JPH0940234A - シート状物巻取機とそのボビンチャッキング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】シート状物巻取機のボビンとして紙管、或いは
ＰＶＣ管（塩化ビニール管）や、鉄管等をアダプタを交
換することなく共用することができるシート状物巻取機
とそのボビンチャッキング装置を提供することを目的と
する。 【解決手段】シート状物巻取機１の本体に離間対向配置
され、それぞれ軸方向に進退移動可能に配設された一対
のボビン支持軸１５ａ，１５ｂの軸端部のボビンチャッ
キング装置２８に複数種類の異なる第１，第２のボビン
２９，３０を選択的にチャッキングする第１，第２のボ
ビンチャッキング部３１，３２を設けたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はシート、或いはフイ
ルム等のシート状物を紙管、或いはＰＶＣ管（塩化ビニ
ール管）や、鉄管等の巻取ボビンを使用して巻取るシー
ト状物巻取機とそのボビンチャッキング装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、シート、或いはフイルム等のシ
ート状物を巻取るシート状物巻取機として例えば特開平
２−６６０４４号公報、特開平２−２８６５５１号公報
等に示された構成のものが知られている。これは、シー
ト状物巻取機の本体に一対のボビン支持軸が離間対向配
置され、両側のボビン支持軸間でシート状物の巻取ボビ
ンが挾持される構成になっている。この場合、ボビン支
持軸はそれぞれ軸方向に進退移動可能に支持されてい
る。さらに、ボビン支持軸の先端部にはボビンチャッキ
ング装置が配設されている。そして、巻取ボビンは両側
のボビン支持軸間にボビンチャッキング装置を介して着
脱可能に装着されるようになっている。

【０００３】ところで、シート、或いはフイルム等のシ
ート状物の巻取ボビンとしては例えば紙管、或いはＰＶ
Ｃ管が一般に使用されている。そして、この紙管、或い
は塩化ビニール管に巻取られたフイルム等のシート状物
は商品として販売されている。

【０００４】また、シート状物巻取機には紙管や、ＰＶ
Ｃ管を保持する軸体からなる専用のアダプタが設けられ
ている。この紙管や、ＰＶＣ管の保持用のアダプタはボ
ビン支持軸の先端部のボビンチャッキング装置に装着さ
れている。そして、紙管や、ＰＶＣ管の管内にアダプタ
が挿入された状態で、紙管や、ＰＶＣ管がアダプタとと
もにシート状物巻取機の両側のボビン支持軸間にボビン
チャッキング装置を介して着脱可能に装着されるように
なっている。

【０００５】また、フイルム、或いはシートの加工メー
カによっては紙管、或いは塩化ビニール管に巻取られた
シート状物の商品をそのメーカで再び巻き戻して食品用
のパック等に加工している場合もある。その様な場合に
はシート状物の巻取ボビンとして繰り返し使用して耐久
性のある鉄管が用いられる。そして、鉄管の巻取ボビン
を使用する場合には紙管や、ＰＶＣ管用のアダプタを使
用するボビンチャッキング装置とは別の鉄管専用のボビ
ンチャッキング装置が使用されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記従来構成のシート
状物巻取機で使用される紙管、或いはＰＶＣ管用のアダ
プタを使用するボビンチャッキング装置ではアダプタで
ある軸体の外径寸法に応じて使用可能なボビン形状が一
種類に制限されてしまう問題がある。

【０００７】さらに、巻取ボビンとして使用される紙
管、或いはＰＶＣ管の管径を変更する場合にはそのボビ
ンサイズに合わせてチャッキング装置のアダプタを交換
する必要がある。この場合にはサイズの異なる複数種類
のアダプタをそれぞれ製作することになるので、予備個
数も必要であり、その管理が繁雑なものとなる問題があ
る。

【０００８】また、鉄管の巻取ボビンを使用する場合に
は紙管や、ＰＶＣ管用のアダプタを使用するボビンチャ
ッキング装置とは別の鉄管専用のボビンチャッキング装
置が使用されるので、シート状物巻取機の使用時には鉄
管の巻取ボビン用のボビンチャッキング装置を使用する
場合と、紙管や、ＰＶＣ管用のボビンチャッキング装置
を使用する場合とで、その都度、ボビンチャッキング装
置の組替を行う面倒な作業が必要になる問題がある。そ
のため、シート状物巻取機の使用前の準備作業に手間が
掛かるので、その作業時間が長くなり、シート状物の巻
取作業の作業能率の向上を図るうえで問題がある。

【０００９】本発明は、上記事情に着目してなされたも
ので、その目的は、シート状物巻取機のボビンとして紙
管、或いはＰＶＣ管を使用する場合と、鉄管を使用する
場合とでボビンチャッキング装置のアダプタを交換する
等の面倒な作業を格別に行う必要がなく、シート状物巻
取機の使用前の準備作業を簡素化してシート状物の巻取
作業の作業能率の向上を図ることができるシート状物巻
取機とそのボビンチャッキング装置を提供することにあ
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明は
シート状物巻取機の本体と、このシート状物巻取機本体
に離間対向配置され、それぞれ軸方向に進退移動可能
で、かつ回転駆動可能に配設された一対のボビン支持軸
と、前記各ボビン支持軸の軸端部に設けられ、シート状
物の巻取用のボビンの両端にそれぞれ係脱可能に係合さ
れて前記ボビンを押圧支持するボビンチャッキング装置
と、前記ボビンチャッキング装置に設けられ、外径寸法
が異なる複数種類の前記ボビンを選択的にチャッキング
可能な複数のボビンチャッキング部とを具備したことを
特徴とするシート状物巻取機である。

【００１１】本請求項１の発明ではシート状物巻取機本
体の使用時にそのとき使用されるボビンの外径寸法に応
じてボビンチャッキング装置の複数のボビンチャッキン
グ部のうちの１つを選択してチャッキングさせることに
より、使用されるボビンの種類に応じてアダプタを交換
する等の面倒な作業を格別に行う必要がなく、シート状
物巻取機の使用前の準備作業を簡素化するようにしたも
のである。

【００１２】また、請求項２に記載の発明はシート状物
巻取機の本体に離間対向配置され、それぞれ軸方向に進
退移動可能で、かつ回転駆動可能に配設された一対の支
持軸の軸端部に設けられるとともに、シート状物の巻取
用のボビンの両端にそれぞれ係脱可能に係合されて前記
ボビンを押圧支持するシート状物巻取機のボビンチャッ
キング装置において、前記ボビンチャッキング装置の本
体に外径寸法が異なる複数種類の前記ボビンを選択的に
チャッキング可能な複数のボビンチャッキング部を設け
たことを特徴とするシート状物巻取機のボビンチャッキ
ング装置である。

【００１３】本請求項２の発明ではシート状物巻取機本
体の使用時にそのとき使用されるボビンの外径寸法に応
じてボビンチャッキング装置の複数のボビンチャッキン
グ部のうちの１つを選択してチャッキングさせるように
したものである。

【００１４】また、請求項３に記載の発明は前記ボビン
チャッキング装置本体は前記支持軸の軸端部の軸心部側
に配設され、小径な第１のボビンをチャッキングする第
１のボビンチャッキング部と、前記支持軸の軸端部にお
ける前記第１のボビンチャッキング部の外側に配設さ
れ、前記第１のボビンよりも大径な第２のボビンをチャ
ッキングする第２のボビンチャッキング部とを具備した
ことを特徴とする請求項２に記載のシート状物巻取機の
ボビンチャッキング装置である。

【００１５】本請求項３の発明ではシート状物巻取機本
体の使用時に小径な第１のボビンが使用される場合には
第１のボビンチャッキング部を選択してチャッキングさ
せ、第１のボビンよりも大径な第２のボビンが使用され
る場合には第２のボビンチャッキング部を選択してチャ
ッキングさせるようにしたものである。

【００１６】また、請求項４に記載の発明は前記第１の
ボビンチャッキング部は前記各支持軸の端面に軸方向に
延設された中心穴部と、この中心穴部の周囲に設けた噛
合せクラッチとから構成され、前記第２のボビンチャッ
キング部は前記各支持軸の軸端部外周面における周方向
の複数か所に配置され、前記各支持軸の軸端部の先端側
に向かうにしたがって外径寸法が徐々に小さくなる先細
状の複数の傾斜溝部に沿ってそれぞれスライド可能に設
けられた複数のスライド部材と、各スライド部材を前記
各支持軸の先端側に押圧する方向に付勢する弾性部材
と、前記スライド部材における円周方向及びその直角方
向にそれぞれ形成されたセレーション歯とから構成され
るものであることを特徴とする請求項３に記載のシート
状物巻取機のボビンチャッキング装置である。

【００１７】本請求項４の発明ではシート状物巻取機本
体の使用時に小径な第１のボビンが使用される場合には
第１のボビンチャッキング部を選択して各支持軸の端面
の中心穴部および噛合せクラッチによって第１のボビン
をチャッキングさせ、第１のボビンよりも大径な第２の
ボビンが使用される場合には第２のボビンチャッキング
部を選択して各支持軸の軸端部外周面の複数のスライド
部材における円周方向及びその直角方向のセレーション
歯によってチャッキングさせるようにしたものである。

【００１８】また、請求項５に記載の発明は前記第１の
ボビンは前記第１のボビンチャッキング部の中心穴部に
挿脱可能に挿入される挿入軸部と、前記噛合せクラッチ
に対して係脱可能に係合する係合部とを備えた軸体によ
って形成され、前記第２のボビンは前記第２のボビンチ
ャッキング部のスライド部材のセレーション歯に係脱可
能に係合する係合部を備えた管体によって形成されたも
のであることを特徴とする請求項４に記載のシート状物
巻取機のボビンチャッキング装置である。

【００１９】本請求項５の発明ではシート状物巻取機本
体の使用時に小径な第１のボビンが使用される場合には
第１のボビンチャッキング部を選択し、各支持軸の端面
の中心穴部に第１のボビンの挿入軸部を挿入させるとと
もに、噛合せクラッチに第１のボビンの軸体の係合部を
係合させることによって第１のボビンをチャッキングさ
せる。さらに、第１のボビンよりも大径な第２のボビン
が使用される場合には第２のボビンチャッキング部を選
択し、各支持軸の軸端部外周面の複数のスライド部材に
おける円周方向及びその直角方向のセレーション歯に第
２のボビンの管体の係合部を係合させることによってチ
ャッキングさせるようにしたものである。

【００２０】また、請求項６に記載の発明は前記第１の
ボビンは前記軸体の外部に突没可能に突設される複数の
係合爪部と、前記軸体の内部に形成されたエアー通路内
の空気圧によって各係合爪部を前記軸体の外部に突没可
能に突出させる爪部操作手段と、前記軸体が挿脱可能に
挿入される管体によって形成され、前記軸体の外部に突
出された各係合爪部が前記管体の内周面に係合されて前
記軸体と一体化されるボビン本体とを具備したものであ
ることを特徴とする請求項５に記載のシート状物巻取機
のボビンチャッキング装置である。

【００２１】本請求項６の発明ではシート状物巻取機本
体の使用時に小径な第１のボビンが使用される場合には
第１のボビンチャッキング部を選択し、各支持軸の端面
の中心穴部に第１のボビンの挿入軸部を挿入させるとと
もに、噛合せクラッチに第１のボビンの軸体の係合部を
係合させることによって第１のボビンをチャッキングさ
せる。このとき、第１のボビンはボビン本体の管体に軸
体が挿入された状態で、軸体の内部のエアー通路内の空
気圧によって軸体の外部に各係合爪部を突出させて各係
合爪部を管体の内周面に係合させて軸体と一体化させる
ようにしたものである。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
面を参照して説明する。図１はシート状物巻取機である
２軸ターレット式巻取機１のターレット部２を示すもの
である。この２軸ターレット式巻取機１にはシート、或
いはフイルム等のシート状物Ａの巻取用の２つの巻取ボ
ビン３，４が設けられている。これらの巻取ボビン３，
４はターレット部２の旋回中心Ｏとなる中央のセンター
軸５の両側にそれぞれ配設されている。

【００２３】また、ターレット部２には図２（Ａ）に示
すように２つの支持板６，７が離間対向配置されてい
る。ここで、２つの支持板６，７間は中央のセンター軸
５を介して固定的に連結されている。

【００２４】さらに、図３（Ａ），（Ｂ）は巻取機１の
本体に装着されたターレット駆動機構８を示すものであ
る。ここで、巻取機１の本体にはベースプレート９の上
に複数の支持脚１０が立設されている。この支持脚１０
の上端部にはターレット駆動機構８の支持部材１１が配
設されている。この支持部材１１には駆動モータ１２が
装着されている。そして、この駆動モータ１２の回転軸
１２ａにはウォームギアのウォーム１３が固定されてい
る。

【００２５】また、ターレット部２のセンター軸５の軸
端部には図３（Ａ）に示すようにウォーム１３に噛合す
るウォームホイール１４が固定されている。そして、タ
ーレット駆動機構８の駆動時には駆動モータ１２の回転
力がウォーム１３とウォームホイール１４との間の噛合
部を介してセンター軸５に伝達され、センター軸５が回
転駆動されるようになっている。

【００２６】また、ターレット部２の一方の支持板６に
は図１に示すように２つのボビン支持軸１５ａ，１６ａ
がそれぞれ軸方向に進退移動可能で、かつ回転駆動可能
に配設されている。ここで、一方のボビン支持軸１５ａ
は支持板６の一端部、他方のボビン支持軸１６ａは支持
板６の他端部にそれぞれ配置されている。なお、図２中
には一端側のボビン支持軸１５ａのみを図示する。

【００２７】他方の支持板７にも同様に２つのボビン支
持軸１５ｂ，１６ｂがそれぞれ軸方向に進退移動可能
で、かつ回転駆動可能に配設されている。これらのボビ
ン支持軸１５ｂ，１６ｂは支持板６の２つのボビン支持
軸１５ａ，１６ａと離間対向する位置にそれぞれ配置さ
れている。なお、図２中には一端側のボビン支持軸１５
ｂのみを図示する。

【００２８】また、４つのボビン支持軸１５ａ，１６
ａ，１５ｂ，１６ｂの支持構造は同一構造であり、ここ
では１つのボビン支持軸１５ａの支持構造のみを代表し
て説明し、他のボビン支持軸１６ａ，１５ｂ，１６ｂの
対応部分には同一の符号を付してその説明は省略する。

【００２９】すなわち、支持板６の一端部にはボビン支
持軸１５ａの取付け口１７が形成されている。この取付
け口１７には軸受ユニット１８が配設されている。この
軸受ユニット１８には内筒１９と、外筒２０と、これら
の内筒１９と外筒２０との間に配設されたベアリング２
１とが設けられている。

【００３０】さらに、軸受ユニット１８の内筒１９には
ボビン支持軸１５ａが挿通されている。ここで、内筒１
９の内周面にはキー２２が突設されている。このキー２
２はボビン支持軸１５ａの外周面に形成されたガイド溝
２３内に挿入されている。このガイド溝２３はボビン支
持軸１５ａの軸心方向に延設されている。そして、ボビ
ン支持軸１５ａはこのガイド溝２３とキー２２との係合
部を介して軸受ユニット１８側に軸方向に進退移動可能
に支持されている。

【００３１】また、ボビン支持軸１５ａの基端部にはエ
アーシリンダ２４が連結されている。そして、このエア
ーシリンダ２４によってボビン支持軸１５ａが軸方向に
進退駆動されるようになっている。

【００３２】さらに、軸受ユニット１８の内筒１９には
歯車２５が固定されている。この歯車２５には駆動モー
タ２６の回転軸２６ａに固定されたピニオンギア２７が
噛合されている。そして、駆動モータ２６によってピニ
オンギア２７および歯車２５を介して内筒１９が回転駆
動され、この内筒１９の回転がキー２２とガイド溝２３
との係合部を介してボビン支持軸１５ａに伝達されて内
筒１９とともにボビン支持軸１５ａが一体的に回転駆動
されるようになっている。

【００３３】また、各ボビン支持軸１５ａ，１６ａ、１
５ｂ，１６ｂの先端部にはそれぞれ同一構造のボビンチ
ャッキング装置２８が配設されている。そして、離間対
向位置に配置された一方の２つのボビン支持軸１５ａ，
１５ｂが一方の巻取ボビン３の両端にそれぞれボビンチ
ャッキング装置２８を介して係脱可能に係合されて両ボ
ビン支持軸１５ａ，１５ｂ間でボビン３を押圧支持する
とともに、他方の２つのボビン支持軸１６ａ，１６ｂが
他方の巻取ボビン４の両端にそれぞれボビンチャッキン
グ装置２８を介して係脱可能に係合されて両ボビン支持
軸１６ａ，１６ｂ間でボビン４を押圧支持するようにな
っている。

【００３４】また、図４（Ａ），（Ｂ）はこのボビンチ
ャッキング装置２８の概略構成を示すものである。な
お、ここでも１つのボビン支持軸１５ａのボビンチャッ
キング装置２８の構造のみを代表して説明し、他のボビ
ン支持軸１６ａ，１５ｂ，１６ｂの対応部分には同一の
符号を付してその説明は省略する。

【００３５】このボビンチャッキング装置２８には前述
の巻取ボビン３，４として外径寸法が異なる複数種類、
本実施の形態では２種類の巻取ボビン（図２（Ａ）に示
す小径な第１の巻取ボビン２９および図２（Ｂ）に示す
大径な第２の巻取ボビン３０）を選択的にチャッキング
可能な複数、本実施の形態では２つ（第１，第２の）の
ボビンチャッキング部３１，３２が設けられている。

【００３６】ここで、ボビン支持軸１５ａの軸端部３３
の先端面には図４（Ａ），（Ｂ）に示すように第１のボ
ビンチャッキング部３１の構成部材３４が配設されてい
る。この第１のボビンチャッキング部３１の構成部材３
４には図４（Ａ）に示すようにボビン支持軸１５ａの軸
方向に延設された中心穴部３５と、図４（Ｂ）に示すよ
うにこの中心穴部３５の周囲に設けた噛合せクラッチ３
６とが設けられている。この噛合せクラッチ３６はチャ
ッキング部構成部材３４の先端面における中心穴部３５
の周囲に並設された端面セレーション３７によって形成
されている。そして、第１のボビンチャッキング部３１
はこのチャッキング部構成部材３４の中心穴部３５と、
噛合せクラッチ３６とによって構成されている。

【００３７】また、ボビン支持軸１５ａの軸端部３３に
は周方向の複数か所、本実施の形態では図５（Ｂ）に示
すように６か所にボビン支持軸１５ａの軸端部３３の先
端側に向かうにしたがって外径寸法が徐々に小さくなる
先細状の傾斜溝部３８が形成されている。各傾斜溝部３
８にはスライド部材３９が各傾斜溝部３８に沿ってそれ
ぞれスライド可能に設けられている。

【００３８】さらに、ボビン支持軸１５ａの軸端部３３
の外周面には各スライド部材３９をボビン支持軸１５ａ
の先端側に押圧する方向に付勢するコイルスプリング
（弾性部材）４０が配設されている。ここで、ボビン支
持軸１５ａの軸端部３３の後端部外周面には第１のばね
受部４１が突設されている。同様に、各スライド部材３
９の後端部外周面には第２のばね受部４２が突設されて
いる。そして、コイルスプリング４０はこれらの第１，
第２のばね受部４１，４２間に装着されている。

【００３９】また、各スライド部材３９の前端部外周面
には縦壁部４３が外方向に向けて突設されている。そし
て、各スライド部材３９の前端部外周面にはこの縦壁部
４３の前側に円周方向に沿って第１のセレーション歯４
４が並設されている。さらに、各スライド部材３９の縦
壁部４３の前端面には第１のセレーション歯４４の直角
方向に第２のセレーション歯４５が並設されている。そ
して、第２のボビンチャッキング部３２はボビン支持軸
１５ａの軸端部３３の６か所の傾斜溝部３８と、各スラ
イド部材３９と、コイルスプリング４０と、各スライド
部材３９の第１，第２のセレーション歯４４，４５とに
よって構成されている。

【００４０】なお、各スライド部材３９はコイルスプリ
ング４０のばね力によってボビン支持軸１５ａの先端側
に押圧され、各傾斜溝部３８に沿って第１のボビンチャ
ッキング部３１の構成部材３４に圧接された定位置で保
持されている状態では各スライド部材３９の第１のセレ
ーション歯４４と第１のボビンチャッキング部３１の構
成部材３４の外径寸法と略同径に設定されている。

【００４１】また、図６は第１の巻取ボビン２９を示す
ものである。この第１の巻取ボビン２９には管状のエア
ーシャフト（軸体）４６が設けられている。このエアー
シャフト４６には図７（Ａ）に示すように複数の爪出し
入れ口４７が形成されている。各爪出し入れ口４７には
係合爪部４８がエアーシャフト４６の外部に突没可能に
突設されている。ここで、エアーシャフト４６の管内に
は係合爪部４８を各爪出し入れ口４７から出し入れ操作
するための高圧エアーを流すエアー通路４９が形成され
ている。

【００４２】さらに、エアーシャフト４６の軸端部には
このエアー通路４９に高圧エアーを供給する爪部操作手
段としてのエアー注入口５０が形成されている。そし
て、エアー注入口５０からエアー通路４９に高圧エアー
が供給された場合には図７（Ｃ）に示すようにエアー通
路４９内の空気圧によって係合爪部４８が各爪出し入れ
口４７からエアーシャフト４６の外部に突出されるよう
になっている。

【００４３】また、エアーシャフト４６の外側にはボビ
ン本体５１が配設されている。このボビン本体５１はエ
アーシャフト４６が挿脱可能に挿入される例えば紙管、
或はＰＶＣ管等の管体によって形成されている。そし
て、このボビン本体５１はエアーシャフト４６の外部に
突出された各係合爪部４８がこのボビン本体５１の管体
の内周面に圧接された状態で係合されてエアーシャフト
４６と一体化されるようになっている。

【００４４】さらに、エアーシャフト４６の両端部には
クラッチ部５２がそれぞれ配設されている。このクラッ
チ部５２には図７（Ｂ）に示すようにボビン支持軸１５
ａの第１のボビンチャッキング部３１の構成部材３４に
おける中心穴部３５に挿脱可能に挿入される挿入軸部５
３と、チャッキング部構成部材３４の噛合せクラッチ３
６に対して係脱可能に係合する係合部５４とが設けられ
ている。ここで、係合部５４にはチャッキング部構成部
材３４の噛合せクラッチ３６の端面セレーション３７に
噛合う形状の端面セレーション５５が形成されている。

【００４５】また、第２の巻取ボビン３０は図８に示す
ように例えば鉄管等の金属材料で形成された管体によっ
て形成されている。そして、この第２の巻取ボビン３０
の両端部には内径寸法が他の部分よりも大きい大径な連
結部５６がそれぞれ形成されている。この第２の巻取ボ
ビン３０の連結部５６によって第２のボビンチャッキン
グ部３２の各スライド部材３９の第１，第２のセレーシ
ョン歯４４，４５に係脱可能に係合する係合部が形成さ
れている。

【００４６】次に、上記構成の本実施の形態の２軸ター
レット式巻取機１の作用について説明する。まず、２軸
ターレット式巻取機１の巻取ボビン３，４として例えば
紙管、或はＰＶＣ管等の管体によって形成されるボビン
本体５１を使用する場合について説明する。この場合に
は別途に組付けられた図６に示す第１の巻取ボビン２９
が使用される。

【００４７】この第１の巻取ボビン２９の組付け作業時
には予めボビン本体５１の管内にエアーシャフト４６が
挿入された状態で、エアーシャフト４６のエアー注入口
５０からエアー通路４９に高圧エアーが供給される。こ
のとき、図７（Ｃ）に示すようにエアー通路４９内の空
気圧によって係合爪部４８が各爪出し入れ口４７からエ
アーシャフト４６の外部に突出される。そのため、エア
ーシャフト４６の外部に突出された各係合爪部４８がこ
のボビン本体５１の管体の内周面に圧接された状態で係
合されてエアーシャフト４６とボビン本体５１とが一体
化される。

【００４８】ここで、一体化された第１の巻取ボビン２
９は続いてターレット部２の一方の２つのボビン支持軸
１５ａ，１５ｂ間および他方の２つのボビン支持軸１６
ａ，１６ｂ間にそれぞれボビンチャッキング装置２８の
第１のボビンチャッキング部３１を介して次のように連
結される。

【００４９】すなわち、この第１の巻取ボビン２９の連
結作業時には各ボビン支持軸１５ａ，１５ｂ，１６ａ，
１６ｂがそれぞれエアーシリンダ２４によって軸方向に
駆動され、図９（Ｂ）に示すようにエアーシャフト４６
の両端部のクラッチ部５２に各ボビン支持軸１５ａ，１
５ｂ，１６ａ，１６ｂの第１のボビンチャッキング部３
１の構成部材３４が係脱可能に係合される。この場合、
クラッチ部５２の挿入軸部５３はチャッキング部構成部
材３４の中心穴部３５に挿脱可能に挿入されるととも
に、係合部５４の端面セレーション５５がチャッキング
部構成部材３４の噛合せクラッチ３６の端面セレーショ
ン３７に噛合う状態で係脱可能に係合される。これによ
り、２軸ターレット式巻取機１の巻取ボビン３，４とし
て例えば紙管、或はＰＶＣ管等の管体によって形成され
るボビン本体５１が図２（Ａ）に示すように２軸ターレ
ット式巻取機１の本体にセットされる。

【００５０】また、２軸ターレット式巻取機１の巻取ボ
ビン３，４として例えば鉄管等の管体によって形成され
る第２の巻取ボビン３０を使用する場合には予め各ボビ
ン支持軸１５ａ，１５ｂ，１６ａ，１６ｂがそれぞれエ
アーシリンダ２４によって軸方向に駆動され、上述した
第１の巻取ボビン２９のチャッキングを解除する方向に
移動される。そして、第１の巻取ボビン２９がボビンチ
ャッキング装置２８から取り外されたのち、この第１の
巻取ボビン２９に替えて図８に示す第２の巻取ボビン３
０がターレット部２の一方の２つのボビン支持軸１５
ａ，１５ｂ間および他方の２つのボビン支持軸１６ａ，
１６ｂ間にそれぞれボビンチャッキング装置２８の第２
のボビンチャッキング部３２を介して次のように連結さ
れる。

【００５１】すなわち、この第２の巻取ボビン３０の連
結作業時には各ボビン支持軸１５ａ，１５ｂ，１６ａ，
１６ｂがそれぞれエアーシリンダ２４によって軸方向に
駆動され、図９（Ａ）に示すようにボビンチャッキング
装置２８における第１のボビンチャッキング部３１の構
成部材３４が第２の巻取ボビン３０の両端部の管内に挿
入される。

【００５２】さらに、この各ボビン支持軸１５ａ，１５
ｂ，１６ａ，１６ｂの移動動作にともない相対的に第２
の巻取ボビン３０の両端部がボビンチャッキング装置２
８における第１のボビンチャッキング部３１の構成部材
３４を乗り越える状態で、ボビン支持軸１５ａの軸端部
３３の後端部側に延出され、ボビン支持軸１５ａの軸端
部３３上の６か所のスライド部材３９に係合される。こ
のとき、第２の巻取ボビン３０の両端部が各スライド部
材３９の縦壁部４３に当接した後、コイルスプリング４
０のばね力に抗して各スライド部材３９が各傾斜溝部３
８に沿ってそれぞれ図９（Ａ）中で、左方向にスライド
移動される。そして、第２の巻取ボビン３０の連結部５
６が第２のボビンチャッキング部３２の各スライド部材
３９の第１，第２のセレーション歯４４，４５に比較的
強固に係合される位置まで各スライド部材３９が押し込
まれた状態で、各ボビン支持軸１５ａ，１５ｂ，１６
ａ，１６ｂの移動が止まる。これにより、２軸ターレッ
ト式巻取機１の巻取ボビン３，４として例えば鉄管等の
管体によって形成される第２の巻取ボビン３０が図２
（Ｂ）に示すように２軸ターレット式巻取機１の本体に
セットされる。

【００５３】そこで、上記構成の本実施の形態の２軸タ
ーレット式巻取機１では次の効果を奏する。すなわち、
２軸ターレット式巻取機１の各ボビン支持軸１５ａ，１
５ｂ，１６ａ，１６ｂのボビンチャッキング装置２８に
第１，第２のボビンチャッキング部３１，３２を設けた
ので、外径寸法が異なる２種類の巻取ボビン（図２
（Ａ）に示す小径な第１の巻取ボビン２９および図２
（Ｂ）に示す大径な第２の巻取ボビン３０）を選択的に
チャッキングさせることができる。この場合、ボビンチ
ャッキング装置２８の第１のボビンチャッキング部３１
を使用することにより、紙管、或いはＰＶＣ管を使用す
る第１の巻取ボビン２９を支持させることができるとと
もに、第１の巻取ボビン２９をボビンチャッキング装置
２８から取り外した状態で、ボビンチャッキング装置２
８の第２のボビンチャッキング部３２を使用することに
より、第２の巻取ボビン３０の鉄管を支持させることが
できる。そのため、従来のように２軸ターレット式巻取
機１の巻取ボビン３，４として紙管、或いはＰＶＣ管を
使用する場合と、鉄管を使用する場合とでボビンチャッ
キング装置２８のアダプタを交換する等の面倒な作業を
格別に行う必要がないので、２軸ターレット式巻取機１
の使用前の準備作業を簡素化してシート状物Ａの巻取作
業の作業能率の向上を図ることができる。その結果、オ
ペレータ（運転者）がメカニック（工務関係者）の手を
煩わすことなく紙管、或いはＰＶＣ管を使用する第１の
巻取ボビン２９と第２の巻取ボビン３０の鉄管の両者を
使い分けることができる。

【００５４】さらに、第１の巻取ボビン２９のエアーシ
ャフト４６を使用することなく第２の巻取ボビン３０の
鉄管をボビンチャッキング装置２８の第２のボビンチャ
ッキング部３２によってチャッキングすることができる
ので、２軸ターレット式巻取機１の運転操作がより容易
となり、安全になる。

【００５５】なお、本発明は上記実施の形態に限定され
るものではなく、さらに、その他、本発明の要旨を逸脱
しない範囲で種々変形実施できることは勿論である。

【００５６】

【発明の効果】本発明によれば、シート状物巻取機のボ
ビンとして紙管、或いはＰＶＣ管を使用する場合と、鉄
管を使用する場合とでボビンチャッキング装置のアダプ
タを交換する等の面倒な作業を格別に行う必要がなく、
シート状物巻取機の使用前の準備作業を簡素化してシー
ト状物の巻取作業の作業能率の向上を図ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態における２軸ターレット
式巻取機のターレット部を示す側面図。

【図２】（Ａ）は同実施の形態の２軸ターレット式巻取
機のボビンチャッキング装置に第１の巻取ボビンのエア
ーシャフトを装着した状態を示す要部の側面図、（Ｂ）
は同ボビンチャッキング装置に第２の巻取ボビンの鉄管
を装着した状態を示す要部の側面図。

【図３】（Ａ）は同実施の形態のターレット駆動部の正
面図、（Ｂ）は同側面図。

【図４】（Ａ）は同実施の形態のボビン支持軸のボビン
チャッキング装置の要部構成を示す側面図、（Ｂ）は同
ボビンチャッキング装置の正面図。

【図５】（Ａ）は同実施の形態のボビンチャッキング装
置の支持軸を一部断面にして示す側面図、（Ｂ）は同支
持軸の正面図。

【図６】同実施の形態の第１の巻取ボビンのエアーシャ
フトにボビン本体を連結させた状態を示す要部の縦断面
図。

【図７】（Ａ）は同実施の形態のエアーシャフトを示す
側面図、（Ｂ）は同エアーシャフトのクラッチ部を示す
縦断面図、（Ｃ）は同エアーシャフトの係合爪部による
ボビン本体の係止状態を示す要部の縦断面図。

【図８】同実施の形態の第２の巻取ボビンの鉄管を示す
縦断面図。

【図９】（Ａ）は同実施の形態のボビンチャッキング装
置に第２の巻取ボビンを装着した状態を示す要部の縦断
面図、（Ｂ）は同ボビンチャッキング装置に第１の巻取
ボビンのエアーシャフトを装着した状態を示す要部の縦
断面図。

【符号の説明】

Ａ…シート状物、１…２軸ターレット式巻取機、３，４
…巻取ボビン、１５ａ，１６ａ，１５ｂ，１６ｂ…ボビ
ン支持軸、２８…ボビンチャッキング装置、２９…第１
のボビン、３０…第２のボビン、３１…第１のボビンチ
ャッキング部、３２…第２のボビンチャッキング部。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート状物巻取機の本体と、 このシート状物巻取機本体に離間対向配置され、それぞ
   れ軸方向に進退移動可能で、かつ回転駆動可能に配設さ
   れた一対のボビン支持軸と、 前記各ボビン支持軸の軸端部に設けられ、シート状物の
   巻取用のボビンの両端にそれぞれ係脱可能に係合されて
   前記ボビンを押圧支持するボビンチャッキング装置と、 前記ボビンチャッキング装置に設けられ、外径寸法が異
   なる複数種類の前記ボビンを選択的にチャッキング可能
   な複数のボビンチャッキング部とを具備したことを特徴
   とするシート状物巻取機。
2. 【請求項２】 シート状物巻取機の本体に離間対向配置
   され、それぞれ軸方向に進退移動可能で、かつ回転駆動
   可能に配設された一対の支持軸の軸端部に設けられると
   ともに、シート状物の巻取用のボビンの両端にそれぞれ
   係脱可能に係合されて前記ボビンを押圧支持するシート
   状物巻取機のボビンチャッキング装置において、 前記ボビンチャッキング装置の本体に外径寸法が異なる
   複数種類の前記ボビンを選択的にチャッキング可能な複
   数のボビンチャッキング部を設けたことを特徴とするシ
   ート状物巻取機のボビンチャッキング装置。
3. 【請求項３】 前記ボビンチャッキング装置本体は前記
   支持軸の軸端部の軸心部側に配設され、小径な第１のボ
   ビンをチャッキングする第１のボビンチャッキング部
   と、 前記支持軸の軸端部における前記第１のボビンチャッキ
   ング部の外側に配設され、前記第１のボビンよりも大径
   な第２のボビンをチャッキングする第２のボビンチャッ
   キング部とを具備したことを特徴とする請求項２に記載
   のシート状物巻取機のボビンチャッキング装置。
4. 【請求項４】 前記第１のボビンチャッキング部は前記
   各支持軸の端面に軸方向に延設された中心穴部と、この
   中心穴部の周囲に設けた噛合せクラッチとから構成さ
   れ、 前記第２のボビンチャッキング部は前記各支持軸の軸端
   部外周面における周方向の複数か所に配置され、前記各
   支持軸の軸端部の先端側に向かうにしたがって外径寸法
   が徐々に小さくなる先細状の複数の傾斜溝部に沿ってそ
   れぞれスライド可能に設けられた複数のスライド部材
   と、各スライド部材を前記各支持軸の先端側に押圧する
   方向に付勢する弾性部材と、前記スライド部材における
   円周方向及びその直角方向にそれぞれ形成されたセレー
   ション歯とから構成されるものであることを特徴とする
   請求項３に記載のシート状物巻取機のボビンチャッキン
   グ装置。
5. 【請求項５】 前記第１のボビンは前記第１のボビンチ
   ャッキング部の中心穴部に挿脱可能に挿入される挿入軸
   部と、前記噛合せクラッチに対して係脱可能に係合する
   係合部とを備えた軸体によって形成され、 前記第２のボビンは前記第２のボビンチャッキング部の
   スライド部材のセレーション歯に係脱可能に係合する係
   合部を備えた管体によって形成されたものであることを
   特徴とする請求項４に記載のシート状物巻取機のボビン
   チャッキング装置。
6. 【請求項６】 前記第１のボビンは前記軸体の外部に突
   没可能に突設される複数の係合爪部と、 前記軸体の内部に形成されたエアー通路内の空気圧によ
   って各係合爪部を前記軸体の外部に突没可能に突出させ
   る爪部操作手段と、 前記軸体が挿脱可能に挿入される管体によって形成さ
   れ、前記軸体の外部に突出された各係合爪部が前記管体
   の内周面に係合されて前記軸体と一体化されるボビン本
   体とを具備したものであることを特徴とする請求項５に
   記載のシート状物巻取機のボビンチャッキング装置。