JPH0965984A - 過電流防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 調理板にＰＴＣ特性を有する発熱体を設けた
加熱器では、温度が低い通電初期には過電流が流れる。 【解決手段】 調理板１０に皮膜形成され、電気的に並
列接続されたＰＴＣ特性を有する各発熱体２２に対し
て、ダイオード４４ａ，４４ｂを極性を変えて電気的に
直列接続し、各発熱体２２への通電初期に各ダイオード
４４ａ，４４ｂに並列接続された各リレー４５ａ，４５
ｂをオフし、各ダイオード４４ａ，４４ｂの半波整流作
用により各発熱体２２に交互に通電することで、過電流
を防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、家庭用および業務
用の調理用ホットプレート等の加熱器において、通電初
期の過電流を防止する過電流防止装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の調理用ホットプレートには、図１
１に示すように、ホットプレート本体１側に抵抗変化率
の少ないニクロム発熱体等のシーズヒータ２が装備さ
れ、このシーズヒータ２上に調理板３を載置して調理板
３上の調理物を加熱するものがあり、サーモスタットや
サーミスタ等の温度センサにより調理板３の温度を検知
し、これに基づいてシーズヒータ２への通電を制御して
調理板３の温度調整を行っていた。

【０００３】しかしながら、この種の調理用ホットプレ
ートにおいては、主にシーズヒータの輻射熱によって調
理板を加熱するので、調理板表面上の熱分布が不均一で
熱効率が悪く、さらにホットプレート本体側にシーズヒ
ータが装備されているので、調理板を取り外したときに
シーズヒータが露出して見栄えが悪く、ホットプレート
本体側の清掃性も悪かった。

【０００４】そこで、近年では、調理板の裏面側に発熱
体を一体的に取り付けて発熱させることにより、熱効率
の向上およびシーズヒータ廃止による見栄え、清掃性の
向上を図った調理用ホットプレートが提案されている。
特に、発熱体として負特性（ＮＴＣ特性）または正特性
（ＰＴＣ特性）を有する面状発熱体を用いると、負荷の
状況すなわち調理板に載置した調理物により調理板の温
度が下がると抵抗値が変化するといった特性により、調
理板の温度を検知する自己センサ機能や局部加熱機能、
さらには異常発熱を自己制御する安全機能を付加するこ
とができ、従来のシーズヒータを用いたホットプレート
に比べて機能性に優れたホットプレートを提供できる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、発熱体
としてＰＴＣ特性を有する面状発熱体を用いた場合に
は、温度が低い（例えば、室温）ときには抵抗値が低い
といった特性により、通電初期には抵抗値が低く過電流
が流れるため、公称電力をオーバーしたり、制御回路、
電装回路等の許容電流を高く設定する必要があり、使用
上の課題となっていた。

【０００６】本発明は、上記に鑑み、ＰＴＣ特性を有す
る発熱体が加熱容器に一体的に設けられた加熱器におけ
る通電初期の過電流を防止する過電流防止装置の提供を
目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明による課題解決手
段は、複数の正特性を有する発熱体が電気的に並列接続
されて加熱容器に一体的に設けられた加熱器に対して用
いられ、各発熱体への通電を時間的にずらす通電ずらし
手段と、各発熱体への通電初期に前記通電ずらし手段を
作動させる制御手段とを備えている。

【０００８】そして、通電ずらし手段は、各発熱体に極
性を変えて電気的に直列接続されたダイオード、あるい
は各発熱体に電気的に直列接続されたスイッチ素子とさ
れている。

【０００９】また、発熱体に電気的に直列接続された補
助抵抗体と、発熱体への通電初期に補助抵抗体に通電す
る制御手段とを設けたり、負特性を有する補助抵抗体を
設けている。

【００１０】これにより、各発熱体への通電初期におい
て、各ダイオードの半波整流作用により各発熱体への通
電を時間的にずらしたり、各スイッチ素子を順次オンし
て各発熱体への通電を時間的にずらしたり、あるいは補
助抵抗体に通電して抵抗値を増大させたり、補助抵抗体
が負特性を有する場合には発熱体の抵抗値の変化と補助
抵抗体の抵抗値の変化を相殺させることにより、各発熱
体に流れる電流を抑えて、過電流を防止する。また、過
電流を防止した後には、各ダイオードを短絡したり、各
スイッチ素子をオンしたままの状態にしたり、補助抵抗
体を短絡する等して、通常の通電状態に戻すことで加熱
容器をスピーディーに所定の温度に立ち上げる。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の第一の実施形態を、調理
用ホットプレートに適用した状態として説明する。調理
用ホットプレートは、図２，３に示すように、調理物を
載置して加熱する加熱容器である調理板１０と、該調理
板１０を着脱自在に装着するホットプレート本体１１
と、調理板１０を覆う蓋１２と、ホットプレート本体１
１のコネクタ１３に着脱可能な電源プラグコード１４と
を備えている。なお、図２，３中、１５はホットプレー
ト本体１１に設けられた操作パネル、１６はホットプレ
ート本体１１を支える脚である。そして、操作パネル１
５がある側を前側とする。

【００１２】前記調理板１０は、図２に示すように、長
方形の底部２０と、該底部２０の外周縁から立設された
周壁２０ａ，２０ｂとが結晶化ガラス等の絶縁材料によ
り一体形成されてなる。この調理板１０の前後の周壁２
０ａには、ホットプレート本体１１に係合されるフラン
ジ２１が左右方向に突設されている。

【００１３】調理板１０の底部２０の表面および周壁２
０ａ，２０ｂの表面（プレート面）には、調理物等が焦
げてこびりつかないようにフッ素樹脂等でコーティング
された保護層が形成され、調理物の離形性をよくしてい
る。

【００１４】また、調理板１０の底部２０の裏面には、
図４に示すように、例えばニッケルフレークおよび無機
フリットを主材としたＴＣＲ（抵抗温度係数）０．６８
のＰＴＣ特性を有する２個の発熱体２２が皮膜形成され
ている。これら発熱体２２は左右方向に平行に配され、
各発熱体２２の左右端には、アルミニウム等の金属を溶
射することにより電極部２３が帯状に形成されている。
そして、一側の電極部２３が２個の発熱体２２の端部を
接続するように連続して配されることにより各発熱体２
２が電気的に並列接続され、各電極部２３の前端が調理
板１０の前端まで引き延ばされている。また、各電極部
２３の前端を除いて、調理板１０の底部２０の裏面には
非導電性セラミックス等の絶縁材料がコーティングされ
て、漏電や感電等の防止といった安全面での配慮がなさ
れている。

【００１５】ここで、一般的なホットプレートにおいて
は、調理に必要な電力および家庭用の電源コンセントの
定格電力容量等を考慮して、交流１００Ｖで消費電力が
１．２ＫＷ〜１．３ＫＷ（電流値が１２Ａ〜１３Ａ）の
ものが主流となっている。ＰＴＣ特性を有する発熱体２
２は、図５に示すように、温度上昇に伴って抵抗値が上
がる、逆に温度上昇に伴って電流値が下がるといった特
性がある。したがって、１．２ＫＷ〜１．３ＫＷの範囲
内でプレート面を調理に適した約２８０℃に保つため
に、通電初期における常温時（例えば、室温２５℃）の
発熱体２２の合成抵抗値が約５Ωになるように設定され
ている。この場合、各発熱体２２への通電初期には、交
流１００Ｖで合成抵抗値が約５Ωであるから消費電力
２．０ＫＷで２０Ａの過電流が流れることになる。そこ
で、ホットプレートには、各発熱体２２への通電初期に
おける過電流を防止する過電流防止装置が設けられてい
る。なお、過電流防止装置の詳細については後述する。

【００１６】前記ホットプレート本体１１は、図２，３
の如く、長方形の箱型に形成されており、調理板１０を
支持する第一本体２５と、電装部２６を集中させた第二
本体２７とから構成され、第一本体２５および第二本体
２７が着脱自在に二分割される。

【００１７】第一本体２５は、ホットプレート本体１１
の大部分を成し、前側を除く三方に縦壁２５ａ，２５ｂ
が立設され、この縦壁２５ａ，２５ｂに囲まれた空間に
調理板１０が装着される。そして、後側の縦壁２５ａに
は、調理板１０のフランジ２１が嵌合される凹部２８が
左右方向に形成されている。

【００１８】第二本体２７は、前側上面が少し前側下方
に向かって傾斜しており、この傾斜部分に電装部２６を
操作するための前記操作パネル１５が配されている。ま
た、第二本体２７の後側端面には、調理板１０のフラン
ジ２１が嵌合される凹部２９が左右方向に形成されてい
る。

【００１９】前記電装部２６は、調理板１０がホットプ
レート本体１１に装着されたときだけホットプレート本
体１１内から調理板１０側の電極部２３に接触する電極
部分を突出させ、通電可能状態とする通電制御機構３０
と、各発熱体２２への通電初期に過電流を防止する過電
流防止装置４０とを備えている。

【００２０】前記通電制御機構３０は、調理板１０側に
おける各電極部２３の前端に夫々対応して設けられ、図
３に示すように、絶縁体を介して第二本体２７の下面に
取付けられた固定電極３１と、第二本体２７から突出し
て調理板１０側の電極部２３および固定電極３１と接触
する突出姿勢と第二本体２７内に収まって電極部２３お
よび固定電極３１と非接触になる収納姿勢との間で切換
自在とされた可動電極３２と、調理板１０のフランジ２
１が第二本体２７の凹部２９に嵌め込まれたとき（調理
板１０の装着時）に調理板１０に当接して可動電極３２
を収納姿勢から突出姿勢に切換える作動体３３とを備え
ている。

【００２１】各可動電極３２は、第二本体２７内に配さ
れた扇形の第一回転リブ３５を貫通して第一回転リブ３
５の表裏面に沿って配され、突出姿勢のときに表面側の
端部が調理板１０の電極部２３の前端に接触し、裏面側
の端部が固定電極３１に接触するよう配置されている。

【００２２】第一回転リブ３５は、第二本体２７内の上
下の軸受け３６に回転自在に支持された縦軸３７に固定
されて水平回転自在とされ、第二本体２７と第一回転リ
ブ３５との間には、可動電極３２の収納姿勢方向に第一
回転リブ３５を付勢する復帰ばね３９が介装されてい
る。そして、第二本体２７の凹部２９には、各第一回転
リブ３５が挿通可能な開口すなわち可動電極３２の出没
用開口２９ａが形成されている。

【００２３】前記作動体３３は、第一回転リブ３５より
も上方で縦軸３７に固定されて水平回転自在とされた扇
形の第二回転リブからなり、第二本体２７の凹部２９に
は、可動電極３２の出没用開口２９ａよりも上方に作動
体３３の出没用開口２９ｂが形成されている。この作動
体３３は、前記復帰ばね３９の付勢力により出没用開口
２９ｂから突出した状態で保持されている。

【００２４】このような通電制御機構３０により、調理
板１０をホットプレート本体１１に装着すると、調理板
１０が作動体３３に当接して可動電極３２が収納姿勢か
ら突出姿勢に切換わり、可動電極３２と調理板１０側の
電極部２３とが接触して通電可能状態となる。また、調
理板１０をホットプレート本体１１から取り外すと、作
動体３３が元の状態に戻って可動電極３２が突出姿勢か
ら収納姿勢に切換わりホットプレート本体１１から突出
せず、手や物が可動電極３２に触れることはない。

【００２５】前記過電流防止装置４０は、図１に示すよ
うに、各発熱体２２への通電を時間的にずらす通電ずら
し手段４１と、各発熱体２２への通電初期に通電ずらし
手段４１を作動させる制御手段４２とを備えている。

【００２６】前記通電ずらし手段４１は、操作パネル１
５の裏側で固定電極３１に接続された制御基板４３に配
され各発熱体２２に極性を変えて電気的に直列接続され
たダイオード４４ａ，４４ｂからなる。この各ダイオー
ド４４ａ，４４ｂに交流が流れると、半波整流作用によ
り各発熱体２２に交互に通電され、結果的に各発熱体２
２への通電を時間的にずらすことになる。

【００２７】前記制御手段４２は、制御基板４３に配さ
れ各ダイオード４４ａ，４４ｂに電気的に並列接続され
たリレー４５ａ，４５ｂと、該リレー４５ａ，４５ｂを
オンオフ制御する制御回路４６とからなる。そして、制
御回路４６は、各発熱体２２への通電開始とともに各リ
レー４５ａ，４５ｂをオフして各ダイオード４４ａ，４
４ｂに通電する機能と、通電後に発熱体２２の温度が上
昇して発熱体２２の合成抵抗値が約８Ωまで上がったと
き（両方の発熱体２２に通電したときの電流値が約１２
Ａ以下になるとき）に各リレー４５ａ，４５ｂをオンし
て各ダイオード４４ａ，４４ｂを短絡することにより通
常の通電状態に戻す機能とを有している。なお、タイマ
ーを用いて各発熱体２２の合成抵抗値が約８Ωになる通
電開始から約２分後（両方の発熱体２２に通電したとき
の電流値が約１２Ａ以下になるとき）に各ダイオード４
４ａ，４４ｂを短絡したり、電子制御により各ダイオー
ド４４ａ，４４ｂを短絡するようにしてもよい。

【００２８】上記構成において、ホットプレート本体１
１のコネクタ１３に装着された電源プラグコード１４を
電源コンセントに接続し、調理板１０をホットプレート
本体１１に装着すると、通電制御機構３０により調理板
１０側の電極部２３とホットプレート本体１１側の電装
部２６とが接続されて通電可能状態となる。

【００２９】通電を開始すると、各リレー４５ａ，４５
ｂをオフし、各ダイオード４４ａ，４４ｂの半波整流作
用により各発熱体２２に交互に通電する。このとき、常
温時の各発熱体２２の合成抵抗値は約５Ωに設定されて
おり、かつ各発熱体２２は電気的に並列接続されている
ので、一方の発熱体２２の抵抗値が約１０Ωで、通電開
始時（常温時）には電流容量内の約１２Ａ以下の電流が
流れることになり、過電流を防止することができる。

【００３０】そして、図６に示すように、通電開始から
各発熱体２２の温度が上昇し、各発熱体２２の合成抵抗
値が約８Ωになったとき、すなわち両方の発熱体２２に
通電したときの電流値が約１２Ａ以下になったときに、
各リレー４５ａ，４５ｂをオンして各ダイオード４４
ａ，４４ｂを短絡することにより過電流防止を解除し
て、両方の発熱体２２に通電する通常の通電状態に戻
す。その後、調理板１０は温度上昇を続けて調理に適し
た約２８０℃で安定し、電流値は６〜７Ａで安定する。
これにより、過電流を防止し、かつ調理板１０をスピー
ディーに所定の温度に立ち上げることができる。なお、
タイマーを用いた場合には、各発熱体２２の合成抵抗値
が約８Ωになる通電開始から約２分経過後に、各ダイオ
ード４４ａ，４４ｂを短絡すればよい。

【００３１】このように、電気的に並列に接続された各
発熱体２２にダイオード４４ａ，４４ｂを極性を変えて
電気的に直列接続し、各発熱体２２への通電初期にダイ
オード４４ａ，４４ｂの半波整流作用により各発熱体２
２に交互に通電することで過電流を防止し、さらに過電
流を防止した後に両方の発熱体２２に通電する通常の通
電状態に戻すことで調理板１０をスピーディーに所定の
温度に立ち上げることができる。

【００３２】次に、第二の実施形態について説明する。
第二の実施形態においては、図７に示すように、ＰＴＣ
特性を有する３個の発熱体２２が調理板１０の底部２０
の裏面に皮膜形成されている。これら発熱体２２は左右
方向に平行に配され、各発熱体２２の左右端には、電極
部２３が帯状に形成されている。そして、一側の電極部
２３が３個の発熱体２２の端部を接続するように連続し
て配されることにより各発熱体２２が電気的に並列接続
され、各電極部２３の前端が調理板１０の前端まで引き
延ばされている。なお、各発熱体２２は、通電初期にお
ける常温時の合成抵抗値が約５Ωになるように設定され
ている。

【００３３】そして、図８に示すように、過電流防止装
置における通電ずらし手段として、制御基板４３に配さ
れ各発熱体２２に電気的に直列接続されたスイッチ素子
であるタイマー接点部Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３が用いられ、こ
のタイマー接点部Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３を有するタイマーは
制御手段として機能するものである。各タイマーは、通
電開始から約２分経過するまでの間に各タイマー接点部
Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３を順次オン（Ｔ１のオン開始時間＜Ｔ
２のオン開始時間＜Ｔ３のオン開始時間＜２分）するよ
うに設定されている。

【００３４】上記構成において、通電を開始すると、各
タイマー接点部Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３は通電開始から約２分
経過するまでの間に順次オンし、これにより各発熱体２
２への通電を時間的にずらすことができる。このとき、
常温時の各発熱体２２の合成抵抗値は約５Ωに設定され
ており、かつ各発熱体２２は電気的に並列接続されてい
るので、１回路の発熱体２２の抵抗値が約１５Ωで、約
６．７Ａの電流が流れることになり、通電開始時（常温
時）には電流容量内の電流が流れて過電流を防止するこ
とができる。

【００３５】そして、通電開始から約２分経過すると、
発熱体２２の温度が上昇して合成抵抗値も上がっている
ので、すべてのタイマー接点部Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３をオン
することにより過電流防止を解除して、すべての発熱体
２２に通電する通常の通電状態に戻す。なお、その他の
構成および動作は第一の実施形態と同様であり、第一の
実施形態と同様の機能を有する部材については同符号を
付してある。

【００３６】このように、電気的に並列に接続された各
発熱体２２にタイマー接点部Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３を電気的
に直列接続し、各発熱体２２への通電初期に各タイマー
接点部Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３が順次オンして各発熱体２２へ
の通電を時間的にずらすことで過電流を防止し、さらに
過電流を防止した後にすべての発熱体２２に通電する通
常の通電状態に戻すことで調理板１０をスピーディーに
所定の温度に立ち上げることができる。

【００３７】次に、第三の実施形態について説明する。
第三の実施形態においては、図９に示すように、ＰＴＣ
特性を有する２個の発熱体２２が調理板１０の底部２０
の裏面に皮膜形成されている。これら発熱体２２は左右
方向に平行に配され、各発熱体２２の左右端には、電極
部２３が帯状に形成されている。そして、両側の電極部
２３が２個の発熱体２２の端部を接続するように連続し
て配されることにより各発熱体２２が電気的に並列接続
され、各電極部２３の前端が調理板１０の前端まで引き
延ばされている。

【００３８】さらに、調理板１０の底部２０の裏面に
は、各発熱体２２を囲むようにコ字形の補助抵抗体５０
が帯状に印刷または皮膜形成されている。この補助抵抗
体５０は、抵抗値が約３Ωに設定されており、その両前
端が調理板１０の前端まで引き延ばされている。

【００３９】そして、図１０に示すように、各発熱体２
２と補助抵抗体５０とは制御基板４３において電気的に
直列接続されている。さらに、補助抵抗体５０に電気的
に並列接続されたリレー５１と、該リレー５１をオンオ
フ制御する制御回路５２とからなる、各発熱体２２への
通電初期に補助抵抗体５０に通電する制御手段５３が設
けられており、補助抵抗体５０および制御手段５３から
過電流防止装置が構成されている。

【００４０】制御回路５２は、各発熱体２２への通電開
始とともにリレー５１をオフして補助抵抗体５０に通電
する機能と、通電後に発熱体２２の温度が上昇して発熱
体２２の合成抵抗値が約８Ωまで上がったとき（両方の
発熱体２２に通電したときの電流値が約１２Ａ以下にな
るとき）にリレー５１をオンして補助抵抗体５０を短絡
することにより通常の通電状態に戻す機能とを有してい
る。

【００４１】なお、タイマーを用いて各発熱体２２の合
成抵抗値が約８Ωになる通電開始から約２分後（両方の
発熱体２２に通電したときの電流値が約１２Ａ以下にな
るとき）に補助抵抗体５０を短絡したり、電子制御によ
り補助抵抗体５０を短絡するようにしてもよい。

【００４２】上記構成において、通電を開始すると、各
発熱体２２への通電とともにリレー５１をオフして補助
抵抗体５０にも通電する。ここで、各発熱体２２と補助
抵抗体５０とが電気的に直列接続されているので、各発
熱体２２と補助抵抗体５０との合成抵抗値が約８Ωとな
り、通電開始時（常温時）には電流容量内の約１２Ａ以
下の電流が流れることになり、過電流を防止することが
できる。

【００４３】そして、通電開始から各発熱体２２の温度
が上昇し、各発熱体２２の合成抵抗値が約８Ωになった
とき、すなわち両方の発熱体２２のみに通電したときの
電流値が約１２Ａ以下になったときに、リレー５１をオ
ンして補助抵抗体５０を短絡することにより過電流防止
を解除して、両方の発熱体２２のみに通電する通常の通
電状態に戻す。なお、タイマーを用いた場合には、各発
熱体２２の合成抵抗値が約８Ωになる通電開始から約２
分経過後に、補助抵抗体５０を短絡すればよい。その他
の構成および動作は第一の実施形態と同様であり、第一
の実施形態と同様の機能を有する部材については同符号
を付してある。

【００４４】このように、電気的に並列に接続された発
熱体２２に補助抵抗体５０を電気的に直列接続し、各発
熱体２２への通電初期に補助抵抗体５０にも通電するこ
とで、合成抵抗値を増大して過電流を防止し、さらに過
電流を防止した後に両方の発熱体２２のみに通電する通
常の通電状態に戻すことで調理板１０をスピーディーに
所定の温度に立ち上げることができる。

【００４５】次に、第四の実施形態について説明する。
第四の実施形態においては、ＮＴＣ特性を有する補助抵
抗体が用いられており、補助抵抗体を短絡するためのリ
レー、制御回路、またはタイマーといった部材が廃止さ
れている以外は第三の実施形態と同様である。

【００４６】そして、ＮＴＣ特性を有する補助抵抗体
は、ＰＴＣ特性を有する発熱体２２とは逆の特性、すな
わち温度上昇に伴って抵抗値が下がるといった特性があ
る。したがって、通電を開始すると、各発熱体２２と補
助抵抗体とが電気的に直列接続されているので、各発熱
体２２と補助抵抗体との合成抵抗値が約８Ωとなり、温
度上昇に伴って発熱体２２の抵抗値は上がり、補助抵抗
体の抵抗値は下がるので、互いの抵抗値の変化が相殺し
合って通電開始時（常温時）には電流容量内の約１２Ａ
以下の電流が流れることになり、過電流を防止すること
ができ、かつ調理板１０をスピーディーに所定の温度に
立ち上げることができる。

【００４７】なお、特開昭４９−７７７６７号公報に
は、ヒーター、ＮＴＣサーミスタおよびＰＴＣサーミス
タを電気的に直列接続した制御回路が開示されている
が、調理板にＰＴＣ特性を有する発熱体を一体的に形成
してヒータとして機能させる、さらには過電流を防止す
るために調理板にＮＴＣ特性を有する補助抵抗体を一体
的に形成するといった技術思想は存在せず、外気温度変
化に対してのヒータによる保温温度の変化を小さく抑え
るといった温度調整を行うことを目的としたものであ
る。

【００４８】なお、本発明は、上記実施形態に限定され
るものではなく、本発明の範囲内で上記実施形態に多く
の修正および変更を加え得ることは勿論である。例え
ば、上記実施形態においては、過電流防止装置を調理用
ホットプレートに適用したが、ＰＴＣ特性を有する発熱
体が電気的に並列接続されて加熱容器に一体的に設けら
れた加熱器であれば、いずれにも適用可能である。ま
た、第一および第二の実施形態において、複数の発熱体
が電気的に並列接続されていれば、発熱体の個数は何個
でもよい。さらに、第三および第四の実施形態におい
て、発熱体の個数は１個または３個以上でもよい。

【００４９】

【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、本発明に
よると、電気的に並列に接続された複数の正特性を有す
る発熱体にダイオードを極性を変えて電気的に直列接続
し、各発熱体への通電初期に各ダイオードの半波整流作
用により各発熱体に交互に通電したり、各発熱体にスイ
ッチ素子を電気的に直列接続し、各発熱体への通電初期
に各スイッチ素子を順次オンすることにより各発熱体へ
の通電を時間的にずらすことで、正特性を有する発熱体
すなわち常温で抵抗値が低い発熱体を用いたときの課題
であった通電初期の過電流を防止することができる。

【００５０】また、正特性を有する発熱体に補助抵抗体
を電気的に直列接続し、発熱体への通電初期に補助抵抗
体にも通電することで、抵抗値を増大して通電初期の過
電流を防止することができる。

【００５１】さらに、負特性を有する補助抵抗体を用い
ると、通電初期において正特性を有する発熱体の抵抗値
の変化と補助抵抗体の抵抗値の変化とが相殺し合って、
通電初期の過電流を防止することができる。しかも、通
電初期にのみ補助抵抗体に通電するための構造、すなわ
ち補助抵抗体を短絡するためのリレー、制御回路、また
はタイマーといった部材を廃止でき、構造を簡略化する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施形態における過電流防止装
置の電気回路図

【図２】調理用ホットプレートの分解斜視図

【図３】調理用ホットプレートにおいて可動電極が突出
姿勢のときの状態を示す図で、（ａ）は電極部分の平面
断面図、（ｂ）は調理用ホットプレートの側断面図

【図４】調理板の底面図

【図５】ＰＴＣ特性を有する発熱体における調理板温度
に対する抵抗値および電流値の変化を示す図

【図６】通電開始からの経過時間に対する調理板温度お
よび電流値の変化を示す図

【図７】第二の実施形態における調理板の底面図

【図８】同じくその過電流防止装置の電気回路図

【図９】第三の実施形態における調理板の底面図

【図１０】同じくその過電流防止装置の電気回路図

【図１１】従来の調理用ホットプレートの側断面図

【符号の説明】

１０ 調理板 ２２ 発熱体 ４１ 通電ずらし手段 ４２ 制御手段 ４４ａ，４４ｂ ダイオード ５０ 補助抵抗体 Ｔ１〜Ｔ３ タイマー接点部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｈ０２Ｈ 9/02 Ｈ０２Ｈ 9/02 Ｂ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の正特性を有する発熱体が電気的に
   並列接続されて加熱容器に一体的に設けられた加熱器に
   対して用いられるものであって、各発熱体への通電を時
   間的にずらす通電ずらし手段と、各発熱体への通電初期
   に前記通電ずらし手段を作動させる制御手段とを備えた
   ことを特徴とする過電流防止装置。
2. 【請求項２】 通電ずらし手段は、各発熱体に極性を変
   えて電気的に直列接続されたダイオードとされ、各発熱
   体への通電初期に各ダイオードの半波整流作用により各
   発熱体への通電を時間的にずらすことを特徴とする請求
   項１記載の過電流防止装置。
3. 【請求項３】 通電ずらし手段は、各発熱体に電気的に
   直列接続されたスイッチ素子とされ、各発熱体への通電
   初期に各スイッチ素子を順次オンすることにより各発熱
   体への通電を時間的にずらすことを特徴とする請求項１
   記載の過電流防止装置。
4. 【請求項４】 正特性を有する発熱体が加熱容器に一体
   的に設けられた加熱器に対して用いられるものであっ
   て、発熱体に電気的に直列接続された補助抵抗体と、発
   熱体への通電初期に補助抵抗体に通電する制御手段とを
   備えたことを特徴とする過電流防止装置。
5. 【請求項５】 正特性を有する発熱体が加熱容器に一体
   的に設けられた加熱器に対して用いられるものであっ
   て、発熱体に電気的に直列接続された負特性を有する補
   助抵抗体を備えたことを特徴とする過電流防止装置。