JPH094545A

JPH094545A - 圧力制御装置

Info

Publication number: JPH094545A
Application number: JP8141992A
Authority: JP
Inventors: Jan Mutschler; ムチュラーヤン
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1995-06-17
Filing date: 1996-06-04
Publication date: 1997-01-07
Also published as: FR2735532A1; IT1282793B1; FR2735532B1; ITMI961166A0; DE19522042A1; US5609138A; ITMI961166A1

Abstract

(57)【要約】【課題】寸法誤差を補償すると同時に、製造コストを
減少させる。【解決手段】圧力制御弁６が弁ハウジング８と、この
弁ハウジング８に対して旋回支承装置３４を介して旋回
可能な接続管片１０とを有しており、該旋回支承装置３
４によって接続管片１０が弁ハウジング８に対して旋回
可能に支承されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、圧力制御装置であ
って、内燃機関の燃料供給装置の、燃料を案内する燃料
ハウジングに接続された圧力制御弁が設けられており、
該圧力制御弁が弁ハウジングを備えており、さらに、前
記燃料ハウジングと燃料を交換する接続管片が設けられ
ており、前記圧力制御弁の弁ハウジングが、前記燃料ハ
ウジングに設けられたストッパ部に当接されており、前
記接続管片が、前記燃料ハウジングに結合された接続部
材に接続されている形式のものに関する。

【０００２】

【従来の技術】燃料ハウジングに接続された圧力制御弁
を備えた圧力制御装置が存在している。この圧力制御弁
は弁ハウジングと接続管片とを有している。この圧力制
御弁の弁ハウジングは燃料ハウジングに固定されてい
る。接続管片は燃料ハウジングに結合された接続部材に
接続されている。圧力制御弁を燃料ハウジングに組み付
けることによって圧力制御装置を組み立てる場合、接続
管片は接続部材に接続されなければならない。この接続
を整然とした状態で行うためには、圧力制御弁および燃
料ハウジングにおいて、極めて狭い寸法誤差が維持され
なければならない。したがって、公知の圧力制御装置で
は、この厳格な誤差要求に基づき、製造コストがかなり
高くなるので望ましくない。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
で述べた形式の圧力制御装置を改良して、上記欠点が回
避され、かなりの寸法誤差をも補償することができると
同時に、製造コストをも減少させることのできるような
圧力制御装置を提供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、圧力制御弁が旋回支承装置を備え
ており、該旋回支承装置によって前記接続管片が前記弁
ハウジングに対して旋回可能に支承されているようにし
た。

【０００５】

【発明の効果】本発明による圧力制御装置は従来のもの
に比べて次のような利点を持っている。すなわち、圧力
制御弁および燃料ハウジングの簡単でかつ廉価な製造が
可能となり、しかも燃料ハウジングへの圧力制御弁の、
簡単かつ迅速な、問題のない組付けも可能となる。特
に、接続管片が接続される接続部材と、弁ハウジングが
当接されているストッパ部との間で燃料ハウジングにお
いてはほとんど回避され得ない側方ずれを、広い範囲で
問題なく補償することができる。

【０００６】請求項２以下に記載の構成により、請求項
１に記載の圧力制御装置の有利な改良が可能となる。

【０００７】接続管片が弁ハウジングに対して複数の平
面で空間的に、つまり三次元的に旋回可能となるように
旋回支承装置を構成すると特に有利である。このこと
は、いかなる場合でも燃料ハウジングへの圧力制御弁の
簡単でかつ問題のない組付けを確保する。

【０００８】本発明の別の有利な構成では、接続管片に
球状区域が形成されていて、圧力制御弁の弁ハウジング
に該球状区域を収容する球状パンが形成されていること
により、旋回支承装置が簡単でかつ廉価に実現されるの
で有利である。

【０００９】球状パンと球状区域との間でのプレロード
に基づき、燃料ハウジングへの圧力制御弁の組付けが著
しく容易となるので有利である。これにより、別の手間
をかけることなく、接続管片が弁ハウジングに保持され
ることを実現することができるので有利である。

【００１０】弁ハウジングの一部に球状パンを形成する
ことにより、圧力制御弁の製造時には最小数の個別構成
部分で十分となるという利点が得られる。

【００１１】有利には、接続管片の、接続部材に向いた
側の管片端部に設けられた導入斜面により実現される
か、もしくは接続部材の、接続管片に向いた側の接続端
部に設けられた導入斜面により実現される導入補助体
は、燃料ハウジングへの圧力制御弁の組付けを付加的に
容易にするので有利である。

【００１２】有利には弁ハウジングに設けられた、半径
方向で弾性的な環状の保持リップにより実現されるセン
タリング補助体を用いると、燃料ハウジングへの圧力制
御弁の組付け前および組付け中に、接続管片が弁ハウジ
ングに対して好都合な位置に位置するという利点が得ら
れる。このことは、組付けを著しく容易にする。この好
都合な位置とは多くの場合、接続管片が弁ハウジングに
対して中心に位置調整されている位置である。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の、選択された特
に有利な４つの実施の形態を図面につき詳しく説明す
る。

【００１４】本発明による圧力制御装置は、燃料供給部
で燃料の圧力を制御したい種々の内燃機関において使用
することができる。

【００１５】図１には、本発明の有利な第１実施例が示
されている。本発明の要旨を特に明瞭に理解するため
に、図１には圧力制御弁と燃料ハウジングとが極めて簡
略的に図示されている。

【００１６】図１には、燃料ハウジング４と圧力制御弁
６とを備えた圧力制御装置２が示されている。燃料ハウ
ジング４は燃料分配管路であると有利である。この燃料
分配管路には、圧力制御弁６の他に、たとえば複数の燃
料噴射弁（図示しない）が接続されている。圧力制御弁
６は弁ハウジング８と、接続管片１０とを有している。
燃料ハウジング４は主として供給体１２と戻し体１４と
から成っている。戻し体１４は供給体１２に機械的に固
く結合されている。供給体１２には、同じく管片１６が
固く結合されている。戻し体１４は管状に成形されてい
て、接続部材１８を形成している。この接続部材１８に
は、組み付けられた状態において、圧力制御弁６の接続
管片１０が接続されている。接続部材１８は接続管片１
０に対応する接続端部１８ａを有しており、接続管片１
０は接続部材１８に対応した管片端部１０ａを有してい
る。この管片端部１０ａには、導入補助体２０に設けら
れた導入斜面２０ａが設けられている。接続管片１０を
貫いて、長手方向孔２２（破線で示す）が延びている。
弁ハウジング８には、供給開口２４（破線で示す）が設
けられている。供給体１２と管片１６とは中空に形成さ
れているので、圧力制御弁６の供給開口２４に通じた供
給路２６が形成される。中空に形成された戻し体１４の
内部には、長手方向孔２２から離れる方向に延びる戻し
路２８が形成される。供給路２６と戻し路２８とは、そ
れぞれ燃料の流れ方向を表す矢印で示されている。燃料
ポンプ（図示しない）により、燃料は燃料ハウジング４
の流入路２６を介して圧力制御弁６に圧送される。燃料
制御弁６の機能により、燃料は供給路２６内で規定の圧
力下に保持される。過剰燃料は圧力制御弁６から戻し路
２８の長手方向孔２２を通って燃料タンク（図示しな
い）に戻される。

【００１７】管片１６の、供給体１２とは反対の側の端
面および内径は、ストッパ部３０が形成されるように形
成されている。このストッパ部３０には、圧力制御弁６
の弁ハウジング８が当接されている。弁ハウジング８は
固定手段３２（一点鎖線で示す）によって、燃料ハウジ
ング４の管片１６に固定されている。この固定手段３２
は、たとえばねじ、クランプまたはこれに類するもので
ある。

【００１８】圧力制御弁６の接続管片１０は旋回支承装
置３４を介して、弁ハウジング８に対して相対的に旋回
可能に支承されている。この旋回支承装置３４は、図１
に示した実施例では弁ハウジング８の内部に配置されて
いるので、図面には見えていない。しかし、構造を分か
り易く説明する目的で、旋回支承装置３４は図１に破線
により示されている。

【００１９】大雑把に見れば、圧力制御弁６の弁ハウジ
ング８は段付けされた円筒状の形状を有している。この
円筒状の形状のハウジング長手方向軸線３６は一点鎖線
で示されている。また接続管片１０も大雑把に見れば、
段付けされた円筒状の形状を有しており、接続管片１０
の管片長手方向軸線３８もやはり一点鎖線で示されてい
る。ハウジング長手方向軸線３６と管片長手方向軸線３
８とは一般に旋回支承装置３４の中心点で交差してい
る。旋回支承装置３４により、管片長手方向軸線３８は
ハウジング長手方向軸線３６に対して規定の旋回角度α
だけ旋回可能に支承されている。

【００２０】接続端部１８ａの内径は、接続管片１０の
管片端部１０ａの外径よりも少しだけ大きく形成されて
いる。ハウジング長手方向軸線３６の位置は、ストッパ
部３０の正確な寸法と、ストッパ部３０の範囲における
弁ハウジング８の正確な寸法とによって規定される。製
造手間に極めて高いコストをかけた場合でも、接続部材
１８の中心軸線を接続端部１８ａの範囲でハウジング長
手方向軸線３６と正確に合致させることはほとんど不可
能であるので、圧力制御弁６の接続管片１０の管片端部
１０ａは接続部材１８の接続端部１８ａとの結合範囲に
おいて、多かれ少なかれある程度の変位量Ｅだけ偏心的
に変位されている。ハウジング長手方向軸線３６の空間
的な、つまり三次元的な位置調整は主として、管片１６
に設けられた、弁ハウジング８を収容する孔の位置と、
弁ハウジング８が固定される管片１６の端面の空間的な
誤差位置と、管片１６に接触する弁ハウジング８の端面
と、弁ハウジング８の、管片１６によって案内される直
径の形状および位置とによって規定される。変位量Ｅは
主として、戻し体１４の中心軸線が管片１６の中心軸線
からどの程度ずれているかによっても規定される。この
変位量Ｅに基づき、管片長手方向軸線３８はハウジング
長手方向軸線３６に対して規定の旋回角度αだけ旋回さ
せられている。

【００２１】図１に示した実施例は、三次元の構造体で
ある。旋回支承装置３４は有利には、可能となる旋回角
度α全体を見れば、管片長手方向軸線３８を含む包絡面
として、旋回支承装置３４の中心点に先端を有する円錐
体が形成されるように構成することができる。

【００２２】管片端部１０ａに設けられた導入補助体２
０の導入斜面２０ａは、圧力制御弁６を燃料ハウジング
４に組み付ける際に接続管片１０を問題なく接続部材１
８に導入するために役立つ。

【００２３】供給路２６と戻し路２８との間で要求され
るシール性に応じて、管片端部１０ａまたは接続端部１
８ａにはシール部材を設けることができる。しかし、た
とえば管片端部１０ａが弾性材料から成っていて、しか
も接続端部１８ａの内径よりも少しだけ大きな外径を有
していてもよい。これによってこの範囲で供給路２６は
戻し路２８に対してシールされている。

【００２４】図２には、選択された別の有利な実施例
（第２実施例）が示されている。この第２実施例は、図
１に示した第１実施例に比べて付加的な細部が判るよう
に図示されている。

【００２５】全ての図面において、同一の構成部分また
は同一作用を有する構成部分は、同じ符号を備えてい
る。特に別記しない限り、１つの図面につき説明した事
項は別の実施例においても該当する。また、特に別記し
ない限り、種々の実施例の特徴は互いに組合せ可能であ
る。

【００２６】図２には、圧力制御装置２が基本位置で示
されている。この基本位置では、ハウジング長手方向軸
線３６と管片長手方向軸線３８とが互いに合致してい
る。この基本位置は理論的な理想位置であるが、ハウジ
ング長手方向軸線３６と接続部材１８との間の側方ずれ
を実際にはほとんど回避し得ないことを考えると、この
理想位置は実際には決して達成され得ない。図２では、
図面を見易くするために、図１に示した偏心的な変位量
Ｅが描かれていない。図２は、圧力制御弁６に関して図
１に示したよりも詳細な構造が判るように描かれてい
る。

【００２７】弁ハウジング８は第１の部分８ａと第２の
部分８ｂとから構成されている。両部分８ａ，ｂは薄板
深絞り成形体として形成されていて、縁曲げ部を介して
互いに固く結合されている。この弁ハウジング８はさら
に第３の部分８ｃと第４の部分８ｄとを有している。両
部分８ｃ，８ｄは旋削加工または型射出成形されたプラ
スチックから成っていると有利である。

【００２８】弁ハウジング８の内部には、弁機構４０
と、ダイヤフラム４２と、制御ばね４４とが設けられて
いる。弁機構４０は閉鎖部材４０ａと、ホルダ４０ｂ
と、ばね受け４０ｃと、ばね４０ｄとを有している。ホ
ルダ４０ｂとばね受け４０ｃとは互いに固く接合されて
おり、ホルダ４０ｂとばね受け４０ｃとの間には、ダイ
ヤフラム４２が締付け固定されている。閉鎖部材４０ａ
は接続管片１０に面した閉鎖面４６を有している。閉鎖
部材４０ａはホルダ４０ｂに、所定の角度だけ旋回可能
に支承されている。ばね４０ｄの機能により、閉鎖部材
４０ａは規定可能な僅かな摩擦を持ってホルダ４０ｂに
保持される。

【００２９】ダイヤフラム４２は弁ハウジング８の内部
で上側の内室４８と、下側の内室５０とを隔離してい
る。下側の内室５０は燃料を有していて、供給路２６に
接続されている。上側の内室４８は空気を有していて、
空気接続部４８ａを介して内燃機関の吸気管（図示しな
い）に接続されている。

【００３０】制御ばね４４のばね力は、供給路２６内の
燃料の供給圧を規定する。付加的に、この供給圧は内燃
機関の吸気管（図示しない）内の負圧によっても規定さ
れる。この吸気管は空気接続部４８ａを介して圧力制御
弁６に接続されている。供給路２６内の供給圧が規定値
よりも高くなると、弁機構４０に設けられた閉鎖面４６
が、接続管片１０に設けられた弁座１０ｈから持ち上が
る。これによって、過剰燃料は供給路２６から長手方向
孔２２を通じて戻し路２８に流出することができる。弁
機構４０に設けられた閉鎖面４６は球状の閉鎖部材４０
ａと共にホルダ４０ｂの内部で旋回可能もしくは傾動可
能であり、この場合、接続管片１０が旋回支承装置３４
を中心にして最大に旋回させられた場合でも、閉鎖面４
６は弁座１０ｈを申し分なくシールすることができる。
閉鎖面４６の直径は、接続管片１０が最大に旋回させら
れた場合でも弁座１０ｈが申し分なくカバーされるよう
に設定されている。

【００３１】接続管片１０は種々の範囲に分割すること
ができる。すなわち、接続管片１０はこの場合、一体成
形された導入斜面２０ａを備えた管片端部１０ａと、外
側の肩部１０ｂと、溝状切欠き１０ｃと、内側の肩部１
０ｄと、半径方向に突出した段部１０ｅと、円筒状の範
囲１０ｆと、球状区域１０ｇを備えた範囲と、弁座１０
ｈを備えた範囲とに分割されている。球状区域１０ｇは
接続管片１０の、球体と同様の形状を有する範囲として
形成されているが、しかしこの球形状は図２で見て下方
に向かって、円筒状の範囲１０ｆに移行しており、かつ
上方に向かって弁座１０ｈを備えた範囲に続いている。

【００３２】図面を見易くするために、図３に示した第
３実施例では弁ハウジング８の第１の部分８ａが単独で
拡大されて示されている。図３から判るように、第１の
部分８ａはほぼポット状の形状を有している。第１の部
分８ａの底範囲８ｅには、１つまたは複数の供給開口２
４が設けられている。底範囲８ｅの真ん中の部分は内部
に向かって折り曲げられているので、開口８ｆが形成さ
れている。弁ハウジング８のこの第１の部分８ａは底範
囲８ｅの真ん中で、開口８ｆを取り囲む冠状体が得られ
るように成形されている。この場合、この冠状体は、球
状パン８ｇと呼ぶことのできる形状を有している。この
球状パン８ｇは内方に向かって、接続管片１０の球状区
域１０ｇの形状および寸法に適合されるように形成され
ている。球状パン８ｇは内側の球直径８ｈを有してい
る。この球直径８ｈは、接続管片１０が組み込まれる前
に、接続管片１０の球状区域１０ｇの球直径よりも少し
だけ小さく形成されているので、接続管片１０が組み込
まれた状態では、接続管片１０の球状区域１０ｇが弁ハ
ウジング８の球状パン８ｇの内部にプレロードをかけら
れて保持される。球状パン８ｇの、図面に認められるこ
のような形状に基づき、接続管片１０は球状パン８ｇに
よって確保される。球状パン８ｇには長手方向にスリッ
ト８ｋが設けられている。この場合、複数の、有利には
４つのスリット８ｋを設けることができる。スリット８
ｋは、接続管片１０の球状区域１０ｇを弁ハウジング８
の球状パン８ｇに導入する際に球状パン８ｇが半径方向
に弾性的に拡開して、組付けが問題なく可能になるよう
にするために働く。

【００３３】弁ハウジング８の球状パン８ｇと、球状パ
ン８ｇに保持された、接続管片１０の球状区域１０ｇと
の協働により、旋回支承装置３４が形成される。この旋
回支承装置３４の中心点は球状区域１０ｇのほぼ中心に
位置している。この中心点は通常、旋回角度αを形成す
る交点である。

【００３４】弁ハウジング８の第４の部分８ｄ（図２）
は、やはりポット状に形成されていて、その底範囲の真
ん中に開口を有している。この開口を貫いて接続管片１
０が延びている。この開口を取り囲むように、第４の部
分８ｄは弾性的な保持リップ８ｍを有している。この保
持リップ８ｍは組み付けられた状態において、接続管片
１０に設けられた段部１０ｅに支持されている。これら
の互いに組み付けられた構成部分は、接続管片１０が第
４の部分８ｄを弁ハウジング８の第１の部分８ａに押圧
するように寸法設定されている。第１の部分８ａと第４
の部分８ｄとの間には、篩が組み込まれている。この篩
は供給開口２４に対して横方向に設けられていて、第４
の部分８ｄの構成要素であってもよい。

【００３５】ポット状の第４の部分８ｄは軸方向に突出
した環状の縁部を有している。この縁部は第１の部分８
ａに適合されていて、この場合、弁ハウジング８の第１
の部分８ａと第４の部分８ｄとは互いにセンタリングさ
れている。弁ハウジング８の第４の部分８ｄに設けられ
た環状の保持リップ８ｍは半径方向で弾性的に形成され
ており、この場合、弁ハウジング８を燃料ハウジング４
に組み付ける際に必要となる、旋回支承装置３４を中心
とした接続管片１０の旋回運動は、保持リップ８ｍによ
って著しく損なわれなくなる。他面、保持リップ８ｍ
は、燃料ハウジング４に圧力制御弁６を組み付ける前に
接続管片１０がハウジング長手方向軸線３６に対してほ
ぼ合致するように保持リップ８ｍによって保持される程
度に剛性的である。このことは、燃料ハウジング４への
圧力制御弁６の組付けを著しく容易にする。保持リップ
８ｍは接続管片１０を弁ハウジング８に対して位置調整
するための、単純でかつ良好な作用を有する、つまり有
利なセンタリング補助体５２を形成している。このセン
タリング補助体５２は別の形式で、たとえば一方では弁
ハウジング８に、他方では接続管片１０にそれぞれ支持
された付加的なばね部材によって形成することもでき
る。

【００３６】弁ハウジング８の、第４の部分８ｄによっ
て保持された第３の部分８ｃの外径は、弁ハウジング８
が半径方向の大きな遊びなしにストッパ部３０に半径方
向で保持されるように設定されている。第４の部分８ｄ
の外径は、弁ハウジング８の第３の部分８ｃの外径より
も少しだけ小さく形成されていると有利である。第３の
部分８ｃと第４の部分８ｄとの間には、燃料ハウジング
４を外方に向かってシールするシール部材５４が設けら
れている。供給路２６を戻し路２８に対してシールする
目的で、溝状切欠き１０ｃには、シール部材５６が設け
られている。このシール部材５６を保護するために、外
側の肩部１０ｂの外径は、接続部材１８の接続端部１８
ａの内径よりも少しだけ小さく形成されている。旋回支
承装置３４を中心とした接続管片１０の旋回が妨げられ
ないようにするためには、内側の肩部１０ｄの外径が、
接続部材１８の接続端部１８ａの内径よりも著しく小さ
く設定されている。したがって、内側の肩部１０ｄの外
径は接続管片１０の外側の肩部１０ｂの外径よりも著し
く小さく形成されていると有利である。

【００３７】導入補助体２０は図示の実施例（図２）で
は、接続管片１０の管片端部１０ａに設けられた導入斜
面２０ａと、接続部材１８の接続端部１８ａに設けられ
た導入斜面２０ｂとによって形成される。この導入補助
体２０は別の形式で実現することもできる。たとえば導
入斜面２０ａだけを設けるか、または導入斜面２０ｂだ
けを設けることもできる。

【００３８】下側の内室５０が供給開口２４を介して供
給路２６に接続されているので、下側の内室５０内の圧
力は供給路２６内の圧力とほぼ一致するので、下側の内
室５０と供給路２６との間には、シールは必要とならな
い。特に接続管片１０の球状区域１０ｇと、弁ハウジン
グ８の球状パン８ｇとの間でも、また保持リップ８ｍと
接続管片１０との間でも、シールは全く必要とならな
い。

【００３９】図４には、さらに別の実施例（第４実施
例）が示されている。図４には、図３に示した第３実施
例の変化形が示されている。

【００４０】図３に示した第３実施例では、球状パン８
ｇが、球体の一部に相当する形状を有している。すなわ
ち、球状パン８ｇはジオメトリ的に見て、同じく球状区
域と呼ぶことができる。球状パン８ｇの図３に示した有
利な構成の他にも、球状パン８ｇを形成するためのさら
に別の可能性も存在する。このために図４には、さらに
別の有利な実施例が示されている。

【００４１】図４は図３と同様に、弁ハウジング８の第
１の部分８ａを、その他の構成部分と組み合わされる前
の状態で示している。図面を見易くする目的で、図４に
は付加的に接続管片１０が破線で示されている。さら
に、付加的に接続管片１０を旋回させるための中心点も
旋回支承装置３４として書き込まれている。

【００４２】図４に示した第４実施例では、球状パン８
ｇが下側のガイド円８ｐと上側のガイド円８ｒとにおい
て、球状区域１０ｇに接触している。両ガイド円８ｐ，
８ｒは周方向で接続管片１０の球状区域１０ｇを取り囲
むように延びている。この実施例では、両ガイド円８
ｐ，８ｒがスリット８ｋによってしか中断されない。弁
ハウジング８の球状パン８ｇは、この球状パン８ｇが両
ガイド円８ｐ，８ｒの範囲で個々の点、たとえば各３つ
の点でしか接続管片１０の球状区域１０ｇに接触しない
ように形成されていてもよい。弁ハウジング８に設けら
れた両ガイド円８ｐ，８ｒの直径は、接続管片１０が組
み込まれた状態で球状区域１０ｇと球状パン８ｇとの間
に弾性的なプレロードが生じるように設定されている。
このようなプレロードに基づき、下側のガイド円８ｐ
は、接続管片１０が下方に滑脱しないように働くことが
でき、上側のガイド円８ｒは、接続管片１０が上方にず
れないように働くことができる。図４に示した第４実施
例では両ガイド円８ｐ，８ｒに沿って接続管片１０の球
状区域１０ｇに接触する球状パン８ｇを用いて、接続管
片１０が長手方向において弁ハウジング８に申し分なく
固持されることが確保されている。それと同時に、球状
パン８ｇにより、旋回支承装置３４を形成することが可
能となる。この旋回支承装置３４を中心にして、接続管
片１０は十分に旋回可能に支承されている。この旋回支
承装置３４は変位量Ｅ（図１）を可能にし、ひいては接
続部材１８とストッパ部３０との間での極めて大きな、
場合によっては補償されなければならない側方ずれに合
わせた調整を可能にする。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す概略的な断面図であ
る。

【図２】本発明の第２実施例を示す断面図である。

【図３】本発明の第３実施例を示す断面図である。

【図４】本発明の第４実施例を示す断面図である。

【符号の説明】

２圧力制御装置、４燃料ハウジング、６圧力
制御弁、８弁ハウジング、８ａ第１の部分、
８ｂ第２の部分、８ｃ第３の部分、８ｄ第４
の部分、８ｅ底範囲、８ｆ開口、８ｇ球状
パン、８ｈ球直径、８ｋスリット、８ｍ保持
リップ、８ｐ，８ｒガイド円、１０接続管片、
１０ａ管片端部、１０ｂ外側の肩部、１０ｃ
溝状切欠き、１０ｄ内側の肩部、１０ｅ段部、
１０ｆ円筒状の範囲、１０ｇ球状区域、１０ｈ
弁座、１２供給体、１４戻し体、１６管
片、１８接続部材、１８ａ接続端部、２０
導入補助体、２０ａ，２０ｂ導入斜面、２２長
手方向孔、２４供給開口、２６供給路、２８
戻し路、３０ストッパ部、３２固定手段、
３４旋回支承装置、３６ハウジング長手方向軸
線、３８管片長手方向軸線、４０弁機構、４０
ａ閉鎖部材、４０ｂホルダ、４０ｃばね受
け、４０ｄばね、４２ダイヤフラム、４４
制御ばね、４６閉鎖面、４８上側の内室、４
８ａ空気接続部、５０下側の内室、５２セン
タリング補助体、５４，５６シール部材、 α 旋
回角度、Ｅ変位量

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】圧力制御装置であって、内燃機関の燃料
供給装置の、燃料を案内する燃料ハウジング（４）に接
続された圧力制御弁（６）が設けられており、該圧力制
御弁（６）が弁ハウジング（８）を備えており、さら
に、前記燃料ハウジング（４）と燃料を交換する接続管
片（１０）が設けられており、前記圧力制御弁（６）の
弁ハウジング（８）が、前記燃料ハウジング（４）に設
けられたストッパ部（３０）に当接されており、前記接
続管片（１０）が、前記燃料ハウジング（４）に結合さ
れた接続部材（１８）に接続されている形式のものにお
いて、圧力制御弁（６）が旋回支承装置（３４）を備え
ており、該旋回支承装置（３４）によって前記接続管片
（１０）が前記弁ハウジング（８）に対して旋回可能に
支承されていることを特徴とする、圧力制御装置。
【請求項２】前記接続管片（１０）が、前記弁ハウジ
ング（８）に対して、複数の平面で空間的に、つまり三
次元的に旋回可能に支承されている、請求項１記載の圧
力制御装置。
【請求項３】前記旋回支承装置（３４）を形成する目
的で、前記接続管片（１０）に球状区域（１０ｇ）が形
成されていて、前記弁ハウジング（８）に該球状区域
（１０ｇ）を収容する球状パン（８ｇ）が形成されてい
る、請求項１または２記載の圧力制御装置。
【請求項４】前記球状パン（８ｇ）がプレロードをか
けられて前記球状区域（１０ｇ）を収容している、請求
項３記載の圧力制御装置。
【請求項５】薄板深絞り成形部分（８ａ）が設けられ
ており、該薄板深絞り成形部分（８ａ）が、前記弁ハウ
ジング（８）と前記球状パン（８ｇ）との少なくとも一
部を形成している、請求項３または４記載の圧力制御装
置。
【請求項６】前記接続管片（１０）が、前記燃料ハウ
ジング（４）に向けられた管片端部（１０ａ）を有して
おり、前記接続部材（１８）が、前記接続管片（１０）
に向けられた接続端部（１８ａ）を有しており、前記管
片端部（１０ａ）および／または前記接続端部（１８
ａ）に導入補助体（２０，２０ａ，２０ｂ）が設けられ
ている、請求項１から５までのいずれか１項記載の圧力
制御装置。
【請求項７】前記接続管片（１０）と前記接続部材
（１８）との内室（２８）をシールするシール部材が設
けられている、請求項１から６までのいずれか１項記載
の圧力制御装置。
【請求項８】前記接続管片（１０）と前記接続部材
（１８）とによって形成された内室（２８）が、燃料の
戻し路（２８）として働く、請求項１から６までのいず
れか１項記載の圧力制御装置。
【請求項９】前記接続管片（１０）を前記弁ハウジン
グ（８）に対して位置調整するセンタリング補助体（５
２）が設けられている、請求項１から８までのいずれか
１項記載の圧力制御装置。