JPH0962324A

JPH0962324A - 数値制御システム

Info

Publication number: JPH0962324A
Application number: JP22008895A
Authority: JP
Inventors: Hideaki Inoue; 秀明井上; Akira Ono; 彰小野
Original assignee: Fanuc Corp
Current assignee: Fanuc Corp
Priority date: 1995-08-29
Filing date: 1995-08-29
Publication date: 1997-03-07

Abstract

(57)【要約】【課題】ＣＮＣからパソコン部内のデータを直接アク
セスすることができるようにする。【解決手段】数値制御装置２内において記憶手段１ａ
を指定したアクセス要求が発生すると、リモートアクセ
ス手段２ａがアクセス要求に応じたリモートアクセス要
求を出力する。リモートアクセス要求を受け取ったアク
セス要求実行手段１ｂは、リモートアクセス要求がデー
タの更新要求であれば、指定されたデータを記憶手段１
ａに格納し、リモートアクセス要求がデータの取得要求
であれば、指定されたデータを記憶手段１ａから読み出
す。アクセス要求実行手段１ｂが読み出したデータを、
リモートアクセス手段２ａが受け取る。このようにし
て、数値制御装置２内の各種ソフトウェア等からデータ
処理装置１内の記憶手段１ａに対し、直接アクセスする
ことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は数値制御装置で各種
機械を制御する数値制御システムに関し、特に数値制御
装置以外にパソコン、ＭＭＣ等のデータ処理装置が接続
されている数値制御システムに関する。

【０００２】

【従来の技術】多くの数値制御装置（ＣＮＣ）には、マ
ンマシンコントローラ（ＭＭＣ）やパーソナルコンピュ
ータ（パソコン）等のデータ処理装置が接続されてお
り、これらを含めて数値制御システムを構成している。
ＭＭＣやパソコン（以後、ＭＭＣとパソコンとを含めて
パソコン部と呼ぶ）は、対話形でデータの入出力を行う
機能を有しており、ユーザが数値制御システムを使用す
るための各種ユーザインタフェースを提供している。

【０００３】このように、パソコン部を有する数値制御
システムでは、ＣＮＣが機械を制御するのに必要なデー
タはＣＮＣ内の不揮発性メモリ（バッテリでバックアッ
プされたＳＲＡＭ）等で保持されていた。そして、パソ
コン部からＣＮＣ内のデータに対しては、自由にアクセ
スすることができる。

【０００４】図５は従来の数値制御システムの概略構成
を示す図である。図においてパソコン部６０とＣＮＣ７
０とは、それぞれデータウィンドウ６１，７１を介して
システムバス８０に接続されている。このデータウィン
ドウ６１，７１は、パソコン部６０及びＣＮＣ７０が外
部と情報の交換を行うための取り決めに従い、外部との
情報の交換を実行するソフトウェアである。

【０００５】パソコン部６０は、ユーザインタフェース
をつかさどるアプリケーション６２を有している。この
アプリケーション６２は、データウィンドウ６１を用い
てシステムバス８０を介したデータ転送を行う。つま
り、アプリケーション６２は、データウィンドウ６１と
の間の指令形式を守っていれば、パソコン部６０とＣＮ
Ｃ７０とがどのようなバスで接続されているかを意識す
ることなくＣＮＣ７０内のデータにアクセスすることが
できる。

【０００６】ＣＮＣ７０は不揮発性メモリ７３を有して
おり、パートプログラム、工具オフセットデータ、各種
パラメータ等を格納している。ＣＮＣソフトウェア７２
は、不揮発性メモリ７３内の各種データを用いて機械の
制御を行う。ＣＮＣ７０内のデータウィンドウ７１が、
外部との情報交換を制御しており、パソコン部６０から
の要求に応じて不揮発性メモリ７３にアクセスする。

【０００７】このような構成において、パソコン部６０
のアプリケーション６２からＣＮＣ７０内のデータへの
取得要求があると、その要求はデータウィンドウ６１に
伝えられる。データウィンドウ６１は、データの取得要
求をシステムバス８０を介してＣＮＣ７０に転送する。

【０００８】ＣＮＣ７０では、データウィンドウ７１が
データの取得要求を受け取り、指定されたデータを不揮
発性メモリ７３から取り出す。そして、そのデータをシ
ステムバス８０を介してパソコン部６０に転送する。パ
ソコン部６０のデータウィンドウ６１が、そのデータを
受け取りアプリケーション６２に渡す。このようにし
て、パソコン部６０内のアプリケーション６２は、自由
にＣＮＣ７０内のデータにアクセスすることができる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の数値制
御システムでは、ＣＮＣ内のデータをパソコン部で利用
することは可能であったが、逆にパソコン部が管理して
いるデータをＣＮＣが直接利用することはできなかっ
た。つまり、パソコン部側のアプリケーションを実行
し、パソコン部側の機能を用いなければ、ＣＮＣ側でパ
ソコン部内のデータを利用することができないという問
題点があった。

【００１０】一方、近年のパソコンの高機能化により、
パソコンに大容量のハードディスク装置が内蔵されるこ
とが一般的となっている。そのため、ＣＮＣソフトウェ
アの実行に必要な各種データも、パソコン部側で一括し
て管理することが望まれている。

【００１１】本発明はこのような点に鑑みてなされたも
のであり、ＣＮＣからパソコン部内のデータに直接アク
セスすることができる数値制御システムを提供すること
を目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明では上記課題を解
決するために、ＮＣプログラムに従って工作機械等を制
御する数値制御システムにおいて、工作機械等の制御に
必要となる各種データを格納する記憶手段と、前記記憶
手段に対するリモートアクセス要求を監視しており、前
記リモートアクセス要求がデータの取得要求であれば、
指定されたデータを前記記憶手段から読み出し、前記リ
モートアクセス要求がデータの更新要求であれば、指定
されたデータを前記記憶手段に格納するアクセス要求実
行手段とを有するデータ処理装置と、前記記憶手段を指
定したアクセス要求が発生すると、前記アクセス要求に
応じた前記リモートアクセス要求を前記データ処理装置
に対して出力するとともに、前記リモートアクセス要求
がデータの取得要求である場合には、前記アクセス要求
実行手段が読み出したデータを受け取るリモートアクセ
ス手段を有する数値制御装置と、で構成されることを特
徴とする数値制御システムが提供される。

【００１３】上記の数値制御システムによれば、数値制
御装置内において記憶手段を指定したアクセス要求が発
生すると、前記リモートアクセス手段がアクセス要求に
応じた前記リモートアクセス要求を出力する。リモート
アクセス要求は、データ処理装置内のアクセス要求実行
手段で認識される。アクセス要求実行手段は、リモート
アクセス要求がデータの更新要求であれば、指定された
データを前記記憶手段に格納し、リモートアクセス要求
がデータの取得要求であれば、指定されたデータを記憶
手段から読み出す。リモートアクセス要求がデータの取
得要求の場合には、アクセス要求実行手段が読み出した
データを数値制御装置側のリモートアクセス手段が受け
取る。

【００１４】このようにして、数値制御装置内の各種ソ
フトウェア等からデータ処理装置内の記憶手段に対しデ
ータのアクセスを行うことができる。従って、数値制御
装置の動作に必要なデータを、データ処理装置内の記憶
手段に格納しておくことが可能となる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は本発明の概略構成を示すブ
ロック図である。本発明の数値制御システムは、データ
処理装置１と数値制御装置２とで構成されている。デー
タ処理装置１は、主にＭＭＣやパソコンが用いられる。
データ処理装置１と数値制御装置２とは、互いにバスで
接続されている。

【００１６】データ処理装置１内には、数値制御装置２
が必要とするデータ（DATA1,DATA2,DATA3,・・・）を格
納する記憶手段１ａが設けられている。この記憶手段１
ａには、例えばハードディスク装置が用いられる。アク
セス要求実行手段１ｂは、数値制御装置２からのリモー
トアクセス要求を監視しており、リモートアクセス要求
が出力されたことを検出する。この場合、リモートアク
セス要求を常に監視していれば、リモートアクセス要求
が出力された時に、随時検出することができる。また、
定期的に監視して、そのつどリモートアクセス要求が出
力されているか否かを検出してもよい。

【００１７】そして、リモートアクセス要求がデータの
取得要求であれば、アクセス要求実行手段１ｂは、指定
されたデータを読み出して数値制御装置２に対し転送す
る。また、リモートアクセス要求がデータの更新要求で
あれば、アクセス要求実行手段１ｂは、リモートアクセ
ス要求に含まれるデータを記憶手段１ａ内に書き込む。

【００１８】数値制御装置２内において、ＣＮＣソフト
ウェア２ｂ等の実行中に発生する記憶手段１ａに対する
アクセス要求を、リモートアクセス手段２ａが受け付け
る。リモートアクセス手段２ａは、そのアクセス要求に
応じたリモートアクセス要求をデータ処理装置１に対し
て出力する。なお、データの更新要求の場合には、更新
すべきデータがリモートアクセス要求内に含まれる。ま
た、リモートアクセス要求がデータの取得要求である場
合には、アクセス要求実行手段１ｂが読み出したデータ
をリモートアクセス手段２ａが受け取り、そのデータを
ＣＮＣソフトウェア２ｂの実行タスクに渡す。

【００１９】例えば、ＣＮＣソフトウェア２ｂが「DATA
1 」の取得のアクセス要求を出力した場合には、リモー
トアクセス手段２ａがリモートアクセス要求をデータ処
理装置に対し出力する。アクセス要求実行手段１ｂは、
そのリモートアクセス要求を認識すると記憶手段１ａか
ら「DATA1 」を読み取り、数値制御装置１対し出力す
る。リモートアクセス手段２ａは、「DATA1 」を受け取
りＣＮＣソフトウェア２ｂに渡す。

【００２０】このようにして、数値制御装置２内のＣＮ
Ｃソフトウェア２ｂからのアクセス要求により、データ
処理装置１内の記憶手段１ａに対するアクセスが可能と
なる。従って、数値制御装置２がＮＣプログラムを実行
中に必要となる各種パラメータ等のデータを、バスを介
して接続されたデータ処理装置１内に格納しておくこと
ができる。

【００２１】図２は、本発明を実施するための数値制御
システムの構成を示すブロック図である。この例では、
図１に示すデータ処理装置１は、ＭＭＣ若しくは一般的
なパーソナルコンピュータ（パソコン部）を用いて、対
話形ＣＮＣを構成している。

【００２２】プロセッサ１１はＲＯＭ１２に格納された
システムプログラムに従って対話形ＣＮＣ全体を制御す
る。ＲＯＭ１２にはＥＰＲＯＭあるいはＥＥＰＲＯＭが
使用される。ＲＡＭ１３にはＳＲＡＭ等が使用され、各
種のデータあるいは入出力信号が格納される。不揮発性
メモリ１４には図示されていないバッテリによってバッ
クアップされたＣＭＯＳが使用され、電源切断後も保持
すべきパラメータ、ピッチ誤差補正量及び工具オフセッ
ト等が格納される。

【００２３】なお、上記構成要素はいずれもバス１９に
よって互いに結合されており、このバス１９には、ＮＣ
用のプロセッサ１１とは別に、パソコン部用のプロセッ
サ３１がバス２９によって接続される。

【００２４】軸制御回路２１はプロセッサ１１から軸の
移動指令を受けて、軸の指令をサーボアンプ２２に出力
する。サーボアンプ２２はこの移動指令を受けて、工作
機械５０のサーボモータを駆動する。ＰＭＣ（プログラ
マブル・マシン・コントローラ）２３はＮＣプログラム
を実行する際に、Ｔ機能信号（工具選択指令）等を受け
取る。そして、これらの信号をシーケンス・プログラム
で処理して、動作指令として信号を出力し、工作機械５
０を制御する。また、工作機械５０から状態信号を受け
て、シーケンス処理を行って、プロセッサ１１へ必要な
入力信号を転送する。

【００２５】また、オペレータとのヒューマンインタフ
ェースをとるＣＲＴ／ＭＤＩ（Cathode Ray Tube/Manua
l Data Input）パネル４０はバス１９に接続され、グラ
フィック制御回路４１、表示装置４３、キーボード４４
及びソフトウェアキー４５が設けられる。

【００２６】グラフィック制御回路４１はプロセッサ１
１等から出力されたディジタル信号を表示用の信号に変
換して出力する。プロセッサ１１からの信号は、グラフ
ィック制御回路４１において、画面表示可能な信号に変
換され表示装置４３に出力される。表示装置４３にはＣ
ＲＴあるいは液晶表示装置が使用される。キーボード４
４はシンボリックキー、数値キー等からなり、必要な図
形データ、ＮＣデータをこれらのキーを使用して入力す
る。ソフトウェアキー４５はシステムプログラム等によ
って機能が変化する指令キーであって、その機能名称等
は表示装置４３の所定の画面位置に表示される。

【００２７】さらに、バス１９には入出力インタフェー
ス４６が接続され、ＦＤＤ（フロッピーディスク装
置）、プリンタ、あるいはＰＴＲ（紙テープリーダ）等
の外部機器との間で、ＮＣデータを含むデータの入出力
を制御する。

【００２８】パソコン部において、プロセッサ３１はバ
ス３９を有し、キーボード３２、ＲＡＭ３３、ハードデ
ィスク装置（ＨＤＤ）３４、及びグラフィック制御回路
３６が接続される。グラフィック制御回路３６には、画
像を表示するための表示装置３５が接続されている。Ｈ
ＤＤ３４には、オペレーティングシステム（ＯＳ）や各
種アプリケーションプログラム等と共に、ＣＮＣが工作
機械５０を制御する際に必要となるパートプログラム、
工具オフセット、パラメータ等が格納されている。

【００２９】プロセッサ３１は、ＨＤＤ３４に格納され
たＯＳを起動し、ＯＳ上で対話処理用のプログラムを実
行して、オペレータに対し対話形の各種操作機能を提供
する。例えば、対話形データの入力画面において、設定
可能な作業又はデータ等をメニュー形式で表示装置３５
に表示する。オペレータは、表示装置３５に表示された
メニューに従いキーボード３２のキーを操作し、対話形
のデータ入力を行う。プロセッサ３１は、こうして入力
されたデータから加工プログラムを作成するとともに、
バックグラウンドアニメーションとして、工具の全体の
動作軌跡等を表示する。

【００３０】ＲＡＭ３３にはＤＲＡＭ等が使用され、デ
ータ処理に必要とされる各種プログラムがロードされ、
必要に応じて様々なデータが一次的に格納される。ＲＡ
Ｍ３３にロードされるプログラムには、ＣＮＣからのリ
モードアクセス要求を監視するとともに、その要求に従
いＨＤＤ３４へアクセスするためのデバイスドライバが
含まれる。グラフィック制御回路３６は内蔵するＶＲＡ
Ｍに書き込まれたグラフィックデータを表示用の信号に
変換して表示装置３５に出力する。表示装置３５にはＣ
ＲＴあるいは液晶表示装置が使用される。

【００３１】次に、上記のような数値制御システムを用
いて本発明を実施する場合について説明する。図３はＣ
ＮＣ１０とパソコン部３０との間のデータ伝送機能を示
すブロック図である。ＣＮＣ１０とパソコン部３０とは
バス２９によって接続されている。ＣＮＣ１０内にはバ
ス２９を介したデータ交換を実行するデータウィンドウ
１０ａと、工作機械の動作を指令するＣＮＣソフトウェ
ア１０ｂとが設けられている。

【００３２】一方、パソコン部３０は、ＨＤＤ３４、デ
バイスドライバ３０ａ、データウィンドウ３０ｃ、及び
アプリケーション３０ｂが設けられている。ＨＤＤ３４
は、パートプログラム、工具オフセット、パラメータ等
を格納している。デバイスドライバ３０ａは、予め定義
された関数を実行することにより、ＨＤＤ３４に対して
アクセスを行う。データウィンドウ３０ｃは、バス２９
を介したデータ交換を実行する。アプリケーション３０
ｂは、ユーザインタフェースをつかさどり、パソコン部
３０の操作環境を提供する。

【００３３】図３では、ＣＮＣ１０からパソコン部３０
内のＨＤＤ３４に対するアクセスの際の情報の流れを実
線で示し、パソコン部３０からＣＮＣ１０内のメモリ等
へのアクセスの際の情報の流れを破線で示している。

【００３４】先ず、ＣＮＣ１０からパソコン部３０のＨ
ＤＤ３４内のデータにアクセスする場合について説明す
る。ＣＮＣソフトウェア１０ｂからパソコン部３０に対
するアクセス要求が出力されると、データウィンドウ１
０ａは、そのアクセス要求をバス２９を介した情報伝送
方式に従って出力する。この際、アクセス要求は、デバ
イスドライバ３０ａに定義されている関数に変換され、
リモートアクセス要求として出力される。なお、アクセ
ス要求がデータの更新要求である場合には、更新すべき
データも同時に出力する。

【００３５】パソコン部３０内のデバイスドライバ３０
ａは、データウィンドウ１０ａが出力したリモートアク
セス要求を受け取ると、その要求で与えられた関数を実
行し、ＨＤＤ３４にアクセスする。この時、リモートア
クセス要求がデータの更新要求であれば、デバイスドラ
イバ３０ａは、指定されたデータをリモートアクセス要
求ともに送られてきたデータに更新する。一方、リモー
トアクセス要求がデータの取得要求であれば、デバイス
ドライバ３０ａは、指定されたデータをバス２９を介し
てＣＮＣ１０に転送する。このデータは、ＣＮＣ１０の
データウィンドウ１０ａが受け取り、アクセス要求を出
力したＣＮＣソフトウェア１０ｂに渡す。

【００３６】なお、パソコン部３０からＣＮＣ１０内の
メモリに対するアクセスは、従来と同様に行われる。簡
単に説明すると、アプリケーション３０ｂからＣＮＣ１
０内のメモリ等に対するアクセス要求が出力されると、
そのアクセス要求はデータウィンドウ３０ｃによりバス
２９を介して出力される。ＣＮＣ１０側では、データウ
ィンドウ１０ａがアクセス要求を受け取り、目的のメモ
リ等にアクセスを実行する。

【００３７】ところで、一般的なＣＮＣは独自のデータ
形式を有しているため、ＣＮＣが取り扱えるデータ形式
とパソコン部が取り扱えるデータ形式とは異なっている
ことが多い。従って、ＣＮＣ用のデータをパソコン部に
おいても取り扱えるようにするには、データ形式の変換
が必要となる。

【００３８】例えば、パソコン部のＯＳ（Operating Sy
stem) がＤＯＳ（Disk Operating System)であるとする
と、以下のような場合が考えられる。第１の例として、
ＣＮＣのパートプログラムをパソコン部内に格納する場
合がある。パートプログラムの指令ブロックの終わり
は、ＣＮＣ内部ではＥＯＢ（；）で表されるが、ＤＯＳ
ファイルでは復帰改行（CR+LF)で表される。従っ
て、「；」と「CR+LF 」との間の変換が必要となる。

【００３９】第２の例として、マクロ変数をパソコン部
内に格納する場合がある。マクロ変数値は、ＣＮＣ内部
ではバイナリデータとして保存されているが、ＤＯＳフ
ァイルではＡＳＣＩＩ（American Standard Code for I
nformation Interchange) 文字列として保存される。従
って、バイナリデータとＡＳＣＩＩ文字列との間の変換
が必要となる。

【００４０】上記の例以外にも、データ形式の変換が必
要な場合が多い。このような場合には、デバイスドライ
バにおいて、データ形式を相互に変換することができ
る。図４はデータ形式の変換を行うデバイスドライバの
処理手順を示すフローチャートである。ステップ１（Ｓ
１）では、ＣＮＣからのアクセス要求が有るか否かを判
断しており、アクセス要求があればステップ２に進み、
アクセス要求がなけらばステップ１を繰り返す。ステッ
プ２（Ｓ２）では、アクセス要求がデータの取得要求か
データの更新要求かを判断し、データの取得要求であれ
ばステップ３に進み、データの更新要求であればステッ
プ８に進む。

【００４１】以下のステップ３からステップ７までが、
データ取得要求の際の処理手順である。ステップ３（Ｓ
３）では、取得要求されたデータの種類を解析する。ス
テップ４（Ｓ４）では、取得要求されたデータをハード
ディスク等から読みだす。ステップ５（Ｓ５）では、読
みだしたデータをＣＮＣが利用できるようなデータ形式
に変換する。ステップ６（Ｓ６）では、変換したデータ
をメモリ上の所定の領域にセットする。このデータをセ
ットする領域は、ＣＮＣからのアクセスが可能な領域で
ある。ステップ７（Ｓ７）では、データの取得が完了し
たことをＣＮＣに通知する。この通知を受け取ったＣＮ
Ｃは、ステップ６でセットしたデータの読み取りを行
う。この処理が終了するとステップ１に進む。

【００４２】以下のステップ８からステップ１２まで
が、データ更新要求の際の処理手順である。ステップ８
（Ｓ８）では、更新要求されたデータの種類を判別す
る。ステップ９（Ｓ９）では、更新要求されたデータを
パソコン部のメモリ上に読み込む。ステップ１０（Ｓ１
０）では、読み込んだデータをパソコン部が利用できる
ようなデータ形式に変換する。ステップ１１（Ｓ１１）
では、変換したデータをハードディスク等に書き込む。
ステップ１２（Ｓ１２）データの更新が完了したことを
ＣＮＣに通知する。ＣＮＣは、この通知を受け取ること
により、データの更新が完了したことを認識できる。こ
の処理が終了するとステップ１に進む。

【００４３】このようにして、ＣＮＣの動作に必要なデ
ータをパソコン部内のハードディスク等に格納してお
き、ＣＮＣソフトウェアは、データを必要とした時に自
由に利用することが可能となる。これにより、従来はＣ
ＮＣ内に格納しておかなければならなかったデータの一
部を、パソコン部側に保存することができるようにな
る。この結果、ＣＮＣ内に必要な不揮発性メモリ等の容
量が減少し、コストダウンにつながる。

【００４４】さらに、一定のデータをパソコン部に保存
することにより、そのデータを管理するためのユーザイ
ンタフェースがＣＮＣ側には不要となり、ＣＮＣソフト
ウェア全体のサイズが小さくなる。この結果、ＣＮＣの
メンテナンスが容易となるとともに、信頼性の向上にも
つながる。

【００４５】また、データ形式の変換を行うことによ
り、ＣＮＣのデータをパソコン部で直接扱えるようにな
るため、パソコン部でそのデータを管理するためのユー
ザインタフェースの開発が容易となる。さらには、パソ
コン用の市販のアプリケーションによるデータ管理も可
能となり、ＣＮＣ用の各種データの管理が容易となる。

【００４６】上記の説明では、記憶手段をハードディス
ク装置としたが、フラッシュＲＯＭのように電源切断時
にもデータを保持することのできるメモリ等を用いるこ
ともできる。

【００４７】

【発明の効果】以上説明したように本発明では、数値制
御装置側からデータ処理装置内の記憶手段に対するリモ
ートアクセス要求が出力されると、データ処理装置側の
アクセス要求実行手段が、リモートアクセス要求に応じ
てアクセスを実行するようにしたため、数値制御装置側
で必要な時に、いつでも記憶手段内のデータを利用する
ことができるようになる。その結果、数値制御装置が工
作機械等を制御するのに必要な様々なデータを、データ
処理装置内に格納しておくことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の概略構成を示すブロック図である。

【図２】本発明を実施するための数値制御システムの構
成を示すブロック図である。

【図３】ＣＮＣとパソコン部との間のデータ伝送機能を
示すブロック図である。

【図４】データ形式の変換を行うデバイスドライバの処
理手順を示すフローチャートである。

【図５】従来の数値制御システムの概略構成を示す図で
ある。

【符号の説明】

１データ処理装置１ａ記憶手段１ｂアクセス要求実行手段２数値制御装置２ａリモートアクセス手段２ｂＣＮＣソフトウェア１０ＣＮＣ１０ａデータウィンドウ１０ｂＣＮＣソフトウェア２９バス３０パソコン部３０ａデバイスドライバ３０ｂアプリケーション３０ｃデータウィンドウ３４ＨＤＤ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ＮＣプログラムに従って工作機械等を制
御する数値制御システムにおいて、工作機械等の制御に必要となる各種データを格納する記
憶手段と、前記記憶手段に対するリモートアクセス要求
を監視しており、前記リモートアクセス要求がデータの
取得要求であれば、指定されたデータを前記記憶手段か
ら読み出し、前記リモートアクセス要求がデータの更新
要求であれば、指定されたデータを前記記憶手段に格納
するアクセス要求実行手段とを有するデータ処理装置
と、前記記憶手段を指定したアクセス要求が発生すると、前
記アクセス要求に応じた前記リモートアクセス要求を前
記データ処理装置に対して出力するとともに、前記リモ
ートアクセス要求がデータの取得要求である場合には、
前記アクセス要求実行手段が読み出したデータを受け取
るリモートアクセス手段を有する数値制御装置と、で構成されることを特徴とする数値制御システム。
【請求項２】前記アクセス要求実行手段は、前記リモ
ートアクセス要求がデータの取得要求の場合には、読み
出したデータを前記数値制御装置で取り扱うことのでき
るデータ形式に変換し、前記リモートアクセス要求がデ
ータの更新要求の場合には、前記記憶手段に格納すべき
データを前記データ処理装置が取り扱うことのできるデ
ータ形式に変換することを特徴とする請求項１記載の数
値制御システム。
【請求項３】前記データ処理装置は、マンマシンコン
トローラ若しくはパーソナルコンピュータであることを
特徴とする請求項１記載の数値制御システム。
【請求項４】前記記憶手段は、ハードディスク装置で
あることを特徴とする請求項１記載の数値制御システ
ム。