JPH09504337A - 酸性希土類イオン含有清浄化溶液での金属処理 - Google Patents
酸性希土類イオン含有清浄化溶液での金属処理Info
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Abstract
Description
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1.金属表面を清浄化する方法であって、 (a) 該金属表面をアルカリ性清浄化溶液と接触させて、汚れ及びグリースの如 き汚染物を除去する工程;及び (b) 前記金属表面を酸性希土類イオン含有清浄化溶液と接触させることによっ て、工程(a)により前記金属表面上に形成されたシミを除去する工程 を含む方法。 2.金属表面をコーティングする方法であって、 (a) 該金属表面をアルカリ性清浄化溶液と接触させて、汚れ及びグリースの如 き汚染物を除去する工程; (b) 前記金属表面を酸性希土類イオン含有清浄化溶液と接触させることによっ て、工程(a)により前記金属表面上に形成されたシミを除去する工程;及び (c) 該金属表面を1よりも大きな原子価状態を有することができる希土類カチ オンを含む酸性希土類イオン含有コーティング溶液と接触させ、該金属表面の近 辺での該コーティング溶液のpHを該希土類元素の1又は2以上の化合物を析出 させるのに十分な値まで上昇させ、それによって該金属表面上のコーティング中 に該希土類元素の化合物を析出させる工程 を含む方法。 3.金属がアルミニウム又はアルミニウム合金である、請求項1又は2の方法。 4.金属が2024合金、6061合金及び7075合金から選ばれるアルミニ ウム合金である、請求項3の方法。 5.工程(c)のコーティング溶液が更に有効量の界面活性剤を含む、請求項2 〜4のいずれか1項の方法。 6.更に、 (d) 工程(c)のコートされた金属表面をシール溶液と接触させて、該希土類 元素コーティング上に外部シール層を形成する工程 を含む、請求項2〜5のいずれか1項の方法。 7.工程(b)の前記清浄化溶液が、1又は2以上の鉱酸を含有する溶液中に溶 解した1又は2以上の希土類元素の1又は2以上の化合物を含む、請求項1〜6 のいずれか1項の方法。 8.前記鉱酸溶液が硫酸を含む、請求項7の方法。 9.工程(b)の前記清浄化溶液が1未満のpHを有する、請求項1〜8のいず れか1項の方法。 10.工程(b)の前記清浄化溶液が0.5未満のpHを有する、請求項1〜8のい ずれか1項の方法。 11.前記希土類イオンが、ここで定義したように、1よりも大きな原子価状態を 有する、請求項1〜10のいずれか1項の方法。 12.前記希土類イオンがセリウムイオン及び/又は希土類イオンの混合物である 、請求項1〜11のいずれか1項の方法。 13.工程(b)の前記清浄化溶液中の前記希土類イオンの濃度が(セリウムの当 量グラム/リッター数として表して)140グラム/リッターまでである、請求 項1〜12のいずれか1項の方法。 14.工程(b)の前記清浄化溶液中の前記希土類イオンの濃度が(セリウムの当 量グラム/リッター数として表して)少なくとも0.7グラム/リッターである 、請求項1〜13のいずれか1項の方法。 15.工程(b)の前記清浄化溶液中の前記希土類イオンの濃度が(セリウムの当 量グラム/リッター数として表して)少なくとも7.0グラム/リッターである 、請求項1〜13のいずれか1項の方法。 16.工程(b)の前記清浄化溶液中の前記希土類イオンの濃度が(セリウムの当 量グラム/リッター数として表して)21グラム/リッターまでである、請求項 1〜13のいずれか1項の方法。 17.工程(b)の前記清浄化溶液中の前記希土類イオンの濃度が(セリウムの当 量グラム/リッター数として表して)14グラム/リッターまでである、請求項 1〜12のいずれか1項の方法。 18.清浄化溶液の温度が50〜60℃又はそれより低い、請求項1〜17のいずれ か1項の方法。 19.清浄化溶液が周囲温度である、請求項1〜17のいずれか1項の方法。 20.清浄化溶液中の1又は2以上の鉱酸の濃度が5.0モル濃度までである、請 求項7〜19のいずれか1項の方法。 21.鉱酸溶液の濃度が2.5モル濃度までである、請求項7〜19のいずれか1項 の方法。 22.硫酸溶液の濃度が0.1モル濃度又はそれより高い、請求項8〜19のいずれ か1項の方法。 23.硫酸溶液の濃度が0.5モル濃度又はそれより高い、請求項8〜19のいずれ か1項の方法。 24.金属表面を工程(b)の前記清浄化溶液で1時間まで処理する、請求項1〜2 3のいずれか1項の方法。 25.金属表面を工程(b)の前記清浄化溶液で1秒又はそれより長く処理する、 請求項1〜23のいずれか1項の方法。 26.工程(b)の清浄化溶液が更に有効量の蝕刻加速剤を含む、請求項1〜25の いずれか1項の方法。 27.前記蝕刻加速剤がNH4F・HFとして添加された0.15モルまでの濃度 を有するフッ素イオンを含む、請求項26の方法。 28.前記蝕刻加速剤がNH4F・HF及び/又はKF・HFとして添加された0. 05モルの濃度を有するフッ素イオン、及び1.28モルの濃度を有する硝酸を 含む、請求項26の方法。 29.前記蝕刻加速剤がH3PO4として添加された0.02モルまでの濃度を有す るリン酸イオンを含む、請求項26の方法。 30.前記リン酸イオンが0.015モルの濃度を有する、請求項29の方法。 31.前記リン酸イオンが0.01モルの濃度を有する、請求項29の方法。 32.前記蝕刻加速剤がTiCl4として添加された1000ppmまでの濃度を 有するチタンイオンを含む、請求項26の方法。 33.前記チタンイオンが145ppmの濃度を有する、請求項32の方法。 34.工程(c)のコーティング溶液がセリウムイオン及び/又は希土類元素の混 合物のイオンを含む、請求項2〜33のいずれか1項の方法。 35.工程(c)のコーティング溶液が塩化セリウム(III)、硫酸セリウム(IV)及び 硝酸セリウム(III)の1又は2以上の化合物の水溶液を含む、請求項2〜33の いずれか1項の方法。 36.工程(c)のコーティング溶液が50グラム/リッターまでの濃度のセリウ ムイオンを含む、請求項34又は35の方法。 37.セリウムイオンが38グラム/リッターまでの濃度を有する、請求項36の方 法。 38.工程(c)のコーティング溶液が少なくとも0.038グラム/リッターの濃 度のセリウムイオンを含む、請求項34〜37のいずれか1項の方法。 39.セリウムイオンの濃度が3.8グラム/リッターである、請求項34〜38のい ずれか1項の方法。 40.請求項1〜39のいずれか1項の方法の工程(b)で用いるための酸性希土類 イオン含有水性清浄化溶液であって、前もってアルカリ性清浄化溶液と接触させ た金属表面からシミを除去するのに有効な量の1又は2以上の希土類元素のイオ ンを含む溶液。 41.1又は2以上の鉱酸を含有する溶液中に溶解した1又は2以上の希土類元素 の1又は2以上の化合物を含む、請求項40の溶液。 42.前記鉱酸溶液が硫酸を含む、請求項41の溶液。 43.1未満のpHを有する、請求項40〜42のいずれか1項の溶液。 44.0.5未満のpHを有する、請求項40〜42のいずれか1項の溶液。 45.希土類イオンが、ここで定義したように、1よりも大きな原子価状態を有す る、請求項40〜44のいずれか1項の溶液。 46.希土類イオンがセリウムイオン及び/又は希土類イオンの混合物である、請 求項40〜45のいずれか1項の溶液。 47.前記清浄化溶液中の希土類イオンの濃度が(セリウムの当量グラム/リッタ ー数として表して)21グラム/リッターまでである、請求項40〜46のいずれか 1項の溶液。 48.前記清浄化溶液中の希土類イオンの濃度が(セリウムの当量グラム/リッタ ー数として表して)少なくとも0.001グラム/リッターである、請求項40 〜47のいずれか1項の溶液。 49.前記清浄化溶液中の希土類イオンの濃度が(セリウムの当量グラム/リッタ ー数として表して)少なくとも0.01グラム/リッターである、請求項40〜47 のいずれか1項の溶液。 50.前記清浄化溶液中の前記希土類イオンの濃度が(セリウムの当量グラム/リ ッター数として表して)少なくとも0.014グラム/リッターである、請求項4 0〜47のいずれか1項の溶液。 51.前記清浄化溶液中の前記希土類イオンの濃度が(セリウムの当量グラム/リ ッター数として表して)14グラム/リッターまでである、請求項40〜47のいず れか1項の溶液。 52.鉱酸溶液の濃度が5モル濃度までである、請求項41〜51のいずれか1項の溶 液。 53.鉱酸溶液の濃度が3モル濃度までである、請求項41〜51のいずれか1項の溶 液。 54.硫酸溶液の濃度が2.75モル濃度までである、請求項42〜51のいずれか1 項の溶液。 55.硫酸溶液の濃度が2モル濃度である、請求項42〜51のいずれか1項の溶液。 56.更に蝕刻加速剤を含む、請求項40〜55のいずれか1項の溶液。 57.前記蝕刻加速剤がNH4F・HFとして添加された0.15モルまでの濃度を 有するフッ素イオンを含む、請求項56の溶液。 58.前記蝕刻加速剤がNH4F・HFとして添加された0.05モルの濃度を有す るフッ素イオン、及び1.28モルの濃度を有する硝酸を含む、請求項56の溶液 。 59.前記蝕刻加速剤がH3PO4として添加された0.02モルまでの濃度を有す るリン酸イオンを含む、請求項56の溶液。 60.前記リン酸イオンが0.015モルまでの濃度を有する、請求項59の溶液。 61.前記リン酸イオンが0.001モル又はそれより高い濃度を有する、請求項5 9又は60の溶液。 62.前記蝕刻加速剤がTiCl4として添加された1000ppmまでの濃度を 有するチタンイオンを含む、請求項56の溶液。 63.前記チタンイオンが10mg/l又はそれより高い濃度を有する、請求項62 の溶液。 64.前記チタンイオンが約145ppmの濃度を有する、請求項62又は63の溶液 。 65.請求項1の方法により処理された金属表面。 66.請求項2の方法を用いてコートされた金属表面。 67.実施例のいずれか1つに関連してここに実質的に記載した、金属表面を処理 する方法。 68.実施例のいずれか1つに関連してここに実質的に記載した、金属表面をコー ティングする方法。 69.添付図面の図1〜4のいずれか1つに関連してここに実質的に記載した、金 属表面を処理するための酸性希土類イオン含有水溶液。 70.添付図面の図5又は図6に関連してここに実質的に記載した、金属表面を処 理する方法。 71.添付図面の図5又は図6に関連してここに実質的に記載した、金属表面をコ ーティングする方法。 72.添付図面の図5又は図6に関連してここに実質的に記載した、コートされた 金属表面。
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