JPH0939742A - ワイパフレームおよびワイパフレームの筒部材とブラケットとの締結方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電気的溶接等と比べて容易にして、しかも確
実に接合が行えるワイパフレームおよびワイパフレーム
の筒部材とブラケットとの締結方法を提供することを目
的としている。 【解決手段】 略円筒形状にして中央部に向け対称的に
突出していてリベット１５を保持可能な一対のリベット
保持部２ｄ３，２ｄ４、２ｅ３，２ｅ４、２ｆ３，２ｆ
４が形成されたリベット穴２ｄ、２ｅ、２ｆを有し、リ
ベット１５をブラケット５のブラケット穴５ｂ１、５ｂ
２、５ｂ３からリベット穴２ｄ、２ｅ、２ｆに通して、
リベット穴２ｄ、２ｅ、２ｆのリベット保持部２ｄ３，
２ｄ４、２ｅ３，２ｅ４、２ｆ３，２ｆ４において保持
した状態で、リベット１５が加締められてブラケット５
に締結されている筒部材２を備えたワイパフレーム１。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ワイパ動作を行
うピボットシャフトを回動可能にして車体側に支持する
のに利用されるワイパフレームおよびワイパフレームの
筒部材とブラケットとの締結方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】ワイパ動作を行うピボットシャフトを回
動可能にして車体側に支持するワイパフレームとして
は、パイプ形状の筒部材のほぼ中央に、ワイパモータを
取付けた板形状のブラケットが電気的溶接（抵抗溶接）
によって固定され、筒部材の両端でピボットシャフトを
回動可能に支持するとともに車体側に固定されるピボッ
トホルダが配置されているものが知られている。

【０００３】ピボットシャフトの基端部には、リンクを
介してワイパモータの出力軸が連結され、ピボットシャ
フトの先端部には、車体パネルの外側でワイパブレード
を装着したワイパアームが結合されるため、ワイパモー
タの回転力によってリンクを介しピボットシャフトが往
復回動することによって、ワイパアームが払拭面上を往
復で揺動し、ワイパブレードがワイパアームに内蔵され
たアームスプリングによって払拭面に圧接しながら往復
で回動して、ワイパブレードにて払拭面を往復で拭う。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記したワイパフレー
ムでは、パイプ形状の筒部材に板形状のブラケットが電
気的溶接（抵抗溶接）によって固定されているため、パ
イプ形状の部材と板形状の部材とを接合するに際し、電
気的溶接により確実に行うのに熟練をともなうものであ
ることや、電気的溶接においての品質管理が容易とは言
い難いという問題点があり、熟練をともなわずに比較的
容易に締結を行えるようにするという課題があった。

【０００５】

【発明の目的】この発明に係わるワイパフレームは、電
気的溶接等と比べて容易にして、しかも確実に締結が行
えるワイパフレームおよびワイパフレームの筒部材とブ
ラケットとの締結方法を提供することを目的としてい
る。

【０００６】

【発明の構成】

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明の請求項１に係
わるワイパフレームでは、ワイパモータが取付けられる
ブラケットと、筒状をなし、且つブラケットに固定され
る筒部材を備えたワイパフレームであって、筒部材は、
略円筒形状にして中央部に向け対称的に突出していてリ
ベットを保持可能な一対のリベット保持部が形成された
リベット穴を有し、リベットをブラケットに形成したブ
ラケット穴からリベット穴に通して、リベット穴のリベ
ット保持部において保持した状態で、リベットが加締め
られて該ブラケットに締結固定されている構成としたこ
とを特徴としている。

【０００８】この発明の請求項２に係わるワイパフレー
ムでは、ワイパモータが取付けられ且つブラケット穴を
形成した板状のブラケットと、ピボットシャフトを回動
可能に支持し且つ車体側に固定されるピボットホルダを
端部に配置しているとともに、中央部に向け略円筒形状
に突出して内径寸法より小さい先端間の隙間をもちリベ
ットを保持可能な一対のリベット保持部が形成されたリ
ベット穴を有し、リベットをブラケットのブラケット穴
からリベット穴に通してリベット穴のリベット保持部に
おいて保持した状態で、リベットが加締められてブラケ
ットに締結された筒部材を備えている構成としたことを
特徴としている。

【０００９】この発明の請求項３に係わるワイパフレー
ムの筒部材とブラケットとの締結方法では、対向配置さ
れた一対のリベット穴成形治具の所定位置に筒状母材を
配置し、筒状母材の外側に対称配置された一対のパンチ
により、中央部に向け略円筒形状に突出し且つ突出先端
が筒状母材の内径寸法よりも小さい隙間寸法をもってリ
ベットを保持可能な一対のリベット保持部を有するリベ
ット穴をそれぞれ成形した筒部材を得るリベット穴成形
工程と、ブラケットにブラケット穴を成形するブラケッ
ト穴成形工程と、対向配置された一対のリベット加締め
治具の所定位置に筒部材を配置し、ブラケットに形成し
たブラケット穴を筒部材のリベット穴上に配置するとと
もに、ブラケット穴からリベット穴にリベットを通して
両リベット保持部によりリベットを保持し、筒部材のリ
ベット穴において両リベット保持部により保持されてい
るリベットを加締めて筒部材にブラケットを締結するリ
ベット加締め工程を経ることを特徴としている。

【００１０】この発明の請求項４に係わるワイパフレー
ムの筒部材とブラケットとの締結方法では、リベット穴
成形工程において、一対のうちの一方のリベット穴成形
治具により、一対のうちの一方のリベット穴が成形され
た後に、一対のうちの他方のリベット穴成形治具によ
り、一対のうちの他方のリベット穴が成形されることを
特徴としている。

【００１１】この発明の請求項５に係わるワイパフレー
ムの筒部材とブラケットとの締結方法では、リベット穴
成形工程において、一対のリベット穴成形治具により、
一対のうちの一方のリベット穴および一対のうちの他方
のリベット穴が同時に成形されることを特徴としてい
る。

【００１２】

【発明の作用】この発明の請求項１に係わるワイパフレ
ームにおいて、ブラケットおよび筒部材に締結されたリ
ベットは、筒部材の中央部に向け略円筒形状にして対称
的に突出しているリベット保持部によって保持されてい
る状態で加締められている。それ故、リベットは、加締
られる際に発生する横たわみ応力がリベット保持部によ
って抑制されるため、座屈現象を起こすことなくブラケ
ットと筒部材との締結を行なう。

【００１３】この発明の請求項２に係わるワイパフレー
ムにおいて、ブラケットおよび筒部材に締結されたリベ
ットは、リベット穴において部材の中央部に向け略円筒
形状に突出して内径寸法より小さい先端間の隙間をもつ
リベット保持部により保持されている状態で加締められ
ている。それ故、リベットは、加締られる際に発生する
横たわみ応力がリベット保持部によって抑制されるた
め、座屈現象を起こすことなくブラケットと筒部材との
締結を行なう。

【００１４】この発明の請求項３に係わるワイパフレー
ムの筒部材とブラケットとの締結方法において、リベッ
ト穴成形工程では筒状母材の中央部に向け略筒状にして
対称的に突出した一対のリベット保持部を有するリベッ
ト穴が一対のリベット穴成形治具によってそれぞれ成形
することによって筒部材が得られ、リベット穴成形工程
に続いて行われるブラケット穴成形工程ではブラケット
にブラケット穴が成形され、ブラケット穴成形工程に続
いて行われるリベット加締め工程では、ブラケットのブ
ラケット穴から筒部材のリベット穴にリベットが通され
て両リベット保持部によりリベットが保持され、筒部材
のリベット穴において両リベット保持部により保持され
ているリベットが加締められる。それ故、リベットは、
加締られた際に発生する横たわみ応力がリベット保持部
によって抑制されるため、それによって、座屈現象を起
こすことなくブラケットと筒部材との締結を行なう。

【００１５】この発明の請求項４に係わるワイパフレー
ムの筒部材とブラケットとの締結方法において、リベッ
ト穴成形工程では、筒状母材の中央部に向け略筒状に突
出した一方のリベット保持部を有するリベット穴が一方
のリベット穴成形治具によって成形された後に、筒状母
材の中央部に向け略筒状にして一方のリベット保持部に
対称的に突出した他方のリベット保持部を有するリベッ
ト穴が他方のリベット穴成形治具によって成形されるこ
とによって筒部材が得られ、リベット穴成形工程に続い
て行われるブラケット穴成形工程ではブラケットにブラ
ケット穴が成形され、ブラケット穴成形工程に続いて行
われるリベット加締め工程では、ブラケットのブラケッ
ト穴から筒部材のリベット穴にリベットが通されて両リ
ベット保持部によりリベットが保持され、筒部材のリベ
ット穴において両リベット保持部により保持されている
リベットが加締められる。それ故、リベットは、加締ら
れた際に発生する横たわみ応力がリベット保持部によっ
て抑制されるため、それによって、座屈現象を起こすこ
となくブラケットと筒部材との締結を行なう。

【００１６】この発明の請求項５に係わるワイパフレー
ムの筒部材とブラケットとの締結方法において、リベッ
ト穴成形工程では筒状母材の中央部に向け略筒状にして
対称的に突出した一対のリベット保持部を有するリベッ
ト穴が一対のリベット穴成形治具によって同時的に成形
することによって筒部材が得られ、リベット穴成形工程
に続いて行われるブラケット穴成形工程ではブラケット
にブラケット穴が成形され、ブラケット穴成形工程に続
いて行われるリベット加締め工程では、ブラケットのブ
ラケット穴から筒部材のリベット穴にリベットが通され
て両リベット保持部によりリベットが保持され、筒部材
のリベット穴において両リベット保持部により保持され
ているリベットが加締められる。それ故、リベットは、
加締られた際に発生する横たわみ応力がリベット保持部
によって抑制されるため、それによって、座屈現象を起
こすことなくブラケットと筒部材との締結を行なう。

【００１７】

【実施例】図１ないし図１１にはこの発明に係わるワイ
パフレームおよびワイパフレームの筒部材とブラケット
との締結方法の一実施例が示されている。

【００１８】図１に示されるように、ワイパフレーム１
は、図２に示されるワイパリンク装置２０に用いられ、
主として、フレーム本体（筒部材）２、第１のピボット
ホルダ３、第２のピボットホルダ４、モータブラケット
（ブラケット）５から構成されている。ワイパリンク装
置２０は、第１、第２のピボットホルダ３、４に第１、
第２のピボットシャフト７、８が回動可能に支持され、
第１、第２のピボットシャフト７、８に第１、第２のピ
ボットアーム９、１０が結合され、両ピボットアーム
９、１０に第１のリンクコンロッド１１が回転可能に結
合され、モータブラケット５にワイパモータ１２が固定
され、ワイパモータ１２に備えた出力軸１２ａにモータ
アーム１３が結合され、このモータアーム１３および第
２のピボットアーム１０に第２のリンクコンロッド１４
が回転可能に結合されている。

【００１９】フレーム本体２は金属製であって、一端か
ら他端まで円筒状をなす筒状部２ａの他端寄りが、わず
かに折り曲げられており、一端側に第１の潰部２ｂが形
成され、他端側に第２の潰部２ｃが形成されている。

【００２０】第１、第２の潰部２ｂ、２ｃは同一の形状
をなすため、ここでは、図５に示される第１の潰部２ｂ
についてのみ説明する。

【００２１】第１の潰部２ｂは、筒状部２ａの端部に対
する潰し加工によって平面状をなす第１の接合平面２ｂ
１、第２の接合平面２ｂ２を対向位置にもつ板状に成形
されている。

【００２２】また、第１の潰部２ｂのほぼ中央部には、
第１、第２の接合平面２ｂ１、２ｂ２に連通した丸孔状
のシャフトガイド孔２ｂ３が形成されており、このシャ
フトガイド孔２ｂ３は、後述する第１のピボットホルダ
３に備えた軸受３ｂの同芯に配置され、この軸受３ｂの
内径寸法よりもわずかに大きい内径寸法を有する。

【００２３】そして、第１の潰部２ｂのシャフトガイド
孔２ｂ３の外側には、第１の潰部２ｂの端部寄りの２個
所に成形型位置決め部２ｂ４、２ｂ５がそれぞれ形成さ
れている。これら成形型位置決め部２ｂ４、２ｂ５は、
後述する第１のピボットホルダ３が樹脂成形される際
に、成形型に対して位置決めするために用いられる。こ
の場合、成形型位置決め部２ｂ４、２ｂ５は、シャフト
ガイド孔２ｂ３の外側の２個所に形成されているが、２
個所に限らず、１個所でも３個所でも、数が限定される
ものではない。

【００２４】フレーム本体２は、筒状部２ａが中空形状
であるため、それ自体、曲げに対する強度があるが、第
１の潰部２ｂの肉厚が筒状部２ａの厚さ寸法よりも大き
くなっているため、第１の潰部２ｂにおいて剛性が増
し、結果的に、全体としての曲げ強度が高くなってい
る。

【００２５】第２の潰部２ｃには、第１の潰部２ｂと同
様にして、第１、第２の接合平面２ｃ１、２ｃ２とシャ
フトガイド孔２ｃ３と成形型位置決め部２ｃ４、２ｃ５
を有する。

【００２６】フレーム本体２の第１の潰部２ｂには第１
のピボットホルダ３が樹脂一体成形され、フレーム本体
２の第２の潰部２ｃには第２のピボットホルダ４が樹脂
一体成形されている。

【００２７】第１のピボットホルダ３および第２のピボ
ットホルダ４は同一の形状をなすため、ここでは、図５
に示される第１のピボットホルダ３についてのみ説明す
る。

【００２８】第１のピボットホルダ３には、フレーム本
体２の第１の潰部２ｂおよびフレーム本体２の端部を覆
うものとして略十字形状に成形されたホルダ本体３ｃの
ほぼ内側に、フレーム本体２の第１の潰部２ｂに備えた
第１、第２の接合面２ｂ１、２ｂ２およびフレーム本体
２の端部にそれぞれ接合されたピボットホルダ側の接合
面３ｃ１を有し、フレーム本体２の第１の潰部２ｂに備
えたシャフトガイド孔２ｂ３の内側に丸孔状の軸受３ｂ
が形成されている。この軸受３ｂは、第１の潰部２ｂの
シャフトガイド孔２ｂ３の同芯に配置されており、内径
寸法は第１の潰部２ｂのシャフトカイド孔２ｂ３の内径
寸法よりも小さいため、軸受３ｂはシャフトガイド孔２
ｂ３の内周に向けて予め定められた肉厚寸法を有する。

【００２９】また、第１のピボットホルダ３には、ホル
ダ本体３ｃの端部寄りに、車体側固定部３ｃ２が形成さ
れている。車体側固定部３ｃ２は、ホルダ本体３ｃの端
部において二又状に突出しており、図２に示されるよう
に、中央にゴム製のダンパ６が嵌め入れられ、このダン
パ６を通して図示しないボルトが車体パネル側にねじ止
められる。

【００３０】第１のピボットホルダ３は、図５に示され
るフレーム本体２の第１の潰部２ｂの上方に配置された
図示しない一方の成形型および第１の潰部２ｂの下方に
配置された図示しない他方の成形型の一対の成形型によ
って樹脂成形されている。

【００３１】このとき、フレーム本体２の第１の潰部２
ｂに備えた成形型位置決め部２ｂ４、２ｂ５に他方の成
形型に有する位置決めピンが挿入されることによって第
１の潰れ部２ｂが他方の成形型に対して位置決められ、
フレーム本体２の第１の潰部２ｂに備えたシャフトガイ
ド孔２ｂ３の内側に他方の成形型に有する軸受形成用凸
部が配置され、この状態から、一方の成形型が第１の潰
部２ｂの上方に配置されて、一方、他方の成形型が合わ
され、内側に樹脂材料が注入される。その後に、一方、
他方の成形型が分離されることによって、フレーム本体
２の第１の潰部２ｂに備えたシャフトガイド孔２ｂ３の
内周に向けて予め定められた肉厚寸法を有する軸受３ｂ
が形成される。

【００３２】軸受３ｂは内径寸法と、この軸受３ｂに挿
入されるピボットシャフト７の外径寸法との間に所定の
回転隙間を形成しているため、メタル等の別部品を配置
する必要がなく、ピボットシャフト７を回動自在に支持
できる。

【００３３】第２のピボットホルダ４には、第１のピボ
ットホルダ３と同様にして、シャフト支持部４ａとホル
ダ本体４ｃとホルダ側の接合面４ｃ１と軸受４ｂと車体
側取付部４ｃ２とを有する。

【００３４】フレーム本体２の両端に配置された第１、
第２のピボットホルダ３、４の中間には、第１のリベッ
ト穴２ｄ、第２のリベット穴２ｅ、第３のリベット穴２
ｆ、が設けられている。

【００３５】第１、第２、第３のリベット穴２ｄ、２
ｅ、２ｆは、いずれも同一の形状であるため、ここで
は、図３に示される第１のリベット穴２ｄについてのみ
説明する。

【００３６】フレーム本体２の第１のリベット穴２ｄ
は、後述するリベット穴成形治具３１、３２によって筒
状部２ａの径方向に貫通穴状に成形されており、この第
１のリベット穴２ｄの第１開口部２ｄ１には、略筒状に
して筒状部２ａの中央に向け突出した第１のリベット保
持部２ｄ３が形成され、第１開口部２ｄ１に対向配置さ
れた第１のリベット穴２ｄの第２開口部２ｄ２には、略
筒状にして筒状部２ａの中央に向け突出した第２のリベ
ット保持部２ｄ４が形成されている。

【００３７】第１、第２のリベット保持部２ｄ３、２ｄ
４は、筒状部２ａの外周寄りの両側から中央に向け対向
して突出しているため、第１、第２のリベット保持部２
ｄ３、２ｄ４は筒状部２ａの中空部２ｙにおいて互いに
接近しており、図３に示されるように、第１、第２のリ
ベット保持部２ｄ３、２ｄ４の突出先端同士の隙間寸法
Ｌ１は、筒状部２ａの内径寸法Ｌ２に比べて小さくなっ
ている。それ故、第１のリベット穴２ｄの第１、第２の
リベット保持部２ｄ３、２ｄ４は、対向配置されていて
隙間寸法Ｌ１が筒状部２ａの内径寸法Ｌ２よりも小さい
ため、図４に示されるリベット１５が加締られる際に、
横たわみ応力が生ずることはなく、この横たわみ応力が
生ずることによってリベット１５が折れ曲がる、いわゆ
る座屈現象 ( buckling of column ) が起こらないよう
にする機能をもつ。座屈の発生によるリベットの曲り
は、フレーム本体２の中空部２ｙに各リベット保持部２
ｄ３、２ｄ４が形成されることによってなくなり、各リ
ベット保持部２ｄ３、２ｄ４にリベット１５が保持され
た状態で、リベット１５が加締められた際に、径方向に
膨らむことによって各リベット保持部２ｄ３、２ｄ４に
よる保持力が増大し、締結力も大きくなるため、振動等
によって締結部が緩むことはない。また、各リベット穴
２ｄの穴径は、強度に支障のない範囲で寸法公差が定め
られるため、組立ても容易になる。

【００３８】第２のリベット穴２ｅには、互いに連通接
続された第３開口部２ｅ１、第４開口部２ｅ２が備えら
れており、第３開口部２ｅ１に第３のリベット保持部２
ｅ３が形成されているとともに、第４開口部２ｅ２に第
４のリベット保持部２ｅ４が形成されている。

【００３９】第３のリベット穴２ｆには、互いに連通接
続された第５開口部２ｆ１、第６開口部２ｆ２が備えら
れており、第５開口部２ｆ１に第５のリベット保持部２
ｆ３が形成されているとともに、第６開口部２ｆ２に第
６のリベット保持部２ｆ４が形成されている。

【００４０】フレーム本体２の第１、第２、第３のリベ
ット穴２ｄには、セミチューブラ型のリベット１５、１
５、１５の加締めによってモータブラケット５が固定さ
れている。

【００４１】モータブラケット５には、略矩形であって
板状のブラケット本体５ａから３個所の第１、第２、第
３のフレーム結合部５ｂ、５ｃ、５ｄがそれぞれ突出形
成されている。第１、第２、第３のフレーム結合部５
ｂ、５ｃ、５ｄはフレーム本体２の筒状部２ａに略等し
い湾曲状に成形されており、第１、第２、第３のフレー
ム結合部５ｂ、５ｃ、５ｄに設けられた丸穴（ブラケッ
ト穴）５ｂ１、５ｃ１、５ｄ１を介してフレーム本体２
の第１、第２、第３のリベット穴２ｄ、２ｅ、２ｆにリ
ベット１５、１５、１５が加締られている。

【００４２】このとき、図３，図４に示されるように、
リベット１５は、フレーム本体２の筒状部２ａの内側に
おいて筒状部２ａの外径寸法Ｌ２よりも小さい隙間寸法
Ｌ１を有する第１、第２のリベット保持部２ｄ３、２ｄ
４によって保持された状態で加締められるため、横たわ
み応力が発生することがなく、座屈現象が起きることな
く加締められる。

【００４３】フレーム本体２に対するモータブラケット
５のリベット止めは、図６ないし図１１に示される締結
方法によって行われる。リベット穴成形治具３０には対
向配置された第１のリベット穴成形治具３１および第２
のリベット穴成形治具３２が備えられ、リベット加締め
治具５０には対向配置された第１のリベット加締め治具
５１および第２のリベット加締め治具５２が備えられて
いる。図６、図７、図８には各リベット穴成形治具３
１、３２を用いたリベット穴成形工程が示され、図９、
図１０、図１１には各リベット加締め治具５１、５２を
用いたリベット加締め工程が示されている。

【００４４】図６に示されるリベット穴成形の準備工程
では、対向配置された第１のリベット穴成形治具３１、
第２のリベット穴成形治具３２のあいだに筒形状をなす
筒状母材２ｘが配置される。

【００４５】第１、第２のリベット穴成形治具３１、３
２には、母材押え用凹部３３ａ、３４ａを有するベース
３３、３４と、ベース３３、３４から離れた位置で戻し
ばね３５、３６によって結合された加圧部３７、３８と
がそれぞれ備えられており、加圧部３７、３８の中央部
にリベット穴形成用のパンチ３９、４０がそれぞれ突出
状態で取付けられている。

【００４６】パンチ３９、４０は、筒状母材２ｘの径方
向に対向配置されており、突出している先端側に、中央
部３９ｂ、４０ｂの外径寸法よりも小さいものとしてテ
ーパ状に形成されたリベット保持部形成用テーパ状部３
９ａ、４０ａがそれぞれ形成されている。

【００４７】筒状母材２ｘが母材押え部３３ａ、３４ａ
によって支持された第１、第２のリベット穴成形治具３
１、３２は、図７に示される加圧工程において、加圧部
３７、３８が位置Ａから位置Ｂまでベース３３、３４に
対して押圧移動される。

【００４８】この加圧工程において、加圧部３７、３８
のパンチ３９、４０は、リベット保持部形成用テーパ状
部３９ａ、４０ａが筒状母材２ｘの外側面から中心に向
け予め定められた距離だけそれぞれ押圧移動されるた
め、筒状母材２ｘに対向配置されたパンチ３９、４０の
リベット保持部形成用テーパ状部３９ａ、４０ａによっ
て筒状母材２ｘの対向位置が打ち抜かれ、筒状母材２ｘ
の中空部２ｙに、この中空部２ｙの中心を介した対向位
置に、図３に示されるように、隙間寸法Ｌ１が筒状部２
ａの外径寸法Ｌ２よりも小さい第１、第２のリベット保
持部２ｄ３、２ｄ４を有する第１のリベット穴２ｄが形
成される。第１のリベット穴２ｄは、一方の加圧部３７
をベース３３に対して加圧した後に、他方の加圧部３８
をベース３４に対して加圧しても成形される。

【００４９】加圧工程において位置Ａから位置Ｂまで押
圧移動した加圧部３７、３８は、図８に示される搬出工
程において、位置Ｂから位置Ａまで戻り移動され、その
後に、第１、第２のリベット穴成形治具３１、３２が分
離されることによって、対向位置に隙間寸法Ｌ１が筒状
部２ａの外径寸法Ｌ２よりも小さい第１、第２のリベッ
ト保持部２ｄ３、２ｄ４を有する第１のリベット穴２ｄ
が形成された図３に示されるフレーム本体２が搬出され
る。

【００５０】搬出されたフレーム本体２は、図９、図１
０、図１１に示されるリベット加締め工程においてリベ
ット止めが行われる。

【００５１】第１、第２のリベット加締め治具５１、５
２には、部材押え用凹部５３ａ、５４ａを有するベース
５３、５４と、戻しばね５５によってベース５３から離
れて結合されたリベッタ支持台５７と、戻しばね５６に
よってベース５４から離れて結合された当て盤支持台５
８とがそれぞれ備えられており、リベッタ支持台５７の
中央部にリベッタ５９が突出状態で取付けられ、当て盤
支持台５８の中央に当て盤６０が突出状態で取付けられ
ている。リベッタ５９、当て盤６０は対向配置され、リ
ベッタ５９はリベット１５の頭部上に配置され、当て盤
６０はリベット１５の先端側に当接される。

【００５２】図９に示されるリベット加締めの準備工程
において、対向配置された第１のリベット加締め治具５
１、第２のリベット加締め治具５２のあいだにフレーム
本体２が配置され、このフレーム本体２に形成された第
１のリベット穴２ｄ上にモータブラケット５の第１のフ
レーム結合部５ｂに形成された丸穴（ブラケット穴）５
ｂ１が配置され、この丸穴５ｂ１を通して、第１のリベ
ット穴２ｄ内にリベット１５が挿入される。このとき、
第１のリベット穴２ｄに挿入されたリベット１５は、フ
レーム本体２の中空部２ｙにおいて、フレーム本体２の
内径寸法に略等しい長さが第１のリベット穴２ｄに形成
された第１、第２のリベット保持部２ｄ３、２ｄ４によ
って保持されている。

【００５３】このとき、モータブラケット５は、丸穴５
ｂ１が図示しないブラケット穴成形工程によって成形さ
れている。

【００５４】次に、準備工程に続く加圧工程において、
図１０に示されるように、第２のリベット加締め治具５
２に対して第１のリベット加締め治具５１のリベッタ支
持台５７が位置Ｃから位置Ｄまで押圧移動されることに
よって、モータブラケット５およびモータブラケット５
の第１のフレーム結合部５ｂが第１のリベット加締め治
具５１のベース５３に有する部材押え用凹部５３ａによ
り押圧支持される。

【００５５】そして、図１０に示される状態から、第２
のリベット加締め治具５２に対して第１のリベット加締
め治具５１のリベッタ支持台５７が位置Ｄから位置Ｅま
でさらに押圧移動されることによって、図１１に示され
るように、第２のリベット加締め治具５２は、リベット
１５の先端が当接している当て盤支持台５８に対してベ
ース５４が押圧移動されるとともに、第１のリベット加
締め治具５１は、ベース５３が第２のリベット加締め治
具５２のベース５４とともに押圧移動されるため、リベ
ット１５は、第１のリベット穴２ｄに形成された第１、
第２のリベット保持部２ｄ３、２ｄ４によって保持され
ている状態のまま、リベッタ５９および当て盤６０によ
って、頭部および先端部が塑性変形してフレーム本体２
およびモータブラケット５に加締められる。

【００５６】このとき、リベッタ５９および当て盤６０
により加締められたリベット１５は、フレーム本体２の
中空部２ｙ内において、第１、第２のリベット保持部２
ｄ３、２ｄ４によって保持されている状態のままなの
で、横たわみ応力が生ずることによって起きうる座屈現
象がない状態で、フレーム本体２およびモータブラケッ
ト５に加締められる。

【００５７】そして、リベット１５がフレーム本体２お
よびモータブラケット５に加締られた後に、図１１に示
される第１、第２のリベット加締め治具５１、５２を分
離して搬出することによって、図４に示されるように、
ワイパフレーム１を得る。

【００５８】一方、図２に示されるように、モータブラ
ケット５のブラケット本体５ａのほぼ中央には、ワイパ
モータ１２がビス１６をねじ止めることによって取付け
られている。ワイパモータ１２は、出力軸１２ａがブラ
ケット本体５ａに設けられた出力軸挿通孔５ａ１から突
出しているため、この出力軸１２ａに後述するモータア
ーム１３の基端側が結合されている。

【００５９】第１のピボットホルダ３の軸受３ｂには、
図５に示されるように、第１のピボットシャフト７が挿
入される。第１のピボットシャフト７の基端側には、第
１のピボットアーム９の一端側が結合され、第１のピボ
ットシャフト７の先端側は、図示しない車体パネルの外
側に突出してワイパブレードを先端に装着したワイパア
ームの基端がねじ止められる。

【００６０】第１のピボットアーム９の他端側には、球
状に形成された図示しないボールピンが取付けられてお
り、このボールピンは第１のリンクコンロッド１１の一
端側に設けられた図示しないボールリテーナに球面対偶
を介して結合されている。第１のリンクコンロッド１１
は、他端側にもボールリテーナが設けられているため、
このボールリテーナは第２のピボットアーム１０の先端
側に取付けられた図示しないボールピンに球面対偶を介
して結合されている。

【００６１】モータアーム１３の先端側には球状に形成
された図示しないボールピンが取付けられており、この
ボールピンは第２のリンクコンロッド１４の一端側に設
けられた図示しないボールリテーナに球面対偶を介して
結合されている。第２のリンクコンロッド１４は、他端
側にもボールリテーナが設けられているため、このボー
ルリテーナは第１のピボットアーム９に設けられた図示
しないボールピンに球面対偶を介して結合されている。

【００６２】このような構造をなすワイパフレーム１を
用いたワイパリンク装置２０は、ワイパフレーム１の両
端において第１のピボットホルダ３に備えた車体側固定
部３ｃ２および第２のピボットホルダ４に備えた車体側
固定部４ｃ３が払拭面の下方の車体パネルに固定され、
車体パネルから突出している第１、第２のピボットシャ
フト７、８に、ワイパブレードを装着したワイパアーム
がねじ止められる。

【００６３】ワイパモータ１２に有する図示しない外部
配線はワイパスイッチを介して電源に電気的に接続され
ているため、このワイパスイッチがオン切換えされるこ
とによって、ワイパモータ１２に内蔵したアーマチュア
に通電すると、このアーマチュアが回転を開始するた
め、アーマチュアの回転によって出力軸１２ａが回転す
る。ワイパモータ１２の出力軸１２ａが回転すると、モ
ータアーム１３も回転するため、第２のリンクコンロッ
ド１４を介してモータアーム１３の回転により、第２の
ピボットアーム１０、第１のリンクコンロッド１１、第
１のピボットアーム９から構成される四節回転連鎖機構
が作動して、第１、第２のピボットアーム９、１０が予
め定められた範囲で往復回動し、第１、第２のピボット
シャフト７、８が往復回動し、第１、第２のピボットシ
ャフト７、８に車体パネルの外側でねじ止められたワイ
パアームを払拭面上で揺動させるため、ワイパアームに
内蔵されたアームスプリングによってワイパブレードを
払拭面に圧接させながら、払拭面を拭うものとなる。

【００６４】ワイパモータ１２に通電されることによっ
て、ワイパブレードにて払拭面を拭うワイパ動作が行わ
れている間、フレーム本体２の端部に第１、第２のピボ
ットホルダ３、４が樹脂一体成形されたワイパフレーム
１は、フレーム本体２に対して緩みなく結合された第
１、第２のピボットホルダ３、４によって第１、第２の
ピボットシャフト７、８を回動可能にして車体パネル側
に支持するものとなる。

【００６５】そして、ワイパフレーム１は、各リベット
１５がフレーム本体２の第１のリベット穴２ｄに形成さ
れた第１、第２のリベット保持部２ｄ３、２ｄ４と、フ
レーム本体２の第２のリベット穴２ｅに形成された第
３，第４のリベット保持部２ｅ３，２ｅ４と、フレーム
本体２の第３のリベット穴２ｆに形成された第５、第６
のリベット保持部２ｆ３、２ｆ４とによって横たわみ応
力を受けない状態でモータブラケット５とフレーム本体
２に加締められて、ワイパブレードの払拭動作を支持す
るものとなる。

【００６６】

【発明の効果】以上説明してきたように、この発明の請
求項１に係わるワイパフレームによれば、ブラケットお
よび筒部材に締結されたリベットは、筒部材の中央部に
向け略円筒形状にして対称的に突出しているリベット保
持部によって保持されている状態で加締められているの
で、加締られる際に発生する横たわみ応力がリベット保
持部によって抑制されるため、座屈現象を起こすことな
くブラケットと筒部材とを確実に締結することができる
という優れた効果を奏する。

【００６７】この発明の請求項２に係わるワイパフレー
ムによれば、ブラケットおよび筒部材に締結されたリベ
ットは、リベット穴において部材の中央部に向け略円筒
形状に突出して内径寸法より小さい先端間の隙間をもつ
リベット保持部により保持されている状態で加締められ
ているので、加締られる際に発生する横たわみ応力がリ
ベット保持部によって抑制されるため、座屈現象を起こ
すことなくブラケットと筒部材とを確実に締結すること
ができるという優れた効果を奏する。

【００６８】この発明の請求項３に係わるワイパフレー
ムの筒部材とブラケットとの締結方法によれば、リベッ
ト穴成形工程では筒状母材の中央部に向け略筒状にして
対称的に突出した一対のリベット保持部を有するリベッ
ト穴が一対のリベット穴成形治具によってそれぞれ成形
することによって筒部材が得られ、リベット穴成形工程
に続いて行われるブラケット穴成形工程ではブラケット
にブラケット穴が成形され、ブラケット穴成形工程に続
いて行われるリベット加締め工程では、ブラケットのブ
ラケット穴から筒部材のリベット穴にリベットが通され
て両リベット保持部によりリベットが保持され、筒部材
のリベット穴において両リベット保持部により保持され
ているリベットが加締められるので、リベットは、加締
られる際に発生する横たわみ応力がリベット保持部によ
って抑制されるため、座屈現象を起こすことなくブラケ
ットと筒部材とを確実に締結することができるという優
れた効果を奏する。

【００６９】この発明の請求項４に係わるワイパフレー
ムの筒部材とブラケットとの締結方法によれば、リベッ
ト穴成形工程では、筒状母材の中央部に向け略筒状に突
出した一方のリベット保持部を有するリベット穴が一方
のリベット穴成形治具によって成形された後に、筒状母
材の中央部に向け略筒状にして一方のリベット保持部に
対称的に突出した他方のリベット保持部を有するリベッ
ト穴が他方のリベット穴成形治具によって成形されるこ
とによって筒部材が得られ、リベット穴成形工程に続い
て行われるブラケット穴成形工程ではブラケットにブラ
ケット穴が成形され、ブラケット穴成形工程に続いて行
われるリベット加締め工程では、ブラケットのブラケッ
ト穴から筒部材のリベット穴にリベットが通されて両リ
ベット保持部によりリベットが保持され、筒部材のリベ
ット穴において両リベット保持部により保持されている
リベットが加締められるので、リベットは、加締られる
際に発生する横たわみ応力がリベット保持部によって抑
制されるため、座屈現象を起こすことなくブラケットと
筒部材とを確実に締結することができるという優れた効
果を奏する。

【００７０】この発明の請求項５に係わるワイパフレー
ムの筒部材とブラケットとの締結方法によれば、リベッ
ト穴成形工程では筒状母材の中央部に向け略筒状にして
対称的に突出した一対のリベット保持部を有するリベッ
ト穴が一対のリベット穴成形治具によって同時的に成形
することによって筒部材が得られ、リベット穴成形工程
に続いて行われるブラケット穴成形工程ではブラケット
にブラケット穴が成形され、ブラケット穴成形工程に続
いて行われるリベット加締め工程では、ブラケットのブ
ラケット穴から筒部材のリベット穴にリベットが通され
て両リベット保持部によりリベットが保持され、筒部材
のリベット穴において両リベット保持部により保持され
ているリベットが加締められるので、リベットは、加締
られる際に発生する横たわみ応力がリベット保持部によ
って抑制されるため、座屈現象を起こすことなくブラケ
ットと筒部材とを確実に締結することができるという優
れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係わるワイパフレームの一実施例の
正面図である。

【図２】図１に示したワイパフレームを用いたワイパリ
ンク装置の背面図である。

【図３】図１に示したワイパフレームにおいてのフレー
ム本体に対するリベット穴成形時の断面図である。

【図４】図１に示したワイパフレームにおいてのリベッ
ト加締め時の断面図である。

【図５】図１に示したワイパフレームにおいてのピボッ
トホルダまわりの断面図である。

【図６】この発明に係わるワイパフレームの筒部材とブ
ラケットとの締結方法においてのリベット穴成形工程の
説明図である。

【図７】この発明に係わるワイパフレームの筒部材とブ
ラケットとの締結方法においてのリベット穴成形工程の
説明図である。

【図８】この発明に係わるワイパフレームの筒部材とブ
ラケットとの締結方法においてのリベット穴成形工程の
説明図である。

【図９】この発明に係わるワイパフレームの筒部材とブ
ラケットとの締結方法においてのリベット加締工程の説
明図である。

【図１０】この発明に係わるワイパフレームの筒部材と
ブラケットとの締結方法においてのリベット加締工程の
説明図である。

【図１１】この発明に係わるワイパフレームの筒部材と
ブラケットとの締結方法においてのリベット加締工程の
説明図である。

【符号の説明】

１ ワイパフレーム ２ （筒部材）フレーム本体 ２ｄ （リベット穴）第１のリベット穴 ２ｄ３ （リベット保持部）第１のリベット保持部 ２ｄ４ （リベット保持部）第２のリベット保持部 ２ｅ （リベット穴）第２のリベット穴 ２ｅ３ （リベット保持部）第３のリベット保持部 ２ｅ４ （リベット保持部）第４のリベット保持部 ２ｆ （リベット穴）第３のリベット穴 ２ｆ３ （リベット保持部）第５のリベット保持部 ２ｆ４ （リベット保持部）第６のリベット保持部 ２ｘ 筒状母材 ５ （ブラケット）モータブラケット ５ｂ１ （ブラケット穴）丸穴 ５ｃ１ （ブラケット穴）丸穴 ５ｅ１ （ブラケット穴）丸穴 １２ ワイパモータ １５ リベット ３１ （リベット穴成形治具）第１のリベット穴成形治
具 ３２ （リベット穴成形治具）第２のリベット穴成形治
具 ３９ パンチ ４０ パンチ ５０ リベット加締治具

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ワイパモータが取付けられるブラケット
   と、 筒状をなし、且つ上記ブラケットに固定される筒部材を
   備えたワイパフレームであって、 上記筒部材は、略円筒形状にして中央部に向け対称的に
   突出していてリベットを保持可能な一対のリベット保持
   部が形成されたリベット穴を有し、該リベットを上記ブ
   ラケットに形成したブラケット穴から該リベット穴に通
   して、該リベット穴のリベット保持部において保持した
   状態で、リベットが加締められて該ブラケットに締結固
   定されていることを特徴とするワイパフレーム。
2. 【請求項２】 ワイパモータが取付けられ且つブラケッ
   ト穴を形成した板状のブラケットと、 ピボットシャフトを回動可能に支持し且つ車体側に固定
   されるピボットホルダを端部に配置しているとともに、
   中央部に向け略円筒形状に突出して内径寸法より小さい
   先端間の隙間をもちリベットを保持可能な一対のリベッ
   ト保持部が形成されたリベット穴を有し、該リベットを
   上記ブラケットのブラケット穴から該リベット穴に通し
   てリベット穴のリベット保持部において保持した状態
   で、リベットが加締められて該ブラケットに締結された
   筒部材を備えていることを特徴とするワイパフレーム。
3. 【請求項３】 対向配置された一対のリベット穴成形治
   具の所定位置に筒状母材を配置し、該筒状母材の外側に
   対称配置された一対のパンチにより、中央部に向け略円
   筒形状に突出し且つ突出先端が筒状母材の内径寸法より
   も小さい隙間寸法をもってリベットを保持可能な一対の
   リベット保持部を有するリベット穴をそれぞれ成形した
   筒部材を得るリベット穴成形工程と、 ブラケットにブラケット穴を成形するブラケット穴成形
   工程と、 対向配置された一対のリベット加締め治具の所定位置に
   筒部材を配置し、ブラケットに形成したブラケット穴を
   筒部材のリベット穴上に配置するとともに、ブラケット
   穴からリベット穴にリベットを通して両リベット保持部
   によりリベットを保持し、筒部材のリベット穴において
   両リベット保持部により保持されているリベットを加締
   めて筒部材にブラケットを締結するリベット加締め工程
   を経ることを特徴とするワイパフレームの筒部材とブラ
   ケットとの締結方法。
4. 【請求項４】 リベット穴成形工程において、一対のう
   ちの一方のリベット穴成形治具により、一対のうちの一
   方のリベット穴が成形された後に、一対のうちの他方の
   リベット穴成形治具により、一対のうちの他方のリベッ
   ト穴が成形されることを特徴とする請求項３に記載のワ
   イパフレームの筒部材とブラケットとの締結方法。
5. 【請求項５】 リベット穴成形工程において、一対のリ
   ベット穴成形治具により、一対のうちの一方のリベット
   穴および一対のうちの他方のリベット穴が同時に成形さ
   れることを特徴とする請求項３に記載のワイパフレーム
   の筒部材とブラケットとの締結方法。