CN215943872U - 一种双层设计的激光刺绣机用面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织面料技术领域，且公开了一种双层设计的激光刺绣机用面料，包括棉布，所述棉布的顶部粘接有弹力层一，所述棉布的底部粘接有弹力层二，所述弹力层一的顶部和弹力层二的底部均粘接有透气层，所述棉布的顶部和底部均设有耐磨层；本实用新型通过在棉布的顶部和底部分别设置弹力层一和弹力层二，利用弹力层一和弹力层二的回弹性能，可以将产生皱痕的棉布复原，从而避免其会出现皱痕，进而保证了其的平整度，通过在透气层和耐磨层相对一侧都设置撕扯槽和撕扯凸块，利用撕扯槽和撕扯凸块粘接到一起，使撕扯槽和撕扯凸块之间可以互相拉扯，从而提高其的抗撕裂性能，使其不易出现损坏，进而延长其的使用寿命。

Description

一种双层设计的激光刺绣机用面料

技术领域

本实用新型涉及纺织面料技术领域，具体为一种双层设计的激光刺绣机用面料。

背景技术

刺绣机又称为电脑绣花机，它是当代最先进的刺绣机械，它能使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现，并且还能实现手工绣花无法达到的"双层次或多层次、多功能、统一性和完美性"的要求。它是一种体现多种高新科技的机电产品。随着电脑刺绣取代手工刺绣，电脑绣花机也将成为刺绣行业的主要机种，目前在激光刺绣机使用的过程中需要用到面料完成刺绣工作。

而刺绣机所使用的面料有棉布、麻布、丝绸等，其中棉布主要用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫等，然而目前的棉布存在的缺点为易产生皱痕迹，并且棉布的抗撕裂性能差，易损坏，使用寿命短，为此提出一种双层设计的激光刺绣机用面料，来解决上述中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双层设计的激光刺绣机用面料，具备抗防皱痕和抗撕裂的优点，解决了目前双层设计的激光刺绣机用的面料在使用时易缩水、易产生皱痕迹，抗撕裂性能差，易损坏和使用寿命短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双层设计的激光刺绣机用面料，包括棉布，所述棉布的顶部粘接有弹力层一，所述棉布的底部粘接有弹力层二，所述弹力层一的顶部和弹力层二的底部均粘接有透气层，所述棉布的顶部和底部均设有耐磨层，两个所述耐磨层靠近透气层的一侧均与透气层粘接，所述透气层靠近耐磨层的一侧和耐磨层靠近透气层的一侧均开设有撕扯槽，所述透气层靠近耐磨层的一侧和耐磨层靠近透气层的一侧均缝制有与撕扯槽粘接的撕扯凸块。

优选的，所述撕扯槽的形状为三角形，所述撕扯凸块的形状为三角形，所述撕扯凸块的材质与耐磨层的材质相同。

优选的，所述弹力层一具体为弹力面料，所述弹力层一由聚醚酯弹性纤维制成。

优选的，所述弹力层二具体为涤纶面料，所述弹力层二由聚酯纤维制成。

优选的，所述透气层具体为无纺布。

优选的，所述耐磨层具体为考杜拉面料，所述耐磨层由尼龙面料和高强度聚乙烯纤维线制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在棉布的顶部和底部分别设置弹力层一和弹力层二，利用弹力层一和弹力层二的回弹性能，可以将产生皱痕的棉布复原，从而避免其会出现皱痕，进而保证了其的平整度；

本实用新型通过在透气层和耐磨层相对一侧都设置撕扯槽和撕扯凸块，利用撕扯槽和撕扯凸块粘接到一起，使撕扯槽和撕扯凸块之间可以互相拉扯，从而提高其的抗撕裂性能，使其不易出现损坏，进而延长其的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大示意图；

图3为本实用新型透气层和耐磨层配合使用示意图。

图中：1、棉布；2、弹力层一；3、弹力层二；4、透气层；5、耐磨层；6、撕扯槽；7、撕扯凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种双层设计的激光刺绣机用面料，包括棉布1，棉布1的顶部粘接有弹力层一2，棉布1的底部粘接有弹力层二3，弹力层一2的顶部和弹力层二3的底部均粘接有透气层4，棉布1的顶部和底部均设有耐磨层5，两个耐磨层5靠近透气层4的一侧均与透气层4粘接，透气层4靠近耐磨层5的一侧和耐磨层5靠近透气层4的一侧均开设有撕扯槽6，透气层4靠近耐磨层5的一侧和耐磨层5靠近透气层4的一侧均缝制有与撕扯槽6粘接的撕扯凸块7，通过在棉布1的顶部和底部分别设置弹力层一2和弹力层二3，利用弹力层一2和弹力层二3的回弹性能，可以将产生皱痕的棉布1复原，从而避免其会出现皱痕，进而保证了其的平整度，通过在透气层4和耐磨层5相对一侧都设置撕扯槽6和撕扯凸块7，利用撕扯槽6和撕扯凸块7粘接到一起，使撕扯槽6和撕扯凸块7之间可以互相拉扯，从而提高其的抗撕裂性能，使其不易出现损坏，进而延长其的使用寿命。

棉布1即是一种以棉纱线为原料的机织物，由于组织规格的不同及后加工处理的方法不同而衍生出不同的品种。

棉布1具有穿着柔软舒适、保暖、吸湿、透气性强、易于染整加工等特点，由于它的这些天然特性，早已被人们所喜爱，成为生活中不可缺少的基本用品。

棉布1的保暖性好，服用性能优良。

棉布1的染色性好，色泽鲜艳，色谱齐全。

进一步的，撕扯槽6的形状为三角形，撕扯凸块7的形状为三角形，撕扯凸块7的材质与耐磨层5的材质相同，通过撕扯槽6形状为三角形，撕扯凸块7形状为三角形，撕扯凸块7材质与耐磨层5材质相同的设置，使撕扯槽6和撕扯凸块7相互粘接后，摩擦力可以大大的提升，进而增加该面料的抗撕裂性能。

进一步的，弹力层一2具体为弹力面料，弹力层一2由聚醚酯弹性纤维制成，通过弹力层一2具体为弹力面料，弹力层一2由聚醚酯弹性纤维制成的设置，聚醚酯弹性纤维具有强度较高、弹性好、耐光性优良、耐氯漂性和耐酸碱性等优点。

进一步的，弹力层二3具体为涤纶面料，弹力层二3由聚酯纤维制成，通过弹力层二3具体为涤纶面料，弹力层二3由聚酯纤维制成的设置，涤纶具有抗皱性、保形性好，强度高和弹性恢复快等优点，并且其还坚牢耐用和不粘毛。

进一步的，透气层4具体为无纺布，通过透气层4具体为无纺布的设置，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。

进一步的，耐磨层5具体为考杜拉面料，耐磨层5由尼龙面料和高强度聚乙烯纤维线制成，通过耐磨层5具体为考杜拉面料，耐磨层5由尼龙面料和高强度聚乙烯纤维线制成的设置，考杜拉具有轻便、速干、柔软、耐磨性强等功能。

工作原理：在使用时，当棉布1出现皱痕时，弹力层一2和弹力层二3会第一时间产生反应，随着棉布1变化而拉伸，而在弹力层一2和弹力层二3拉伸的过程中，弹力层一2和弹力层二3也会产生相反的回弹力，从而对棉布1进行复原避免棉布1产生皱痕；

而当该面料受撕扯时，撕扯槽6和撕扯凸块7会紧紧的卡合的在一起，并且撕扯槽6和撕扯凸块7会将撕扯的力分布至整个布料，使整个布料都受力，从而实现增强其抗撕裂能力的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双层设计的激光刺绣机用面料，包括棉布(1)，其特征在于：所述棉布(1)的顶部粘接有弹力层一(2)，所述棉布(1)的底部粘接有弹力层二(3)，所述弹力层一(2)的顶部和弹力层二(3)的底部均粘接有透气层(4)，所述棉布(1)的顶部和底部均设有耐磨层(5)，两个所述耐磨层(5)靠近透气层(4)的一侧均与透气层(4)粘接，所述透气层(4)靠近耐磨层(5)的一侧和耐磨层(5)靠近透气层(4)的一侧均开设有撕扯槽(6)，所述透气层(4)靠近耐磨层(5)的一侧和耐磨层(5)靠近透气层(4)的一侧均缝制有与撕扯槽(6)粘接的撕扯凸块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种双层设计的激光刺绣机用面料，其特征在于：所述撕扯槽(6)的形状为三角形，所述撕扯凸块(7)的形状为三角形，所述撕扯凸块(7)的材质与耐磨层(5)的材质相同。

3.根据权利要求1所述的一种双层设计的激光刺绣机用面料，其特征在于：所述弹力层一(2)具体为弹力面料，所述弹力层一(2)由聚醚酯弹性纤维制成。

4.根据权利要求1所述的一种双层设计的激光刺绣机用面料，其特征在于：所述弹力层二(3)具体为涤纶面料，所述弹力层二(3)由聚酯纤维制成。

5.根据权利要求1所述的一种双层设计的激光刺绣机用面料，其特征在于：所述透气层(4)具体为无纺布。

6.根据权利要求1所述的一种双层设计的激光刺绣机用面料，其特征在于：所述耐磨层(5)具体为考杜拉面料，所述耐磨层(5)由尼龙面料和高强度聚乙烯纤维线制成。

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