JPH094121A - プレキャストコンクリート板及びその製造方法 - Google Patents
プレキャストコンクリート板及びその製造方法Info
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- JPH094121A JPH094121A JP15580495A JP15580495A JPH094121A JP H094121 A JPH094121 A JP H094121A JP 15580495 A JP15580495 A JP 15580495A JP 15580495 A JP15580495 A JP 15580495A JP H094121 A JPH094121 A JP H094121A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 プレキャストコンクリート板にシェアコッタ
を容易かつ確実に形成するとともに、プレキャストコン
クリート板の表面におけるシェアコッタの割合を任意に
増減して設計条件に応じた接着強度を設定することであ
る。 【構成】 長さ方向に貫通した中空孔２を複数備えたプ
レキャストコンクリート板１の少なくとも一方の面に格
子状の溝４が秩序正しく又は無秩序に形成された。
を容易かつ確実に形成するとともに、プレキャストコン
クリート板の表面におけるシェアコッタの割合を任意に
増減して設計条件に応じた接着強度を設定することであ
る。 【構成】 長さ方向に貫通した中空孔２を複数備えたプ
レキャストコンクリート板１の少なくとも一方の面に格
子状の溝４が秩序正しく又は無秩序に形成された。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はプレキャストコンクリー
ト板及びその製造方法に関するものである。
ト板及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に床や壁等のプレキャスト部材とし
て、図１４に示すように、長さ方向に貫通した中空孔３
０を複数備えたプレキャストコンクリート板３１が多く
使用されている。
て、図１４に示すように、長さ方向に貫通した中空孔３
０を複数備えたプレキャストコンクリート板３１が多く
使用されている。
【０００３】このプレキャストコンクリート板３１の上
面には円形のシェアコッタ３２が設けられている。これ
は後打ちコンクリートとの接着強度を大きくするための
ものであり、表面積の約３０％の割合で設けられてい
る。
面には円形のシェアコッタ３２が設けられている。これ
は後打ちコンクリートとの接着強度を大きくするための
ものであり、表面積の約３０％の割合で設けられてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記シェアコッタのコ
ンクリート板の表面における割合は後打ちコンクリート
との接着強度を大きく左右するが、従来はこの割合が一
律で任意に増減できなかったため設計条件に応じた接着
強度が設定できなかった。
ンクリート板の表面における割合は後打ちコンクリート
との接着強度を大きく左右するが、従来はこの割合が一
律で任意に増減できなかったため設計条件に応じた接着
強度が設定できなかった。
【０００５】本発明はこのような問題に鑑みてなされた
ものであり、その目的は、プレキャストコンクリート板
にシェアコッタを容易かつ確実に形成するとともに、プ
レキャストコンクリート板の表面におけるシェアコッタ
の割合を任意に増減して設計条件に応じた接着強度を設
定することである。
ものであり、その目的は、プレキャストコンクリート板
にシェアコッタを容易かつ確実に形成するとともに、プ
レキャストコンクリート板の表面におけるシェアコッタ
の割合を任意に増減して設計条件に応じた接着強度を設
定することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
めの手段は、プレキャストコンクリート板が、長さ方向
に貫通した中空孔を複数備えたプレキャストコンクリー
ト板本体の少なくとも一方の面に格子状の溝が形成され
たこととし、前記格子状の溝は秩序正しく又は無秩序に
形成されたこととすることである。また、プレキャスト
コンクリート板の製造方法は、コンクリート打設機が移
動しながら打設したコンクリートの表面に、コンクリー
ト打設機の移動とともに移動する縦用溝切り刃で縦溝を
形成するとともに、この縦溝と交差する横溝を縦用溝切
り刃と交差して左右に往復運動する横用溝切り刃で形成
することとし、前記縦用溝切り刃及び横用溝切り刃は１
本又は複数本であることとする。
めの手段は、プレキャストコンクリート板が、長さ方向
に貫通した中空孔を複数備えたプレキャストコンクリー
ト板本体の少なくとも一方の面に格子状の溝が形成され
たこととし、前記格子状の溝は秩序正しく又は無秩序に
形成されたこととすることである。また、プレキャスト
コンクリート板の製造方法は、コンクリート打設機が移
動しながら打設したコンクリートの表面に、コンクリー
ト打設機の移動とともに移動する縦用溝切り刃で縦溝を
形成するとともに、この縦溝と交差する横溝を縦用溝切
り刃と交差して左右に往復運動する横用溝切り刃で形成
することとし、前記縦用溝切り刃及び横用溝切り刃は１
本又は複数本であることとする。
【０００７】
【作用】上記構成によると、プレキャストコンクリート
板本体の少なくとも一方の面に格子状の溝が秩序正しく
又は無秩序に形成されることにより、プレキャストコン
クリート板の表面におけるシェアコッタの割合を設計条
件に応じて任意に増減できる。
板本体の少なくとも一方の面に格子状の溝が秩序正しく
又は無秩序に形成されることにより、プレキャストコン
クリート板の表面におけるシェアコッタの割合を設計条
件に応じて任意に増減できる。
【０００８】また格子状の溝としたことにより、プレキ
ャストコンクリート板のＸ方向及びＹ方向へ働く力にも
対応できるので、後打ちコンクリートとの打継ぎ部の耐
力を予め設定することができる。
ャストコンクリート板のＸ方向及びＹ方向へ働く力にも
対応できるので、後打ちコンクリートとの打継ぎ部の耐
力を予め設定することができる。
【０００９】また、コンクリート打設機が移動しながら
打設したコンクリートの表面に、コンクリート打設機の
移動とともに移動する縦用溝切り刃で縦溝を形成すると
ともに、この縦溝と交差する横溝を縦用溝切り刃と交差
して左右に往復運動する横用溝切り刃で形成したことに
より、打設コンクリートの表面に格子状の溝が形成でき
る。
打設したコンクリートの表面に、コンクリート打設機の
移動とともに移動する縦用溝切り刃で縦溝を形成すると
ともに、この縦溝と交差する横溝を縦用溝切り刃と交差
して左右に往復運動する横用溝切り刃で形成したことに
より、打設コンクリートの表面に格子状の溝が形成でき
る。
【００１０】また縦用溝切り刃及び横用溝切り刃を１本
又は複数本とすることにより、格子目の大きさや格子の
形状を任意に設定できる。
又は複数本とすることにより、格子目の大きさや格子の
形状を任意に設定できる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。図１は本発明のプレキャストコンクリー
ト板の斜視図、図２は同断面図、図３は溝の断面図であ
る。
細に説明する。図１は本発明のプレキャストコンクリー
ト板の斜視図、図２は同断面図、図３は溝の断面図であ
る。
【００１２】プレキャストコンクリート板１は全体細長
の板体であり、本体内部には軽量化及び長スパン化のた
めに長手方向に沿って貫通された中空孔２が並列に設け
られ、この中空孔２の上下位置にＰＣ鋼線３が緊張され
た状態で埋設されている。
の板体であり、本体内部には軽量化及び長スパン化のた
めに長手方向に沿って貫通された中空孔２が並列に設け
られ、この中空孔２の上下位置にＰＣ鋼線３が緊張され
た状態で埋設されている。
【００１３】またプレキャストコンクリート板１の上面
には、縦溝４ａと横溝４ｂとからなる格子状の溝４が形
成されて後打ちコンクリートとの接着を強めるシェアコ
ッタの役割をし、溝４の形状は図３に示すような断面台
形、Ｕ字形、方形、湾曲形等がある。
には、縦溝４ａと横溝４ｂとからなる格子状の溝４が形
成されて後打ちコンクリートとの接着を強めるシェアコ
ッタの役割をし、溝４の形状は図３に示すような断面台
形、Ｕ字形、方形、湾曲形等がある。
【００１４】この溝４のコンクリート表面における割合
は後打ちコンクリートとの接着強度を大きく左右するた
め設計条件に応じて決定される。
は後打ちコンクリートとの接着強度を大きく左右するた
め設計条件に応じて決定される。
【００１５】図４及び図５は、他の格子状の溝４を備え
たプレキャストコンクリート板１である。このように格
子状の溝４は、これらの形状に限定されずに任意の形状
に形成できる。
たプレキャストコンクリート板１である。このように格
子状の溝４は、これらの形状に限定されずに任意の形状
に形成できる。
【００１６】次に、図６〜図９によってプレキャストコ
ンクリート板の製造方法を説明する。このプレキャスト
コンクリート板の製造は、図６に示すようなコンクリー
ト打設機５を用いて行われ、これがいわゆるベッドと呼
ばれる長尺状の底面型板６の上方を移動するようになっ
ている。
ンクリート板の製造方法を説明する。このプレキャスト
コンクリート板の製造は、図６に示すようなコンクリー
ト打設機５を用いて行われ、これがいわゆるベッドと呼
ばれる長尺状の底面型板６の上方を移動するようになっ
ている。
【００１７】このコンクリート打設機５にはコンクリー
トの打ち込みを行うホッパ７が備えられ、底面型板６上
に臨んだ下部開口部８からコンクリート９が打設される
ようになっている。
トの打ち込みを行うホッパ７が備えられ、底面型板６上
に臨んだ下部開口部８からコンクリート９が打設される
ようになっている。
【００１８】コンクリート打設機５の後部には、縦用溝
切り刃１０が配置されてコンクリート打設機５後部に突
設した支持枠１１に支持されている。
切り刃１０が配置されてコンクリート打設機５後部に突
設した支持枠１１に支持されている。
【００１９】この縦用溝切り刃１０は、打設コンクリー
ト９と交差して配設された長板１２に５本の切刃１３が
設けられ、その先端が、図７に示すような先細状、台形
状、曲面状あるいは単なる棒状に形成されている。な
お、切刃１３の数や先端部の形状はプレキャストコンク
リート板１の使用箇所やその他の設計条件に応じて選定
される。
ト９と交差して配設された長板１２に５本の切刃１３が
設けられ、その先端が、図７に示すような先細状、台形
状、曲面状あるいは単なる棒状に形成されている。な
お、切刃１３の数や先端部の形状はプレキャストコンク
リート板１の使用箇所やその他の設計条件に応じて選定
される。
【００２０】縦用溝切り刃１０の後方には横用溝切り刃
１４が配設され、支持枠１１に支持された油圧ジャッキ
１５で上下動するようになっている。横用溝切り刃１４
は、縦用溝切り刃１０と同様に長板１２に４本の切刃１
３を設けて形成され、長板１２上面の係合具１６が固定
枠１７のガイドレール１８にスライド自在に係合される
とともに、前記長板１２が固定枠１７の駆動ギア１９と
従動ギア２０とに掛け渡されたチェーン２１に連結具２
２を介して接続されている。
１４が配設され、支持枠１１に支持された油圧ジャッキ
１５で上下動するようになっている。横用溝切り刃１４
は、縦用溝切り刃１０と同様に長板１２に４本の切刃１
３を設けて形成され、長板１２上面の係合具１６が固定
枠１７のガイドレール１８にスライド自在に係合される
とともに、前記長板１２が固定枠１７の駆動ギア１９と
従動ギア２０とに掛け渡されたチェーン２１に連結具２
２を介して接続されている。
【００２１】よって、横用溝切り刃１４は駆動ギア１９
の正逆の回転によるチェーン２１の回転で打設コンクリ
ート９の短辺方向に沿って往復運動できるようになって
いる。
の正逆の回転によるチェーン２１の回転で打設コンクリ
ート９の短辺方向に沿って往復運動できるようになって
いる。
【００２２】前記駆動ギア１９の回転速度や回転間隔
は、打設コンクリート９の上面に形成される格子状の溝
４の形状や格子目の大きさ等に応じて決定される。
は、打設コンクリート９の上面に形成される格子状の溝
４の形状や格子目の大きさ等に応じて決定される。
【００２３】このようなコンクリート打設機５でプレキ
ャストコンクリート板１を製造する方法は、まず底面型
板６上に多数のＰＣ鋼線２３を配線し、その両端を端部
支持枠２４に定着して予め緊張力を付与しておく。
ャストコンクリート板１を製造する方法は、まず底面型
板６上に多数のＰＣ鋼線２３を配線し、その両端を端部
支持枠２４に定着して予め緊張力を付与しておく。
【００２４】そして、これらのＰＣ鋼線２３を挟んだ両
側部に側面型枠２５を平行に配置して、その先端部をコ
ンクリート打設機５の前板２６に接続するとともに、こ
の前板２６に中空孔２を形成する中子２７を取り付け
て、各ＰＣ鋼線２３間に配置することによって、両側面
型枠２５と中子２７とがコンクリート打設機５の移動に
伴って移動するようになっている。
側部に側面型枠２５を平行に配置して、その先端部をコ
ンクリート打設機５の前板２６に接続するとともに、こ
の前板２６に中空孔２を形成する中子２７を取り付け
て、各ＰＣ鋼線２３間に配置することによって、両側面
型枠２５と中子２７とがコンクリート打設機５の移動に
伴って移動するようになっている。
【００２５】次いで、コンクリート打設機５とともに移
動する縦用溝切り刃１０により打設コンクリート９の上
面に縦溝４ａが５本形成されるとともに、横用溝切り刃
１４が縦用溝切り刃１０と直交した方向、すなわち打設
コンクリート９を横切ることにより前記縦溝４ａと直交
した横溝４ｂが４本形成される。
動する縦用溝切り刃１０により打設コンクリート９の上
面に縦溝４ａが５本形成されるとともに、横用溝切り刃
１４が縦用溝切り刃１０と直交した方向、すなわち打設
コンクリート９を横切ることにより前記縦溝４ａと直交
した横溝４ｂが４本形成される。
【００２６】この横用溝切り刃１４は、図９に示すよう
に、打設コンクリート９を横切って一旦上昇するととも
に、コンクリート打設機５が横溝４ｂの１ユニット分だ
け前進した後に再び下降して前記とは反対に打設コンク
リート９を横切って縦溝４ａと直交した横溝４ｂを４本
形成する。
に、打設コンクリート９を横切って一旦上昇するととも
に、コンクリート打設機５が横溝４ｂの１ユニット分だ
け前進した後に再び下降して前記とは反対に打設コンク
リート９を横切って縦溝４ａと直交した横溝４ｂを４本
形成する。
【００２７】このようにコンクリート打設機５の移動に
伴う縦用溝切り刃１０と、横用溝切り刃１４の所定間隔
ごとの左右の往復運動によって打設コンクリート９上に
格子状の溝４が形成される。
伴う縦用溝切り刃１０と、横用溝切り刃１４の所定間隔
ごとの左右の往復運動によって打設コンクリート９上に
格子状の溝４が形成される。
【００２８】この格子状の溝４の形状及び格子目の大き
さ等は、縦用溝切り刃１０及び横用溝切り刃１４におけ
る切刃１３の数や横用溝切り刃１４の上下の作動間隔に
よって決定される。したがって、これらは設計条件に応
じて任意に設定することができる。
さ等は、縦用溝切り刃１０及び横用溝切り刃１４におけ
る切刃１３の数や横用溝切り刃１４の上下の作動間隔に
よって決定される。したがって、これらは設計条件に応
じて任意に設定することができる。
【００２９】例えば、図４のプレキャストコンクリート
板１は横用溝切り刃１４が打設コンクリート９上を横切
っている途中で上昇して適宜長さの横溝４ａを形成した
ものである。
板１は横用溝切り刃１４が打設コンクリート９上を横切
っている途中で上昇して適宜長さの横溝４ａを形成した
ものである。
【００３０】その他、図１０及び図１１に示すように、
横用溝切り刃１４をモータ１４ａで回動させることによ
り横溝４ｂが湾曲した格子状の溝４を形成することもで
き、図１０は切刃１３が４本の場合、図１１は１本の場
合を示したものである。なお、この横用溝切り刃１４も
油圧ジャッキ１５で上下動するようになっている。この
ように後打ちコンクリートとの接着強度に応じて格子の
形状を任意に形成できる。
横用溝切り刃１４をモータ１４ａで回動させることによ
り横溝４ｂが湾曲した格子状の溝４を形成することもで
き、図１０は切刃１３が４本の場合、図１１は１本の場
合を示したものである。なお、この横用溝切り刃１４も
油圧ジャッキ１５で上下動するようになっている。この
ように後打ちコンクリートとの接着強度に応じて格子の
形状を任意に形成できる。
【００３１】また、図１２は横用溝切り刃１４がコンク
リート打設機５の移動に伴って自走しながら横溝４ｂを
形成するものであり、門型枠体２８が底面型枠６の両側
に敷設したレール２８ａ上を走行する。
リート打設機５の移動に伴って自走しながら横溝４ｂを
形成するものであり、門型枠体２８が底面型枠６の両側
に敷設したレール２８ａ上を走行する。
【００３２】さらに、図１３はコンクリート打設機５の
移動に伴って回転するローラ２９で横溝４ｂを形成する
ものであり、ローラ２９の切刃１３の形状によって任意
の横溝４ｂが形成される。例えば、切刃１３がローラ２
９と同じ長さであると図１に示すような横溝４ｂが形成
され、また短い切刃１３が適宜間隔ごとに設けられてい
ると図４に示すような横溝４ｂが形成される。なお、前
記ローラ２９は油圧ジャッキ１５等の昇降装置で上下動
可能となっている。
移動に伴って回転するローラ２９で横溝４ｂを形成する
ものであり、ローラ２９の切刃１３の形状によって任意
の横溝４ｂが形成される。例えば、切刃１３がローラ２
９と同じ長さであると図１に示すような横溝４ｂが形成
され、また短い切刃１３が適宜間隔ごとに設けられてい
ると図４に示すような横溝４ｂが形成される。なお、前
記ローラ２９は油圧ジャッキ１５等の昇降装置で上下動
可能となっている。
【００３３】
【発明の効果】プレキャストコンクリート板本体の少な
くとも一方の面に格子状の溝が秩序正しく又は無秩序に
形成されることにより、プレキャストコンクリート板の
表面におけるシェアコッタの割合を設計条件に応じて任
意に増減できる。
くとも一方の面に格子状の溝が秩序正しく又は無秩序に
形成されることにより、プレキャストコンクリート板の
表面におけるシェアコッタの割合を設計条件に応じて任
意に増減できる。
【００３４】プレキャストコンクリート板上面に格子状
の溝を形成したことにより、Ｘ方向及びＹ方向へ働く力
にも対応できるので、後打ちコンクリートとの打継ぎ部
の耐力を予め設定することができる。
の溝を形成したことにより、Ｘ方向及びＹ方向へ働く力
にも対応できるので、後打ちコンクリートとの打継ぎ部
の耐力を予め設定することができる。
【００３５】コンクリート打設機が移動しながら打設し
たコンクリートの表面に、コンクリート打設機の移動と
ともに移動する縦用溝切り刃で縦溝を形成するととも
に、この縦溝と交差する横溝を縦用溝切り刃と交差して
左右に往復運動する横用溝切り刃で形成したことにより
打設コンクリートの表面に格子状の溝が形成できる。
たコンクリートの表面に、コンクリート打設機の移動と
ともに移動する縦用溝切り刃で縦溝を形成するととも
に、この縦溝と交差する横溝を縦用溝切り刃と交差して
左右に往復運動する横用溝切り刃で形成したことにより
打設コンクリートの表面に格子状の溝が形成できる。
【００３６】縦用溝切り刃及び横用溝切り刃の切刃を１
本又は複数本とすることにより、格子目の大きさや格子
の形状を任意に設定できる。
本又は複数本とすることにより、格子目の大きさや格子
の形状を任意に設定できる。
【図１】プレキャストコンクリート板の斜視図である。
【図２】プレキャストコンクリート板の横断面図であ
る。
る。
【図３】（１）〜（４）は溝の断面図である。
【図４】他の格子状の溝を備えたプレキャストコンクリ
ート板の平面図である。
ート板の平面図である。
【図５】他の格子状の溝を備えたプレキャストコンクリ
ート板の平面図である。
ート板の平面図である。
【図６】プレキャストコンクリート板の製造方法を示す
断面図である。
断面図である。
【図７】（１）〜（４）は切刃の先端部の正面図であ
る。
る。
【図８】（１）及び（２）は横用溝切り刃の作動方法を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図９】横用溝切り刃の作動方法を示す平面図である。
【図１０】（１）は回動する横用溝切り刃によるプレキ
ャストコンクリート板の製造方法の断面図、（２）は同
平面図である。
ャストコンクリート板の製造方法の断面図、（２）は同
平面図である。
【図１１】（１）は回動する横用溝切り刃によるプレキ
ャストコンクリート板の製造方法の断面図、（２）は同
平面図である。
ャストコンクリート板の製造方法の断面図、（２）は同
平面図である。
【図１２】（１）は自走する横用溝切り刃によるプレキ
ャストコンクリート板の製造方法の断面図、（２）は同
横断面図である。
ャストコンクリート板の製造方法の断面図、（２）は同
横断面図である。
【図１３】回転するローラによるプレキャストコンクリ
ート板の製造方法の断面図である。
ート板の製造方法の断面図である。
【図１４】従来のプレキャストコンクリート板の斜視図
である。
である。
１ プレキャストコンクリート板 ２ 中空孔 ３ ＰＣ鋼線 ４ 溝 ５ コンクリート打設機 ６ 底面型板 ７ ホッパ ８ 下部開口部 ９ 打設コンクリート １０ 縦用溝切り刃 １１ 支持枠 １２ 長板 １３ 切刃 １４ 横用溝切り刃
Claims (4)
- 【請求項１】 長さ方向に貫通した中空孔を複数備えた
プレキャストコンクリート板本体の少なくとも一方の面
に格子状の溝が形成されたことを特徴とするプレキャス
トコンクリート板。 - 【請求項２】 前記格子状の溝は秩序正しく又は無秩序
に形成されたことを特徴とする請求項１に記載のプレキ
ャストコンクリート板。 - 【請求項３】 コンクリート打設機が移動しながら打設
したコンクリートの表面に、コンクリート打設機の移動
とともに移動する縦用溝切り刃で縦溝を形成するととも
に、この縦溝と交差する横溝を縦用溝切り刃と交差して
左右に往復運動する横用溝切り刃で形成することを特徴
とするプレキャストコンクリート板の製造方法。 - 【請求項４】 前記縦用溝切り刃及び横用溝切り刃の切
刃は１本又は複数本であることを特徴とする請求項３に
記載のプレキャストコンクリート板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7155804A JP2871533B2 (ja) | 1995-06-22 | 1995-06-22 | プレキャストコンクリート板及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7155804A JP2871533B2 (ja) | 1995-06-22 | 1995-06-22 | プレキャストコンクリート板及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH094121A true JPH094121A (ja) | 1997-01-07 |
| JP2871533B2 JP2871533B2 (ja) | 1999-03-17 |
Family
ID=15613821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7155804A Expired - Fee Related JP2871533B2 (ja) | 1995-06-22 | 1995-06-22 | プレキャストコンクリート板及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2871533B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105003020A (zh) * | 2015-08-05 | 2015-10-28 | 合肥工业大学 | 一种陶粒混凝土金属网架轻质墙板及其拼接结构 |
| JP2016539064A (ja) * | 2013-10-04 | 2016-12-15 | ソリディア テクノロジーズ インコーポレイテッドＳｏｌｉｄｉａ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ， Ｉｎｃ． | 中空コア物品及び複合材料、並びにそれらを製造及び使用する方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0633531A (ja) * | 1992-07-17 | 1994-02-08 | Shigekiyo Tsuge | プラスチック発泡体パネルおよび三層構造パネル |
| JPH0633530A (ja) * | 1992-07-10 | 1994-02-08 | Daiken Trade & Ind Co Ltd | 内装材兼用型枠 |
-
1995
- 1995-06-22 JP JP7155804A patent/JP2871533B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016539064A (ja) * | 2013-10-04 | 2016-12-15 | ソリディア テクノロジーズ インコーポレイテッドＳｏｌｉｄｉａ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ， Ｉｎｃ． | 中空コア物品及び複合材料、並びにそれらを製造及び使用する方法 |
| CN105003020A (zh) * | 2015-08-05 | 2015-10-28 | 合肥工业大学 | 一种陶粒混凝土金属网架轻质墙板及其拼接结构 |
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| JP2871533B2 (ja) | 1999-03-17 |
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