JPH0950219A - 電子写真画像形成装置及びクリーニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 クリーニング装置またはクリーニングブレー
ド脱着時における画像形成装置内へのトナーのもれを、
第２スクイシートをクリーニング装置またはクリーニン
グブレードに連動させ、第２スクイシートの侵入量を変
化することによって防止する。 【構成】 クリーニング装置に固定した側板２５に複合
レバー１０を枢軸１３で取り付け、複合レバー１０と第
２スクイシートの取付部材１２を画像形成装置本体へピ
ン１６止めしたレバー１８で連結する。小ねじ８をゆる
めて小ねじ１４を矢印Ｂ方向へ移動すると、クリーニン
グブレードの解除レバー９はＢ方向へ移動し、複合レバ
ー１０の先端部１０ｂのピン１５は矢印Ｆ方向に移動
し、レバー１８に設けたピン１７はＦ方向に移動し、第
２スクイシートの取付部材は矢印Ｃ方向に移動し、第２
スクイシートは図の右方の像担持体に圧接する。クリー
ニングブレードの動作と連動して第２スクイシートが像
担持体に離接する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、電子写真複写
機、電子写真プリンタなど、電子写真画像形成装置プロ
セスを用いる電子写真画像形成装置及びクリーニング装
置に関するものである。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】本発明は後述する従来
例をさらに発展させたものであって、クリーニングブレ
ード等のクリーニング手段を使用するクリーニング装置
において、画像形成中は第２スクイシートの像担持体へ
の侵入量を弱め、この第２スクイシートで像担持体上の
残留トナーをかき落とすことを防ぎ、クリーニング手段
脱着時および電子写真画像形成装置よりクリーニング装
置を取り外すとき、第２スクイシートの像担持体への侵
入量を強め、クリーニング手段およびスクイシートから
トナーが電子写真画像形成装置内へもれることを防ぐこ
との可能な電子写真画像形成装置及びクリーニング装置
を提供することを目的とするものである。

【０００３】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明は走
行する像担持体表面の残留トナーを除去するクリーニン
グ手段と、クリーニング手段でかきおとされたトナーを
捕集するためのスクイシートを有するクリーニング装置
を備えた電子写真画像形成装置であって、前記のクリー
ニング手段を像担持体より離脱するとき及びクリーニン
グ装置を電子写真画像形成装置内より取り出すとき、ク
リーニング装置から電子写真画像形成装置内にこぼれる
トナーを捕集するための第２スクイシートをもつ電子写
真画像形成装置において、前記第２スクイシートの像担
持体に対する位置が可変であることを特徴とする電子写
真画像形成装置である。

【０００４】本発明の第２の発明は前記第２スクイシー
トの像担持体への侵入量を変化させる手段をそなえた第
１の発明に記載の電子写真画像形成装置である。

【０００５】本発明の第３の発明はクリーニング手段を
像担持体に離接時またはクリーニング装置を電子写真画
像形成装置に対して脱着するとき、上記動作に第２スク
イシートが連動する手段をそなえた第１又は第２の発明
に記載の電子写真画像形成装置である。

【０００６】本発明の第４の発明は走行する像担持体表
面の残留トナーを除去するクリーニング手段と、クリー
ニング手段でかきおとされたトナーを捕集するためのス
クイシートを有するクリーニング装置であって、前記の
クリーニング手段を像担持体より離脱するとき、クリー
ニング装置から電子写真画像形成装置内にこぼれるトナ
ーを捕集するための第２スクイシートをもつクリーニン
グ装置において、前記第２スクイシートの像担持体に対
する位置が可変であることを特徴とするクリーニング装
置である。

【０００７】本発明の第５の発明は前記第２スクイシー
トの像担持体への侵入量を変化させる手段をそなえた第
４の発明に記載のクリーニング装置である。

【０００８】本発明の第６の発明はクリーニング手段を
像担持体に離接時上記動作に第２スクイシートが連動す
る手段をそなえた第４又は第５の発明に記載のクリーニ
ング装置である。

【０００９】

【従来の技術】像担持体表面に静電的に形成されたトナ
ー像を紙などの転写材に転写する工程を含む周知の電子
写真画像形成装置においては、転写の際、すべてのトナ
ーを像担持体から転写材に転移させることは困難であり
若干のトナーが像担持体に残るのは避けられないので、
この残留トナーを転写の都度、十分にクリーニングする
ことが必要である。

【００１０】このためのクリーニング手段としては、従
来から種々な提案がなされているが、ウレタンゴムなど
の弾性体材料からなるクリーニングブレードに形成した
尖鋭なエッジを像担持体表面に圧接した残留トナーをか
きとるように構成したものが、構造が簡単で小型であ
り、コスト的にも有利であるので、従来から広く実用さ
れていることは周知の通りである。

【００１１】このようなクリーニングブレードでかきと
られたトナーを捕集するためにスクイシートが必要とな
る。

【００１２】また、クリーニング装置の像担持体に対す
る位置関係によっては、クリーニングブレードやスクイ
シート近傍に多量のトナーが溜まっており、クリーニン
グブレード脱着時および電子写真画像形成装置内よりク
リーニング装置を取り出すときに、電子写真画像形成装
置内にトナーがこぼれることを防止するために、２枚目
のスクイシートである第２スクイシートが必要となるこ
とが多い。

【００１３】この第２スクイシートについては今まで、
画像形成時には電子写真画像形成装置より、取り外して
あり、クリーニングブレード脱着時および電子写真画像
形成装置内よりクリーニング装置を取り出すときのみ設
置する場合と、画像形成中も電子写真画像形成装置内に
設置してある場合がある。

【００１４】

【発明の実施の形態】

（実施の形態１）走行する電子写真感光体ドラム表面の
残留トナーを除去するクリーニングブレードと、クリー
ニングブレードでかきおとされたトナーを捕集するため
のスクイシートを有するクリーニング装置を備えた電子
写真画像形成装置であって、前記のクリーニングブレー
ドを電子写真感光体ドラムより離脱するとき及びクリー
ニング装置を電子写真画像形成装置内より取り出すと
き、クリーニング装置から電子写真画像形成装置内にこ
ぼれるトナーを捕集するための第２スクイシートをもつ
電子写真画像形成装置において、前記第２スクイシート
の電子写真感光体ドラムに対する位置が可変であること
を特徴とする電子写真画像形成装置である。

【００１５】（実施の形態２）前記第２スクイシートの
電子写真感光体ドラムへの侵入量を変化させるリンク装
置をそなえた実施の形態１記載の電子写真画像形成装置
である。

【００１６】（実施の形態３）前記第２スクイシート
が、クリーニングブレードを電子写真感光体ドラムに離
接時またはクリーニング装置を電子写真画像形成装置に
対して脱着するとき、上記動作に連動する連動リンク装
置をそなえた実施の形態１又は２記載の電子写真画像形
成装置である。

【００１７】（実施の形態４）走行する電子写真感光体
ドラム表面の残留トナーを除去するクリーニングブレー
ドと、クリーニングブレードでかきおとされたトナーを
捕集するためのスクイシートを有するクリーニング装置
であって、前記のクリーニングブレードを電子写真感光
体ドラムより離脱するときクリーニング装置から電子写
真画像形成装置内にこぼれるトナーを捕集するための第
２スクイシートをもつクリーニング装置において、前記
第２スクイシートの電子写真感光体ドラムに対する位置
が可変であることを特徴とするクリーニング装置であ
る。

【００１８】（実施の形態５）前記第２スクイシートの
電子写真感光体ドラムへの侵入量を変化させる手段をそ
なえた実施の形態４記載のクリーニング装置である。

【００１９】（実施の形態６）クリーニングブレードの
着脱時上記動作に第２スクイシートが連動する連動リン
ク装置をそなえた実施の形態４又は５記載のクリーニン
グ装置である。

【００２０】（実施の形態の詳細な説明）以下、本発明
の実施の形態を図面に従って詳細に説明する。

【００２１】（実施の形態の適用される電子写真画像形
成装置）図５は本発明の電子写真画像形成装置の実施
例、例えば複写機の縦断面図である。動作と共にこの構
成を説明すると、原稿台３３上に置かれた原稿は、図示
矢印イ方向に往復動する照明ランプ３４ａで照明され、
その反射光は、照明ランプ３４ａと共に図示矢印イ方向
に運動するミラー３４ｂで反射され、ミラー３４ｂと同
方向に２分の１の速度で進むミラー３４ｃで折り返し反
射され、レンズ３４ｄをとおり固定ミラー３４ｅで反射
して像担持体１として設けた図示矢印方向に回転する感
光ドラム上に結像する。このような照明ランプ３４ａ、
ミラー３４ｂ，３４ｃ，３４ｅ及びレンズ３４ｄで光学
手段３４を構成している。

【００２２】ここで像担持体としては各種の電子写真感
光体が用いられるものである。

【００２３】像担持体１上は露光前一次帯電器１ａで１
様に帯電され、上記光学手段３４の露光により潜像が形
成され、この潜像は現像器１ｂで可視像とされ、転写帯
電器３５の位置へ進む。一方、給紙カセット３６に収納
された像支持材、例えば紙は給紙ローラー３７で最上位
の１枚が送り出され、搬送路３８にでて搬送ローラー３
９によりレジストローラー４１ａ，４１ｂへ送られ、こ
こで一旦停止し、像担持体１上の可視像とタイミングを
とられてレジストローラー４１ａ，４１ｂで像担持体１
と転写帯電器３５の間へ送られ、像担持体１上の可視像
が紙に転写される。転写後の紙は搬送路４２をとおり定
着上ローラー４３と定着加圧ローラー４４で転圧加熱さ
れて未定着像を固定された紙は機外へ排出される。転写
後、像担持体１上に残った残現像剤はクリーニング装置
２でもって清掃される。

【００２４】上記の複写機においては定着上ローラー４
３、像担持体１、像担持体１の周囲に配置した一次帯電
器１ａ、現像器１ｂ、クリーニング装置２、レジストロ
ーラー４１ａ、光学手段３４を備えた上部枠体４０Ａ
と、定着加圧ローラー４４、転写帯電器３５、レジスト
ローラー４１ｂ、給紙カセット３６からレジストローラ
ー４１ａ，４１ｂまでの搬送路３８、搬送ローラー３
９、給紙カセット３６を備えた下部枠体４０Ｂが回転軸
（ヒンジ）４０を中心に開閉可能に構成され、クリーニ
ング装置２の保全或は交換の場合、及び紙づまり等の場
合は上部枠体４０Ａと下部枠体４０Ｂ間を開き、クリー
ニング装置２の保全或は交換及び紙づまりした紙を取り
除く事を可能とした構成である。

【００２５】クリーニング装置２は上部枠体４０Ａに設
けた支持ガイド４０Ａ１にクリーニング装置２側部から
図の紙面に直角方向に突出する突部２ｃが載置位置決め
され、図示されない固定手段で固定される。上部枠体４
０Ａを回転軸４０を中心に上方へ回動して、上部枠体４
０Ａを下部枠体４０Ｂに対して開放後、クリーニング装
置２は図において矢印キの方向に移動して、突起２ｃが
支持ガイド４０Ａ１から外れることにより下方へ外すこ
とができる。

【００２６】上述のような画像形成装置においてクリー
ニング装置２を電子写真画像形成装置から取り出す際
は、上記クリーニング装置２に備えるクリーニングブレ
ード３を像担持体１から離脱するとき、又はクリーニン
グ装置２を取り出すとき、第２スクイシート６をこれら
の作動に連動して像担持体１へ接触してトナーが下方へ
落ちないように、第２スクイシート６が上部枠体４０Ａ
に設けてある。クリーニング装置２の取り外し方向は図
５において左右方向に先ず像担持体１からクリーニング
ブレード３を遠ざけるがその後は、電子写真画像形成装
置の形式により種々の運動の軌跡を画く。

【００２７】図１は本発明の実施の形態を示すクリーニ
ング装置の側断面図であって、各実施の形態に共通して
いる。紙面に垂直方向に延び、矢印Ａ方向に回転走行す
る像担持体１に平行に近接してクリーニング装置２が配
設してある。該クリーニング装置２にはクリーニングブ
レード３が枢軸１１でもって取り付けてあり、クリーニ
ング装置２のケーシング２ａと該ブレード３の支持部材
３ｂ後端との間に引張コイルばね３１が張設され、クリ
ーニングブレード３の自由端縁の一つのエッジ３ａが像
担持体１に圧接して、電子写真画像形成装置の転写部位
において発生した残留トナーがこのクリーニングブレー
ド３位置に達するとこれをかき落とし、かき落とされた
残留トナーはスクイシート４及び図示矢印方向に回転す
る送り羽根３２によってクリーニング装置２内のトナー
貯溜部位２ｂに案内され、更に必要に応じて搬送スクリ
ュー５によって別段の廃トナー貯溜容器などに搬送され
るものである。このクリーニング装置２は電子写真画像
形成装置の本体に設けた案内に導かれてほぼ矢印キーク
方向に着脱されるようになっている。更に、像担持体１
に平行に像担持体１の移動方向に関しクリーニング装置
２の上流側にウレタンゴム７を取り付けた取付部材１２
を有する第２スクイシート６が配設してある。該第２ス
クイシート６には、像担持体１を傷つけないようウレタ
ンゴム７を使用してある。

【００２８】図１では、クリーニングブレード３を像担
持体１より離脱するために支持部材３ｂを枢軸１１を中
心にして引張コイルばね３１のばね力に抗して時計回り
に回動してクリーニングブレード３を矢印方向アに移動
するとき、第２スクイシートが矢印ウ方向（実施の形態
Ａ）または矢印オ方向（実施の形態Ｂ）に移動し、クリ
ーニングブレード３を像担持体１に装着するためにクリ
ーニングブレード３を矢印イ方向に移動するとき、第２
スクイシートが矢印エ方向（実施の形態Ａ）または矢印
カ方向（実施の形態Ｂ）に移動するように構成してあ
る。また、クリーニング装置２を電子写真画像形成装置
内より取り出すとき、クリーニング装置２を矢印キ方向
に移動すると第２スクイシートが矢印オ方向に移動し、
クリーニング装置２を電子写真画像形成装置内に設置す
るとき、クリーニング装置を矢印ク方向に移動すると第
２スクイシート６が矢印カ方向に移動するように構成し
てある（実施の形態Ｃ）。このように本発明の特徴であ
るクリーニングブレードを像担持体に対して着脱時また
はクリーニング装置着脱時の動作と第２スクイシートの
連動が可能としてある。以下に具体的構成をのべる。

【００２９】（実施の形態Ａ）図２は図１において、ク
リーニングブレード３又はクリーニング装置２と第２ス
クイシート６が連動する例を示し、クリーニング装置２
の側面を外部側から見た側面図である。

【００３０】板金製の側板２５はクリーニング装置２の
ケーシング２ａの側面（図１の紙面に平行）に固定され
ている。この側板２５には枢軸１３でもって板金製の複
合レバー１０が枢着されている。枢軸１３を中心とする
円弧もしくはこの円弧に近似する直線状の長穴１０ａを
複合レバー１０は有し、長穴１０ａをゆるく挿通して小
ねじ８が側板２５にねじ込まれている。

【００３１】枢軸１１は複合レバー１０に回転自在に取
り付けられている。枢軸１３を中心とする円弧状の溝２
５ａには枢軸１１が挿通し、枢軸１１はこの溝２５ａに
沿って移動可能である。

【００３２】第２スクイシート６のスクイシートとして
のウレタンゴム７を支持する板金製の取付部材１２は電
子写真画像形成装置の本体に図示矢印Ｅ−Ｃ方向に移動
自在に取り付けてあり、不図示のばねで矢印Ｃ方向に付
勢されている（電子写真画像形成装置の本体側の案内構
成は図示されない）。

【００３３】側板２５と複合レバー１０の間には板金製
のクリーニングブレード解除レバー９が設けられ、該解
除レバー９はクリーニングブレード３を支持する枢軸１
１に固定されている。複合レバー１０を手で動かすため
に設けた手掛け用の小ねじ１４は複合レバー１０にねじ
込まれて固定されており、その先端はクリーニングブレ
ード解除レバー９の傍に突出している。

【００３４】電子写真画像形成装置の本体にピン１６に
より枢着された板金製のレバー１８の一端の該レバー１
８の長手方向に沿う長穴１８ａには複合レバー１０の下
方への突出部１０ｂにねじ込まれたピン１５が移動自在
に嵌合している。又、レバー１８の長穴１８ａを設けた
端部と反対側の端部にはピン１７が植設されており、こ
のピン１７は第２スクイシート６の取付部材１２の長手
方向に交叉する方向の該取付部材１２に設けた長穴１２
ａに移動自在に嵌合している。

【００３５】上記構成における作用を説明する。図２の
状態では、図１においてクリーニングブレード３は像担
持体１に引張コイルばね３１のばね力で圧接しており、
第２スクイシート６のウレタンゴム７は像担持体１とは
離れている。又は、ウレタンゴム７は像担持体１上のト
ナーを掻き取らない程度に、像担持体１に接している。

【００３６】クリーニングブレード３を像担持体１から
引き離すには小ねじ８をゆるめ、小ねじ１４を指でもっ
て複合レバー１０を枢軸１３を中心に時計回りに回動す
ると、小ねじ１４先端でクリーニングブレード解除レバ
ー９は矢印Ｂ方向へ引張コイルばね３１のばね力に抗し
て回動し、枢軸１１に取り付けたクリーニングブレード
３のエッジ３ａは像担持体１より離れる。一方、複合レ
バー１０の先端部１０ｂのピン１５は枢軸１３を中心と
して矢印Ｆ方向へ円弧状に移動するのでレバー１８はピ
ン１６を中心に反時計回りに回動し、レバー１８に植設
したピン１７は長穴１２ａの右側を押圧して長穴１２ａ
中を矢印Ｆ’方向へ移動し、第２スクイシート６の取付
部材１２を矢印Ｃ方向へ移動する。これによって第２ス
クイシート６のウレタンゴム７は像担持体１に圧接す
る。ここで小ねじ８を締め付けると、複合レバー１０は
固定され上記状態が保たれる。

【００３７】上記状態から元へ戻すには小ねじ８をゆる
め、小ねじ１４を持って枢軸１３を中心に反時計回りに
回動すると、クリーニングブレード解除レバー９は引張
コイルばね３１のばね力で矢印Ｄ方向へ移動してクリー
ニングブレード３は像担持体１に圧接し、ピン１５は矢
印Ｇ方向に移動してレバー１８をピン１６を中心に時計
回りに回動して、ピン１７を矢印Ｇ’方向に移動し、第
２スクイシート６の取付部材１２を矢印Ｅ方向に移動
し、第２スクイシート６のウレタンゴム７は像担持体１
から離れる。

【００３８】クリーニング装置２を電子写真画像形成装
置から取り外す場合は、前記と同様に小ねじ８をゆるめ
てクリーニングブレード３を像担持体１から離すと共に
像担持体１に第２スクイシート６のウレタンゴム７を圧
接し、次に小ねじ８を締め込んで複合レバー１０を側板
２５に固定し、ピン１５をねじ戻して外してクリーニン
グ装置２を左方へ移動して電子写真画像形成装置から外
す。レバー１８、第２スクイシート６の取付部材１２等
は電子写真画像形成装置に残っており、第２スクイシー
ト６のウレタンゴム７は像担持体１に圧接しているた
め、クリーニング装置２からトナーがこぼれ落ちた場
合、第２スクイシート６で受止められる。

【００３９】尚、第２スクイシート６のウレタンゴム７
が図２の状態において像担持体１に像担持体１上のトナ
ーを掻き取らない程度に圧接している場合は、クリーニ
ングブレード３を像担持体１から離脱しない状態でクリ
ーニング装置２を左行して電子写真画像形成装置から取
り外す際、ピン１５はレバー１８をピン１６を中心に反
時計回りに回動するので第２スクイシート６の像担持体
１への侵入量を増加させてから、クリーニング装置２を
画像形成装置から取り外すことになる。

【００４０】クリーニング装置２を画像形成装置に取り
付ける場合は、画像形成装置の本体の案内にクリーニン
グ装置２を嵌め合わせて右行させ、ピン１５をレバー１
８の長穴１８ａを挿通して複合レバー１０の先端部１０
ｂにねじ込む。そしてクリーニング装置２を右行してセ
ットし、次に小ねじ８をゆるめて、小ねじ１４をもって
複合レバー１０を枢軸１３を中心に反時計回りに回動す
ると、クリーニングブレード３の解除レバー９は引張コ
イルばね３１のばね力で矢印Ｄ方向へ移動し、クリーニ
ングブレード３も同方向へ移動して像担持体１へ圧接す
ると共にレバー１８は時計回りに回動してピン１５は矢
印Ｇ方向、ピン１７は矢印Ｇ’方向に移動し、第２スク
イシート６の取付部材１２は矢印Ｅ方向へ移動し、ウレ
タンゴム７は像担持体１より離れる。

【００４１】これにより、電子写真画像形成装置内への
トナーのもれや、電子写真画像形成装置内にある種々の
検知センサーの汚れを防止することができる。更に、第
２スクイシートを電子写真画像形成装置の本体に取り付
けたり取り外したりする手間が省け、保存場所も不要と
なる。

【００４２】（実施の形態Ｂ）図３は、上記図１の様な
クリーニング装置２において、クリーニング装置２と第
２スクイシート６が連動するように以下の様な構成にし
たものである。

【００４３】まず、クリーニング装置２の複合レバー１
０と第２スクイシート６の取付部材１２を接続するた
め、板金製のリンク２４を設ける。このリンク２４は複
合レバー１０にねじ込んである小ねじ１４にねじ込んだ
小ねじ１４ａに長穴２４ａが移動自在に嵌合することで
複合レバー１０と固定され、ピン２２で第２スクイシー
ト６の支持部材１２と枢着されている。次に、側板２５
と第２スクイシート６の取付部材１２を接続するため、
板金製のリンク２３を前記リンク２４に交叉して配設す
る。このリンク２３は、側板２５にねじ込んだピン１９
にピン２１を中心とする円弧形の長穴２３ａが移動自在
に嵌合することで枢着され、第２スクイシート６の取付
部材１２と電子写真画像形成装置の本体にピン２１で回
転自在に支持されている。さらに、リンク２４とリンク
２３とは接続と支点として、ピン２０で結合されてい
る。又、取付部材１２は図示されないバネ部材でＨ′方
向に付勢されている。

【００４４】このように構成する事によって、クリーニ
ングブレード３を像担持体１から離脱するとき、小ねじ
８をゆるめ、複合レバー１０を矢印方向Ｂに移動して小
ねじ８をしめると、ピン２１を支点にして、リンク２３
が矢印方向Ｈに回転し、ピン２１を軸にして第２スクイ
シート６の支持部材１２が矢印方向Ｈ′に移動して、像
担持体１に対する第２スクイシート６の侵入量が強まる
ことになる。尚、リンク２３はピン２１を中心に反時計
回りに回動するとき、長穴２３ａがピン１９に対して移
動する。こうしてクリーニングブレードを像担持体１か
ら離脱及びクリーニング装置２を電子写真画像形成装置
からピン１９、小ネジ１４′を外して取り外す時には、
第２スクイシート６の侵入量を強め、クリーニング装置
２からおちるトナーをすくうことができる。

【００４５】同様に、クリーニング装置２を装着すると
き、小ねじ８をゆるめ、複合レバー１０を矢印Ｄ方向に
移動して小ねじ８をしめると、ピン２１を支点にして、
リンク２３が矢印方向Ｉに回転し、このピン２１を軸に
して第２スクイシート６の取付部材１２が矢印方向Ｉ’
に移動して、像担持体１に対する第２スクイシート６の
侵入量が弱まることになる。こうしてクリーニングブレ
ード２を像担持体１へ圧接時には、第２スクイシート６
の侵入量を弱め、像担持体１よりトナーをかきおとすこ
とを防ぐことができる。

【００４６】この実施例では第２スクイシート６をクリ
ーニング装置２に常に付設しておくことができる。

【００４７】このため、電子写真画像形成装置内へのト
ナーのもれや、電子写真画像形成装置内にある種々の検
知センサーの汚れを防止することができる。更に、第２
スクイシートを本体に取り付けたり取り外したりする手
間が省け、保存場所も不要となる。

【００４８】（実施の形態Ｃ）また図４は、クリーニン
グ装置２を電子写真画像形成装置から取り出すとき、ク
リーニング装置２を像担持体１から離脱するときに、第
２スクイシート６がクリーニング装置２の運動と連動す
るように以下の様に構成したものである。

【００４９】側板２５’には長穴２６が設けられ、この
側板２５’の長穴２６を挿通する小ねじ２８は電子写真
画像形成装置の本体へねじ込み、側板２５’を固定する
ことにより、側板２５’に固定したクリーニング装置２
を不動としている。

【００５０】第２スクイシート６の支持部材１２’はピ
ン２９により電子写真画像形成装置の本体に回転自在に
取り付けられており、側板２５’と第２スクイシート６
の取付部材１２’を小ねじ２７で接続して、クリーニン
グ装置２と第２スクイシート６が連動するように配設す
る。又、支持部材１２′は不図示のバネで矢印ｊ′の方
向へ付勢されている。

【００５１】このように構成することによって、クリー
ニング装置２を電子写真画像形成装置から取り外すと
き、小ねじ２８を外しクリーニング装置２を矢印Ｊ方向
に移動すると、第２スクイシート６は矢印Ｊ’方向に移
動し、第２スクイシート６は像担持体１に対して侵入量
を強めることになる。このあと、小ねじ２７を外しクリ
ーニング装置２を電子写真画像形成装置内より取り外
す。

【００５２】また、クリーニング装置２を電子写真画像
形成装置内に取り付けるときは、クリーニング装置２を
電子写真画像形成装置内に入れ、小ねじ２７を取り付け
たあと、クリーニング装置２を矢印Ｋ方向に移動する
と、第２スクイシート６も矢印方向Ｋ’に移動すること
になる。すると、第２スクイシート６は像担持体表面１
に対して侵入量を弱めることになる。このあと、小ねじ
２８を締め付け、クリーニング装置２を電子写真画像形
成装置内に固定する。

【００５３】こうしてクリーニング装置を電子写真画像
形成装置から取り外す時には、第２スクイシート６の侵
入量を強め、クリーニング装置より落ちるトナーを第２
スクイシート６ですくうことができ、クリーニング装置
２を電子写真画像形成装置へ装着時には、第２スクイシ
ート６が像担持体１よりトナーをかきおとすことを防ぐ
ことができる。

【００５４】その他、電子写真画像形成装置内へのトナ
ーのもれや、電子写真画像形成装置内にある種々の検知
センサーの汚れを防止することができる。更に、第２ス
クイシートを本体に取り付けたり取り外したりする手間
が省け、保存場所も不要となる。

【００５５】実施の形態はクリーニング手段としてクリ
ーニングブレードを用いているが像担持体上の残トナー
を機械的に取り除くものであればよく、例えばクリーニ
ングブラシも含まれる。

【００５６】

【実施例】なし。

【００５７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によるとき
は、像担持体表面の残留トナーを除去するためにクリー
ニング手段を利用する際、そのクリーニング手段を像担
持体から離脱時およびクリーニング装置を電子写真画像
形成装置内より取り出すときにおけるトナーのもれを防
ぐ第２スクイシートを像担持体に接触又は接触している
場合の侵入量を自動的に増大させ、第２スクイシートの
像担持体への圧接力を可変できることにより、電子写真
画像形成装置内にトナーが漏れることを防ぎ、電子写真
画像形成装置内のほかの部材、検知センサーの汚れ防止
に顕著な効果があり、且つ、クリーニング装置を電子写
真画像形成装置へ装着状態でクリーニング手段が像担持
体表面に圧接している際、第２スクイシートは像担持体
上のトナーをかき取らないし、トナーを飛散させること
がない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるクリーニング装置の構成を示す側
断面図である。

【図２】実施の形態Ａを説明するものであり、図１のク
リーニング装置を電子写真画像形成装置に配設するとき
の側面図である。

【図３】実施の形態Ｂを説明するものであり、図１のク
リーニング装置を電子写真画像形成装置に配設するとき
の側面図である。

【図４】実施の形態Ｃを説明するものであり、図１のク
リーニング装置を電子写真画像形成装置に配設するとき
の側面図である。

【図５】本発明の実施の形態の電子写真画像形成装置の
縦断面図である。

【符号の説明】

１ 像担持体 ２ クリーニング装置 ３ クリーニングブレード ４ スクイシート ５ 搬送スクリュー ６ 第２スクイシート ７ ウレタンゴム ８ 小ねじ ９ クリーニングブレードの解除部材 １０ 複合レバー １１ 枢軸 １２ 第２スクイシートの取付部材 １３ 枢軸

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 走行する像担持体表面の残留トナーを除
   去するクリーニング手段と、クリーニング手段でかきお
   とされたトナーを捕集するためのスクイシートを有する
   クリーニング装置を備えた電子写真画像形成装置であっ
   て、前記のクリーニング手段を像担持体より離脱すると
   き及びクリーニング装置を電子写真画像形成装置内より
   取り出すとき、クリーニング装置から電子写真画像形成
   装置内にこぼれるトナーを捕集するための第２スクイシ
   ートをもつ電子写真画像形成装置において、前記第２ス
   クイシートの像担持体に対する位置が可変であることを
   特徴とする電子写真画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記第２スクイシートの像担持体への侵
   入量を変化させる手段をそなえた請求項１記載の電子写
   真画像形成装置。
3. 【請求項３】 クリーニング手段を像担持体に離接時ま
   たはクリーニング装置を電子写真画像形成装置に対して
   脱着するとき、上記動作に第２スクイシートが連動する
   手段をそなえた請求項１又は２記載の電子写真画像形成
   装置。
4. 【請求項４】 走行する像担持体表面の残留トナーを除
   去するクリーニング手段と、クリーニング手段でかきお
   とされたトナーを捕集するためのスクイシートを有する
   クリーニング装置であって、前記のクリーニング手段を
   像担持体より離脱するとき、クリーニング装置からこぼ
   れるトナーを捕集するための第２スクイシートをもつク
   リーニング装置において、前記第２スクイシートの像担
   持体に対する位置が可変であることを特徴とするクリー
   ニング装置。
5. 【請求項５】 前記第２スクイシートの像担持体への侵
   入量を変化させる手段をそなえた請求項４記載のクリー
   ニング装置。
6. 【請求項６】 クリーニング手段を像担持体に離接時上
   記動作に第２スクイシートが連動する手段をそなえた請
   求項４又は５記載のクリーニング装置。