JPH0943542A - 光学ローパスフィルタの製造方法 - Google Patents
光学ローパスフィルタの製造方法Info
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- JPH0943542A JPH0943542A JP21234195A JP21234195A JPH0943542A JP H0943542 A JPH0943542 A JP H0943542A JP 21234195 A JP21234195 A JP 21234195A JP 21234195 A JP21234195 A JP 21234195A JP H0943542 A JPH0943542 A JP H0943542A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 製造効率の高い光学ローパスフィルターの製
造方法を提供することを目的とするものである。 【構成】 水晶複屈折板を複数枚切り出せる一辺が光学
的光軸にほぼ平行な矩形状の水晶複屈折板群１Ａを水晶
ウエハーＷ１から切り出す工程と、水晶複屈折板を複数
枚切り出せる一辺を光学的光軸から所定角度ずらした光
学的光軸に非平行な少なくとも１種の矩形状の水晶複屈
折板群２Ａを水晶ウエハーＷ２から切り出す工程と、前
記光学軸にほぼ平行な水晶複屈折板群１Ａと少なくとも
１つの光学的光軸に非平行な水晶複屈折板群２Ａを互い
に張り合わせて光学ローパスフィルタ群４Ａを得る工程
と、前記光学ローパスフィルタ群４Ａを所定寸法に小割
切断して光学フィルタ４ａを得る工程からなるものであ
る。
造方法を提供することを目的とするものである。 【構成】 水晶複屈折板を複数枚切り出せる一辺が光学
的光軸にほぼ平行な矩形状の水晶複屈折板群１Ａを水晶
ウエハーＷ１から切り出す工程と、水晶複屈折板を複数
枚切り出せる一辺を光学的光軸から所定角度ずらした光
学的光軸に非平行な少なくとも１種の矩形状の水晶複屈
折板群２Ａを水晶ウエハーＷ２から切り出す工程と、前
記光学軸にほぼ平行な水晶複屈折板群１Ａと少なくとも
１つの光学的光軸に非平行な水晶複屈折板群２Ａを互い
に張り合わせて光学ローパスフィルタ群４Ａを得る工程
と、前記光学ローパスフィルタ群４Ａを所定寸法に小割
切断して光学フィルタ４ａを得る工程からなるものであ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はビデオカメラや電子スチ
ルカメラの撮像装置に用いられる光学フィルタに関する
ものであり、特に近年の撮像装置の小型化に対応した小
型化された光学ローパスフィルタの製造方法に関するも
のである。一般的なビデオカメラは、光学的光軸上に垂
直に被写体側より結合光学系、光学ローパスフィルタ、
色分解フィルタ、ＣＣＤ等の撮像デバイスの順で構成さ
れている。光学ローパスフィルタは、撮像デバイスが誤
って検出する光学的疑似信号を濾波することにより、ビ
デオカメラの画質低下を防止するために用いられる。
ルカメラの撮像装置に用いられる光学フィルタに関する
ものであり、特に近年の撮像装置の小型化に対応した小
型化された光学ローパスフィルタの製造方法に関するも
のである。一般的なビデオカメラは、光学的光軸上に垂
直に被写体側より結合光学系、光学ローパスフィルタ、
色分解フィルタ、ＣＣＤ等の撮像デバイスの順で構成さ
れている。光学ローパスフィルタは、撮像デバイスが誤
って検出する光学的疑似信号を濾波することにより、ビ
デオカメラの画質低下を防止するために用いられる。
【０００２】
【従来の技術】光学ローパスフィルタは、光学的光軸の
方向を異ならせた複数の水晶複屈折板を重ね合わせて構
成され、例えば、光学的光軸が水平方向に位置するよう
構成された第１の水晶複屈折板と、光学的光軸が水平方
向から所定角度（例えば４５度）傾いて位置するよう構
成された第２の水晶複屈折板と、必要に応じて赤外線除
去フィルタ等を重ね合わせて構成されている。このよう
な光学ローパスフィルタの製造方法としては、従来、各
構成部品（前記第１の水晶複屈折板、前記第２の水晶複
屈折板等）を一つ一つ最終製品としての光学ローパスフ
ィルタの規定寸法（以下、規定寸法と称す）に切り出し
た後、前記各構成部品（第１の水晶複屈折板、第２の水
晶複屈折板等）を一つ一つ張り合わせていた。
方向を異ならせた複数の水晶複屈折板を重ね合わせて構
成され、例えば、光学的光軸が水平方向に位置するよう
構成された第１の水晶複屈折板と、光学的光軸が水平方
向から所定角度（例えば４５度）傾いて位置するよう構
成された第２の水晶複屈折板と、必要に応じて赤外線除
去フィルタ等を重ね合わせて構成されている。このよう
な光学ローパスフィルタの製造方法としては、従来、各
構成部品（前記第１の水晶複屈折板、前記第２の水晶複
屈折板等）を一つ一つ最終製品としての光学ローパスフ
ィルタの規定寸法（以下、規定寸法と称す）に切り出し
た後、前記各構成部品（第１の水晶複屈折板、第２の水
晶複屈折板等）を一つ一つ張り合わせていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
製造方法では、光学的光軸を変えた各水晶複屈折板を一
つ一つ作りだし、それらを一つ一つ張り合わせるため作
業効率が悪く、作業工程も増えるため、製造上の面で問
題があった。また、小型化が進むにつれ、研磨などで専
用設備が必要となり、コストアップになるという問題点
を有していた。
製造方法では、光学的光軸を変えた各水晶複屈折板を一
つ一つ作りだし、それらを一つ一つ張り合わせるため作
業効率が悪く、作業工程も増えるため、製造上の面で問
題があった。また、小型化が進むにつれ、研磨などで専
用設備が必要となり、コストアップになるという問題点
を有していた。
【０００４】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたもので、製造効率の高い光学ローパスフィルターの
製造方法を提供することを目的とするものである。
れたもので、製造効率の高い光学ローパスフィルターの
製造方法を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに、本発明による光学ローパスフィルタの製造方法
は、水晶複屈折板を複数枚切り出せる一辺が光学的光軸
にほぼ平行な矩形状の水晶複屈折板群を水晶ウエハーか
ら切り出す工程と、水晶複屈折板を複数枚切り出せる一
辺を光学的光軸から所定角度ずらした光学的光軸に非平
行な少なくとも１種の矩形状の水晶複屈折板群を水晶ウ
エハーから切り出す工程と、前記光学軸にほぼ平行な水
晶複屈折板群と少なくとも１つの光学的光軸に非平行な
水晶複屈折板群を互いに張り合わせて光学ローパスフィ
ルタ群を得る工程と、前記光学ローパスフィルタ群を所
定寸法に小割切断して光学フィルタを得る工程からなる
光学ローパスフィルタの製造方法である。
めに、本発明による光学ローパスフィルタの製造方法
は、水晶複屈折板を複数枚切り出せる一辺が光学的光軸
にほぼ平行な矩形状の水晶複屈折板群を水晶ウエハーか
ら切り出す工程と、水晶複屈折板を複数枚切り出せる一
辺を光学的光軸から所定角度ずらした光学的光軸に非平
行な少なくとも１種の矩形状の水晶複屈折板群を水晶ウ
エハーから切り出す工程と、前記光学軸にほぼ平行な水
晶複屈折板群と少なくとも１つの光学的光軸に非平行な
水晶複屈折板群を互いに張り合わせて光学ローパスフィ
ルタ群を得る工程と、前記光学ローパスフィルタ群を所
定寸法に小割切断して光学フィルタを得る工程からなる
光学ローパスフィルタの製造方法である。
【０００６】また、光学的光軸にほぼ平行な切り欠き部
分と、この切り欠き部分から所定の角度屈曲させた光学
的光軸に非平行な少なくとも１つの切り欠き部分を有す
る略円板形の水晶複屈折板群が有り、これら水晶複屈折
板群を水晶ウエハーから複数枚切り出す工程と、所定の
光分離がなされるよう前記水晶複屈折板群の光学的光軸
に平行な切り欠き部分に、前記光学的光軸に非平行な切
り欠き部分を一致させ、２以上の水晶複屈折板群を重ね
合わせ、互いに張り合わせて光学ローパスフィルタ群を
得る工程と、前記光学ローパスフィルタ群を所定寸法に
小割切断して光学フィルタを得る工程からなる光学ロー
パスフィルタの製造方法であってもよい。
分と、この切り欠き部分から所定の角度屈曲させた光学
的光軸に非平行な少なくとも１つの切り欠き部分を有す
る略円板形の水晶複屈折板群が有り、これら水晶複屈折
板群を水晶ウエハーから複数枚切り出す工程と、所定の
光分離がなされるよう前記水晶複屈折板群の光学的光軸
に平行な切り欠き部分に、前記光学的光軸に非平行な切
り欠き部分を一致させ、２以上の水晶複屈折板群を重ね
合わせ、互いに張り合わせて光学ローパスフィルタ群を
得る工程と、前記光学ローパスフィルタ群を所定寸法に
小割切断して光学フィルタを得る工程からなる光学ロー
パスフィルタの製造方法であってもよい。
【０００７】
【作用】特許請求項１により、水晶複屈折板群は一つの
水晶複屈折板（規定寸法）に較べて大きく切断箇所も少
ないことから水晶ウエハーからの切り出しが効率よくか
つ容易に行える。また、光学的光軸に平行な水晶複屈折
板、並びに同非平行な水晶複屈折板群の張り合わせも一
つの水晶複屈折板（規定寸法）に較べて接着面積が大き
く、ワークが大きいため作業性がよい。そしてさらに位
置合わせ精度が向上するとともに効率よくかつ容易に行
える。また、光学ローパスフィルタ群を所望の規定寸法
に小割切断することにより複数の光学フィルタが得られ
るため全体としての製造効率が向上する。
水晶複屈折板（規定寸法）に較べて大きく切断箇所も少
ないことから水晶ウエハーからの切り出しが効率よくか
つ容易に行える。また、光学的光軸に平行な水晶複屈折
板、並びに同非平行な水晶複屈折板群の張り合わせも一
つの水晶複屈折板（規定寸法）に較べて接着面積が大き
く、ワークが大きいため作業性がよい。そしてさらに位
置合わせ精度が向上するとともに効率よくかつ容易に行
える。また、光学ローパスフィルタ群を所望の規定寸法
に小割切断することにより複数の光学フィルタが得られ
るため全体としての製造効率が向上する。
【０００８】特許請求項２により、所定の光分離がなさ
れるよう前記水晶複屈折板群の光学的光軸と平行な切り
欠き部分に、光学的光軸に非平行な切り欠き部分を一致
させ、２以上の水晶複屈折板群を重ね合わせ、互いに張
り合わせて光学ローパスフィルタ群を得ることから、１
種類の水晶複屈折板群を用意するだけで２方向以上の光
分離を行うことができる。そして、この水晶複屈折板群
は一つの水晶複屈折板に較べて大きく切断箇所も少ない
ことから水晶ウエハーからの切り出しが効率よくかつ容
易に行える。また、水晶複屈折板群の張り合わせも一つ
の水晶複屈折板に較べて接着面積が大きく、ワークが大
きいため作業性がよい。そしてさらに位置合わせ精度が
向上するとともに効率よくかつ容易に行える。また、光
学ローパスフィルタ群を所望の寸法に小割切断すること
により複数の光学フィルタが得られるため全体としての
製造効率が向上する。また、水晶複屈折板群を略円板形
状としていることから、糸面取り工程を省略しても、カ
ケ、チッピング等の発生が少ないため、面精度の向上が
容易であり、また工程簡略も同時に実現できる。
れるよう前記水晶複屈折板群の光学的光軸と平行な切り
欠き部分に、光学的光軸に非平行な切り欠き部分を一致
させ、２以上の水晶複屈折板群を重ね合わせ、互いに張
り合わせて光学ローパスフィルタ群を得ることから、１
種類の水晶複屈折板群を用意するだけで２方向以上の光
分離を行うことができる。そして、この水晶複屈折板群
は一つの水晶複屈折板に較べて大きく切断箇所も少ない
ことから水晶ウエハーからの切り出しが効率よくかつ容
易に行える。また、水晶複屈折板群の張り合わせも一つ
の水晶複屈折板に較べて接着面積が大きく、ワークが大
きいため作業性がよい。そしてさらに位置合わせ精度が
向上するとともに効率よくかつ容易に行える。また、光
学ローパスフィルタ群を所望の寸法に小割切断すること
により複数の光学フィルタが得られるため全体としての
製造効率が向上する。また、水晶複屈折板群を略円板形
状としていることから、糸面取り工程を省略しても、カ
ケ、チッピング等の発生が少ないため、面精度の向上が
容易であり、また工程簡略も同時に実現できる。
【０００９】
【実施例】次に、本発明の第１の実施例を４５度板の光
学ローパスフィルタを例にしながら図面を参照して説明
する。図１は本発明の第１の実施例で光学ローパスフィ
ルタの製造工程を説明する図である。そして、図２は、
水晶複屈折板と赤外線吸収フィルタとの組み合わせから
なる模式的な光学ローパスフィルタの断面図である。
例えば、縦７７．５mm、横（光軸方向）３２．７mmの水
晶ウエハーＷ１からスライシングマシーン（外周歯切断
機）などの装置により、光軸と平行の方向で、かつ、矩
形状に切り出された第１の水晶複屈折板群１Ａ（縦７．
３mm、横（光軸方向）３２．７mm）を１０枚得る。尚、
スライシングマシーン（外周歯切断機）のカッティング
幅は０．５mmである。また、前記別の水晶ウエハーＷ２
（厚さ以外の寸法はＷ１と同様とする）からスライシン
グマシーン（外周歯切断機）などの装置により、光軸か
ら４５度回転させた方向で、かつ、矩形状で前記第１の
水晶複屈折板群１Ａと同寸法の第２の水晶複屈折板群２
Ａを５枚得る。以上のように切り出された前記第１の水
晶複屈折板群１Ａと前記第２の水晶複屈折板群２Ａと
は、糸面取り加工を施すとともに、研磨、ポリッシング
加工を行い主面を鏡面に加工されている。また、前記第
１の水晶複屈折板群１Ａと前記第２の水晶複屈折板群２
Ａとの間に配置される、例えばリン酸ガラスからなる赤
外吸収フィルタ群も、図示しないが、前記各水晶複屈折
板群と同様に、矩形状で、縦７．３mm、横３２．７mmの
寸法にて形成されている。尚、水晶複屈折板の厚さは要
求される光学的仕様によって異なってくるが、例えば第
１の水晶複屈折板群の厚さは１．２２mm、第２の水晶複
屈折板群のそれは０．８６mm、赤外吸収フィルタは１．
６mmである。そして、第１の水晶複屈折板群、赤外吸収
フィルタ群、第２の水晶複屈折板群の順番で紫外線硬化
型の接着剤を用い、貼り合わせて光学ローパスフィルタ
群４Ａを構成する。そして、以上のように構成された光
学ローパスフィルタ群４Ａは、さらにスライシングマシ
ーン（外周歯切断機）などの装置により、方形状で、例
えば縦７．３mm、横（光軸方向）７．８mmの寸法で切り
出し、光学ローパスフィルタ４ａを４枚得る。尚、図２
に示すように完成された光学フィルタの断面は、第１の
水晶複屈折板層１と赤外吸収フィルタ層３と第２の水晶
複屈折板層２とからなる。
学ローパスフィルタを例にしながら図面を参照して説明
する。図１は本発明の第１の実施例で光学ローパスフィ
ルタの製造工程を説明する図である。そして、図２は、
水晶複屈折板と赤外線吸収フィルタとの組み合わせから
なる模式的な光学ローパスフィルタの断面図である。
例えば、縦７７．５mm、横（光軸方向）３２．７mmの水
晶ウエハーＷ１からスライシングマシーン（外周歯切断
機）などの装置により、光軸と平行の方向で、かつ、矩
形状に切り出された第１の水晶複屈折板群１Ａ（縦７．
３mm、横（光軸方向）３２．７mm）を１０枚得る。尚、
スライシングマシーン（外周歯切断機）のカッティング
幅は０．５mmである。また、前記別の水晶ウエハーＷ２
（厚さ以外の寸法はＷ１と同様とする）からスライシン
グマシーン（外周歯切断機）などの装置により、光軸か
ら４５度回転させた方向で、かつ、矩形状で前記第１の
水晶複屈折板群１Ａと同寸法の第２の水晶複屈折板群２
Ａを５枚得る。以上のように切り出された前記第１の水
晶複屈折板群１Ａと前記第２の水晶複屈折板群２Ａと
は、糸面取り加工を施すとともに、研磨、ポリッシング
加工を行い主面を鏡面に加工されている。また、前記第
１の水晶複屈折板群１Ａと前記第２の水晶複屈折板群２
Ａとの間に配置される、例えばリン酸ガラスからなる赤
外吸収フィルタ群も、図示しないが、前記各水晶複屈折
板群と同様に、矩形状で、縦７．３mm、横３２．７mmの
寸法にて形成されている。尚、水晶複屈折板の厚さは要
求される光学的仕様によって異なってくるが、例えば第
１の水晶複屈折板群の厚さは１．２２mm、第２の水晶複
屈折板群のそれは０．８６mm、赤外吸収フィルタは１．
６mmである。そして、第１の水晶複屈折板群、赤外吸収
フィルタ群、第２の水晶複屈折板群の順番で紫外線硬化
型の接着剤を用い、貼り合わせて光学ローパスフィルタ
群４Ａを構成する。そして、以上のように構成された光
学ローパスフィルタ群４Ａは、さらにスライシングマシ
ーン（外周歯切断機）などの装置により、方形状で、例
えば縦７．３mm、横（光軸方向）７．８mmの寸法で切り
出し、光学ローパスフィルタ４ａを４枚得る。尚、図２
に示すように完成された光学フィルタの断面は、第１の
水晶複屈折板層１と赤外吸収フィルタ層３と第２の水晶
複屈折板層２とからなる。
【００１０】次に、本発明の第２の実施例による光学ロ
ーパスフィルタの製造方法を図面を参照して説明する。
図３は本発明の第２の実施例で光学ローパスフィルタの
製造工程を説明する図である。例えば、縦７７．５mm、
横（光軸方向）３２．７mmの水晶ウエハーＷ１からスラ
イシングマシーン（外周歯切断機）などの装置により、
光軸と平行の方向で、かつ、矩形状に切り出された第１
の水晶複屈折板群１Ｂ（縦１５．１mm、横（光軸方向）
３２．７mm）を５枚得る。尚、スライシングマシーン
（外周歯切断機）のカッティング幅は０．５mmである。
また、前記別の水晶ウエハーＷ２（厚さ以外の寸法はＷ
１と同様とする）からスライシングマシーン（外周歯切
断機）などの装置により、光軸から４５度回転させた方
向で、かつ、矩形状で前記第１の水晶複屈折板群１Ｂと
同寸法の第２の水晶複屈折板群２Ｂ、第３の水晶複屈折
板群５Ｂを得る。以上のように切り出された前記第１の
水晶複屈折板群１Ｂと前記第２の水晶複屈折板群２Ｂと
第３の水晶複屈折板群５Ｂとは、糸面取り加工を施すと
共に、研磨、ポリッシング加工を行い主面を鏡面に加工
されている。また、前記第１の水晶複屈折板群１Ｂと前
記第２の水晶複屈折板群２Ｂとの間に配置される、例え
ばリン酸ガラスからなる赤外吸収フィルタ群も、図示し
ないが、前記各水晶複屈折板群と同様に、矩形状で、縦
１５．１mm、横３２．７mmの寸法にて形成されている。
尚、水晶複屈折板の厚さは要求される光学的仕様によっ
て異なってくるが、例えば第１の水晶複屈折板群の厚さ
は１．２２mm、第２、第３の水晶複屈折板群のそれは
０．８６mm、赤外吸収フィルタは１．６mmである。そし
て、第１の水晶複屈折板群、赤外吸収フィルタ群、第２
の水晶複屈折板群、第３の水晶複屈折板群の順番で紫外
線硬化型の接着剤を用い、貼り合わせて光学ローパスフ
ィルタ群４Ｂを構成する。そして、以上のように構成さ
れた光学ローパスフィルタ群４Ｂは、さらにスライシン
グマシーン（外周歯切断機）などの装置により、方形状
で、例えば縦７．３mm、横（光軸方向）７．８mmの寸法
で切り出し、光学ローパスフィルタ４ｂを８枚得る。
ーパスフィルタの製造方法を図面を参照して説明する。
図３は本発明の第２の実施例で光学ローパスフィルタの
製造工程を説明する図である。例えば、縦７７．５mm、
横（光軸方向）３２．７mmの水晶ウエハーＷ１からスラ
イシングマシーン（外周歯切断機）などの装置により、
光軸と平行の方向で、かつ、矩形状に切り出された第１
の水晶複屈折板群１Ｂ（縦１５．１mm、横（光軸方向）
３２．７mm）を５枚得る。尚、スライシングマシーン
（外周歯切断機）のカッティング幅は０．５mmである。
また、前記別の水晶ウエハーＷ２（厚さ以外の寸法はＷ
１と同様とする）からスライシングマシーン（外周歯切
断機）などの装置により、光軸から４５度回転させた方
向で、かつ、矩形状で前記第１の水晶複屈折板群１Ｂと
同寸法の第２の水晶複屈折板群２Ｂ、第３の水晶複屈折
板群５Ｂを得る。以上のように切り出された前記第１の
水晶複屈折板群１Ｂと前記第２の水晶複屈折板群２Ｂと
第３の水晶複屈折板群５Ｂとは、糸面取り加工を施すと
共に、研磨、ポリッシング加工を行い主面を鏡面に加工
されている。また、前記第１の水晶複屈折板群１Ｂと前
記第２の水晶複屈折板群２Ｂとの間に配置される、例え
ばリン酸ガラスからなる赤外吸収フィルタ群も、図示し
ないが、前記各水晶複屈折板群と同様に、矩形状で、縦
１５．１mm、横３２．７mmの寸法にて形成されている。
尚、水晶複屈折板の厚さは要求される光学的仕様によっ
て異なってくるが、例えば第１の水晶複屈折板群の厚さ
は１．２２mm、第２、第３の水晶複屈折板群のそれは
０．８６mm、赤外吸収フィルタは１．６mmである。そし
て、第１の水晶複屈折板群、赤外吸収フィルタ群、第２
の水晶複屈折板群、第３の水晶複屈折板群の順番で紫外
線硬化型の接着剤を用い、貼り合わせて光学ローパスフ
ィルタ群４Ｂを構成する。そして、以上のように構成さ
れた光学ローパスフィルタ群４Ｂは、さらにスライシン
グマシーン（外周歯切断機）などの装置により、方形状
で、例えば縦７．３mm、横（光軸方向）７．８mmの寸法
で切り出し、光学ローパスフィルタ４ｂを８枚得る。
【００１１】次に、本発明の第３の実施例による光学ロ
ーパスフィルタの製造方法を図面を参照して説明する。
図４は本発明の第３の実施例で光学ローパスフィルタの
製造工程を説明する図である。例えば、縦７７．５mm、
横（光軸方向）３７．５mmの水晶ウエハーＷ３から芯取
り機などの装置で外周を加工（この際糸面取り加工も行
っても良い）することにより、円板形状に切り出された
水晶複屈折板群１Ｃ（直径約３６mm），２Ｃ（直径約３
６mm）を２枚得て、そして、光学的光軸に平行な直線の
第１の切り欠き部分１１ｃ，２１ｃを形成し、この直線
の第１の切り欠き部分１１ｃ，２１ｃの右側にこの切り
欠き部分に続いて内角が１３５度となるように直線の第
２の切り欠き部分１２ｃ，２２ｃを形成する。また、前
記各水晶複屈折板群には光軸方向を示すオリフラ１３
ｃ，２３ｃが設けられている。そして、研磨，ポリッシ
ング加工を行い主面を鏡面に加工する。そして、水晶複
屈折板群１Ｃ、水晶複屈折板群２Ｃの順番で紫外線硬化
型の接着剤を用い、貼り合わせて光学ローパスフィルタ
群を構成する。具体的には、水晶複屈折板群１Ｃの下に
水晶複屈折板群２Ｃを、水晶複屈折板群１Ｃの第１の切
り欠き部分１１ｃと、水晶複屈折板群２Ｃの第２の切り
欠き部分２２ｃの面を重ね、光軸が４５度交差するよう
に貼り合わせて光学ローパスフィルタ群４Ｃを構成す
る。そして、以上のように構成された光学ローパスフィ
ルタ群４Ｃは、さらにスライシングマシーン（外周歯切
断機）などの装置により、方形状で、例えば縦７．３m
m、横（光軸方向）７．８mmの寸法で切り出し、光学ロ
ーパスフィルタ４ｃを１２枚得る。尚、第３の実施例に
おいて、各水晶複屈折板群の間に赤外吸収フィルタ群を
配置してもよい。
ーパスフィルタの製造方法を図面を参照して説明する。
図４は本発明の第３の実施例で光学ローパスフィルタの
製造工程を説明する図である。例えば、縦７７．５mm、
横（光軸方向）３７．５mmの水晶ウエハーＷ３から芯取
り機などの装置で外周を加工（この際糸面取り加工も行
っても良い）することにより、円板形状に切り出された
水晶複屈折板群１Ｃ（直径約３６mm），２Ｃ（直径約３
６mm）を２枚得て、そして、光学的光軸に平行な直線の
第１の切り欠き部分１１ｃ，２１ｃを形成し、この直線
の第１の切り欠き部分１１ｃ，２１ｃの右側にこの切り
欠き部分に続いて内角が１３５度となるように直線の第
２の切り欠き部分１２ｃ，２２ｃを形成する。また、前
記各水晶複屈折板群には光軸方向を示すオリフラ１３
ｃ，２３ｃが設けられている。そして、研磨，ポリッシ
ング加工を行い主面を鏡面に加工する。そして、水晶複
屈折板群１Ｃ、水晶複屈折板群２Ｃの順番で紫外線硬化
型の接着剤を用い、貼り合わせて光学ローパスフィルタ
群を構成する。具体的には、水晶複屈折板群１Ｃの下に
水晶複屈折板群２Ｃを、水晶複屈折板群１Ｃの第１の切
り欠き部分１１ｃと、水晶複屈折板群２Ｃの第２の切り
欠き部分２２ｃの面を重ね、光軸が４５度交差するよう
に貼り合わせて光学ローパスフィルタ群４Ｃを構成す
る。そして、以上のように構成された光学ローパスフィ
ルタ群４Ｃは、さらにスライシングマシーン（外周歯切
断機）などの装置により、方形状で、例えば縦７．３m
m、横（光軸方向）７．８mmの寸法で切り出し、光学ロ
ーパスフィルタ４ｃを１２枚得る。尚、第３の実施例に
おいて、各水晶複屈折板群の間に赤外吸収フィルタ群を
配置してもよい。
【００１２】次に、本発明の第４の実施例による光学ロ
ーパスフィルタの製造方法を図面を参照して説明する。
図５は本発明の第４の実施例で光学ローパスフィルタの
製造工程を説明する図である。例えば、縦６７mm、横
（光軸方向）３５mmの水晶ウエハーＷ４から芯取り機な
どの装置で外周を加工（この際糸面取り加工も行っても
良い）することにより、略円板形状（水晶ウエハの縁等
による直線を有する）に切り出された水晶複屈折板群１
Ｄ（直径約３６mm），２Ｄ（直径約３６mm），５Ｄ（直
径約３６mm）を得て、そして、光学的光軸に平行な直線
の第１の切り欠き部分１１ｄ，２１ｄ，５１ｄ、並びに
第５の切り欠き部分１５ｄ，２５ｄ，５５ｄを形成し、
この直線の第１の切り欠き部分の右側にこの切り欠き部
分に続いて内角が１３５度となるように直線の第２の切
り欠き部分１２ｄ，２２ｄ，５２ｄを形成する。そし
て、第５の切り欠き部分の左側にこの切り欠き部分に続
いて内角が１３５度となるように直線の第４の切り欠き
部分１４ｄ，２４ｄ，５４ｄを形成する。また、前記第
２の切り欠き部分と、前記第４の切り欠き部分とのあい
だに各切り欠き部分に続いて内角が１３５度となるよう
に直線の第３の切り欠き部分１３ｄ，２３ｄ，５３ｄを
形成する。この切り欠き部分１３ｄ，２３ｄ，５３ｄは
光軸方向を示すオリフラとしての役割を果たす。そし
て、研磨，ポリッシング加工を行い主面を鏡面に加工す
る。そして、水晶複屈折板群１Ｄ、水晶複屈折板群２
Ｄ、水晶複屈折板群５Ｄの順番で紫外線硬化型の接着剤
を用い、貼り合わせて光学ローパスフィルタ群を構成す
る。具体的には、水晶複屈折板群１Ｄの下に水晶複屈折
板群２Ｄを、水晶複屈折板群１Ｄの第１の切り欠き部分
１１ｄと、水晶複屈折板群２Ｄの第２の切り欠き部分２
２ｄの面を合わせて光軸が４５度交差するように貼り合
わせるとともに、水晶複屈折板群２Ｄの下に水晶複屈折
板群５Ｄを、水晶複屈折板群２Ｄの第３の切り欠き部分
２３ｄと、水晶複屈折板群５Ｄの第１の切り欠き部分５
１ｄの面を合わせて光軸が４５度交差するように貼り合
わせて光学ローパスフィルタ群４Ｄを構成する。そし
て、以上のように構成された光学ローパスフィルタ群４
Ｄは、さらにスライシングマシーン（外周歯切断機）な
どの装置により、方形状で縦７．３mm、横（光軸方向）
７．８mmの寸法で切り出し、光学ローパスフィルタ４ｄ
を１２枚得る。尚、本発明の第４の実施例による形状
は、前記第３の実施例にくらべて切り欠き部分が増やさ
れていることにより、実質的な寸法の縮小がはかれるた
め、水晶ウエハの寸法を小さくしても利用できる。ま
た、第４の実施例においても、各水晶複屈折板群の間に
赤外吸収フィルタ群を配置してもよい。
ーパスフィルタの製造方法を図面を参照して説明する。
図５は本発明の第４の実施例で光学ローパスフィルタの
製造工程を説明する図である。例えば、縦６７mm、横
（光軸方向）３５mmの水晶ウエハーＷ４から芯取り機な
どの装置で外周を加工（この際糸面取り加工も行っても
良い）することにより、略円板形状（水晶ウエハの縁等
による直線を有する）に切り出された水晶複屈折板群１
Ｄ（直径約３６mm），２Ｄ（直径約３６mm），５Ｄ（直
径約３６mm）を得て、そして、光学的光軸に平行な直線
の第１の切り欠き部分１１ｄ，２１ｄ，５１ｄ、並びに
第５の切り欠き部分１５ｄ，２５ｄ，５５ｄを形成し、
この直線の第１の切り欠き部分の右側にこの切り欠き部
分に続いて内角が１３５度となるように直線の第２の切
り欠き部分１２ｄ，２２ｄ，５２ｄを形成する。そし
て、第５の切り欠き部分の左側にこの切り欠き部分に続
いて内角が１３５度となるように直線の第４の切り欠き
部分１４ｄ，２４ｄ，５４ｄを形成する。また、前記第
２の切り欠き部分と、前記第４の切り欠き部分とのあい
だに各切り欠き部分に続いて内角が１３５度となるよう
に直線の第３の切り欠き部分１３ｄ，２３ｄ，５３ｄを
形成する。この切り欠き部分１３ｄ，２３ｄ，５３ｄは
光軸方向を示すオリフラとしての役割を果たす。そし
て、研磨，ポリッシング加工を行い主面を鏡面に加工す
る。そして、水晶複屈折板群１Ｄ、水晶複屈折板群２
Ｄ、水晶複屈折板群５Ｄの順番で紫外線硬化型の接着剤
を用い、貼り合わせて光学ローパスフィルタ群を構成す
る。具体的には、水晶複屈折板群１Ｄの下に水晶複屈折
板群２Ｄを、水晶複屈折板群１Ｄの第１の切り欠き部分
１１ｄと、水晶複屈折板群２Ｄの第２の切り欠き部分２
２ｄの面を合わせて光軸が４５度交差するように貼り合
わせるとともに、水晶複屈折板群２Ｄの下に水晶複屈折
板群５Ｄを、水晶複屈折板群２Ｄの第３の切り欠き部分
２３ｄと、水晶複屈折板群５Ｄの第１の切り欠き部分５
１ｄの面を合わせて光軸が４５度交差するように貼り合
わせて光学ローパスフィルタ群４Ｄを構成する。そし
て、以上のように構成された光学ローパスフィルタ群４
Ｄは、さらにスライシングマシーン（外周歯切断機）な
どの装置により、方形状で縦７．３mm、横（光軸方向）
７．８mmの寸法で切り出し、光学ローパスフィルタ４ｄ
を１２枚得る。尚、本発明の第４の実施例による形状
は、前記第３の実施例にくらべて切り欠き部分が増やさ
れていることにより、実質的な寸法の縮小がはかれるた
め、水晶ウエハの寸法を小さくしても利用できる。ま
た、第４の実施例においても、各水晶複屈折板群の間に
赤外吸収フィルタ群を配置してもよい。
【００１３】尚、上記実施例では、水晶複屈折板と赤外
吸収フィルタとの組み合わせを例示したが、例えば１／
４波長板等が混在した各種フィルタ素子の組み合わせか
らなる光学ローパスフィルタにも適用できるものであ
る。また、上記実施例では、４５度板の光学ローパスフ
ィルタを例示したが、これらの光学ローパスフィルタに
限定されるものではなく、例えば３０度板の光学ローパ
スフィルタにも適用できるものである。
吸収フィルタとの組み合わせを例示したが、例えば１／
４波長板等が混在した各種フィルタ素子の組み合わせか
らなる光学ローパスフィルタにも適用できるものであ
る。また、上記実施例では、４５度板の光学ローパスフ
ィルタを例示したが、これらの光学ローパスフィルタに
限定されるものではなく、例えば３０度板の光学ローパ
スフィルタにも適用できるものである。
【００１４】
【発明の効果】特許請求項１により、水晶複屈折板群は
一つの水晶複屈折板（規定寸法）に較べて大きく切断箇
所も少ないことから水晶ウエハーからの切り出しが効率
よくかつ容易に行える。また、光学的光軸に平行な水晶
複屈折板、並びに同非平行な水晶複屈折板群の張り合わ
せも一つの水晶複屈折板（規定寸法）に較べて接着面積
が大きく、ワークが大きいため作業性がよい。そしてさ
らに位置合わせ精度が向上するとともに効率よくかつ容
易に行える。また、光学ローパスフィルタ群を所望の規
定寸法に小割切断することにより複数の光学フィルタが
得られるため全体としての製造効率が向上する。
一つの水晶複屈折板（規定寸法）に較べて大きく切断箇
所も少ないことから水晶ウエハーからの切り出しが効率
よくかつ容易に行える。また、光学的光軸に平行な水晶
複屈折板、並びに同非平行な水晶複屈折板群の張り合わ
せも一つの水晶複屈折板（規定寸法）に較べて接着面積
が大きく、ワークが大きいため作業性がよい。そしてさ
らに位置合わせ精度が向上するとともに効率よくかつ容
易に行える。また、光学ローパスフィルタ群を所望の規
定寸法に小割切断することにより複数の光学フィルタが
得られるため全体としての製造効率が向上する。
【００１５】特許請求項２により、所定の光分離がなさ
れるよう前記水晶複屈折板群の光学的光軸と平行な切り
欠き部分に、光学的光軸に非平行な切り欠き部分を一致
させ、２以上の水晶複屈折板群を重ね合わせ、互いに張
り合わせて光学ローパスフィルタ群を得ることから、１
種類の水晶複屈折板群を用意するだけで２方向以上の光
分離を行うことができる。そして、この水晶複屈折板群
は一つの水晶複屈折板に較べて大きく切断箇所も少ない
ことから水晶ウエハーからの切り出しが効率よくかつ容
易に行える。また、水晶複屈折板群の張り合わせも一つ
の水晶複屈折板に較べて接着面積が大きく、ワークが大
きいため作業性がよい。そしてさらに位置合わせ精度が
向上するとともに効率よくかつ容易に行える。また、光
学ローパスフィルタ群を所望の寸法に小割切断すること
により複数の光学フィルタが得られるため全体としての
製造効率が向上する。また、水晶複屈折板群を略円板形
状としていることから、糸面取り工程を省略しても、カ
ケ、チッピング等の発生が少ないため、面精度の向上が
容易であり、また工程簡略も同時に実現できる。
れるよう前記水晶複屈折板群の光学的光軸と平行な切り
欠き部分に、光学的光軸に非平行な切り欠き部分を一致
させ、２以上の水晶複屈折板群を重ね合わせ、互いに張
り合わせて光学ローパスフィルタ群を得ることから、１
種類の水晶複屈折板群を用意するだけで２方向以上の光
分離を行うことができる。そして、この水晶複屈折板群
は一つの水晶複屈折板に較べて大きく切断箇所も少ない
ことから水晶ウエハーからの切り出しが効率よくかつ容
易に行える。また、水晶複屈折板群の張り合わせも一つ
の水晶複屈折板に較べて接着面積が大きく、ワークが大
きいため作業性がよい。そしてさらに位置合わせ精度が
向上するとともに効率よくかつ容易に行える。また、光
学ローパスフィルタ群を所望の寸法に小割切断すること
により複数の光学フィルタが得られるため全体としての
製造効率が向上する。また、水晶複屈折板群を略円板形
状としていることから、糸面取り工程を省略しても、カ
ケ、チッピング等の発生が少ないため、面精度の向上が
容易であり、また工程簡略も同時に実現できる。
【図１】本発明の第１の実施例で光学ローパスフィルタ
の製造工程を説明する図である。
の製造工程を説明する図である。
【図２】水晶複屈折板と赤外吸収フィルタとの組み合わ
せからなる模式的な光学ローパスフィルタの断面図であ
る。
せからなる模式的な光学ローパスフィルタの断面図であ
る。
【図３】本発明の第２の実施例で光学ローパスフィルタ
の製造工程を説明する図である。
の製造工程を説明する図である。
【図４】本発明の第３の実施例で光学ローパスフィルタ
の製造工程を説明する図である。
の製造工程を説明する図である。
【図５】本発明の第４の実施例で光学ローパスフィルタ
の製造工程を説明する図である。
の製造工程を説明する図である。
１Ａ，１Ｂ・・・第１の水晶複屈折板群 ２Ａ，２Ｂ・・・第２の水晶複屈折板群 １Ｃ，１Ｄ，２Ｃ，２Ｄ，５Ｄ・・・水晶複屈折板群 ３・・・赤外線吸収ガラス ４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ・・・光学ローパスフィルタ群 ４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ・・・光学ローパスフィルタ ５Ｂ・・・第３の水晶複屈折板群
Claims (2)
- 【請求項１】 水晶複屈折板を複数枚切り出せる一辺が
光学的光軸にほぼ平行な矩形状の水晶複屈折板群を水晶
ウエハーから切り出す工程と、水晶複屈折板を複数枚切
り出せる一辺を光学的光軸から所定角度ずらした光学的
光軸に非平行な少なくとも１種の矩形状の水晶複屈折板
群を水晶ウエハーから切り出す工程と、前記光学軸にほ
ぼ平行な水晶複屈折板群と少なくとも１つの光学的光軸
に非平行な水晶複屈折板群を互いに張り合わせて光学ロ
ーパスフィルタ群を得る工程と、前記光学ローパスフィ
ルタ群を所定寸法に小割切断して光学フィルタを得る工
程からなる光学ローパスフィルタの製造方法。 - 【請求項２】 光学的光軸にほぼ平行な切り欠き部分
と、この切り欠き部分から所定の角度屈曲させた光学的
光軸に非平行な少なくとも１つの切り欠き部分を有する
略円板形の水晶複屈折板群が有り、これら水晶複屈折板
群を水晶ウエハーから複数枚切り出す工程と、所定の光
分離がなされるよう前記水晶複屈折板群の光学的光軸に
平行な切り欠き部分に、前記光学的光軸に非平行な切り
欠き部分を一致させ、２以上の水晶複屈折板群を重ね合
わせ、互いに張り合わせて光学ローパスフィルタ群を得
る工程と、前記光学ローパスフィルタ群を所定寸法に小
割切断して光学フィルタを得る工程からなる光学ローパ
スフィルタの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21234195A JPH0943542A (ja) | 1995-07-28 | 1995-07-28 | 光学ローパスフィルタの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21234195A JPH0943542A (ja) | 1995-07-28 | 1995-07-28 | 光学ローパスフィルタの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0943542A true JPH0943542A (ja) | 1997-02-14 |
Family
ID=16620940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21234195A Pending JPH0943542A (ja) | 1995-07-28 | 1995-07-28 | 光学ローパスフィルタの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0943542A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003215326A (ja) * | 2002-01-28 | 2003-07-30 | Katsuyo Tawara | 光学フィルターの製造方法 |
| WO2003107073A1 (ja) * | 2002-06-18 | 2003-12-24 | 株式会社大真空 | 光学ローパスフィルタ |
| JP2004138807A (ja) * | 2002-10-17 | 2004-05-13 | Nikon Corp | 高分子光学ローパスフィルタおよびデジタルカメラ |
| US7488237B2 (en) | 2001-11-21 | 2009-02-10 | Daishinku Corporation | Optical filter, production method for this optical filter and optical device using this optical filter and housing structure for this optical filter |
| JP2009063630A (ja) * | 2007-09-04 | 2009-03-26 | Daishinku Corp | 光学ローパスフィルタ、およびその製造方法 |
| JP2013101230A (ja) * | 2011-11-09 | 2013-05-23 | Pioneer Electronic Corp | 大型の反射型面対称結像素子の製造方法 |
-
1995
- 1995-07-28 JP JP21234195A patent/JPH0943542A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7488237B2 (en) | 2001-11-21 | 2009-02-10 | Daishinku Corporation | Optical filter, production method for this optical filter and optical device using this optical filter and housing structure for this optical filter |
| JP2003215326A (ja) * | 2002-01-28 | 2003-07-30 | Katsuyo Tawara | 光学フィルターの製造方法 |
| WO2003107073A1 (ja) * | 2002-06-18 | 2003-12-24 | 株式会社大真空 | 光学ローパスフィルタ |
| JP2004138807A (ja) * | 2002-10-17 | 2004-05-13 | Nikon Corp | 高分子光学ローパスフィルタおよびデジタルカメラ |
| US7825981B2 (en) | 2002-10-17 | 2010-11-02 | Nikon Corporation | High-polymer optical low-pass filter, method for producing high-polymer optical low-pass filter, and digital camera |
| JP2009063630A (ja) * | 2007-09-04 | 2009-03-26 | Daishinku Corp | 光学ローパスフィルタ、およびその製造方法 |
| JP2013101230A (ja) * | 2011-11-09 | 2013-05-23 | Pioneer Electronic Corp | 大型の反射型面対称結像素子の製造方法 |
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