JPH0957117A - 安全キャビネットのガスバーナー装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ガスバーナー１５の栓の締め忘れを防止す
る。 【解決手段】 安全キャビネットは前面を開口し内部に
作業空間２を形成するキャビネット本体１と、このキャ
ビネット本体の作業空間２の上側に設けた高性能フィル
タ６と、この高性能フィルタに空気を圧送する送風機７
と、この送風機の運転をオン・オフする主スイッチと、
前記作業空間２の下側に設けた作業台５とが備えられ、
前記作業空間内にガス供給用の電磁弁１８を有するガス
バーナー１５が配置されている。前記ガスバーナー１５
のガス供給用の電磁弁１８を開閉するスイッチ機構は前
記送風機７の主スイッチがオフ状態になると初期状態に
され、前記電磁弁１８が閉じられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は安全キャビネット
のガスバーナー装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来一般の安全キャビネットはクリーン
な環境の作用空間内で細胞の培養や医薬品等の製造を行
う際に使用するメスやピンセット等の作業器具を消毒す
る滅菌用のガスバーナーを作業空間内に配置している
（例えば、特開平３−２１３１５１号公報参照）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
安全キャビネットはガスバーナーでメスやピンセット等
の作業器具を滅菌しているため、ガス栓を締め忘れて作
業空間内にガスが充満したりする危険が発生する問題が
あった。

【０００４】この発明は上記の問題を解決するもので、
ガスバーナーを安全キャビネットの送風機の運転時に任
意に開閉でき、かつ、この送風機の停止時に強制的に閉
じるとともに、前記送風機の運転再開時にスイッチ機構
を投入しない限りガスバーナーが開路しないようにした
安全キャビネットのガスバーナー装置を提供することを
目的としたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、前面を開口
し内部に作業空間を形成するキャビネット本体と、この
キャビネット本体の作業空間の上側に設けた高性能フィ
ルタと、この高性能フィルタに空気を圧送する送風機
と、この送風機の運転をオン・オフする運転スイッチ
と、前記作業空間の下側に設けた作業台とが備えられ、
前記作業空間内にガス供給用電磁弁を有するガスバーナ
ーを配置した安全キャビネットにおいて、前記ガスバー
ナーのガス供給用電磁弁を開閉するスイッチ機構を前記
送風機の運転スイッチがオフ状態になると初期状態にす
る制御回路を設け、前記送風機がオフしたときに電磁弁
を閉じ、送風機がオンしたときに再度スイッチ機構をオ
ンしないとガスバーナーにガスが供給されないようにし
ている。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下この発明を図に基づいて説明
する。

【０００７】図１はこの発明の一実施例を示す安全キャ
ビネットの断面図である。図２はこの発明の安全キャビ
ネットの操作回路図である。

【０００８】１はキャビネット本体で、このキャビネッ
ト本体の内部中央には作業用の作業空間２を有し、その
前面には上下方向に開閉自在の透明な扉３が設けられ、
その作業空間２の下側には上面に細胞の培養や医薬品等
を作る物質の検体４を載せる作業台５が設置され、その
上側には循環用の高性能フィルタ６が架設され、その高
性能フィルタ６の上方にはこのフィルタに通風させる送
風機７が設けられている。

【０００９】作業台５の前面側には扉３に沿って空気の
吸込口８が開けられている。作業台５の下側の空間９は
区画壁１０とキャビネット本体１との間の連通路１１を
介して上方の送風機７側の空間１２に連通している。区
画壁１０の下方には作業空間２内と連通路１１とを連通
する空気の吸込口１３が開けられている。

【００１０】作業空間２内には高性能フィルタ６を介し
て送風機７で圧送された空気が上方から下方に向かって
吹き出している。また、送風機７から圧送された空気の
一部はキャビネット本体１の上方に設けられた排気用の
高性能フィルタ１４を介してキャビネット本体１外部に
排気され、キャビネット本体１内の汚染された空気がこ
のキャビネット本体外に排出されないようにしている。
高性能フィルタ６は送風機７から圧送された空気を通過
させることにより、キャビネット本体１の外部より作業
空間２内の圧力が低くなるようにしている。排気用の高
性能フィルタ１４から排気された空気と同量の空気が矢
印のように扉３の開口部から送風機７によって作業空間
２内に供給される。

【００１１】１５は作業空間２内に配置された滅菌用の
ガスバーナーで、このガスバーナーはキャビネット本体
１の外部のガスボンベ（図示せず）に接続されてこのキ
ャビネット本体の作業空間２内に臨んで設けられた接続
口１６にホース１７を介して接続されている。ガスボン
ベと接続口１６との間にはガス供給用の電磁弁１８が設
けられている。

【００１２】図２はこの発明の操作回路で、この操作回
路は電源１９に主スイッチ２０を介して送風機７が接続
されている。送風機７には第１リレーコイル２１と第２
リレーコイル２２と第３リレーコイル２３とが夫々並列
に接続されている。２４、２５はガスバーナー１５へガ
スを供給する電磁弁１８を開閉する連動したスイッチ機
構で、第１スイッチ機構２４はこのスイッチ機構の第１
常閉接点２６を第２リレーコイル２２に直列に接続し、
第１常開接点２７を第３リレーコイル２３の第３リレー
常閉接点２８を介して第１リレーコイル２１に接続して
いる。第２スイッチ機構２５はこのスイッチ機構の第２
常閉接点２９を第３リレーコイル２３に直列に接続し、
第２常開接点３０に第４リレーコイル３１を直列接続し
てこの第２常開接点と第４リレーコイルとを第３リレー
コイル２３に並列に接続している。第１リレーコイル２
１には第１リレー常開接点３２と第４リレー常閉接点３
３とが直列に接続されている。第１リレー常開接点３２
は第１スイッチ機構２４の第１常開接点２７と第３リレ
ー常閉接点２８との直列回路に並列に接続され、第４リ
レー常閉接点３３は第１スイッチ機構２４の第１常開接
点２７と第３リレー常閉接点２８との直列回路に直列に
接続されている。第１リレーコイル２１にはガス供給用
の電磁弁１８が並列に接続されている。第２スイッチ機
構２５の第２常閉接点２９には第１リレー常開接点３４
と第２リレー常閉接点３５との並列回路が直列に接続さ
れている。また、第２スイッチ機構２５の第２常閉接点
２９には第３リレー常開接点３６が並列に接続されてい
る。

【００１３】スイッチ機構２４、２５は押しボタンスイ
ッチで、押しているときのみ常開接点２７、３０が閉じ
られるようにされている。

【００１４】このように構成された安全キャビネットの
ガスバーナー装置において、主スイッチ２０を投入して
送風機７を駆動させることにより、空間１２内の空気は
吸引され圧送される。この圧送された空気は循環用の高
性能フィルタ６と排気用の高性能フィルタ１４とに分か
れて流れる。そして、循環用の高性能フィルタ６を通過
する空気は清浄にされ、作業空間２内を上方から下方に
向かって流れ、作業台５に載せられた検体４の雰囲気を
クリーンにする。また、排気用の高性能フィルタ１４を
通過する空気は検体４で汚染された物質を取り除きクリ
ーンになった空気をキャビネット本体１外に排出するよ
うにしている。

【００１５】作業空間２内の空気は送風機７の吸引によ
って作業台５の吸込口８及び区画壁１０の吸込口１３か
ら作業台５の下方の空間９内に流出し、区画壁１０の連
通路１１を通って送風機７側の空間１２に到達する。

【００１６】作業空間２は排気用の高性能フィルタ１４
を介して送風機７で吸引された空気の一部をキャビネッ
ト本体１外に排出されることにより、循環用の高性能フ
ィルタ６に送風される空気量が減少し、作業空間２内の
圧力の低下が図られている。そして、作業空間２は扉３
の下側の開口から外気をキャビネット本体１内に導入す
ることにより、作業台５に載せられた検体４を汚染した
空気が開口から外部に排出されないようにしている。

【００１７】また、検体４はガスバーナー１５で滅菌処
理されたメスやピンセット等の作業器具（図示せず）で
作業されている。

【００１８】安全キャビネットは主スイッチ２０が投入
されると、送風機７が運転を開始し、第２リレーコイル
２２が励磁され、第２リレー常閉接点３５が開路し、第
３リレーコイル２３が非励磁にされる。そして、スイッ
チ機構２４，２５の押しボタンを押すと、第１常閉接点
２６と第２常閉接点２９とが最初に開路され、第２リレ
ーコイル２２が非励磁にされ、第２リレー常閉接点３５
が閉路され、その後、第１常開接点２７と第２常開接点
３０とが閉路し、閉路している第３リレー常閉接点２８
と第４リレー常閉接点３３とにより第１リレーコイル２
１が励磁されると、第１リレー常開接点３２及び３４が
閉路するとともに、この第１リレーコイルに並列に接続
されているガス供給用の電磁弁１８が励磁されて開路す
る。そして、第１リレーコイル２１と第１リレー常開接
点３２と第４リレー常開接点３３との自己保持回路によ
って電磁弁１８は励磁状態に保持される。この状態でガ
スバーナー１５に点火できるようになる。そして、スイ
ッチ機構２４，２５の押しボタンを離すと、第１常開接
点２７と第２常開接点３０とが開路され、第１常閉接点
２６と第２常閉接点２９とが閉路され、第２リレーコイ
ル２２と第３リレーコイル２３とが励磁される。そし
て、第３リレー常閉接点２８が開路され、第３常開接点
３６が閉路され、この第３リレーコイルは第１リレー常
開接点３４と第３リレー常開接点３６とで自己保持され
る。そして、ガスバーナー１５を消してから再度スイッ
チ機構２４，２５の押しボタンを押すと、第１常閉接点
２６と第２常閉接点２９とが開路され、第１常開接点２
７と第２常開接点３０とが閉路されて第４リレーコイル
３１が励磁される。そのため、第４リレー常閉接点３３
が開路され、第１リレーコイル２１と電磁弁１８とが非
励磁にされてガスの供給が停止される。

【００１９】また、ガスバーナー１５の点火中に主スイ
ッチ２０をオフにして送風機７の運転を停止させると、
ガス供給用の電磁弁１８は自己保持回路が解除されて主
スイッチ２０によって送風機７が運転を再開しても開路
されないようにされている。

【００２０】この発明は安全キャビネットの送風機７を
運転しているときのみガスバーナー１５にガスを供給す
る電磁弁１８を開放できるようにするとともに、送風機
７の運転を停止したときに電磁弁１８を強制的に閉塞さ
せるとともに、主スイッチ２０を投入してもスイッチ機
構２４，２５を投入しない限り、電磁弁１８が開路しな
いようにしたものである。

【００２１】

【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、前面を
開口し内部に作業空間を形成するキャビネット本体と、
このキャビネット本体の作業空間の上側に設けた高性能
フィルタと、この高性能フィルタに空気を圧送する送風
機と、この送風機の運転をオン・オフする運転スイッチ
と、前記作業空間の下側に設けた作業台とを備え、前記
作業空間内にガス供給用電磁弁を有するガスバーナーを
配置した安全キャビネットにおいて、前記ガスバーナー
のガス供給用電磁弁を開閉するスイッチ機構を前記送風
機の運転スイッチがオフ状態になると初期状態にする制
御回路を設けたので、前記送風機の運転時のみスイッチ
機構でガス供給用の電磁弁を開閉するとともに、送風機
の運転スイッチがオフ状態になると前記スイッチ機構を
初期状態にして前記電磁弁が運転スイッチを入れただけ
では入らないようにすることができ、ガス供給用の電磁
弁を閉じないで送風機の運転スイッチをオフにして再度
この運転スイッチをオンにしても電磁弁が開放されずガ
ス漏れを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す安全キャビネットの
断面図である。

【図２】この発明の安全キャビネットの操作回路図であ
る。

【符号の説明】

１ キャビネット本体 ２ 作業空間 ５ 作業台 ６ 高性能フィルタ ７ 送風機 １５ ガスバーナー １８ ガス供給用の電磁弁 ２０ 主スイッチ ２４，２５ スイッチ機構

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐賀 忠久 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 前面を開口し内部に作業空間を形成する
   キャビネット本体と、このキャビネット本体の作業空間
   の上側に設けた高性能フィルタと、この高性能フィルタ
   に空気を圧送する送風機と、この送風機の運転をオン・
   オフする運転スイッチと、前記作業空間の下側に設けた
   作業台とが備えられ、前記作業空間内にガス供給用電磁
   弁を有するガスバーナーが配置された安全キャビネット
   において、前記ガスバーナーのガス供給用電磁弁を開閉
   するスイッチ機構を前記送風機の運転スイッチがオフ状
   態になると初期状態にする制御回路を設けたことを特徴
   とする安全キャビネットのガスバーナー装置。