JPH0977037A - 容 器 - Google Patents
容 器Info
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- JPH0977037A JPH0977037A JP23453195A JP23453195A JPH0977037A JP H0977037 A JPH0977037 A JP H0977037A JP 23453195 A JP23453195 A JP 23453195A JP 23453195 A JP23453195 A JP 23453195A JP H0977037 A JPH0977037 A JP H0977037A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shrink film
- container
- locking
- main body
- shrinkable film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D23/00—Details of bottles or jars not otherwise provided for
- B65D23/08—Coverings or external coatings
- B65D23/0842—Sheets or tubes applied around the bottle with or without subsequent folding operations
- B65D23/0878—Shrunk on the bottle
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 シュリンクフィルムを容器の外形にほぼ等し
いか、あるいは小さめに形成すると、シュリンクフィル
ムを容器の正しい位置に密着できるが、シュリンクフィ
ルムを容器に被せる作業が困難になる。 【解決手段】 容器本体３の胴部８の途中にくびれ部１
１を形成し、このくびれ部１１と底部１０との間に、く
びれ部１１に連続した曲面で緩やかにふくらんだふくら
み部１２を形成し、ふくらみ部１２の下拡がりの傾斜面
の一部に、溝形状あるいは凸条の係止段部を形成し、容
器本体３の上端側から筒状のシュリンクフィルム１４を
被せてその下端１４ａを係止段部に係止させた状態で熱
収縮させる。
いか、あるいは小さめに形成すると、シュリンクフィル
ムを容器の正しい位置に密着できるが、シュリンクフィ
ルムを容器に被せる作業が困難になる。 【解決手段】 容器本体３の胴部８の途中にくびれ部１
１を形成し、このくびれ部１１と底部１０との間に、く
びれ部１１に連続した曲面で緩やかにふくらんだふくら
み部１２を形成し、ふくらみ部１２の下拡がりの傾斜面
の一部に、溝形状あるいは凸条の係止段部を形成し、容
器本体３の上端側から筒状のシュリンクフィルム１４を
被せてその下端１４ａを係止段部に係止させた状態で熱
収縮させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば洗剤などを
充填する容器に関する。
充填する容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、図１０に示すように、外観模様や
特定の表示を施したシュリンクフィルム５０を、洗剤や
清涼飲料水などを充填する容器５１に装着するには、シ
ュリンクフィルム５０を容器５１の外形より大きな輪状
に形成して被せ、この状態で炉内を通過させて、シュリ
ンクフィルム５０を熱収縮させ、その両端部を容器５１
の肩部５２に形成した係止斜面５３および胴部５４の途
中に形成した係止斜面５５に係止することにより行って
いる。
特定の表示を施したシュリンクフィルム５０を、洗剤や
清涼飲料水などを充填する容器５１に装着するには、シ
ュリンクフィルム５０を容器５１の外形より大きな輪状
に形成して被せ、この状態で炉内を通過させて、シュリ
ンクフィルム５０を熱収縮させ、その両端部を容器５１
の肩部５２に形成した係止斜面５３および胴部５４の途
中に形成した係止斜面５５に係止することにより行って
いる。
【０００３】上記のようにしてシュリンクフィルム５０
を容器５１に装着する場合、シュリンクフィルム５０は
容器５１の外形より大きな輪状に形成しているため、容
器５１に被せても、容器５１の長手方向にずれやすく、
シュリンクフィルム５０を正しい位置に保持することが
困難で、シュリンクフィルム５０がずれた状態で容器５
１を炉内に通過させてシュリンクフィルム５０を熱収縮
させた場合、これが正しい位置に密着されなくなってし
まう。
を容器５１に装着する場合、シュリンクフィルム５０は
容器５１の外形より大きな輪状に形成しているため、容
器５１に被せても、容器５１の長手方向にずれやすく、
シュリンクフィルム５０を正しい位置に保持することが
困難で、シュリンクフィルム５０がずれた状態で容器５
１を炉内に通過させてシュリンクフィルム５０を熱収縮
させた場合、これが正しい位置に密着されなくなってし
まう。
【０００４】このような問題を解消するためには、シュ
リンクフィルム５０を容器５１の外形にほぼ等しいか、
あるいはわずかに小さめの輪状に形成し、予めシュリン
クフィルム５０を容器５１に、ある程度密着させるよう
に被せて保持することにより、長手方向のずれを防止し
てシュリンクフィルム５０を正しい位置に密着させるこ
とができる。
リンクフィルム５０を容器５１の外形にほぼ等しいか、
あるいはわずかに小さめの輪状に形成し、予めシュリン
クフィルム５０を容器５１に、ある程度密着させるよう
に被せて保持することにより、長手方向のずれを防止し
てシュリンクフィルム５０を正しい位置に密着させるこ
とができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、シュリ
ンクフィルム５０を容器５１の外形にほぼ等しいか、あ
るいはわずかに小さめの輪状に形成して、予めシュリン
クフィルム５０を、容器５１にある程度密着させるよう
に被せて保持することにより、シュリンクフィルム５０
を容器５１の正しい位置に密着できるが、シュリンクフ
ィルム５０を容器５１の外形にほぼ等しいか、あるいは
小さめに形成すると、シュリンクフィルム５０を容器５
１に被せる作業が困難になる。
ンクフィルム５０を容器５１の外形にほぼ等しいか、あ
るいはわずかに小さめの輪状に形成して、予めシュリン
クフィルム５０を、容器５１にある程度密着させるよう
に被せて保持することにより、シュリンクフィルム５０
を容器５１の正しい位置に密着できるが、シュリンクフ
ィルム５０を容器５１の外形にほぼ等しいか、あるいは
小さめに形成すると、シュリンクフィルム５０を容器５
１に被せる作業が困難になる。
【０００６】そこで本発明は、上記課題を解決し得る容
器の提供を目的とする。
器の提供を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明における課題を解
決するための手段は、容器本体を、内容物の充填口を形
成する上部の首部と、この首部から拡径した肩部を介し
て連設した胴部と、この胴部に連設した下部の底部とか
ら形成し、胴部の途中にくびれ部を形成し、このくびれ
部と底部との間に、くびれ部に連続した曲面で緩やかに
ふくらんだふくらみ部を形成し、ふくらみ部の下拡がり
の傾斜面の一部に、係止段部を形成し、容器本体の上端
側から筒状のシュリンクフィルムを被せてその下端を係
止段部に係止させた状態で熱収縮させるもので、前記係
止段部を溝形状あるいは凸条とし、肩部の上端に、シュ
リンクフィルムの上端を、熱収縮によって係止する環状
の凸条部を形成している。
決するための手段は、容器本体を、内容物の充填口を形
成する上部の首部と、この首部から拡径した肩部を介し
て連設した胴部と、この胴部に連設した下部の底部とか
ら形成し、胴部の途中にくびれ部を形成し、このくびれ
部と底部との間に、くびれ部に連続した曲面で緩やかに
ふくらんだふくらみ部を形成し、ふくらみ部の下拡がり
の傾斜面の一部に、係止段部を形成し、容器本体の上端
側から筒状のシュリンクフィルムを被せてその下端を係
止段部に係止させた状態で熱収縮させるもので、前記係
止段部を溝形状あるいは凸条とし、肩部の上端に、シュ
リンクフィルムの上端を、熱収縮によって係止する環状
の凸条部を形成している。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面に基づいて説明する。まず本発明の実施の第一形態に
係る容器（スクイズボトルともいう）１を、図１〜図６
に基づいて説明すると、これは、図１、図２および図６
に示すように、洗剤などの内容物２を充填する容器本体
３が、内容物２の充填口４を形成するとともにキャップ
５を螺着するための上部の首部６と、この首部６から急
激に拡径した肩部７を介して連設した胴部８と、この胴
部８に連設した下部の底部１０とから形成されている。
面に基づいて説明する。まず本発明の実施の第一形態に
係る容器（スクイズボトルともいう）１を、図１〜図６
に基づいて説明すると、これは、図１、図２および図６
に示すように、洗剤などの内容物２を充填する容器本体
３が、内容物２の充填口４を形成するとともにキャップ
５を螺着するための上部の首部６と、この首部６から急
激に拡径した肩部７を介して連設した胴部８と、この胴
部８に連設した下部の底部１０とから形成されている。
【０００９】また前記胴部８の途中には、湾曲したくび
れ部１１が形成され、このくびれ部１１と底部１０との
間には、くびれ部１１に連続した湾曲面で緩やかにふく
らんだふくらみ部１２が形成されている。
れ部１１が形成され、このくびれ部１１と底部１０との
間には、くびれ部１１に連続した湾曲面で緩やかにふく
らんだふくらみ部１２が形成されている。
【００１０】そして、ふくらみ部１２の下拡がりの傾斜
面の途中に、胴部８全周に渡って環状の係止段部（以下
「係止溝」と称す）１３が形成されている。この係止溝
１３は、外観模様を施した筒状のシュリンクフィルム１
４の下端１４ａを係止する部分であって、シュリンクフ
ィルム１４の内径は、係止溝１３の上端部外径よりもわ
ずかに小さく形成され、シュリンクフィルム１４の上下
方向の長さは、係止溝１３の係止斜面１３ａから肩部７
までの長さより長く形成されたものが用いられる。
面の途中に、胴部８全周に渡って環状の係止段部（以下
「係止溝」と称す）１３が形成されている。この係止溝
１３は、外観模様を施した筒状のシュリンクフィルム１
４の下端１４ａを係止する部分であって、シュリンクフ
ィルム１４の内径は、係止溝１３の上端部外径よりもわ
ずかに小さく形成され、シュリンクフィルム１４の上下
方向の長さは、係止溝１３の係止斜面１３ａから肩部７
までの長さより長く形成されたものが用いられる。
【００１１】次に、容器本体３にシュリンクフィルム１
４を熱収縮させて密着させる工程を説明すると、まず図
１に示すように、容器本体３の上端側から筒状に形成し
たシュリンクフィルム１４を、その下端１４ａが係止溝
１３の係止斜面１３ａまで到達するように被せる。
４を熱収縮させて密着させる工程を説明すると、まず図
１に示すように、容器本体３の上端側から筒状に形成し
たシュリンクフィルム１４を、その下端１４ａが係止溝
１３の係止斜面１３ａまで到達するように被せる。
【００１２】このとき、シュリンクフィルム１４の内径
は、係止溝１３の端部外径よりもわずかに小さく形成さ
れているので、シュリンクフィルム１４の下端１４ａは
係止溝１３の端部で係止して保持された状態となり、容
器本体３の上下方向への移動（ずれ）を防止する。
は、係止溝１３の端部外径よりもわずかに小さく形成さ
れているので、シュリンクフィルム１４の下端１４ａは
係止溝１３の端部で係止して保持された状態となり、容
器本体３の上下方向への移動（ずれ）を防止する。
【００１３】このようにしてシュリンクフィルム１４を
保持した状態で、容器本体３を図示しない炉内に通過さ
せると、シュリンクフィルム１４は、炉内の熱によって
全体が収縮して容器本体３に密着する。
保持した状態で、容器本体３を図示しない炉内に通過さ
せると、シュリンクフィルム１４は、炉内の熱によって
全体が収縮して容器本体３に密着する。
【００１４】すなわち、図３および図４に示すように、
シュリンクフィルム１４の下端１４ａは、係止溝１３の
上端部に係止された状態で係止斜面１３ａに沿って収縮
し、シュリンクフィルム１４の途中はくびれ部１１の湾
曲面に沿って収縮するとともに、シュリンクフィルム１
４の上端１４ｂは、肩部７から首部６に向けて折れるよ
うに収縮して容器本体３に密着するものである。
シュリンクフィルム１４の下端１４ａは、係止溝１３の
上端部に係止された状態で係止斜面１３ａに沿って収縮
し、シュリンクフィルム１４の途中はくびれ部１１の湾
曲面に沿って収縮するとともに、シュリンクフィルム１
４の上端１４ｂは、肩部７から首部６に向けて折れるよ
うに収縮して容器本体３に密着するものである。
【００１５】上記のようにしてシュリンクフィルム１４
を容器本体３に密着させた後、充填口４から洗剤などの
内容物２を充填し、図５に示すように、首部６にキャッ
プ５を螺着する。
を容器本体３に密着させた後、充填口４から洗剤などの
内容物２を充填し、図５に示すように、首部６にキャッ
プ５を螺着する。
【００１６】このように、容器本体３の胴部８全周に係
止溝１３を形成し、シュリンクフィルム１４を係止溝１
３の上端部で係止して位置保持した状態で炉内に通過さ
せて熱収縮させることにより、シュリンクフィルム１４
が熱収縮しても、特別な位置決め装置を用いることなく
シュリンクフィルム１４を容器本体３の正しい位置に密
着させることができる。
止溝１３を形成し、シュリンクフィルム１４を係止溝１
３の上端部で係止して位置保持した状態で炉内に通過さ
せて熱収縮させることにより、シュリンクフィルム１４
が熱収縮しても、特別な位置決め装置を用いることなく
シュリンクフィルム１４を容器本体３の正しい位置に密
着させることができる。
【００１７】また本実施の形態による容器本体３は、胴
部８にくびれ部１１を有しているので、シュリンクフィ
ルム１４が熱収縮してくびれ部１１に係止することによ
り、確実にシュリンクフィルム１４の上下方向の移動を
防止できる。
部８にくびれ部１１を有しているので、シュリンクフィ
ルム１４が熱収縮してくびれ部１１に係止することによ
り、確実にシュリンクフィルム１４の上下方向の移動を
防止できる。
【００１８】さらに、図７に示すように、容器１の使用
に際しては、ふくらみ部１２を圧縮（スクイズ）するこ
とにより内容物２がキャップ５から吐出するが、ふくら
み部１２には係止溝１３を形成しているので、この係止
溝１３が補強部材を兼ね、容器本体３の上部に圧縮時の
変形が伝わりにくく、従って、シュリンクフィルム１４
に破損が生じるのを防止でき、内容物２の詰め替えを行
って、繰り返して容器を使用する場合であっても、長期
的に使用が可能である。
に際しては、ふくらみ部１２を圧縮（スクイズ）するこ
とにより内容物２がキャップ５から吐出するが、ふくら
み部１２には係止溝１３を形成しているので、この係止
溝１３が補強部材を兼ね、容器本体３の上部に圧縮時の
変形が伝わりにくく、従って、シュリンクフィルム１４
に破損が生じるのを防止でき、内容物２の詰め替えを行
って、繰り返して容器を使用する場合であっても、長期
的に使用が可能である。
【００１９】次に本発明の実施の第二形態を、図７およ
び図８に基づいて説明すると、これは、ふくらみ部１２
の下拡がりの傾斜面の途中に、胴部８全周に渡って凸条
の係止段部（以下「係止凸条」と称す）２０が形成され
たもので、シュリンクフィルム１４の内径は、係止凸条
２０の端部外径よりもわずかに小さく形成され、シュリ
ンクフィルム１４の長さは、係止凸条２０の下部係止面
２０ａから肩部７までの長さより長く形成されている。
他の構成は上記実施の第一形態と同様である。
び図８に基づいて説明すると、これは、ふくらみ部１２
の下拡がりの傾斜面の途中に、胴部８全周に渡って凸条
の係止段部（以下「係止凸条」と称す）２０が形成され
たもので、シュリンクフィルム１４の内径は、係止凸条
２０の端部外径よりもわずかに小さく形成され、シュリ
ンクフィルム１４の長さは、係止凸条２０の下部係止面
２０ａから肩部７までの長さより長く形成されている。
他の構成は上記実施の第一形態と同様である。
【００２０】この構成において、シュリンクフィルム１
４を容器本体３に密着させるには、容器本体３の上端側
から筒状に形成したシュリンクフィルム１４を、その下
端１４ａが係止凸条２０を越えるように被せて保持す
る。
４を容器本体３に密着させるには、容器本体３の上端側
から筒状に形成したシュリンクフィルム１４を、その下
端１４ａが係止凸条２０を越えるように被せて保持す
る。
【００２１】この場合も上記実施の第一形態と同様に、
シュリンクフィルム１４の内径は、係止凸条２０の端部
外径よりもわずかに小さく形成されているので、シュリ
ンクフィルム１４の下端１４ａは係止凸条２０で保持し
た状態となり、容器本体３の上下方向への移動を防止す
る。
シュリンクフィルム１４の内径は、係止凸条２０の端部
外径よりもわずかに小さく形成されているので、シュリ
ンクフィルム１４の下端１４ａは係止凸条２０で保持し
た状態となり、容器本体３の上下方向への移動を防止す
る。
【００２２】そして、容器本体３を炉内に通過させる
と、シュリンクフィルム１４の下端１４ａは、係止凸条
２０の下部係止面２０ａに沿って収縮し、シュリンクフ
ィルム１４の途中はくびれ部１１の湾曲面に沿って収縮
するとともに、シュリンクフィルム１４の上端１４ｂ
は、肩部７から首部６に向けて折れるように収縮して、
容器本体３の正しい位置に密着させることができる。
と、シュリンクフィルム１４の下端１４ａは、係止凸条
２０の下部係止面２０ａに沿って収縮し、シュリンクフ
ィルム１４の途中はくびれ部１１の湾曲面に沿って収縮
するとともに、シュリンクフィルム１４の上端１４ｂ
は、肩部７から首部６に向けて折れるように収縮して、
容器本体３の正しい位置に密着させることができる。
【００２３】次に、図９に基づいて本発明の実施の第三
形態を説明すると、これは、肩部７の上端に、シュリン
クフィルム１４の上端１４ｂを、熱収縮によって係止す
る環状の凸条部３０が形成され、この凸条部３０は、肩
部７の内側（首部６側）を没するようにして形成したも
ので、その内側はシュリンクフィルム１４の上端１４ｂ
が熱収縮によって係止する係止面３０ａとされている。
他の構成は、上記実施の第一形態と同様である。
形態を説明すると、これは、肩部７の上端に、シュリン
クフィルム１４の上端１４ｂを、熱収縮によって係止す
る環状の凸条部３０が形成され、この凸条部３０は、肩
部７の内側（首部６側）を没するようにして形成したも
ので、その内側はシュリンクフィルム１４の上端１４ｂ
が熱収縮によって係止する係止面３０ａとされている。
他の構成は、上記実施の第一形態と同様である。
【００２４】この構成において、上記実施の第一形態と
同様に、容器本体３の上端側から筒状に形成したシュリ
ンクフィルム１４を、その下端１４ａが係止溝１３内の
係止斜面１３ａまで到達させるように被せ、シュリンク
フィルム１４を保持した状態で、容器本体３を炉内に通
過させる。そうすると、シュリンクフィルム１４は炉内
の熱によって全体が収縮して容器本体３に密着する。
同様に、容器本体３の上端側から筒状に形成したシュリ
ンクフィルム１４を、その下端１４ａが係止溝１３内の
係止斜面１３ａまで到達させるように被せ、シュリンク
フィルム１４を保持した状態で、容器本体３を炉内に通
過させる。そうすると、シュリンクフィルム１４は炉内
の熱によって全体が収縮して容器本体３に密着する。
【００２５】すなわち、シュリンクフィルム１４の下端
１４ａは、係止溝１３の係止斜面１３ａに係止された状
態でその斜面に沿って収縮し、シュリンクフィルム１４
の途中はくびれ部１１の湾曲面に沿って収縮するととも
に、シュリンクフィルム１４の上端１４ｂは、肩部７に
形成した凸条部３０の係止面３０ａに向けて折れるよう
に収縮して密着する。
１４ａは、係止溝１３の係止斜面１３ａに係止された状
態でその斜面に沿って収縮し、シュリンクフィルム１４
の途中はくびれ部１１の湾曲面に沿って収縮するととも
に、シュリンクフィルム１４の上端１４ｂは、肩部７に
形成した凸条部３０の係止面３０ａに向けて折れるよう
に収縮して密着する。
【００２６】このように、本発明の実施の第三形態によ
れば、シュリンクフィルム１４の上端１４ｂは、肩部７
の凸条部３０の係止面３０ａに向けて折れるように収縮
して密着するので、シュリンクフィルム１４を容器本体
３に確実に密着させることができる。他の作用効果は、
上記実施の第一形態と同様である。
れば、シュリンクフィルム１４の上端１４ｂは、肩部７
の凸条部３０の係止面３０ａに向けて折れるように収縮
して密着するので、シュリンクフィルム１４を容器本体
３に確実に密着させることができる。他の作用効果は、
上記実施の第一形態と同様である。
【００２７】なお、この実施の第三形態における凸条部
３０は、肩部７の内側を没するようにして形成したが、
これに限定されるものではなく、肩部７を首部６に沿っ
て上方に突出させて形成することもでき、この場合も上
記実施の第三形態と同様の作用効果を奏し得る。
３０は、肩部７の内側を没するようにして形成したが、
これに限定されるものではなく、肩部７を首部６に沿っ
て上方に突出させて形成することもでき、この場合も上
記実施の第三形態と同様の作用効果を奏し得る。
【００２８】さらに実施の第三形態では、ふくらみ部１
２の下拡がりの傾斜面の途中に、胴部８全周に渡って環
状の係止溝１３を形成した場合を示したが、これに限定
されるものではなく、実施の第二形態と同様に、ふくら
み部１２の下拡がりの傾斜面の途中に、胴部８全周に渡
って係止凸条２０を形成しても、同様の作用効果を奏し
得る。
２の下拡がりの傾斜面の途中に、胴部８全周に渡って環
状の係止溝１３を形成した場合を示したが、これに限定
されるものではなく、実施の第二形態と同様に、ふくら
み部１２の下拡がりの傾斜面の途中に、胴部８全周に渡
って係止凸条２０を形成しても、同様の作用効果を奏し
得る。
【００２９】そして、上記各実施の形態では、係止溝１
３または係止凸条２０を胴部８全周に渡って形成したが
これに限定されるものではなく、所定の間隔を置いて途
切った係止溝１３または係止凸条２０を形成することも
できるし、係止溝１３または係止凸条２０は、ふくらみ
部１２上の上下方向に複数箇所配置するようにしてもよ
い。なお係止溝１３または係止凸条２０を複数箇所配置
した場合は、シュリンクフィルム１４を容器本体３に被
せる際、下位の係止溝１３または係止凸条２０まで到達
させて保持するようにする。
３または係止凸条２０を胴部８全周に渡って形成したが
これに限定されるものではなく、所定の間隔を置いて途
切った係止溝１３または係止凸条２０を形成することも
できるし、係止溝１３または係止凸条２０は、ふくらみ
部１２上の上下方向に複数箇所配置するようにしてもよ
い。なお係止溝１３または係止凸条２０を複数箇所配置
した場合は、シュリンクフィルム１４を容器本体３に被
せる際、下位の係止溝１３または係止凸条２０まで到達
させて保持するようにする。
【００３０】また、上記各実施の形態におけるシュリン
クフィルム１４は、上端および下端１４ａが同一径のも
のを用いたが、これに限定されるものではなく、上端側
を絞ったものを用いることもできる。
クフィルム１４は、上端および下端１４ａが同一径のも
のを用いたが、これに限定されるものではなく、上端側
を絞ったものを用いることもできる。
【００３１】
【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、本発明
は、容器本体の胴部の途中にくびれ部を形成し、このく
びれ部と底部との間に、くびれ部に連続した曲面で緩や
かにふくらんだふくらみ部を形成し、ふくらみ部の下拡
がりの傾斜面の一部に、係止段部を形成し、容器本体の
上端側から筒状のシュリンクフィルムを被せてその下端
を係止段部に係止させた状態で熱収縮させるので、シュ
リンクフィルムが熱収縮しても、シュリンクフィルムが
上下方向にずれるのを防止でき、特別な位置決めのため
の装置を用いることなく、シュリンクフィルムを容器本
体の正しい位置に確実に密着させることができる。
は、容器本体の胴部の途中にくびれ部を形成し、このく
びれ部と底部との間に、くびれ部に連続した曲面で緩や
かにふくらんだふくらみ部を形成し、ふくらみ部の下拡
がりの傾斜面の一部に、係止段部を形成し、容器本体の
上端側から筒状のシュリンクフィルムを被せてその下端
を係止段部に係止させた状態で熱収縮させるので、シュ
リンクフィルムが熱収縮しても、シュリンクフィルムが
上下方向にずれるのを防止でき、特別な位置決めのため
の装置を用いることなく、シュリンクフィルムを容器本
体の正しい位置に確実に密着させることができる。
【図１】本発明の実施の第一形態を示す容器においてシ
ュリンクフィルムを被せた状態の一部破断正面図であ
る。
ュリンクフィルムを被せた状態の一部破断正面図であ
る。
【図２】同じく側面図である。
【図３】同じくシュリンクフィルムを熱収縮させて容器
本体に密着させた状態の一部破断正面図である。
本体に密着させた状態の一部破断正面図である。
【図４】同じく要部拡大一部破断正面図である。
【図５】同じくシュリンクフィルムを容器本体に密着さ
せキャップを取付けた全体正面図である。
せキャップを取付けた全体正面図である。
【図６】同じく使用状態を示す側面図である。
【図７】本発明の実施の第二形態を示す容器においてシ
ュリンクフィルムを被せた状態の一部破断正面図であ
る。
ュリンクフィルムを被せた状態の一部破断正面図であ
る。
【図８】同じく要部拡大一部破断正面図である。
【図９】本発明の実施の第三形態を示す容器においてシ
ュリンクフィルムを被せた状態の一部破断正面図であ
る。
ュリンクフィルムを被せた状態の一部破断正面図であ
る。
【図１０】従来の容器の正面図である。
１ 容器（スクイズボトル） ２ 内容物 ３ 容器本体 ４ 充填口 ５ キャップ ６ 首部 ７ 肩部 ８ 胴部 １０ 底部 １１ くびれ部 １２ ふくらみ部 １３ 係止溝 １４ シュリンクフィルム ２０ 係止凸条 ２０ａ 下部係止面 ３０ 凸条部 ３０ａ 係止面
Claims (4)
- 【請求項１】 容器本体を、内容物の充填口を形成する
上部の首部と、この首部から拡径した肩部を介して連設
した胴部と、この胴部に連設した下部の底部とから形成
し、胴部の途中にくびれ部を形成し、このくびれ部と底
部との間に、くびれ部に連続した曲面で緩やかにふくら
んだふくらみ部を形成した容器であって、ふくらみ部の
下拡がりの傾斜面の一部に、係止段部を形成し、容器本
体の上端側から筒状のシュリンクフィルムを被せてその
下端を係止段部に係止させた状態で熱収縮させることを
特徴とする容器。 - 【請求項２】 係止段部を、溝形状としたことを特徴と
する請求項１記載の容器。 - 【請求項３】 係止段部を、凸条としたことを特徴とす
る請求項１記載の容器。 - 【請求項４】 容器本体の肩部の上端に、シュリンクフ
ィルムの上端を、熱収縮によって係止する環状の凸条部
を形成したことを特徴とする請求項１または請求項２ま
たは請求項３記載の容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23453195A JPH0977037A (ja) | 1995-09-13 | 1995-09-13 | 容 器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23453195A JPH0977037A (ja) | 1995-09-13 | 1995-09-13 | 容 器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0977037A true JPH0977037A (ja) | 1997-03-25 |
Family
ID=16972494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23453195A Pending JPH0977037A (ja) | 1995-09-13 | 1995-09-13 | 容 器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0977037A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1995
- 1995-09-13 JP JP23453195A patent/JPH0977037A/ja active Pending
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041224 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
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| A02 | Decision of refusal |
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