JPH09504533A

JPH09504533A - 化粧棒用組成物

Info

Publication number: JPH09504533A
Application number: JP7512979A
Authority: JP
Inventors: マサーロ，マイクル; グルードブ，ジヨージ; レイテインガー，ゲイル・ベス
Original assignee: ユニリーバー・ナームローゼ・ベンノートシヤープ
Priority date: 1993-11-04
Filing date: 1994-10-13
Publication date: 1997-05-06
Also published as: BR9407934A; ZA948166B; EP0726759B1; CA2169082A1; EP0726759A1; US5433883A; AU7856094A; ES2127418T3; DE69416524T2; DE69416524D1; WO1995012382A1

Abstract

(57)【要約】本発明は、（ａ）２０〜７５重量％のノニオンアルドバイオナミド界面活性剤及び（ｂ）１５〜６５重量％のポリアルキレングリコールを含有する化粧石鹸組成物に係わり、この組成物は遊離脂肪酸を１５重量％以下しか含有しない。ポリアルキレングリコールのレベルは、該物質が構造化剤として機能し、かつ気泡形成を抑制しないようなレベルである。

Description

【発明の詳細な説明】化粧棒用組成物本発明は非イオン性糖脂質界面活性剤を含む化粧棒用組成物に関し、より特定的には本発明は、構造付与剤として作用するが同時に泡の形成を抑制しない充分な量のポリアルキレングリコールと組み合わされた非イオン性アルドビオナミドに関する。石けんは、歴史的に化粧棒（ｔｏｉｌｅｔｂａｒ）用組成物において用いられてきた効果的な洗浄性界面活性剤である。しかしながら、石けんは皮膚に苛酷であり得、そして長年かかる化粧棒用組成物において石けんと一緒にまたは石けんの代わりに用いられ得るよりマイルドな（即ち、より苛酷でない）界面活性剤を見つけることが追求されてきた。例えば、キャスウェル等の米国特許第４，６９５，３９５号は、石けんとアシル脂肪イセチオネートの両方を含みかつ皮膚に対して純石けんよりも実質的によりマイルドである化粧棒用組成物を教示する。当該技術の別の目標は、例えばサッカライドのような天然の生分解性物質から製造されるマイルドな非石けん界面活性剤を利用することであった。例えば本出願人の特許出願ＥＰ−５５０２７８は、例えば化粧棒用組成物において、界面活性剤としてのアルドビオナミドの使用を教示する。非石けんの洗浄活性な棒において、該棒に構造付与する（即ち、物理的にばらばらにならないようにする）ように作用するのは遊離脂肪酸である。かくして、全くアルドビオナミド活性物を基剤とした棒においては、例えば、或る最小レベルの脂肪酸（即ち、５〜３０重量％好ましくは１５〜２５重量％）が該棒に構造付与するのに一般に必要とされる。アルドビオナミドはマイルドな生分解性界面活性剤であるけれども、少なくとも脂肪酸構造付与剤と共に用いられる場合、該棒は良好な泡特性を有さないことが分かった。泡の生成は多くの棒使用者にとって重要な特性であるので、このことはかかる棒に関して欠点であると考えられる。フッカーの米国特許第３，３１２，６２７号は、０〜７０％の高分子量ベース成分および１０〜７０％の非イオン性洗浄界面活性剤を含有する棒用組成物を開示する。該ベースポリマーはポリグリコールであり得ること並びに該非イオン性界面活性剤はステアロイルＮ−メチルグルカミド（第５欄第１行）であり得ることが開示されている。該非イオン性界面活性剤は、本発明のグルコナミドとは対照的にグルカミドである、ということが留意されるべきである。グルカミドは、溶解性が劣ると予期される。この特定の化合物は、Ｃ₁₈ステアロイル化合物である点で一層溶解性が劣ると予期されるものである。加えて、成分のこの特定の組合わせが用いられるべきであることあるいはそれらが本発明の棒の特性を有する棒をもたらすであろうということは、絶対に認識されていない。思いがけず、本出願人は今般、或る最小レベルのポリアルキレングリコールが該組成物中に用いられるならば（即ち、約１５重量％のアルキレングリコールの最小レベル）、ポリアルキレングリコールは、脂肪酸の代わりに非石けん界面活性剤棒に構造付与するのに用いられ得るのみならず、ポリアルキレングリコールはアルドビオナミド含有棒において泡の形成を抑制しないということを発見した。上記と同一であると見なされるＵ．Ｓ．シリアルナンバー９８１，７３９はポリエチレングリコールがアルドビオナミドと組み合わせて随意的成分として用いられ得ると開示する（第１２頁第２パラグラフ）けれども、ポリエチレングリコールが構造付与する量にて（即ち、用いられる遊離脂肪酸の量よりも多い量にて）用いられるべきでありまたは用いられ得るあるいはポリエチレングリコールが驚くべきことにアルドビオナミド棒において遊離脂肪酸が抑制するようには泡の生成を抑制しないという教示または示唆はない。実際、アルキレングリコールが用いられる場合、商用陰イオン性棒のものに匹敵する泡容量が得られそして泡容量はラクトビオナミド／脂肪酸の棒にて得られるものよりはるかに越える。本発明は、２０〜７５重量％好ましくは３０〜６０重量％の非イオン性アルドビオナミド界面活性剤、および構造付与剤として機能すると共に泡の形成を抑制しない１５〜６５重量％好ましくは２５〜５０重量％のポリアルキレングリコールを含み、かつ１５％より多い遊離脂肪酸を含まない化粧棒用組成物に関する。該化粧棒用組成物は、追加的に石けんまたはアルドビオナミド以外の非石けん界面活性剤（即ち、陰イオン性、非イオン性または両性の界面活性剤）を含み得る。該石けんまたは非石けん界面活性剤は、アルドビオナミドの量よりも多くない量にて好ましくはアルドビオナミドの量の約１５〜４５％の量にて用いられるべきである。該棒はまた、例えば、当業者に周知であるような染料、香料、モイスチャライザー、肌ざわり剤（シリコーン、陽イオン性ポリマー、フッ素化化合物等）および他の棒成分を含有し得る。本発明は、環境に優しい界面活性剤特にアルドビオナミドのような環境に優しい非イオン性界面活性剤を含む化粧棒用組成物に関する。アルドビオナミドはアルドビオン酸（またはアルドビオノラクトン）のアミドと定義され、そしてアルドビオン酸は、アルデヒド基（一般に糖のＣ₁ 位置に見られる。）がカルボン酸により置き換えられた糖物質（例えば、少なくとも２個のサッカライドユニットを含む環式糖）であり、しかして乾燥時に環化してアルドノラクトンになる。アルドビオナミドは２個のサッカライドユニットを含む化合物を基剤とし得（例えば、アルドビオナミド結合からラクトビオナミドまたはマルトビオナミド）、あるいはポリサッカライド中の末端糖がアルデヒド基を有する限りそれらは２個より多いサッカライドユニットを含む化合物を基剤とし得る。定義により、アルドビオナミドは少なくとも２個のサッカライドユニットを有さねばならずかつ線状であることはできない。ラクトビオナミドまたはマルトビオナミドのようなジサッカライド化合物が、好ましい化合物である。用いられ得るアルドビオナミド（ジサッカライド）の他の例は、セロビオナミド、メリビオナミドおよびゲンチオビオナミドを含む。本発明の目的のために用いられ得るアルドビオナミドの特定の例は、下記のジここで、Ｒ₁ およびＲ₂ は、同じまたは異なっておりそして水素，脂肪族炭化水素基（例えば、Ｎ、ＯまたはＳのようなヘテロ原子もしくはエトキシ化またはプロポキシ化アルキル基のようなアルコキシ化アルキル鎖を含有していてもよいアルキル基およびアルケン基）好ましくは、８〜２４個好ましくは１０〜１８個の炭素を有するアルキル基，芳香族基（置換または非置換のアシル基およびアシル部を含めて），環状脂肪族基，アミノ酸エステル、エーテルアミンおよびそれらの混合物から成る群から選択され、但しＲ₁ およびＲ₂ が両方共水素であることはできない。適当な脂肪族炭化水素基は飽和および不飽和の基を含み、しかしてそれらはメチル、エチル、アミル、ヘキシル、ヘプチル、ノニル、デシル、ウンデシル、ドデシル、トリデシル、テトラデシル、ペンタデシル、ヘキサデシル、ヘプタデシルおよびオクタデシル、並びにアリル、ウンデセニル、オレイル、リノレイル、リノレニル、プロペニルおよびヘプテニルを含むがしかしこれらに制限されない。芳香族基は、例えば、ベンジルにより例示される。適当な混合脂肪族芳香族基は、フェニルエチルおよびビニルベンジルにより例示される。環状脂肪族基は、シクロペンチルおよびシクロヘキシルにより例示される。本発明の組成物において用いられるアルドビオナミドは、石油化学薬品を基剤とした他の周知の非イオン性界面活性剤（例えば、シェル社のネオドール（Ｎｅｏｄｏｌ（登録商標））系列のアルコキシ化界面活性剤）と同等またはより良好であることを示す性質（即ち、臨界ミセル濃度、クラフト点、泡立ち、洗浄力）を有し、それによってそれらはより伝統的な非イオン性界面活性剤の使用に対する実行可能な環境に優しい代替品になり得ることが分かった。該アルドビオナミドはまた、単一のサッカライド線状対応品よりも低いクラフト点および大きい溶解度を有する。理論により縛られたくないけれども、アルドビオナミドの高い溶解度はグルコナミドのような線状モノサッカライドアルドナミドにおいて起こる密な充填を妨げる糖構造に因ると信じられる。ヒドロキシル基のより多い数もまた、恐らくアルドビオナミドをより溶解性にするのを助成しよう。加えて、本発明の界面活性剤は、身の回り製品または洗剤処方物において用いられるタイプの他の非イオン性界面活性剤または他の界面活性剤（例えば、陽イオン性、陰イオン性、双性イオン性、両性）と共界面活性剤として用いられ得る。これらは、本組成物においてアルドビオナミドの量よりも多くない量にて用いられるべきである。組成物本発明の組成物は、上記に定義されたアルドビオナミドおよびポリアルキレングリコールからなる化粧棒用組成物である。ポリアルキレングリコール（例えば、ポリエチレン、ポリプロピレンまたはポリブチレン）化合物は、該棒に構造付与するが泡の形成を抑制しない量にて存在する。ポリアルキレングリコールの分子量範囲は、１，０００〜２０，０００好ましくは２，０００〜１５，０００最も好ましくは６，０００〜１０，０００である。典型的には、該アルキレングリコールは１５〜６５重量％好ましくは２５〜５０重量％からなるであろう。好ましくは、該ポリアルキレンはポリエチレングリコールである。本発明のアルドビオナミド界面活性剤に加えて本組成物はまた石けんまたは非石けん洗剤を含み得、しかしてそれらは一般に陰イオン性（石けんを含めて）、非イオン性、陽イオン性、双性イオン性または両性の合成洗浄物質もしくはそれらの混合物から選ばれる。これらの共界面活性剤はすべて当該技術において周知でありそして例えば米国特許第４，６９６，３９５号（キャスウェル等）および第４，２６０，５０７号（バーレット）に記載されており、しかしてそれらの両方共本願中に参照によりここに組み込まれる。これらの活性物は、アルドビオナミドの量よりも多くない量にて用いられるべきでありそして好ましくはアルドビオナミドの量の１５〜４５％からなるべきである。８〜２２個の炭素原子を有する遊離脂肪酸の或る量もまた、過脂肪剤、肌ざわりおよびクリーム性の向上剤および／または構造付与剤として作用するよう本棒用組成物中に望ましくは混入される（理論的にはそれらは混入される必要はないけれども）。該遊離脂肪酸は、存在する場合、該組成物の１重量％と１５重量％の間にあるべきであるがしかし存在するポリアルキレングリコールの量よりも多くない量からなるべきである。化粧棒用組成物中に存在し得る他の随意的な成分は、グリセリン、プロピレングリコール、ソルビット、メチルグルコースのエトキシ化またはメトキシ化エーテル等のようなモイスチャライザー，コラーゲン、変性セルラーゼ（ポリマー（Ｐｏｌｙｍｅｒ）ＪＲ（登録商標）のような）、グアーガムおよびポリアクリレートのような水溶性ポリマー，クエン酸塩のような金属イオン封鎖剤，並びにシリコーン、鉱油、ペトロラタムまたはフッ素化ポリエーテルのようなエモリエント剤である。本発明は、以下の例において一層詳細に記載される。これらの例は、単に本発明を例示するためであって決して制限するよう意図されていない。例Ｎ−アルキルラクトビオナミドを製造する方法の例が以下に記載されている。Ｎ−アルキルラクトビオナミドの製造方法Ｎ−アルキルラクトビオナミドの合成Ｎ−アルキルラクトビオナミドを、下記に示されているように、商業的に入手できるラクトビオノ−１，５−ラクトンを種々の線状アルキルアミンと無水ＤＭＦ中、メタノール中または希釈なし（ｎｅａｔ）で反応させることにより合成した。溶媒としてのジメチルホルムアミドこの処理操作は、ラクトビオノ−１，５−ラクトンを最小量の無水ＤＭＦ中に８０℃にて溶解した後１当量のアルキルアミンを添加することを含んでいた。この処理操作は優秀な収率をもたらしたけれども、生成物は着色しておりそして溶媒での反復洗浄が必要であった。溶媒としてのメタノールこの処理操作は、ナショナル・デアリーの米国特許第２，７５２，３３４号に記載のように行われた。ラクトビオノ−１，５−ラクトンおよびアルキルアミンがメタノール中で還流され、そして相当する着色した生成物が中程度の収率にて単離された。溶媒での連続的洗浄が、該生成物の脱色のために必要であった。非溶媒法過剰のアルキルアミンおよびラクトビオノ−１，５−ラクトンが、９０〜１００°にて激しく撹拌しながら加熱された。着色した生成物が、中程度の収率にて単離された。これらの方法の各々の例が、下記に一層詳細に記載されている。Ｎ−テトアデシルラクトビオナミドの代替合成凝縮器および機械的撹拌機を備えた５Ｌ−三つ口丸底フラスコ中において、ラクトビオノ−１，５−ラクトン（４００ｇ）を温メタノール（３．５Ｌ，５０〜５５℃）中に溶解した。次いで、溶融されたテトラデシルアミン（１．０当量，２７２ｇ）を添加した。この反応物を室温まで冷却した後一晩撹拌して、完全な結晶化をなした。所望の白色生成物を濾過しそしてメタノールから再結晶して、９１％（５５０ｇ）の単離収量を得た。メタノール濾液は、Ｎ−テトラデシルラクトビオナミドとテトラデシルアンモニウムラクトビオネートの混合物を含有していた。上記の処理操作はまた、他のＮ−アルキルアルドナミドを単離するのに用いられ得る。例１Ｎ−デシルラクトビオナミドの製造２０ｇのラクトビオノ−１，５−ラクトン（１当量）を、４０ｍｌの無水ＤＭＦ中に７５〜８０℃にて３０分間撹拌しながら溶解した。この反応物を冷却し、エチルエーテル（１５０ｍｌ）を添加し、生成物を濾過しそしてエチルエーテル（２×１００ｍｌ）で洗浄した。メタノール／エチルエーテルから再結晶して、８０％の収率の所望生成物を得た。例２Ｎ−ドデシルラクトビオナミドの製造３０ｇのラクトビオノ−１，５−ラクトン（１当量）を、７０ｍｌの無水ＤＭＦ中に７５〜８０℃にて溶解した。１５．８５ｇ（１当量）のドデシルアミンを添加し、この反応物を７０〜８０℃にて３０分間撹拌し続けた。この反応物を冷却し、エチルエーテル（２００ｍｌ）を添加した。生成物を濾過しそしてエチルエーテル（２×１５０ｍｌ）で洗浄し、そしてＭｅＯＨから再結晶して９０％の所望生成物を得た。例３Ｎ−テトラデシルラクトビオナミドの製造ラクトビオノ−１，５−ラクトン（２０ｇ，１当量）を、６０ｍｌの無水ＤＭＦ中に６５℃にて溶解した。１２．５ｇのテトラデシルアミン（１当量）を添加し、この反応物を６５℃にて３０分間撹拌した。この反応混合物を冷却し、エチルエーテル（２×１５０ｍｌ）を添加した。生成物を濾過しそしてエチルエーテルで洗浄した。メタノールから再結晶して９２％の所望生成物を得た。例４Ｎ−ヘキサデシルラクトビオナミドの製造１０ｇのラクトビオノ−１，５−ラクトン（１当量）および７．１ｇのヘキサデシルアミン（１当量）を用いて、例３においてと同じ処理操作を用いた。ＭｅＯＨから再結晶して、９０％の所望生成物を得た。例５Ｎ−プロピルラクトビオナミドの製造５ｇのラクトビオノ−１，５−ラクトン（１当量）を、２０ｍｌの無水ＤＭＦ中に８０℃にて溶解した。０．８６ｇのプロピルアミン（１当量）を添加した。この反応物を８０℃にて３０分間撹拌した。溶媒を除去した。残渣をエチルエーテル（２×５０ｍｌ）で洗浄した。ＭｅＯＨ／エチルエーテルから再結晶して、８０％の収率の所望生成物を得た。例６Ｎ−ペンチルラクトビオナミドの製造ラクトビオノ−１，５−ラクトン（５ｇ，１当量）およびアミルアミン（１．４１ｇ，１当量）を、３０ｍｌの無水メタノール中で加熱して１時間還流させた。少量の活性炭を添加し、そして生じた混合物を熱時濾過した。溶媒を除去し、残渣をエチルエーテルおよび次いでアセトンで洗浄し、そして乾燥した。収率は５０％であった。例７Ｎ−オクチルラクトビオナミドの製造ラクトビオノ−１，５−ラクトン（１０ｇ，１当量）およびオクチルアミン（７．６ｇ，２当量）を、激しく撹拌しながら３０分間９０℃に加熱した。この反応物を冷却し、（２×１５０ｍｌ）のエチルエーテルで洗浄した。ＭｅＯＨ／エチルエーテルから２回再結晶して、８０％の収率の所望生成物を得た。例８Ｎ−ドデシルラクトビオナミドの製造２０ｇのラクトビオノ−１，５−ラクトンおよび１１ｇのドデシルアミン（１当量）を、還流温度に加熱することにより２００ｍｌのメタノール中に溶解した。この反応混合物を一晩室温にて撹拌した。生成物を濾過し、メタノール（１００ｍｌ）および次いでエチルエーテル（２×７５ｍｌ）で洗浄した。ＭｅＯＨから再結晶して、５７％の収率の所望生成物を得た。例９Ｎ−ラクトビオニルドドデシルグリシネート９．０ｇのドデシルグリシネート塩酸塩を温和に加熱することにより５０ｍｌの無水メタノール中に溶解し、１６ｍｌの２．０Ｍ−メタノール性アンモニアを添加し、その後１０．ｇ（１当量）のラクトビオノ−１，５−ラクトンを添加した。この反応混合物を２．０時間加熱して還流させ、そして活性炭を添加しそしてこの混合物を熱時濾過した。溶媒を除去し、生成物をエチルエーテルで洗浄しそして真空炉中で４０℃にてＰ₂ Ｏ₅ で乾燥して、おおよそ７５％の収率を得た。例１０Ｎ−ラクトビオニルドデシルＢ−アラネートドデシルグリシネートの形態について上記に記載されているのと同じ処理操作を用いて、無水ＭｅＯＨ中で３．０ｇのドデシルβ−アラネート塩酸塩を３．４５のラクトビオノ−１，５−ラクトンと反応させた。収率は、おおよそ７０％であった。例１１Ｎ−デシルオキシプロピルラクトビオナミド５０ｇのラクトビオノ−１，５−ラクトンを４００ｍｌのメタノール（５０〜５５℃）中に溶解し、デシルオキシプロピルアミン（アドゲン（Ａｄｏｇｅｎ）（登録商標）１８０，３１．６ｇ，１当量）を添加した。この反応物を室温まで冷却した後、一晩撹拌した。溶媒を除去し（２５０ｍｌ）、そしてアセトン（４００ｍｌ）を添加した。生成物を濾過し、アセトンで洗浄し、そして真空炉中で４０℃にて乾燥した。収率は、おおよそ８０％であった。例１２ココラクトビオナミドの製造ラクトビオノ−１，５−ラクトン（４００ｇ，１当量）をメタノール（２．３１，５０℃）中に撹拌しながら溶解し、ココアミン（アドゲン（Ａｄｏｇｅｎ）１６０−Ｄ（登録商標），２１１．８ｇ，１当量）を１０分かけてゆっくり添加した。この添加が完了した後、反応混合物を更に１０分間撹拌し、その後この溶液に少量のココラクトビオナミドを播種し、そして室温にて一晩撹拌した。生成物を濾過し、温アセトンで２回洗浄し、そして真空炉中で４０℃にて乾燥した。収量は、３９４ｇであった。例１３牛脂ラクトビオナミドの製造ラクトビオノ−１，５−ラクトン（２００ｇ，１当量）をメタノール（４５℃ ，１．３１）中に溶解し、牛脂アミン（アドゲン（Ａｄｏｇｅｎ）１７０−Ｄ（登録商標），１４４．７ｇ，１当量）を数部分に分けてゆっくり添加した。この添加が完了した後、反応混合物を室温にて一晩撹拌した。生成物を濾過し、イソプロパノールおよび次いでアセトンで洗浄し、そして真空炉中で４０℃にて乾燥した。収量は、２７０ｇであった。例１４オレイルラクトビオナミドの製造ラクトビオノ−１，５−ラクトン（１００ｇ，１当量）をメタノール（５０℃ ，４００ｍｌ）中に溶解し、オレイルアミン（アドゲン（Ａｄｏｇｅｎ）１７２ −Ｄ（登録商標），７６．１ｇ，１当量）をゆっくり添加した。この添加が完了した後、反応物を室温にて一晩撹拌した。生成物を濾過し、アセトン２×で洗浄し、そして真空炉中で４０℃にて乾燥した。収量は、１３０ｇであった。例１５Ｎ−ドデシル−Ｎ−メチルラクトビオナミドの製造ラクトビオノ−１，５−ラクトン（８．７ｇ，１当量）をメタノール（５０℃ ，３０ｍｌ）中に溶解し、Ｎ−ドデシルメチルアミン（５５ｇ，１当量）を添加した。反応物を室温にて一晩撹拌した。溶媒を除去し、生成物をアセトンで洗浄し、そして真空炉中で４０℃にて乾燥した。収量は、１２ｇであった。界面活性力Ｎ−アルキルアルドビオナミド化合物の界面活性剤としての効力を決定するために、この界面活性剤について、界面活性剤がいかに“良好”であるかと関連のある種々の物理的性質（即ち、ＣＭＣ、クラフト点、泡の高さ、ゼイン（Ｚｅｉｎ）溶解、洗浄力）を測定した。特に、これらの性質を周知でかつ一般に用いられているエトキシ化界面活性剤と比較した。これらの種々の測定の結果は、下記の例１６〜１９において記載されている。例１６臨界ミセル濃度（ＣＭＣ）ＣＭＣは、界面活性剤が溶解状態においてミセルを形成し始める該界面活性剤の濃度と定義される。詳述すると、疎水性基および親水性基の両方を含有する物質（界面活性剤のような）は、それらが存在しているところの溶媒（即ち、水）の構造をゆがめそしてそれ故その系の自由エネルギーを増大する傾向にある。それ故、それらは表面に集中し、しかしてそこにおいてそれらの疎水性基が溶媒から離れるように向けられるよう配向することにより溶液の自由エネルギーが最小にされる。自由エネルギーを最小にする別の手段は、これらの界面活性分子が集合してクラスター即ちミセルになってしかもそれらの疎水性基がクラスターの内部の方に向けられそしてそれらの親水性基がクラスターの内部の方に向けられそしてそれらの親水性基が溶媒の方に向けられることにより達成され得る。ＣＭＣの値は、ウィルヘミープレート法を用いて表面張力を測定することにより決定される。理論により縛られたくないけれども、低いＣＭＣは界面活性度の尺度である（即ち、ある界面活性剤の別の界面活性剤に対する低いＣＭＣは、低いＣＭＣを有する界面活性剤がより界面活性的であることを指摘する。）と信じられる。これに関して、低いＣＭＣは、高いＣＭＣを有する界面活性剤と同じ界面活性力の有益性をもたらすのにより少ない量の界面活性剤が必要とされることを意味する、と信じられる。種々の界面活性剤のＣＭＣが測定され、そしてそれらの結果が下記に記載されている。上記の表が指摘するように、Ｎ−デシルおよびテトラデシルラクトビオナミドのＣＭＣ値は、Ｎ−ドデシル−β−Ｄ−グルコシドおよびヘプタエトキシ化ドデシルアルコールのそれに匹敵することが分かった。これらの値は、ラクトビオナミド界面活性剤が他の広く用いられている非イオン性界面活性剤に匹敵することを示している。例１７クラフト点ある温度以上では界面活性剤は沈殿する代わりにミセルを形成し始め、しかして該温度をクラフト点（Ｔｋ）と称し、そしてこの温度にて界面活性剤の溶解度はそのＣＭＣに等しくなる。クラフト点を、水中における界面活性剤の１％分散体を調製することにより測定した。該界面活性剤が室温において可溶であったならば、その溶液を０℃まで冷却した。該界面活性剤が沈殿してこなかった場合、そのクラフト点は＜０℃であると考えられた。該界面活性剤が沈殿してきたならば、その溶液を水浴中で撹拌しながらゆっくり温めた。この沈殿物が溶解した温度がクラフト点であると決定した。クラフト点が室温を越えたならば、その溶液を最初に速やかに加熱して該界面活性剤すべてを溶解させた。次いで、該溶液を沈殿が起こるまで冷却しそして次いでゆっくり温めて上述したクラフト点を決定した。理論により縛られたくないけれども、より低いクラフト点は水系により可溶である界面活性剤の指標であると信じられる。種々のラクトビオナミドのクラフト点が、次の通り記載される。この表は、Ｃ₁₀鎖長の界面活性剤がより低い温度にてＣ₁₂およびＣ₁₄の対応品よりも良好な界面活性力特性を有する傾向にあるものであることを指摘している。例１８泡の高さ泡は、多くの消費製品（例えば、消費製品）における重要な特質である。泡は、シャンプー、石けん等のような製品の商用価値を決定する支配的因子の一つである。また、多くの消費製品の受容性は、それらが作る泡の質およびキメ（心理的面）に密接に関係している。界面活性剤に関する泡立ちデータのほとんどは典型的にはロス−マイルス法（ロス・ジェイおよびマイルス・ジー・ディー，アム・ソク（Ａｍ．Ｓｏｃ．），材料の試験用（ｆｏｒＴｅｓｔｉｎｇＭａｔｅｒｉａｌ）方法Ｄ１１７３−５３，ペンシルバニア州フィラデルフィラ（１９５３）；オイル・アンド・ソープ（Ｏｉｌ＆Ｓｏａｐ）（１９５８）６２：１２６０）により得られるので、これらの界面活性剤の泡立ち能もまたこの方法を用いて得た。ロス−マイルス法においては、内径２．９ｍｍのオリフィスを有する規定寸法のピペット中に入れられた界面活性剤の溶液２００ｍＬを、水ジャケットにより所与温度（しばしば６０℃）に維持された円筒状容器中に入れられた同じ溶液５０ｍＬ上に９０ｃｍ落下させる。該円筒状容器において生じた泡の高さを該溶液のすべてが該ピペットから流出した直後読み取り（初期の泡の高さ）、そして次いで所与時間（一般に５分）後再び読み取る。この方法を用いて、泡の生成（初期に測定される。）および泡の安定性（１０分後の高さ）が報告される。泡立ちはすべて、１２０ｐｐｍの硬度を有する水中において４５℃にて達成された。泡の高さは、ミリメートル（ｍｍ）で表される。種々の界面活性剤および界面活性剤の混合物についての初期の泡の高さおよび１０分後の泡の高さ（即ち、泡の安定性）が、下記に記載されている。上記に見られるように、Ｃ₁₄ラクトビオナミドおよびＣ₁₂とＣ₁₄のラクトビオナミドの混合物が最高の泡安定性を示す。このタイプの泡安定性を他の非イオン性物質でもって得ることは非常にまれである、ことが留意されるべきである。例１９および２０下記の組成物１９および２０を、次のように製造した。混合機を１００〜１１０℃に加熱し、そしてＰＥＧ、脂肪酸および共活性物（存在する場合）を添加しそして溶融して、流体であるが均質である混合物にした。次に、ラクトビオナミドをゆっくり該混合機に添加して濃厚なドウを形成させた。水を二酸化チタンおよび保存剤と共に添加して、該ドウを薄めた。この時点で該混合機の温度を、８５〜９０℃のバッチ温度が達成されるように下げた。混合中、典型的には、ドウが充分に混合されるのを確実にするために２〜３％（重量％）の余分の水が添加された。該バッチが目標水分（〜５％）まで乾燥した時、それを白色のふわふわしたドウのまま排出した。次の組成物を、上記のようにして製造した。例１９−ラクトビオナミド／ＰＥＧ／遊離脂肪酸例２０−ラクオビオナミド／ＰＥＧ／遊離脂肪酸／脂肪酸イセチオネート例２１ポリアルキレングリコールで構造付与されたラクトビオナミド棒（即ち、少なくとも１５％のアルキレングリコールおよび１５％未満の遊離脂肪酸を含有する棒）がマイルドであり（それらのマイルドな非イオン性ラクトビオナミドの功による。）かつ構造付与されている（アルキレングリコール構造付与剤の功による。）がそれでも強力な起泡特性を維持することができることを示すために、本出願人は、本発明により定められた棒の起泡性を、典型的な陰イオン性ベースの合成洗剤棒（即ち、陰イオン性界面活性剤の功により充分に起泡し、かつ界面活性剤として主としてラクトビオナミドを用いる棒において泡の形成を抑圧するようには遊離脂肪酸構造付与剤が泡の形成を抑圧しない棒）と比較した。特定的には、本出願人は、例１９および２０の棒の泡容量を、典型的な陰イオン性の、遊離脂肪酸で構造付与された棒により生じせしめられた泡容量とそれぞれ比較した。泡容量は、次のように決定した。手袋をした手でもって、水（９５°Ｆ）の流れ下で棒および手袋を濡らしそして該棒を１０回回転して泡を生じせしめる。測定可能容量を蓄めるために合計１０回該泡を両手から引き離し、そして次いでメスシリンダー中にテーパーしている倒立状円錐体下に集める。該円錐体を水盤中に沈めて、該泡が該シリンダー中に入るようにする。該泡が該シリンダーを満たすレベルを該容量とする。上記に定めた試験を用いて泡容量を６人の試験者の平均について平均し、そしてそれらの結果が下記に記載されている。上記のデータは明らかに、ポリアルキレングリコール（１５％またはそれ以上のポリアルキレングリコール）で構造付与された本発明のアルドビオナミド棒が典型的な陰イオン性棒と同等に奏することを例証している。かくして、該棒に構造付与する一方かつ泡の形成を犠牲にすることなく、マイルドな界面活性剤の有益性が達成され得る（非イオン性アルドビオナミドを用いることにより）。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ)，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＮ，ＭＷ，ＮＬ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＺ，ＶＮ (72)発明者レイテインガー，ゲイル・ベスアメリカ合衆国、ニユー・ジヤージー・ 07666、テイーネツク、エツジウツド・アベニユー・315

Claims

【特許請求の範囲】１．（ａ）２０〜７５重量％の非イオン性アルドビオナミド界面活性剤および（ｂ）１５〜６５重量％のポリアルキレングリコールを含む化粧棒用組成物であって、該化粧棒用組成物が１５％より多い遊離脂肪酸を含有していない上記化粧棒用組成物。２．アルドビオナミドがラクトビオナミドである、請求の範囲第１項に記載の化粧棒用組成物。３．ポリアルキレングリコールが１，０００と２０，０００の間の分子量を有する、請求の範囲第１項に記載の組成物。４．ポリアルキレングリコールがポリエチレングリコールである、請求の範囲第３項に記載の組成物。５．３０〜６０重量％のアルドビオナミドを含む、請求の範囲第１項に記載の組成物。６．２５〜５０％のポリアルキレングリコールを含む、請求の範囲第１項に記載の組成物。７．追加的に石けんもしくは陰イオン性、非イオン性、陽イオン性、双方性イオン性および両性の界面活性剤から選択されたアルドビオナミド以外の非石けん界面活性剤を、かかる追加的石けんもしくは非石けん界面活性剤が該組成物中のアルドビオナミドの量より多くは含まないような量にて含む、請求の範囲第１項に記載の組成物。８．石けんもしくは非石けん界面活性剤がアルドビオナミドの量の１５〜４５％からなる、請求の範囲第７項に記載の組成物。９．（ａ）３０〜６０重量％のアルドビオナミドおよび（ｂ）２５〜５０％のポリアルキレングリコールを含む化粧棒用組成物であって、該化粧棒用組成物が１５％より多い遊離脂肪酸を含んでいない上記化粧棒用組成物。