JPH0954315A - 液晶表示装置およびその製造方法 - Google Patents
液晶表示装置およびその製造方法Info
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- JPH0954315A JPH0954315A JP7227089A JP22708995A JPH0954315A JP H0954315 A JPH0954315 A JP H0954315A JP 7227089 A JP7227089 A JP 7227089A JP 22708995 A JP22708995 A JP 22708995A JP H0954315 A JPH0954315 A JP H0954315A
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Abstract
の製造方法の提供。 【解決手段】液晶の配向方向が異なる複数の領域を備
え、各領域の上部及び/又は下部にそれぞれの領域の複
屈折を補償する方向に光学軸の配置方向を有する光学補
償層を備える。
Description
その製造方法に関する。
device; LCD)は情報表示装置等へ広く利用されて
いる。これら情報表示装置として用いられている液晶モ
ードとして、ツイステッドネマチック(TN)やスーパ
ーツイステッドネマチック(STN)が広く用いられて
いる。しかし、これら液晶モードには視角依存性という
問題を有している。
に起因している。以下、これを図5を用いて説明する。
なお、図5には、透明電極、偏光板、及びスペーサ等は
図示されていない。
TNにおいては電圧無印加時に、この液晶分子は概ね基
板面に対して平行な状態にある。なお、液晶分子は電界
無印加時には、上下基板上で配向処理方向にずらされて
いるためらせんを描き、そのねじれ角はTNで90度で
ありSTNで180度から270度である。
に垂直に電界を印加すると、電界と液晶分子の電気的相
互作用により液晶分子1は垂直方向に立ち上がろうとす
る。この際、均一な表示画面を得るためには、表示画面
全体で例えば液晶分子長軸の左側から立ち上がるように
しなければならない。
(N)の左側(図中「L」で示す)に傾いて眺めた場
合、液晶分子は短く見える。一方、画面法線の右側(図
中「R」で示す)に傾いた場合液晶分子は長く見える。
た見えかたの変化は、液晶の屈折率変化に対応してい
る。すなわち、この視線による屈折率変化が、視角依存
性の原因である。
して、図6に示すように、画素を二分割して液晶の配向
方向を変えることが提案されている。この場合、二分割
した画素での液晶分子の立ち上がり方向は正反対であ
る。このような構造においては、視線が傾いたときに、
一方の画素の液晶分子は短く見え、他方は長く見える。
性が、図6に示す画素二分割型構成では緩和される。
特開平4−11547号公報あるいは特開平5−210
099号公報等に記載されているようにフォトレジスト
工程を利用することができる。
素二分割型の視角依存性(視角に対する透過率変化)
は、図7に示すようなものとなる。
8階調)の透過率の順序は、約40°程度まで保存され
る。しかし、約40°以上では階調間の順序は反転してし
まうことが判る。
時の透過率が上昇し、コントラストが低下することが判
る。
本来の視角依存性を緩和するものの、完全な視角依存性
の解消には至っていないことが判る。このことは、分割
の数を増やしても同様に問題となる。
野角を著しく拡大することを可能とする液晶表示装置及
びその製造方法を提供することを目的とする。
め、本発明は、液晶の配向方向が異なる複数の領域を備
え、各領域の上部及び/又は下部にそれぞれの領域の複
屈折を補償する方向に光学軸の配置方向を有する光学補
償層を備えたことを特徴とする液晶表示装置を提供す
る。
くは、前記液晶がツイステッドネマチック状態をとって
いることを特徴とする。
好ましくは、前記光学補償層の負の光学軸が光学補償層
の法線方向に対して一様に傾斜していることを特徴とす
る。
る複数の領域を備え、各領域の上部及び/又は下部にそ
れぞれの領域の複屈折を補償する方向に光学軸の配置方
向を有する光学補償層を備えた液晶表示装置を製造する
方法であって、基板に光架橋基を有する液晶性物質を含
む層を配向させて形成した後、光を照射し、架橋反応を
起こさせて前記光学補償層を形成することを特徴とする
液晶表示装置の製造方法を提供する。
明する。
向方向が異なる複数の液晶領域に分割されている(図1
では簡単のため液晶分子のねじれは無視して示してあ
る)。
補償層が、前記液晶領域の上部あるいは下部、あるいは
上下両部に配置されている。従って、光学補償層におけ
る領域(補償領域)の種類は、液晶領域の種類(数)と
同数である。なお、図1を参照して、配向膜3、光学補
償層2の上側には不図示のカラーフィルター基板が設け
られ、配向膜3′、光学補償層2′の下側には不図示の
TFT(薄膜トランジスタ)が形成されたガラス基板が
設けられる。
とって、液晶領域と光学補償領域の一組の関係について
説明する。
るような液晶領域と光学補償領域の組み合わせが存在す
る。このような光学特性を有する光学補償層の構造は以
下のようにして得ることができる。
向はセルの厚さ方向に歪むことになる。液晶分子自身は
正の屈折率異方性Δn(n//−n⊥)を有する。但し、
n//は光の電界の振動方向が液晶分子長軸と平行、n⊥
は垂直のときの屈折率を表す。
ば、液晶分子長軸の長さがどのように見えるかできま
る。
ち上がった場合、図5に示すように、視線方向によって
液晶分子長軸の長さが異なって見える。これが液晶の視
角依存性の原因となる。
光学補償層を液晶分子に対して図1に示すように配置し
た場合を考える。図1を参照して、液晶分子の光学軸
(液晶分子長軸)と、光学補償層の光学軸(図1では円
板の法線方向)とが互いに平行になるように配置する。
補償層の合計の複屈折量は変化しない。これは、液晶分
子と光学補償層の屈折率異方性の符号が逆向きのためで
ある。
る場合の説明である。
な方向を向いている。このため、これに対応するように
光学補償層の光学軸を配置しなければならない。図2
に、この例を示す(図2においても、簡単のため、ねじ
れは無視して図示されている)。
複数層に分割されている。この各層に対応して、光学補
償層の光学軸はB1からB5に示すように配置されている。
晶層A2は光学補償層B4と,以下同様にして、液晶層A5が
光学補償層B1と対になっており、各組み合わせにおいて
液晶と光学補償層の光学軸は互いに平行である。
な配置例がある(この場合も簡単のためねじれは無視し
て示されている)。この場合、以下の組み合わせの各層
の光学軸が平行である。すなわち、(A1,B1)、(A2,B2)、
(A3,B3)、(C1,B4)、(C2,B5)、(C3,B6)である。
合の光学特性の概略を説明する。
は、はじめに液晶層に入射する。液晶層を出射した直後
は楕円偏光状態となっている。光学補償層に入射する
と、楕円偏光は元に戻り直線偏光状態となって、光学補
償層を出射する。
は下側の光学補償によって楕円偏光となる。その後、液
晶層に入射すると液晶層の下半分によって直線偏光状態
に戻る。この結果、液晶層の断面中央部においては直線
偏光状態に戻ることとなる。
偏光となる。この後、上側の光学補償層に入射すると再
び直線偏光状態に戻る。
れにおいても、出射偏光は入射直線偏光状態と同一の状
態となる。
に、図2あるいは図3の組み合わせを配置した場合に
は、光が遮断され黒表示状態が得られる。
ころが、斜め入射時でも以上の説明は成立する。これ
は、図1の説明と同様に、光学的に正負のものを組み合
わせた場合、斜め入射時の複屈折の視角変化は解消され
ることによる。
要素が光学的に負の光学補償層によって解消することが
できる。
光学補償層を作り上げることが困難である。
も可能である。
態がセル厚方向に分布している場合でも、一定の傾きを
持ち且つねじれのない光学補償層として近似することが
可能である(図では簡単のため液晶分子のねじれは無視
して示し、また上半分と下半分をより強調するため間を
少し大きくあけて示して有る)。
複屈折量(Δnd、Δnは屈折率異方性で光学補償層で
は負、dは光学補償層の厚さ)が等しくなるように調整
する必要がある。
膜面に対する射影と上部の界面付近の液晶の長軸方向が
一致し、すなわちラビングにより配向させる場合は光学
軸の斜影とラビング方向とが一致し、かつ電圧印加時の
液晶分子の傾斜方向と光学軸の傾き方向が一致してい
る。
も同様の関係を有するようにすることにより、よい近似
で黒表示を補償することができる。
した構成が示されているが、下の部分を上と合わせ、2
枚を上側に設置しても、また2枚を下に設置してもよ
い。
光学補償層の構造を決定し、その構造あるいはその近似
形を適用することが可能である。これらの光学補償層は
光学的に負の構成要素からなりたち、任意の電圧印加状
態において視角依存性のない黒表示状態を達成すること
ができる。
に、液晶領域の黒表示の際の液晶配向状態に対して補償
領域内の光学軸の配置は決められる。この条件のとき、
黒表示状態の視角依存性は解消される。
(白表示状態あるいは中間調表示状態)になったときに
は、既に述べたように立ち上がり方向によって非対称性
が生じる。
し、本発明においては、配向方向が異なる液晶領域が複
数存在するため、立ち上がり方向は平均化される。これ
により、本発明においては、白表示状態や中間調表示状
態でも視角依存性が解消される。
存性も白あるいは中間調表示の視角依存性も解消され
る。このため、非常に広い視角範囲で高いコントラスト
比を達成することが可能である。
補償層を作成するには、液晶分子を望む方向に並べて架
橋反応によって固定するか、または光異性化反応を起こ
す分子構造を利用することができる。
可視光の波長よりピッチの短いコレステリック液晶を利
用すれば、実質的に負の屈折率異方性を有する光学補償
層を得ることができる。このとき、らせん軸の方向が負
の光学軸となる。
液晶のらせん軸が、それぞれの領域で、黒表示時の液晶
の複屈折性を補償する角度で、基板から傾斜するように
配向処理を施し、紫外光を照射することによって架橋反
応を生起し、傾斜した状態で構造を固定してやればよ
い。
を与えるポリイミドのラビングや酸化珪素の斜め蒸着膜
を用いることができる。
おき、低プレチルト角を与えるポリイミド配向膜をラビ
ングしてもよい。
(Liquid Crystals、Vol.18、第320-326頁、1995)、あ
るいは文献2(Conference Record of the 1994 Intern
ational Display Research Conference、第161頁)に記
載されているように、二重結合を含む液晶材をそのまま
用いるか、カイラルドーパントを必要量添加してやれば
よい。
ピッチの短いコレステリック高分子液晶を利用すること
も可能である。この場合は光架橋反応を起こす必要はな
く、等方相から温度を下げてやればよい。
液晶を利用することもできる。
法として、例えば特開平6−265728号公報に記載
されているような光異性化反応を起こす分子構造を含む
物質を利用することができる。このような分子構造は1
つの分子として高分子中に分散させることも、高分子の
主鎖または側鎖に導入することもできる。
ベンゼン誘導体、スピロピラン誘導体、ケイヒ酸誘導
体、フルギド誘導体、インジゴ誘導体などが挙げられ
る。
光方向に遷移モーメントをもつ分子のみが選択的に光異
性化反応を起こし偏光方向と垂直な方向、すなわち偏光
方向と垂直な平面内に官能基が配列する。この配列した
方向での屈折率は他の方向に比べ大きくなる。
屈折率異方性を有するフィルムが得られる。この光軸の
方向は入射光の偏光方向で任意に変化させることができ
るので、マスクを介して偏光を照射することにより、異
なる領域ごとに最適な方向の光学補償層を作成すること
ができる。
り、光学軸の傾斜角に制限が加わるが、光学補償層と同
程度、またはより大きな屈折率を有するプリズムを介し
て照射すればこの制限は取り除かれる。
for Information Display International Symposium Di
gest of Technical Papers]、第245−248頁、1994年)
に記載されているように、SiO2とTiO等の無機物
質を層状に斜め蒸着したものを用いることもできる。
屈折率異方性を有しかつ光学軸を任意の方向に傾斜させ
ることができる。
は、黒表示のとき液晶の分子は、図4に示すように、基
板法線に対し傾いており、液晶の屈折率異方性Δnは正
である。このときの複屈折率の視角依存性を解消するた
めには、液晶層における位相差と絶対値が等しく、逆向
きの符号を有する補償層、すなわち、Δnが負の媒体を
液晶分子と同じように傾斜させ液晶層の隣に配置すれば
よい。
理によって決まり、ラビングの場合はラビング方向に立
ち上がる。
グ方向に合わせ、傾斜角度を立ち上がった液晶の傾斜と
同じに設定すれば、黒表示の視角依存性を解消すること
ができる。
板のみに補償層を設置してもよいし、液晶分子は上部基
板から下部基板にわたって捻れているので、それぞれの
基板のラビング方向に合わせて上下に補償板を設置して
もよい。
形態を以下に説明する。
に適用した、本発明の実施形態を説明する。
ンジスタ)基板として、画素の中央にディスクリネーシ
ョンを遮光する幅12μmの遮光膜が設けられている以
外は通常と同様のTFT基板を用いた。
商品名:OFPR−800C)を1μm厚になるよう
にスピン塗布し、85℃で30分焼成した。
現像を行い、純水でリンスした後、75℃で20分乾燥
を行った。光学顕微鏡を用い、パターンを観察したとこ
ろ、画素の半分を覆うレジストパターンがストライプ状
に形成されていた。
角が20゜になる条件で、SiOを蒸着した。
塗布、前回SiOが蒸着された部分にレジストが残るマ
スクを使用し、露光・現像・リンス・乾燥を行った。
条件で、プレチルト角の立ち上がる方向のみ前回と逆向
きにして、SiOの斜方蒸着を行った。以上によりTF
T基板に一画素二分割型の配向膜を形成した。
(光学補償層形成用のガラス基板)に、TFT基板と同
様にしてレジストパターンを形成した後、SiOを斜方
蒸着し、この工程を繰り返した。このようにして、TF
T基板とガラス基板において、後に光学補償層が形成さ
れる領域(一画素当たり二つの領域)に配向膜を形成し
た。
板)を球形のスペーサを介して接着剤で貼り合わせ、セ
ルを作成した。このとき、上下基板のプレチルト角の立
ち上がる方向が各領域で、互いに平行になるように合わ
せた。
合開始剤を添加した(S)-(-)-1,4-di-(4-(6-acryloxy-3-
methylhexeloxy)benzeneを作成したセルに注入した。こ
の化合物のピッチは290nm付近にあると推測でき、
可視光より短い。
し、液晶材を重合させた後、ガラス基板をはがし、TF
T基板上に異なる2つの領域を有する光学補償層を形成
した。
きさd′は、表示に使用する液晶(後の工程で注入され
る)の屈折率異方性Δnと表示用セルのギャップdとの
積と、今回注入した液晶(光学補償層として作用する)
の屈折率異方性Δn’とd′との積が互いに等しくなる
ように設定した(すなわちΔn×d=Δn′×d′)。
異なる2つの領域を有する光学補償層を形成した。
補償層を備えた、TFT基板とカラーフィルター基板)
を用いて、二領域に分割した液晶表示素子を作成した。
化学社製)を塗布し、200℃、1時間焼成後、ラビン
グ装置を用いラビングを行った。
品名:OFPR−800C)を1μm厚になるようにス
ピン塗布し、85℃で30分焼成した。
る配向膜形成の際のSiOの斜方蒸着を行ったときと同
様のマスクを使用し、画素の半分のみレジストが残るよ
うなストライプパターンを形成した。このパターンをマ
スクにラビング装置を用いて、1回目のラビングとは逆
方向にラビングを行った。
乳酸エチルで2分間処理した後、純水でリンスし、11
0℃で30分間乾燥を行った。このとき、2つの領域の
ラビングの方向とSiO斜方蒸着のプレチルト角の立ち
上がる方向とが互いに一致するように設定した。
の負の屈折率異方性を示す光学軸の方向と黒表示時の液
晶のダイレクタの方向が一致し、黒表示の補償が行われ
る。
ト角を与えるポリイミド(日本合成ゴム社製、AL-105
1)をスピン塗布し、200℃で1時間焼成した後、ラ
ビング装置を用いてラビングを行った。このときのラビ
ング方向は、2つのSiO斜方蒸着のプレチルト角の立
ち上がる方向のうちいずれか一方と一致するようにし
た。
T基板とカラーフィルター基板)をギャップが6μmに
なるように、かつ、ラビング方向が互いに直角になるよ
うに、球形のスペーサを介して接着剤で貼り合わせ、セ
ルを作成した。
常のネマチック液晶を注入し、注入口を封止した。
クタの方向と光学補償層の光学軸の関係は、図1および
図4に示すとおりである。この液晶セルの視野角を測定
したところ、上下方向±80°でも諧調の反転が観測さ
れず、全方位で視野角特性の優れた液晶表示を得ること
ができた。
る。本実施形態においては、光学補償層の形成方法以外
は、前記第1の実施形態と同様にして、二領域に分割し
た液晶表示素子を作成した。
述べる方法で作成した。
に5μm塗布し、画素の半分をマスクで覆い、プリズム
を介して斜め方向(膜面の法線に対して70゜の方向)
から紫外光の直線偏光を照射し、光架橋させた。
射を受けなかった部分に膜面の法線に対して対称となる
角度から紫外光の直線偏光を照射し、残りの部分を光架
橋させた。この操作を10回繰り返し、全体で50μm
厚の光学補償層を得た。
様の処理を行った後、前記第1の実施例形態と全く同様
にして、配向膜塗布、ラビングを行い、下側のTFT基
板のみさらにフォトレジスト塗布、露光・現像、逆ラビ
ングの工程を行った。
ップが6μmになるように、かつ、上下基板のラビング
方向が互いに直角になるように、球形のスペーサを介し
て接着剤で貼り合わせパネルを作成した。
のネマチック液晶を注入し、注入口を封止した。このと
き、液晶分子の立ち上がり方向と、光照射によって得ら
れる光学補償板の光学軸の方向の関係は図1および図4
に示すとおりである。この液晶セルの視野角を測定した
ところ、全方位で視野角特性の優れた液晶表示を得るこ
とができた。
る。本実施形態においては、光学補償層の形成方法を以
下に述べるように変更した他は、前記第2の実施形態と
全く同様にして、二領域に分割した液晶表示素子を作成
した。
ニルメトキシンナメートを基板上に5μm塗布し、画素
の半分をマスクで覆い、プリズムを介して斜め方向(膜
面の法線に対して70゜の方向)から紫外光の直線偏光
を照射し、光架橋させた。
射を受けなかった部分に膜面の法線に対して対称となる
角度から紫外光の直線偏光を照射し、残りの部分を光架
橋させた。
を塗布し、画素の半分をマスクで覆い、プリズムを介し
て斜め方向(膜面の法線に対して70゜の方向)から紫
外光の直線偏光を照射し、光架橋させた。その際、光の
入射方向を一番目の光の入射方向から4.5゜右回りに
回転させた方向から入射した。
射を受けなかった部分に膜面の法線に対して対称となる
角度から紫外光の直線偏光を照射し、残りの部分を光架
橋させた。このとき、やはり初めの光照射に対して入射
方向が右回りに4.5゜回転している。
に回転させ、計10回繰り返し光学補償層を形成した。
形態で作成したものとほとんど同じであるが、光学軸が
5μm厚ごとに4.5゜ずつ捻れている。
様の処理を行った後、前記第1の実施形態と全く同様に
して、配向膜塗布、ラビングを行い、下側のTFT基板
のみさらにフォトレジスト塗布、露光・現像、逆ラビン
グの工程を行った。
ップが6μmになるように、かつ、上下基板のラビング
方向が互いに直角になるように、球形のスペーサを介し
て接着剤で貼り合わせパネルを作成した。このセルに左
カイラル材を溶解させた通常のネマチック液晶を注入
し、注入口を封止した。
光照射によって得られる光学補償板の光学軸の方向の関
係は図4に示すとおりである。この液晶セルの視野角を
測定したところ、全方位で視野角特性の優れた液晶表示
を得ることができた。
る。本実施形態においては、光学補償層の形成方法を以
下に述べるように変更した他は、前記第2の実施形態と
全く同様にして、二領域に分割した液晶表示素子を作成
した。
ニルメトキシンナメートを基板上に5μm塗布し、画素
の半分をマスクで覆い、プリズムを介して斜め方向(膜
面の法線に対して80゜の方向)から紫外光の直線偏光
を照射し、光架橋させた。
射を受けなかった部分に膜面の法線に対して対称となる
角度から紫外光の直線偏光を照射し、残りの部分を光架
橋させた。
塗布し、画素の半分をマスクで覆い、プリズムを交換し
て斜め方向(膜面の法線に対して78゜の方向)から紫
外光の直線偏光を照射し、光架橋させた。その後、光照
射を受けた部分を遮光し、光照射を受けなかった部分に
膜面の法線に対して対称となる角度(膜面の法線に対し
て78゜の方向)から紫外光の直線偏光を照射し、残り
の部分を光架橋させた。
計10回繰り返し、光学補償層を形成した。
形態で作成したものとほとんど同じであるが、光学軸の
傾斜が5μm厚ごとに2゜ずつ変化している。
様の処理を行った後、前記第1の実施形態と全く同様に
して、配向膜塗布、ラビングを行い、下側のTFT基板
のみさらにフォトレジスト塗布、露光・現像、逆ラビン
グの工程を行った。
ップが6μmになるように、かつ、上下基板のラビング
方向が互いに直角になるように、球形のスペーサを介し
て接着剤で貼り合わせパネルを作成した。このセルに左
カイラル材を溶解させた通常のネマチック液晶を注入
し、注入口を封止した。
光照射によって得られる光学補償板の光学軸の方向の関
係は図3に示すとおりである。
全方位で視野角特性の優れた液晶表示を得ることができ
た。
る。本実施形態においては、光学補償層の形成方法を以
下に述べるように変更した他は、前記第1の実施形態と
全く同様にして、二領域に分割した液晶表示素子を作成
した。
基板にレジスト(東京応化工業社製商品名:OFPR−
800C)を1μm厚になるようにスピン塗布し、85
℃で30分焼成した。
現像を行い、純水でリンスした後、75℃で20分乾燥
を行った。光学顕微鏡を用い、パターンを観察したとこ
ろ、画素の半分を覆うレジストパターンがストライプ状
に形成されていた。
TiOを20nmずつ交互に31層蒸着し、光学軸が基板
法線方向から25°傾斜するように、厚み方向に負の屈
折率異方性をもつ光学補償板を形成した。
塗布し、前回光学補償層が蒸着された部分にレジストが
残るマスクを使用し、露光・現像・リンス・乾燥を行な
った。
°になる条件で、プレチルト角の立ち上がる方向のみ前
回と逆向きにして、SiO2、TiOの斜方蒸着を行な
った。
2、TiOの斜方蒸着法により)、カラーフィルター基
板にも異なる2つの領域を有する光学補償層を形成し
た。
て、配向膜塗布、ラビングを行い、下側のTFT基板の
みさらにフォトレジスト塗布、露光・現像、逆ラビング
の工程を行った。
ップが6μmになるように、かつ、上下基板のラビング
方向が互いに直角になるように、球形のスペーサを介し
て接着剤で貼り合わせパネルを作成した。このセルに左
カイラル材を溶解させた通常のネマチック液晶を注入
し、注入口を封止した。
光照射によって得られる光学補償板の光学軸の方向の関
係は図1および図4に示すとおりである。この液晶セル
の視野角を測定したところ、全方位で視野角特性の優れ
た液晶表示を得ることができた。
は、画素を二分割した場合のみを例にとって説明した
が、分割数が増えても全く同様の作用効果を有する。ま
た、本発明によれば、画素を分割する方法にはよらず、
同様の効果を奏することも明らかである。
一画素当り液晶の配向方向が異なる領域を備え、各領域
に対応して液晶の複屈折を補償するように光学軸が配置
された光学複補償を設けたことにより、液晶表示装置の
視野角を著しく拡大することができる。
するための図であり、二分割配向した液晶パネルのそれ
ぞれの領域で一定の傾きの光学補償板が設置されている
ことを模式的に示した図である。
用を説明するための図であり、TN液晶パネルの片側に
光学補償板を設置する場合の両者の配置を示し、液晶と
補償板の各層で補償し合っている図である。
説明するための図であり、TNパネルの両側に光学補償
板を設置する場合の両者の配置を示す図である。
作用を説明するための図であり、TNパネルの両側に一
定の傾斜も持った光学補償板で近似した場合の配置を示
す図である。
図である。
る。
クタの方向と光学補償層の光学軸の関係は、図1および
図4に示すとおりである。この液晶セルの視野角を測定
したところ、上下方向±80°でも階調の反転が観測さ
れず、全方位で視野角特性の優れた液晶表示を得ること
ができた。
ニルメトキシシンナメートを基板上に5μm塗布し、画
素の半分をマスクで覆い、プリズムを介して斜め方向
(膜面の法線に対して70°の方向)から紫外光の直線
偏光を照射し、光架橋させた。
トを塗布し、画素の半分をマスクで覆い、プリズムを介
して斜め方向(膜面の法線に対して70°の方向)から
紫外光の直線偏光を照射し、光架橋させた。その際、光
の入射方向を一番目の光の入射方向から4.5°右回り
に回転させた方向から入射した。
ニルメトキシシンナメートを基板上に5μm塗布し、画
素の半分をマスクで覆い、プリズムを介して斜め方向
(膜面の法線に対して80°の方向)から紫外光の直線
偏光を照射し、光架橋させた。
を塗布し、画素の半分をマスクで覆い、プリズムを交換
して斜め方向(膜面の法線に対して78°の方向)から
紫外光の直線偏光を照射し、光架橋させた。その後、光
照射を受けた部分を遮光し、光照射を受けなかった部分
に膜面の法線に対して対称となる角度(膜面の法線に対
して78°の方向)から紫外光の直線偏光を照射し、残
りの部分を光架橋させた。
Claims (16)
- 【請求項1】液晶の配向方向が異なる複数の領域を備
え、各領域の上部及び/又は下部にそれぞれの領域の複
屈折を補償する方向に光学軸の配置方向を有する光学補
償層を備えたことを特徴とする液晶表示装置。 - 【請求項2】前記液晶がツイステッドネマチック状態を
とっていることを特徴とする請求項1に記載の液晶表示
装置。 - 【請求項3】液晶の配向方向が異なる領域が2種類であ
ることを特徴とする請求項1又は2記載の液晶表示装
置。 - 【請求項4】前記光学補償層の負の光学軸が光学補償層
の法線方向に対して一様に傾斜していることを特徴とす
る請求項1、2、3のいずれか一に記載の液晶表示装
置。 - 【請求項5】2枚の前記光学補償層の負の光学軸が膜面
法線に対し一様に傾斜し、それぞれの光学軸から膜面に
降ろした射影と、上下基板の液晶のダイレクタの方向と
が一致するように、且つ黒表示時の液晶の傾斜と光学軸
の傾きが同じ向きになるように、前記光学補償層を前記
液晶層の上部と下部のいずれか一方、または上部と下部
の両側に配置することを特徴とする請求項1、2、3の
いずれか一に記載の液晶表示装置。 - 【請求項6】前記光学補償層が、ピッチが可視光の波長
より小さいコレステリック液晶性物質を含む層からなる
ことを特徴とする請求項1〜5のいずれか一に記載の液
晶表示装置。 - 【請求項7】前記光学補償層が、光架橋基を有する液晶
性物質を含む層からなることを特徴とする請求項1〜6
のいずれか一に記載の液晶表示装置。 - 【請求項8】前記光学補償層が、光異性化反応を起こす
物質を含む層からなることを特徴とする請求項1〜5の
いずれか一に記載の液晶表示装置。 - 【請求項9】液晶の配向方向が異なる複数の領域を備
え、各領域の上部及び/又は下部にそれぞれの領域の複
屈折を補償する方向に光学軸の配置方向を有する光学補
償層を備えた液晶表示装置を製造する方法であって、 基板に光架橋基を有する液晶性物質を含む層を配向させ
て形成した後、光を照射し、架橋反応を起こさせて前記
光学補償層を形成することを特徴とする液晶表示装置の
製造方法。 - 【請求項10】液晶の配向方向が異なる複数の領域を備
え、各領域の上部及び/又は下部にそれぞれの領域の複
屈折を補償する方向に光学軸の配置方向を有する光学補
償層を備えた液晶表示装置を製造する方法であって、 基板に光異性化反応を起こす物質を層を塗布した後、斜
め方向から直線偏光を照射し、前記光学補償層を形成す
ることを特徴とする液晶表示装置の製造方法。 - 【請求項11】プリズムを介して光を照射して前記光学
補償層を形成することを特徴とする請求項10に記載の
液晶表示装置の製造方法。 - 【請求項12】マスクを介し、一画素中の一部を照射
し、順次、未照射部を照射して、前記光学補償層を形成
することを特徴とする請求項10又は11記載の光学補
償層の製造方法。 - 【請求項13】液晶の配向方向が異なる複数の領域を備
え、各領域の上部及び/又は下部にそれぞれの領域の複
屈折を補償する方向に光学軸の配置方向を有する光学補
償層を備えた液晶表示装置を製造する方法であって、 一画素のうちの一領域において基板上に斜方蒸着法を用
いてSiO2、TiOを交互に複数層積層し、光学軸が
基板法線方向から所定角傾斜するように、厚み方向に負
の屈折率異方性をもつ第1の光学補償層を形成し、光学
軸が基板法線方向に対し所定角になる条件で、プレチル
ト角の立ち上がる方向のみ前記一領域と逆向きにして他
の領域において前記基板上に斜方蒸着法を用いてSiO
2、TiOを交互に複数層積層し第2の光学補償層を形
成することを特徴とする液晶表示装置の製造方法。 - 【請求項14】液晶の配向方向が異なる複数の領域を備
え、各領域の上部及び/又は下部にそれぞれの領域の複
屈折を補償する方向に光学軸の配置方向を有する光学補
償層を備えた液晶表示装置を製造する方法であって、 一画素当たり複数の領域にそれぞれ配向膜を形成してな
るTFT基板とガラス基板とで形成されるセルに所定の
光重合開始材を添加した液晶材を注入し、光を照射して
前記液晶材を重合させた後に前記ガラス基板を取外し、
前記TFT基板上に異なる複数の領域を有する光学補償
層を形成することを特徴とする液晶表示素子の製造方
法。 - 【請求項15】前記請求項14に記載される、前記TF
T基板上に異なる複数の領域を有する光学補償層を形成
する方法に従い、カラーフィルター基板上に異なる複数
の領域を有する光学補償層を形成し、前記TFT基板と
前記カラーフィルター基板に形成された光学補償層の上
に一画素当たり複数の領域にそれぞれ配向膜を形成し、
その後液晶を注入することを特徴とする液晶表示素子の
製造方法。 - 【請求項16】前記TFT基板と前記ガラス基板のプレ
チルト角の立ち上がる方向が各領域で、互いに平行にな
るように前記TFT基板と前記ガラス基板を貼り合わせ
ることを特徴とする請求項14記載の液晶表示素子の製
造方法。
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