JPH0959500A - 電気絶縁用樹脂組成物および電気絶縁処理された電気機器 - Google Patents
電気絶縁用樹脂組成物および電気絶縁処理された電気機器Info
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- JPH0959500A JPH0959500A JP21990495A JP21990495A JPH0959500A JP H0959500 A JPH0959500 A JP H0959500A JP 21990495 A JP21990495 A JP 21990495A JP 21990495 A JP21990495 A JP 21990495A JP H0959500 A JPH0959500 A JP H0959500A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 エナメル銅線、ＵＥＷとの適合性に優れ、且
つ、含浸性、空乾性、安全性、電気絶縁性に優れた電気
絶縁用樹脂組成物を提供する。 【解決手段】 （Ａ）不飽和二塩基酸、飽和酸およびア
ルコール成分を反応させて得られる酸価３０以下の不飽
和ポリエステル樹脂１０〜３０重量％、（Ｂ）ジシクロ
ペンタジエニルモノマレエートまたはジシクロペンタジ
エニルモノマレエート樹脂１０〜４０重量％、ならびに
（Ｃ）２−ヒドロキシエチルメタクリレート３０〜８０
重量％を含有してなる低臭気タイプの電気絶縁用樹脂組
成物ならびにこの組成物を用いた電気機器。
つ、含浸性、空乾性、安全性、電気絶縁性に優れた電気
絶縁用樹脂組成物を提供する。 【解決手段】 （Ａ）不飽和二塩基酸、飽和酸およびア
ルコール成分を反応させて得られる酸価３０以下の不飽
和ポリエステル樹脂１０〜３０重量％、（Ｂ）ジシクロ
ペンタジエニルモノマレエートまたはジシクロペンタジ
エニルモノマレエート樹脂１０〜４０重量％、ならびに
（Ｃ）２−ヒドロキシエチルメタクリレート３０〜８０
重量％を含有してなる低臭気タイプの電気絶縁用樹脂組
成物ならびにこの組成物を用いた電気機器。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電気機器の絶縁及
び固着を目的とする樹脂組成物に関するもので、特にエ
ナメル銅線として、ポリウレタン線（以下ＵＥＷと略
す）を使用した場合に、優れた適合性を与え電気機器の
信頼性及び性能の向上を計る樹脂組成物およびこれを用
いた電気機器に関する。
び固着を目的とする樹脂組成物に関するもので、特にエ
ナメル銅線として、ポリウレタン線（以下ＵＥＷと略
す）を使用した場合に、優れた適合性を与え電気機器の
信頼性及び性能の向上を計る樹脂組成物およびこれを用
いた電気機器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、モータ、トランス等の電気機器
は、鉄コアの固着または防錆、コイルの絶縁または固着
等を目的として、電気絶縁用樹脂組成物（以下、コイル
含浸用樹脂組成物ともいう）で処理されている。電気絶
縁用樹脂組成物には、ベース樹脂を芳香族系や脂肪族系
の非反応性希釈剤に溶解した溶剤形と、ベース樹脂を反
応性希釈剤に溶解した無溶剤形がある。無溶剤形の反応
性希釈剤には、これまでスチレンモノマーが用いられて
きたが、特有の強い臭いや、皮膚に炎症を起こす場合が
あり、適切な取扱いが必要となる。
は、鉄コアの固着または防錆、コイルの絶縁または固着
等を目的として、電気絶縁用樹脂組成物（以下、コイル
含浸用樹脂組成物ともいう）で処理されている。電気絶
縁用樹脂組成物には、ベース樹脂を芳香族系や脂肪族系
の非反応性希釈剤に溶解した溶剤形と、ベース樹脂を反
応性希釈剤に溶解した無溶剤形がある。無溶剤形の反応
性希釈剤には、これまでスチレンモノマーが用いられて
きたが、特有の強い臭いや、皮膚に炎症を起こす場合が
あり、適切な取扱いが必要となる。
【０００３】このため、安全性向上、環境改善にも役立
つ非スチレン系のコイル含浸用樹脂組成物が求められる
ようになってきている。このコイル含浸用樹脂組成物と
しては、空乾性、固着性、電気絶縁性、経済性、作業
性、安全性、更には耐クラック性、耐熱性、耐薬品性な
どのバランスに優れた不飽和ポリエステル樹脂組成物が
広く用いられている。上記不飽和ポリエステル樹脂組成
物は、不飽和二塩基酸、飽和酸、アルコール成分を同時
に反応させて得られる不飽和ポリエステルに、スチレ
ン、ビニルトルエン、アクリル酸エステル類、メタクリ
ル酸エステル類等の架橋性モノマーおよび必要に応じて
硬化促進剤、無機充填剤等と混合して調合される。
つ非スチレン系のコイル含浸用樹脂組成物が求められる
ようになってきている。このコイル含浸用樹脂組成物と
しては、空乾性、固着性、電気絶縁性、経済性、作業
性、安全性、更には耐クラック性、耐熱性、耐薬品性な
どのバランスに優れた不飽和ポリエステル樹脂組成物が
広く用いられている。上記不飽和ポリエステル樹脂組成
物は、不飽和二塩基酸、飽和酸、アルコール成分を同時
に反応させて得られる不飽和ポリエステルに、スチレ
ン、ビニルトルエン、アクリル酸エステル類、メタクリ
ル酸エステル類等の架橋性モノマーおよび必要に応じて
硬化促進剤、無機充填剤等と混合して調合される。
【０００４】最近、安全性向上、環境改善にも役立つ非
スチレン系のコイル含浸用樹脂組成物が求められるよう
になり、無溶剤形の反応性希釈剤がスチレンモノマーか
ら、２−ヒドロキシエチルメタクリレートなどの低臭気
タイプの架橋性モノマーへ代替されるようになってき
た。しかし、従来の２−ヒドロキシエチルメタクリレー
トを架橋性モノマーに用いたコイル含浸用樹脂組成物
は、ＵＥＷと組み合わせた場合、硬化時にＵＥＷ皮膜の
はくりや、ふくれを起こし、著しく電気絶縁性を損うこ
とがあるため、適用エナメル線を限定する必要があっ
た。一方、コイル含浸ワニスの対策として、はくりや、
ふくれを引き起こすと考えられる２−ヒドロキシエチル
メタクリレートの含有量を低減するため、ベースレジン
である不飽和ポリエステルの含有量を増加させる検討が
行われた。しかし、コイル含浸用樹脂組成物の粘度が高
くなり、電気絶縁処理する電気機器が含浸不良となる問
題がある。
スチレン系のコイル含浸用樹脂組成物が求められるよう
になり、無溶剤形の反応性希釈剤がスチレンモノマーか
ら、２−ヒドロキシエチルメタクリレートなどの低臭気
タイプの架橋性モノマーへ代替されるようになってき
た。しかし、従来の２−ヒドロキシエチルメタクリレー
トを架橋性モノマーに用いたコイル含浸用樹脂組成物
は、ＵＥＷと組み合わせた場合、硬化時にＵＥＷ皮膜の
はくりや、ふくれを起こし、著しく電気絶縁性を損うこ
とがあるため、適用エナメル線を限定する必要があっ
た。一方、コイル含浸ワニスの対策として、はくりや、
ふくれを引き起こすと考えられる２−ヒドロキシエチル
メタクリレートの含有量を低減するため、ベースレジン
である不飽和ポリエステルの含有量を増加させる検討が
行われた。しかし、コイル含浸用樹脂組成物の粘度が高
くなり、電気絶縁処理する電気機器が含浸不良となる問
題がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、エナメル銅
線、ＵＥＷとの適合性に優れ、且つ、含浸性、空乾性、
安全性、電気絶縁性に優れた電気絶縁用樹脂組成物およ
びこの組成物を用いた電気機器を提供するもである。
線、ＵＥＷとの適合性に優れ、且つ、含浸性、空乾性、
安全性、電気絶縁性に優れた電気絶縁用樹脂組成物およ
びこの組成物を用いた電気機器を提供するもである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題に鑑み、鋭意検討した結果、架橋性モノマーに２−ヒ
ドロキシエチルメタクリレートを用いても、従来の不飽
和ポリエステルに、ジシクロペンタジエニルモノマレエ
ートまたはジシクロペンタジエニルモノマレエート樹脂
を併用することによって、組成物を低粘度に維持したま
ま、ハイソリッド化ができるようになり、ＵＥＷとの適
合性、電気絶縁性、含浸性、空乾性、安全性に優れた電
気絶縁用樹脂組成物が得られることを見い出し、本発明
に到達した。すなわち、本発明は、（Ａ）不飽和二塩基
酸、飽和酸およびアルコール成分を反応させて得られる
酸価３０以下の不飽和ポリエステル樹脂１０〜３０重量
％、（Ｂ）ジシクロペンタジエニルモノマレエートまた
はジシクロペンタジエニルモノマレエート樹脂１０〜４
０重量％、ならびに（Ｃ）２−ヒドロキシエチルメタク
リレート３０〜８０重量％を含有してなる低臭気タイプ
の電気絶縁用樹脂組成物ならびにこの組成物を用いた電
気機器に関するものである。
題に鑑み、鋭意検討した結果、架橋性モノマーに２−ヒ
ドロキシエチルメタクリレートを用いても、従来の不飽
和ポリエステルに、ジシクロペンタジエニルモノマレエ
ートまたはジシクロペンタジエニルモノマレエート樹脂
を併用することによって、組成物を低粘度に維持したま
ま、ハイソリッド化ができるようになり、ＵＥＷとの適
合性、電気絶縁性、含浸性、空乾性、安全性に優れた電
気絶縁用樹脂組成物が得られることを見い出し、本発明
に到達した。すなわち、本発明は、（Ａ）不飽和二塩基
酸、飽和酸およびアルコール成分を反応させて得られる
酸価３０以下の不飽和ポリエステル樹脂１０〜３０重量
％、（Ｂ）ジシクロペンタジエニルモノマレエートまた
はジシクロペンタジエニルモノマレエート樹脂１０〜４
０重量％、ならびに（Ｃ）２−ヒドロキシエチルメタク
リレート３０〜８０重量％を含有してなる低臭気タイプ
の電気絶縁用樹脂組成物ならびにこの組成物を用いた電
気機器に関するものである。
【０００７】
【発明の実施の態様】本発明に用いられる不飽和ポリエ
ステル樹脂は、不飽和二塩基酸、飽和酸およびアルコー
ル成分を好ましくは２１０〜２３０℃で常法に従い脱水
縮合反応させて得られる。不飽和二塩基酸としては、無
水マレイン酸、マレイン酸、フマル酸などが用いられ
る。これらは単独で用いても併用してもよい。不飽和二
塩基酸は、酸成分中３０〜１００重量％使用されること
が好ましく、特に６０〜８０重量％使用されることが好
ましい。飽和酸としては、無水フタル酸、フタル酸、イ
ソフタル酸、テレフタル酸、テトラヒドロ無水フタル
酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロフタル
酸、テトラヒドロ無水フタル酸、テトラヒドロフタル
酸、アジピン酸、セバチン酸などの飽和二塩基酸等が用
いられる。これらは単独で用いても併用してもよい。飽
和酸は、酸成分中０〜７０重量％使用されることが好ま
しく、特に２０〜４０重量％使用されることが好まし
い。
ステル樹脂は、不飽和二塩基酸、飽和酸およびアルコー
ル成分を好ましくは２１０〜２３０℃で常法に従い脱水
縮合反応させて得られる。不飽和二塩基酸としては、無
水マレイン酸、マレイン酸、フマル酸などが用いられ
る。これらは単独で用いても併用してもよい。不飽和二
塩基酸は、酸成分中３０〜１００重量％使用されること
が好ましく、特に６０〜８０重量％使用されることが好
ましい。飽和酸としては、無水フタル酸、フタル酸、イ
ソフタル酸、テレフタル酸、テトラヒドロ無水フタル
酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロフタル
酸、テトラヒドロ無水フタル酸、テトラヒドロフタル
酸、アジピン酸、セバチン酸などの飽和二塩基酸等が用
いられる。これらは単独で用いても併用してもよい。飽
和酸は、酸成分中０〜７０重量％使用されることが好ま
しく、特に２０〜４０重量％使用されることが好まし
い。
【０００８】アルコール成分としては、プロピレングリ
コール、エチレングリコール、ジプロピレングリコー
ル、ジエチレングリコール、１，３−ブタンジオール、
ネオペンチルグリコール、グリセリン、トリメチロール
プロパン、ペンタエリスリトール、ポリエチレングリコ
ール、ポリプロピレングリコールなどが用いられる。こ
れらは単独で用いても併用してもよい。
コール、エチレングリコール、ジプロピレングリコー
ル、ジエチレングリコール、１，３−ブタンジオール、
ネオペンチルグリコール、グリセリン、トリメチロール
プロパン、ペンタエリスリトール、ポリエチレングリコ
ール、ポリプロピレングリコールなどが用いられる。こ
れらは単独で用いても併用してもよい。
【０００９】本発明に用いられるジシクロペンタジエニ
ルモノマレエートは、ジシクロペンタジエン、無水マレ
イン酸および水を、またはジシクロペンタジエンとマレ
イン酸を、好ましくは１５０℃以下で反応させて得られ
る。ジシクロペンタジエン、無水マレンイ酸及び水はほ
ぼ等モルで反応され、またジシクロペンタジエン及びマ
レイン酸もほぼ等モルで反応される。
ルモノマレエートは、ジシクロペンタジエン、無水マレ
イン酸および水を、またはジシクロペンタジエンとマレ
イン酸を、好ましくは１５０℃以下で反応させて得られ
る。ジシクロペンタジエン、無水マレンイ酸及び水はほ
ぼ等モルで反応され、またジシクロペンタジエン及びマ
レイン酸もほぼ等モルで反応される。
【００１０】本発明に用いられるジシクロペンタジエニ
ルモノマレエート樹脂は、上記で得られたジシクロペン
タジエニルモノマレエート、不飽和二塩基酸、飽和酸、
アルコール成分を２００〜２２０℃で常法に従い脱水縮
合反応によって得られる。不飽和二塩基酸としては、無
水マレイン酸、マレイン酸、フマル酸などが用いられ
る。これらは単独で用いても併用してもよい。飽和酸と
しては、無水フタル酸、フタル酸、イソフタル酸、テレ
フタル酸、テトラヒドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロ無
水フタル酸、ヘキサヒドロフルタ酸、テトラヒドロ無水
フタル酸、テトラヒドロフタル酸、アジピン酸、セバチ
ン酸などの飽和二塩基酸等が用いられる。これらは単独
で用いても併用してもよい。
ルモノマレエート樹脂は、上記で得られたジシクロペン
タジエニルモノマレエート、不飽和二塩基酸、飽和酸、
アルコール成分を２００〜２２０℃で常法に従い脱水縮
合反応によって得られる。不飽和二塩基酸としては、無
水マレイン酸、マレイン酸、フマル酸などが用いられ
る。これらは単独で用いても併用してもよい。飽和酸と
しては、無水フタル酸、フタル酸、イソフタル酸、テレ
フタル酸、テトラヒドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロ無
水フタル酸、ヘキサヒドロフルタ酸、テトラヒドロ無水
フタル酸、テトラヒドロフタル酸、アジピン酸、セバチ
ン酸などの飽和二塩基酸等が用いられる。これらは単独
で用いても併用してもよい。
【００１１】アルコール成分としては、プロピレングリ
コール、エチレングリコール、ジプロピレングリコー
ル、ジエチレングリコール、１，３−ブタンジオール、
ネオペンチルグリコール、グリセリン、トリメチロール
プロパン、ペンタエリスリトール、ポリエチレングリコ
ール、ポリプロピレングリコールなどが用いられる。こ
れらは単独で用いても併用してもよい。ジシクロペンタ
ジエニルモノマレエート、不飽和二塩基酸、飽和酸及び
アルコール成分の配合割合には特に制限はないが、酸成
分としてジシクロペンタジエニルモノマレエート３０〜
５０当量、不飽和二塩基酸１０〜４０当量及び飽和酸１
０〜５０当量になるように使用することが好ましい。ア
ルコール成分は、酸成分１００当量に対して、１００〜
１２０当量使用することが好ましい。
コール、エチレングリコール、ジプロピレングリコー
ル、ジエチレングリコール、１，３−ブタンジオール、
ネオペンチルグリコール、グリセリン、トリメチロール
プロパン、ペンタエリスリトール、ポリエチレングリコ
ール、ポリプロピレングリコールなどが用いられる。こ
れらは単独で用いても併用してもよい。ジシクロペンタ
ジエニルモノマレエート、不飽和二塩基酸、飽和酸及び
アルコール成分の配合割合には特に制限はないが、酸成
分としてジシクロペンタジエニルモノマレエート３０〜
５０当量、不飽和二塩基酸１０〜４０当量及び飽和酸１
０〜５０当量になるように使用することが好ましい。ア
ルコール成分は、酸成分１００当量に対して、１００〜
１２０当量使用することが好ましい。
【００１２】不飽和二塩基酸、飽和酸およびアルコール
成分を反応させて得られる酸価３０以下の不飽和ポリエ
ステル樹脂１０〜３０重量％、（Ｂ）ジシクロペンタジ
エニルモノマレエート樹脂１０〜４０重量％、ならびに
（Ｃ）２−ヒドロキシエチルメタクリレート３０〜８０
重量％の範囲で用いられるが、（Ａ）、（Ｂ）および
（Ｃ）成分が上記の範囲外では、満足する空乾性、含浸
性が得られず、電気絶縁処理後に、トランスの塩化ビニ
ルリード線を低温で屈曲した時に、クラックが発生し易
くなる。
成分を反応させて得られる酸価３０以下の不飽和ポリエ
ステル樹脂１０〜３０重量％、（Ｂ）ジシクロペンタジ
エニルモノマレエート樹脂１０〜４０重量％、ならびに
（Ｃ）２−ヒドロキシエチルメタクリレート３０〜８０
重量％の範囲で用いられるが、（Ａ）、（Ｂ）および
（Ｃ）成分が上記の範囲外では、満足する空乾性、含浸
性が得られず、電気絶縁処理後に、トランスの塩化ビニ
ルリード線を低温で屈曲した時に、クラックが発生し易
くなる。
【００１３】また電気絶縁用樹脂組成物には、必要に応
じて、ナフテン酸コバルト、オクテン酸コバルト、ナフ
テン酸マンガン、ナフテン酸鉛などの硬化促進剤、炭酸
カルシウム、水酸化アルミニウム、酸化アルミニウム、
二酸化ケイ素などの無機充填剤などを含有させることが
できる。硬化促進剤を使用するときは、前記の電気絶縁
用樹脂組成物に対して、０．５〜３重量％使用すること
が好ましく、充填剤は、５０重量％以下で使用される。
また電気絶縁用樹脂組成物の硬化には、例えばベンゾイ
ルパーオキサイド、ターシャリブチルパーオキサイド、
メチルエチルケトンパーオキサイドなど一般に用いられ
ている有機過酸化物が用いられる。有機過酸化物は、電
気絶縁用樹脂組成物に対して、０．２〜４重量％使用す
ることが好ましい。
じて、ナフテン酸コバルト、オクテン酸コバルト、ナフ
テン酸マンガン、ナフテン酸鉛などの硬化促進剤、炭酸
カルシウム、水酸化アルミニウム、酸化アルミニウム、
二酸化ケイ素などの無機充填剤などを含有させることが
できる。硬化促進剤を使用するときは、前記の電気絶縁
用樹脂組成物に対して、０．５〜３重量％使用すること
が好ましく、充填剤は、５０重量％以下で使用される。
また電気絶縁用樹脂組成物の硬化には、例えばベンゾイ
ルパーオキサイド、ターシャリブチルパーオキサイド、
メチルエチルケトンパーオキサイドなど一般に用いられ
ている有機過酸化物が用いられる。有機過酸化物は、電
気絶縁用樹脂組成物に対して、０．２〜４重量％使用す
ることが好ましい。
【００１４】本発明になる電気絶縁用樹脂組成物は、テ
レビ、ステレオ、ラジカセ、ＣＤ、ＶＴＲ、アダプター
等の家電民生用機器、パソコン、ワープロ、複写機等の
ＯＡ関連機器などに用いられる各種のトランスの鉄コア
およびエナメル銅線の固着、防錆また、低温屈曲時の塩
化ビニルリード線のクラック防止などを目的として、こ
れらに含浸し、硬化させて使用される。
レビ、ステレオ、ラジカセ、ＣＤ、ＶＴＲ、アダプター
等の家電民生用機器、パソコン、ワープロ、複写機等の
ＯＡ関連機器などに用いられる各種のトランスの鉄コア
およびエナメル銅線の固着、防錆また、低温屈曲時の塩
化ビニルリード線のクラック防止などを目的として、こ
れらに含浸し、硬化させて使用される。
【００１５】
【実施例】次に、本発明の実施例を示す。以下におい
て、「部」は「重量部」を意味する。 実施例１〜８ 無水マレイン酸２９４部、無水フタル酸２９６部および
エチレングリコール３４１部を窒素ガス気流中２１０〜
２３０℃で脱水縮合反応させ、酸価が２０となった後、
冷却し、不飽和ポリエステル樹脂（Ａ）を得た。別にジ
シクロペンタジエン９００部、無水マレイン酸７００
部、水１３０部を窒素ガス気流中、１４０℃で２時間反
応させてジシクロペンタジエニルモノマレエート
（Ｂ1）を合成した。また、ジシクロペンタジエニルモ
ノマレエート樹脂（Ｂ2）は、上記に従い合成したジシ
クロペンタジエニルモノマレエート２４８部、無水マレ
イン酸２９部、無水フタル酸３０部、エチレングリコー
ル４８部およびジエチレングリコール３５部を窒素ガス
気流中、２１０〜２３０℃で脱水縮合反応を行い、酸価
が２０となった後、冷却して得た。上記で得た（Ａ）成
分、（Ｂ1）成分、（Ｂ2）成分および（Ｃ）成分である
２−ヒドロキシエチルメタクリレートを、表１に示す配
合（重量％）で撹拌混合して電気絶縁用樹脂組成物を製
造した。この組成物の特性を調べ、その結果を表１に示
す。なお、組成物の硬化剤にはベンゾイルパーオキサイ
ドを組成物に対して１．０重量％用いた。
て、「部」は「重量部」を意味する。 実施例１〜８ 無水マレイン酸２９４部、無水フタル酸２９６部および
エチレングリコール３４１部を窒素ガス気流中２１０〜
２３０℃で脱水縮合反応させ、酸価が２０となった後、
冷却し、不飽和ポリエステル樹脂（Ａ）を得た。別にジ
シクロペンタジエン９００部、無水マレイン酸７００
部、水１３０部を窒素ガス気流中、１４０℃で２時間反
応させてジシクロペンタジエニルモノマレエート
（Ｂ1）を合成した。また、ジシクロペンタジエニルモ
ノマレエート樹脂（Ｂ2）は、上記に従い合成したジシ
クロペンタジエニルモノマレエート２４８部、無水マレ
イン酸２９部、無水フタル酸３０部、エチレングリコー
ル４８部およびジエチレングリコール３５部を窒素ガス
気流中、２１０〜２３０℃で脱水縮合反応を行い、酸価
が２０となった後、冷却して得た。上記で得た（Ａ）成
分、（Ｂ1）成分、（Ｂ2）成分および（Ｃ）成分である
２−ヒドロキシエチルメタクリレートを、表１に示す配
合（重量％）で撹拌混合して電気絶縁用樹脂組成物を製
造した。この組成物の特性を調べ、その結果を表１に示
す。なお、組成物の硬化剤にはベンゾイルパーオキサイ
ドを組成物に対して１．０重量％用いた。
【００１６】比較例１〜４ 表２に示す配合で電気絶縁用樹脂組成物を得、この組成
物の特性を調べ、その結果を表１に示す。なお、組成物
の硬化剤にはベンゾイルパーオキサイドを組成物に対し
て１．０重量％用いた。
物の特性を調べ、その結果を表１に示す。なお、組成物
の硬化剤にはベンゾイルパーオキサイドを組成物に対し
て１．０重量％用いた。
【００１７】特性の試験は次のようにして行った。 （１）粘度：ＪＩＳ Ｃ ２１０５に準じて測定した。 （２）ゲル化時間：ＪＩＳ Ｃ ２１０５に準じて測定
した。 （３）空乾性：鉄ブロック（６３mm×６０mm×２３mm、
７６０ｇ）にブリキ板を張り合わせ、ブリキ板上に電気
絶縁用樹脂組成物を塗布し、１００℃の乾燥機で加熱さ
せ、ブリキ板表面の組成物のべとつきが感じられなくな
るまでの時間とした。 （４）不揮発分：ＪＩＳ Ｃ ２１０５に準じて測定し
た。
した。 （３）空乾性：鉄ブロック（６３mm×６０mm×２３mm、
７６０ｇ）にブリキ板を張り合わせ、ブリキ板上に電気
絶縁用樹脂組成物を塗布し、１００℃の乾燥機で加熱さ
せ、ブリキ板表面の組成物のべとつきが感じられなくな
るまでの時間とした。 （４）不揮発分：ＪＩＳ Ｃ ２１０５に準じて測定し
た。
【００１８】（５）ＵＥＷとの適合性：（モデルコイル
での皮膜外観及び電気絶縁性） ０．８mmφ１種ＵＥＷを２本を合わせて幅１２０mm、厚
さ１０mmの板に、５回巻回し、これを３回転ひねってモ
デルコイルを作成し、１８mmφ×１７０mm試験管に入れ
る。次に調整した樹脂組成物２４ｇ注入して、モデルコ
イルを２本の取り出し線以外は完全に浸漬した状態で、
８０℃で５時間、さらに１２０℃で３時間硬化させ、Ｕ
ＥＷ皮膜の外観を観察した後電気絶縁性として、線間の
絶縁破壊電圧を測定した。 〈外観の評価〉 ○：皮膜外観変化なし。 △：一部に極く微小な皮膜のふくれがみられる。 ×：皮膜のふくれがみられる。 〈絶縁破壊電圧の評価〉 ○：絶縁破壊電圧が、ＵＥＷのみの値と比較して、５％
未満の低下。 △：絶縁破壊電圧が、ＵＥＷのみの値と比較して、２０
％未満の低下。 ×：絶縁破壊電圧が、ＵＥＷのみの値と比較して、２０
％以上の低下。
での皮膜外観及び電気絶縁性） ０．８mmφ１種ＵＥＷを２本を合わせて幅１２０mm、厚
さ１０mmの板に、５回巻回し、これを３回転ひねってモ
デルコイルを作成し、１８mmφ×１７０mm試験管に入れ
る。次に調整した樹脂組成物２４ｇ注入して、モデルコ
イルを２本の取り出し線以外は完全に浸漬した状態で、
８０℃で５時間、さらに１２０℃で３時間硬化させ、Ｕ
ＥＷ皮膜の外観を観察した後電気絶縁性として、線間の
絶縁破壊電圧を測定した。 〈外観の評価〉 ○：皮膜外観変化なし。 △：一部に極く微小な皮膜のふくれがみられる。 ×：皮膜のふくれがみられる。 〈絶縁破壊電圧の評価〉 ○：絶縁破壊電圧が、ＵＥＷのみの値と比較して、５％
未満の低下。 △：絶縁破壊電圧が、ＵＥＷのみの値と比較して、２０
％未満の低下。 ×：絶縁破壊電圧が、ＵＥＷのみの値と比較して、２０
％以上の低下。
【００１９】（６）ワニス含浸性：電源トランス、ＥＩ
−７６型を用い、以下の条件で、電気絶縁処理を行い、
室温まで冷却後、解体し、鉄コア表面の樹脂付着性を目
視で観察した。 〈ワニス含浸性の評価〉 ○：鉄コア表面が９０％以上樹脂が付着している。 ×：鉄コア表面が７０％以上樹脂が付着していない。 〈電気絶縁処理の条件〉 予熱：なし 含浸：２分 余滴：５分 硬化：１００℃、９０分
−７６型を用い、以下の条件で、電気絶縁処理を行い、
室温まで冷却後、解体し、鉄コア表面の樹脂付着性を目
視で観察した。 〈ワニス含浸性の評価〉 ○：鉄コア表面が９０％以上樹脂が付着している。 ×：鉄コア表面が７０％以上樹脂が付着していない。 〈電気絶縁処理の条件〉 予熱：なし 含浸：２分 余滴：５分 硬化：１００℃、９０分
【００２０】（７）塩化ビニルリード線のクラック発生
率：２枚の鋼板（１５０mm×６０mm×０．８mm）の間に
はさんだ塩化ビニルリード線ＵＬ−１００７型を銅板に
接触するまで屈曲させて試験片を作成し、塩化ビニルリ
ード線の屈曲部が下になるような方向で電気絶縁用樹脂
組成物に含浸し、引き上げて、１１０℃で２時間硬化し
た。次に、これを５℃で塩化ビニルリード線の一端をは
がしてのばし、塩化ビニルリード線の屈曲部にクラック
が発生するかどうかを観察し、塩化ビニルリード線全体
の本数に対するクラックが発生した本数の割合で評価し
た。
率：２枚の鋼板（１５０mm×６０mm×０．８mm）の間に
はさんだ塩化ビニルリード線ＵＬ−１００７型を銅板に
接触するまで屈曲させて試験片を作成し、塩化ビニルリ
ード線の屈曲部が下になるような方向で電気絶縁用樹脂
組成物に含浸し、引き上げて、１１０℃で２時間硬化し
た。次に、これを５℃で塩化ビニルリード線の一端をは
がしてのばし、塩化ビニルリード線の屈曲部にクラック
が発生するかどうかを観察し、塩化ビニルリード線全体
の本数に対するクラックが発生した本数の割合で評価し
た。
【００２１】
【表１】
【００２２】
【表２】
【００２３】＊：各ＵＥＷは、以下の条件で焼付を行っ
た。 ＵＥＷ−Ａ： 〈焼付炉〉 炉内温度：３００℃（入口）〜４００℃（出口） 炉長：４．５ｍ 塗布方式：ダイス６回 〈焼付速度〉 ３０ｍ／分 〈ウレタンワニス〉 ＷＤ−４３７Ｋ（日立化成工業(株)製商品名） ＵＥＷ−Ｂ： 〈焼付炉〉 炉内温度：３００℃（入口）〜４００℃（出口） 炉長：４．５ｍ 塗布方式：ダイス６回 〈焼付速度〉 ２５ｍ／分 〈ウレタンワニス〉 ＷＤ−４３７Ｋ（日立化成工業(株)製商品名）
た。 ＵＥＷ−Ａ： 〈焼付炉〉 炉内温度：３００℃（入口）〜４００℃（出口） 炉長：４．５ｍ 塗布方式：ダイス６回 〈焼付速度〉 ３０ｍ／分 〈ウレタンワニス〉 ＷＤ−４３７Ｋ（日立化成工業(株)製商品名） ＵＥＷ−Ｂ： 〈焼付炉〉 炉内温度：３００℃（入口）〜４００℃（出口） 炉長：４．５ｍ 塗布方式：ダイス６回 〈焼付速度〉 ２５ｍ／分 〈ウレタンワニス〉 ＷＤ−４３７Ｋ（日立化成工業(株)製商品名）
【００２４】
【発明の効果】本発明の電気絶縁用樹脂組成物は、従来
の不飽和ポリエステル樹脂と比較して、エナメル銅線、
ＵＥＷとの適合性に優れ、且つ、含浸性、空乾性、安全
性、電気絶縁性に優れる。
の不飽和ポリエステル樹脂と比較して、エナメル銅線、
ＵＥＷとの適合性に優れ、且つ、含浸性、空乾性、安全
性、電気絶縁性に優れる。
Claims (2)
- 【請求項１】 （Ａ）不飽和二塩基酸、飽和酸およびア
ルコール成分を反応させて得られる酸価３０以下の不飽
和ポリエステル樹脂１０〜３０重量％、（Ｂ）ジシクロ
ペンタジエニルモノマレエートまたはジシクロペンタジ
エニルモノマレエート樹脂１０〜４０重量％、ならびに
（Ｃ）２−ヒドロキシエチルメタクリレート３０〜８０
重量％を含有してなる低臭気タイプの電気絶縁用樹脂組
成物。 - 【請求項２】 請求項１記載の組成物を用いた電気機
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21990495A JPH0959500A (ja) | 1995-08-29 | 1995-08-29 | 電気絶縁用樹脂組成物および電気絶縁処理された電気機器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21990495A JPH0959500A (ja) | 1995-08-29 | 1995-08-29 | 電気絶縁用樹脂組成物および電気絶縁処理された電気機器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0959500A true JPH0959500A (ja) | 1997-03-04 |
Family
ID=16742859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21990495A Pending JPH0959500A (ja) | 1995-08-29 | 1995-08-29 | 電気絶縁用樹脂組成物および電気絶縁処理された電気機器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0959500A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002179869A (ja) * | 2000-12-18 | 2002-06-26 | Asahi Denka Kogyo Kk | 電線被覆用塩化ビニル系樹脂組成物 |
| JP2002294057A (ja) * | 2001-03-29 | 2002-10-09 | Nitto Shinko Kk | 電気機器絶縁用樹脂組成物 |
| JP2011233465A (ja) * | 2010-04-30 | 2011-11-17 | Hitachi Chem Co Ltd | 電気機器絶縁用樹脂組成物及びそれを用いて処理した電気機器 |
| JP2012511625A (ja) * | 2008-12-10 | 2012-05-24 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 含浸組成物 |
-
1995
- 1995-08-29 JP JP21990495A patent/JPH0959500A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002179869A (ja) * | 2000-12-18 | 2002-06-26 | Asahi Denka Kogyo Kk | 電線被覆用塩化ビニル系樹脂組成物 |
| JP2002294057A (ja) * | 2001-03-29 | 2002-10-09 | Nitto Shinko Kk | 電気機器絶縁用樹脂組成物 |
| JP2012511625A (ja) * | 2008-12-10 | 2012-05-24 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 含浸組成物 |
| JP2011233465A (ja) * | 2010-04-30 | 2011-11-17 | Hitachi Chem Co Ltd | 電気機器絶縁用樹脂組成物及びそれを用いて処理した電気機器 |
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