DE3218914A1 - Druckregelventil - Google Patents
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Description
32189U
R. 17318
10.5.1982 Kh/Wl
' . Druckregelventil
Stand der Technik
Die Erfindung geht aus von einem Druckregelventil nach der Gattung des Hauptanspruchs. Es ist bereits ein Druckregelventil bekannt, bei dem die Auslaßoffnung stromabwärts des Ventilsitzes angeordnet ist, so daß unmittelbar
nach dem Absinken des zu regelnden Mediumdruckes das Druckregelventil schließt.
Das erfindungsgemäße Druckregelventil mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß das Druckregelventil nicht unmittelbar unterhalb
des zu regelnden Mediumdruckes schließt, sondern erst, wenn ein vorbestimmter unterer Mediumdruck erreicht ist.
Eine derartige Ausbildung ist besonders bei der Verwendung in einer Kraftstoffversorgungsanlage für Brennkraftmaschinen vorteilhaft, um nach dem Abschalten der Brennkraftmaschine möglichst schnell eine unerwünschte weitere Kraftstoffeinspritzung zu verhindern. Dies erfolgt dadurch,
daß das Druckregelventil erst dann schließt, wenn der
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vorbestimmte unter Kraftstoffdruck unterschritten wird,
der dem Schließdruck der zur KraftstoffVersorgung dienenden
Kraftstoffeinspritzventile entspricht.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des
im Hauptanspruch angegebenen Druckregelventiles möglich.
Zeichnung
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung vereinfacht dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung
näher erläutert. Es zeigen Figur 1 eine Anordnung eines erfindungsgemäßen Druckregelventiles in einer schematisch
dargestellten Kraftstoffversorgungsanlage, Figur 2 eine
Teildarstellung des Druckregelventiles im Regelzustand, Figur 3 eine Teildarstellung des Druckregelventiles in Regelstellung
mit einem abgewandelt ausgebildeten Ventilglied.
Beschreibung der Ausführungsbeispiele
Bei einer in der Figur 1 beispielsweise dargestellten Kraftstoffeinspritzanlage sind mit 1 Zumeßventile dargestellt,
wobei jedem Zylinder 7 einer gemischverdichtenden fremdgezündeten Brennkraftmaschine ein Zumeßventil 1
zugeordnet ist, an dem eine zur von der Brennkraftmaschine angesaugten Luftmenge in einem bestimmten Verhältnis stehende
Kraftstoffmenge zugemessen wird. Die beispielsweise dargestellte Kraftstoffeinspritzanlage weist vier Zumeßventile
1 auf und ist somit für eine Vierzylinder-Brennkraftmaschine
bestimmt. Der Querschnitt der Zumeßventile ist beispielsweise gemeinsam, wie angedeutet, durch ein
Betätigungselement 2 in Abhängigkeit von Betriebskenn-
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- 3 - R. 173
größen der Brennkraftmaschine änderbar, beispielsweise
in bekannter Art in Abhängigkeit von der durch die Brennkraftmaschine
angesaugten Luftmenge. Die Zumeßventile 1 liegen in einer Kraftstoffversorgungsleitung 3» in die
von einer durch einen Elektromotor k angetriebenen Kraftstoffpumpe
5 aus einem Kraftstoffbehälter 6 Kraftstoff
gefördert wird.
Stromabwärts jedes Zumeßventils 1 ist eine Leitung 11
vorgesehen, über die der zugemessene Kraftstoff in eine Regelkammer 12 eines jedem Zumeßventil 1 gesondert zugeordneten
Regelventiles 13 gelangt. Die Regelkammer des Regelventiles 13 ist durch ein beispielsweise als
Membran 1U ausgebildetes bewegliches Ventilteil von einer Steuerkammer 15 des Regelventiles 13 getrennt. Die
Membran 1U des Regelventiles 13 arbeitet mit einem in
der Regelkammer 12 vorgesehenen festen Ventilsitz 16 zusammen, über den der zugemessene Kraftstoff aus der
Regelkammer 12 zu den einzelnen Einspritzventilen 18 an Jedem Einzelsaugrohr 22 der Brennkraftmaschine strömen
kann. In der Regelkammer 12 kann ebenfalls eine Feder angeordnet sein, die die Membran 1U in Öffnungsrichtung
des Regelventiles 13 beaufschlagt.
Von der Kraft stoffversorgungsleitung 3 zweigt eine Leitung
19 ab, die über eine Steuerdrossel 20 in eine Steuerdruckleitung 21 mündet. Stromabwärts der Steuerdrossel
20 sind in der Steuerdruckleitung 21 die Steuerkammern 15 der Regelventile 13 und stromabwärts der Steuerkammer
15 ist eine Rückströmdrossel 2k angeordnet. Von der Kraftstoffversorgungsleitung 3 zweigt ebenfalle eine
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tile 1 ein konstanter Kraftstoffdruck aufrechterhalten
wird.
Das Druckregelventil 26 ist aus einem Ventilgehäuse 28 und einer Ventilkappe 29 aufgebaut. Ventilgehäuse 28 und Ventilkappe
29 sind durch eine Bördelung 30 miteinander verbunden, in der eine als nachgiebige Wand dienende Membran
31 quer zur Längsachse des Druckregelventils eingespannt ist. Die Membran 31 trennt dabei eine vorwiegend in der Ventilkappe
29 ausgebildete Federkammer 32 mit einer das Druckregelventil
in Schließrichtung beaufschlagenden Ventilfeder 33 von einer Mediumkammer 3k im Ventilgehäuse 28. Der Membran
31 abgewandt ist im Ventilgehäuse 28 ein Einsatzteil 3 5 angeordnet, in dem eine zur Leitung 25 und zur Mediumkammer
3k hin offene Bohrung 36 ausgebildet ist. Die Bohrung 36 mündet über eine Einlaßöffnung 38 in die Mediumkammer
3k. Koaxial zur Druckregelventilachse ist in dem Einsatzteil
35 eine Auslaßöffnung 39 ausgebildet, die die Mediumkammer
3^ mit einer Aussparung Uo im Sinsatzteil 35 verbindet.
Vom Boden k1 des topfförmig ausgebildeten Ventilgehäuses
28 her ragt in die Aussparung ko ein Ventilsitzkorper
k2 mit einem Ventilsitz k3 und einer zum Ventilsitz k3 hin
offenen Abströmbohrung kk, die mit einer zu einem Kraftstoffbehälter
U 5 führenden Rückströmleitung k6 verbunden ist. Der
koaxial zur Auslaßöffnung 39 angeordnete Ventilsitzkorper k2
ist beispielsweise in einer Gehäusehülse U8 in axialer Richtung verschiebbar, wozu er beispielsweise mit einem Außengewinde
versehen sein kann und in ein Innengewinde der Gehäusehülse 1*8 geschraubt ist. In dem Einsatzteil 35 kann ebenfalls
eine weitere Bohrung k9 ausgebildet sein, die in die Aussparung
Uo mündet und andererseits mit der Steuerdruckleitung 21 stromabwärts der Rückströmdrossel 2k in Verbindung
steht. Koaxial zur Auslaßöffnung 39 im Einsatzteil 35 ist
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in einer konischen Bohrung 50 einer mit der Membran 31 verbundenen Halterung 51 eine Kugel 52 schwimmend gelagert,
die beispielsweise durch einen Haltering 53 in der Halterung gehalten wird. Die Kugel 52 dient als Lagerglied für
ein Ventilglied 5k und ist mit diesem beispielsweise durch Löten oder Schweißen gekoppelt. Wie in der Figur 1 dargestellt
ist, kann das Ventilglied 5^ ebenfalls als Kugel ausgebildet
sein, deren Durchmesser etwas geringer ist als der Durchmesser der Auslaßöffnung 39, so daß bei in die Auslaßöf^-
nung 39 tauchendem Ventilglied 5k ein drosselndes Spiel 55
zwischen dem Umfang des Ventilgliedes 5k und der lichten Weite der Auslaßöffnung 39 gebildet wird, über das eine
drosselnde Verbindung zwischen der Mediumkammer 3k und der
Aussparung kO besteht. Erfindungsgemäß soll das Druckregelventil 26 zwei Funktionen ausführen. Bei laufender Brennkraftmaschine, also fördernder Kraftstoffpumpe 5 soll durch
das Druckregelventil ein konstanter Kraftstoffdruck eingeregelt werden, der mit beispielsweise 5t1+ bar oberhalb des
Schließdruckes der Einspritzventile 18 liegt. Wird nun die Brennkraftmaschine gestoppt und damit die Kraftstofförderung
unterbrochen, so soll durch das Druckregelventil 26 der Druck in der Kraftstoffeinspritzanlage möglichst schnell
auf einen Druck unterhalb des Schließdruckes der Einspritzventile 18, beispielsweise 3,2 bar abgesenkt werden, damit
über die Einspritzventile 18 keine Kraftstoffeinspritzung
mehr erfolgt und dann eine Absperrung der Kraftstoffleitungen der Kraftstoffeinspritzanlage unter diesem Druck erfolgen, wodurch ein Ausdampfen und Auslecken von Kraftstoff aus
der Kraftstoffeinspritzanlage verhindert und ein sicherer
Heißstart infolge der noch mit Kraftstoff aufgefüllten Kraftstoff einspritzanlage ermöglicht wird. Um diese Funktionen
erfüllen zu können, ist deshalb die Auslaßöffnung 39 mit einem solchen axialen Abstand zum Ventilsitz U3 angeordnet und
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die Kraft der Ventilfeder 33 so gewählt, daß bei laufender Brennkraftmaschine und fordernder Kraftstoffpumpe 5 der
zu regelnde Kraftstoffdruck eine solche Kraft auf die Membran 31 ausübt, daß die Membran in eine Stellung bewegt
wird, in der das mit der Membran 31 gekoppelte Ventilglied 5U in eine Lage stromaufwärts, der Auslaßöffnung 39 bewegt
wird, wie in Figur 2 dargestellt ist. Die Kraftstoffdruckregelung erfolgt nun dadurch, daß bei laufender Brennkraftmaschine eine gewisse Kraftstoffmenge aus der Mediumkammer
3U über den zwischen der Oberfläche des Ventilgliedes 5U
und der Auslaßoffnung 39 gebildeten Regelspalt 56 in die Auslaßöffnung 39 und von dort über die Aussparung Uo und die
Abströmbohrung UU zur Rückströmleitung U6 abströmen kann. Wird nun die Brennkraftmaschine gestoppt, so sinkt der
Kraftstoffdruck in der Mediumkammer 3U und die Ventilfeder
33 verschiebt die Membran 31 in Richtung zum Ventilsitz U3, so daß das Ventilglied 5U immer mehr in die Auslaßoffnung
eintaucht. Dabei kann sich jedoch der Kraftstoffdruck in der Mediumkammer 3U und damit in der Kraftstoffeinspritzanlage
noch so lange über das Spiel 55 zwischen dem Ventilglied 5U
und der Auslaßoffnung 39 abbauen, bis das Ventilglied 5U
dichtend an dem Ventilsitz U3 zum Anliegen kommt. Dieser Zustand soll erfindungsgemäß erst dann erreicht sein, wenn
der Kraftstoffdruck in der Kraftstoffeinspritzanlage unterhalb des Öffnungsdruckes der Kraftstoffeinspritzventile 18
liegt, aber vorteilhafterweise oberhalb des Dampfdruckes des Kraftstoffes bei warmer Brennkraftmaschine. In der Figur
nimmt das Ventilglied 5U eine Stellung ein, die kurz vor dem
Schließen des Druckregelventiles liegt. Bei geschlossenem Druckregelventil wird eine Rückströmung von Kraftstoff aus
der Leitung 25 oder der Steuerdruckleitung 21 zum Kraftstoffbehälter unterbunden, so daß die Kraftstoffeinspritzanlage
für einen erneuten Start mit Kraftstoff gefüllt bleibt.
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In Figur 3 ist mit der Kugel 52 anstelle des kugeligen Ventilgliedes 5^ ein als zylindrischer Bolzen 51*' ausgebildetes
Ventilglied verbunden, das beispielsweise der Auslaßöffnung 39 zugewandt eine kugelförmige Stirnfläche 57 oder eine
gestrichelt dargestellte kegelige Stirnfläche 58 haben kann.
Claims (1)
- R. 173 1 510.5.1982 Kh/WlROBERT BOSCH GMBH, 7000 Stuttgart 1Ansprüche1 Λ Druckregelventil mit einer nachgiebigen Wand« die eine tisdiumkammer mit mindestens einer Einlaßöffnung und einerW Auslaßöffnung für das zu regelnde Medium von einer Federkammer mit einer die nachgiebige Wand in Schließrichtung des Druckregelventiles beaufschlagenden Ventilfeder trennt und mit einem an der nachgiebigen Wand über ein kugeliges Lagerglied schwimmend gelagerten und mit einem Ventilsitz zusammenwirkenden Ventilglied, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslaßoffnung (39) der Mediumkammer (31O stromaufwärts des Ventilsitzes (U3) mit Abstand zu diesem angeordnet ist, und bei einem dem zu regelnden Druck entsprechenden Mediumdruck auf die nachgiebige Wand (31) das Ventilglied (5U, 5U·) in eine Stellung stromaufwärts der Auslaßöffnung (39) verschoben wird und dabei mit dieser den Mediumrückstrom zum Ventil-, . sitz (1*3) regelt, während bei einem Mediumdruck unterhalb des zu regelnden Druckes das Ventilglied (5U, 5U1) mit drosselndem Spiel mehr oder weniger in die Auslaßöffnung (39) taucht und bei einem vorbestimmten unteren Mediumdruck an dem Ventilsitz (1*3) zum Anliegen kommt, diesen sperrend.2. Druckregelventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Ventilglied eine Kugel {5k) dient, die mit dem kugeligen Lagerglied (52) gekoppelt ist.3. Druckregelventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Ventilglied ein Bolzen (51*') dient, der mit dem kugeligen Lagerglied (52) gekoppelt iet.32189U- 2 - R. 473 I 3k. Druckregelventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als nachgiebige Wand eine Membran (31 ) dient.5· Druckregelventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckregelventil (26) zur Regelung des Kraftstoffdruckes in einer Kraftstoffversorgungsanlage für Brennkraftmaschinen dient.6. Druckregelventil nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der vorbestimmte untere Mediumdruck, bei dem das Yentilglied (51*. 51*') am Ventilsitz (U3) zum Anliegen kommt, unterhalb des Schließdruckes liegt, bei dem zur Kraftstoffversorgung dienende Kraftstoffeinspritzventile (18) schließen. u
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