JPH0958074A - プリンタ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 プリンタ装置において、印字サイクルの短縮
化を図る。 【課題解決手段】 プリンタ装置において、印字用紙を
複数枚積層して収納し上面が解放された印字用紙収納記
録ステーションと、前記印字用紙を前記解放部方向に押
圧する押圧手段と、前記印字用紙に対して対向配置され
るライン状の印字ヘッドと、該印字ヘッドをラインと直
交する方向に駆動する駆動手段と、前記印字ヘッドのラ
イン長に対応した幅を有するインクリボンと、前記印字
用紙を前記印字用紙収納記録ステーションから外部へ搬
送する搬送手段とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像を記録紙に印
字する熱転写プリンタに関し、インクリボンの搬送方法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来技術の一例として特開昭５９−１９
９２６９号公報を図５に基づいて説明する。

【０００３】プリンタ装置の下部に印字用紙１０５を収
納したペーパーカセット１０１を配置し、ピッカーロー
ラー１３１にて１枚づつペーパーカセット１０１より取
り出し、給紙ローラー１３０で印字ドラム１４０まで搬
送する。印字ドラム１４０の外周に設けられたペーパー
クランプ１３８が用紙先端を保持し、印字ドラム１４０
に用紙を巻き付ける。

【０００４】印字ヘッド１０６はインクリボン１１３を
介して用紙に所定の押圧で押し付けられ印字ドラム１４
０の回転と共に印字を行う。印字終了後は印字ドラム１
４０が逆回転し、排出ローラー１２４に用紙端を押し込
み、クランプが解除されプリンタ装置上面のスタッカー
１３５に排出される。

【０００５】なお、１３２は用紙の傾きを矯正するため
のアライニングローラー、１３３はドラム駆動用のモー
タ、１１６はヘッドをインクリボン１１３を介して押し
付けるためのヘッドカム、１３７は供給側のインクリボ
ン、１３６はリボンモータ１３９で駆動される巻取側の
インクリボンを示す。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来の技術によれば、
ペーパーカセットから印字用紙をピックアップして給紙
ローラー等で印字位置まで搬送する必要があるため、ロ
ーラーおよびペーパーガイド等の部品が必要となり、ま
た、正しく印字位置に搬送するためのセンサーおよびス
キュー防止のためのアライニング機構が必要となる。

【０００７】さらに、印字精度を確保するためゴムを外
周に貼り付けたドラム上に用紙を巻き付けて印字ヘッド
を押し付け、等速度でドラムを回転させながら印字を行
うため、用紙を確実にドラム上でクランプする機構およ
びセンサーが必要となる。

【０００８】印字終了後はドラムを回転し、排出口に用
紙端を合わせ、続いてドラムを逆転させ、用紙をドラム
に固定していたクランプ機構を解除し、排出ローラーに
てプリンタ装置外に搬送する必要があるため、制御が複
雑になる。

【０００９】また、インクリボンを使用するプリンタ装
置では、印字中に用紙の送り量に合わせて、インクリボ
ンの巻取りを精度よく行う必要があり、もしその精度が
悪いとバンディング等の印字不良が発生する。

【００１０】結局、従来技術では複雑な機構と複雑な制
御が必要なために小型化とローコストおよび印字時間の
短縮化等が難しい問題点であった。

【００１１】

【課題を解決するための手段】請求項１記載のプリンタ
装置は、印字ヘッドを走査して印字用紙に画像を記録す
るプリンタ装置において、印字用紙を複数枚積層して収
納し上面が解放された印字用紙収納記録ステーション
と、前記印字用紙を前記解放部方向に押圧する押圧手段
と、前記印字用紙に対して対向配置されるライン状の印
字ヘッドと、該印字ヘッドをラインと直交する方向に駆
動する駆動手段と、前記印字ヘッドのライン長に対応し
た幅を有するインクリボンと、前記印字用紙を前記印字
用紙収納記録ステーションから外部へ搬送する搬送手段
とを備えたことを特徴とするプリンタ装置である。

【００１２】請求項２記載のプリンタ装置は、前記印字
用紙収納記録ステーションの解放部の印字用紙排出方向
の各端部に分離爪と、排出方向とは逆方向の各端部に固
定爪とを設けたことを特徴とする請求項１記載のプリン
タ装置である。

【００１３】請求項３記載のプリンタ装置は、前記印字
ヘッドの近傍に用紙検知手段を設けたことを特徴とする
請求項１記載のプリンタ装置である。

【００１４】請求項４記載のプリンタ装置は、印字待機
時には、前記搬送手段は前記印字ヘッドの支持部に設け
られた突起部材の押圧作用により印字用紙上面から離間
させられることを特徴とする請求項１記載のプリンタ装
置である。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明の実施例を図１〜図４に基
づいて説明する。

【００１６】図１，図３は本発明に係るプリンタ装置の
側面図であり、図２は本発明に係るプリンタ装置の上面
図である。

【００１７】印字用紙５はペーパーカセット１内にセッ
トされ、バネ２および圧力板４によって上方に押上られ
て固定爪３′と分離爪３とによって平面を保ちながら保
持されている。

【００１８】印字ヘッド６は上下摺動用のガイドを有す
るスライドユニット１８に通常はバネ１９によって上限
位置に保持・固定されており、印字時はヘッドモータ１
７が回転することでカム１６がヘッド６を下方に押し下
げインクリボン１３を介して用紙５と圧接する。

【００１９】印字ヘッド６はそれを保持しているスライ
ドユニット１８にビスにより固定されており一対の駆動
スクリュー７の回転により印字用紙上を印字ヘッドのラ
インに直交する方向に平行移動する。１１はストッパー
である。２本の駆動スクリュー７はスクリューモータ
８、プーリー９およびベルト１０にて位相のズレ無く連
結・駆動される。

【００２０】ピッカーローラー２０はプーリー２１およ
びテンションバネ２６により引っ張られているテンショ
ンプーリー２２、排出ローラープーリー２８とベルト２
３により連結されており、排出モータ２５により回転駆
動される。印字中は図１に示す位置にあり、印字済み用
紙を分離爪３により１枚だけピックアップし、排出ロー
ラー２４によりプリンタ装置外に送り出す。

【００２１】待機時は図４のピッカーローラー部の詳細
図で示すように、用紙面から上方の離れた位置に移動・
待機している印字ヘッド６を保持したスライドユニット
１８が左方向（用紙先端）に移動し、スライドユニット
１８の一部Ａがピッカーローラー２０の軸を図面上左方
向に図示しないピッカーローラー２０のガイドに沿って
押し上げる。その場合に生じるベルト２３のたるみはテ
ンションバネ２６で引っ張られているアーム２７上のテ
ンションプーリー２２の移動により吸収される。

【００２２】上記図４の状態でペーパーカセット１の着
脱および交換を行い、印字開始時はこの位置で印字ヘッ
ド６を紙面上にインクリボン１３を介して押し付け、駆
動スクリュー７の回転により図面上右方向に移動しなが
ら印字を行う。用紙サイズの検知方法としては、印字ヘ
ッド６の近傍のスライドユニット１８部に用紙検知セン
サーを設け、走査方向の用紙の存在を確認しながら印字
を行う。なお、用紙別のカセットに応じたカセット判別
手段を設けて用紙サイズを検知してもよい。

【００２３】以上は単色印字の場合を説明したが、多色
印字の場合は一色印字後、図面上右端で印字ヘッド６を
ヘッドアップし、インクリボン１３の色替えを行いなが
ら印字ヘッド６を図面上左端まで戻し次の色を印字す
る。

【００２４】なお、図面中１４はインクリボン１３に適
当な張力を発生させるブレーキ機構を有する供給側のイ
ンクリボンを、１５は図示しない駆動より巻取り動作を
行う巻取側のインクリボンを示す。印字中はリボンの弛
み防止のため、逆転しないようにロックしておく。ま
た、印字ヘッド６の前後に配した小径のリボンガイドロ
ーラー１２で印字中のリボンのガイドおよび引き剥がし
を行う。

【００２５】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、ペーパー
カセット、ペーパートレイ等の印字用紙の保存場所と印
字用紙に印字を行う場所が同一であるため、印字開始に
あたり印字用紙を印字部に搬送する時間を短縮でき印字
サイクルを短くできる。

【００２６】また、印字用紙上を印字ヘッドが移動して
印字を行うため、印字に際しての用紙の位置決めや傾き
の修正、用紙のクランプ機構が不要であると同時に用紙
送りローラーと用紙のスリップおよび用紙厚さによる送
り量の変化等による印字不良が発生しない。

【００２７】印字中にインクリボンの巻取りを行う必要
がないため、インクリボンの巻取りテンションのバラツ
キ、および巻取り系の振動によるバンディング（横ス
ジ）等の印字不良の発生が防止できる。

【００２８】請求項２記載の発明によれば、印字用紙収
納記録ステーションの解放部の印字用紙排出方向の各端
部に分離爪と、排出方向とは逆方向の各端部に固定爪と
を設けた簡単な構成により用紙を確実に保持すると共に
確実に用紙を排出できる。

【００２９】請求項３記載の発明によれば、印字ヘッド
部に用紙検知センサーを設けることにより、印字不能領
域の判別が簡単・確実に行うことができると共に用紙別
のカセット検知手段が不要となる。

【００３０】請求項４記載の発明によれば、印字ヘッド
の待機位置への移動に伴いピッカーローラーを印字用紙
上面から離間させられるので、ピッカーローラーの移動
手段を別途設ける必要がなく機構構成を簡素にできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るプリンタ装置の側面図である。

【図２】本発明に係るプリンタ装置の上面図である。

【図３】本発明に係るプリンタ装置の側面図である。

【図４】ピッカーローラー部の詳細図である。

【図５】従来装置の断面図である。

【符号の説明】

１ ペーパーカセット ２ バネ ３ 分離ツメ ３′ 固定ツメ ４ 圧力板 ５ 印字用紙 ６ 印字ヘッド ７ 駆動スクリュー ８ スクリューモータ ９ プーリー １０ ベルト １１ ストッパー １２ リボンガイドローラー １３ インクリボン １４ 供給側インクリボン軸 １５ 巻取側インクリボン軸 １６ カム １７ ヘッドモータ １８ スライドユニット １９ バネ ２０ ピッカーローラー ２１ プーリー ２２ テンションプーリー ２３ ベルト ２４ 排出ローラー ２５ 排出モータ ２６ テンションバネ ２７ アーム ２８ 排出ローラープーリー １０１ ペーパーカセット １０５ 印字用紙 １０６ 印字ヘッド １１３ インクリボン １１６ ヘッドカム １２４ 排出ローラー １３０ 給紙ローラー １３１ ピッカーローラー １３２ アライニングローラー １３３ モータ １３５ スタッカー １３６ 巻取側インクリボン １３７ 供給側インクリボン １３８ ペーパークランプ １３９ リボンモータ １４０ 印字ドラム

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印字ヘッドを走査して印字用紙に画像を
   記録するプリンタ装置において、 印字用紙を複数枚積層して収納し上面が解放された印字
   用紙収納記録ステーションと、前記印字用紙を前記解放
   部方向に押圧する押圧手段と、前記印字用紙に対して対
   向配置されるライン状の印字ヘッドと、該印字ヘッドを
   ラインと直交する方向に駆動する駆動手段と、前記印字
   ヘッドのライン長に対応した幅を有するインクリボン
   と、前記印字用紙を前記印字用紙収納記録ステーション
   から外部へ搬送する搬送手段とを備えたことを特徴とす
   るプリンタ装置。
2. 【請求項２】 前記印字用紙収納記録ステーションの解
   放部の印字用紙排出方向の各端部に分離爪と、排出方向
   とは逆方向の各端部に固定爪とを設けたことを特徴とす
   る請求項１記載のプリンタ装置。
3. 【請求項３】 前記印字ヘッドの近傍に用紙検知手段を
   設けたことを特徴とする請求項１記載のプリンタ装置。
4. 【請求項４】 印字待機時には、前記搬送手段は前記印
   字ヘッドの支持部に設けられた突起部材の押圧作用によ
   り印字用紙上面から離間させられることを特徴とする請
   求項１記載のプリンタ装置。