JPH0967831A - 改良材供給装置及び改良材と土砂の混合装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 小型で供給量を一定量にできるようにする。 【解決手段】 本体６４内に設けた回転体７１を回転す
ることで底壁６５の排出開口部８１より落下供給する改
良材フィーダ６０とし、この改良材フィーダ６０の本体
６４上壁６７に形成した開口部９４に改良材ホッパ６１
を取付け、その改良材ホッパ６１内の改良材を排出開口
部８１より落下供給する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、溝を掘削した土砂
と土質の改良材を混合機で撹拌混合して良好な土質の土
砂に再生する土質改良機械等に用いられる改良材供給装
置及び改良材と土砂を混合する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】溝を掘削した土砂は水分を多量に含んで
いたり、小石、岩片、コンクリート片が混合した劣悪な
土質の場合があり、その土砂を溝の埋戻し材として使用
できないことがあり、その劣悪な土質の土砂を良好な土
質の土砂に再生する土質改良機械が種々提案されてい
る。

【０００３】例えば、実開昭６２−３９８２７号公報に
示すように、土砂供給装置で土砂を混合機に供給すると
共に、改良材供給装置で改良材を混合機に供給して土砂
と改良材を混合撹拌して良好な土質の土砂に再生する土
質改良機械が知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前述の改良材供給装置
はホッパと改良材定量供給装置より構成されており、そ
の改良材定量供給装置はホッパ下部の出口に設けられて
長尺となり、装置全体が大型となって設置スペースが大
変広くなり、土質改良機械が大型化するので、その土質
改良機械を自走式とする場合の大きな障害となってい
る。

【０００５】また、ホッパ内の改良材を改良材定量供給
装置により混合機まで搬送して投入するので、セメント
や石灰等の粉体である改良材が搬送途中で大気に洩れる
ことがあり、周囲の環境を悪くすることがあるばかり
か、混合機内に定量の改良材を正確に投入できずに改良
材の量がバラツクことがある。

【０００６】前述のように混合機に投入される改良材の
量がバラツクと土質改良した土砂の土質が所定の土質と
ならないことがある。

【０００７】そこで、本発明は前述の課題を解決できる
ようにした改良材供給装置及び改良材と土砂の混合装置
を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】第１の発明は、底壁６５
と周壁６６と上壁６７により中空形状となり、底壁６５
に排出開口部８１を有し、上壁６７に開口部９４を有す
る本体６４と、この本体６４内に回転自在に設けられ複
数のフィーダブレード７５を備えた回転体７１と、この
回転体７１を駆動する駆動機構より成る改良材フィーダ
６０、前記本体６４の上壁６７の開口部９４周縁部に取
付けられた改良材ホッパ６１、を備え、前記改良材ホッ
パ６１内の改良材が本体６４の排出開口部８１に直接落
下しない構成としたことを特徴とする改良材供給装置で
ある。第２の発明は、円形の上部１２１と、周壁の一部
分に凹部１２２を有する下部１２３と、上部１２１の凹
部１２２と対向した底壁１２４に形成した排出開口部１
２５より成るホッパ１２０、前記ホッパ１２０の上部１
２１内に回転自在に設けた回転フィーダ１２９、前記回
転フィーダ１２９を回転する駆動機構、前記ホッパ１２
０の下部１２３内に上下動自在に設けられた底板１３
３、前記底板１３３を、自重と改良材の重さで下降する
程度の力で上方に付勢する付勢手段より構成したことを
特徴とする改良材供給装置である。第３の発明は、混合
機Ａのハウジング１内に改良材と土砂を投入して混合撹
拌する改良材と土砂の混合装置でおいて、前記ハウジン
グ１の土砂が付着する内面と対向して複数の第１チェー
ン１４５を、その内面に沿って間隔を置いて吊り下げ、
前記第１チェーン１４５を、多数のリング１４９を向き
を９０度毎にずらして順次連結したものとし、前記ハウ
ジング１の土砂の付着する内面と前記各第１チェーン１
４５との間に複数の第２チェーン１４７をそれぞれ吊り
下げ、この第２チェーン１４７を、多数のリング１５０
を向きを９０度毎にずらして順次連結したものとし、前
記第１チェーン１４５と第２チェーン１４７の同一高さ
のリング１４９，１５０の向きを９０度反対としたこと
を特徴とする改良材と土砂の混合装置である。

【０００９】

【作 用】第１の発明によれば、改良材フィーダ６０
の上壁６７に改良材ホッパ６１を取付け、その改良材ホ
ッパ６１内の改良材を改良材フィーダ６０の底壁６５に
形成した排出開口部８１より落下して改良材を供給する
ので、装置全体が小型となって設置スペースを狭くで
き、自走式の土質改良機械に用いる改良材供給装置とし
て好適となる。また、改良材フィーダ６０の回転体７１
を回転することでフィーダブレード７５によって改良材
を移動して排出開口部８１より落下して供給するから、
セメントや石灰などの粉体である改良材を一定量供給で
きる。第２の発明によれば、ホッパ１２０内に回転フィ
ーダ１２９を設け、底板１３３を上昇して排出開口部１
２５より落下して供給するので、全体が小型となるし、
改良材の供給量を一定量にでき、自走式の土質改良機械
に用いる改良材供給装置として好適となる。しかも、ホ
ッパ１２０の上下中間に排出開口部１２５があるから、
その排出開口部１２５より上方に突出するホッパ部分の
高さが低くなり、自走式の土質改良機械に用いる改良材
供給装置として最適となる。第３の発明によれば、混合
撹拌する際に飛散する土砂が複数の第１チェーン１４５
と複数の第２チェーン１４７に当ってハウジング１の内
面まで飛散しないから、ハウジング１の内面に土砂が付
着することを防止できる。

【００１０】

【実 施 例】図１と図２と図３に示すように、混合機
Ａの上部に土砂供給装置Ｂが設けられ、その土砂供給装
置Ｂの上部に改良材供給装置Ｃが設けられて土質改良機
械を構成している。なお、前記混合機Ａは走行車両の車
体に取付けられ、土砂供給装置Ｂは車体に支持され、改
良材供給装置Ｃは車体と混合機Ａとに支持されている。

【００１１】前記混合機Ａはハウジング１内に複数の軸
２を回転自在に設け、その各軸２に解砕混合子３を放射
状に複数設けたもので、ハウジング１の上壁４に形成し
た開口部５より土砂と改良材が投入されて土砂を細かく
解砕すると同時に土砂と改良材を混合撹拌してハウジン
グ１の下部より排出する。

【００１２】前記土砂供給装置Ｂは図４ないし図６に示
すように底板１０を備え、この底板１０は平面円形状
で、その外周縁に沿って外側立上り片１１がリング状に
設けると共に、内側立上り片１２がリング状に設けてあ
り、その底板１０の外周縁寄りに排出開口部１３が前記
混合機Ａの開口部５と対向して形成してある。

【００１３】前記底板１０に回転フィーダ１４が回転自
在に設けてあり、この回転フィーダ１４はリング状の内
壁１５とリング状の外壁１６に亘って複数のフィーダブ
レード１７を回転方向に等間隔でほぼ放射状姿勢、具体
的には回転フィーダ回転中心１４ａに向う放射状姿勢に
対して外側部１７ａが内側部１７ｂよりも回転フィーダ
回転方向と反対方向に位置するように所定角度β斜めの
姿勢でそれぞれ連結し、内壁１５と外壁１６と隣接する
一対のフィーダブレード１７とで容積の等しいフィーダ
室ｂを構成し、内壁１５に上板１８を取付けたものとな
り、その上板１８が支持兼駆動機構１９で底板１０に回
転自在に取付けられ、前記外壁１６は内壁１５よりも高
くなって上方に突出し、その外壁１６と前記底壁１０と
内側立上り片１２とで土砂ホッパ２０を構成している。

【００１４】前記支持兼駆動機構１９は底板１０にボル
ト２１で取付けた外側リング状体２２と、前記上板１８
に固着されて外側リング状体２２に回転自在に嵌合した
内側リング状体２３と、その内側リング状体２３の内周
面に設けたリング状歯部２４と、底板１０の下面に取付
けた駆動モータ２５と、この駆動モータ２５で回転駆動
されて前記リング状歯部２４に噛合したピニオン２６よ
り成り、駆動モータ２５を駆動することで回転フィーダ
１４が一方向（矢印ａ方向）に回転すると共に、底板１
０の上面と回転フィーダ１４の内壁１５下面、外壁１６
下面、フィーダブレード１７下面との間に隙間がある。
なお、隣接フィーダブレード１７間には補強材２７が連
結してある。

【００１５】前記底板１０における中央部（回転フィー
ダ回転中心）には内側支持縦材２８が取付けてあり、こ
の内側支持縦材２８は回転フィーダ１４の上板１８の回
転中心に形成した孔２９及びその孔２９の周縁に固定し
た筒体３０を貫通しており、この内側支柱２８は回転フ
ィーダ１４の外壁１６の上端部より若干上方に突出し、
その内側支柱２８と外側立上り片１１に取付けた外側支
持縦材３１に亘ってプレート３２が底板１０と平行に取
付けてある。

【００１６】前記プレート３２の排出開口部１３寄りの
一端面３２ａは円孤状となり、回転フィーダ回転中心寄
りには開口窓３２ｂが形成され、この開口窓３２ｂは回
転フィーダ１４の上板１８と対向している。

【００１７】前記プレート３２の外側寄りにはすり切り
ブレード３３がブラケット３４を介して取付けてあると
共に、プレート３２の中央寄りには外送りブレード３５
がブラケット３６を介して取付けてある。

【００１８】前記すり切りブレード３３は上下方向に円
孤状に弯曲し、回転フィーダ１４の内壁１５と外壁１６
との間に位置していると共に、その下面３３ｂはフィー
ダブレード１７の上面１７ｃと若干の隙間を置いて対向
し、上面３３ｃはプレート３２より上方に突出し、その
すり切りブレード３３は排出開口部１３よりも回転フィ
ーダ回転方向と反対方向寄りの位置においてほぼ放射状
姿勢となっている。

【００１９】具体的には、回転フィーダ回転中心１４ａ
に向う放射状姿勢に対して外側部３３ｄが内側部３３ｅ
よりもフィーダ回転方向と反対方向に位置するように所
定角度α斜めとなった姿勢となっている。

【００２０】前記すり切りブレード３３は平面形状がく
字状に折り曲げられ、その折曲部３３ｆは内壁１５寄り
となっている。

【００２１】前記外送りブレード３５は、その外側部３
５ａが回転フィーダ１４の内壁１５より若干外壁１６寄
りに突出し、内側部３５ｂは回転フィーダ回転中心１４
ａ付近に位置し、その下面３５ｃは上板１７と若干の隙
間を置いて対向し、上面３５ｄはプレート３２より上方
に突出し、その外送りブレード３５はほぼ放射状姿勢と
なっている。

【００２２】具体的には、回転フィーダ回転中心１４ａ
に向う放射状姿勢に対して内側部３５ｄがフィーダ回転
中心１４ａよりも排出開口部１３と反対側にずれるよう
に所定角度γ斜めとなった姿勢となっている。なお、前
記すり切りブレード３３と外送りブレード３５は一体と
なっている。つまり縦断面が略Ｃ字状となった板材をく
の字状に折り曲げてあり、その折り曲げ部Ｃは内壁１５
より若干外壁１６寄りとなっている。

【００２３】前記底板１０及び立上り片１１における排
出開口部１３と対向する部分が直線状となり、その立上
り片１１の直線状部分にＬ字状のブラケット３７が固着
され、図１に示すように、そのブラケット３７が混合機
Ａのハウジング１の上壁４にボルト３８で連結してあ
る。

【００２４】前記プレート３２のすり切りブレード３３
と反対側、つまり排出開口部１３より回転フィーダ回転
方向寄り位置には縦板３９が取付けてあり、ホッパ２０
内に積込んだ土砂が排出開口部１３から直接落下しない
ようにしてある。

【００２５】次に土砂を混合機Ａのハウジング１内に投
入する動作を説明する。ホッパ２０内に掘削機のバケッ
ト等により掘削した土砂を積込みする。この時、土砂が
土砂ホッパ２０よりこぼれ落ちないように回転フィーダ
回転中心１４ａ（上板１７）に土砂を積込みするので、
ホッパ２０内の土砂は山盛り状態となるが、プレート３
２のために土砂が投入開口部１３より直接落下すること
がない。

【００２６】駆動モータ２５を駆動して回転フィーダ１
４を矢印ａ方向に回転し、フィーダブレード１７により
土砂を排出開口部１３に向けて移動する。この時、フィ
ーダブレード１７は放射状姿勢に対して所定角度βだけ
斜めの姿勢となっているので、フィーダブレード１７に
より土砂はフィーダ回転中心１４ａから外壁１６に向け
て押されるから、内壁１５と外壁１６と隣接するフィー
ダブレード１７間の各フィーダ室ｂ内に土砂が均等に満
杯となる。

【００２７】フィーダブレード１７で移動される土砂は
すり切りブレード３３を通過する際にすり切りされて前
述のフィーダ室ｂ内の土砂高さがすり切りブレード３３
の下面３３ｂまでとなり、そのすり切りブレード３３を
通過したフィーダ室ｂ内の土砂量は一定量となり、その
一定量の土砂が投入開口部１３より落下して混合機Ａの
開口部５よりハウジング１内に投入される。

【００２８】このようであるから、混合機Ａのハウジン
グ１内に投入される土砂量は常に一定となるし、回転フ
ィーダ１４の回転速度を変更することでその土砂量を任
意に調整できる。

【００２９】前述のように、フィーダブレード１７で移
動される土砂がすり切りブレード３３ですり切りされる
際に、そのすり切りブレード３３に残った土砂は盛り上
って外壁１６よりこぼれ落ちようにとするが、前述のよ
うにすり切りブレード３３は放射状姿勢に対して所定角
度αだけ斜めの姿勢となっているので、盛り上った土砂
はすり切りブレード３３に沿って回転フィーダ回転中心
１４ａに向けて移動し、外壁１６よりこぼれ落ちること
が少なくなる。

【００３０】なお、回転フィーダ１４の外壁１６におけ
るすり切りブレード３３と対向した位置にはこぼれ防止
板４０が位置し、このこぼれ防止板４０は複数のブラケ
ット４１を介して底板１０、外側立上り片１１に取付け
た支持縦材４２に連結され、すり切りブレード３３部分
で盛り上った土砂が外壁１６を越えてこぼれ落ちないよ
うにしてある。

【００３１】また、回転フィーダ１４の回転により中央
部の土砂は外送りブレード３５に押しつけられ、その外
送りブレード３５は放射状姿勢に対して所定角度γだけ
斜めとなっているので、中央部の土砂は外送りブレード
３５に沿って外側に移動し、さらにすり切りブレード３
３に沿ってフィーダ室ｂ内に送り込まれ、中央部に土砂
が残ることがない。

【００３２】また、ホッパ２０に土砂を積込む時にプレ
ート３２上の土砂は開口窓３２ｂより回転フィーダ１４
の上板１８上に落下するので、プレート３２上に土砂が
溜ることがない。

【００３３】前記改良材供給装置Ｃは図１と図２と図３
に示すように、回転式フィーダ６０と高さ調整自在な改
良材ホッパ６１より成り、その回転式フィーダ６０が混
合機Ａのハウジング１上部に取付けたブラケット６２と
車体に取付けた支持柱６３により取付けられ、その回転
式フィーダ６０の一部分が土砂供給装置Ｂの一部分に重
なり合って改良材を土砂供給装置Ｂの一部分に落下供給
するようにしてあり、この回転式フィーダ６０の上部に
改良材ホッパ６１が取付けてある。

【００３４】（回転式フィーダ６０の構造）回転式フィ
ーダ６０は図７と図８と図９に示すように、平面形状が
円形の中空状となった本体６４を備え、この本体６４は
円板状の底壁６５の外周縁に筒状の外周壁６６を固着
し、この外周壁６６に円板状の上壁６７をボルト６８で
固着し、前記底壁６５に筒状の内周壁６９を外周壁６６
と同芯状に固着して中空形状となり、かつ外周寄りに環
状凹部７０を有している。

【００３５】前記本体６４内には回転体７１が回転自在
に設けてあり、この回転体７１は上板７２を備えた内周
壁７３と外周壁７４に亘って複数のフィーダブレード７
５をほぼ放射状に連結したもので、その上板７２に固着
した可動リング体７６が底壁６５に固着した固定リング
体７７に回転自在に支承されて内周壁７３、外周壁７４
が本体６４の環状凹部７０に沿って回転するようにな
り、底板６５に取付けた駆動モータ７８で回転されるピ
ニオン７９を可動リング体７６の内周面に形成したリン
グ状内歯８０に噛合してある。

【００３６】前記底壁６５における環状凹部７０と対向
した部分には排出開口部８１が形成され、この排出開口
部８１は土砂供給装置Ｂの上部に位置し、回転体７１を
回転することで改良材を排出開口部８１より落下して土
砂供給装置Ｂ内の土砂の上に供給するようにしてある。

【００３７】前記改良材ホッパ６１は下部筒体９２と上
部筒体９３より成り、その下部筒体９２は前記上壁６７
に形成した円形の開口部９４の周縁に固着され、この開
口部９４は上壁６７の中心に対して排出開口部８１と反
対寄りに偏心して形成され、かつ開口部９４の大きさは
排出開口部８１の一部分に開口する大径となって改良材
ホッパ６１の下部横断面積（下部筒体９２）が大きくな
り、それにより改良材ホッパ６１の容積を大きくしてあ
る。

【００３８】前記下部筒体９２の排出口８１寄り下部内
周面には覆部材９５が取付けられ、この覆部材９５は垂
直に対して斜めとなった縦板状で、その下面９５ａは回
転体７１の上板７２における排出開口部８１寄りの上方
に位置し、下部筒体９２内の改良材が覆部材９５に沿っ
て前記上板７２上に落下して排出口８１に直接落下しな
いようにしてある。

【００３９】つまり、下部筒体９２を大径とするために
円形の開口部９４を大径としてあるので、覆部材９５が
ないと下部筒体９２内の改良材が排出開口部８１より直
接落下して改良材の供給量を一定量とすることができな
い。

【００４０】前記下部筒体９２の内周面下部にはカッタ
９６が取付けてあり、このカッタ９６は４つの切刃９７
を十文字状で中央部が上向き尖端形状となるようにして
中央尖端部９８を有するものとなっている。

【００４１】前記上部筒体９３は可撓性材料により蛇腹
状となって高さ調整自在となり、その上部筒体９３の下
部が下部筒体９２の上部に締付けバンド９９により連結
され、この上部は束ねて紐等で連結できるようになり、
これにより改良材フィーダ６０の本体６４と改良材ホッ
パ６１は密閉されている。

【００４２】前記下部筒体９２にはブラケット１００を
介して筒状体１０１が取付けられ、その筒状体１０１に
支柱１０２の下部が摺動自在に嵌挿されて筒状体１０１
の穴１０３よりピン１０４を支柱１０２の下部に挿入し
支柱１０２を固定し、その支柱１０２の上部に索条１０
５を介して上部筒体９３の上部を支持して伸長姿勢とし
てある。

【００４３】次に改良材の供給動作を説明する。上部筒
体９３の上部を開放して改良材を充填した袋１１０をク
レーン等で吊り上げて改良材ホッパ６１内に入れ、その
袋１１０の底部をカッタ９６の切刃９７によって破って
改良材を改良材ホッパ６１内に投入し、その後に袋１１
０を取り出して上部筒体９３の上部を束ねて紐で連結す
る。

【００４４】これにより、改良材ホッパ６１内の改良材
が改良材フィーダ６０の本体６４内に落下するが、覆部
材９５により排出開口部８１に直接落下することがな
い。

【００４５】前述の状態で駆動モータ７８を駆動して回
転体７１を回転することでフィーダブレード７５によっ
て改良材が移動されて排出開口部８１より落下供給さ
れ、その改良材の供給量は排出開口部８１の大きさを一
定とすれば回転体７１の回転体速度によって決定され
る。

【００４６】次に土砂供給装置Ｂと改良材供給装置Ｃの
位置関係を説明する。図２に示すように、土砂供給装置
Ｂのプレード３２の円孤状の一端面３２ａは改良材フィ
ーダ６０の底壁６５の外周縁下面に接してボルト４３で
連結され、改良材フィーダ６０の排出開口部８１はフィ
ーダ室ｂの上に開口し、その排出開口部８１はすり切り
ブレード３３と排出開口部１３との間に位置している。

【００４７】このようであるから、すり切りブレード３
３で一定量とした土砂の上に改良材が落下供給されるの
で、混合機Ａに投入される土砂量と改良材量が設定した
値となり、劣悪な土砂を良質な土砂に土質改良すること
ができる。

【００４８】次に改良材供給装置の第２実施例を説明す
る。図１０と図１１と図１２に示すように、ホッパ１２
０を平面形状が円形となった上部１２１と、周壁の一部
分に凹部１２２を有する平面形状がほぼ円形となった下
部１２３を有する形状とし、その凹部１２２の上壁、つ
まり円形の上部１２１の底壁１２４に排出開口部１２５
を形成し、その排出開口部１２５の下方に排出案内板１
２６を取付ける。

【００４９】前記ホッパ１２０の円形の上部１２１内部
には、回転体１２７にフィーダブレード１２８を放射状
に取付けた回転フィーダ１２９を回転自在に設け、その
回転体１２７に固定した縦軸１３０を底壁１３１より下
方に突出した駆動モータ１３２に連結する。

【００５０】前記ホッパ１２０の下部１２３内には底板
１３３が縦軸１３０に沿って上下動自在に設けてあり、
この底板１３３を、付勢手段、例えばスプリング１３４
で自重と改良材の重さにより下方に移動する程度の力で
上方に押し上げ付勢してある。なお、ホッパ１２０の上
部には蓋１３５が着脱自在に設けられている。

【００５１】次に改良材の供給動作を説明する。蓋１３
５を開けてホッパ１２０内に改良材を投入すると、底板
１３３が改良材の重さでスプリング１３４に抗して下降
するから多量の改良材をホッパ１２０内に充満できる。

【００５２】駆動モータ１３２で回転フィーダ１２９を
回転するとホッパ１２０の上部１２１内の改良材が排出
開口部１２５より順次落下して排出案内板１２５より供
給され、これによりホッパ１２０内の改良材が減少する
から底板１３３がスプリング１３４で上昇する。

【００５３】この動作が順次行なわれてホッパ１２０内
の全ての改良材が排出される。以上のように、排出開口
部１２５がホッパ１２０の上下方向中間に位置し、その
排出開口部１２５より上方に突出するホッパ部分の高さ
が低くなり、例えば図１０に仮想線で示すように土砂供
給装置Ｂより上方に突出する高さが低くなり、自走式の
土質改良機械の場合に、その機械の全高が低くなる。

【００５４】以上の説明において、改良材としては、セ
メント、セメント系固化剤、生石灰、消石灰、石灰系固
化剤、発泡ビーズ等が用いられる。

【００５５】次に、改良材と土砂を混合する装置につい
て説明する。図１３に示すように混合機Ａはハウジング
１内に複数の軸２を回転自在に設け、その各軸２に解砕
混合子３を放射状に複数設けたもので、ハウジング１の
上壁４に形成した開口部５より土砂と改良材が投入され
て土砂を細かく解砕すると同時に土砂と改良材を混合撹
拌としてハウジング１の下方より排出する。

【００５６】混合機Ａは前述のようであるから、ハウジ
ング１内に投入された土砂は解砕混合子３によってハウ
ジング１の前内面１ａ、後内面１ｂ（回転軸２と直交方
向の内面）に飛散して付着するので、ハウジング１の前
内面１ａ、後内面１ｂと対向して土砂付着防止装置Ｄが
取付けてある。

【００５７】次に前記土砂付着防止装置Ｄの詳細を説明
する。ハウジング１の前壁１４０、後壁１４１の上部に
開口部１４２を形成し、この開口部１４２の周縁にボル
ト１４３でプレート１４４を取付け、そのプレート１４
４に複数の第１チェーン１４５を左右方向に間隔を置い
てフック１４６で吊り下げ、前記プレート１４４に複数
の第２チェーン１４７を、第１チェーン１４５と前後方
向に間隔を置いて左右方向に間隔を置いてフック１４８
て吊り下げる。

【００５８】前記第１チェーン１４５は複数のリング１
４９を、上下に隣接するリング１４９の向きを９０度反
対として順次連結したものであり、そのリング１４９の
向きは、穴が前後方向に向う前後向きと穴が左右方向に
向う左右向きに交互となっている。前記第２チェーン１
４７は複数のリング１５０を、上下に隣接するリング１
５０の向きを９０度反対として順次連結したものであ
り、そのリング１５０の向きは穴が前後方向に向う前後
向きと穴が左右方向に向う左右向きに交互となってい
る。

【００５９】前記第１チェーン１４５のリング１４９と
第２チェーン１４７のリング１５０における同一高さに
位置するリングの向きは反対となっている。例えば第１
チェーン１４５のリング１４９が前後向きであれば、第
２チェーン１４７のリング１５０は左右向きとなってい
る。

【００６０】このようであるから、第１チェーン１４５
のリング１４９と第２チェーン１４７のリング１５０
は、前向きのリングと後向きのリングが前後方向に重な
り合い、土砂が２つのリングを通過し難くなるので、土
砂が後内面１ｂに付着し難くなる。

【００６１】前記ハウジング１の左右一方の側壁１５１
における前壁１４０、後壁１４１寄りで上下中間位置に
軸１５２が回転自在に支承されている。この軸１５２の
ハウジング１内に突出した部分にはレバー１５３が固定
してある。このレバー１５３には第１杆体１５４と第２
杆体１５５が前後方向に離隔して取付けてある。

【００６２】前記軸１５２のハウジング１外に突出した
部分にはアーム１５６が取付けてあり、そのアーム１５
６に重り１５７が取付けてある。これによって重り１５
７でアーム１５６を介して軸１５２が回転され、前記第
１杆体１５４が前記第１チェーン１４５に接し、第２杆
体１５５が前記第２チェーン１４７に接し、重りの重量
と第１・第２チェーン１４５，１４７の張力とがつり合
った状態となる。

【００６３】このようであるから、解砕・混合撹拌作業
時の衝突力等によって第１・第２チェーン１４５，１４
７が揺動、ハウジング１が振動すると、重り１５７の慣
性力によってアーム１５６が上下に揺動し、軸１５２を
介してレバー１５３が前後に揺動するので、第１・第２
杆体１５４，１５５によって第１・第２チェーン１４
５，１４７を振動させる。

【００６４】したがって、第１・第２チェーン１４５，
１４７が常時振動するから土砂が付着し難くなるし、付
着した土砂を剥離して落下させることができる。

【００６５】前記軸１５２のハウジング１より突出した
部分に図１５に示すようにハンドル１５８を取付け、作
業者がハンドル１５８を持って軸１５２を正逆回転して
第１・第２杆体１５４，１５５を前後に揺動しても良
い。

【００６６】また、図１６に示すように、軸１５２のハ
ウジング１より突出した部分にスプロケット１５９を取
付け、モータ１６０で回転されるスプロケット１６１と
前記スプロケット１５９にチェーン１６２を巻掛け、モ
ータ１６０により軸１５２を正逆回転して第１・第２杆
体１５４，１５５を前後に揺動しても良い。なお、モー
タ１６０で軸１５２を直接正逆回転するようにしても良
い。

【００６７】

【発明の効果】第１の発明によれば、改良材フィーダ６
０の上壁６７に改良材ホッパ６１を取付け、その改良材
ホッパ６１内の改良材を改良材フィーダ６０の底壁６５
に形成した排出開口部８１より落下して改良材を供給す
るので、装置全体が小型となって設置スペースを狭くで
き、自走式の土質改良機械に用いる改良材供給装置とし
て好適となる。また、改良材フィーダ６０の回転体７１
を回転することでフィーダブレード７５によって改良材
を移動して排出開口部８１より落下して供給するから、
セメントや石灰などの粉体である改良材を一定量供給で
きる。

【００６８】また、開口部９４の大きさが排出開口部８
１から排出開口部８１と反対側に亘る大きさであるか
ら、その開口部９４が大きく、改良材ホッパ６１の平面
形状が大きくなって改良材の収納容量が多くなり、しか
も覆部材９５により改良材ホッパ６１内に改良材が排出
開口部８１に直接落下しないから、改良材の落下供給量
を一定量とすることができる。

【００６９】また、改良材ホッパ６１が高さ調整自在で
あるから、改良材供給時には高くして改良材の収納容量
を多くし、輸送時等には低くして全高を低くできるの
で、自走式の土質改良機械に用いる改良材供給装置とし
て最適となる。

【００７０】また、改良材ホッパ６１の上部が開閉自在
であるから、改良材を投入する時には開放し、改良材を
供給する時には周囲に飛散しないようにできる。

【００７１】第２の発明によれば、ホッパ１２０内に回
転フィーダ１２９を設け、底板１３３を上昇して排出開
口部１２５より落下して供給するので、全体が小型とな
るし、改良材の供給量を一定量にでき、自走式の土質改
良機械に用いる改良材供給装置として好適となる。しか
も、ホッパ１２０の上下方向中間に排出開口部１２５が
あるから、その排出開口部１２５より上方に突出するホ
ッパ部分の高さが低くなり、自走式の土質改良機械に用
いる改良材供給装置として最適となる。

【００７２】第３の発明によれば、混合撹拌する際に飛
散する土砂が複数の第１チェーン１４５と複数の第２チ
ェーン１４７に当ってハウジング１の内面まで飛散しな
いから、ハウジング１の内面に土砂が付着することを防
止できる。

【００７３】また、第１・第２チェーン１４５，１４７
に付着した土砂を剥離して落下させることができる。

【００７４】また、ハウジング１の振動等によってアー
ム１５６が振動して杆体により第１・第２チェーン１４
５，１４７を振動させるから、特別な動力源を用いずに
第１・第２チェーン１４５，１４７に付着した土砂を剥
離して落下できる。

【００７５】また、手動操作によって杆体を動かして第
１・第２チェーン１４５，１４７に付着した土砂を剥離
して落下できる。

【００７６】また、モータによって杆体を強制的に動す
ので第１・第２チェーン１４５，１４７に付着した土砂
を剥離して落下できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す全体正面図である。

【図２】本発明の実施例を示す全体平面図である。

【図３】本発明の実施例を示す全体左側面図である。

【図４】土砂供給装置の平面図である。

【図５】図４のＸ−Ｘ断面図である。

【図６】図４のＹ−Ｙ断面図である。

【図７】改良材供給装置の横断面図である。

【図８】改良材供給装置の縦断面図である。

【図９】改良材供給装置の左側面図である。

【図１０】改良材供給装置の第２実施例を示す縦断面図
である。

【図１１】図１０のＤ−Ｄ断面図である。

【図１２】図１０のＥ−Ｅ断面図である。

【図１３】改良材と土砂の混合装置の実施例を示す一部
破断正面図である。

【図１４】図１３の断面側面図である。

【図１５】改良材と土砂の混合装置の第２実施例を示す
一部破断正面図である。

【図１６】改良材と土砂の混合装置の第３実施例を示す
一部破断正面図である。

【符号の説明】

Ａ…混合機 Ｂ…土砂供給装置 Ｃ…改良材供給装置 １…ハウジング ５…開口部 １０…底板 １１…外側立上り片 １３…排出開口部 １４…回転フィーダ １５…内壁 １６…外壁 １７…フィーダブレード ２０…土砂ホッパ ３２…プレート ３３…すり切りブレード ３５…外送りブレード ４０…こぼれ防止板 ６０…改良材フィーダ ６１…改良材ホッパ ６４…本体 ６７…上壁 ７１…回転体 ７３…内壁 ７４…外壁 ７５…フィーダブレード ８１…排出開口部 ９２…下部筒体 ９３…上部筒体 ９４…開口部 ９５…覆部材 ９６…カッタ １０２…支柱 １０５…索条 １２０…ホッパ １２１…上部 １２２…凹部 １２３…下部 １２４…底壁 １２５…排出開口部 １２７…回転体 １２８…フィーダブレード １２９…回転フィーダ １３３…底板 １３４…スプリング １４５…第１チェーン １４７…第２チェーン １４９…リング １５０…リング １５２…軸 １５３…レバー １５４…第１杆体 １５５…第２杆体 １５６…アーム １５７…重り １５８…ハンドル １６０…モータ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤野 種明 神奈川県川崎市川崎区中瀬３−20−１ 株 式会社小松製作所建設ロボット部内 (72)発明者 下村 肇 神奈川県川崎市川崎区中瀬３−20−１ 株 式会社小松製作所建設ロボット部内

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 底壁６５と周壁６６と上壁６７により中
   空形状となり、底壁６５に排出開口部８１を有し、上壁
   ６７に開口部９４を有する本体６４と、この本体６４内
   に回転自在に設けられ複数のフィーダブレード７５を備
   えた回転体７１と、この回転体７１を駆動する駆動機構
   より成る改良材フィーダ６０、 前記本体６４の上壁６７の開口部９４周縁部に取付けら
   れた改良材ホッパ６１、 を備え、前記改良材ホッパ６１内の改良材が本体６４の
   排出開口部８１に直接落下しない構成としたことを特徴
   とする改良材供給装置。
2. 【請求項２】 前記上壁６７の開口部９４を、排出開口
   部８１から排出開口部８１と反対側に亘る大きさとし、
   改良材ホッパ６１の下部内面に排出開口部８１の上部に
   位置する覆部材９５を取付けて改良材が排出開口部８１
   に直接落下しないようにした請求項１記載の改良材供給
   装置。
3. 【請求項３】 改良材ホッパ６１を高さ調整自在とした
   請求項１又は２記載の改良材供給装置。
4. 【請求項４】 改良材ホッパ６１の上部を開閉自在とし
   た請求項１又は２又は３記載の改良材供給装置。
5. 【請求項５】 円形の上部１２１と、周壁の一部分に凹
   部１２２を有する下部１２３と、上部１２１の凹部１２
   ２と対向した底壁１２４に形成した排出開口部１２５よ
   り成るホッパ１２０、 前記ホッパ１２０の上部１２１内に回転自在に設けた回
   転フィーダ１２９、 前記回転フィーダ１２９を回転する駆動機構、 前記ホッパ１２０の下部１２３内に上下動自在に設けら
   れた底板１３３、 前記底板１３３を、自重と改良材の重さで下降する程度
   の力で上方に付勢する付勢手段より構成したことを特徴
   とする改良材供給装置。
6. 【請求項６】 混合機Ａのハウジング１内に改良材と土
   砂を投入して混合撹拌する改良材と土砂の混合装置でお
   いて、 前記ハウジング１の土砂が付着する内面と対向して複数
   の第１チェーン１４５を、その内面に沿って間隔を置い
   て吊り下げ、 前記第１チェーン１４５を、多数のリング１４９を向き
   を９０度毎にずらして順次連結したものとし、 前記ハウジング１の土砂の付着する内面と前記各第１チ
   ェーン１４５との間に複数の第２チェーン１４７をそれ
   ぞれ吊り下げ、 この第２チェーン１４７を、多数のリング１５０を向き
   を９０度毎にずらして順次連結したものとし、 前記第１チェーン１４５と第２チェーン１４７の同一高
   さのリング１４９，１５０の向きを９０度反対としたこ
   とを特徴とする改良材と土砂の混合装置。
7. 【請求項７】 前記第１チェーン１４５と第２チェーン
   １４７を外部から揺動する機構を設けた請求項６記載の
   改良材と土砂の混合装置。
8. 【請求項８】 ハウジング１内にレバー１５３を軸１５
   ２で揺動自在に設け、このレバー１５３に第１・第２チ
   ェーン１４５，１４７と接する杆体を取付け、前記軸１
   ５２に取付けたアーム１５６に重り１５７を設けて軸１
   ５２を回転することで杆体を第１・第２チェーン１４
   ５，１４７に接触させ、ハウジング１の振動によってア
   ーム１５６が揺動するようにした構成した請求項７記載
   の改良材と土砂の混合装置。
9. 【請求項９】 ハウジング１内にレバー１５３を軸１５
   ２で揺動自在に設け、このレバー１５３に第１・第２チ
   ェーン１４５，１４７と接する杆体を取付け、前記軸１
   ５２のハウジング１外部に突出した部分にハンドル１５
   ８を設けた請求項７記載の改良材と土砂の混合装置。
10. 【請求項１０】 ハウジング１内にレバー１５３を軸１
    ５２で揺動自在に設け、このレバー１５３に第１・第２
    チェーン１４５，１４７と接する杆体を取付け、前記軸
    １５２を駆動するモータ１６０を設けた請求項７記載の
    改良材と土砂の混合装置。