JPH0298480A

JPH0298480A - 製版原紙の着版装置

Info

Publication number: JPH0298480A
Application number: JP25048788A
Authority: JP
Inventors: Tetsuya Sasaki; 佐々木　哲彌; Tomekichi Takanashi; 高梨　留吉; Michiro Saito; 斉藤　道郎; Tatsu Shiomi; 塩見　達; Fumio Torii; 鳥居　文雄; Satoshi Kubo; 聡久保; Kenichiro Muto; 健一郎武藤; Masahiro Nagai; 永井　正宏
Original assignee: Tokyo Koku Keiki KK
Current assignee: Tokyo Koku Keiki KK
Priority date: 1988-10-04
Filing date: 1988-10-04
Publication date: 1990-04-10
Anticipated expiration: 2009-04-27
Also published as: JPH0630949B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、自動製版印刷機の輪転ドラムに製版された原
紙を着版する製版済み原紙の着版装置に関する。

（従来の技術と解決しようとする課題）従来の製版済み
原紙を輪転ドラムに装着するときに、巻きつけ時のシワ
、ローラへの巻きつき等が起こり易く自動着版を理想的
に行うには多くのセンサ等が必要である。

本発明の目的は製版復原紙を輪転ドラムに巻きつける時
に途中径路におけるたるみ量を適当に設は巻きつけ時の
シワ、ローラへの巻きつき等を防止するようにした原紙
の着版装置を提供することにある。

（課題を解決するための手段）前記目的を達成するために、本発明による原紙の着版装
置は、原紙を送り感熱製版を行いながら原紙を輪転ドラ
ムに自動着版する原紙の着版装置において、製版用の駆
動モータにより駆動される製版のための原紙送り装置と
、前記製版のための原紙送り装置の下流にあり着版モー
タから一方向クラッチを介して駆動される着版送り装置
と、メインモータにより駆動される輪転ドラムの回転位
置を検出するエンコーダと、前記グリッパの定位置で前
記原紙の先端を検出するセンサと、前記着版用のモータ
の回転駆動量を前記製版用の駆動モータの回転駆動量よ
りも少なく制御して着版送り装置の下流に原紙のたるみ
を設け、前記センサにより原紙の先端を検出してからグ
リップに必要な所定量の送りの後に前記着版用のモータ
を停止しメインモータを駆動して巻きつけを行わせる制
御部から構成されている。

（実施例）以下、図面等を参照して、本発明をさらに詳しく説明す
る。

第１図は、本発明による製版済み原紙の着版装置の実施
例の略図である。

第２図は、前記実施例装置が通用される自動製版印刷機
の概略構成を示す略図である。

この発明が適用される自動製版印刷機では、読取部で、
原稿の内容が読み取られる。

原稿台１から供給された原稿（図示せず）は第１給原稿
ローラ２と案内ローラ３でガラス４の上にもたらされる
。

そして原稿はこの搬送の過程で、光学箱６中のイメージ
センサ５により読み取られ、その内容が記憶される。

内容が読み取られた原稿は排原稿ローラフにより排原稿
台８に送り出される。

前述のようにして読み取られたデータにより製版部によ
り製版されて輪転ドラムに着版されて印刷が行われる。

製版部の原紙ロール９には孔版原紙が準備されている。

この孔版原紙はプラテンローラ１０で押さえられサーマ
ルへソド１１を通過する際に穿孔される。

１３は原紙搬送ローラ１２でさらに送られ、着版ローラ
１４でさらに送られ、輪転ドラム２１のグリッパに先端
が結合されて巻きつけられる。

１３は孔版原紙を切断するためのカッタである。

印刷終了後に前記孔版原紙は排版ローラ１５により排版
箱１６に送りこまれる。

給紙台１７には、印刷用紙が準備されており、第１給紙
ローラ１８と第２給紙ローラ１９により、前記孔版原紙
が装着されている輪転ドラム２１に供給される。

圧印ローラ２０は、印刷用紙を孔版原紙に押しつける。

印刷された印刷用紙は、スクレーパ２２ではがされ、ジ
ャンプ台２３で飛ばされて排紙台２４上に順次載置され
る。

この装置の操作の支持は操作パネル２５で行われる。

次に主として第１図を参照して製版済み原紙の着版装置
の詳細な構成と動作を説明する。

第２図に示されている原紙ロール９からサーマルヘッド
１１の上に設けられたプラテンローラ１０により原紙４
０が引き出される。

プラテンローラ１０と搬送ローラ１２はベルトで連結さ
れており、製版モータ３７により駆動される。

プラテンローラ１０と搬送ローラ１２との間に原紙を切
断するためのカッタが設けられている。着版ローラ１４
には一方向クラッチ３５を介して着版モータ３６を駆動
する。

輪転ドラム２１には原紙４０の先端を押さえるグリッパ
３４が設けられており、この輪転ドラム２１はメインモ
ータ３２により駆動されその回転位置は、エンコーダ３
１により計測されている。

グリッパ３４の開閉は、グリッパ開閉用モータ３２によ
り駆動される。

センサ３０は原紙（マスク）４０の着版位置に設けられ
ている反射形の光電センサであり、原紙の存否の検出か
ら、原紙の先端位置の検出をすることができる。

これらのモータ等の制御は制御部１４からの制御信号に
より行われる。制御部１４には、エンコーダ３１からの
輪転ドラム２１の位置の情報等が接続されている。

次に製版および着版の過程を説明する。

■輪転ドラム２１上の製版原紙を排版した後、メインモ
ータ３２によって輪転ドラム２１上のグリッパ３４の位
置を着版位置まで回転させる。

■その後グリッパ開閉用モータ３３によってカムを介し
てグリッパ３４を開く。

■製版モータ（パルスモータ）３７で原紙を適当な長さ
分送り出した後サーマルヘッド１ｏは書込みを開始する
。

同時に着版モータ（パルスモータ）３６も回転を始める
。この送り量は製版モータ３７の送り量よりも少なく適
当なたるみが発生するような速度とする。

センサ３０によって製版された原紙（マスク）４０の先
端が検出されるまで回転を続ける。

■センサ３０により原紙（マスク）４０を検出するグリ
ッパ３４が咬えられるように一定長さの原紙４０をさら
に送り、グリッパ開閉モータ３３によってカムを介して
グリッパ３４を閉じる。

■この時点で着版モータ３６は回転を止める。

着版モータ３６が止まっても着版ローラ１４と着版モー
タ３６間には一方向クラッチ３５によって接続されてい
るので、着版ローラ１４は一方向ニは回転可能である。

■この間も製版モータ３７は定速度でマスタ４゜を送っ
ているので製版側にたるみはない。

■グリッパ３４が閉じた後さらに原紙（マスク）４０を
一定量送り、輪転ドラム２１を一定量回転させる。

この時の一定量は、輪転ドラム２１に直結したエンコー
ダ３１によって輪転ドラム２１の回転角度を検出するこ
とによって行なわれる。

これによりマスクのたるみを適当に保つことができる。

なおりツタ１３は、所定の製版が終り、一定量原紙を送
ったあとで動作させられる。

（発明の効果）以上詳しく説明したように、本発明による原紙の着版装
置は、着版用のモータの回転駆動量を前記製版用の駆動
モータの回転駆動量よりも少なく制御して着版送り装置
の下流に原紙のたるみを発生させ、センサにより原紙の
先端を検出してがらグリップに必要な所定量の送りの後
に前記着版用のモータを停止しメインモータを駆動して
巻きつけを行わせる制御部から構成されている。

着版モータ停止以降は着版装置の一部はメインモータ２
１の負荷となり原紙には適当な張力が与えられて理想的
な巻きつけが行われる。

このたるみを適当にすることによって、ドラムに巻きつ
ける時のシワ、途中経路での巻つきを防ぐことができる
。

たるみの存在は巻きつけの際に原紙が輪転ドラム２１か
ら受ける衝撃的な力が製版部に伝達されないようにする
働きをし、製版時間と巻きつけ時間の重なりを許容する
ことになる。

全体として装置の利用効率の改善に寄与できることにな
る。

前述したたるみを検出するセンサは不要であり、調整、
部品の低減を図ることができる。

センサを省くことにより、センサの不良等の不具合をな
くすことができる。

着版モータ停止以降は着版装置の一部はメインモータ２
１の負荷となり原紙には適当な張力が与えられ理想的な
巻きつけが行われる。

【図面の簡単な説明】

第】図は、本発明による原紙の着版装置の実施例の略図
である。第２図は、前記実施例装置が適用される自動製版印刷機
の概略構成を示す略図である。１・・・原稿台　　　　　　２・・・第１給原稿ローラ
３・・・案内ローラ　　　　４・・・ガラス５・・・イ
メージセンサ　　６・・・光学箱７・・・排原稿ローラ
　　　８・・・排原稿台９・・・原紙ロール　　　　１
０・・・プラテンローラ１１・・・サーマルヘッド　１
２・・・ＩＢ送ローラ１３・・・カッタ　　　　　　１
４・・・着版ローラ１５・・・排版ローラ　　　１６・
・・排版箱１７・・・給紙台　　　　　１８・・・第１
給紙ローラ１９・・・第２給紙ローラ　２ｏ・・・圧印
ローラ２１・・・シリンダドラム　２２・・・スクレー
バ２３・・・ジャンプ台　　　２４・・・排紙台２５・
・・操作パネル０・・・センサト・・エンコーダ２・・・メインモータ３・・・グリッパ開閉用モータ４・・・グリッパ５・・・一方向クラッチ６・・・着版モータ７・・・製版モータ０・・・原紙（マスク）特許出願人　　東京航空計器株式会社

Claims

【特許請求の範囲】

原紙を送り感熱製版を行いながら原紙を輪転ドラムに自
動着版する原紙の着版装置において、製版用の駆動モー
タにより駆動される製版のための原紙送り装置と、前記
製版のための原紙送り装置の下流にあり着版モータから
一方向クラッチを介して駆動される着版送り装置と、メ
インモータにより駆動される輪転ドラムの回転位置を検
出するエンコーダと、前記グリッパの定位置で前記原紙
の先端を検出するセンサと、前記着版用のモータの回転
駆動量を前記製版用の駆動モータの回転駆動量よりも少
なく制御して着版送り装置の下流に原紙のたるみを設け
、前記センサにより原紙の先端を検出してからグリップ
に必要な所定量の送りの後に前記着版用のモータを停止
しメインモータを駆動して巻きつけを行わせる制御部か
ら構成した製版原紙の着版装置。