JPH0971699A - 半導電性ゴム組成物 - Google Patents
半導電性ゴム組成物Info
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- JPH0971699A JPH0971699A JP7254686A JP25468695A JPH0971699A JP H0971699 A JPH0971699 A JP H0971699A JP 7254686 A JP7254686 A JP 7254686A JP 25468695 A JP25468695 A JP 25468695A JP H0971699 A JPH0971699 A JP H0971699A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 広範囲にわたって安定した体積固有抵抗値Ｒ
ｖを有する半導電性ゴム組成物及びそれを用いた、オフ
ィスオートメーション機器用ゴムローラーを提供する。 【解決手段】 Ｃ2含量を５０〜６５％として、Ｃ2ブロ
ックの配向を少なくし、分子量分布を４．５以上とし
た、ＥＰＤＭを主成分とするポリマー１００重量部に対
して、比表面積 １８０ｍ2／ｇ以上且つ吸油量 １１
０ｍｌ／１００ｇ以上の導電性を付与するための主カー
ボンブラック １０〜２５重量部、及び導電性を付与す
る補助剤として、比表面積 ５０〜７０ｍ2／ｇ、且つ
吸油量 ３０〜５０ｍｌ／１００ｇ、且つ平均粒径 ４
５０〜５６０μｍのサーマルブラック２０〜６０重量部
を配合してあるが、オイル及び導電性を有する金属酸化
物を添加しない半導電性ゴム組成物である。
ｖを有する半導電性ゴム組成物及びそれを用いた、オフ
ィスオートメーション機器用ゴムローラーを提供する。 【解決手段】 Ｃ2含量を５０〜６５％として、Ｃ2ブロ
ックの配向を少なくし、分子量分布を４．５以上とし
た、ＥＰＤＭを主成分とするポリマー１００重量部に対
して、比表面積 １８０ｍ2／ｇ以上且つ吸油量 １１
０ｍｌ／１００ｇ以上の導電性を付与するための主カー
ボンブラック １０〜２５重量部、及び導電性を付与す
る補助剤として、比表面積 ５０〜７０ｍ2／ｇ、且つ
吸油量 ３０〜５０ｍｌ／１００ｇ、且つ平均粒径 ４
５０〜５６０μｍのサーマルブラック２０〜６０重量部
を配合してあるが、オイル及び導電性を有する金属酸化
物を添加しない半導電性ゴム組成物である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、オフィスオートメ
ーション機器等に用いるのに適する、ＥＰＤＭを基材と
する半導電性ゴム組成物であって、特にオイル及び導電
性を有する金属酸化物を添加しないもの、及びそれを用
いたオフィスオートメーション機器用ゴムローラーに関
するものである。
ーション機器等に用いるのに適する、ＥＰＤＭを基材と
する半導電性ゴム組成物であって、特にオイル及び導電
性を有する金属酸化物を添加しないもの、及びそれを用
いたオフィスオートメーション機器用ゴムローラーに関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、オフィスオートメーション機器用
ゴムローラーを、例えば、ＥＰＤＭを主成分として製造
する場合、導電性を付与するために金属酸化物を添加し
たり、ゴム硬度を調整するために石油系のプロセスオイ
ルを配合した半導電性スポンジゴムが使用されている。
ゴムローラーを、例えば、ＥＰＤＭを主成分として製造
する場合、導電性を付与するために金属酸化物を添加し
たり、ゴム硬度を調整するために石油系のプロセスオイ
ルを配合した半導電性スポンジゴムが使用されている。
【０００３】しかしながら、上記従来の半導電性ゴム組
成物は、練りのバラツキ特にムーニー値の最低値Ｖｍの
コントロール、硬度のバリエーションもオイル添加量に
依存しており、オイルを添加してあるため、体積固有抵
抗値Ｒｖのコントロールが難しく、それが前記ムーニー
値の最低値Ｖｍ・硬度Ｈｓの不安定要因になり、また、
添加したオイルが使用現場で感光体トナー等の汚染源と
なること、さらに圧縮永久歪Ｃs（７０℃−２２時間）
が２５〜３０％と大きいこと、配合単価が高いこと等の
問題点がある。
成物は、練りのバラツキ特にムーニー値の最低値Ｖｍの
コントロール、硬度のバリエーションもオイル添加量に
依存しており、オイルを添加してあるため、体積固有抵
抗値Ｒｖのコントロールが難しく、それが前記ムーニー
値の最低値Ｖｍ・硬度Ｈｓの不安定要因になり、また、
添加したオイルが使用現場で感光体トナー等の汚染源と
なること、さらに圧縮永久歪Ｃs（７０℃−２２時間）
が２５〜３０％と大きいこと、配合単価が高いこと等の
問題点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】解決しようとする課題
は、上記従来の半導電性ゴム組成物は、オイルを添加し
てあるため、体積固有抵抗値Ｒｖのコントロールが難し
く、また、添加したオイルが使用現場で感光体トナー等
の汚染源となること、さらに圧縮永久歪みＣs（７０℃
−２２Ｈｒ）が２５〜３０％と大きいこと、配合単価が
高いことであり、本発明はこの点に着目して、体積固有
抵抗値Ｒｖのコートロールが容易で、硬度Ｃsが比較的
よく、低コストの半導電性ゴム組成物及びそれを用いた
オフィスオートメーション機器用ゴムローラーを提供す
るものである。
は、上記従来の半導電性ゴム組成物は、オイルを添加し
てあるため、体積固有抵抗値Ｒｖのコントロールが難し
く、また、添加したオイルが使用現場で感光体トナー等
の汚染源となること、さらに圧縮永久歪みＣs（７０℃
−２２Ｈｒ）が２５〜３０％と大きいこと、配合単価が
高いことであり、本発明はこの点に着目して、体積固有
抵抗値Ｒｖのコートロールが容易で、硬度Ｃsが比較的
よく、低コストの半導電性ゴム組成物及びそれを用いた
オフィスオートメーション機器用ゴムローラーを提供す
るものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】第１の発明は、Ｃ2含量
を５０〜６５％とし、分子量分布を４．５以上とした 、
ＥＰＤＭを主成分とするポリマー１００重量部に対し
て、比表面積 １８０ｍ2／ｇ以上且つ吸油量 １１０
ｍｌ／１００ｇ以上の導電性を付与するための主カーボ
ンブラック １０〜２５重量部、及び導電性を付与する
補助剤として、比表面積 ５０〜７０ｍ2／ｇ、且つ吸
油量 ３０〜５０ｍｌ／１００ｇ、且つ平均粒径 ４５
０〜５６０μｍのサーマルブラック ２０〜６０重量部
をそれぞれ配合してなり、且つオイル及び導電性を有す
る金属酸化物を含まない半導電性ゴム組成物である。
を５０〜６５％とし、分子量分布を４．５以上とした 、
ＥＰＤＭを主成分とするポリマー１００重量部に対し
て、比表面積 １８０ｍ2／ｇ以上且つ吸油量 １１０
ｍｌ／１００ｇ以上の導電性を付与するための主カーボ
ンブラック １０〜２５重量部、及び導電性を付与する
補助剤として、比表面積 ５０〜７０ｍ2／ｇ、且つ吸
油量 ３０〜５０ｍｌ／１００ｇ、且つ平均粒径 ４５
０〜５６０μｍのサーマルブラック ２０〜６０重量部
をそれぞれ配合してなり、且つオイル及び導電性を有す
る金属酸化物を含まない半導電性ゴム組成物である。
【０００６】第２の発明は、上記第１の発明に加えて、
発泡剤を２〜２０重量部添加したものである。
発泡剤を２〜２０重量部添加したものである。
【０００７】第３の発明は、上記第１又は第２の発明の
構成に加えて、さらに平均粒径 ２５〜３０μｍ、且つ
比表面積 ８０〜１００ｍ2／ｇ、且つ吸油量 １１０
〜１４０ｍｌ／１００ｇのファーネスブラック １〜１
５重量部を配合したものである。
構成に加えて、さらに平均粒径 ２５〜３０μｍ、且つ
比表面積 ８０〜１００ｍ2／ｇ、且つ吸油量 １１０
〜１４０ｍｌ／１００ｇのファーネスブラック １〜１
５重量部を配合したものである。
【０００８】第４の発明は、上記第３の発明の構成の半
導電性ゴム組成物よりなるオフィスオートメーション機
器用ゴムローラーである。
導電性ゴム組成物よりなるオフィスオートメーション機
器用ゴムローラーである。
【０００９】ＥＰＤＭを主成分とするポリマーは、Ｃ2
含有量を少なくし、分子量分布Ｍｗ／Ｍnを大きくする
等、上記組成とすることによって、グリーン強度が増大
し、加工時の粘度が下がり、剪断速度が速くなり、加工
性が向上し、オイルを添加しなくても、押出時のスキン
状態・押出スピード等が改善される。
含有量を少なくし、分子量分布Ｍｗ／Ｍnを大きくする
等、上記組成とすることによって、グリーン強度が増大
し、加工時の粘度が下がり、剪断速度が速くなり、加工
性が向上し、オイルを添加しなくても、押出時のスキン
状態・押出スピード等が改善される。
【００１０】
【発明の実施の形態】第１の発明の半導電性ゴム組成物
について説明すると、Ｃ2含量を５０〜６５％として、
Ｃ2ブロックの配向を少なくし、且つそのＣ2含量の少な
い状態で、Ｃ2とＣ3との組成に分布を付けることによ
り、下記に定義する分子量分布Ｍｗ／Ｍnを４．５以上
とした、ＥＰＤＭを主成分とするポリマー１００重量部
に対して、比表面積 １８０ｍ2／ｇ以上且つ吸油量
１１０ｍｌ／１００ｇ以上の導電性 を付与するための主
カーボンブラック １０〜２５重量部、及び導電性を付
与する補助剤として、比表面積 ５０〜７０ｍ2／ｇ、
且つ吸油量３０〜５０ｍｌ／１００ｇ、且つ平均粒径
４５０〜５６０μｍのサーマルブラック ２０〜６０重
量部を配合するが、オイル及び導電性を有する金属酸化
物を添加しないものである。なお、Ｍｗは重量平均分子
量を示し、Ｍnは数平均分子量を示す。
について説明すると、Ｃ2含量を５０〜６５％として、
Ｃ2ブロックの配向を少なくし、且つそのＣ2含量の少な
い状態で、Ｃ2とＣ3との組成に分布を付けることによ
り、下記に定義する分子量分布Ｍｗ／Ｍnを４．５以上
とした、ＥＰＤＭを主成分とするポリマー１００重量部
に対して、比表面積 １８０ｍ2／ｇ以上且つ吸油量
１１０ｍｌ／１００ｇ以上の導電性 を付与するための主
カーボンブラック １０〜２５重量部、及び導電性を付
与する補助剤として、比表面積 ５０〜７０ｍ2／ｇ、
且つ吸油量３０〜５０ｍｌ／１００ｇ、且つ平均粒径
４５０〜５６０μｍのサーマルブラック ２０〜６０重
量部を配合するが、オイル及び導電性を有する金属酸化
物を添加しないものである。なお、Ｍｗは重量平均分子
量を示し、Ｍnは数平均分子量を示す。
【００１１】第２の発明は、上記第１の発明の構成に加
えて、発泡剤を２〜２０重量部添加したものである。
えて、発泡剤を２〜２０重量部添加したものである。
【００１２】第３の発明は、上記第１又は第２の発明の
構成に加えて、さらに平均粒径 ２５〜３０μｍ、且つ
比表面積 ８０〜１００ｍ2／ｇ、且つ吸油量１１０〜
１４０ｍｌ／１００ｇのファーネスブラック １〜１５
重量部を配合したものである。
構成に加えて、さらに平均粒径 ２５〜３０μｍ、且つ
比表面積 ８０〜１００ｍ2／ｇ、且つ吸油量１１０〜
１４０ｍｌ／１００ｇのファーネスブラック １〜１５
重量部を配合したものである。
【００１３】第４の発明は、上記第３の発明の構成の半
導電性ゴム組成物よりなるオフィスオートメーション機
器用ゴムローラーである。
導電性ゴム組成物よりなるオフィスオートメーション機
器用ゴムローラーである。
【００１４】ゴム用カーボンブラックは、球状微粒子で
あって、その内部は二次元状に拡がった黒鉛構造の層状
結晶になっており、その結晶が無配列に数千個凝集した
状態になっているため、カーボンブラックはその種類に
より、粒子径・ポロシティ・比表面積・凝集状態すなわ
ちストラクチャー（吸油量ＤＢＰにより表示）・水素含
有量・酸素含有量等が異なり、導電性を付与するための
主カーボンブラックについては、粒子径・ポロシティと
の相関性の大きい比表面積、また、凝集当りの粒子数・
開放状か房状かどうかとの相関性の大きい吸油量に着目
し、その適正範囲を設定する必要がある。この点に着目
した各種カーボンブラックの特性を表１に示す。
あって、その内部は二次元状に拡がった黒鉛構造の層状
結晶になっており、その結晶が無配列に数千個凝集した
状態になっているため、カーボンブラックはその種類に
より、粒子径・ポロシティ・比表面積・凝集状態すなわ
ちストラクチャー（吸油量ＤＢＰにより表示）・水素含
有量・酸素含有量等が異なり、導電性を付与するための
主カーボンブラックについては、粒子径・ポロシティと
の相関性の大きい比表面積、また、凝集当りの粒子数・
開放状か房状かどうかとの相関性の大きい吸油量に着目
し、その適正範囲を設定する必要がある。この点に着目
した各種カーボンブラックの特性を表１に示す。
【００１５】
【表１】
【００１６】ＥＰＤＭを主成分とするポリマーに導電性
を付与する主カーボンブラック・サーマルブラック・フ
ァーネスブラックを配合したゴム組成物につき、適正条
件スクリーニングのための体積固有抵抗値Ｒｖ・アスカ
Ｃ硬度・押出性（押出速度≧５ｍ／ｓ、表面肌等）の総
合評価を行った結果を表２に示す。
を付与する主カーボンブラック・サーマルブラック・フ
ァーネスブラックを配合したゴム組成物につき、適正条
件スクリーニングのための体積固有抵抗値Ｒｖ・アスカ
Ｃ硬度・押出性（押出速度≧５ｍ／ｓ、表面肌等）の総
合評価を行った結果を表２に示す。
【００１７】
【表２】
【００１８】評価項目は体積固有抵抗，アスカＣ硬度，
押出性（押出速度２５ｍ／ｍｉｎ，表面肌など）の総合
評価とした。 （基本配合） ＥＰＤＭ １００重量部 Ｓｔｅａｒｉｃ Ａｃｉｄ ２重量部 ＰＥＧ ２重量部 各種カーボン ２０重量部 イオウ １．５重量部 加硫促進剤 ５重量部 （尚、#５５００＋ＨＡＦ＝２０＋１０重量部 #５５００＋ＭＴ ＝２０＋１０重量部 #５５００＋ＨＡＦ＋ＭＴ＝２０＋１０＋２０重量部）
押出性（押出速度２５ｍ／ｍｉｎ，表面肌など）の総合
評価とした。 （基本配合） ＥＰＤＭ １００重量部 Ｓｔｅａｒｉｃ Ａｃｉｄ ２重量部 ＰＥＧ ２重量部 各種カーボン ２０重量部 イオウ １．５重量部 加硫促進剤 ５重量部 （尚、#５５００＋ＨＡＦ＝２０＋１０重量部 #５５００＋ＭＴ ＝２０＋１０重量部 #５５００＋ＨＡＦ＋ＭＴ＝２０＋１０＋２０重量部）
【００１９】表２から明らかなように、ポリマーのＣ2
含有量は６６、好ましくは６５％以下で、分子量分布Ｍ
ｗ／Ｍnが４．５以上であっても、ファーネスブラック
（ＨＡＦ）のように比表面積・吸油量共に低いものは、
オイル・導電性金属酸化物なしでは、総合評価で合格点
に達せず、ＴＢ#５５００・#３０５０のように 比表面積≧１８０ｍ2／ｇ 吸油量≧１１０ｍｌ／１００ｇ であれば、今一歩と言う域に達しており、さらにカーボ
ンブラツクとして、#５５００のみではスコーチを起す
恐れがある場合、それを抑制防止するために、ファーネ
スブラック（ＨＡＦ）を添加すると共に、導電性金属酸
化物と同様の効果を示すサーマルブラック（ＭＴ）を添
加することによって、特定の半導電域で安定した抵抗値
を得ると言う所定の目的を達することが出来るようにな
った。なお、イオウ及び加硫促進剤をマスターバッチ化
することによりＨＡＦは不要になる。
含有量は６６、好ましくは６５％以下で、分子量分布Ｍ
ｗ／Ｍnが４．５以上であっても、ファーネスブラック
（ＨＡＦ）のように比表面積・吸油量共に低いものは、
オイル・導電性金属酸化物なしでは、総合評価で合格点
に達せず、ＴＢ#５５００・#３０５０のように 比表面積≧１８０ｍ2／ｇ 吸油量≧１１０ｍｌ／１００ｇ であれば、今一歩と言う域に達しており、さらにカーボ
ンブラツクとして、#５５００のみではスコーチを起す
恐れがある場合、それを抑制防止するために、ファーネ
スブラック（ＨＡＦ）を添加すると共に、導電性金属酸
化物と同様の効果を示すサーマルブラック（ＭＴ）を添
加することによって、特定の半導電域で安定した抵抗値
を得ると言う所定の目的を達することが出来るようにな
った。なお、イオウ及び加硫促進剤をマスターバッチ化
することによりＨＡＦは不要になる。
【００２０】さらに、#５５００に絞って、カーボンブ
ラックの配合割合を変化させたゴム組成物につき、その
性状を調べた結果を表３に示す。
ラックの配合割合を変化させたゴム組成物につき、その
性状を調べた結果を表３に示す。
【００２１】
【表３】
【００２２】表３から明らかなように、ＴＢ#５５００
１０〜２５重量部、ＨＡＦ ０〜１５重量部、ＭＴ ２
０〜６０重量部配合することによって、得られた製品の
体積固有抵抗値Ｒｖは１０5〜１０11Ω・ｃｍ域で安定
であって、経時変化が少なく、特に、その体積固有抵抗
値Ｒｖが１０8〜１０11Ω・ｃｍ域ではアスカＣ硬度Ｈ
ｓが２７〜２９と変化が少なく、しかも圧縮永久歪みＣ
ｓは１６〜２０％と比較的良好であり、体積固有抵抗値
Ｒｖが１０5〜１０6Ω・ｃｍ域でも、これらの値は実現
可能であり、発泡剤を加えることによって、広範囲にわ
たって安定した体積固有抵抗値Ｒｖを有するスポンジラ
バーよりなるオフィスオートメーション機器用ゴムロー
ラーを製造可能であり、その材料コストは従来品に比較
して約３０％低減可能である。
１０〜２５重量部、ＨＡＦ ０〜１５重量部、ＭＴ ２
０〜６０重量部配合することによって、得られた製品の
体積固有抵抗値Ｒｖは１０5〜１０11Ω・ｃｍ域で安定
であって、経時変化が少なく、特に、その体積固有抵抗
値Ｒｖが１０8〜１０11Ω・ｃｍ域ではアスカＣ硬度Ｈ
ｓが２７〜２９と変化が少なく、しかも圧縮永久歪みＣ
ｓは１６〜２０％と比較的良好であり、体積固有抵抗値
Ｒｖが１０5〜１０6Ω・ｃｍ域でも、これらの値は実現
可能であり、発泡剤を加えることによって、広範囲にわ
たって安定した体積固有抵抗値Ｒｖを有するスポンジラ
バーよりなるオフィスオートメーション機器用ゴムロー
ラーを製造可能であり、その材料コストは従来品に比較
して約３０％低減可能である。
【００２３】
【発明の効果】本発明は以上のように構成されるため、
発泡剤を加えることによって、広範囲にわたって安定し
た体積固有抵抗値Ｒｖを有するフォームラバーよりなる
オフィスオートメーション機器用ゴムローラーを製造可
能であり、その材料コストは従来品に比較して約３０％
低減可能である。
発泡剤を加えることによって、広範囲にわたって安定し
た体積固有抵抗値Ｒｖを有するフォームラバーよりなる
オフィスオートメーション機器用ゴムローラーを製造可
能であり、その材料コストは従来品に比較して約３０％
低減可能である。
Claims (4)
- 【請求項１】 Ｃ2含量を５０〜６５％とし、分子量分
布を４．５以上としたＥＰＤＭを主成分とするポリマー
１００重量部に対して、比表面積 １８０ｍ2／ｇ以上
且つ吸油量 １１０ｍｌ／１００ｇ以上の導電性を付与
するための主カーボンブラック １０〜２５重量部、及
び導電性を付与する補助剤として、比表面積 ５０〜７
０ｍ2／ｇ、且つ吸油量 ３０〜５０ｍｌ／１００ｇ、
且つ平均粒径 ４５０〜５６０μｍのサーマルブラック
２０〜６０重量部をそれぞれ配合し、且つオイル及び
導電性を有する金属酸化物を添加しない半導電性ゴム組
成物。 - 【請求項２】 Ｃ2含量を５０〜６５％とし、分子量分
布を４．５以上としたＥＰＤＭを主成分とするポリマー
１００重量部に対して、比表面積 １８０ｍ2／ｇ以上
且つ吸油量 １１０ｍｌ／１００ｇ以上の導電性を付与
するための主カーボンブラック １０〜２５重量部、及
び導電性を付与する補助剤として、比表面積 ５０〜７
０ｍ2／ｇ、且つ吸油量 ３０〜５０ｍｌ／１００ｇ、
且つ平均粒径 ４５０〜５６０μｍのサーマルブラック
２０〜６０重量部をそれぞれ配合し、且つオイル及び
導電性を有する金属酸化物を添加せず、且つ発泡剤を２
〜２０重量部を添加してなる半導電性ゴム組成物。 - 【請求項３】 Ｃ2含量を５０〜６５％とし、分子量分
布を４．５以上としたＥＰＤＭを主成分とするポリマー
１００重量部に対して、比表面積 １８０ｍ2／ｇ以上
且つ吸油量 １１０ｍｌ／１００ｇ以上の導電性を付与
するための主カーボンブラック １０〜２５重量部、及
び導電性を付与する補助剤として、比表面積 ５０〜７
０ｍ2／ｇ、且つ吸油量 ３０〜５０ｍｌ／１００ｇ、
且つ平均粒径 ４５０〜５６０μｍのサーマルブラック
２０〜６０重量部、比表面積８０〜１００ｍ2／ｇ、
且つ吸油量 １１０〜１４０ｍｌ／１００ｇ且つ平均粒
径２５〜３０μｍのファーネスブラック １〜１５重量
部をそれぞれ配合をすると共に、オイル及び導電性を有
する金属酸化物を添加せず、発泡剤を無添加、または２
〜２０重量部を添加してなる半導電性ゴム組成物。 - 【請求項４】 Ｃ2含量を５０〜６５％とし、分子量分
布を４．５以上としたＥＰＤＭを主成分とするポリマー
１００重量部に対して、比表面積 １８０ｍ2／ｇ以上
且つ吸油量 １１０ｍｌ／１００ｇ以上の導電性を付与
するための主カーボンブラック １０〜２５重量部、及
び導電性を付与する補助剤として、比表面積 ５０〜７
０ｍ2／ｇ、且つ吸油量 ３０〜５０ｍｌ／１００ｇ、
且つ平均粒径 ４５０〜５６０μｍのサーマルブラック
２０〜６０重量部、比表面積８０〜１００ｍ2／ｇ、
且つ吸油量 １１０〜１４０ｍｌ／１００ｇ且つ平均粒
径２５〜３０μｍのファーネスブラック １〜１５重量
部をそれぞれ配合をすると共に、オイル及び導電性を有
する金属酸化物を添加せず、発泡剤を無添加、または２
〜２０重量部を添加してなる半導電性ゴム組成物よりな
るオフィスオートメーション機器用ゴムローラー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25468695A JP3531045B2 (ja) | 1995-09-05 | 1995-09-05 | 半導電性ゴム組成物及び同組成物を用いたゴムローラー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25468695A JP3531045B2 (ja) | 1995-09-05 | 1995-09-05 | 半導電性ゴム組成物及び同組成物を用いたゴムローラー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0971699A true JPH0971699A (ja) | 1997-03-18 |
| JP3531045B2 JP3531045B2 (ja) | 2004-05-24 |
Family
ID=17268463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25468695A Expired - Fee Related JP3531045B2 (ja) | 1995-09-05 | 1995-09-05 | 半導電性ゴム組成物及び同組成物を用いたゴムローラー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3531045B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0848038A1 (en) * | 1996-12-13 | 1998-06-17 | Mitsubishi Chemical Corporation | Resin composition, conductive roller prepared by molding the composition and electronic photographic cartridge |
| WO2005056356A1 (de) * | 2003-12-05 | 2005-06-23 | Robert Bosch Gmbh | Gummimaterial und verfahren zur herstellung desselben |
| KR100949644B1 (ko) | 2006-12-27 | 2010-03-26 | 캐논 가세이 가부시끼가이샤 | 도전성 고무 롤러 및 전사 롤러 |
-
1995
- 1995-09-05 JP JP25468695A patent/JP3531045B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
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|---|---|---|---|---|
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