CN216942192U - 一种抗撕裂型面料 - Google Patents

Abstract

本申请涉及纺织品技术领域，具体为一种抗撕裂型面料，包括基布层，所述基布层的表面针线缝合有耐撕层，所述耐撕层为尼龙层，所述耐撕层由经线与纬线相互垂直编织而成，所述耐撕层远离基布层的一侧针线缝合有覆盖层，所述覆盖层为聚乙烯层，所述覆盖层远离耐撕层的一侧针线缝合有若干个加强丝，若干个所述加强丝等距分布在覆盖层的表面，所述加强丝为芳纶丝，若干个所述加强丝远离覆盖层的一侧针线缝合有保暖层，所述保暖层为聚丙烯腈纤维层，所述保暖层远离加强丝的一侧涂覆有防污涂层。本申请，解决了由于现有面料材质单一，从而导致面料的强度较低，致使面料抗撕裂性能较差的问题。

Description

一种抗撕裂型面料

技术领域

本申请涉及纺织品技术领域，尤其涉及一种抗撕裂型面料。

背景技术

纺织品是经纺织加工而成的各种产品的统称，随着纺织工艺的进步，市场中出现了种样繁多的面料，但是由于现有面料材质单一，从而导致面料的强度较低，致使面料的抗撕裂性能较差，不方便使用者使用这种面料。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中由于现有面料材质单一，从而导致面料的强度较低，致使面料抗撕裂性能较差的缺点，而提出的一种抗撕裂型面料。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种抗撕裂型面料，包括基布层，所述基布层的表面针线缝合有耐撕层，所述耐撕层为尼龙层，所述耐撕层由经线与纬线相互垂直编织而成，所述耐撕层远离基布层的一侧针线缝合有覆盖层，所述覆盖层为聚乙烯层。

上述部件所达到的效果为：由于尼龙纤维具有高强度以及高抗形变性的优点，因此尼龙材质的耐撕层能够大大提高基布层的抗撕裂性能。

优选的，所述覆盖层远离耐撕层的一侧针线缝合有若干个加强丝，若干个所述加强丝等距分布在覆盖层的表面，所述加强丝为芳纶丝。

上述部件所达到的效果为：芳纶纤维是一种新型高科技合成纤维，具有超高强度，因此芳纶材质的加强丝能够进一步提高基布层的抗撕裂性能。

优选的，若干个所述加强丝远离覆盖层的一侧针线缝合有保暖层，所述保暖层为聚丙烯腈纤维层。

上述部件所达到的效果为：由于聚丙烯腈纤维具有蓬松柔软、质轻以及保暖等优点，因此聚丙烯腈纤维材质的保暖层能够大大提高基布层的保暖效果。

优选的，所述保暖层远离加强丝的一侧涂覆有防污涂层，所述防污涂层为聚四氟乙烯涂层。

上述部件所达到的效果为：聚四氟乙烯涂层具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，是固体材料中表面张力最小者，极难被其他物质附着，因此聚四氟乙烯材质的防污涂层具有尽量避免污染物附着在基布层上。

优选的，所述基布层远离耐撕层的一侧设有透气层，所述透气层针线缝合在基布层的表面，所述透气层为聚丙烯无纺布层。

上述部件所达到的效果为：聚丙烯无纺布具有不吸水以及透气性佳的优点，因此聚丙烯无纺布材质的透气层可以使基布层保持布面干爽，提高穿戴舒适性。

优选的，所述透气层远离基布层的一侧针线缝合有弹性层，所述弹性层为氨纶层。

上述部件所达到的效果为：氨纶纤维具有伸阔性大、保型性好以及手感柔软平滑等优点，因此氨纶纤维材质的弹性层能够大大提高基布层弹性，从而使基布层不易被撕裂。

优选的，所述弹性层远离透气层的一侧针线缝合有柔软层，所述柔软层为纯棉纤维层。

上述部件所达到的效果为：棉纤维具有吸水透气的优点，因此纯棉纤维材质的柔软层能够大大提高基布层的亲肤性，使人感到柔软而不僵硬，同时与肌肤接触无任何刺激。

优选的，所述柔软层远离弹性层的一侧针线缝合有绒毛层，所述绒毛层为聚酯纤维层。

上述部件所达到的效果为：由聚酯纤维材质制成的绒毛层具有绒毛丰满平整、手感柔软以及不易起皱等优点，因此绒毛层具有进一步提高基布层舒适性的作用。

综上所述：

本申请中，通过多种材质的面料彼此之间互相配合，达到大大提高基布层的强度以及抗撕裂性能，从而延长基布层的使用寿命，方便使用者使用基布层。

附图说明

图1为本申请的截面结构示意图；

图2为本申请图1中A处的放大图；

图3为本申请耐撕层处的平面结构示意图；

图4为本申请覆盖层处的平面结构示意图。

图例说明：1、基布层；2、耐撕层；3、覆盖层；4、加强丝；5、保暖层；6、防污涂层；7、透气层；8、弹性层；9、柔软层；10、绒毛层。

具体实施方式

参照图1所示，本申请提供一种技术方案：一种抗撕裂型面料，包括基布层1，基布层1的表面针线缝合有耐撕层2，耐撕层2为尼龙层，耐撕层2由经线与纬线相互垂直编织而成，由于尼龙纤维具有高强度以及高抗形变性的优点，因此尼龙材质的耐撕层2能够大大提高基布层1的抗撕裂性能，耐撕层2远离基布层1的一侧针线缝合有覆盖层3，覆盖层3为聚乙烯层，聚乙烯材质的覆盖层3达到对耐撕层2与加强丝4进行连接的作用，覆盖层3远离耐撕层2的一侧针线缝合有若干个加强丝4，若干个加强丝4等距分布在覆盖层3的表面，加强丝4为芳纶丝，芳纶纤维是一种新型高科技合成纤维，具有超高强度，因此芳纶材质的加强丝4能够进一步提高基布层1的抗撕裂性能。

参照图1和图2所示，若干个加强丝4远离覆盖层3的一侧针线缝合有保暖层5，保暖层5为聚丙烯腈纤维层，由于聚丙烯腈纤维具有蓬松柔软、质轻以及保暖等优点，因此聚丙烯腈纤维材质的保暖层5能够大大提高基布层1的保暖效果，保暖层5远离加强丝4的一侧涂覆有防污涂层6，防污涂层6为聚四氟乙烯涂层，聚四氟乙烯涂层具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，是固体材料中表面张力最小者，极难被其他物质附着，因此聚四氟乙烯材质的防污涂层6具有尽量避免污染物附着在基布层1上。

参照图2所示，具体的，基布层1远离耐撕层2的一侧设有透气层7，透气层7针线缝合在基布层1的表面，透气层7为聚丙烯无纺布层，聚丙烯无纺布具有不吸水以及透气性佳的优点，因此聚丙烯无纺布材质的透气层7可以使基布层1保持布面干爽，提高穿戴舒适性，透气层7远离基布层1的一侧针线缝合有弹性层8，弹性层8为氨纶层，氨纶纤维具有伸阔性大、保型性好以及手感柔软平滑等优点，因此氨纶纤维材质的弹性层8能够大大提高基布层1弹性，从而使基布层1不易被撕裂。

参照图2、图3和图4所示，弹性层8远离透气层7的一侧针线缝合有柔软层9，柔软层9为纯棉纤维层，棉纤维具有吸水透气的优点，因此纯棉纤维材质的柔软层9能够大大提高基布层1的亲肤性，使人感到柔软而不僵硬，同时与肌肤接触无任何刺激，柔软层9远离弹性层8的一侧针线缝合有绒毛层10，绒毛层10为聚酯纤维层，由聚酯纤维材质制成的绒毛层10具有绒毛丰满平整、手感柔软以及不易起皱等优点，因此绒毛层10具有进一步提高基布层1舒适性的作用。

工作原理，尼龙纤维具有高强度以及高抗形变性的优点，因此尼龙材质的耐撕层2能够大大提高基布层1的抗撕裂性能，聚乙烯材质的覆盖层3达到对耐撕层2与加强丝4进行连接的作用，芳纶纤维是一种新型高科技合成纤维，具有超高强度，因此芳纶材质的加强丝4能够进一步提高基布层1的抗撕裂性能，由于聚丙烯腈纤维具有蓬松柔软、质轻以及保暖等优点，因此聚丙烯腈纤维材质的保暖层5能够大大提高基布层1的保暖效果。

聚四氟乙烯涂层具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，是固体材料中表面张力最小者，极难被其他物质附着，因此聚四氟乙烯材质的防污涂层6具有尽量避免污染物附着在基布层1上，聚丙烯无纺布具有不吸水以及透气性佳的优点，因此聚丙烯无纺布材质的透气层7可以使基布层1保持布面干爽，提高穿戴舒适性，氨纶纤维具有伸阔性大、保型性好以及手感柔软平滑等优点，因此氨纶纤维材质的弹性层8能够大大提高基布层1弹性，从而使基布层1不易被撕裂，棉纤维具有吸水透气的优点，因此纯棉纤维材质的柔软层9能够大大提高基布层1的亲肤性，使人感到柔软而不僵硬，同时与肌肤接触无任何刺激，由聚酯纤维材质制成的绒毛层10具有绒毛丰满平整、手感柔软以及不易起皱等优点，因此绒毛层10具有进一步提高基布层1舒适性的作用。

Claims (8)

1.一种抗撕裂型面料，包括基布层（1），其特征在于：所述基布层（1）的表面针线缝合有耐撕层（2），所述耐撕层（2）为尼龙层，所述耐撕层（2）由经线与纬线相互垂直编织而成，所述耐撕层（2）远离基布层（1）的一侧针线缝合有覆盖层（3），所述覆盖层（3）为聚乙烯层。

2.根据权利要求1所述的一种抗撕裂型面料，其特征在于：所述覆盖层（3）远离耐撕层（2）的一侧针线缝合有若干个加强丝（4），若干个所述加强丝（4）等距分布在覆盖层（3）的表面，所述加强丝（4）为芳纶丝。

3.根据权利要求2所述的一种抗撕裂型面料，其特征在于：若干个所述加强丝（4）远离覆盖层（3）的一侧针线缝合有保暖层（5），所述保暖层（5）为聚丙烯腈纤维层。

4.根据权利要求3所述的一种抗撕裂型面料，其特征在于：所述保暖层（5）远离加强丝（4）的一侧涂覆有防污涂层（6），所述防污涂层（6）为聚四氟乙烯涂层。

5.根据权利要求1所述的一种抗撕裂型面料，其特征在于：所述基布层（1）远离耐撕层（2）的一侧设有透气层（7），所述透气层（7）针线缝合在基布层（1）的表面，所述透气层（7）为聚丙烯无纺布层。

6.根据权利要求5所述的一种抗撕裂型面料，其特征在于：所述透气层（7）远离基布层（1）的一侧针线缝合有弹性层（8），所述弹性层（8）为氨纶层。

7.根据权利要求6所述的一种抗撕裂型面料，其特征在于：所述弹性层（8）远离透气层（7）的一侧针线缝合有柔软层（9），所述柔软层（9）为纯棉纤维层。

8.根据权利要求7所述的一种抗撕裂型面料，其特征在于：所述柔软层（9）远离弹性层（8）的一侧针线缝合有绒毛层（10），所述绒毛层（10）为聚酯纤维层。

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