JPH0957519A - ３次元加工用エンドミル及びそのチップ - Google Patents

３次元加工用エンドミル及びそのチップ

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JPH0957519A JP7225908A JP22590895A JPH0957519A JP H0957519 A JPH0957519 A JP H0957519A JP 7225908 A JP7225908 A JP 7225908A JP 22590895 A JP22590895 A JP 22590895A JP H0957519 A JPH0957519 A JP H0957519A
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    • B23C2200/20—Top or side views of the cutting edge
    • B23C2200/206—Cutting edges having a wave-form

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は切刃にニックを設けたスローアウェ
イチップを使用する３次元加工用エンドミルで、ニック
部分のチッピングを防ぎ、ニックの配置を工夫した３次
元加工用エンドミルを提供することを目的とする。 【構成】 軸方向に螺旋状の４つの等配溝を有し、前記
溝内に切刃となるスローアウェイチップを離間的に複数
有する３次元加工用エンドミルにおいて、上記４溝のう
ち、相対する２溝（以後、Ａ列と称す。）は軸方向の略
同じ位置に軸方向すくい角を有する形でスローアウェイ
チップが配置され、これと直交する残りの２溝（以後、
Ｂ列と称す。）には、Ａ列のチップ離間部にスローアウ
ェイチップを設けて、回転軌跡が円柱状を呈し、かつ、
前記Ａ列のスローアウェイチップの切刃には２ヶのニッ
ク、前記Ｂ列のスローアウェイチップの切刃には３ヶの
ニックが配置ることにより構成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本願発明は、３次元加工用エンド
ミルとそのチップに関し、特に深切り込み用の３次元加
工用エンドミルに関する。
【０００２】
【従来の技術】深切り込み用に使用されるエンドミルに
は、切刃長さの大きいロング刃タイプのエンドミルが多
く、ハイス製のソリッドラフィングエンドミル、超硬ね
じれチップをロー付けした付刃ラフィングエンドミル、
超硬スローアウェイチップを用いたスローアウェイ式ラ
フィングエンドミル等が使用されている。このスローア
ウェイタイプは、スローアウェイチップを離間的に配置
したり、スローアウェイチップにニックを設けて切り屑
分断による切削抵抗低減を計ることにより、切削抵抗の
増加や、ロング刃から生ずるエンドミル剛性の低下を軽
減させることができ、ビビリのない安定した切削がで
き、また刃の交換が簡易に行えるため広く用いられてい
る。
【０００３】しかし、３次元加工、特に深切り込みを行
いながら曲面を倣い加工する場合には、軸方向送りを伴
う場合が多く、図１に示す実開昭６２−１３８５２２号
公報に記載のラフィングエンドミル用チップでは、スロ
ーアウェイチップ１の切刃上に、切刃に直角にニック２
を設けているので、本体の軸方向すくい角（以後、Ａｒ
と略称する。）の分、ニックコーナ内側の凹部は先端切
刃側３ではこのＡｒ角度分逃げ角がつくが、切刃後端側
４では、逆に刃先より出っ張った形となる。従って、軸
方向（Ｚ方向）の送りを伴った３次元加工ではビビリを
生じ、逃げ角が逆になったコーナ部より欠けが生じる。
このため、Ａｒ角度分傾けてニックを設け、逃げ面上で
ニックの幅が等しくした例として実公平６−７８５６号
公報記載のものもあり、図２に例として示すが、切削時
のニックコーナ部での逃げ角は０度ということになり、
Ｚ方向の送りを伴う３次元加工では必ずしも満足のいく
安定切削はできず、ビビリ、コーナ部欠損を生じたりし
ていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この原因として、３次
元加工のように、軸方向送りを伴うときには、ニックコ
ーナ内側の凹部が切削に関与するため、逃げ角が必要で
あり、一般的な肩削りの深切り込みに用いるラフィング
エンドミルではなく、３次元加工により適するニック形
状を備えたスローアウェイチップを使用する必要があ
る。
【０００５】
【本発明の目的】それゆえ、本願発明は切刃にニックを
設けたスローアウェイチップを使用する３次元加工用エ
ンドミルの、ニック部分のチッピングを防ぎ、更にその
ニックの配置を工夫してエンドミル本体の受ける切削抵
抗を軽減させることにより、長寿命を示す３次元加工用
エンドミルを提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そのため、まずスローア
ウェイチップにおいては、逃げ角αを有する正方形状の
ポジチップで、かつ直線状の主切刃からすくい面である
上面の内方に向かって凹状のニックが設けられたスロー
アウェイチップにおいて、前記ポジチップに設けるニッ
クは、 １）主切刃と直交する仮想線に対して、本体に設けられ
ているＡｒ角度分傾けて設け、 ２）主切刃の逃げ角αと同じか、これより大きい角度の
逃げ角を有し、 ３）上面視においては、凹状の深さ方向で狭くなる形、
としする。
【０００７】
【作用】これらの構成をとることにより、切削時に、ニ
ック部にも確実に逃げ角をつけることができるので、軸
心と直交方向の加工だけでなく、軸方向の送りが伴う３
次元加工でも安定した切削ができる。特に、２）、３）
により、ニックコーナ部３は鈍角となり強度の向上がは
かれると共に、３次元加工では、切刃として使用される
ニックコーナ内側の凹部にも確実に逃げ角をつけること
ができるので３次元加工がより安定して行うことができ
る。更に、正方形状のポジチップで、１辺の切刃内にニ
ックの数が２ヶと３ヶとが２辺づつあり、使用時にはニ
ック２ヶと３ヶとの組合せで、回転軌跡が直線状をとる
ようニックを配置することにより、スローアウェイチッ
プの切刃をニックによって細かく分断できるので切削抵
抗を軽減させることができる。
【０００８】前記スローアウェイチップは、軸方向に螺
旋状の４つの等配溝を有し、前記溝内に切刃となるスロ
ーアウェイチップを離間的に複数有する３次元加工用エ
ンドミルにおいて、上記４溝のうち、相対する２溝（以
後、Ａ列と称す。）は軸方向の略同じ位置に軸方向すく
い角を有する形でスローアウェイチップが配置され、こ
れと直交する残りの２溝（以後、Ｂ列と称す。）には、
Ａ列のチップ離間部にスローアウェイチップを設けて、
回転軌跡が円柱状を呈し、かつ、前記Ａ列のスローアウ
ェイチップの切刃には２ヶのニック、前記Ｂ列のスロー
アウェイチップの切刃には３ヶのニックが配置されてお
り、スローアウェイチップが互いに直線切刃を補うよう
にＡ列及びＢ列内で、２ヶと３ヶのニック切刃部の組み
合わせてなる３次元加工用エンドミルである。
【０００９】また、前記３次元加工用エンドミルでは、
エンドミル先端部にコーナーＲ部及び／またはボール部
を設けることにより、倣い加工等における汎用性を高め
ることができる。また、有効刃長が刃先外径の２倍以上
を有するロングタイプのエンドミルにおいては、オーバ
ーハング量が大きいためエンドミル剛性が低下するの
で、なおさら切削抵抗の軽減が必要となるため、ニック
を配置したスローアウェイチップの使用がより効果的で
ある。以下、実施例に基づき本願発明を詳細に説明す
る。
【００１０】
【実施例１】まず、スローアウェイチップとしては、内
接円１２．７の正方形ポジチップを用いて、図３〜図５
に示すように、Ａｒ分傾けてニック１を１辺に２ヶ所・
１辺に３ヶ所、各々２辺づつ設け、次いで、ニック１の
深さｂより大きなＲ付き砥石を用いてニックの加工を行
い、ニックコーナ部３を鈍角に形成させることにより強
度をもたせると共に、ニックコーナ内側の凹部にも逃げ
角をつける。
【００１１】更に、このスローアウェイチップを外径φ
４８ｍｍ、刃長１５０ｍｍの４溝のエンドミルにて、相
対するＡ列の２溝には、略同位置チップがあり、離間的
に配置され、Ａ列と直交するＢ列の２溝には、Ａ列のチ
ップ離間部にチップがあり、回転軌跡で円筒状を形成さ
せるよう配置する。すなわち、実質的に２枚刃エンドミ
ルとする。更に、上記スローアウェイチップのニックは
本体のＡｒ分傾いて設けてあるので、セットされた状態
においてはニック部にも確実に逃げ角が設けられた状態
になっている。
【００１２】次に、上記エンドミルを用いて、プレス型
を以下の切削諸元で切削した。尚、比較のため、ニック
を形成しないスローアウェイチップを用いて同様に試験
を行った。 切削速度 ５０ｍｍ／ｍｉｎ １回転当たりの送り量 ０．４７ｍｍ／ｒｅｖ テーブル送り量 １５５ｍｍ／ｍｉｎ 軸方向切り込み量 ４０〜５０ｍｍ 径方向切り込み量 ５〜１０ｍｍ 被削材 鋳造金型材（火炎焼入可能） 本発明品は、ロング刃で、オーバーハング量も１５０ｍ
ｍと大きく、かつＺ方向の送りを伴った３次元切削でも
適切なニック形状により切り屑は分断され、切削抵抗軽
減により、ビビリもなく、切削音も静かな安定した切削
をすることができたのに対し、比較品では、ビビリが激
しく切削できない状態であった。
【００１３】
【発明の効果】本発明のエンドミルを適用することによ
り、従来ハイスラフィングエンドミルを用いて切削速度
１５〜２０ｍ／ｍｉｎと低速にて行っていた加工が、高
能率に自動化でき、かつ、安定した切削ができるように
なったので、信頼性も向上し、夜間使用の無人化も図れ
るようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、図１に使用されているスローアウェイ
チップの斜視図を示す。
【図２】図２は、他の従来例に使用されているスローア
ウェイチップの上面図を示す。
【図３】図３は、本発明のスローアウェイチップの上面
図を示す。
【図４】図４は、図４の一部断面図をともなう左側面図
を示す。
【図５】図５は、図４のニック形状を部分拡大図を示
す。
【図６】図６は、本発明の３次元加工用エンドミルの正
面図を示す。
【図７】図７は、図７のチップの配列を現す説明図を示
す。
【符号の簡単な説明】
１ スローアウェイチップ ２ ニック ３ 先端切刃側 ４ 切刃後端側 Ａｒ 軸方向すくい角 ａ ニック幅 ｂ ニック深さ α 逃げ角 β ニック逃げ角

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 軸方向に螺旋状の４つの等配溝を有し、
    前記溝内に切刃となるスローアウェイチップを離間的に
    複数有する３次元加工用エンドミルにおいて、上記４溝
    のうち、相対する２溝（以後、Ａ列と称す。）は軸方向
    の略同じ位置に軸方向すくい角を有する形でスローアウ
    ェイチップが配置され、これと直交する残りの２溝（以
    後、Ｂ列と称す。）には、Ａ列のチップ離間部にスロー
    アウェイチップを設けて、回転軌跡が円柱状を呈し、か
    つ、前記Ａ列のスローアウェイチップの切刃には２ヶの
    ニック、前記Ｂ列のスローアウェイチップの切刃には３
    ヶのニックが配置されていることを特徴とする３次元加
    工用エンドミル。
  2. 【請求項２】 請求項１記載の３次元加工用エンドミル
    において、エンドミル先端部にコーナーＲ部及び／また
    はボール部をとしたことを特徴とする３次元加工用エン
    ドミル。
  3. 【請求項３】 逃げ角αを有する略正方形状のポジチッ
    プで、かつ、直線状の主切刃からすくい面である上面の
    内方に向かって凹状のニックが設けられたスローアウェ
    イチップにおいて、前記ポジチップに設けるニックは、
    主切刃と直交する仮想線に対して、本体に設けられてい
    る軸方向すくい角度分傾けて設け、主切刃の逃げ角αと
    同じか、これより大きい角度の逃げ角を有し、その上面
    視においては、凹状の深さ方向で狭くなる形としたこと
    を特徴とするスローアウェイチップ。
  4. 【請求項４】 請求項３記載の３次元加工用エンドミル
    用のスローアウェイチップにおいて、直線状の主切刃の
    １辺に有するニックの数が２ヶ及び３ヶであり、各々２
    辺を有することを特徴とするスローアウェイチップ。
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