JPH0971330A - 用紙搬送装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 両面コピー装置の集積手段の小型軽量化及び
低価格化を図る。 【解決手段】 集積トレイ４１への用紙Ｐ搬入時にあっ
ては搬入ローラ４６位置にて、用紙を集積トレイ４１内
にガイドする一方、ピックアップローラ４ａによる用紙
Ｐ取り出し時にはあってはピックアップローラ４ａ上方
にて用紙Ｐを押圧する様、集積トレイ４１下方に軸止さ
れるシャフト５０を回動中心として回動されるガイド４
７を設ける。これにより使用する部品の節約を図ると共
に、集積トレイ４１上方のスペースを節約し、装置の低
価格化及び小型軽量化を図る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真装置等に
おいて、給紙装置から給紙された用紙を、装置本体内に
一時的に集積するための集積部を有する用紙搬送装置及
び画像形成装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来画像形成装置等において、両面コピ
ー時、同一の用紙に複数回の画像形成工程を繰返し実施
する場合、各画像形成工程を終了する度に、用紙を装置
本体内に設けられる集積部に一時的に集積した後、再度
画像形成工程を実施するために、集積部から再給紙して
いる。

【０００３】そしてこの様な装置のうち、集積部に集積
された用紙を集積部底面に設けられるピックアップロー
ラにより下側から再給紙する装置にあっては、集積部上
方に、任意の位置を支点として揺動される押圧ガイドを
設け、更に駆動装置にてその揺動を制御し、集積部から
の用紙取り出し時、用紙をピックアップローラに適度に
押圧していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来、集積部底面のピ
ックアップローラに用紙を押圧するための押圧ガイド及
びその駆動装置は、専用の部品を用い、集積部上方に設
けていた。

【０００５】このため、押圧ガイド等の部品増加によ
り、コストの低減が妨げられると共に、集積部上方に押
圧ガイド設置のためのスペースを設けなければならず、
集積部のスペースが増大され、ひいてはこれ等を使用す
る画像形成装置等の小型軽量化が妨げられるという問題
を有していた。

【０００６】そこで本発明は上記課題を除去するもの
で、集積部上方に押圧ガイド及びその駆動装置を設ける
事無く、集積部上方のスペースの節約を図り、装置の小
型軽量化を図ると共に、コストの低減を図る事が出来る
用紙搬送装置及び画像形成装置を提供する事を目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するための第１の手段として、給紙手段から供給された
用紙を一旦集積する集積手段と、この集積手段に用紙を
搬入し集積する搬入手段と、前記集積手段底面に設けら
れ前記集積手段より前記用紙を取り出すピックアップロ
ーラと、前記搬入手段による前記用紙の集積時にあって
は前記集積手段入口の搬入位置にて前記用紙を前記集積
手段内に導く一方、前記用紙の取り出し時にあっては前
記ピックアップローラ上方の押圧位置にて前記用紙を押
圧するガイド手段と、このガイド手段を前記搬入位置或
いは前記押圧位置に移動する移動手段と、を設けるもの
である。

【０００８】又本発明は上記課題を解決するための第２
の手段として、給紙手段から供給された用紙を一旦集積
する集積手段と、この集積手段に用紙を搬入し集積する
搬入手段と、前記集積手段底面に設けられ前記集積手段
より前記用紙を取り出すピックアップローラと、前記搬
入手段による前記用紙の集積時にあっては前記集積手段
入口の搬入位置にて前記用紙を前記集積手段内に導く一
方、前記用紙の取り出し時にあっては前記ピックアップ
ローラ上方の押圧位置にて前記用紙を押圧するガイド手
段と、前記集積手段の底面近傍を支点として前記ガイド
手段を前記搬入位置及び前記押圧位置に回動するレバー
と、このレバーを駆動する駆動手段と、を設けるもので
ある。

【０００９】又本発明は上記課題を解決するための第３
の手段として、給紙手段から供給された用紙を一旦集積
する集積手段と、この集積手段に用紙を搬入し集積する
搬入ローラと、前記集積手段底面に設けられ前記集積手
段より前記用紙を取り出すピックアップローラと、前記
搬入ローラによる前記用紙の集積時にあっては前記搬入
ローラ近傍の搬入位置にて前記用紙を前記集積手段内に
導く一方、前記用紙の取り出し時にあっては前記ピック
アップローラ上方の押圧位置にて前記用紙を押圧するガ
イド手段と、前記集積手段の底面近傍を支点として前記
ガイド手段を前記搬入位置及び前記押圧位置に回動する
レバーと、このレバー及び前記搬入ローラの間に掛け渡
され前記搬入ローラの駆動を前記レバーに伝達する伝達
手段と、を設けるものである。

【００１０】又本発明は上記課題を解決するための第４
の手段として、給紙手段から供給された用紙を一旦集積
する集積手段と、この集積手段底面に設けられ前記集積
手段より前記用紙を取り出すピックアップローラと、前
記集積手段への前記用紙の集積時にあっては上搬入ロー
ラと転接する搬入位置にて前記上搬入ローラと共に前記
用紙を挾持し前記集積手段に搬入する一方、前記集積手
段からの前記用紙の取り出し時にあっては前記ピックア
ップローラ上方の押圧位置にて前記用紙を押圧する下搬
入ローラと、前記集積手段の底面近傍を支点として前記
下搬入ローラを前記搬入位置及び前記押圧位置に回動す
るレバーと、このレバーを駆動する駆動手段と、を設け
るものである。

【００１１】又本発明は上記課題を解決するための第５
の手段として、給紙手段から供給された用紙を一旦集積
する集積手段と、前記給紙手段から供給された用紙を画
像形成手段を経て前記集積手段に搬入する搬入手段と、
前記集積手段底面に設けられ前記集積手段より前記用紙
を取り出すピックアップローラと、前記搬入手段による
前記用紙の集積時にあっては前記集積手段入口の搬入位
置にて前記用紙を前記集積手段内に導く一方、前記用紙
の取り出し時にあっては前記ピックアップローラ上方の
押圧位置にて前記用紙を押圧するガイド手段と、前記集
積手段から前記画像形成手段に達し、前記ピックアップ
ローラに取り出された前記用紙を前記画像形成手段に搬
送する再搬送手段と、を設けるものである。

【００１２】又本発明は上記課題を解決するための第６
の手段として、給紙手段から供給された用紙を一旦集積
する集積手段と、前記給紙手段から供給された用紙を画
像形成手段を経て前記集積手段に搬入する搬入手段と、
前記集積手段底面に設けられ前記集積手段より前記用紙
を取り出すピックアップローラと、前記搬入手段による
前記用紙の集積時にあっては前記集積手段入口の搬入位
置にて前記用紙を前記集積手段内に導く一方、前記用紙
の取り出し時にあっては前記ピックアップローラ上方の
押圧位置にて前記用紙を押圧するガイド手段と、前記集
積手段の底面近傍を支点として前記ガイド手段を前記搬
入位置及び前記押圧位置に回動するレバーと、このレバ
ーを駆動する駆動手段と、前記集積手段から前記画像形
成手段に達し、前記ピックアップローラに取り出された
前記用紙を前記画像形成手段に搬送する再搬送手段と、
を設けるものである。

【００１３】又本発明は上記課題を解決するための第７
の手段として、給紙手段から供給された用紙を一旦集積
する集積手段と、前記給紙手段から供給された用紙を画
像形成手段を経て前記集積手段に搬入する搬入ローラ
と、前記集積手段底面に設けられ前記集積手段より前記
用紙を取り出すピックアップローラと、前記搬入ローラ
による前記用紙の集積時にあっては前記搬入ローラ近傍
の搬入位置にて前記用紙を前記集積手段内に導く一方、
前記用紙の取り出し時にあっては前記ピックアップロー
ラ上方の押圧位置にて前記用紙を押圧するガイド手段と
前記集積手段の底面近傍を支点として前記ガイド手段を
前記搬入位置及び前記押圧位置に回動するレバーと、こ
のレバー及び前記搬入ローラの間に掛け渡され前記搬入
ローラの駆動を前記レバーに伝達する伝達手段と、前記
集積手段から前記画像形成手段に達し、前記ピックアッ
プローラに取り出された前記用紙を前記画像形成手段に
搬送する再搬送手段と、を設けるものである。

【００１４】又本発明は上記課題を解決するための第８
の手段として、給紙手段から供給された用紙を一旦集積
する集積手段と、この集積手段底面に設けられ前記集積
手段より前記用紙を取り出すピックアップローラと、前
記集積手段への前記用紙の集積時にあっては上搬入ロー
ラと転接する搬入位置にて前記上搬入ローラと共に前記
用紙を挾持し前記集積手段に搬入する一方、前記集積手
段からの前記用紙の取り出し時にあっては前記ピックア
ップローラ上方の押圧位置にて前記用紙を押圧する下搬
入ローラと、前記集積手段の底面近傍を支点として前記
下搬入ローラを前記搬入位置及び前記押圧位置に回動す
るレバーと、このレバーを駆動する駆動手段と、前記集
積手段から前記画像形成手段に達し、前記ピックアップ
ローラに取り出された前記用紙を前記画像形成手段に搬
送する再搬送手段と、を設けるものである。

【００１５】そして本発明は上記手段により、用紙をピ
ックアップローラに押圧するためのガイド手段を、用紙
を集積手段内に導くためのガイド手段と兼用する事によ
り、部品の節約によるコストの低減を図ると共に、ガイ
ド手段を集積手段の下方にて作動する事により集積手段
上方のスペースを節約し、装置の小型軽量化を図るもの
である。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下本発明を図１乃至図４に示す
実施の形態を参照して説明する。

【００１７】図１は画像形成装置システム１００全体を
示し、画像形成手段２、自動両面装置４、大容量フィー
ダ５等を有する画像形成装置である装置本体１及び、こ
の装置本体１上面の原稿台３０に原稿を自動的に供給す
る自動原稿送り装置６並びに、用紙Ｐを収納する第１乃
至第３の給紙カセット装置９ａ〜９ｃを挿脱自在に支持
する給紙ユニット９からなっている。

【００１８】そして装置本体１内のほぼ中央部にはドラ
ム状の感光体１０が設けられ、この感光体１０の周囲に
は、その回転方向に沿って順次、帯電装置１１、露光装
置１２の露光部１２ａ、現像装置１３、転写剥離チャ−
ジャ１４、クリ−ニング装置１６、除電装置１７が設け
られ画像形成手段２を構成している。

【００１９】又装置本体１の右側には、手差し給紙台１
８ｂ及び大容量フィ−ダ５が設けられている。

【００２０】そして装置本体１内には、手差し給紙台１
８、自動両面装置４、大容量フィ−ダ５あるいは第１乃
至第３の給紙カセット装置９ａ〜９ｃから、いずれかの
ピックアップロ−ラ２０ｂ，４ａ，５ａ、８ａ〜８ｃに
より取出され、分離ローラ２０ｃ、６４、５ｂ、６６ａ
〜６６ｃにて分離され、搬送ローラ６７ａ〜６７ｄに搬
送され、アライニングローラ６８にて先端を揃えられた
用紙Ｐを、感光体１０から装置本体１の左側外方に設け
られる排紙部である排紙トレイ１５に導く搬送路２２が
形成されている。この搬送路２２は、搬送ベルト２６、
定着ローラ２７、搬送ローラ１９、ゲート２９、排紙ロ
ーラ２８を有している。

【００２１】又装置本体１内の搬送路２２の下方には、
両面コピーを行う際に表側の面の画像形成を終了後の用
紙Ｐを再度感光体１０側に搬送するための自動両面装置
４が設けられている。この自動両面装置４は、用紙Ｐを
一旦集積するための集積手段である集積トレイ４１、両
面コピー時に用紙Ｐを反転し集積トレイ４１に集積する
ための搬入路４２、集積トレイ４１底面にて、下側より
用紙Ｐを取出すピックアップローラ４ａを有している。

【００２２】そして搬送路２２のゲート２９から集積ト
レイ４１に達する間にはガイド４２ａ及び搬送ローラ４
２ｂ並びにゲート４２ｃからなる搬入路４２が形成さ
れ、その集積トレイ４１への搬入端部には搬入手段であ
り、上搬入ローラ４６ａ、下搬入ローラ４６ｂからなる
一対の搬入ローラ４６及び、ガイド手段であるガイド４
７が設けられている。

【００２３】このガイド４７は、集積トレイ４１下方に
てサイドフレーム４８ａ、４８ｂの貫通孔４９ａ、４９
ｂにシャフト５０が軸止されるレバー５１に支持され、
搬入ローラ４６により集積トレイ４１に用紙Ｐの搬入が
行われる場合には、図２に点線で示す搬入ローラ４６近
傍の搬入位置にて、既に集積されている用紙Ｐと干渉し
ないよう用紙を導く一方、ピックアップローラ４ａによ
り集積トレイ４１より用紙Ｐを取り出す場合には、図２
に実線で示すピックアップローラ４ａ上方の押圧位置に
て、用紙Ｐを押圧する様になっている。

【００２４】即ちガイド４７はガイドシャフト４７ａが
レバー５１に形成される軸受け５１ａに挿通され、搬入
位置に有るときは、レバー５１の突起５１ｂに取着され
るαバネ５２にて矢印ｓ方向に付勢され、所定位置に位
置決めされている。尚５３、５４は、止め用のＥリング
である。尚サイドフレーム４８ａ、４８ｂには、ガイド
シャフト４７ａがスライドされる長穴５６ａ、５７ｂが
形成されている。

【００２５】又５７は、上搬入ローラ４６ａからの駆動
を伝達するタイミングベルト５８にて駆動されるプーリ
であり、第１のスプリングクラッチ６０、及び第２のス
プリングクラッチ６１を介し、レバー５１のシャフト５
０を回動し、ガイド４７を搬入位置及び押圧位置に回動
可能としている。尚６２は、プーリ５７によるレバー５
１の回動を規制するストッパである。

【００２６】そして、レバー５１は、用紙搬入時の上搬
入ローラ４６ａの矢印ｔ方向の回転により、タイミング
ベルト５８、プーリ５７を介し矢印ｕ方向に回転され搬
入位置にセットされる一方、用紙取り出し時の上搬入ロ
ーラ４６ａの矢印ｖ方向の回転により、タイミングベル
ト５８、プーリ５７を介しｗ方向に回転され、押圧位置
にセットされるようになっている。

【００２７】更に集積トレイ４１から感光体１０に達す
る間には、ピックアップローラ４ａにより取り出された
用紙Ｐの再搬送手段である分離搬送ローラ６４、再搬送
ガイド６５が設けられている。

【００２８】又、自動原稿送り装置６は、原稿トレイ７
０からピックアップロ−ラ７１ａ、さばきロ−ラ７１
ｂ、アライニングロ−ラ７１ｃを経て搬送された原稿Ｄ
を、ベルトロ−ラ７２間に掛け渡される搬送ベルト７３
により原稿台３０上に供給し、コピ−終了後搬送ベルト
７３により反転ロ−ラ７４ａ及び排紙ロ−ラ７４ｂを介
し排紙部７８側に排出するものである。尚７７は、原稿
Ｄを搬送ベルト７３あるいは排紙ローラ７４ｂのいずれ
に搬送するかを切り換えるフラッパである。

【００２９】次に装置本体のコピー動作について述べ
る。コピー開始時、コピー部数、倍率、両面コピー等の
必要なコピー条件を入力し、自動原稿送り装置６の原稿
トレイ７０あるいは直接原稿台３０に原稿Ｄをセット
し、コピーキー（図示せず）をオンすると、コピー操作
が開始され、自動原稿送り装置６にあっては、原稿Ｄが
原稿台３０にセットされる。

【００３０】一方、装置本体１にあっては、感光体１０
がその回転に従い画像形成手段２により順次、帯電、露
光、現像の各工程を実施され、その表面にトナ−像を形
成され、転写剥離チャ−ジャ１４に達する。又これと同
期して、第１乃至第３の給紙カセット装置９ａ〜９ｃ、
手差し給紙台１８あるいは大容量フィ−ダ５のいずれか
から用紙Ｐが給紙され、感光体１０上のトナ−像と先端
が揃うタイミングで転写剥離チャ−ジャ１４に送られ、
感光体１０上のトナ−像を転写される。

【００３１】この後トナ−像を転写された用紙Ｐは、感
光体１０から剥離され、搬送ベルト２６により搬送さ
れ、定着ロ−ラ２７に送られて画像を定着され、片面コ
ピーモードである場合は、ゲート２９が図１に実線で示
す様に位置されている事から、用紙Ｐは、排紙ローラ２
８を経て排紙トレイ１５に集積される。尚、転写終了後
感光体１０は、クリ−ニング装置１６、除電装置１７を
経て次のコピ−可能とされ、所定枚数のコピー操作を繰
返すこととなる。

【００３２】一方、両面コピーモードである場合、ゲー
ト２９は、図１に点線で示す様に位置されており、定着
ローラ２７を経た用紙Ｐは搬入路４２側に導かれ、ガイ
ド４２ａ及び搬送ローラ４２ｂ、搬入ローラ４６を経て
集積トレイ４１に一旦集積される。

【００３３】但しこの時、上搬入ローラ４６ａの矢印ｔ
方向の回転により、同方向に回転されるタイミングベル
ト５８及びプーリ５７を介しシャフト５０と共にレバー
５１は矢印ｕ方向に回転される、そしてレバー５１がス
トッパ６２に当接されるとガイド４７は搬入位置にセッ
トされ、用紙Ｐを集積トレイ４１にガイド可能とされ
る。尚、この後上搬入ローラ４６ａの回転により、レバ
ー５１の矢印ｕ方向のトルクが増大されると、第１のス
プリングクラッチ６０が空転され、レバー５１への負荷
はストッパ６２に当接した位置にて一定に保持される事
となる。

【００３４】この後、ガイド４７に案内されながら、搬
入ローラ４６により所定枚数の用紙Ｐが集積トレイ４１
に集積されると、次に裏面コピーを行うため、用紙Ｐを
感光体１０に再搬送する事となる。

【００３５】即ち、原稿台３０に裏面用の原稿Ｄをセッ
トし、裏面コピーを開始すると、表面の時と同様、画像
形成手段により感光体１０上にトナー像が形成され、転
写剥離チャ−ジャ１４に達する事から、これと同期し
て、集積トレイ４１より、感光体１０上のトナ−像と先
端が揃うタイミングで用紙Ｐを転写剥離チャ−ジャ１４
に再搬送し、感光体１０上のトナ−像を転写する事とな
る。

【００３６】但し集積トレイ４１による用紙Ｐの再搬送
は、次の様にして行われる。即ち、先ず、上搬入ローラ
４６ａが一定時間矢印ｖ方向に回転される。これによ
り、同方向に回転されるタイミングベルト５８及びプー
リ５７を介しシャフト５０と共にレバー５１が矢印ｗ方
向に回転され、ガイド４７が用紙Ｐに当接される押圧位
置にセットされ、用紙Ｐをピックアップローラ４ａに押
圧し、その取り出しを可能とする。尚、この後上搬入ロ
ーラ４６ａの矢印ｖ方向の回転により、レバー５１の矢
印ｗ方向のトルクが増大されると、第２のスプリングク
ラッチ６１が空転され、ガイド４７への負荷は用紙Ｐ上
にて一定に保持される事となる。

【００３７】この様な状態でピックアップローラ４ａが
矢印ｘ方向に回転されると、このピックアップローラ４
ａに押圧される用紙Ｐが下側より取り出され、分離搬送
ローラ６４にて分離され、再搬送ガイド６５を通り、転
写剥離チャージャ１４に達し、用紙裏面にトナー像を転
写される事となる。

【００３８】この後裏面にトナ−像が転写された用紙Ｐ
は、感光体１０から剥離され、再度定着ロ−ラ２７を経
て排紙トレイ１５に排出され両面コピーを終了する事と
なる。尚転写終了後、感光体１０は、クリ−ニング装置
１６、除電装置１７を経て次のコピ−可能とされ、所定
枚数のコピー操作を繰返すこととなる。

【００３９】この様に構成すれば、ピックアップローラ
４ａ上方にて用紙Ｐを押圧するためのガイド４７が、集
積トレイ４１に用紙Ｐを導くためのガイドと兼用される
事から、従来に比し部品を減少出来コストの低減を図れ
ると共に、ガイド４７を支持するレバー５１が、集積ト
レイ４１の下方に設けられるシャフト５０を軸として回
動される事から、集積トレイ４１上方に、ガイド４７の
ためのスペースを設ける必要が無く、スペースの節約に
より、装置本体１の小型軽量化が図られる。

【００４０】又、レバー５１が、上搬入ローラ４６ａの
駆動に連動し回動され、新たな駆動源を設ける必要が無
いことからも、より一層のコストの低減が図られる。

【００４１】尚、本発明は上記実施例に限られるもので
は無く、その趣旨を変えない範囲での変更が可能であ
り、例えば、集積手段の構造等任意であり、図５に示す
他の変型例のように、集積トレイ４１上方に形成された
空間部を利用し、第４の給紙カセット８０を設ける等し
ても良い。

【００４２】又、用紙を押圧するためのガイド手段を、
集積トレイに用紙を導くためのガイドと兼用するのでは
無く、下搬入ローラと兼用するようにし、下搬入ローラ
を、用紙の搬入位置及び用紙の押圧位置に回動する等し
ても良い。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、両
面コピー時に、用紙を一時的に集積する集積手段にて、
用紙をピックアップローラに押圧させるための押圧手段
を、集積手段に用紙を導くためのガイド手段或いは、集
積手段に用紙を搬入するための搬入ローラと兼用するこ
とにより、部品の節約によるコストの低減を図ると共
に、押圧手段の駆動を集積手段下方にて行う事により、
集積手段上方に押圧手段のためのスペース確保する必要
が無く、集積手段上方のスペースの節約により、装置本
体の小型軽量化が図られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の画像形成装置を示す構成
図である。

【図２】本発明の実施の形態の自動両面装置を示す一部
構成図である。

【図３】本発明の実施の形態の搬入ローラを示す一部斜
視図である。

【図４】本発明の実施の形態のレバーの駆動機構を示す
概略組立て図

【図５】本発明の他の変型例の画像形成装置を示す構成
図である

【符号の説明】

１…装置本体 ４…自動両面装置 ４ａ…ピックアップローラ ４１…集積トレイ ４６…搬入ローラ ４７…ガイド ５１…レバー ５７…プーリ ５８…タイミングベルト

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 給紙手段から供給された用紙を一旦集積
   する集積手段と、 この集積手段に用紙を搬入し集積する搬入手段と、 前記集積手段底面に設けられ前記集積手段より前記用紙
   を取り出すピックアップローラと、 前記搬入手段による前記用紙の集積時にあっては前記集
   積手段入口の搬入位置にて前記用紙を前記集積手段内に
   導く一方、前記用紙の取り出し時にあっては前記ピック
   アップローラ上方の押圧位置にて前記用紙を押圧するガ
   イド手段と、 このガイド手段を前記搬入位置或いは前記押圧位置に移
   動する移動手段と、を具備する事を特徴とする用紙搬送
   装置。
2. 【請求項２】 給紙手段から供給された用紙を一旦集積
   する集積手段と、 この集積手段に用紙を搬入し集積する搬入手段と、 前記集積手段底面に設けられ前記集積手段より前記用紙
   を取り出すピックアップローラと、 前記搬入手段による前記用紙の集積時にあっては前記集
   積手段入口の搬入位置にて前記用紙を前記集積手段内に
   導く一方、前記用紙の取り出し時にあっては前記ピック
   アップローラ上方の押圧位置にて前記用紙を押圧するガ
   イド手段と、 前記集積手段の底面近傍を支点として前記ガイド手段を
   前記搬入位置及び前記押圧位置に回動するレバーと、 このレバーを駆動する駆動手段と、を具備する事を特徴
   とする用紙搬送装置。
3. 【請求項３】 給紙手段から供給された用紙を一旦集積
   する集積手段と、 この集積手段に用紙を搬入し集積する搬入ローラと、 前記集積手段底面に設けられ前記集積手段より前記用紙
   を取り出すピックアップローラと、 前記搬入ローラによる前記用紙の集積時にあっては前記
   搬入ローラ近傍の搬入位置にて前記用紙を前記集積手段
   内に導く一方、前記用紙の取り出し時にあっては前記ピ
   ックアップローラ上方の押圧位置にて前記用紙を押圧す
   るガイド手段と、 前記集積手段の底面近傍を支点として前記ガイド手段を
   前記搬入位置及び前記押圧位置に回動するレバーと、 このレバー及び前記搬入ローラの間に掛け渡され前記搬
   入ローラの駆動を前記レバーに伝達する伝達手段と、を
   具備する事を特徴とする用紙搬送装置。
4. 【請求項４】 給紙手段から供給された用紙を一旦集積
   する集積手段と、 この集積手段底面に設けられ前記集積手段より前記用紙
   を取り出すピックアップローラと、 前記集積手段への前記用紙の集積時にあっては上搬入ロ
   ーラと転接する搬入位置にて前記上搬入ローラと共に前
   記用紙を挾持し前記集積手段に搬入する一方、前記集積
   手段からの前記用紙の取り出し時にあっては前記ピック
   アップローラ上方の押圧位置にて前記用紙を押圧する下
   搬入ローラと、 前記集積手段の底面近傍を支点として前記下搬入ローラ
   を前記搬入位置及び前記押圧位置に回動するレバーと、 このレバーを駆動する駆動手段と、を具備する事を特徴
   とする用紙搬送装置。
5. 【請求項５】 給紙手段から供給された用紙を一旦集積
   する集積手段と、 前記給紙手段から供給された用紙を画像形成手段を経て
   前記集積手段に搬入する搬入手段と、 前記集積手段底面に設けられ前記集積手段より前記用紙
   を取り出すピックアップローラと、 前記搬入手段による前記用紙の集積時にあっては前記集
   積手段入口の搬入位置にて前記用紙を前記集積手段内に
   導く一方、前記用紙の取り出し時にあっては前記ピック
   アップローラ上方の押圧位置にて前記用紙を押圧するガ
   イド手段と、 前記集積手段から前記画像形成手段に達し、前記ピック
   アップローラに取り出された前記用紙を前記画像形成手
   段に搬送する再搬送手段と、を具備する事を特徴とする
   画像形成装置。
6. 【請求項６】 給紙手段から供給された用紙を一旦集積
   する集積手段と、 前記給紙手段から供給された用紙を画像形成手段を経て
   前記集積手段に搬入する搬入手段と、 前記集積手段底面に設けられ前記集積手段より前記用紙
   を取り出すピックアップローラと、 前記搬入手段による前記用紙の集積時にあっては前記集
   積手段入口の搬入位置にて前記用紙を前記集積手段内に
   導く一方、前記用紙の取り出し時にあっては前記ピック
   アップローラ上方の押圧位置にて前記用紙を押圧するガ
   イド手段と、 前記集積手段の底面近傍を支点として前記ガイド手段を
   前記搬入位置及び前記押圧位置に回動するレバーと、 このレバーを駆動する駆動手段と、 前記集積手段から前記画像形成手段に達し、前記ピック
   アップローラに取り出された前記用紙を前記画像形成手
   段に搬送する再搬送手段と、を具備する事を特徴とする
   画像形成装置。
7. 【請求項７】 給紙手段から供給された用紙を一旦集積
   する集積手段と、 前記給紙手段から供給された用紙を画像形成手段を経て
   前記集積手段に搬入する搬入ローラと、 前記集積手段底面に設けられ前記集積手段より前記用紙
   を取り出すピックアップローラと、 前記搬入ローラによる前記用紙の集積時にあっては前記
   搬入ローラ近傍の搬入位置にて前記用紙を前記集積手段
   内に導く一方、前記用紙の取り出し時にあっては前記ピ
   ックアップローラ上方の押圧位置にて前記用紙を押圧す
   るガイド手段と、 前記集積手段の底面近傍を支点として前記ガイド手段を
   前記搬入位置及び前記押圧位置に回動するレバーと、 このレバー及び前記搬入ローラの間に掛け渡され前記搬
   入ローラの駆動を前記レバーに伝達する伝達手段と、 前記集積手段から前記画像形成手段に達し、前記ピック
   アップローラに取り出された前記用紙を前記画像形成手
   段に搬送する再搬送手段と、を具備する事を特徴とする
   画像形成装置。
8. 【請求項８】 給紙手段から供給された用紙を一旦集積
   する集積手段と、 この集積手段底面に設けられ前記集積手段より前記用紙
   を取り出すピックアップローラと、 前記集積手段への前記用紙の集積時にあっては上搬入ロ
   ーラと転接する搬入位置にて前記上搬入ローラと共に前
   記用紙を挾持し前記集積手段に搬入する一方、前記集積
   手段からの前記用紙の取り出し時にあっては前記ピック
   アップローラ上方の押圧位置にて前記用紙を押圧する下
   搬入ローラと、 前記集積手段の底面近傍を支点として前記下搬入ローラ
   を前記搬入位置及び前記押圧位置に回動するレバーと、 このレバーを駆動する駆動手段と、 前記集積手段から前記画像形成手段に達し、前記ピック
   アップローラに取り出された前記用紙を前記画像形成手
   段に搬送する再搬送手段と、を具備する事を特徴とする
   画像形成装置。