JPH06241519A - 安全キャビネットの警報装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 安全キャビネットの異常を圧力スイッチと警
報器とで実験者に知らせてバイオハザードの発生を防止
する。 【構成】 安全キャビネットは前面に開閉扉３を有し内
部に作業空間２を形成するキャビネット本体１と、この
キャビネット本体の作業空間の一側に設けた高性能フィ
ルタ６と、この高性能フィルタに空気を圧送する送風機
７と、他側に作業空間２内の空気の通る複数の孔８を有
する作業台５とで構成される。前記キャビネット本体１
には送風機７によって作業台５の孔８から流出した空気
を吸引する連通路１０を設けるとともに、前記送風機７
の風下側にキャビネット本体１外に空気を、高性能フィ
ルタ１１を介して排出する排出路が設けられている。前
記キャビネット本体１には高性能フィルタ６，１１と送
風機７との間の空間１５と大気との圧力差を検出する圧
力スイッチ１４と、このスイッチによってタイマの設定
時間経過後に連動して作動する警報器とが設けられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は微生物実験に伴う災害
（バイオハザード）の防止等に使用するに適した安全キ
ャビネットの警報装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来一般の安全キャビネットはバイオハ
ザード対策商品で、危険な病原体や遺伝子組換え実験に
よる未知の微生物を取り扱うために高性能フィルタを内
蔵し、作業空間内に清浄な空気を常に供給するととも
に、前記病原体等がキャビネット外に漏れて実験者への
感染を防止している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
安全キャビネットは開閉扉を一部開放状態で使用するた
め、送風機が故障したり、高性能フィルタやシール壁が
破損したりして作業空間の圧力がキャビネット本体外の
圧力より低くならない場合や前記開閉扉が適正位置にな
い例えば開き過ぎの状態で使用した場合に病原体等がキ
ャビネット本体の開口からこのキャビネット本体外に漏
れて実験者を感染させる問題があった。

【０００４】この発明は上記の問題を解決するもので、
病原体や微生物等の試料サンプルの取り扱い作業を行う
作業空間内から実験者への感染及び試料サンプル相互の
感染を防止する安全キャビネットを提供することを目的
としたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は前面に開閉扉
を有し内部に作業空間を形成するキャビネット本体と、
このキャビネット本体の作業空間の一側に設けた高性能
フィルタと、この高性能フィルタに空気を圧送する送風
機と、前記作業空間の他側に配置されこの作業空間内の
空気の通る孔を有する作業台とを備え、前記キャビネッ
ト本体に送風機でこの作業台の孔から流出した空気を吸
引する連通路を設けるとともに、前記送風機の風下側に
キャビネット本体外に高性能フィルタを介して空気を排
出する排出路を設けた安全キャビネットにおいて、前記
キャビネット本体に高性能フィルタと送風機との間の空
間と大気との圧力差を検出する圧力スイッチと、このス
イッチに連動して作動する警報器とを設けたものであ
る。

【０００６】また、この発明は前面に開閉扉を有し内部
に作業空間を形成するキャビネット本体と、このキャビ
ネット本体の作業空間の一側に設けた高性能フィルタ
と、この高性能フィルタに空気を圧送する送風機と、前
記作業空間の他側に配置されこの作業空間内の空気の通
る孔を有する作業台とを備え、前記キャビネット本体に
送風機でこの作業台の孔から流出した空気を吸引する連
通路を設けるとともに、前記送風機の風下側にキャビネ
ット本体外に高性能フィルタを介して空気を排出する排
出路を設けた安全キャビネットにおいて、前記キャビネ
ット本体に高性能フィルタと送風機との間の空間と大気
との圧力差を検出する圧力スイッチと、このスイッチに
連動してタイマの設定時間経過後に作動する警報器とを
設けたものである。

【０００７】更に、この発明は前面に開閉扉を有し内部
に作業空間を形成するキャビネット本体と、このキャビ
ネット本体の作業空間の一側に設けた高性能フィルタ
と、この高性能フィルタに空気を圧送する送風機と、前
記作業空間の他側に配置されこの作業空間内の空気の通
る孔を有する作業台とを備え、前記キャビネット本体に
送風機でこの作業台の孔から流出した空気を吸引する連
通路を設けるとともに、前記送風機の風下側にキャビネ
ット本体外に高性能フィルタを介して空気を排出する排
出路を設けた安全キャビネットにおいて、前記扉の開度
を規定するドアスイッチと、このドアスイッチに連動し
て作動する警報器とを設け、この警報器の作動を切るオ
フスイッチを他のスイッチでリセットしたものである。

【０００８】

【作用】この発明は上記のように構成したことにより、
高性能フィルタと送風機との間の空間の圧力と大気の圧
力との圧力差を検出する圧力スイッチでキャビネット本
体内の異常を検出し、作業空間での病原体や微生物等が
前記キャビネット本体外に流出する危険を実験者へ知ら
せられるようにしたものである。

【０００９】また、この発明は扉の開き過ぎによって作
動する警報器の作動を切るオフスイッチを他の運転スイ
ッチ等でリセットし、警報器を切って扉を規定以上に開
けて作業空間へ大きな検体を入れたり、作業空間から大
きな検体を出したりしても、警報器の入れ忘れによって
この警報器が作動しないのを防止できるようにしたもの
である。

【００１０】

【実施例】以下この発明を図に基づいて説明する。

【００１１】図１はこの発明の一実施例を示す安全キャ
ビネットの断面図である。図２はこの発明の操作回路図
である。図３はこの発明の燃焼装置のガス配管図であ
る。

【００１２】１はキャビネット本体で、このキャビネッ
ト本体の内部中央には作業用の作業空間２を有し、その
前面には上下方向に開閉自在の透明な扉３が設けられ、
その作業空間２の一側下方には上面に病原体や遺伝子組
換え実験による未知の微生物等の検体４を載せる作業台
５が設置され、その他側上方には循環用の高性能フィル
タ６が架設され、その高性能フィルタ６の上方にはこの
フィルタに通風させる送風機７が設けられている。

【００１３】作業台５の前及び後側には複数の小孔８が
開けられいる。作業空間２内の空気は矢印のように小孔
８を介して区画壁９とキャビネット本体１との間の連通
路１０から上方の送風機７に吸い込まれている。これに
よって、作業空間２内の空気は矢印のように送風機７に
よってこの作業空間内を上方から下方に向かって流通
し、作業空間２内に清浄な空気を常に供給しながらキャ
ビネット本体１内を循環している。

【００１４】また、送風機７から圧送された空気の一部
はキャビネット本体１の上方に設けられた排気用の高性
能フィルタ１１を介してキャビネット本体１外部に排気
し、キャビネット本体１内の汚染された空気がこのキャ
ビネット本体外に排出されないようにしている。高性能
フィルタ６は送風機７から圧送された空気を通過させる
ことにより、キャビネット本体１の外部より作業空間２
内の圧力が低くなるようにしている。排気用の高性能フ
ィルタ１１から排気された空気と同量の空気が矢印のよ
うに扉３の開口部から送風機７によって作業空間２内に
供給される。

【００１５】循環用の高性能フィルタ６と排気用の高性
能フィルタ１１とは圧力損失比を変えることにより、作
業空間２内を循環する空気の循環率を７０％から３０％
に調整できるようにしている。

【００１６】扉３の開度は実験者の手が作業空間２内に
入り、透明な扉３を介して検体４を実験者が目視できる
ようにされている。

【００１７】１２はキャビネット本体１を載せる台脚、
１３は扉３の開度を検知するドアスイッチ、１４はキャ
ビネット本体１に取り付けて送風機７と高性能フィルタ
６，１１との間の空間１５とキャビネット本体１の外の
大気との圧力差を検出する圧力スイッチ、１６は作業空
間２内で使用するガスバーナである。

【００１８】図２は安全キャビネットの操作回路で、こ
の操作回路は次のように構成されている。

【００１９】１７は交流電源で、この電源には送風機ス
イッチ１８を介して送風機７を駆動するモータ１９が接
続されている。このモータには並列にタイマ２０が接続
されている。２１はドアアラームブザーオフスイッチ
で、このドアアラームブザーオフスイッチに第１リレー
コイル２２を直列に接続した回路をタイマ２０に並列に
接続している。２３は圧力スイッチ１４のロー側２４と
ハイ側２５とに切り換える接点で、この接点のロー側に
はタイマ接点２６と警報用のブザー２７が直列に接続さ
れている。２８はドアスイッチ１３の接点で、この接点
には第１リレーコイル２２の切り換え接点２９が接続さ
れている。この切り換え接点は第１リレーコイル２２の
オン時に切り換わるオン接点３０をドアアラームブザー
オフスイッチ２１と第１リレーコイル２２との間に接続
し、第１リレーコイル２２のオフ時に切り換わるオフ接
点３１をタイマ接点２６と警報用のブザー２７との間に
接続している。

【００２０】接点２２のハイ側２５にはガスオンスイッ
チ３２と第２リレーコイル３３との直列回路が接続され
ている。ガスオンスイッチ３２には並列にガスオフスイ
ッチ３４と第２リレー接点３５との直列回路が並列に接
続されている。第２リレーコイル３３にはガス使用表示
灯３６、ガス遮断用のソレノイドバルブ３７及びメイン
ガスバーナソレノイドバルブ３８が夫々並列に接続され
ている。ガス遮断用のソレノイドバルブ３７とメインガ
スバーナソレノイドバルブ３８との間にはフットスイッ
チ３９が接続されている。

【００２１】図３は燃焼装置のガス配管図で、この配管
図は次のように構成されている。

【００２２】ガスバーナ１６はメインガスバーナ４０と
パイロットガスバーナ４１とで形成され、このメインガ
スバーナにはフットスイッチ３９によって開閉されるメ
インガスバーナソレノイドバルブ３８がパイロットガス
バーナ４１と並列に接続されている。メインガスバーナ
４０とパイロットガスバーナとはガス遮断用のソレノイ
ドバルブ３７に接続されている。このガス遮断用のソレ
ノイドバルブは元栓コック４２を介してガス供給管４３
に接続されている。

【００２３】このように構成された安全キャビネットに
おいて、送風機スイッチ１８を投入してモータ１９を回
転させと、送風機７が駆動される。そのとき、送風機７
と高性能フィルタ６，１１との間の空間１５の圧力が上
昇していないので、圧力スイッチ１４の接点２３がロー
側２４になっているが、送風機７の加圧によって空間１
５内の圧力が上昇して圧力スイッチ１４の接点２３がハ
イ側２５に切り換わる。そして、圧力スイッチ１４がロ
ー側２４からハイ側２５に切り換わる時間がタイマ２０
によってタイマ接点２６が作動する時間より短い場合に
は安全キャビネットに異常がないものとして警報用のブ
ザー２７は作動しない。また、ロー側２４からハイ側２
５に切り換わる時間がタイマ接点２６が作動する時間よ
り長い場合には安全キャビネットに異常があるものとし
て警報用のブザー２７が作動する。

【００２４】運転開始時に警報用のブザー２７が作動す
る原因としては、送風機７用のモータ１９のトルク低
下、高性能フィルタ６，１１の破損による空気の漏れ、
送風機７から高性能フィルタ６，１１を通過するまでの
圧力の高い陽圧空間と、高性能フィルタ６，１１を通過
した空気の圧力の低い陰圧空間との間のシール壁の破損
による漏れ等で空間１５の圧力が上昇しないことが考え
られる。

【００２５】また、作業空間２内でガスバーナ１６を使
用しているときに、空間１５内の圧力が上がらない場合
には、作業空間２内の循環風量が増加してガスバーナ１
６の炎がリフトし、生ガスが排出し易くなるので、圧力
スイッチ１４の接点２３がロー側２４になり、ガス遮断
用のソレノイドバルブ３７を閉じてガスバーナ１６を自
動的に停止するようにしている。また、送風機７が停止
しているときも、ガスバーナ１６が使用できないように
し、作業空間２内の異常温度上昇を防止できるようにし
ている。

【００２６】ドアスイッチ１３は上下に開閉する扉３の
開度を検出し、開き過ぎている場合には警報用のブザー
２７を鳴らして実験者に知らせるようにしている。ま
た、作業空間２内に大きな実験機器を設置する場合に
は、ドアアラームオフスイッチ２１を押し、扉３が規定
より開いていても警報用のブザー２７が鳴らないようし
ている。ドアアラームオフスイッチ２１はこのスイッチ
を押すと、第１リレーコイル２２が励磁され、切り換え
接点２９がオン接点３０側に切り換り、ドアアラームオ
フスイッチ２１を押している状態で扉３を開けると、ド
アスイッチ１３の接点２８がオンされて自己保持され、
警報用のブザー２７が鳴らないようにしている。また、
ドアアラームオフスイッチ２１は押しているときだけ閉
じられるため、扉３を規定位置に戻してドアスイッチ１
３の接点２８が離れたり、送風機スイッチ１８が切れた
りすると、第１リレーコイル２２の切り換え接点２９が
オフ接点３１側に切り換わって警報用のブザー２７がリ
セットされ、警報用のブザー２７のリセット忘れを防止
できるようにしている。

【００２７】ガスバーナ１６は安全キャビネットが正常
に働いているときに使用でき、最初にパイロットバーナ
４１に点火し、フットスイッチ３９を踏み込んでメイン
ガスバーナソレノイドバルブ３８を開け、メインガスバ
ーナ４０が着火する。そして、メインガスバーナ４０は
フットスイッチ３９を踏み込んでいるときのみガスが供
給されるので、消し忘れによる事故を防止できるように
されている。

【００２８】

【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、前面に
開閉扉を有し内部に作業空間を形成するキャビネット本
体と、このキャビネット本体の作業空間の一側に設けた
高性能フィルタと、この高性能フィルタに空気を圧送す
る送風機と、前記作業空間の他側に配置されこの作業空
間内の空気の通る孔を有する作業台とを備え、前記キャ
ビネット本体に送風機でこの作業台の孔から流出した空
気を吸引する連通路を設けるとともに、前記送風機の風
下側にキャビネット本体外に高性能フィルタを介して空
気を排出する排出路を設けた安全キャビネットにおい
て、前記キャビネット本体に高性能フィルタと送風機と
の間の空間と大気との圧力差を検出する圧力スイッチ
と、このスイッチに連動して作動する警報器とを設けた
ので、送風機の風量不足、高性能フィルタの破損による
漏れやシール壁の破損による漏れ等で前記空間の圧力が
上昇しないまま運転されるのを警報を出して知らせるよ
うにできる。

【００２９】また、この発明は警報器の作動を切って扉
の開度を規定するドアスイッチのオフスイッチを他の運
転スイッチでリセットするので、前記警報器の入れ忘れ
によってこの警報器が作動しなくなるのを防止できるも
のである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す安全キャビネットの
断面図である。

【図２】この発明の操作回路図である。

【図３】この発明の燃焼装置のガス配管図である。

【符号の説明】

１ キャビネット本体 ２ 作業空間 ３ 扉 ５ 作業台 ６ 高性能フィルタ ７ 送風機 ８ 小孔 １０ 連通路 １４ 圧力スイッチ ２７ 警報用のブザー

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 前面に開閉扉を有し内部に作業空間を形
   成するキャビネット本体と、このキャビネット本体の作
   業空間の一側に設けた高性能フィルタと、この高性能フ
   ィルタに空気を圧送する送風機と、前記作業空間の他側
   に配置されこの作業空間内の空気の通る孔を有する作業
   台とが備えられ、前記キャビネット本体には送風機でこ
   の作業台の孔から流出した空気を吸引する連通路が設け
   られるとともに、前記送風機の風下側にキャビネット本
   体外に高性能フィルタを介して空気を排出する排出路が
   設けられた安全キャビネットにおいて、前記キャビネッ
   ト本体には高性能フィルタと送風機との間の空間と大気
   との圧力差を検出する圧力スイッチと、このスイッチに
   連動して作動する警報器とが設けられていることを特徴
   とする安全キャビネットの警報装置。
2. 【請求項２】 前面に開閉扉を有し内部に作業空間を形
   成するキャビネット本体と、このキャビネット本体の作
   業空間の一側に設けた高性能フィルタと、この高性能フ
   ィルタに空気を圧送する送風機と、前記作業空間の他側
   に配置されこの作業空間内の空気の通る孔を有する作業
   台とが備えられ、前記キャビネット本体には送風機でこ
   の作業台の孔から流出した空気を吸引する連通路が設け
   られるとともに、前記送風機の風下側にキャビネット本
   体外に高性能フィルタを介して空気を排出する排出路が
   設けられた安全キャビネットにおいて、前記キャビネッ
   ト本体には高性能フィルタと送風機との間の空間と大気
   との圧力差を検出する圧力スイッチと、このスイッチに
   連動してタイマの設定時間経過後に作動する警報器とが
   設けられていることを特徴とする安全キャビネットの警
   報装置。
3. 【請求項３】 前面に開閉扉を有し内部に作業空間を形
   成するキャビネット本体と、このキャビネット本体の作
   業空間の一側に設けた高性能フィルタと、この高性能フ
   ィルタに空気を圧送する送風機と、前記作業空間の他側
   に配置されこの作業空間内の空気の通る孔を有する作業
   台とが備えられ、前記キャビネット本体には送風機でこ
   の作業台の孔から流出した空気を吸引する連通路が設け
   られるとともに、前記送風機の風下側にキャビネット本
   体外に高性能フィルタを介して空気を排出する排出路が
   設けられた安全キャビネットにおいて、前記扉の開度を
   規定するドアスイッチと、このドアスイッチに連動して
   作動する警報器とが設けられ、この警報器の作動を切る
   オフスイッチは他のスイッチでリセットされていること
   を特徴とする安全キャビネットの警報装置。