JPH09359A - 柱の抜け止め機構 - Google Patents
柱の抜け止め機構Info
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- JPH09359A JPH09359A JP17417095A JP17417095A JPH09359A JP H09359 A JPH09359 A JP H09359A JP 17417095 A JP17417095 A JP 17417095A JP 17417095 A JP17417095 A JP 17417095A JP H09359 A JPH09359 A JP H09359A
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- fitting hole
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 柱取り付け部材の嵌合孔と柱とを確実に係合
させ、かつ、嵌合孔に対して柱がぐらつくことがなく、
しかも、組立ても容易で製品のコストアップの原因にな
ることもない柱の抜け止め機構の提供を目的とするもの
である。 【構成】 柱の上下の嵌入部の背面または側面に、上下
で左右逆になるように係合突起を片寄せて突設し、柱取
り付け部材の柱嵌入孔に嵌入した柱の係合突起と係合す
る上柱用と下柱用の係止突起を柱嵌入孔の内面の片側に
それぞれ片寄せて突設し、かつ、柱を嵌装した状態で柱
嵌入孔の孔縁付近で、柱の嵌入部の外径が柱嵌入孔の内
径とほぼ等しくなる形状にしたことで上述の課題を解決
した。
させ、かつ、嵌合孔に対して柱がぐらつくことがなく、
しかも、組立ても容易で製品のコストアップの原因にな
ることもない柱の抜け止め機構の提供を目的とするもの
である。 【構成】 柱の上下の嵌入部の背面または側面に、上下
で左右逆になるように係合突起を片寄せて突設し、柱取
り付け部材の柱嵌入孔に嵌入した柱の係合突起と係合す
る上柱用と下柱用の係止突起を柱嵌入孔の内面の片側に
それぞれ片寄せて突設し、かつ、柱を嵌装した状態で柱
嵌入孔の孔縁付近で、柱の嵌入部の外径が柱嵌入孔の内
径とほぼ等しくなる形状にしたことで上述の課題を解決
した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は合成樹脂製の多段棚や
スリッパラックなどに用いる柱の抜け止め機構に関する
ものである。
スリッパラックなどに用いる柱の抜け止め機構に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の合成樹脂製の多段棚や多段整理引
き出し等で、棚板等の柱取り付け部材に設けた柱嵌入孔
に別体の柱を嵌入して組み立てる比較的安価なものは、
組立の簡便さと、コストダウンのために、柱の抜け止め
機構を持たないものが多い。ところがこのようなものは
上の段の棚板等を持って全体を持ち上げようとすると柱
が柱嵌入孔から抜けてしまう欠点があった。さらに、引
き出しを装着したものでは中身が詰まった引き出しを抜
け落ちる寸前まで引き出した状態で手を放すと、引き出
しは後端側が下側の棚板で支えられ、前端側が自重で下
に落ちようとするため、棚板で支えられた部分を支点に
して引き出しが梃として働き、引き出しの後端部は強い
力で上の棚板を押し上げようとする。このため、確実な
柱の抜け止め機構を持たないものは上の棚板が押し上げ
られて柱が柱嵌入孔から抜けてしまう欠点があった。
き出し等で、棚板等の柱取り付け部材に設けた柱嵌入孔
に別体の柱を嵌入して組み立てる比較的安価なものは、
組立の簡便さと、コストダウンのために、柱の抜け止め
機構を持たないものが多い。ところがこのようなものは
上の段の棚板等を持って全体を持ち上げようとすると柱
が柱嵌入孔から抜けてしまう欠点があった。さらに、引
き出しを装着したものでは中身が詰まった引き出しを抜
け落ちる寸前まで引き出した状態で手を放すと、引き出
しは後端側が下側の棚板で支えられ、前端側が自重で下
に落ちようとするため、棚板で支えられた部分を支点に
して引き出しが梃として働き、引き出しの後端部は強い
力で上の棚板を押し上げようとする。このため、確実な
柱の抜け止め機構を持たないものは上の棚板が押し上げ
られて柱が柱嵌入孔から抜けてしまう欠点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この発明は上述のよう
に、上の段の棚板等を持って全体を持ち上げようとした
り、引き出しを抜け落ちる寸前まで引き出した状態で手
を放したときに、棚板等の柱取り付け部材の嵌合孔から
柱が抜けてしまう欠点を解消し、柱取り付け部材の嵌合
孔と柱とを確実に係合させ、かつ、嵌合孔に対して柱が
ぐらつくことがなく、しかも、組立ても容易で製品のコ
ストアップの原因になることもない柱の抜け止め機構の
提供を目的とするものである。
に、上の段の棚板等を持って全体を持ち上げようとした
り、引き出しを抜け落ちる寸前まで引き出した状態で手
を放したときに、棚板等の柱取り付け部材の嵌合孔から
柱が抜けてしまう欠点を解消し、柱取り付け部材の嵌合
孔と柱とを確実に係合させ、かつ、嵌合孔に対して柱が
ぐらつくことがなく、しかも、組立ても容易で製品のコ
ストアップの原因になることもない柱の抜け止め機構の
提供を目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、合成樹脂製
の棒状の柱の腹部側を開口させて水平断面が略コ字状な
いし略半円弧状になるように柱を形成し、柱の上端およ
び下端を細くして嵌入部を形成し、下端の嵌入部の背面
または側面の左右いづれか片側に係合突起を突設し、下
端の係合突起と反対側の左右いずれか片側の上端の嵌入
部の背面または側面に上端の係合突起を突設するととも
に、合成樹脂製の棚板等の柱取り付け部材に柱の嵌入部
の長さの２倍前後の孔長を有する透孔状の柱嵌入孔を設
け、この柱嵌入孔へ上から嵌入した柱の係合突起と係合
する上柱用の係止突起を柱嵌入孔の内面の片側に片寄せ
て突設し、さらに下から嵌入した柱の係合突起と係合す
る下柱用の係止突起を上柱用係止突起とは位置をずらし
て柱嵌入孔の片側に片寄せて突設し、かつ、柱を柱嵌入
孔に嵌装した状態で柱嵌入孔の孔縁付近において、柱の
嵌入部の外径が柱嵌入孔の内径とほぼ等しくなる形状に
したことで上述の課題を解決した。
の棒状の柱の腹部側を開口させて水平断面が略コ字状な
いし略半円弧状になるように柱を形成し、柱の上端およ
び下端を細くして嵌入部を形成し、下端の嵌入部の背面
または側面の左右いづれか片側に係合突起を突設し、下
端の係合突起と反対側の左右いずれか片側の上端の嵌入
部の背面または側面に上端の係合突起を突設するととも
に、合成樹脂製の棚板等の柱取り付け部材に柱の嵌入部
の長さの２倍前後の孔長を有する透孔状の柱嵌入孔を設
け、この柱嵌入孔へ上から嵌入した柱の係合突起と係合
する上柱用の係止突起を柱嵌入孔の内面の片側に片寄せ
て突設し、さらに下から嵌入した柱の係合突起と係合す
る下柱用の係止突起を上柱用係止突起とは位置をずらし
て柱嵌入孔の片側に片寄せて突設し、かつ、柱を柱嵌入
孔に嵌装した状態で柱嵌入孔の孔縁付近において、柱の
嵌入部の外径が柱嵌入孔の内径とほぼ等しくなる形状に
したことで上述の課題を解決した。
【０００５】
【実施例】以下、図面に基づいて、この発明の実施例を
説明する。
説明する。
【０００６】第１図乃至第６図はこの発明の第１実施例
の合成樹脂製の多段棚を示し、第１図および第２図に示
す合成樹脂製の棒状の柱１は腹部側２を開口させて水平
断面が略コ字状になるように形成してあり、柱１の上端
および下端は細くして嵌入部３を形成して、嵌入部３の
付け根には段部４を形成してあって、この段部４の一部
分に揺れ止め部５が階段状に形成してある。
の合成樹脂製の多段棚を示し、第１図および第２図に示
す合成樹脂製の棒状の柱１は腹部側２を開口させて水平
断面が略コ字状になるように形成してあり、柱１の上端
および下端は細くして嵌入部３を形成して、嵌入部３の
付け根には段部４を形成してあって、この段部４の一部
分に揺れ止め部５が階段状に形成してある。
【０００７】さらに、柱１には、背面から見た状態にお
いて、下端の嵌入部３の背面に係合突起６を左側に片寄
せて突設してあり、同様に上端の嵌入部３の背面に下端
の係合突起６と反対側の右側に片寄せて上端の係合突起
６を突設してあって、係合突起６は、嵌入部３の先端側
から段部４側に向かって盛り上がる傾斜部７と、段部４
側の係合突起６の端に形成した係合段部８とを有する楔
状に形成してある。
いて、下端の嵌入部３の背面に係合突起６を左側に片寄
せて突設してあり、同様に上端の嵌入部３の背面に下端
の係合突起６と反対側の右側に片寄せて上端の係合突起
６を突設してあって、係合突起６は、嵌入部３の先端側
から段部４側に向かって盛り上がる傾斜部７と、段部４
側の係合突起６の端に形成した係合段部８とを有する楔
状に形成してある。
【０００８】第２図に示すこの係合突起６を含む嵌入部
３の背腹方向の厚みＡは、揺れ止め部５を含む嵌入部３
の背腹方向の厚みＢとほぼ同じにしてある。
３の背腹方向の厚みＡは、揺れ止め部５を含む嵌入部３
の背腹方向の厚みＢとほぼ同じにしてある。
【０００９】柱取り付け部材である合成樹脂製の棚板１
０は下面を開放した箱状に合成樹脂で形成してあり、四
隅には透孔状の柱嵌入孔１１が柱１の嵌入部３を嵌装可
能に上下方向に形成してあって、柱嵌入孔１１の孔長は
柱１の嵌入部３の長さの約２倍にしてある。
０は下面を開放した箱状に合成樹脂で形成してあり、四
隅には透孔状の柱嵌入孔１１が柱１の嵌入部３を嵌装可
能に上下方向に形成してあって、柱嵌入孔１１の孔長は
柱１の嵌入部３の長さの約２倍にしてある。
【００１０】なお、第３図に示した柱嵌入孔１１の幅Ｄ
は柱１の嵌入部３の係合突起６を含む厚みＢと同程度に
してあり、柱嵌入孔１１の幅Ｅは第２図に示す嵌入部３
の横幅Ｃと同程度にしてある。
は柱１の嵌入部３の係合突起６を含む厚みＢと同程度に
してあり、柱嵌入孔１１の幅Ｅは第２図に示す嵌入部３
の横幅Ｃと同程度にしてある。
【００１１】柱嵌入孔１１の内面には、第１図および第
３図に示すとおり、片側に片寄せた位置で、この柱嵌入
孔１１へ上から嵌入した柱１の係合突起６と係合する位
置に上柱用の係止突起１２を突設し、同様に柱嵌入孔１
１の内面の片側で上柱用係止突起１２とは位置をずらし
て片寄せた位置で、下から嵌入した柱１の係合突起６と
係合する位置に下柱用の係止突起１２を突設してあり、
係止突起１２は、柱嵌入孔１１の孔縁から柱嵌入孔１１
の中央側に向かって盛り上がる傾斜部１３と、中央側の
係止突起１２の端に形成した係止段部１４とを有する楔
状に形成してある。
３図に示すとおり、片側に片寄せた位置で、この柱嵌入
孔１１へ上から嵌入した柱１の係合突起６と係合する位
置に上柱用の係止突起１２を突設し、同様に柱嵌入孔１
１の内面の片側で上柱用係止突起１２とは位置をずらし
て片寄せた位置で、下から嵌入した柱１の係合突起６と
係合する位置に下柱用の係止突起１２を突設してあり、
係止突起１２は、柱嵌入孔１１の孔縁から柱嵌入孔１１
の中央側に向かって盛り上がる傾斜部１３と、中央側の
係止突起１２の端に形成した係止段部１４とを有する楔
状に形成してある。
【００１２】この実施例の柱１を棚板１０に装着すると
きは、柱１の嵌入部３を棚板１０の柱嵌入孔１１へ挿入
し、そのまま強く押し込む。このとき、柱１の係合突起
６の傾斜部７が柱嵌入孔１１の係止突起１２の傾斜部１
３に当接して、柱嵌入孔１１の係止突起１２を外側に押
す。この押す力によって合成樹脂製の棚板１０の柱嵌入
孔１１はわずかに変形し、柱１の係合突起６が柱嵌入孔
１１の係止突起１２を乗り越えて、第４図に示すように
係合突起６の係合段部８と係止突起１２の係止段部１４
が係合して、柱１は棚板１０の柱嵌入孔１１から抜けな
くなる。
きは、柱１の嵌入部３を棚板１０の柱嵌入孔１１へ挿入
し、そのまま強く押し込む。このとき、柱１の係合突起
６の傾斜部７が柱嵌入孔１１の係止突起１２の傾斜部１
３に当接して、柱嵌入孔１１の係止突起１２を外側に押
す。この押す力によって合成樹脂製の棚板１０の柱嵌入
孔１１はわずかに変形し、柱１の係合突起６が柱嵌入孔
１１の係止突起１２を乗り越えて、第４図に示すように
係合突起６の係合段部８と係止突起１２の係止段部１４
が係合して、柱１は棚板１０の柱嵌入孔１１から抜けな
くなる。
【００１３】しかも、柱嵌入孔１１の幅Ｅと柱１の左右
方向の厚みＣとはほぼ同じにしてあり、柱嵌入孔１１の
幅Ｄと、柱１の係合突起６を含む嵌入部３の背腹方向の
厚みＡ、および、揺れ止め部５を含む嵌入部３の背腹方
向の厚みＢとは、ほぼ同じにしてあるので、柱嵌入孔１
１に対して柱１がぐらつくことなく、しっかりと嵌装さ
れる。
方向の厚みＣとはほぼ同じにしてあり、柱嵌入孔１１の
幅Ｄと、柱１の係合突起６を含む嵌入部３の背腹方向の
厚みＡ、および、揺れ止め部５を含む嵌入部３の背腹方
向の厚みＢとは、ほぼ同じにしてあるので、柱嵌入孔１
１に対して柱１がぐらつくことなく、しっかりと嵌装さ
れる。
【００１４】したがって、この発明の柱の抜け止め機構
を実施した棚板１０と柱１は、抜け止め機構を持たない
従来のものと同様に、柱１を棚板１０の柱嵌入孔１１に
そのまま強く押し込むだけで容易に組立てることがで
き、しかも、柱１が簡単に抜けることはなく、ぐらつく
こともない。柱嵌入孔１１の反対側に柱１を嵌入装着す
るときも同様である。
を実施した棚板１０と柱１は、抜け止め機構を持たない
従来のものと同様に、柱１を棚板１０の柱嵌入孔１１に
そのまま強く押し込むだけで容易に組立てることがで
き、しかも、柱１が簡単に抜けることはなく、ぐらつく
こともない。柱嵌入孔１１の反対側に柱１を嵌入装着す
るときも同様である。
【００１５】次に、この実施例の柱１および棚板１０の
製造について説明する。
製造について説明する。
【００１６】合成樹脂製の柱１の成形に用いる金型は、
柱１の腹部側が可動型、柱１の背面側が固定型になるよ
うにすると、アンダーカット等の金型構造が複雑になる
要因がないので、故障の少ないシンプルな機構の安価な
金型で生産でき、抜け止め機構を持たない従来のものと
同様に、柱１を安価に提供することができる。
柱１の腹部側が可動型、柱１の背面側が固定型になるよ
うにすると、アンダーカット等の金型構造が複雑になる
要因がないので、故障の少ないシンプルな機構の安価な
金型で生産でき、抜け止め機構を持たない従来のものと
同様に、柱１を安価に提供することができる。
【００１７】同様に、合成樹脂製の棚板１０の成形に用
いる金型は、第５図ないし第６図に示すように、棚板１
０の下面側を可動型２０、棚板１０の上面側を固定型２
１として、可動型２０と固定型２１との合わせ目である
パーティングライン（Ｐａｒｔｉｎｇ Ｌｉｎｅ）２２
を柱嵌入孔１１内で変化させると、アンダーカット等の
金型構造が複雑になる要因がないので、故障の少ないシ
ンプルな機構の安価な金型で生産でき、抜け止め機構を
持たない従来のものと同様に、棚板１０を安価に提供で
きる。
いる金型は、第５図ないし第６図に示すように、棚板１
０の下面側を可動型２０、棚板１０の上面側を固定型２
１として、可動型２０と固定型２１との合わせ目である
パーティングライン（Ｐａｒｔｉｎｇ Ｌｉｎｅ）２２
を柱嵌入孔１１内で変化させると、アンダーカット等の
金型構造が複雑になる要因がないので、故障の少ないシ
ンプルな機構の安価な金型で生産でき、抜け止め機構を
持たない従来のものと同様に、棚板１０を安価に提供で
きる。
【００１８】なお、この発明は第１図乃至第６図に示す
実施例に限定するものではなく、合成樹脂製の棒状の柱
の腹部側を開口させて水平断面が略コ字状ないし略半円
弧状になるように柱を形成し、柱の上端および下端を細
くして嵌入部を形成し、下端の嵌入部の背面または側面
の左右いづれか片側に係合突起を突設し、下端の係合突
起と反対側の左右いずれか片側の上端の嵌入部の背面ま
たは側面に上端の係合突起を突設するとともに、合成樹
脂製の棚板等の柱取り付け部材に柱の嵌入部の長さの２
倍前後の孔長を有する透孔状の柱嵌入孔を設け、この柱
嵌入孔へ上から嵌入した柱の係合突起と係合する上柱用
の係止突起を柱嵌入孔の内面の片側に片寄せて突設し、
さらに下から嵌入した柱の係合突起と係合する下柱用の
係止突起を上柱用係止突起とは位置をずらして柱嵌入孔
の片側に片寄せて突設し、かつ、柱を柱嵌入孔に嵌装し
た状態で柱嵌入孔の孔縁付近において、柱の嵌入部の外
径が柱嵌入孔の内径とほぼ等しくなる形状にしてあれば
よい。
実施例に限定するものではなく、合成樹脂製の棒状の柱
の腹部側を開口させて水平断面が略コ字状ないし略半円
弧状になるように柱を形成し、柱の上端および下端を細
くして嵌入部を形成し、下端の嵌入部の背面または側面
の左右いづれか片側に係合突起を突設し、下端の係合突
起と反対側の左右いずれか片側の上端の嵌入部の背面ま
たは側面に上端の係合突起を突設するとともに、合成樹
脂製の棚板等の柱取り付け部材に柱の嵌入部の長さの２
倍前後の孔長を有する透孔状の柱嵌入孔を設け、この柱
嵌入孔へ上から嵌入した柱の係合突起と係合する上柱用
の係止突起を柱嵌入孔の内面の片側に片寄せて突設し、
さらに下から嵌入した柱の係合突起と係合する下柱用の
係止突起を上柱用係止突起とは位置をずらして柱嵌入孔
の片側に片寄せて突設し、かつ、柱を柱嵌入孔に嵌装し
た状態で柱嵌入孔の孔縁付近において、柱の嵌入部の外
径が柱嵌入孔の内径とほぼ等しくなる形状にしてあれば
よい。
【００１９】したがって、柱の水平断面および係合突起
はこの実施例に限定するものではなく、水平断面は略コ
字状ないし略半円弧状であれば良く、係合突起は柱を上
下反転したときに、第２図に示すように反転前と反転後
で係合突起が同一位置にあるように上端の係合突起と下
端の係合突起とが柱を背面側から見て左右反対側にあれ
ば良く、上端の係合突起を左側、下端の係合突起を右側
に配置しても良く、係合突起を嵌入部の側面に設けても
良い。
はこの実施例に限定するものではなく、水平断面は略コ
字状ないし略半円弧状であれば良く、係合突起は柱を上
下反転したときに、第２図に示すように反転前と反転後
で係合突起が同一位置にあるように上端の係合突起と下
端の係合突起とが柱を背面側から見て左右反対側にあれ
ば良く、上端の係合突起を左側、下端の係合突起を右側
に配置しても良く、係合突起を嵌入部の側面に設けても
良い。
【００２０】また、係合突起および係止突起も、楔状の
形状に限定するものではなく、柱の嵌入部を棚板の柱嵌
入孔へ挿入し、そのまま強く押し込んだとき、柱の係合
突起が柱嵌入孔の係止突起に当接して、柱嵌入孔の係止
突起を外側に押し、この押す力によって柱嵌入孔が変形
し、柱の係合突起が柱嵌入孔の係止突起を乗り越え、係
合突起の係合段部と係止突起の係止段部が係合可能な形
状であれば、例えば係合突起または係止突起の少なくと
も一方を半球状に形成するなど、任意の形状でよい。
形状に限定するものではなく、柱の嵌入部を棚板の柱嵌
入孔へ挿入し、そのまま強く押し込んだとき、柱の係合
突起が柱嵌入孔の係止突起に当接して、柱嵌入孔の係止
突起を外側に押し、この押す力によって柱嵌入孔が変形
し、柱の係合突起が柱嵌入孔の係止突起を乗り越え、係
合突起の係合段部と係止突起の係止段部が係合可能な形
状であれば、例えば係合突起または係止突起の少なくと
も一方を半球状に形成するなど、任意の形状でよい。
【００２１】さらに、第７図および第８図に示す第２実
施例のように、柱１ａの嵌入部３ａの係合突起６ａの周
囲に、嵌入部３ａの付け根側を残してコ字状にスリット
３０を設けても良い。このスリット３０を設けると、柱
１ａの嵌入部３ａを第１実施例と同様の棚板の柱嵌入孔
へ挿入ししたとき、係合突起６ａ部分が撓み、このスリ
ット３０がない場合に比べて比較的軽い力で、嵌入部３
ａを棚板の柱嵌入孔へ押し込んで、柱１ａの係合突起６
ａと棚板の柱嵌入孔の係止突起を係合させることができ
る。しかも、合成樹脂製の柱１ａは第８図に示す断面形
状であるから、成形に用いる金型は、上記の第１実施例
の場合と同様に、アンダーカット等の金型構造が複雑に
なる要因がないので、故障の少ないシンプルな機構の安
価な金型で生産でき、抜け止め機構を持たない従来のも
のと同様に、柱１ａを安価に提供することができる。
施例のように、柱１ａの嵌入部３ａの係合突起６ａの周
囲に、嵌入部３ａの付け根側を残してコ字状にスリット
３０を設けても良い。このスリット３０を設けると、柱
１ａの嵌入部３ａを第１実施例と同様の棚板の柱嵌入孔
へ挿入ししたとき、係合突起６ａ部分が撓み、このスリ
ット３０がない場合に比べて比較的軽い力で、嵌入部３
ａを棚板の柱嵌入孔へ押し込んで、柱１ａの係合突起６
ａと棚板の柱嵌入孔の係止突起を係合させることができ
る。しかも、合成樹脂製の柱１ａは第８図に示す断面形
状であるから、成形に用いる金型は、上記の第１実施例
の場合と同様に、アンダーカット等の金型構造が複雑に
なる要因がないので、故障の少ないシンプルな機構の安
価な金型で生産でき、抜け止め機構を持たない従来のも
のと同様に、柱１ａを安価に提供することができる。
【００２２】さらに、柱の嵌入部は第９図に示すよう
に、嵌入部３ｂを背面側から見た状態において係合突起
６ｂ側になる半分を、係合突起６ｂがない側の半分に比
べて係合突起６ｂの縦の長さより数ミリメートル程度高
くしてもよい。このようにすると、柱嵌入孔１１ｂ内の
係止突起１２ｂは第１０図に示すように、上から挿入し
た嵌入部３ｂと係合する係止突起１２ｂと、下から挿入
した嵌入部３ｂと係合する係止突起１２ｂとを同一平面
のパーティングラインに配置することができるので、棚
板１０ｂの金型加工が容易になる。
に、嵌入部３ｂを背面側から見た状態において係合突起
６ｂ側になる半分を、係合突起６ｂがない側の半分に比
べて係合突起６ｂの縦の長さより数ミリメートル程度高
くしてもよい。このようにすると、柱嵌入孔１１ｂ内の
係止突起１２ｂは第１０図に示すように、上から挿入し
た嵌入部３ｂと係合する係止突起１２ｂと、下から挿入
した嵌入部３ｂと係合する係止突起１２ｂとを同一平面
のパーティングラインに配置することができるので、棚
板１０ｂの金型加工が容易になる。
【００２３】なお、第２実施例および説明する第３実施
例において、第１実施例と機能および機構が同様な部分
には第１実施例の図面に付した記号に、第２実施例では
アルファベットのａを、第２実施例ではアルファベット
のｂを添えた符号を付し、詳細な説明を省略した。
例において、第１実施例と機能および機構が同様な部分
には第１実施例の図面に付した記号に、第２実施例では
アルファベットのａを、第２実施例ではアルファベット
のｂを添えた符号を付し、詳細な説明を省略した。
【００２４】
【発明の効果】以上で説明したとおり、この発明の柱の
抜け止め機構では、柱は合成樹脂製の棒状の柱の腹部側
を開口させて水平断面が略コ字状ないし略半円弧状にな
るように柱を形成し、柱の上端および下端を細くして嵌
入部を形成し、下端の嵌入部の背面または側面の左右い
づれか片側に係合突起を突設し、下端の係合突起と反対
側の左右いずれか片側の上端の嵌入部の背面または側面
に上端の係合突起を突設した形状なので、柱の成形に用
いる金型は、柱の腹部側が可動型、柱の背面側が固定型
になるようにすると、アンダーカット等の金型構造が複
雑になる要因がないので、故障の少ないシンプルな機構
の安価な金型で生産でき、抜け止め機構を持たない従来
のものと同様に、柱を安価に提供することができる。
抜け止め機構では、柱は合成樹脂製の棒状の柱の腹部側
を開口させて水平断面が略コ字状ないし略半円弧状にな
るように柱を形成し、柱の上端および下端を細くして嵌
入部を形成し、下端の嵌入部の背面または側面の左右い
づれか片側に係合突起を突設し、下端の係合突起と反対
側の左右いずれか片側の上端の嵌入部の背面または側面
に上端の係合突起を突設した形状なので、柱の成形に用
いる金型は、柱の腹部側が可動型、柱の背面側が固定型
になるようにすると、アンダーカット等の金型構造が複
雑になる要因がないので、故障の少ないシンプルな機構
の安価な金型で生産でき、抜け止め機構を持たない従来
のものと同様に、柱を安価に提供することができる。
【００２５】同様に、合成樹脂製の棚板等の柱取り付け
部材も、柱取り付け部材に柱の嵌入部の長さの２倍前後
の孔長を有する透孔状の柱嵌入孔を設け、この柱嵌入孔
へ上から嵌入した柱の係合突起と係合する上柱用の係止
突起を柱嵌入孔の内面の片側に片寄せて突設し、さらに
下から嵌入した柱の係合突起と係合する下柱用の係止突
起を上柱用係止突起とは位置をずらして柱嵌入孔の片側
に片寄せて突設した形状なので、アンダーカット等の金
型構造が複雑になる要因がなく、故障の少ないシンプル
な機構の安価な金型で生産でき、抜け止め機構を持たな
い従来のものと同様に、棚板を安価に提供できる。
部材も、柱取り付け部材に柱の嵌入部の長さの２倍前後
の孔長を有する透孔状の柱嵌入孔を設け、この柱嵌入孔
へ上から嵌入した柱の係合突起と係合する上柱用の係止
突起を柱嵌入孔の内面の片側に片寄せて突設し、さらに
下から嵌入した柱の係合突起と係合する下柱用の係止突
起を上柱用係止突起とは位置をずらして柱嵌入孔の片側
に片寄せて突設した形状なので、アンダーカット等の金
型構造が複雑になる要因がなく、故障の少ないシンプル
な機構の安価な金型で生産でき、抜け止め機構を持たな
い従来のものと同様に、棚板を安価に提供できる。
【００２６】したがって、この発明の柱の抜け止め機構
は、従来の抜け止め機構を持たないものと同様に、安価
に提供でき、しかも、組み立てるときも、抜け止め機構
を持たない従来のものと同様に、柱を柱取り付け部材の
柱嵌入孔にそのまま押し込むだけで容易に組立てること
ができ、かつ、柱の係合突起と柱嵌入孔内の係止突起と
が係合するので、柱が簡単に抜けることはなく、さら
に、柱を柱嵌入孔に嵌装した状態で柱嵌入孔の孔縁付近
において、柱の嵌入部の外径が柱嵌入孔の内径とほぼ等
しくなる形状にしてあるので、柱が柱嵌入孔に対してぐ
らつくこともない優れた特長を合わせ持つ。
は、従来の抜け止め機構を持たないものと同様に、安価
に提供でき、しかも、組み立てるときも、抜け止め機構
を持たない従来のものと同様に、柱を柱取り付け部材の
柱嵌入孔にそのまま押し込むだけで容易に組立てること
ができ、かつ、柱の係合突起と柱嵌入孔内の係止突起と
が係合するので、柱が簡単に抜けることはなく、さら
に、柱を柱嵌入孔に嵌装した状態で柱嵌入孔の孔縁付近
において、柱の嵌入部の外径が柱嵌入孔の内径とほぼ等
しくなる形状にしてあるので、柱が柱嵌入孔に対してぐ
らつくこともない優れた特長を合わせ持つ。
【００２７】
【図１】この発明の第１実施例の一部破断一部省略分解
斜視図である。
斜視図である。
【図２】第１実施例の柱の斜視図である。
【図３】第１実施例の棚板の一部省略平面図である。
【図４】第１実施例の組立て状態で、第３図のＣＣ線と
同様の位置での断面した一部省略断面図である。
同様の位置での断面した一部省略断面図である。
【図５】第３図のＣＣ線と同様の位置での断面した第１
実施例の棚板の金型の一部省略断面図である。
実施例の棚板の金型の一部省略断面図である。
【図６】第３図のＤＤ線と同様の位置での断面した第１
実施例の棚板の金型の一部省略断面図である。
実施例の棚板の金型の一部省略断面図である。
【図７】第２実施例の柱の一部省略斜視図である。
【図８】第２実施例の柱の一部省略縦断面図である。
【図９】第３実施例の一部破断一部省略分解斜視図であ
る。
る。
【図１０】第３実施例についての第６図と同様の棚板の
金型の一部省略断面図である。
金型の一部省略断面図である。
１ 柱 ２ 腹部側 ３ 嵌入部 ４ 段部 ５ 揺れ止め部 ６ 係合突起 ７ 傾斜部 ８ 係合段部 １０ 棚板 １１ 柱嵌入孔 １２ 係止突起 １３ 傾斜部 １４ 係止段部 ２０ 可動型 ２１ 固定型 ２２ パーティングライン
Claims (1)
- 【請求項１】 合成樹脂製の棒状の柱の腹部側を開口さ
せて水平断面が略コ字状ないし略半円弧状になるように
柱を形成し、柱の上端および下端を細くして嵌入部を形
成し、下端の嵌入部の背面または側面の左右いづれか片
側に係合突起を突設し、下端の係合突起と反対側の左右
いずれか片側の上端の嵌入部の背面または側面に上端の
係合突起を突設するとともに、合成樹脂製の棚板等の柱
取り付け部材に柱の嵌入部の長さの２倍前後の孔長を有
する透孔状の柱嵌入孔を設け、この柱嵌入孔へ上から嵌
入した柱の係合突起と係合する上柱用の係止突起を柱嵌
入孔の内面の片側に片寄せて突設し、さらに下から嵌入
した柱の係合突起と係合する下柱用の係止突起を上柱用
係止突起とは位置をずらして柱嵌入孔の片側に片寄せて
突設し、かつ、柱を柱嵌入孔に嵌装した状態で柱嵌入孔
の孔縁付近において、柱の嵌入部の外径が柱嵌入孔の内
径とほぼ等しくなる形状にしたことを特徴とする柱の抜
け止め機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17417095A JP2696686B2 (ja) | 1995-06-15 | 1995-06-15 | 柱の抜け止め機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17417095A JP2696686B2 (ja) | 1995-06-15 | 1995-06-15 | 柱の抜け止め機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09359A true JPH09359A (ja) | 1997-01-07 |
| JP2696686B2 JP2696686B2 (ja) | 1998-01-14 |
Family
ID=15973934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17417095A Expired - Fee Related JP2696686B2 (ja) | 1995-06-15 | 1995-06-15 | 柱の抜け止め機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2696686B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019088435A (ja) * | 2017-11-14 | 2019-06-13 | 株式会社ジェイ・イー・ジェイ | 脚付き収納構造体 |
| KR20220040947A (ko) * | 2020-09-24 | 2022-03-31 | 창신리빙(주) | 다층 선반 조립구조 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4515144B2 (ja) * | 2004-05-12 | 2010-07-28 | アイリスオーヤマ株式会社 | チェスト |
-
1995
- 1995-06-15 JP JP17417095A patent/JP2696686B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019088435A (ja) * | 2017-11-14 | 2019-06-13 | 株式会社ジェイ・イー・ジェイ | 脚付き収納構造体 |
| KR20220040947A (ko) * | 2020-09-24 | 2022-03-31 | 창신리빙(주) | 다층 선반 조립구조 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2696686B2 (ja) | 1998-01-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |