JPH0969450A - 電磁鋼板の積層構造 - Google Patents
電磁鋼板の積層構造Info
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- JPH0969450A JPH0969450A JP22561995A JP22561995A JPH0969450A JP H0969450 A JPH0969450 A JP H0969450A JP 22561995 A JP22561995 A JP 22561995A JP 22561995 A JP22561995 A JP 22561995A JP H0969450 A JPH0969450 A JP H0969450A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 この発明は、磁鋼板の積層構造をに関する。
【構成】 この発明は、所要形状の電磁鋼板を、互に非
対称形に２分割し、非対称形の２分割の鋼板を左右入れ
替えて上下互い違いに積層し、しかも積層した電磁鋼板
を固定手段で固定してなる電磁鋼板を提供し、更には固
定手段として切欠溝や係止孔等に係止部材や係止杆を嵌
入して固定するようにした電磁鋼板の積層構造を提供す
るものである。
対称形に２分割し、非対称形の２分割の鋼板を左右入れ
替えて上下互い違いに積層し、しかも積層した電磁鋼板
を固定手段で固定してなる電磁鋼板を提供し、更には固
定手段として切欠溝や係止孔等に係止部材や係止杆を嵌
入して固定するようにした電磁鋼板の積層構造を提供す
るものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、トランスやリレーに
使用する電磁鋼板の積層構造に関する。
使用する電磁鋼板の積層構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、トランス用ボビンやリレー用コイ
ルやソレノイド用ボビン等において磁束を形成するため
に使用される電磁鋼板は、薄板を多数積層して構成して
おり、かかる積層薄板を固定するためには、例えば、平
面コ字型や平面Ｅ字型の薄板を同型の薄板同志突き合わ
せて、外周を粘着テープで固定し納入ケース中で樹脂を
充填して固着するものや、積層薄板に共通した穴を形成
してボルトで締結するもの等があった。
ルやソレノイド用ボビン等において磁束を形成するため
に使用される電磁鋼板は、薄板を多数積層して構成して
おり、かかる積層薄板を固定するためには、例えば、平
面コ字型や平面Ｅ字型の薄板を同型の薄板同志突き合わ
せて、外周を粘着テープで固定し納入ケース中で樹脂を
充填して固着するものや、積層薄板に共通した穴を形成
してボルトで締結するもの等があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、使用出力が
大きくなると、テープや樹脂で固着したものでは突き合
わせ部が剥離したり、うなりを生起するおそれがあり、
他方、ボルトにより積層締結作業は煩雑で、手間がかか
るという欠点があった。
大きくなると、テープや樹脂で固着したものでは突き合
わせ部が剥離したり、うなりを生起するおそれがあり、
他方、ボルトにより積層締結作業は煩雑で、手間がかか
るという欠点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、所要形状の
電磁鋼板を、互に非対称形に２分割し、非対称形の２分
割の鋼板を左右入れ替えて上下互い違いに積層し、しか
も積層した電磁鋼板を固定手段で固定してなる電磁鋼板
を提供せんとするものである。
電磁鋼板を、互に非対称形に２分割し、非対称形の２分
割の鋼板を左右入れ替えて上下互い違いに積層し、しか
も積層した電磁鋼板を固定手段で固定してなる電磁鋼板
を提供せんとするものである。
【０００５】また、本発明は、上記積層電磁鋼板の固定
手段を、該鋼板の保持ケースを介して行うべく構成して
なる電磁鋼板を提供するものである。
手段を、該鋼板の保持ケースを介して行うべく構成して
なる電磁鋼板を提供するものである。
【０００６】また、本発明は、上記の積層電磁鋼板の固
定手段を、非対称形に２分割した各電磁鋼板のそれぞれ
において、外側端より同じ距離を保持した位置に形成し
た左右切欠溝と、該切欠溝中にそれぞれ嵌入する左右係
止部材とより構成してなる電磁鋼板の積層構造を提供す
るものである。
定手段を、非対称形に２分割した各電磁鋼板のそれぞれ
において、外側端より同じ距離を保持した位置に形成し
た左右切欠溝と、該切欠溝中にそれぞれ嵌入する左右係
止部材とより構成してなる電磁鋼板の積層構造を提供す
るものである。
【０００７】また、本発明は、上記積層電磁鋼板の固定
手段を、非対称形に２分割した各電磁鋼板のそれぞれに
おいて、外側端より同じ距離を保持した位置に形成した
左右係止孔と、該係止孔中にそれぞれ嵌入する左右係止
杆とより構成してなる電磁鋼板の積層構造を提供するも
のである。
手段を、非対称形に２分割した各電磁鋼板のそれぞれに
おいて、外側端より同じ距離を保持した位置に形成した
左右係止孔と、該係止孔中にそれぞれ嵌入する左右係止
杆とより構成してなる電磁鋼板の積層構造を提供するも
のである。
【０００８】また、上記積層電磁鋼板の固定手段におい
て、左右切欠溝間あるいは左右係止孔間の各中央部にそ
れぞれ中央切欠溝あるいは中央係止孔を形成し、該中央
切欠溝あるいは該中央係止孔にそれぞれ嵌入する中央係
止部材あるいは中央係止杆を設けてなる電磁鋼板の積層
構造を提供するものである。
て、左右切欠溝間あるいは左右係止孔間の各中央部にそ
れぞれ中央切欠溝あるいは中央係止孔を形成し、該中央
切欠溝あるいは該中央係止孔にそれぞれ嵌入する中央係
止部材あるいは中央係止杆を設けてなる電磁鋼板の積層
構造を提供するものである。
【０００９】
【作用】多数の薄板の電磁鋼板を、まず互に非対称形に
２分割する。
２分割する。
【００１０】次いで、２分割した電磁鋼板を積層するに
際し、上下互い違いに非対称形の鋼板を左右入れ替えて
積層する。
際し、上下互い違いに非対称形の鋼板を左右入れ替えて
積層する。
【００１１】そして、積層した中心部あるいは、左右部
を係止部材で係止固定する。
を係止部材で係止固定する。
【００１２】すなわち、積層した電磁鋼板を係止部材等
の固定手段で固定するものであり、具体的な固定手段と
しては、積層電磁鋼板をボビンケース等に付設した鋼板
固定部材で電磁鋼板の外側方から規制固定する場合があ
り、また、他の固定手段としては、非対称形に２分割し
た左右の電磁鋼板の左右切欠溝あるいは左右係止孔中
に、係止部材あるいは係止杆を嵌入することにより固定
するものであり、また、かかる固定手段に加えて、中央
切欠溝あるいは中央切欠孔中に、中央係止部材あるいは
中央係止杆を嵌入することにより、更に多方向へのずれ
の規制固定を行うものである。
の固定手段で固定するものであり、具体的な固定手段と
しては、積層電磁鋼板をボビンケース等に付設した鋼板
固定部材で電磁鋼板の外側方から規制固定する場合があ
り、また、他の固定手段としては、非対称形に２分割し
た左右の電磁鋼板の左右切欠溝あるいは左右係止孔中
に、係止部材あるいは係止杆を嵌入することにより固定
するものであり、また、かかる固定手段に加えて、中央
切欠溝あるいは中央切欠孔中に、中央係止部材あるいは
中央係止杆を嵌入することにより、更に多方向へのずれ
の規制固定を行うものである。
【００１３】このように係止材あるいは係止杆で積層し
た電磁鋼板を固定するものであり、特に中心部の中央係
止部材あるいは中央係止杆は、互い差異に積層した非対
称の一方の鋼板の重複部分を固定すると共に、他方の鋼
板は、一方の鋼板の間に挾着された状態となっているた
め、左右の左右係止部材あるいは左右係止杆は、積層し
た各鋼板の左右部を固定し、中心部と左右部との係止部
材の組合わせにより、非対称の鋼板の突き合わせ方向及
びそれと平面直角方向のそれぞれの固定がなされること
になり、更には上下の互い違いの積層により、積層方向
の挾着固定もなされることになる。
た電磁鋼板を固定するものであり、特に中心部の中央係
止部材あるいは中央係止杆は、互い差異に積層した非対
称の一方の鋼板の重複部分を固定すると共に、他方の鋼
板は、一方の鋼板の間に挾着された状態となっているた
め、左右の左右係止部材あるいは左右係止杆は、積層し
た各鋼板の左右部を固定し、中心部と左右部との係止部
材の組合わせにより、非対称の鋼板の突き合わせ方向及
びそれと平面直角方向のそれぞれの固定がなされること
になり、更には上下の互い違いの積層により、積層方向
の挾着固定もなされることになる。
【００１４】
【実施例】この発明の実施例を図面にもとづき詳説する
と、図１に示すものは、方形枠状の電磁鋼板を、互に非
対称形に２分割した左電磁鋼板１と右電磁鋼板２であ
り、これらの左電磁鋼板１と右電磁鋼板２とは、左右を
入れ替えて上下互い違いに積層して形成している。な
お、電磁鋼板の形状は、方形枠状の組合わせにより種々
の形状が採用される。
と、図１に示すものは、方形枠状の電磁鋼板を、互に非
対称形に２分割した左電磁鋼板１と右電磁鋼板２であ
り、これらの左電磁鋼板１と右電磁鋼板２とは、左右を
入れ替えて上下互い違いに積層して形成している。な
お、電磁鋼板の形状は、方形枠状の組合わせにより種々
の形状が採用される。
【００１５】これらの積層した電磁鋼板Ｍは以下の固定
手段を介して固定される。
手段を介して固定される。
【００１６】図１に示す固定手段は、トランス用ボビン
に電磁鋼板Ｍを使用する場合を例にとって説明してお
り、固定手段としては１次ボビンａ、２次ボビンｂ、ケ
ースｃのそれぞれに突設した保持フレームＦに積層した
電磁鋼板Ｍを当接して電磁鋼板Ｍの外側縁を規制固定す
べく構成している。
に電磁鋼板Ｍを使用する場合を例にとって説明してお
り、固定手段としては１次ボビンａ、２次ボビンｂ、ケ
ースｃのそれぞれに突設した保持フレームＦに積層した
電磁鋼板Ｍを当接して電磁鋼板Ｍの外側縁を規制固定す
べく構成している。
【００１７】また、他の固定手段としては、図２に示す
ように２分割した左右電磁鋼板１，２に、外側端より同
じ距離Ｌを保持して一定幅員を有した左右切欠溝３，４
を形成し、この左右の切欠溝３，４中に図３に示す左右
係止部材５，６を嵌入することにより構成している。
ように２分割した左右電磁鋼板１，２に、外側端より同
じ距離Ｌを保持して一定幅員を有した左右切欠溝３，４
を形成し、この左右の切欠溝３，４中に図３に示す左右
係止部材５，６を嵌入することにより構成している。
【００１８】なお、左右切欠溝３，４は、方形枠状の電
磁鋼板の一側縁にのみ設ける場合と両側縁に設ける場合
とがある。
磁鋼板の一側縁にのみ設ける場合と両側縁に設ける場合
とがある。
【００１９】また、左右係止部材５，６はそれぞれ左右
別体の帯状の部材により構成する場合と、図３に示すよ
うに左右係止部材５，６を連結して一体として構成する
場合がある。
別体の帯状の部材により構成する場合と、図３に示すよ
うに左右係止部材５，６を連結して一体として構成する
場合がある。
【００２０】図中、15は、連結部材を示す。
【００２１】また、他の固定手段としては、図４、図５
に示すように上記の左右切欠溝３及び左右係止部材５，
６のかわりに左右係止孔７，８及び左右係止杆９，10を
設けるものであり、必要に応じて左右係止杆９，10は、
図６に示すように連結して一体ものとすることができ
る。
に示すように上記の左右切欠溝３及び左右係止部材５，
６のかわりに左右係止孔７，８及び左右係止杆９，10を
設けるものであり、必要に応じて左右係止杆９，10は、
図６に示すように連結して一体ものとすることができ
る。
【００２２】また、他の固定手段として図７〜図１３に
示すように、左右切欠溝３，４間の中央部あるいは、左
右係止孔７，８間の中央部に、それぞれ中央切欠溝11あ
るいは中央係止孔12を形成し、該切欠溝11あるいは該係
止孔12に嵌入する中央係止部材13あるいは中央係止杆14
を設けたものであり、しかも必要に応じて左右係止部材
５，６と中央係止部材13と共に左右係止杆９，10と中央
係止杆14とを連結部材15を介して一体に連結することが
でき、更には、図９に示すように、帯状の左右係止部材
５及び中央係止部材13とを一体にした場合、その連結部
材15は、積層電磁鋼板の上下面を圧着するように、やや
先端方向にテーパー状としたバネ鋼で構成する場合があ
り、また図１０に示すように、連結部材15は上下側とも
水平にし、電磁鋼板Ｍの圧着側へ向けて打ち起し片16を
形成したものがある。
示すように、左右切欠溝３，４間の中央部あるいは、左
右係止孔７，８間の中央部に、それぞれ中央切欠溝11あ
るいは中央係止孔12を形成し、該切欠溝11あるいは該係
止孔12に嵌入する中央係止部材13あるいは中央係止杆14
を設けたものであり、しかも必要に応じて左右係止部材
５，６と中央係止部材13と共に左右係止杆９，10と中央
係止杆14とを連結部材15を介して一体に連結することが
でき、更には、図９に示すように、帯状の左右係止部材
５及び中央係止部材13とを一体にした場合、その連結部
材15は、積層電磁鋼板の上下面を圧着するように、やや
先端方向にテーパー状としたバネ鋼で構成する場合があ
り、また図１０に示すように、連結部材15は上下側とも
水平にし、電磁鋼板Ｍの圧着側へ向けて打ち起し片16を
形成したものがある。
【００２３】なお、かかる連結部材15及び打起し片16の
構成は、左右係止部材５，６のみの構成の場合、あるい
は左右係止杆９，10のみの構成の場合にも応用できるこ
とは当然である。
構成は、左右係止部材５，６のみの構成の場合、あるい
は左右係止杆９，10のみの構成の場合にも応用できるこ
とは当然である。
【００２４】また、図１３に示すように、棒状の左右係
止杆８，10及び、中央係止杆14の場合にも、連結部材15
を介して一体に連結することができる。
止杆８，10及び、中央係止杆14の場合にも、連結部材15
を介して一体に連結することができる。
【００２５】
【発明の効果】この発明によれば、電磁鋼板を非対称形
に２分割し、これを上下互い違いに左右入れ替えて積層
するために、上下方向の積層時に各鋼板の固定が行わ
れ、縦係止部材あるいは係止杆により平面状のスライド
移動を固定することができ、簡単な構造により電磁鋼板
の積層固定を行える効果を有する。
に２分割し、これを上下互い違いに左右入れ替えて積層
するために、上下方向の積層時に各鋼板の固定が行わ
れ、縦係止部材あるいは係止杆により平面状のスライド
移動を固定することができ、簡単な構造により電磁鋼板
の積層固定を行える効果を有する。
【００２６】特に、電磁鋼板の左右対称位置に左右切欠
溝や左右係止孔を形成し、該切欠溝や該係止孔中に左右
係止部材や左右係止杆を嵌入することにより平面状のス
ライド移動を一定方向で規制固定しうる効果を有し、更
には、これに加えて電磁鋼板の中央部に中央溝や中央係
止孔を形成し、これに中央係止部材や中央係止杆を嵌入
することにより、他の規制部材を要することなく前後左
右方向のスライド移動の規制固定が行われる効果を有
し、簡単な構造にかかわらず、積層した電磁鋼板の上下
・左右・前後方向の固定が行なえる効果を奏する。
溝や左右係止孔を形成し、該切欠溝や該係止孔中に左右
係止部材や左右係止杆を嵌入することにより平面状のス
ライド移動を一定方向で規制固定しうる効果を有し、更
には、これに加えて電磁鋼板の中央部に中央溝や中央係
止孔を形成し、これに中央係止部材や中央係止杆を嵌入
することにより、他の規制部材を要することなく前後左
右方向のスライド移動の規制固定が行われる効果を有
し、簡単な構造にかかわらず、積層した電磁鋼板の上下
・左右・前後方向の固定が行なえる効果を奏する。
【図１】本発明の電磁鋼板の積層構造を保持ケースを介
して固定した状態の説明図。
して固定した状態の説明図。
【図２】左右切欠溝を形成した電磁鋼板の積層状態を示
す説明図。
す説明図。
【図３】左右係止部材を示す説明図。
【図４】左右係止孔を有する電磁鋼板の積層状態を示す
説明図。
説明図。
【図５】左右係止杆を締召す説明図。
【図６】連結部材で連結した左右係止杆を示す説明図。
【図７】左右切欠溝及び中央切欠溝を形成した電磁鋼板
の積層状態を示す説明図。
の積層状態を示す説明図。
【図８】左右係止材と中央係止部材とを連結部材で一体
とした状態の説明図。
とした状態の説明図。
【図９】係止部材で固定した状態の電磁鋼板の一部切欠
説明図。
説明図。
【図１０】係止部材の変形を示す説明図。
【図１１】左右係止孔及び中央係止孔を有した電磁鋼板
の積層状態を示す説明図。
の積層状態を示す説明図。
【図１２】左右係止杆及び中央係止杆を示す説明図。
【図１３】各係止杆を連結部材で一体とした状態の説明
図。
図。
１ 左電磁鋼板 ２ 右電磁鋼板 ３ 左切欠溝 ４ 右切欠溝 ５ 左係止部材 ６ 左係止孔 ７ 左係止孔 ８ 右係止孔 ９ 左係止杆 10 右係止杆 11 中央切欠溝 12 中央係止孔 13 中央係止部材 14 中央中央係止杆 15 連結部材 16 打ち起し片 Ｍ 電磁鋼板 Ｌ 距離
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成８年１０月２３日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２４】また、図１３に示すように、棒状の左右係
止杆８，10及び、中央係止杆14の場合にも、連結部材15
を介して一体に連結することができる。さらに、前記各
実施の形態における電磁鋼板Ｍは互いに非対称形に２分
割した左電磁鋼板１と右電磁鋼板２とを左右に入れ替え
て上下互い違いに積層して形成する構成としたが、図１
４に示すように対称形の対称電磁鋼板1aを積層して形成
することもできる。この場合の対称電磁鋼板1aは両面を
絶縁被膜のコーティング処理された電磁鋼板を打ち抜き
加工等により略Ｊ字状の１種類の平面形態として形成さ
れる。このように平面略Ｊ字状の対称電磁鋼板1aを同図
（Ａ）に示すように矩形の枠体形状となるように組付け
るには、一方の対称電磁鋼板1aに突き合せられる他の対
称電磁鋼板1aを同図（Ｂ）中に矢印Ａ方向へ裏返しに反
転させた状態で各端面相互間を当接させ、前記一方の対
称電磁鋼板1a上に積層される対称電磁鋼板1aを裏返しに
反転させた状態で積み重ねると共に前記他方の対称電磁
鋼板1a上に積層される対称電磁鋼板1aを反転させること
なく積み重ねる。このように上下方向に積層される各対
称電磁鋼板1aを１枚おきに反転させて順次積み重ねて電
磁鋼板Ｍを構成することにより、単一種類の対称電磁鋼
板1aで対応できることとなり、打ち抜き加工を行なう場
合にも単一の金型で形成できる。また、図１５に示すよ
うに左右の各電磁鋼板１，２の側端に形成される左右の
各切欠溝３，４の溝幅L2に対して、この左右の切欠溝
３，４に嵌入する左右の係止部材５，６の部材幅L3を若
干大きく形成する構成である。このように若干大きく形
成された左右の係止部材５，６を対応する左右の各切欠
溝３，４に圧入して嵌合させることにより、積層される
左右の各電磁鋼板１，２相互間における係合をより強固
に組付けることができる。特に、前記左右の各電磁鋼板
１，２が絶縁被膜のコーティング処理された薄板の電磁
鋼板を打ち抜き加工により形成される場合には、この打
ち抜き加工の切断面となる左右の各電磁鋼板１，２の外
周端面には絶縁被膜をコーティングされていないことに
なる。この絶縁被膜をコーティングされない左右の各電
磁鋼板、１，２の側端面に形成される左右の各切欠溝
３，４に対して、導電性材で形成された左右の係止部材
５，６を圧入することにより、この左右の係止部材５，
６を積層される各電磁鋼板１，２のアース電極として構
成できることとなる。前記左右の係止部材５，６は、左
右の各電磁鋼板１，２の材質より軟質な導電性材、例え
ば銅、アルミニウム等で形成することが望ましい。前記
左右の切欠溝３，４の溝幅L2と左右の係止部材５，６の
部材幅L3との関係は、図２，３及び図４ないし図６に記
載する実施形態の場合にも同様に適用することができ
る。ただ、図４ないし図６の実施の場合には、左右の係
止孔７，８に挿通する左右の係止杆８，９も先細状に形
成し、積層される各左右の係止孔７，８の穿設孔内側に
左右の係止杆８，９が当接させることが望ましい。
止杆８，10及び、中央係止杆14の場合にも、連結部材15
を介して一体に連結することができる。さらに、前記各
実施の形態における電磁鋼板Ｍは互いに非対称形に２分
割した左電磁鋼板１と右電磁鋼板２とを左右に入れ替え
て上下互い違いに積層して形成する構成としたが、図１
４に示すように対称形の対称電磁鋼板1aを積層して形成
することもできる。この場合の対称電磁鋼板1aは両面を
絶縁被膜のコーティング処理された電磁鋼板を打ち抜き
加工等により略Ｊ字状の１種類の平面形態として形成さ
れる。このように平面略Ｊ字状の対称電磁鋼板1aを同図
（Ａ）に示すように矩形の枠体形状となるように組付け
るには、一方の対称電磁鋼板1aに突き合せられる他の対
称電磁鋼板1aを同図（Ｂ）中に矢印Ａ方向へ裏返しに反
転させた状態で各端面相互間を当接させ、前記一方の対
称電磁鋼板1a上に積層される対称電磁鋼板1aを裏返しに
反転させた状態で積み重ねると共に前記他方の対称電磁
鋼板1a上に積層される対称電磁鋼板1aを反転させること
なく積み重ねる。このように上下方向に積層される各対
称電磁鋼板1aを１枚おきに反転させて順次積み重ねて電
磁鋼板Ｍを構成することにより、単一種類の対称電磁鋼
板1aで対応できることとなり、打ち抜き加工を行なう場
合にも単一の金型で形成できる。また、図１５に示すよ
うに左右の各電磁鋼板１，２の側端に形成される左右の
各切欠溝３，４の溝幅L2に対して、この左右の切欠溝
３，４に嵌入する左右の係止部材５，６の部材幅L3を若
干大きく形成する構成である。このように若干大きく形
成された左右の係止部材５，６を対応する左右の各切欠
溝３，４に圧入して嵌合させることにより、積層される
左右の各電磁鋼板１，２相互間における係合をより強固
に組付けることができる。特に、前記左右の各電磁鋼板
１，２が絶縁被膜のコーティング処理された薄板の電磁
鋼板を打ち抜き加工により形成される場合には、この打
ち抜き加工の切断面となる左右の各電磁鋼板１，２の外
周端面には絶縁被膜をコーティングされていないことに
なる。この絶縁被膜をコーティングされない左右の各電
磁鋼板、１，２の側端面に形成される左右の各切欠溝
３，４に対して、導電性材で形成された左右の係止部材
５，６を圧入することにより、この左右の係止部材５，
６を積層される各電磁鋼板１，２のアース電極として構
成できることとなる。前記左右の係止部材５，６は、左
右の各電磁鋼板１，２の材質より軟質な導電性材、例え
ば銅、アルミニウム等で形成することが望ましい。前記
左右の切欠溝３，４の溝幅L2と左右の係止部材５，６の
部材幅L3との関係は、図２，３及び図４ないし図６に記
載する実施形態の場合にも同様に適用することができ
る。ただ、図４ないし図６の実施の場合には、左右の係
止孔７，８に挿通する左右の係止杆８，９も先細状に形
成し、積層される各左右の係止孔７，８の穿設孔内側に
左右の係止杆８，９が当接させることが望ましい。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電磁鋼板の積層構造を保持ケースを介
して固定した状態の説明図。
して固定した状態の説明図。
【図２】左右切欠溝を形成した電磁鋼板の積層状態を示
す説明図。
す説明図。
【図３】左右係止部材を示す説明図。
【図４】左右係止孔を有する電磁鋼板の積層状態を示す
説明図。
説明図。
【図５】左右係止杆を示す説明図。
【図６】連結部材で連結した左右係止杆を示す説明図。
【図７】左右切欠溝及び中央切欠溝を形成した電磁鋼板
の積層状態を示す説明図。
の積層状態を示す説明図。
【図８】左右係止材と中央係止部材とを連結部材で一体
とした状態の説明図。
とした状態の説明図。
【図９】係止部材で固定した状態の電磁鋼板の一部切欠
説明図。
説明図。
【図１０】係止部材の変形を示す説明図。
【図１１】左右係止孔及び中央係止孔を有した電磁鋼板
の積層状態を示す説明図。
の積層状態を示す説明図。
【図１２】左右係止杆及び中央係止杆を示す説明図。
【図１３】各係止杆を連結部材で一体とした状態の説明
図。
図。
【図１４】他の実施形態における電磁鋼板の積層構造に
おける各電磁鋼板の平面図。
おける各電磁鋼板の平面図。
【図１５】他の実施形態における電磁鋼板の積層構造に
おける各電磁鋼板の積層組付け動作を説明する斜視図。
おける各電磁鋼板の積層組付け動作を説明する斜視図。
【図１６】他の実施形態における電磁鋼板の積層構造に
おける左右の切欠溝と左右の係止部材との詳細説明図。
おける左右の切欠溝と左右の係止部材との詳細説明図。
【図１７】他の実施形態における電磁鋼板の積層構造に
おける左右の係止部材の装着状態図。
おける左右の係止部材の装着状態図。
【符号の説明】 １ 左電磁鋼板 ２ 右電磁鋼板 ３ 左切欠溝 ４ 右切欠溝 ５ 左係止部材 ６ 右係止部材 ７ 左係止孔 ８ 右係止孔 ９ 左係止杆 10 右係止杆 11 中央切欠溝 12 中央係止孔 13 中央係止部材 14 中央係止杆 15 連結部材 16 打ち起し片 Ｍ 電磁鋼板 Ｌ 距離
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１４
【補正方法】追加
【補正内容】
【図１４】
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１５
【補正方法】追加
【補正内容】
【図１５】
【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１６
【補正方法】追加
【補正内容】
【図１６】
【手続補正６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１７
【補正方法】追加
【補正内容】
【図１７】
Claims (5)
- 【請求項１】 所要形状の電磁鋼板を、互に非対称形に
２分割し、非対称形の２分割の鋼板を左右入れ替えて上
下互い違いに積層し、しかも積層した電磁鋼板を固定手
段で固定してなる電磁鋼板。 - 【請求項２】 請求項１の積層電磁鋼板の固定手段を、
該鋼板の保持ケースを介して行うべく構成してなる電磁
鋼板。 - 【請求項３】 請求項１の積層電磁鋼板の固定手段を、
非対称形に２分割した各電磁鋼板のそれぞれにおいて、
外側端より同じ距離を保持した位置に形成した左右切欠
溝と、該切欠溝中にそれぞれ嵌入する左右係止部材とよ
り構成してなる電磁鋼板の積層構造。 - 【請求項４】 請求項１の積層電磁鋼板の固定手段を、
非対称形に２分割した各電磁鋼板のそれぞれにおいて、
外側端より同じ距離を保持した位置に形成した左右係止
孔と、該係止孔中にそれぞれ嵌入する左右係止杆とより
構成してなる電磁鋼板の積層構造。 - 【請求項５】 請求項２及び請求項３の積層電磁鋼板の
固定手段において、左右切欠溝間あるいは左右係止孔間
の各中央部にそれぞれ中央切欠溝あるいは中央係止孔を
形成し、該中央切欠溝あるいは該中央係止孔にそれぞれ
嵌入する中央係止部材あるいは中央係止杆を設けてなる
電磁鋼板の積層構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22561995A JP2846606B2 (ja) | 1995-09-01 | 1995-09-01 | 電磁鋼板の積層構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22561995A JP2846606B2 (ja) | 1995-09-01 | 1995-09-01 | 電磁鋼板の積層構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0969450A true JPH0969450A (ja) | 1997-03-11 |
| JP2846606B2 JP2846606B2 (ja) | 1999-01-13 |
Family
ID=16832161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22561995A Expired - Lifetime JP2846606B2 (ja) | 1995-09-01 | 1995-09-01 | 電磁鋼板の積層構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2846606B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012199421A (ja) * | 2011-03-22 | 2012-10-18 | Mitsubishi Electric Corp | プレート型冷却器及びその製造方法 |
| JP2013049260A (ja) * | 2011-07-29 | 2013-03-14 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 射出成形機 |
| JP2016046401A (ja) * | 2014-08-25 | 2016-04-04 | 三菱電機株式会社 | 配線用コア構造、半導体評価装置及び半導体装置 |
| KR20160126344A (ko) * | 2015-04-23 | 2016-11-02 | 엘에스산전 주식회사 | 변압기 철심 및 적층 방법 |
| JP2019016649A (ja) * | 2017-07-04 | 2019-01-31 | ファナック株式会社 | 外周部鉄心と鉄心コイルとを備えたリアクトル |
-
1995
- 1995-09-01 JP JP22561995A patent/JP2846606B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
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| JP2016208008A (ja) * | 2015-04-23 | 2016-12-08 | エルエス産電株式会社Lsis Co., Ltd. | 変圧器鉄心 |
| US9805852B2 (en) | 2015-04-23 | 2017-10-31 | Lsis Co., Ltd. | Transformer core |
| JP2019016649A (ja) * | 2017-07-04 | 2019-01-31 | ファナック株式会社 | 外周部鉄心と鉄心コイルとを備えたリアクトル |
| US10643779B2 (en) | 2017-07-04 | 2020-05-05 | Fanuc Corporation | Reactor having outer peripheral iron core and iron core coils |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2846606B2 (ja) | 1999-01-13 |
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