JP3479335B2

JP3479335B2 - 殺菌ロッカー

Info

Publication number: JP3479335B2
Application number: JP02057794A
Authority: JP
Inventors: 興忠原; 克治山本; 幸広釜瀬; 尚史佐藤; 環細川; 亮二高橋; 紘治朝倉; 哲夫佐藤; 利行下山; 憲蔵宮脇; 修一川手; 均江島; 正浩菊池; 八寿雄中村
Original assignee: 石川島芝浦機械株式会社; 石川島播磨重工業株式会社
Priority date: 1994-02-17
Filing date: 1994-02-17
Publication date: 2003-12-15
Anticipated expiration: 2018-12-15
Also published as: JPH07227322A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、病院等内で使用される
着衣等を収容するロッカーに関し、特に着衣等を収容中
に隅々まで殺菌でき、終了後の有害残留物が無く、待ち
時間を短時間にし、かつ安全に使用できる殺菌ロッカー
に関する。

【０００２】

【従来の技術】病院や診療所或いは医学研究所におい
て、病室、ＩＣＵ等の雰囲気中や壁面・床等に病原菌、
特にＭＲＳＡ（メチシリン耐性黄色ブドウ球菌）が存在
すると、患者、来客及び医療従事者に感染する恐れがあ
るので、室内の殺菌消毒が励行される。また、白衣、帽
子等の着衣については、頻繁に着替えが行われると共に
これらの着衣も同様に殺菌消毒が行われる。

【０００３】殺菌消毒（以下「殺菌」という。）の方法
は、加熱による方法や紫外線による方法等がある。加熱
による方法は、例えば、着衣を煮沸することにより隅々
まで確実に殺菌でき、有害残留物が無いという利点があ
る。紫外線による方法は、通常殺菌灯と知られる紫外線
管等を用いて着衣に照射することにより、高い殺菌力で
殺菌することができ、有害残留物が無いという利点があ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述した殺菌方法は、
以下のような問題点がある。

【０００５】(1) 加熱による方法は、煮沸用の水の温度
を上げるまでに時間がかかり、加熱の後は冷却が必要と
なる。従って殺菌が完了するまでに時間を要することに
なる。

【０００６】(2) 紫外線による方法は、紫外線に直進性
があるため、着衣のようにポケット内、裏側、重なりあ
った部分等凹凸の多いものは殺菌されない部分が多い。

【０００７】このように従来の消毒方法は、殺菌効果が
隅々まで及ばず、有害残留物が残り、消毒のための待ち
時間が生じる等の問題があり、病院等における消毒を効
果的かつ安全に且つ短時間で行うことができなかった。

【０００８】(3) また、着衣は通常ロッカー内に収容さ
れており、使用済みの着衣をロッカーから取り出して殺
菌した後再びロッカーに収容しなければならず、しかも
ロッカー内も殺菌しなければならないので面倒である。

【０００９】これに対し、オゾン発生源をロッカー内に
置いて、ロッカー内にオゾンを充満させることが考えら
れる。オゾンを用いて燻蒸すれば殺菌力が高いだけでな
く気体なので拡散してまんべんなくロッカー内に広がり
着衣に浸透する。また、オゾンは人体に有害ではある
が、回収及び分解が比較的簡単である。例えばオゾンキ
ラーを通過させるだけでオゾンを分解することができ、
また、オゾンは放置すれば自然に分解する性質を有して
いる。従ってオゾンの残留は容易に防止することができ
る。ただし、この場合も殺菌時間を短縮させるために
は、オゾン発生源からのオゾンの拡散を助け、且つオゾ
ンキラーでの分解を助けるように送風ファン等を設けて
ロッカー内の雰囲気を積極的に撹拌する必要がある。

【００１０】ところで、オゾンは金属を腐食する性質が
あり、送風ファンやオゾン発生源をロッカー内に置くと
これら自体がオゾンに晒されることになる。また、時間
短縮を図るべく効率のよい殺菌を行うためには、オゾン
発生源や送風ファンのタイミングのよい運転操作が必要
になるが、常時ロッカーの側で操作しなければならない
ので自動運転が必要であり、この自動運転を行うための
制御装置もオゾンに晒されることになる。オゾンを利用
するためには装置自体の耐オゾン性を高めなければなら
ない。

【００１１】そこで、本発明の目的は、上記課題を解決
し、隅々まで殺菌でき、終了後の有害残留物が無く、待
ち時間を短時間にし、かつ安全に使用できる殺菌ロッカ
ーを提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、ロッカー内に収容された殺菌対象をオゾン
で殺菌する殺菌ロッカーにおいて、ロッカー内に殺菌対
象を収容するロッカー室とオゾンを発生するオゾン発生
ユニットを収容した機械室とを区画して形成し、オゾン
発生ユニットに、そのユニットで発生したオゾンを案内
してロッカー室内の上部から吹き出すオゾン吹き出し管
を接続し、機械室内にロッカー室内のオゾンを含む空気
を吸引すると共にオゾンを分解した酸素を含む空気をロ
ッカー室に戻す循環ダクトと循環ファンとを設け、かつ
その循環ダクトの吸排気口にオゾンキラーを設けたもの
である。

【００１３】

【００１４】本発明の殺菌ロッカーは、ロッカー室が複
数のロッカー室に区分されると共にその各ロッカー室に
オゾン吹き出し管が設けられ、その吹き出し管に、それ
ぞれバルブが設けられ、そのバルブの開閉で、各ロッカ
ー室で、殺菌中、オゾン分解中及び使用可能のロッカー
室とされるように構成してもよい。

【００１５】本発明の殺菌ロッカーは、機械室が、オゾ
ン発生ユニットと、オゾン吹き出し管と、循環ファン
と、循環ファンの吸排気口側に設けられたオゾンキラー
とが一体に設けられてユニット化され、そのユニット化
された機械室がロッカー内に収容されるように構成して
もよい。

【００１６】さらに本発明は、ロッカー内に収容された
殺菌対象をオゾンで殺菌する殺菌ロッカーにおいて、ロ
ッカー内に殺菌対象を収容するロッカー室とオゾンを発
生するオゾン発生ユニットを収容する機械室とを上下に
区画して形成し、さらにそのロッカー内に、機械室から
ロッカー室の側部に沿って延びる送風路を形成し、オゾ
ン発生ユニットに、そのユニットで発生したオゾンを案
内してロッカー室内の上部から吹き出すオゾン吹き出し
管を接続し、ロッカー室に、外部空気を導入するための
外部オゾンキラーを設け、ロッカー室と機械室との間に
両室を連通する内部オゾンキラーを設けると共にロッカ
ー室に送風する送風路の排出側に吹出し用オゾンキラー
を設け、機械室内に、ロッカー室内のオゾンを含む空気
を内部オゾンキラーを介して吸入する排気ポンプを設け
ると共に、その排気ポンプの吹出し側に、オゾンを分解
した酸素を含む空気をロッカーの外部に排気するワンス
ルー排気路と送風路に戻す循環路とを切り替え自在に接
続したものである。

【００１７】本発明の殺菌ロッカーは、ロッカー室の開
閉自在なドアに開閉レバーを設け、開閉レバーにドアを
施錠する止め金を設けると共にその止め金を施錠又は解
錠する電磁ロックを設け、電磁ロックに解錠信号を与え
る解錠ボタンを設け、電磁ロックに通電中は解錠ボタン
がオンのときドアが開閉自在となるが、ロッカー室が殺
菌中又はオゾン分解中は解錠ボタンをオンにしても施錠
されるように電磁ロックを制御する制御装置を設けても
よい。

【００１８】

【作用】上記構成によれば、オゾン発生ユニットでオゾ
ンが発生され、発生したオゾンが、オゾン吹き出し管か
らロッカー室内に吹き出されると、ロッカー室内にオゾ
ンが充満して殺菌対象が隅々まで確実に殺菌される。

【００１９】またワンスルー分解法の場合、オゾン発生
中に排気ファンを低速で作動させることにより、ロッカ
ー室内を負圧にし、ロッカー室からロッカー外部へのオ
ゾンの漏出が防止できる。

【００２０】殺菌が終了すると、オゾン発生ユニットが
オゾンの発生を停止し、ワンスルー分解法の場合は、排
気ファンが作動し、外部オゾンキラーを介してロッカー
外部の空気がロッカー室内に導入され、ロッカー室内の
オゾンは内部オゾンキラーで分解されると共にロッカー
外部から導入された空気と共に機械室内に強制的に排気
される。機械室内の空気はさらにルーバを介してロッカ
ー外部に強制的に排気される。すなわち、ロッカー室内
に一定方向（上から下に向かう方向）に流れができるた
め、短時間でオゾンが分解される。所定時間排気ファン
が作動すると、ロッカー室内のオゾンは完全に分解され
て、オゾンは残留しないので、殺菌された着衣を安全に
ロッカー室から取り出すことができる。

【００２１】これに対して循環式オゾン分解法の場合
は、オゾン発生ユニットがオゾンの発生を停止すると、
循環ファンが作動してロッカー室内のオゾンが循環ダク
ト内に導入されると共に循環ダクトのオゾンキラーで酸
素に分解され、この酸素がロッカー室内に戻される。ロ
ッカー室内のオゾンは酸素と共に循環ダクトに導入され
て酸素に分解されロッカー室内に戻される。このように
ロッカー室内の空気は循環ダクトのオゾンキラーを繰り
返し通過するので、ロッカー室内のオゾンは完全に分解
される。

【００２２】さらに排気ポンプの排気経路を切り替える
ことにより、ワンスルー分解法と循環式分解法とを切り
替えることができる。

【００２３】ロッカー室が複数のロッカー室に区分され
る場合、バルブを開閉操作することによって各ロッカー
室を独立して殺菌中、オゾン分解中及び使用可能のロッ
カー室とすることができる。

【００２４】機械室をユニット化することにより、殺菌
ロッカーの製造工程を短縮することができる。

【００２５】電磁ロックに通電中は解錠ボタンがオンの
ときドアが開閉自在となるが、ロッカー室が殺菌中又は
オゾン分解中は解錠ボタンをオンにしても施錠されるの
で、ロッカー室内にオゾンが残留している場合に誤って
ドアを開けることが防止される。

【００２６】

【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面に基づい
て詳述する。

【００２７】図１は本発明の前提となった殺菌ロッカー
（ワンスルーオゾン分解法）の概念図である。

【００２８】同図において、１はロッカー内に収容され
た殺菌対象としての着衣２をオゾンで殺菌する殺菌ロッ
カーであり、ロッカー内には着衣２を収容するロッカー
室３と機械室４とが区画して形成され、上部がロッカー
室３で下部が機械室４となっている。

【００２９】機械室４内にはオゾンを発生するオゾン発
生ユニット５が収容されている。オゾン発生ユニット５
は、機械室４内の空気を吸入して圧縮するコンプレッサ
６と、オゾナイザ７と呼ばれる装置とからなっている。
オゾナイザ７は放電電極を有し、放電によりコンプレッ
サ６で圧縮された空気中の酸素を電離させてオゾンを発
生するものである。オゾナイザ７にはオゾンを案内して
ロッカー室３の上部から吹き出す略Ｌ字形状のオゾン吹
き出し管８が接続されている。オゾン吹き出し管８は、
オゾンに腐食されない材質、例えばステンレスで形成さ
れている。オゾン吹き出し管８の吹出し口上部８ａには
着衣２に均一にオゾンを吹き付けるため複数の穴８ｂが
形成されている（穴８ｂの数は図では４つであるが限定
されない）。オゾン吹出し口上部８ａは複数の穴が設け
られた板状に形成されていてもよい。尚、Ｆｃはオゾン
発生ユニット５を冷却するための冷却ファンである。

【００３０】ロッカー室３と機械室４との間には、ロッ
カー室３内の空気を機械室４内に排気すると共に、ロッ
カー室３からのオゾンを分解して酸素にするための内部
オゾンキラー９が設けられている。内部オゾンキラー９
の下側には、ロッカー室３内の空気を機械室４内に強制
的に排気して負圧にする排気ファン１０が設けられてお
り、この排気ファン１０の周囲には排気効率を向上させ
るための筒状のファンカバー１１が設けられている（排
気ファン１０を回転させるモータは図を見やすくするた
め省略した）。機械室４の下部４ａには機械室４内の空
気をロッカー外に排気するためのルーバ１２が設けられ
ている。ルーバ１２には埃、塵、虫等が機械室４内に侵
入するのを防止するため網状のフィルタが設けられてい
てもよい。尚、図に示す殺菌ロッカーをそのまま使用す
るとルーバ１２を塞ぐことになるが、図にはない脚等で
もち上げられていることはいうまでもない。

【００３１】ロッカー室３の上部３ａにはロッカー外部
の空気をロッカー室３内に導入するための外部オゾンキ
ラー１３が設けられている。ロッカー室３も、オゾン吹
き出し管８と同様、オゾンに腐食されない材質、例えば
ステンレスで形成されている。外部オゾンキラー１３
は、オゾン発生ユニット５からロッカー室３内に供給さ
れるオゾンがロッカーの外部にそのまま漏れるのを防止
するため外部に流出しようとするオゾンを分解する。
尚、ロッカー室３内の殺菌能力（又はオゾン濃度）は、
オゾン発生ユニット５のオゾン発生能力、両オゾンキラ
ー９，１３の分解能力、ロッカー室３内の容積、排気フ
ァン１０の排気能力によって設定される。

【００３２】次に図１に示した殺菌ロッカーの作用を述
べる。

【００３３】オゾン発生ユニット５が作動すると、機械
室４内の空気がコンプレッサ６で吸入されて圧縮され、
圧縮された空気がオゾナイザ７で電離されてオゾンとな
り、オゾン吹き出し管８を経てロッカー室３内の上部か
ら矢印Ａ方向に着衣２に吹き付けられる。ロッカー室３
内にはオゾンが増加すると共に、ロッカー室３内の空気
は、主に内部オゾンキラー９（一部は外部オゾンキラー
１３）を介してロッカー室３外に排気されて減少する。
一定時間経過後、ロッカー室３内はオゾンで充満され
る。着衣２はオゾンに十分晒されるので、ポケット内や
裏まで確実に隅々まで殺菌される。同時にロッカー室３
内もオゾンで殺菌される。尚、ロッカー室３内の余分な
オゾンは内部オゾンキラー９及び外部オゾンキラー１３
で分解されて無害な酸素となり、ロッカー室３の外部に
排気される。

【００３４】殺菌後の着衣をロッカー室から取り出すに
は、オゾン発生ユニット５でのオゾンの発生を停止する
と共にロッカー室３内のオゾンを分解する必要がある。
そのため、オゾン発生ユニット５のオゾナイザ７の電離
を停止させてオゾンの発生を停止させる。コンプレッサ
６は暫時作動してオゾン吹き出し管８内に残留したオゾ
ンをロッカー室３内に強制的に排気する。コンプレッサ
６が停止すると共に排気ファン１０が回転する。ロッカ
ー室３内のオゾンが、内部オゾンキラー９で分解される
と共に機械室４内に矢印Ｂ方向に強制的に排気される。
機械室４内の空気はルーバ１２を介して矢印Ｃ方向に強
制的にロッカー外部に排気される。ロッカー室３内は負
圧になるので、ロッカー外部の新鮮な空気が外部オゾン
キラー１３を介して矢印Ｄ方向にロッカー室３内に導入
される。排気ファン１０が回転すると、ロッカー室３内
に一定方向（上から下に向かう方向）に流れができ、ロ
ッカー室３内のオゾンが減少し、短時間でロッカー室３
内のオゾンが完全に分解されてなくなる。したがってロ
ッカー室３内はロッカー外部からの新鮮な空気で充満さ
れるので、殺菌済みの着衣２をロッカー室３から安全に
取り出すことができる。

【００３５】また、機械室４内はオゾンに晒されないの
で、排気ファン１０やオゾン発生ユニット５等が腐食す
ることがない。このため、機械室４の内壁、コンプレッ
サ６、排気ファン１０用のモータ及びファンカバー１１
にはステンレスを用いる等のオゾン対策を施す必要がな
い。

【００３６】以上において図１に示した実施例によれ
ば、オゾン発生中、排気ファンを低速で回しロッカー内
部を負圧にすることにより、外部へオゾンが漏れない。
トビラのシール構造を簡単にすることができる。さらに
ロッカー室内に収容された着衣がオゾン発生ユニットか
らのオゾンで殺菌された後、殺菌に使用されたオゾンを
内部オゾンキラーに一回だけ通過させて分解するので、
短時間で安全にオゾンが分解される。尚、図ではルーバ
１２、外部オゾンキラー１３はロッカー室３の上部３
ａ、下部４ａに設けられているが限定されるものではな
い。

【００３７】図２は本発明の殺菌ロッカーの一実施例
（循環式オゾン分解法）の概念図である。

【００３８】図１に示した殺菌ロッカーとの相違点は、
殺菌処理後のロッカー室内の残留オゾンをオゾンキラー
に繰り返し通過させることにより分解させる点である
（循環式オゾン分解法）。

【００３９】図２に示すように殺菌ロッカー２０は、機
械室４内に、ロッカー室３内の空気を吸引する循環ファ
ン２２を設け、かつその吸気口２１ａ及び排気口２１ｂ
にそれぞれオゾンキラー２３，２４を設けたものであ
る。排気口２１ｂには、循環効率を向上させるためロッ
カー室３の上部まで延長されたダクト２７が接続されて
いる。

【００４０】このような殺菌ロッカー２０において、オ
ゾン発生ユニット５が作動すると、コンプレッサ６が作
動して機械室４内の空気を吸入する。機械室４への空気
はオゾンキラー２３を介してロッカー室内部３から矢印
Ｈ方向に吸入される。コンプレッサ６で圧縮された空気
がオゾナイザ７で電離してオゾンとなり、オゾン吹き出
し管８を経てロッカー室３内の上部から矢印Ｆ方向に着
衣２に吹き付けられる。ロッカー室３内にはオゾンが増
加すると共に、ロッカー室３内の空気は、オゾンキラー
２３，２４を介してロッカー室３外に矢印Ｈ方向に排気
されて減少する。一定時間経過後、ロッカー室３内はオ
ゾンで充満される。着衣２はオゾンに十分晒され隅々ま
で殺菌される。同時にロッカー室３内もオゾンで殺菌さ
れる。尚、ロッカー室３内の余分なオゾンはオゾンキラ
ー２３，２４で分解されて無害な酸素となり、ロッカー
室３の外部に排気される。尚、殺菌処理中、ロッカー室
３内のオゾンが循環ダクト２１内に吸排気口２１ａ，２
１ｂのいずれから侵入してもオゾンキラー２３，２４で
分解されるので、循環ダクト２１及び循環ファン２２が
オゾンで腐食されることが防止される。

【００４１】着衣２の殺菌が終了後、ロッカー室３内の
オゾンを分解するため、まずオゾン発生ユニット５のオ
ゾナイザ７の電離が停止してオゾンの発生が停止する。
コンプレッサ６は暫時作動してオゾン吹き出し管８内に
残留したオゾンをロッカー室３内に強制的に排気する。
コンプレッサ６が停止すると共に図示しないモータが作
動して循環ファン２２が回転し、ロッカー室３内のオゾ
ンは、オゾンキラー２３で酸素に分解されると共に機械
室４内に矢印Ｈ方向に強制的に吸気される。機械室４内
の酸素は、ダクト２７を通って上部からロッカー室３内
に矢印Ｊ方向に排気される。同様にロッカー室３内の残
留オゾンはオゾンキラー２３で酸素に分解されると共に
機械室４内に矢印Ｈ方向に強制的に吸気される。すなわ
ち、ロッカー室３内のオゾンと酸素とからなる空気が繰
り返しオゾンキラー２３，２４を通過することになる。
一定時間が経過するとロッカー室３内のオゾンは完全に
分解され、殺菌済みの着衣２をロッカー室３から安全に
取り出すことができる。

【００４２】以上において図２に示した実施例によれ
ば、ロッカー室内に収容された着衣がオゾン発生ユニッ
トからのオゾンで殺菌された後、殺菌に使用されたオゾ
ンとオゾンが分解された酸素からなる空気をオゾンキラ
ーに繰り返し通過させるので、安全にオゾンが分解さ
れ、しかもオゾンキラーを小型化できる。

【００４３】尚、本実施例ではロッカー室３内のオゾン
が繰り返しオゾンキラー２３，２４を通過するので、オ
ゾンキラー２３，２４を構成するセルの数を減少させる
ことができ、分解能力が低い小型のオゾンキラーを用い
てもよく、その分だけ機械室４を小型化することができ
る。また、オゾンキラー２４は、図では排気口２１ｂに
設けられているがダクト２７の内部や吹出し口に設けて
もよいのはいうまでもない。

【００４４】図３（ａ）は本発明の殺菌ロッカーの他の
実施例の概念図であり、図３（ｂ），（ｃ）はその変形
例である。

【００４５】本実施例の特徴は、ワンスルーオゾン分解
法と循環式オゾン分解法とを切り替え自在に行えるよう
にした点にある。

【００４６】図３（ａ）において、殺菌ロッカー３０
は、ロッカー内に着衣２を収容するロッカー室３とオゾ
ンを発生するオゾン発生ユニット５を収容する機械室４
とが上下に区画して形成され、さらにそのロッカー内
に、機械室４からロッカー室３の側部に沿って延びる送
風路３１が形成されている。オゾン発生ユニット５に
は、そのユニット５で発生したオゾンを案内してオゾン
吹き出し管上部８ａから吹き出すオゾン吹き出し管８が
接続されている。

【００４７】ロッカー室３には、外部空気を導入すると
共にオゾン漏れを防止するための外部オゾンキラー３２
が設けられている。ロッカー室３と機械室４との間には
両室３，４を連通する内部オゾンキラー９が設けられる
と共にロッカー室３に送風する送風路３１の排出側３１
ａには吹出し用オゾンキラー３３が設けられている。機
械室４内には、ロッカー室３内の空気を内部オゾンキラ
ー９を介して吸い込みパイプ３４から吸入する排気ポン
プ３５が設けられている。吸い込みパイプ３４は吸い込
み効率を向上させるため内部オゾンキラー９の近傍に延
長されている。

【００４８】排気ポンプ３５には図示しない三方弁が内
蔵されており、その排気ポンプ３５の吹出し側に、吸い
込んだ空気をロッカーの外部に排気するワンスルー排気
路３６と送風路３１に戻す循環路３７とを切り替え自在
に接続することができるようになっている。

【００４９】このような殺菌ロッカー３０において、オ
ゾン発生ユニット５が作動すると、コンプレッサ６が作
動して機械室４内の空気を吸入する。機械室４への空気
は外部オゾンキラー３２、ロッカー室３、内部オゾンキ
ラー９を介してロッカー外部から矢印Ｊ，Ｋ方向に吸入
される。コンプレッサ６で圧縮された空気がオゾナイザ
７で電離してオゾンとなり、オゾン吹き出し管８を経て
ロッカー室３内の上部から矢印Ｌ方向に着衣２に吹き付
けられる。ロッカー室３内にはオゾンが増加すると共
に、ロッカー室３内の空気は、外部オゾンキラー３２を
介してロッカー室３外に矢印Ｍ方向に排気されて減少す
る。一定時間経過後、ロッカー室３内はオゾンで充満さ
れる。着衣２はオゾンに十分晒され隅々まで殺菌され
る。同時にロッカー室３内もオゾンで殺菌される。尚、
ロッカー室３内の余分なオゾンは外部オゾンキラー３２
で分解され、ロッカー室３の外部に矢印Ｍ方向に排気さ
れる。尚、殺菌処理中、ロッカー室３内のオゾンが機械
室４側に侵入しようとしても内部オゾンキラー９で分解
されるので、機械室４内にはオゾンによる影響がない。

【００５０】着衣２の殺菌終了後、ロッカー室３内のオ
ゾンをワンスルーオゾン分解法で分解する場合には、予
め排気ポンプ３５の吹出し側にワンスルー排気路３６が
接続されるように三方弁を切り替えておく。

【００５１】オゾン発生ユニット５がオゾン発生を停止
し、オゾン吹き出し管８内の残留オゾンがロッカー室３
内に排気されると、排気ポンプ３５が作動し、ロッカー
室３内のオゾンは内部オゾンキラー９で分解されて酸素
となる。この酸素は機械室４内に排気され、吸い込みパ
イプ３４から排気ポンプ３５に吸入され、ワンスルー排
気路３６を経てロッカー外に排気される。ロッカー室３
内のオゾンが分解されて機械室４内に排気されるとロッ
カー室３内は負圧になるため、外部オゾンキラー３２を
介してロッカー外部から新鮮な空気がロッカー室３内に
矢印Ｊ方向に導入されて上から下への一定方向の流れが
生じ、ロッカー室３内のオゾンが短時間で分解される。
このため、オゾン分解後は、ロッカー室３内から殺菌済
みの着衣２を安全に取り出すことができる。

【００５２】これに対して、ロッカー室３内のオゾンを
循環式オゾン分解法で分解する場合には、予め排気ポン
プ３５の吹出し側に循環路３７が接続されるように三方
弁を切り替えておく。

【００５３】オゾン発生ユニット５がオゾンの発生を停
止し、オゾン吹き出し管８内の残留オゾンがロッカー室
３内に排気されると、排気ポンプ３５が作動し、ロッカ
ー室３内のオゾンが内部オゾンキラー９で分解されて酸
素になる。この酸素は機械室４内に排気され、吸い込み
パイプ３４から排気ポンプ３５に吸入され、循環路３７
を経て送風路３１内に排気される。送風路３１内に排気
された酸素は、送風路３１内を通って吹出し用オゾンキ
ラー３３からロッカー室３内に排気される。ロッカー室
３内のオゾンは内部オゾンキラー９で分解されて酸素と
なり、ロッカー室３の酸素と共に機械室４内に排気され
る。機械室４内に排気された酸素は吸い込みパイプ３４
から排気ポンプ３５で吸入され、循環路３７を経て送風
路内に排気される。このようにしてロッカー室３内の空
気は、内部オゾンキラー９、吸い込みパイプ３４、排気
ポンプ３５、循環路３７、送風路３１及び吹出し用オゾ
ンキラー３３を経てロッカー室３に戻る循環経路を形成
し、内部オゾンキラー９を繰り返し通過する間にオゾン
が分解されてロッカー室３内にはオゾンがなくなり酸素
で充満されることになる。このため、オゾン分解後は、
ロッカー室３内から殺菌済みの着衣２を安全に取り出す
ことができる。

【００５４】また、三方弁、排気ポンプの代りに排気フ
ァンＦｄとダンパＤｐと排気ダクトとを用いてもよい
（図３（ｂ），（ｃ））。図３（ｂ）に示すようにダン
パＤｐが、オゾンキラー９とオゾンキラー１００との間
にロッカー室３内の空気を外部に排出する流路を形成す
るときはワンスルー分解を行ない、図３（ｃ）に示すよ
うにダンパＤｐがロッカー室３内の空気をロッカー室３
内に戻す流路を形成するときは循環式オゾン分解を行な
うことができる。

【００５５】以上において本実施例によれば、ワンスル
ー分解法と循環式オゾン分解法とを切り替えることが可
能なので、オゾン発生中はワンスルー分解法で、排気フ
ァン（ポンプ）を低速で回し、ロッカー内部を若干負圧
にし、簡単なトビラのシール構造で、オゾンがロッカー
外部に漏れることを防止でき、オゾン分解は循環式オゾ
ン分解法を用いることによりオゾンキラーを小型化でき
る。

【００５６】図４は本発明の殺菌ロッカーの他の実施例
の概念図である。

【００５７】本実施例の特徴は、ロッカー室が複数のロ
ッカー室に区分されると共にその各ロッカー室にオゾン
吹き出し管が設けられ、その吹き出し管に、それぞれバ
ルブが設けられ、そのバルブの開閉で、各ロッカー室
で、「殺菌中」、「オゾン分解中」及び「使用可能」の
ロッカー室とされる点にある。

【００５８】同図において、殺菌ロッカー４０は、１台
のロッカーにワンスルー分解法のロッカー室を左右に３
室区分して形成し、さらに全ロッカー室の下側に機械室
を区分して形成したものである。

【００５９】機械室４１内には、１組のオゾン発生ユニ
ット５が配置され、オゾン発生ユニット５のオゾナイザ
７には、吐出側が３方向に分岐された分岐パイプ４２が
接続されている。分岐パイプ４２の吐出口は３個のバル
ブ４３ａ〜４３ｃにそれぞれ接続されている。バルブ４
３ａには、オゾンを案内して、着衣２ａを収容するロッ
カー室３ａの上部から吹き出す略Ｌ字形状のオゾン吹き
出し管４４ａが接続されている。ロッカー室３ａの上部
にはロッカー外部からロッカー室３ａ内に外部の空気を
導入すると共にオゾン漏れを防止する外部オゾンキラー
１３ａが設けられている。ロッカー室３ａと機械室４１
との間には、ロッカー室３内の空気を機械室４内に排気
すると共に、ロッカー室３からのオゾンを分解して酸素
に分解する内部オゾンキラー９ａが設けられている。内
部オゾンキラー９ａの排気側には排気ファン１０ａとフ
ァンカバー１１ａとが設けられている。機械室４１の床
部４１ａの排気ファン１１ａに対応する部分には、排気
ファン１０ａで機械室４１内に排気された空気を排気す
るためのルーバ１２ａが設けられている。

【００６０】同様に着衣２ｂを収容するロッカー室３ｂ
（３ｃ）内にも、バルブ４３ｂ（４３ｃ）に接続された
オゾン吹き出し管４４ｂ（４４ｃ）が設けられ、ロッカ
ー室３ｂ（３ｃ）と機械室４１との間に内部オゾンキラ
ー９ｂ（９ｃ）が設けられている。ロッカー室３ｂ（３
ｃ）の上部には外部オゾンキラー１３ｂ（１３ｃ）が設
けられている。内部オゾンキラー９ｂ（９ｃ）の排気側
には排気ファン１０ｂ（１０ｃ）とファンカバー１１ｂ
（１１ｃ）とが設けられている。機械室４１の床部４１
ｂには、排気ファン１０ｂ（１０ｃ）で機械室４１内に
排気された空気を排気するためのルーバ１２ｂ（１２
ｃ）が設けられている。

【００６１】このような殺菌ロッカー４０は、３室のロ
ッカー室３ａ〜３ｃに、１台のオゾン発生ユニット５で
発生したオゾンをバルブ４３ａ〜４３ｃの開閉操作で独
立して供給することができ、しかもそれぞれ独立にロッ
カー室３ａ〜３ｃ内のオゾンを分解することができるよ
うになっている。すなわち、バルブ４３ａ〜４３ｃの開
閉操作によって、各ロッカー室３ａ〜３ｃで、殺菌中、
オゾン分解中及び使用可能のロッカー室とすることがで
きる。

【００６２】例えば、図に示すようにロッカー室が３つ
ある場合には、ロッカー室３ａは「殺菌中」、ロッカー
室３ｂは「オゾン分解中」、ロッカー室３ｃは「使用可
能」として分けて利用することができる。この場合、オ
ゾン発生ユニット５は作動しており、バルブ４３ａが
「開」状態、バルブ４３ｂ，４３ｃが「閉」状態であ
り、ロッカー室３ａにはオゾンが排気されており、ロッ
カー室３ｂ側の排気ファン１０ｂが作動し、かつ、ロッ
カー室３ａ，３ｃ側の排気ファン１０ａ，１０ｃは停止
している。尚、バルブ４３ａ〜４３ｃには電磁バルブを
用い、電気的に開閉操作を行われるが、手動で行っても
よい。なお、図でロッカー室の数が３つとなっているが
２つでも４つ以上でもよいことはいうまでもない。また
図に示す殺菌ロッカーをそのまま使用するとルーバ１２
ａ（１２ｂ，１２ｃ）をふさぐことになるが、図にはな
い脚等でもち上げられていないことはいうまでもない。

【００６３】図５は本発明の殺菌ロッカーの他の実施例
の概念図である。

【００６４】図４に示した実施例との相違点は、循環式
オゾン分解法を用いた点である。

【００６５】同図に示す殺菌ロッカー５０において、機
械室４１内には、ロッカー室３ａ（３ｂ，３ｃ）内の空
気を吸引すると共にロッカー室３ａ（３ｂ，３ｃ）内に
戻すと循環ファン２２ａ（２２ｂ，２２ｃ）とを設け、
かつその吸排気口にそれぞれオゾンキラー２４ａ（２４
ｂ，２４ｃ），２３ａ（２３ｂ，２３ｃ）を設けたもの
である。排気口には、循環効率を向上させるためロッカ
ー室３ａ（３ｂ，３ｃ）の上部まで延長された延長ダク
ト２７ａ（２７ｂ，２７ｃ）が接続されている。

【００６６】このような殺菌ロッカー５０も図４に示し
た殺菌ロッカー４０と同様に、３室のロッカー室３ａ〜
３ｃに、１台のオゾン発生ユニット５で発生したオゾン
をバルブ４３ａ〜４３ｃの開閉操作で独立して供給する
ことができ、しかもそれぞれ独立にロッカー室３ａ〜３
ｃ内のオゾンを分解することができるようになってい
る。すなわち、バルブ４３ａ〜４３ｃの開閉操作によっ
て、ロッカー室３ａ〜３ｃを独立に使用することができ
る。例えばバルブ４３ａを開けて、ロッカー室３ａを
「殺菌中」、バルブ４３ｂを閉めてロッカー室３ｂを
「オゾン分解中」、バルブ４３ｃを閉めてロッカー室３
ｃを「使用可能」のロッカー室とすることができる。な
お、図ではロッカー室の数が３つとなっているが２つで
も４つ以上でもよいことはいうまでもない。

【００６７】図６は本発明の殺菌ロッカーの他の実施例
の概念図である。

【００６８】本実施例の特徴は、機械室が、オゾン発生
ユニットと、オゾン吹き出し管と、循環ファンと、循環
ファンの吸排気口側に設けられたオゾンキラーとが一体
に設けられてユニット化され、そのユニット化された機
械室がロッカー内に収容された点にある。

【００６９】同図において殺菌ロッカー６０の下部に
は、機械室ユニット６１が収容されている。ロッカー内
の側部には上部から下部に亘って循環路６２が形成され
ている。機械室ユニット６１には、ケーシング６３と、
ケーシング６３内に配置されオゾンを発生するオゾン発
生ユニット５と、ケーシング６３と循環路６２との間に
設けられオゾンを分解すると共に循環路６２内の空気を
ケーシング６３内に導入するための導入側オゾンキラー
６４と、ケーシング６３の上部に設けられケーシング６
３内の空気を殺菌ロッカー６０内に排気するための排気
側オゾンキラー６５と、ケーシング６３内に設けられた
排気ファン６６とが内蔵されており、オゾナイザ７には
オゾンを案内して殺菌ロッカーの上部６８ａから吹き出
す略Ｌ字形状のオゾン吹き出し管６７がコネクタ６８を
介して接続されている。

【００７０】このように殺菌ロッカー６０に予め機械室
ユニットを形成しておくと、機械室ユニットの上の空間
６９に所望の数のロッカー室を自由に形成することがで
きるので、生産性が向上する。尚、吸排気の方向は逆
（破線矢印方向）でもよい。また、既存のロッカーに本
実施例のユニットを組み込むことで殺菌ロッカーに改造
できる。

【００７１】図７は本発明の殺菌ロッカーの他の実施例
の部分透視図である。

【００７２】本実施例の特徴は、電磁ロックに通電中は
解錠ボタンが「オン」のときドアが開閉自在となるが、
ロッカー室が殺菌中又はオゾン分解中は解錠ボタンを
「オン」にしても施錠されるようにした点にある。な
お、説明しやすくするため、以下ロッカー室の数が３つ
の場合で説明するがこれに限られるものではない。

【００７３】同図において、殺菌ロッカー７０は、図４
や図５に示した殺菌ロッカーと同様に、ロッカー内にロ
ッカー室と機械室４１とを区画して形成し、さらにロッ
カー室が複数のロッカー室３ａ〜３ｃに区分されると共
にその各ロッカー室３ａ〜３ｃにオゾン吹き出し管４４
ａ〜４４ｃが設けられ、各吹き出し管４４ａ〜４４ｃ
に、それぞれ電磁バルブ４３ａ〜４３ｃが設けられ、各
バルブ４３ａ〜４３ｃの開閉で、各ロッカー室３ａ〜３
ｃで、「殺菌中」、「オゾン分解中」及び「使用可能」
のロッカー室とされるようになっている（図４、５参
照）。

【００７４】７１ｃはロッカー室３ｃのドアであり、ド
ア７１ｃの表面には開閉レバー７２と、解錠ボタン７３
ｃと、ロッカー室３ｃが「殺菌中」、「オゾン分解中」
及び「使用可能」のいずれかを表す旨を表示するための
表示ランプ７４ｃと、殺菌処理をスタートするためのス
タートスイッチ７５ｃとが設けられている。ドア７１ａ
（７１ｂ）も同様に、開閉レバーと、解錠ボタン７３ａ
（７３ｂ）と、表示ランプ７４ａ（７４ｂ）と、スター
トスイッチ７５ａ（７５ｂ）とが設けられている。尚、
３枚のドア７１ａ〜７１ｃのうち両側の２枚７１ａ，７
１ｃは閉じて施錠した状態を示し、中央のドア７１ｂは
閉じているものの解錠された状態を示している。

【００７５】ドア７１ａの内部には開閉レバーに連動し
て軸７６ａの回りに回動する止め金レバー７７ａが設け
られている。止め金レバー７７ａは略十字形状に形成さ
れており、その一端には上部係合ロッド７８ａの下端が
ピン７９ａを介して連結されており、他端には下部係合
ロッド８０ａの上端がピン８１ａを介して連結されてい
る。上部係合ロッド７８ａの上端はドア７１ａ内に設け
られたガイド８２ａで上下方向に摺動可能に保持されて
おり、下部係合ロッド８０ａの下端もドア７１ａ内に設
けられたガイド８３ａで上下方向に摺動可能に保持され
ている。

【００７６】ロッカー室３ａのドア７１ａ付近の天井部
には上部係合ロッド７８ａの上端に係合する穴８４ａが
形成されており、ロッカー室３ａのドア７１ａ付近の下
部には下部係合ロッド８０ａの下端に係合する穴８５ａ
が形成されている。穴８５ａの下側にはマイクロスイッ
チからなるドアロックスイッチ８６ａが設けられてお
り、ドア７１ａが閉じているか否かを検知することがで
きるようになっている。

【００７７】８７ａはロッカー室３ａのドア７１ａ付近
の側壁に形成された鍵溝であり、止め金レバー７７ａの
先端部７７ａａに係合するように形成されている。止め
金レバー７７ａの後端部７７ａｂには切り欠き８８ａが
形成されている。

【００７８】８９ａは後述するソレノイドコイルのプラ
ンジャであり、９０ａは一端がプランジャ８９ａの先端
部にピン９１ａを介して連結され、ドア７１ａに設けら
れたピン９２ａの回りに回動自在なロックレバーであ
る。

【００７９】図７には示されていないソレノイドコイル
と、ソレノイドコイル内に摺動自在に設けられたプラン
ジャ８９ａと、ロックレバー９０ａと、ピン９１ａ，９
２ａとで電磁ロックが構成されている。

【００８０】ここで電磁ロックについて図７及び図８を
参照して説明する。図８（ａ）〜図８（ｂ）は電磁ロッ
クの動作を説明する説明図である。

【００８１】図８（ａ）において、９３ａはソレノイド
コイルである。ソレノイドコイル９３ａと解錠ボタン７
３ａとは直列に接続されており端子９４ａ，９５ａは電
磁ロック用の電源（図示せず）に接続される。プランジ
ャ８９ａは図示しないスプリングによりソレノイドコイ
ル９３ａから離れるような方向に付勢されている。

【００８２】電磁ロック９６ａは解錠ボタン７３ａが
「オフ」のときにロックレバー９０ａの他端が止め金レ
バー７７ａの切り欠き８８ａに係合していると、使用者
が開閉レバー７２ａを回そうとしても開閉レバー７２ａ
は回らないので、止め金レバー７７ａの先端部７７ａａ
は鍵溝８７ａ内に係合され、かつ、上部係合ロッド７８
ａの上端及び下部係合ロッド８０ａの下端はそれぞれ穴
８４ａ，８５ａに保持されたままであり、ドア７１ａは
開かない（図７参照）。

【００８３】図８（ｂ）において、解錠ボタン７３ａを
押して「オン」にすると、ソレノイドコイル９３ａに電
流が流れてソレノイドコイル９３ａが磁化され、プラン
ジャ８９ａがソレノイドコイル９３ａ内に矢印Ｎ方向に
引き込まれ、ロックレバー９０ａがピン９２ａの回りに
回動するので、ロックレバー９０ａの他端が止め金レバ
ー７７ａの切り欠き８８ａから離れ、止め金レバー７７
ａが回動自在になる。このとき開閉レバー７２ａを矢印
Ｐ方向に回動させると、止め金レバー７７ａも回動する
ので、止め金レバー７７ａの先端部７７ａａは鍵溝８７
ａから離脱し、かつ、上部係合ロッド７８ａの上端及び
下部係合ロッド８０ａの下端はそれぞれ穴８４ａ，８５
ａから離脱され、ドア７１ａを開けることができる（図
７参照）。

【００８４】図８（ｃ）に示すように、ドア（７１ａ）
が開いているときに解錠ボタン７３ａから指を離して
「オフ」にすると、ドア（７１ａ）が開いたままソレノ
イドコイル９３ａに流れていた電流が遮断されるので、
ソレノイドコイル９３ａに無駄な電流が流れるのが防止
され、かつ、焼損が防止される。この位置からドア（７
１ａ）を閉めて開閉レバー７２ａを元の位置に戻すと、
止め金レバー７７ａが元の位置にもどり、止め金レバー
７７ａの先端部７７ａａが鍵溝（８７ａ）内に係合さ
れ、かつ、上部係合ロッド７８ａの上端及び下部係合ロ
ッド８０ａの下端はそれぞれ穴８４ａ，８５ａに収容さ
れることによりドア７１ａが施錠される。

【００８５】尚、図７に示した殺菌ロッカーにおいて電
磁ロックの数が３つの場合で説明したがこれに限定され
るものではない。

【００８６】図９は図７に示した殺菌ロッカーのブロッ
ク図である。但し、循環式オゾン分解法を用いた場合と
する。

【００８７】９７はコントローラでり、コントローラ９
７は、ドアロックスイッチ８６ａ〜８６ｃ、解錠ボタン
７３ａ〜７３ｃ及びスタートスイッチ７５ａ〜７５ｃか
らの「オン」、「オフ」信号を受けて、コンプレッサ
６、オゾナイザ７、循環ファン９ａ〜９ｃ、電磁ロック
９６ａ〜９６ｃ、電磁バルブ４３ａ〜４３ｃ、表示ラン
プ類７４ａ〜７４ｃ及び冷却ファンＦｃの動作を制御す
る。

【００８８】スタートスイッチ７５ａ〜７５ｃは殺菌ロ
ッカーの各ロッカー室３ａ〜３ｃの殺菌動作を始動させ
るためのスイッチである。８６ａ〜８６ｃは各ドア７１
ａ〜７１ｃが閉じているか否かを検知するドアロックス
イッチであり、例えばドア７１ａが閉じているときは
「オン」の信号を発生し、ドア７１ａが開いているとき
は「オフ」の信号を発生する。６はオゾン発生ユニット
５のコンプレッサであるがＰＳＡ（Pressure Swing Ads
orption 酸素濃縮装置) を用いてもよい。オゾナイザ７
には、空気を電離させるための電離用の電源が接続され
るようになっており、コントローラ９７はこの電離用の
電源をオンオフ制御するようになっている。９ａ〜９ｃ
は循環ファンであるが、ワンスルーオゾン分解法の場合
は排気ファンである。電磁ロック９６ａ〜９６ｃには、
ソレノイドコイル９３ａ〜９３ｃに電磁ロック用の電源
が接続されるようになっており、コントローラ９７はこ
の電源をオンオフ制御するようになっている。電磁バル
ブ４３ａ〜４３ｃは、各オゾン吹き出し管に接続され、
「オン」信号を受けると「開」となり、「オフ」信号を
受けるとと「閉」となる。

【００８９】このような殺菌ロッカーの動作を図１０の
タイムチャート、図７及び図８を参照して説明する。図
１０において（ａ）は電源のオンオフ、（ｂ）はドアロ
ックスイッチのオンオフ、（ｃ）はスタートスイッチの
オンオフ、（ｄ）は解錠ボタンのオンオフ、（ｅ）は電
磁ロックの端子に接続された電源のオンオフ、（ｆ）は
電磁ロックの作動、（ｇ）はオゾナイザのオンオフ、
（ｈ）はコンプレッサのオンオフ、（ｉ）は循環ファン
のオンオフをそれぞれ示す。

【００９０】殺菌ロッカーの電源スイッチ（図示せず）
が「オン」にされると各電磁ロックに電磁ロック用の電
源が接続される。このとき殺菌ロッカーのドアロックス
イッチ８６ａが「オフ」のとき、すなわちドア７１ａが
開いているときにはスタートスイッチ７５ａを「オン」
にしてもコンプレッサ６やオゾナイザ７は作動せずオゾ
ンは発生しない。このため開閉レバー７２ａを回動して
ドア７１ａを開けてロッカー室３ａ内に殺菌すべき着衣
を安全に収容することができる。着衣をロッカー室３ａ
内に収容してドア７１ａを閉じた後、解錠ボタン７３ａ
を「オン」にすると、電磁ロック９６ａ用の電源が遮断
されてロック（施錠）が可能になる（ｄ，ｅ，ｆ）。開
閉レバー７２ａを戻すとドアロックスイッチ８６ａが
「オン」になる（ｂ）。この状態で着衣を追加して収納
したい場合には、解錠ボタン７３ａを「オン」にすると
電磁ロック９６ａが解錠されドア７１ａを開けることが
できる（ｄ，ｅ，ｆ）。

【００９１】次にスタートスイッチ７５ａを「オン」に
すると、表示ランプ７４ａが「殺菌中」と表示すると共
に、コンプレッサ６とオゾナイザ７とが所定の時間ｔ₁
だけ作動し、オゾン吹き出し管（４４ａ）からロッカー
室３ａ内に吹き出される（ｇ，ｈ）。このとき誤って解
錠ボタン７３ａを「オン」にしても電磁ロック９６ａは
解錠されず、ロッカー室３ａ内のオゾンがロッカー室３
ａの外に漏れない。

【００９２】殺菌が終了すると、表示ランプ７４ａが
「オゾン分解中」と表示すると共に、オゾナイザ７が停
止し、循環ファン２２ａが所定時間ｔ₂だけ作動してロ
ッカー室３ａ内のオゾンが分解される。コンプレッサ６
は暫時（＜ｔ₂）が作動した後停止する。循環ファン２
２ａが停止すると、表示ランプが「使用可能」を表示す
る（ｇ，ｈ，ｉ）。

【００９３】「使用可能」となったロッカー室３ａのド
ア７１ａの解錠ボタン７３ａを「オン」にすると、電磁
ロック９６ａが解錠され（ｄ，ｅ，ｆ）、開閉レバー７
２ａを回動してドア７１ａを開けることができる。ドア
７１ａを開けると、ドアロックスイッチ８６ａが「オ
フ」になり、殺菌ロッカーの電源が「オフ」になり動作
が終了する。

【００９４】尚、オゾン殺菌中に停電があった場合に
は、破線で示すように復帰後循環ファン２２ａを強制的
に所定時間ｔ₂だけ作動してロッカー室３ａ内のオゾン
が分解され残留しないようになっている（ｉ）。

【００９５】以上において本実施例によれば、ロッカー
室の開閉自在なドアに開閉レバーを設け、開閉レバーに
ドアを施錠する止め金を設けると共にその止め金を施錠
又は解錠する電磁ロックを設け、電磁ロックに解錠信号
を与える解錠ボタンを設けたので、電磁ロックに通電中
は解錠ボタンが「オン」のときドアが開閉自在となる
が、ロッカー室が殺菌中又はオゾン分解中は解錠ボタン
を「オン」にしても施錠される。このため着衣を安全に
殺菌することができる。尚、本実施例では解錠ボタンに
押しボタンを用いたが、これに限定されるものではな
く、シリンダ錠スイッチを用いてもよい。

【００９６】また、上述した実施例ではいずれも機械室
の上にロッカー室が形成されている場合で説明したが、
機械室の下にロッカー室が形成されていてもよい。ま
た、循環ファンや排気ファンは連続的に作動させても間
欠的に作動させてもよい。

【００９７】

【発明の効果】以上要するに本発明によれば、次のよう
な優れた効果を発揮する。

【００９８】(1) オゾンを用いて殺菌対象を殺菌するの
で、隅々まで殺菌でき、殺菌終了後はオゾンキラーで残
留オゾンを分解するので有害残留物が無く、短時間、か
つ安全に使用できる殺菌ロッカーを実現することができ
る。

【００９９】(2) 殺菌ロッカーは殺菌中及びオゾン分解
中にはドアがロックされるので、不用意にドアを開けて
内部からオゾンが漏れることがなく安全である。

【０１００】(3) 停電復帰後にはロッカーが施錠される
と共に残留オゾンが分解されるので、不用意にドアを開
けて内部からオゾンが漏れることがなく安全である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の前提となった殺菌ロッカーの概念図で
ある。

【図２】本発明の殺菌ロッカーの一実施例の概念図であ
る。

【図３】本発明の殺菌ロッカーの他の実施例の概念図で
ある。

【図４】本発明の殺菌ロッカーの他の実施例の概念図で
ある。

【図５】本発明の殺菌ロッカーの他の実施例の概念図で
ある。

【図６】本発明の殺菌ロッカーの他の実施例の概念図で
ある。

【図７】本発明の殺菌ロッカーの他の実施例の部分透視
図である。

【図８】図７に示した殺菌ロッカーに用いた電磁ロック
の動作を説明する説明図である。

【図９】図７に示した殺菌ロッカーのブロック図であ
る。

【図１０】図７に示した殺菌ロッカーの動作を説明する
ためのタイムチャートである。

【符号の説明】

３ロッカー室４機械室５オゾン発生ユニット８，４４ａ，４４ｂ，４４ｃオゾン吹き出し管９内部オゾンキラー１０排気ファン１２ルーバ１３外部オゾンキラー２１循環ダクト２１ａ吸気口２１ｂ排気口２２，６６循環ファン２３，２４オゾンキラー３６排気路３７循環路６１ユニット６４，６５オゾンキラー７１ａ，７１ｂ，７１ｃドア７２開閉レバー７３ａ，７３ｂ，７３ｃ解錠ボタン９６ａ，９６ｂ，９６ｃ電磁ロック

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者山本克治東京都江東区豊洲三丁目１番15号石川島播磨重工業株式会社東二テクニカルセンター内 (72)発明者釜瀬幸広東京都江東区豊洲三丁目１番15号石川島播磨重工業株式会社東二テクニカルセンター内 (72)発明者佐藤尚史東京都江東区豊洲三丁目１番15号石川島播磨重工業株式会社東二テクニカルセンター内 (72)発明者細川環東京都江東区豊洲三丁目１番15号石川島播磨重工業株式会社東二テクニカルセンター内 (72)発明者高橋亮二東京都江東区豊洲三丁目１番15号石川島播磨重工業株式会社東二テクニカルセンター内 (72)発明者朝倉紘治東京都千代田区大手町二丁目２番１号石川島播磨重工業株式会社本社内 (72)発明者佐藤哲夫東京都千代田区大手町二丁目２番１号石川島播磨重工業株式会社本社内 (72)発明者下山利行東京都千代田区大手町二丁目２番１号石川島播磨重工業株式会社本社内 (72)発明者宮脇憲蔵長野県松本市石芝１丁目１番１号石川島芝浦機械株式会社松本工場内 (72)発明者川手修一長野県松本市石芝１丁目１番１号石川島芝浦機械株式会社松本工場内 (72)発明者江島均長野県松本市石芝１丁目１番１号石川島芝浦機械株式会社松本工場内 (72)発明者菊池正浩長野県松本市石芝１丁目１番１号石川島芝浦機械株式会社松本工場内 (72)発明者中村八寿雄長野県松本市石芝１丁目１番１号石川島芝浦機械株式会社松本工場内 (56)参考文献特開昭63−240865（ＪＰ，Ａ) 実開昭61−181538（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A47B 61/00 503 A61L 9/015

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】ロッカー内に収容された殺菌対象をオゾ
ンで殺菌する殺菌ロッカーにおいて、上記ロッカー内に
殺菌対象を収容するロッカー室とオゾンを発生するオゾ
ン発生ユニットを収容した機械室とを区画して形成し、
上記オゾン発生ユニットに、そのユニットで発生したオ
ゾンを案内して上記ロッカー室内の上部から吹き出すオ
ゾン吹き出し管を接続し、上記機械室内に上記ロッカー
室内のオゾンを含む空気を吸引すると共にオゾンを分解
した酸素を含む空気を上記ロッカー室に戻す循環ダクト
と循環ファンとを設け、かつその循環ダクトの吸排気口
にオゾンキラーを設けたことを特徴とする殺菌ロッカ
ー。
【請求項２】上記ロッカー室が複数のロッカー室に区
分されると共にその各ロッカー室にオゾン吹き出し管が
設けられ、その吹き出し管に、それぞれバルブが設けら
れ、そのバルブの開閉で、各ロッカー室で、殺菌中、オ
ゾン分解中及び使用可能のロッカー室とされる請求項１
記載の殺菌ロッカー。
【請求項３】機械室が、上記オゾン発生ユニットと、
オゾン吹き出し管と、循環ファンと、該循環ファンの吸
排気口側に設けられたオゾンキラーとが一体に設けられ
てユニット化され、そのユニット化された機械室がロッ
カー内に収容される請求項１または２に記載の殺菌ロッ
カー。
【請求項４】ロッカー内に収容された殺菌対象をオゾ
ンで殺菌する殺菌ロッカーにおいて、上記ロッカー内に
殺菌対象を収容するロッカー室とオゾンを発生するオゾ
ン発生ユニットを収容する機械室とを上下に区画して形
成し、さらにそのロッカー内に、上記機械室から上記ロ
ッカー室の側部に沿って延びる送風路を形成し、上記オ
ゾン発生ユニットに、そのユニットで発生したオゾンを
案内して上記ロッカー室内の上部から吹き出すオゾン吹
き出し管を接続し、上記ロッカー室に、外部空気を導入
するための外部オゾンキラーを設け、上記ロッカー室と
上記機械室との間に両室を連通する内部オゾンキラーを
設けると共に上記ロッカー室に送風する上記送風路の排
出側に吹出し用オゾンキラーを設け、上記機械室内に、
上記ロッカー室内のオゾンを含む空気を上記内部オゾン
キラーを介して吸入する排気ポンプを設けると共に、そ
の排気ポンプの吹出し側に、オゾンを分解した酸素を含
む空気をロッカーの外部に排気するワンスルー排気路と
上記送風路に戻す循環路とを切り替え自在に接続したこ
とを特徴とする殺菌ロッカー。
【請求項５】上記ロッカー室の開閉自在なドアに開閉
レバーを設け、該開閉レバーに上記ドアを施錠する止め
金を設けると共にその止め金を施錠又は解錠する電磁ロ
ックを設け、該電磁ロックに解錠信号を与える解錠ボタ
ンを設け、該電磁ロックに通電中は上記解錠ボタンがオ
ンのとき上記ドアが開閉自在となるが、上記ロッカー室
が殺菌中又はオゾン分解中は上記解錠ボタンをオンにし
ても施錠されるように上記電磁ロックを制御する制御装
置を設けた請求項２から４のいずれか１項記載の殺菌ロ
ッカー。