JPH0941208A

JPH0941208A - 防水衣服

Info

Publication number: JPH0941208A
Application number: JP7192078A
Authority: JP
Inventors: Akio Futakuchi; 昭夫二口; Masuji Kojima; 眞壽士小島; Yoshikazu Tsuji; 良和辻
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1995-07-27
Filing date: 1995-07-27
Publication date: 1997-02-10

Abstract

(57)【要約】【課題】ノンコーティング生地を使用した防水衣服に
おいて、目止めテープによる縫合部の防水性の向上と共
に、その目止めテープと生地との剛性差に起因する生地
損傷による防水性（耐水圧）の低下、縫い目部分のシワ
の発生等を防止可能にする。【解決手段】縫合部１０に目止めテープ７を接着して
構成した防水衣服であって、目止めテープ７が表皮樹脂
フィルム７ａと接着樹脂フィルム７ｂとの積層フィルム
からなると共に、厚さが７５〜１７０ミクロン、伸縮性
が７０〜２００％／２mm幅／１kgであり、かつ該目止め
テープ７が生地に接着した積層部の曲げ硬さ応力係数が
０．０６７〜０．５である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、降雨降雪時などに
着用する防水衣服に関し、さらに詳しくは、ノン樹脂コ
ーティング生地を使いながら縫合部分から雨水などが衣
服に浸入しないようにした防水衣服を関する。

【０００２】

【従来の技術】防水衣服は、降雨降雪時の着用におい
て、雨雪が衣服内に浸入しないようにする性能を有して
いなければならない。このような防水衣服に使用される
生地として、従来は、例えば樹脂フィルム素材や織編物
に樹脂コーティング、同ラミネート、同ボンディング加
工を行ったものが一般的であった（以下、これらをコー
ティング生地と総称する）。しかし、コーティング生地
は、着用運動時においてムレ、ベトツキを発生し、非常
に不快感を与える欠点がしばしば見られた。

【０００３】この問題を解決するための生地として、樹
脂コーティングを行わずに、単糸繊度が１デニール程度
の織糸から高密度織物（タテ糸１２０本／インチ以上、
ヨコ糸９０本／インチ以上）を構成し、それに撥水加工
を行った、いわゆるノンコーティング生地が提案されて
いる。このノンコーティング生地は、従来のコーティン
グ生地に比較して、着用運動時のムレ、ベトツキがほと
んどない、生地が柔らかくて軽い、非ゴムライクでドレ
ープ性がある、衣服のシルエットを出しやすい、ゴムラ
イクなパカパカ音が出ない、などの種々の特長を有し、
従来のコーティング生地では作ることの出来なかったフ
ォーマルコートやファッションコートへの用途まで拡大
が見られるようになった。

【０００４】しかし、防水衣服に使用する場合には、防
水性（機能）が付与されたノンコーティング生地であっ
ても、縫合部に防水処理が施されていなければ、縫い目
から雨水が浸入するため、本来の役目を果たすことはで
きない。このため、このノンコーティング生地を防水衣
服に縫製する場合は、図４に示すように、二つの生地片
１，１′の縫合部１０に目止めテープ８を貼り付けて防
水性を与えるようにしている。しかし、従来の目止めテ
ープ８は基材に織編物を使用し、その織編物の表面に接
着樹脂層を設けるようにした構成になっているため、防
水性、接着性、風合（硬さ）、伸縮性などに問題のある
ものが多く、防水衣服として必ずしも適したものではな
かった。

【０００５】すなわち、織編物を基材としている従来の
目止めテープは厚さが厚く、かつテープ自身が硬くなっ
ているため、目止めテープの幅端部とノンコーティング
生地との間に剛性差に基づく応力集中が生じ、それによ
って着用・洗濯により生地に損傷が発生し、防水性能が
低下するという問題があった。また、目止めテープを接
着した生地部分が厚く、硬くなっているため、肌（皮
膚）への刺激が大きく、皮膚障害を発生しやすいという
問題もあった。また、厚く、硬い目止めテープに対し
て、ノンコーティング生地は伸縮性が小さく、柔らかい
ため、目止めテープを接着した縫合部に縫い縮みによる
縫い目シワ（パッカリング）が発生し、外観を悪くする
という問題もあった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、ノン
コーティング生地を使用する場合における上述した問題
を解消し、目止めテープによる縫合部の防水性の向上と
共に、その目止めテープと生地との剛性差に起因する生
地損傷による防水性（耐水圧）の低下、縫い目部分のシ
ワの発生等を防止可能にする防水衣服を提供することに
ある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明は、ＪＩＳＬ１０９２（スプレー法）規定の撥水
性が８０点以上、ＪＩＳＬ１０９２（ショッパー
法）規定の耐水性が４００mmＨ₂Ｏ以上のノン樹脂コー
ティング生地から、縫合部に目止めテープを接着して構
成した防水衣服であって、前記目止めテープが表皮樹脂
フィルムと接着樹脂フィルムとの積層フィルムからなる
と共に、厚さが７５〜１７０ミクロン、伸縮性が７０〜
２００％／２mm幅／１kgであり、かつ該目止めテープが
前記生地に接着した積層部の曲げ硬さ応力係数が０．０
６７〜０．５であることを特徴とするものである。

【０００８】このように目止めテープとして、薄く、伸
縮性に富んだ特性を有する積層フィルムを使用するた
め、生地との剛性差に起因する生地損傷による防水性
（耐水圧）の低下や、縫い目部分のシワの発生を防止す
ることができ、また目止めテープ接着部分の曲げ硬さを
小さくするため肌（皮膚）への刺激を小さくすることが
できる。

【０００９】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の防水衣服におけ
る縫合部分を示すものである。図１において、１，１′
はノン樹脂コーティングの生地（以下、ノンコーティン
グ生地という）からなる生地片であり、その縫合部１０
に目止めテープ７が貼り付けられて防水機能が与えられ
るようになっている。

【００１０】図２（Ａ），（Ｂ）は、それぞれ図１のよ
うに目止めテープ７を接着する前の縫合部１０を示す。
図２（Ａ）は、生地片１，１′の縫い代端部２を地縫い
目３によって縫合した後、その縫合した端部を一方向に
倒し、押さえ縫い目４によって固定するようにしたもの
である。図２（Ｂ）は、図２（Ａ）のように押さえ縫い
目４によって固定した縫合部１０に対して、さらに縫い
代端部２に縁かがり縫い５（オーバロック縫い）を施し
たものである。図２（Ａ）の場合は、縫い代端部２にホ
ツレ糸６を発生することがあるが、図２（Ｂ）は縁かが
り縫い５をすることにより、そのホツレ糸６の発生を防
止することができる。

【００１１】本発明に適用される縫合部は、図２（Ａ）
および図２（Ｂ）のいずれでもよく、図１では図２
（Ｂ）の形態の縫合部に目止めテープ７を接着した場合
を例示している。本発明の防水衣服に使用する生地は、
樹脂コーティングがされておらず、単糸繊度１デニール
程度の織糸からタテ糸１２０本／インチ以上、ヨコ糸９
０本／インチ以上に織製した高密度織物で、それに撥水
加工が施されたものである。かつ、このような織物構成
において、ＪＩＳＬ１０９２（スプレー法）により測
定した撥水性が８０点以上、ＪＩＳＬ１０９２（シ
ョッパー法）により測定された耐水性が４００mmＨ₂Ｏ
以上の特性のノンコーティング生地が使用される。ここ
で洗濯条件としては、ＪＩＳＬ０２１７の電気洗濯
機法によるものとする。

【００１２】本発明において、縫合部１０に接着する目
止めテープ７は、図３のように、高融点樹脂の表皮樹脂
フィルム７ａと、低融点樹脂の接着樹脂フィルム７ｂと
の接層フィルムから構成されている。表皮樹脂フィルム
の樹脂組成としては、ジメチルポリシロキサングリコー
ルを全グリコールに対して、モル比０．０２〜０．２の
割合で共重合したシリコーン変性ポリウレタンが好まし
い。また、接着樹脂フィルムの樹脂としては、ホットメ
ルト型接着樹脂が好ましい。

【００１３】目止めテープの厚さＨは、７５〜１７０ミ
クロン、好ましくは９０〜１４０ミクロンにする。目止
めテープの厚さを、７５ミクロン未満に薄くした場合
は、縫い目や縫い代などの突起箇所の段差部位に損傷を
受けやすくなり、耐水圧の低下をもたらし、また接着樹
脂フィルムの接着力も低下する。また、接着処理時の熱
風処理により過度に柔軟化して、テンションにより簡単
に伸びるため、接着後に収縮してパッカリングを発生す
るようになる。

【００１４】逆に、目止めテープの厚さが１７０ミクロ
ンを越える場合は、テープが硬くなってテープ接着部と
非接着部との剛性差が大きくなるため、その境界部分に
応力が集中することなって柔らかい生地部に損傷が発生
し、耐水圧が低下する。また、テープ接着部の風合が硬
くなり、製品外観が不良になる。また、縫目のパッカリ
ング軽減効果も低下する。また、伸縮性が小さくなるた
め、カーブ部への接着が困難になる。

【００１５】また、目止めテープの伸縮性は７０〜２０
０％／２cm幅／１kg、好ましくは９０〜１８０％／２cm
幅／１kgにする。目止めテープの伸縮性が７０％未満の
場合は、カーブ部への接着が困難になるため凹凸がで
き、製品外観の不良を招くようになる。また、パッカリ
ング軽減効果が低下するようになる。また、目止めテー
プが硬くなるため、テープ接着部と非接着部との剛性差
が大きくなり、生地が損傷しやすくなって耐水圧が低下
する。

【００１６】目止めテープの伸縮性が２００％を超える
場合は、接着機の熱風（高温）によりさらに伸びやすく
なるため作業能率が低下し、テープ損傷（切断など）を
受けやすくなる。また、接着作業時にテープが伸びすぎ
るため、パッカリングが更に発生しやすくなる。また、
テープが伸びて薄くなるため、縫い目、縫い代等の突起
部に損傷を受けやすくなる。

【００１７】上記構成からなる目止めテープは、耐水圧
２０００mmＨ₂Ｏ以上を有し、かつ表皮樹脂フィルムは
薄くて柔らかく、かつ耐摩耗性に優れたものとなる。そ
のため、縫合部の縫い代端にホツレ防止用の縁かがり縫
いを設けた場合にも、その凹凸による損傷や摩耗損傷に
十分耐えうるものとなる。また、薄く伸縮性が有り、柔
軟性に富んでいるので肌触りがよく、こすられても皮膚
に近い感触があり、皮膚の炎症、擦過、出血などの障害
を起こすことはない。

【００１８】本発明において、上記目止めテープをノン
コーティング生地に接着した積層部の曲げ硬さ応力係数
は０．０６７〜０．５となるようにする。曲げ硬さ応力
係数が０．５を超える場合は、目止めテープの厚さを極
端に薄く、あるいは柔らかくする必要があるため、縫い
目、縫い代部の突起により損傷を受けやすくなり、耐久
性や耐水圧が低下するようになる。また、接着作業性も
低下する。

【００１９】逆に、曲げ硬さ応力係数が０．０６７未満
の場合は、目止めテープを硬くする必要があるため、テ
ープ接着部と非接着部との剛性差がが大きくなり、境界
部の生地を損傷させやすくなるため耐水圧が低下する。
また、目止めテープ接着部の風合が硬くなり、他の部分
とのなじみが不良になり、製品外観が悪化する。また、
縫目のパッカリング軽減効果も低下する。また、伸縮性
が小さくなるためカーブへの接着が困難となり、目止め
テープの接着部の耐水圧が低下する。

【００２０】なお、本発明において、目止めテープを生
地に接着した部分の曲げ硬さ応力は、次の方法で測定し
たものである。（１）ノンコーティング生地のタテ方向に２cm幅の目止
めテープを接着する（縫い合わせ無しで生地１枚の
み）。（２）幅２cm×長さ１５cmにカットしたテープ接着生地
を用意する（試料Ａ）。（３）長さ方向にテープ接着生地（試料Ａ）を軽く折り
曲げ、ループ端から３cmの位置を両面テープで一部を接
着し、測定用試料を準備する（試料Ｂ）。（４）次の条件で目止めテープを接着した生地の最大曲
げ硬さ応力Ｓｂを測定する。

【００２１】測定機種；定速伸張形引張試験機（イ
ンストロン社製）試料セッティング隙間；１５mm 曲げ圧縮量；１２mm 初荷重；０．１ｇ曲げ圧縮速度；１０mm／分（５）生地を２枚重ね合わせた状態で最大曲げ硬さ応力
Ｓｆを測定する。測定条件は（４）と同様とする。（６）上記（４）で求められるＳｂおよび（５）で求め
られるＳｆから、目止めテープを生地に接着した積層部
の曲げ硬さ応力係数は、８×Ｓｆ／Ｓｂとして求められ
る。

【００２２】上述した目止めテープ７を縫合部１０に対
して接着する方法は、熱風式接着機を使用して熱風を吹
きつけることにより接着樹脂フィルム７ｂを溶融させ、
その接着樹脂を縫合部１０における各縫い目３，４の隙
間や織糸の単糸隙間や織物表面の凹凸部に流れ込ませ、
そのアンカー効果によって接着するようにする。

【００２３】

【実施例】

実施例１ポリエステル繊維１４４Ｄ−２６５Ｆと２４Ｄ−２２５
Ｆとをタテ糸、ポリエステル繊維１４４Ｄ−２２５Ｆを
ヨコ糸とし、タテ糸１５７本／インチ、ヨコ糸１１６本
／インチの高密度平織からなり、撥水性が１００点、耐
水圧（平均）が１３８５mmＨ₂Ｏであるノンコーティン
グ生地を使用して、図１に示す縫合構造を設けたアスレ
チック（ジョギング）用レインウェアを縫製した。

【００２４】この縫製において、縫合部には表１の NO.
１の目止めテープを使用し、熱風式接着機を使用して接
着した。その結果は表２に示す通りであった。すなわ
ち、目止めテープ接着時の接着強力は７６０ｇ／２cmで
あり、実用上問題ないレベルであった。また、洗濯（５
回）後の接着強力を測定したところ、６９１ｇ／２cmで
あり、かつ洗濯剥離も全く見られなかった。

【００２５】また、縁かがり縫い目による目止めテープ
の損傷の有無を耐水圧（ＪＩＳＬ−１０９２ショッパ
ー法）によって測定したところ、厚さ１２０ミクロンと
適度な厚みであり、２０００mmＨ₂Ｏ以上（テープ部の
み）であって損傷のないことを確認した。また、縫製直
後に発生した縫い目のパッカリング（縫い目シワ）をＪ
ＩＳ標準判定写真を用いて級付けしたところ２〜３級で
あり、かなり目立つレベルであったが、目止めテープが
適度な伸縮性（１４８％／２cm幅／１kg）を有するため
接着によって大きな波打ちシワは残るものの３〜４級レ
ベルであり、外観上製品品位を大きく損なうものではな
かった。

【００２６】さらに、目止めテープを接着した部分の曲
げ硬さ応力係数は０．１０８であり、生地の防水耐久性
に悪影響を与える程の硬さの差ではなかった。さらに、
戸外での実着用試験を雨天の日に延１０日間、洗濯（家
庭用洗濯）を延５回行って、目止めテープの接着性、防
水性、生地の防水耐久性などを耐水圧で判定した。その
結果、目止めテープの剥離や縫い目による損傷は全く認
められず、２０００mmＨ₂Ｏ以上（テープ部）であっ
た。また、生地とテープ端の境界部では、生地の他の部
分に対して９４％の保持率であった。実施例２表１のテープ NO.２の目止めテープを使用した以外は、
実施例１と同一条件でアスレチックウェアを縫製した。
その結果は表２に示す通りであった。

【００２７】すなわち、目止めテープ接着後の接着強力
は６５２ｇ／２cmであり、また洗濯５回後での接着強力
は５９３ｇ／２cmであって、剥離もなく実用上問題ない
レベルであった。また、縁かがり縫い目によるテープの
損傷の有無を耐水圧で調べた結果、テープの厚みは７５
ミクロンで若干薄いが、耐水圧は２０００mmＨ₂Ｏ以上
（テープ部）以上であり、損傷のないことを確認した。

【００２８】また、テープの伸縮性は１８６％／２cm幅
／１kgであり、接着部の風合いも柔らかく、若干大きい
ものの、縫い目のパッカリング軽減効果は実施例１に比
べやや劣る程度であった。さらにテープ接着部分の生地
の曲げ硬さ応力係数は０．１４７であり、非常に柔らか
く、生地との一体性に優れていた。実施例３表１のテープ NO.３の目止めテープを使用した以外は、
実施例１と同一条件でアスレチックウェアを縫製した。
その結果は表２に示す通りであった。

【００２９】すなわち、目止めテープ接着後の接着強力
は７８９ｇ／２cmであり、また洗濯５回後での接着強力
は７１０ｇ／２cmであって、剥離もなく実用上問題ない
レベルであった。また、縁かがり縫い目によるテープの
損傷の有無を耐水圧で調べた結果、２０００mmＨ₂Ｏ以
上（テープ部）以上であり、損傷のないことを確認し
た。

【００３０】また、縫い目のパッカリング軽減効果も実
施例１と同様であった。さらに、テープ接着部分の生地
の曲げ硬さ応力係数は０．０７６であり、若干テープ接
着部が硬いと感じられたが、それほど問題となるレベル
ではなかった。比較例１表１のテープ NO.４の厚さが７５ミクロン未満の目止め
テープを使用した以外は、実施例１と同一条件でアスレ
チックウェアを縫製した。その結果は表２に示す通りで
あった。

【００３１】すなわち、目止めテープ接着後の接着強力
は４６０ｇ／２cmであり、この接着力では実用上問題と
なると考えられる。また、このテープの伸縮性を調べた
ところ、２１３％／２cm幅／１kgであって非常に伸びや
すく、接着時に熱風接着機ガイドとの摩擦と高温度の熱
風による伸びのため接着後にテープが収縮し、縫い目シ
ワを吸収するどころか、かえってシワを多く発生する結
果になった。

【００３２】洗濯試験を行った結果は、洗濯２回で完全
剥離を発生した。また、縁かがり縫い目によるテープの
損傷の有無を耐水圧で調べた結果、洗濯前で５６０mmＨ
₂Ｏ（テープ部）であり、縫い目によってテープが損傷
していることが分かった。比較例２表１のテープ NO.５の厚さが１６０ミクロンより大き
く、伸縮性が７０％／２cm幅／１kgよりも小さい目止め
テープを使用した以外は、実施例１と同一条件でアスレ
チックウェアを縫製した。その結果は表２に示す通りで
あった。

【００３３】すなわち、目止めテープ接着後の接着強力
は８９２ｇ／２cmであり、この接着力では実用上問題な
い値であった。また、洗濯５回後の接着強力は７９２ｇ
／２cmで剥離現象も発生しなかった。また、縁かがり縫
い目によるテープの損傷の有無を耐水圧で測定した結果
は、２０００mmＨ₂Ｏ以上（テープ部）で損傷を受けて
いないことを確認した。

【００３４】しかし、縫い目のパッカリングの軽減効果
については、テープが硬く、伸縮性も小さい（６４％／
２cm幅／１kg）ため、パッカリングを吸収することがで
きず、ほとんど効果は見られなかった。また、目止めテ
ープの接着部分の曲げ硬さ応力係数は０．０５９になっ
ており、かなり硬くなっていた。比較例３表１のテープ NO.６の表皮層がナイロンタフタからなる
バイヤス織物をベースにした目止めテープを使用した以
外は、実施例１と同一条件でアスレチックウェアを縫製
した。その結果は表２に示す通りであった。

【００３５】すなわち、目止めテープ接着後の接着強力
は７４５ｇ／２cmであり、ほぼ実用上問題ないと思われ
る値であった。また、洗濯５回後の接着強力は６８２ｇ
／２cmで剥離現象も発生しなかった。また、縁かがり縫
い目によるテープの損傷の有無を耐水圧で測定した結果
は、２０００mmＨ₂Ｏ以上（テープ部）であって、損傷
を受けていないことを確認した。

【００３６】しかし、縫い目のパッカリングの軽減効果
については、テープが硬く伸縮性も３１．６％／２cm幅
／１kgで非常に小さいため、パッカリングを吸収するこ
とができず、ほとんど効果は見られなかった。逆に、シ
ワをそのまま押さえ込んでタックが入っていた。さらに
目止めテープ接着部分の曲げ硬さ応力係数は０．０５４
であり、非常に硬かった。

【００３７】

【表１】

【００３８】

【表２】

【００３９】

【発明の効果】上述したように本発明によれば、ノンコ
ーティング生地を使用した防水衣服において、その縫合
部に接着する目止めテープを薄くて柔らかく伸縮性に富
んだ表皮樹脂フィルムと接着樹脂フィルムとの積層フィ
ルムから構成したので、目止めテープと生地との剛性性
差を小さくし、応力集中を低減するため生地に損傷を与
えることなく優れた防水性能を与えることができる。さ
らに、縫合部のシワ（縫い目のパッカリング）を軽減
し、外観の悪化を防止することができる。また、縫合部
に縁かがり縫いがある場合にも、その縫い目に対する耐
摩耗性に優れた効果を発揮することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例からなる防水衣服の縫合部を示
す外観図である。

【図２】本発明に適用される縫合部から目止めテープを
除いた状態の一例を示す外観図である。

【図３】図２に相当する他の例を示す外観図である。

【図４】従来の目止めテープを接着した縫合部を示す外
観図である。

【符号の説明】

１，１′生地片２縫い代端部３地縫い目４押さえ縫い
目５縁かがり縫い６ホツレ糸７目止めテープ７ａ表皮樹脂
フィルム７ｂ接着樹脂フィルム１０縫合部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ＪＩＳＬ１０９２（スプレー法）規
定の撥水性が８０点以上、ＪＩＳＬ１０９２（ショ
ッパー法）規定の耐水性が４００mmＨ₂Ｏ以上のノン樹
脂コーティング生地から、縫合部に目止めテープを接着
して構成した防水衣服であって、前記目止めテープが表
皮樹脂フィルムと接着樹脂フィルムとの積層フィルムか
らなると共に、厚さが７５〜１７０ミクロン、伸縮性が
７０〜２００％／２mm幅／１kgであり、かつ該目止めテ
ープが前記生地に接着した積層部の曲げ硬さ応力係数が
０．０６７〜０．５である防水衣服。
【請求項２】前記目止めテープの厚さが９０〜１４０
ミクロン、伸縮性が９０〜１８０％／２mm幅／１kgであ
る請求項１に記載の防水衣服。
【請求項３】前記目止めテープが前記生地に接着した
積層部の曲げ硬さ応力係数が０．０７７〜０．３３であ
る請求項１または２に記載の防水衣服。