８を介して軸２００にモータ３
０１の駆動力を伝達する。

【００２８】バネクラッチ８は、その外周に爪８ａ，８
ｂを備えている。尚、爪８ａと爪８ｂは、バネクラッチ
８の外周を２分する位置に配置されている。

【００２９】このバネクラッチ８は、その爪８ａ，８ｂ
がソレノイド９のロック板１０に係合・離脱するように
なっている。そして、このバネクラッチ８は、その爪８
ａ，８ｂがロック板１０に係合している場合、レバー駆
動ギヤ７を軸２００に対して空転させるように機能す
る。一方、このバネクラッチ８は、その爪８ａ，８ｂが
ロック板１０に係合していない場合、モータ３００の駆
動力を軸２００に伝達する。尚、ソレノイド９のロック
板１０は、バネ１０ａにより常時図中上方に付勢されて
いる。又、ソレノイド９は、ソレノイド台４を介して前
側板３に固定されると共に、ＣＰＵ３００に連繋されて
おり、このＣＰＵ３００により作動制御される。

【００３０】上記、ローラ駆動ギヤ６，レバー駆動ギヤ
７，バネクラッチ８，ソレノイド９ロック板１０，レバ
ー駆動コロ１１，板バネ１２等により解除手段（間欠運
動機構部）が構成されている。

【００３１】次に、このシート搬送装置の動作を順を追
って説明する。

【００３２】まず、画像形成装置が動作状態に入ると、
排出ローラ１がモータ３０１によりローラ駆動ギヤ６を
介して駆動される。そして、所定のプロセスを経て画像
形成されたシートは、排出ローラ１及び排出コロ５によ
りトレイ１５に排出される（図５参照）。

【００３３】ローラ駆動ギヤ６が図２中矢印方向に回転
駆動されている場合、このギヤ６に噛み合っているレバ
ー駆動ギヤ７も図２中矢印方向に回転される。この時、
バネクラッチ８は、爪８ａがロック板１０によりロック
され、レバー駆動ギヤ７が軸２００に対して空転してい
る状態である。

【００３４】この状態では、図３に示すように、画像形
成装置本体１００側に軸１４を介して回動できるように
取り付けられているレバー（シート押圧手段，レバー部
材）１３は、板バネ１２に対してフリーの（自由に回動
できる）状態にある。そして、レバー１３は、図５に示
すように、排出されるシートＳにより軸１４を中心に回
動させられ（持ち上げられ）、シートが排出し終ると、
トレイ１５上の積載シートＳに接する位置まで自重で回
動（落下）する。連続してシートＳが排出されている
間、爪８ａはロック板１０によりロックされており、レ
バー１３が軸１４に対して自由に回動できるようになっ
ている。

【００３５】そして、最終シートが排出し終わると、ソ
レノイド９がＣＰＵ３００からの信号によってＯＮさ
れ、ロック板１０がバネクラッチ８の爪８ａからはずれ
る。そうすると、レバー駆動ギヤ７に入力されたモータ
３０１の駆動力が軸２００に伝達される。ＯＮされたソ
レノイド９は、バネクラッチ８の爪８ａと１８０度位相
がずれている爪８ｂがロック板１０に係合するタイミン
グでＯＦＦされる。そして爪８ｂがロック板１０によっ
てロックされると、レバー駆動ギヤ７が軸２００に対し
て空転を始め、ある所定の時間がたった後、モータ３０
１がＣＰＵ３００により停止させられる。この時、レバ
ー駆動コロ１１に取り付けられた板バネ１２が、図４に
示すように、レバー１３を持ち上げている。

【００３６】この状態においては、レバー１３がトレイ
１５に対して離間しているので（所定の待機位置に待避
しているので）、トレイ１５上からの排出シートの取り
出し、及びトレイ１５への排出シートの返却（再積載）
を容易にできる。

【００３７】図４において、トレイ１５からレバー１３
までの距離Ｌは、トレイ１５上に積載可能な排出シート
の束の高さより大きく設定されている。

【００３８】そして、また、画像形成装置が動作（画像
形成）状態に入ると、排出ローラ１がモータ３０１によ
りローラ駆動ギヤ６を介して駆動される。そうすると、
ローラ駆動ギヤ６に噛み合っているレバー駆動ギヤ７も
回転駆動されるが、このレバー駆動ギヤ７は軸２００に
対して空転している。

【００３９】次に、ソレノイド９がＣＰＵ３００からの
信号によってＯＮされ、ロック板１０がバネクラッチ８
の爪８ｂからはずれ、レバー駆動コロ１１が回転しはじ
める。そうすると、板バネ１２がレバー１３からはず
れ、レバー１３が軸１４を中心として回動できるように
なる（図３の状態）。そして、ＯＮされたソレノイド９
は、バネクラッチ８の爪８ａがロック板１０に係合する
タイミングでＯＦＦされる。なお、ソレノイド９は、排
出シートが排出ローラ１に達するまでに、爪８ａとロッ
ク板１０の係合を終了するように、ＣＰＵ３００で制御
（ＯＮ）されている。

【００４０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のシート搬
送装置は、シート排出時、シート押圧手段が排出手段か
ら排出されるシートを自重でシート積載手段上に押圧す
るため、その排出されるシートの整合性を乱すことな
く、シートをシート積載手段上に積載できることはもち
ろんのこと、シート排出作業終了時、シート押圧手段が
所定の待機位置に待避し、シート押圧手段とシート積載
手段との間に十分なスペースが確保されるように、シー
ト押圧手段がシート積載手段から離間するため、シート
積載手段上からのシート束の取り出し、又は、シート積
載手段上へのシート束の再積載を容易に行なうことがで
き、該シート搬送装置の操作性を格段に向上することが
できる。

【００４１】又、本発明の画像形成装置は、上記のよう
な、排出シートの整合性に優れ、又、操作性にも優れて
いるシート搬送装置を備えているため、該画像形成装置
に対する信頼性を格段に向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係るシート搬送装置の要
部を示す平面図。

【図２】同シート搬送装置の要部斜視図。

【図３】同シート搬送装置の要部側面図。

【図４】同シート搬送装置の第１の作動状態図。

【図５】同シート搬送装置の第２の作動状態図。

【図６】本発明の実施の形態に係るシート搬送装置を備
えた第１の画像形成装置の概略構成図。

【図７】本発明の実施の形態に係るシート搬送装置を備
えた第２の画像形成装置の概略構成図。

【図８】従来のシート搬送装置の要部側面図。

【図９】従来のシート搬送装置の要部正面図（Ｒ方向矢
視図）。

【図１０】従来のシート搬送装置の第１の作動状態図。

【図１１】従来のシート搬送装置の第２の作動状態図。

【図１２】従来のシート搬送装置の第３の作動状態図。

【符号の説明】

１排出ローラ（排出手段）５排出コロ（排出手段）６ローラ駆動ギヤ（解除手段，間欠運動機構
部）７レバー駆動ギヤ（解除手段，間欠運動機構
部）８バネクラッチ（解除手段，間欠運動機構部）９ソレノイド（解除手段，間欠運動機構部）１０ロック板（解除手段，間欠運動機構部）１１レバー駆動コロ（解除手段，間欠運動機構
部）１２板バネ（解除手段，間欠運動機構部）１３レバー（レバー部材，シート押圧手段）１５トレイ（シート積載手段）１０１感光ドラム（画像形成手段）Ｓシート

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】画像形成済のシートを排出手段によりシー
ト積載手段上に排出させるシート搬送装置において、前記排出手段の近傍に配置され、該排出手段により排出
されるシートをシート積載手段上に自重で押圧するシー
ト押圧手段と、前記排出手段の停止時に、前記シート押圧手段を所定の
待機位置に待避させる解除手段と、を備えたことを特徴とするシート搬送装置。
【請求項２】前記シート押圧手段の待機位置を、前記シ
ート積載手段上に排出・積載されるシートの最大高さよ
りも高い位置に設定して成ることを特徴とする請求項１
記載のシート搬送装置。
【請求項３】前記シート押圧手段が、前記排出手段の上
部近傍に回動可能に取り付けたレバー部材から成り、前記解除手段が、前記レバー部材の可動端部をシート積
載手段から離間する方向に移動させて保持する間欠運動
機構部から成ることを特徴とする請求項１記載のシート
搬送装置。
【請求項４】シートに画像を形成する画像形成手段と、
該画像形成手段により画像が形成されたシートを搬送す
る上記請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のシ
ート搬送装置と、を備えたことを特徴とする画像形成装
置。