JPH0935952A - 静止誘導電器巻線の支持構造 - Google Patents
静止誘導電器巻線の支持構造Info
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- JPH0935952A JPH0935952A JP7186770A JP18677095A JPH0935952A JP H0935952 A JPH0935952 A JP H0935952A JP 7186770 A JP7186770 A JP 7186770A JP 18677095 A JP18677095 A JP 18677095A JP H0935952 A JPH0935952 A JP H0935952A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】静止誘導電器巻線の支持構造における巻線端部
の電界を緩和させ、巻線の支持構造における絶縁寸法を
縮小する。 【解決手段】巻線４端部の支持絶縁物８を絶縁筒１０の
両端面にそれぞれ配された第一絶縁板９Ａと第二絶縁板
９Ｂとにより構成し、第一絶縁板９Ａは、巻線４側に設
けられ、第二絶縁板９Ｂはフレーム６側に設けられる。
の電界を緩和させ、巻線の支持構造における絶縁寸法を
縮小する。 【解決手段】巻線４端部の支持絶縁物８を絶縁筒１０の
両端面にそれぞれ配された第一絶縁板９Ａと第二絶縁板
９Ｂとにより構成し、第一絶縁板９Ａは、巻線４側に設
けられ、第二絶縁板９Ｂはフレーム６側に設けられる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ガス絶縁の変圧
器やリアクトルなどの巻線をその両端から締め付けて挟
持する巻線支持構造に関し、特に、巻線端部電界が緩和
された巻線支持構造に関する。
器やリアクトルなどの巻線をその両端から締め付けて挟
持する巻線支持構造に関し、特に、巻線端部電界が緩和
された巻線支持構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】絶縁ガス中に配された静止誘導電器巻線
には、絶縁被覆された平角銅線を円板状に巻回し、この
円板を軸方向に幾層にも積み上げた円板巻線や、アルミ
ニウム箔をプラスチックフイルム（例えば、ポリエチレ
ンテレフタレート）とともに巻き込み、円筒状に形成し
た円筒巻線などがある。絶縁ガスとしては、耐電圧の高
いＳＦ6 ガスが用いられ、密閉タンク内の絶縁ガス中で
静止誘導電器巻線が支持絶縁物で支持されている。
には、絶縁被覆された平角銅線を円板状に巻回し、この
円板を軸方向に幾層にも積み上げた円板巻線や、アルミ
ニウム箔をプラスチックフイルム（例えば、ポリエチレ
ンテレフタレート）とともに巻き込み、円筒状に形成し
た円筒巻線などがある。絶縁ガスとしては、耐電圧の高
いＳＦ6 ガスが用いられ、密閉タンク内の絶縁ガス中で
静止誘導電器巻線が支持絶縁物で支持されている。
【０００３】図５は、従来の静止誘導電器巻線の支持構
造を示す断面図である。静止誘導電器巻線が一次巻線４
と二次巻線５とからなり、鉄心１の主脚３を巻回してい
る。また、鉄製のフレーム６が鉄心１を両側から挟持す
るとともに、一次巻線４と二次巻線５とを挟持してい
る。さらに、一次巻線４とフレーム６との間には、角ブ
ロック状の支持絶縁物１２が介装されている。なお、一
次巻線４と二次巻線５とは、図５の手前側と奥行き側と
にも配されてあり、主脚３とともに都合、三相三組あ
る。鉄心１は主脚３の上下に水平な継鉄２を備え、各相
の主脚３間が磁気的に接合されている。図５の装置全体
は，ＳＦ6 ガスの封入された密閉タンク内に収納されて
いる。
造を示す断面図である。静止誘導電器巻線が一次巻線４
と二次巻線５とからなり、鉄心１の主脚３を巻回してい
る。また、鉄製のフレーム６が鉄心１を両側から挟持す
るとともに、一次巻線４と二次巻線５とを挟持してい
る。さらに、一次巻線４とフレーム６との間には、角ブ
ロック状の支持絶縁物１２が介装されている。なお、一
次巻線４と二次巻線５とは、図５の手前側と奥行き側と
にも配されてあり、主脚３とともに都合、三相三組あ
る。鉄心１は主脚３の上下に水平な継鉄２を備え、各相
の主脚３間が磁気的に接合されている。図５の装置全体
は，ＳＦ6 ガスの封入された密閉タンク内に収納されて
いる。
【０００４】図６は、図５のＥ−Ｅ断面図である。主脚
３を巻回する一次巻線４と二次巻線５とが横に三組並ぶ
が、図６ではそのうち、中央相のものだけが示されてい
る。両側相の構成は、中央相のものと同じである。フレ
ーム６は、図６の断面図には現れないが、点線で示され
ている。このフレーム６はＬ形のチャンネルであり、鉄
心を両側から挟持している。角ブロック状の支持絶縁物
１２，１３が、フレーム６の配されている所に上下に４
個ずつ介装され、一次巻線４と二次巻線５とが締め付け
られている。なお、支持絶縁物１３は、二次巻線５とフ
レーム６との間に介装されているものであり、図５にお
ける支持絶縁物１２と同様な構成である。また、図６の
Ｆ−Ｆ断面図が図５に対応する。支持絶縁物１２，１３
としては、例えば、ガラス繊維をエポキシ樹脂で固めた
ＦＲＰ（ガラス繊維強化プラスチック fiber-glass re
inforced plastic) や電気用絶縁紙をプレス成形したＰ
Ｂ（プレスボード pressboard) などが用いられてい
る。
３を巻回する一次巻線４と二次巻線５とが横に三組並ぶ
が、図６ではそのうち、中央相のものだけが示されてい
る。両側相の構成は、中央相のものと同じである。フレ
ーム６は、図６の断面図には現れないが、点線で示され
ている。このフレーム６はＬ形のチャンネルであり、鉄
心を両側から挟持している。角ブロック状の支持絶縁物
１２，１３が、フレーム６の配されている所に上下に４
個ずつ介装され、一次巻線４と二次巻線５とが締め付け
られている。なお、支持絶縁物１３は、二次巻線５とフ
レーム６との間に介装されているものであり、図５にお
ける支持絶縁物１２と同様な構成である。また、図６の
Ｆ−Ｆ断面図が図５に対応する。支持絶縁物１２，１３
としては、例えば、ガラス繊維をエポキシ樹脂で固めた
ＦＲＰ（ガラス繊維強化プラスチック fiber-glass re
inforced plastic) や電気用絶縁紙をプレス成形したＰ
Ｂ（プレスボード pressboard) などが用いられてい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
たような従来の構造は、巻線端部の電界が集中しやすい
という問題点があった。一般に、ガス絶縁中に固体絶縁
物が介在すると、絶縁ガスの部分に電界が集中する。そ
れは、絶縁ガスの比誘電率εが１であり、一方、固体絶
縁物の比誘電率εは必ず１以上なので、絶縁ガス部分の
負担電圧が大きくなるためである。前述のような静止誘
導電器巻線の支持構造においても、支持絶縁物という固
体絶縁物が絶縁ガス中に介在している。支持絶縁物の比
誘電率εは、ＰＢの場合は 3.5、ＦＲＰの場合は５もあ
る。そのために、巻線支持構造の絶縁耐力は、殆どの場
合、支持絶縁物の配されている箇所で決まっている。支
持絶縁物として比誘電率εが少しでも小さい固体絶縁物
を採用すれば、巻線支持構造の絶縁耐力は向上する。し
かし、支持絶縁物は、巻線を支持するので機械的に丈夫
でかつ、巻線の熱にも耐える必要がある。機械特性およ
び耐熱特性に優れ、かつ比誘電率εの小さい固体絶縁物
は中々見当たらない。したがって、従来は、巻線とフレ
ームとの間の絶縁寸法を大きくすることによって、巻線
端部の電界を緩和させていた。そのために、静止誘導電
器全体も大きくなり、コスト高になっていた。
たような従来の構造は、巻線端部の電界が集中しやすい
という問題点があった。一般に、ガス絶縁中に固体絶縁
物が介在すると、絶縁ガスの部分に電界が集中する。そ
れは、絶縁ガスの比誘電率εが１であり、一方、固体絶
縁物の比誘電率εは必ず１以上なので、絶縁ガス部分の
負担電圧が大きくなるためである。前述のような静止誘
導電器巻線の支持構造においても、支持絶縁物という固
体絶縁物が絶縁ガス中に介在している。支持絶縁物の比
誘電率εは、ＰＢの場合は 3.5、ＦＲＰの場合は５もあ
る。そのために、巻線支持構造の絶縁耐力は、殆どの場
合、支持絶縁物の配されている箇所で決まっている。支
持絶縁物として比誘電率εが少しでも小さい固体絶縁物
を採用すれば、巻線支持構造の絶縁耐力は向上する。し
かし、支持絶縁物は、巻線を支持するので機械的に丈夫
でかつ、巻線の熱にも耐える必要がある。機械特性およ
び耐熱特性に優れ、かつ比誘電率εの小さい固体絶縁物
は中々見当たらない。したがって、従来は、巻線とフレ
ームとの間の絶縁寸法を大きくすることによって、巻線
端部の電界を緩和させていた。そのために、静止誘導電
器全体も大きくなり、コスト高になっていた。
【０００６】この発明の目的は、固体絶縁物として従来
ある材料を用いて巻線端部の電界をより緩和させ、静止
誘導電器巻線の支持構造における絶縁寸法を縮小するこ
とにある。
ある材料を用いて巻線端部の電界をより緩和させ、静止
誘導電器巻線の支持構造における絶縁寸法を縮小するこ
とにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明によれば、絶縁ガス中に配された静止誘導
電器巻線の軸方向の両端面が鉄心を締め付けるフレーム
に支持絶縁物を介して挟持された静止誘導電器巻線の支
持構造において、支持絶縁物が絶縁筒の両端面にそれぞ
れ第一絶縁板と第二絶縁板とを配した構成よりなり、第
一絶縁板が静止誘導電器巻線側に設けられるとともに、
第二絶縁板がフレーム側に設けられてなるものとすると
よい。
に、この発明によれば、絶縁ガス中に配された静止誘導
電器巻線の軸方向の両端面が鉄心を締め付けるフレーム
に支持絶縁物を介して挟持された静止誘導電器巻線の支
持構造において、支持絶縁物が絶縁筒の両端面にそれぞ
れ第一絶縁板と第二絶縁板とを配した構成よりなり、第
一絶縁板が静止誘導電器巻線側に設けられるとともに、
第二絶縁板がフレーム側に設けられてなるものとすると
よい。
【０００８】または、かかる静止誘導電器巻線の支持構
造において、第一絶縁板が第二絶縁板のそれより小さい
誘電率を備えてなるものとしてもよい。または、かかる
静止誘導電器巻線の支持構造において、第一絶縁板の両
端に静止誘導電器巻線側に向く絶縁性のつば部を配して
コの字状の絶縁体を形成し、この絶縁体のコの字部分を
静止誘導電器巻線の端部に嵌合させてなるものとしても
よい。
造において、第一絶縁板が第二絶縁板のそれより小さい
誘電率を備えてなるものとしてもよい。または、かかる
静止誘導電器巻線の支持構造において、第一絶縁板の両
端に静止誘導電器巻線側に向く絶縁性のつば部を配して
コの字状の絶縁体を形成し、この絶縁体のコの字部分を
静止誘導電器巻線の端部に嵌合させてなるものとしても
よい。
【０００９】この発明の構成によれば、支持絶縁物が絶
縁筒の両端面にそれぞれ第一絶縁板と第二絶縁板とを配
した構成よりなる。第一絶縁板は、静止誘導電器巻線側
に設けられ、第二絶縁板はフレーム側に設けられてい
る。従来は、内部まで固体絶縁物の詰まった角ブロック
状の支持絶縁物が用いられていた。絶縁筒の内部は、空
心なので、比誘電率εの最も小さい絶縁ガスとなってい
る。そのために、固体絶縁物として、従来ある材料を用
いても巻線端部の電界が非常に低くなる。しかも、絶縁
筒は形状的にも軸方向の力には機械的に強いので、支持
絶縁物としての役目を充分に果たす。
縁筒の両端面にそれぞれ第一絶縁板と第二絶縁板とを配
した構成よりなる。第一絶縁板は、静止誘導電器巻線側
に設けられ、第二絶縁板はフレーム側に設けられてい
る。従来は、内部まで固体絶縁物の詰まった角ブロック
状の支持絶縁物が用いられていた。絶縁筒の内部は、空
心なので、比誘電率εの最も小さい絶縁ガスとなってい
る。そのために、固体絶縁物として、従来ある材料を用
いても巻線端部の電界が非常に低くなる。しかも、絶縁
筒は形状的にも軸方向の力には機械的に強いので、支持
絶縁物としての役目を充分に果たす。
【００１０】また、第一絶縁板が第二絶縁板のそれより
小さい誘電率を備える。一般に、静止誘導電器巻線とフ
レームとの間の電界分布は、巻線端部に近くなる程、電
界が高くなる。そのために、巻線端部に近い第一絶縁板
の比誘電率εを出来るだけ小さくしておけば、その第一
絶縁板自体の負担する電圧が大きくなり、その分、巻線
端部に近い絶縁ガス部分の負担電圧が小さくなる。一般
に、固体絶縁物自体の絶縁耐力は、絶縁ガスのそれより
も二桁から三桁以上は高い。そのために、第一絶縁板な
どの固体絶縁物中の電界が、多少高くなっても実用上は
全く差し支えない。巻線端部に近い部分の絶縁ガス中の
電界が低くなるので、巻線支持構造の耐電圧が向上し、
その絶縁寸法をさらに縮小することができる。一方、フ
レーム側に近い部分の電界は非常に低くなる。そのため
に、第二絶縁板の比誘電率εは、多少大きくても、元々
その周囲の電界が低いので、第二絶縁板は幾らも電圧を
負担しない。したがって、第二絶縁板が第一絶縁板のそ
れより大きい比誘電率を備えていても、巻線支持構造の
絶縁耐力には殆ど影響を及ぼさない。
小さい誘電率を備える。一般に、静止誘導電器巻線とフ
レームとの間の電界分布は、巻線端部に近くなる程、電
界が高くなる。そのために、巻線端部に近い第一絶縁板
の比誘電率εを出来るだけ小さくしておけば、その第一
絶縁板自体の負担する電圧が大きくなり、その分、巻線
端部に近い絶縁ガス部分の負担電圧が小さくなる。一般
に、固体絶縁物自体の絶縁耐力は、絶縁ガスのそれより
も二桁から三桁以上は高い。そのために、第一絶縁板な
どの固体絶縁物中の電界が、多少高くなっても実用上は
全く差し支えない。巻線端部に近い部分の絶縁ガス中の
電界が低くなるので、巻線支持構造の耐電圧が向上し、
その絶縁寸法をさらに縮小することができる。一方、フ
レーム側に近い部分の電界は非常に低くなる。そのため
に、第二絶縁板の比誘電率εは、多少大きくても、元々
その周囲の電界が低いので、第二絶縁板は幾らも電圧を
負担しない。したがって、第二絶縁板が第一絶縁板のそ
れより大きい比誘電率を備えていても、巻線支持構造の
絶縁耐力には殆ど影響を及ぼさない。
【００１１】また、第一絶縁板の両端に静止誘導電器巻
線側に向く絶縁性のつば部を配し、コの字状の絶縁体を
形成する。この絶縁体のコの字部分を静止誘導電器巻線
の端部に嵌合させる。これにより、静止誘導電器巻線端
部と支持絶縁物とが噛み合わされ、静止誘導電器巻線が
半径方向の振動に対して機械的に丈夫になる。
線側に向く絶縁性のつば部を配し、コの字状の絶縁体を
形成する。この絶縁体のコの字部分を静止誘導電器巻線
の端部に嵌合させる。これにより、静止誘導電器巻線端
部と支持絶縁物とが噛み合わされ、静止誘導電器巻線が
半径方向の振動に対して機械的に丈夫になる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、この発明を実施例に基づい
て説明する。図１は、この発明の実施例にかかる静止誘
導電器巻線の支持構造を示す断面図である。支持絶縁物
８が、絶縁筒１０と、この絶縁筒１０の両端面にそれぞ
れ配した第一絶縁板９Ａ、第二絶縁板９Ｂとにより構成
されている。第一絶縁板９Ａは一次巻線４側に設けられ
るとともに、第二絶縁板９Ｂはフレーム６側に設けてら
れている。支持絶縁物８の構成以外は、図５の従来の構
成と同じである。従来と同じ部分には同一参照符号を付
け、詳細な説明をここで繰り返すことは省略する。
て説明する。図１は、この発明の実施例にかかる静止誘
導電器巻線の支持構造を示す断面図である。支持絶縁物
８が、絶縁筒１０と、この絶縁筒１０の両端面にそれぞ
れ配した第一絶縁板９Ａ、第二絶縁板９Ｂとにより構成
されている。第一絶縁板９Ａは一次巻線４側に設けられ
るとともに、第二絶縁板９Ｂはフレーム６側に設けてら
れている。支持絶縁物８の構成以外は、図５の従来の構
成と同じである。従来と同じ部分には同一参照符号を付
け、詳細な説明をここで繰り返すことは省略する。
【００１３】図２は、図１のＡ−Ａ断面図である。支持
絶縁物の絶縁筒１０，１１が、フレーム６の配されてい
る所に上下に４個ずつ介装され、一次巻線４と二次巻線
５とが締め付けられている。その他は、図６の従来の構
成と同じである。なお、絶縁筒１１は、図１における支
持絶縁物８と同様な構成であり、その両端が第一絶縁
板、第二絶縁板に挟まれている。なお、図２のＢ−Ｂ断
面が図１に対応する。
絶縁物の絶縁筒１０，１１が、フレーム６の配されてい
る所に上下に４個ずつ介装され、一次巻線４と二次巻線
５とが締め付けられている。その他は、図６の従来の構
成と同じである。なお、絶縁筒１１は、図１における支
持絶縁物８と同様な構成であり、その両端が第一絶縁
板、第二絶縁板に挟まれている。なお、図２のＢ−Ｂ断
面が図１に対応する。
【００１４】図１において、支持絶縁物８の絶縁筒１０
の内部は空心であり、比誘電率εが最も小さい絶縁ガス
である。図７は、図１の構成における電界分布図であ
る。図７の計算において、電位は、一次巻線４の内側面
４Ａを１００％、一次巻線４の外側面４Ｂ、二次巻線５
の全体、鉄心の右側面１４、上フレームの下面１５、密
閉タンクの内壁１６を０％にしている。比誘電率εは、
絶縁筒１０をＦＲＰとして５、第一絶縁板９Ａをポリア
ミド紙として 2.5、第二絶縁板９ＢをＰＢとして3.5、
絶縁ガス２２を１としている。図７では、計算された等
電位線２０が２０％ピッチで示されている。一方、図８
は、図５の従来の構成における電界分布図である。図８
の計算において、電位は、図７の場合と同様にしてい
る。また、比誘電率εは、支持絶縁物１２をＦＲＰとし
て５、絶縁ガス２２を１としている。計算された等電位
線は実線２１であり、２０％ピッチで示されている。な
お、図中の点線は、図７で計算された等電位線２０であ
る。
の内部は空心であり、比誘電率εが最も小さい絶縁ガス
である。図７は、図１の構成における電界分布図であ
る。図７の計算において、電位は、一次巻線４の内側面
４Ａを１００％、一次巻線４の外側面４Ｂ、二次巻線５
の全体、鉄心の右側面１４、上フレームの下面１５、密
閉タンクの内壁１６を０％にしている。比誘電率εは、
絶縁筒１０をＦＲＰとして５、第一絶縁板９Ａをポリア
ミド紙として 2.5、第二絶縁板９ＢをＰＢとして3.5、
絶縁ガス２２を１としている。図７では、計算された等
電位線２０が２０％ピッチで示されている。一方、図８
は、図５の従来の構成における電界分布図である。図８
の計算において、電位は、図７の場合と同様にしてい
る。また、比誘電率εは、支持絶縁物１２をＦＲＰとし
て５、絶縁ガス２２を１としている。計算された等電位
線は実線２１であり、２０％ピッチで示されている。な
お、図中の点線は、図７で計算された等電位線２０であ
る。
【００１５】図７と図８より判るように、支持絶縁物に
絶縁筒１０を介在させることにより等電位線２０が一次
巻線４側から遠ざかり、巻線端部の電界が緩和されてい
る。計算によれば、図７の巻線端部の最大電界は、図８
のそれより２割も低減されている。その分、一次巻線４
とフレームとの絶縁寸法を縮小することができる。な
お、図７において、第一絶縁板９Ａと第二絶縁板９Ｂ
は、同じ比誘電率εの絶縁材料を用いても電界緩和の効
果があるが、第一絶縁板９Ａの比誘電率εを第二絶縁板
９Ｂのそれよりも小さくした方がよい。これは、図７の
電界分布より判るように、一次巻線４とフレームとの間
の電界分布が、一次巻線４の端部に近くなる程、電界が
高くなるからである。巻線端部に近い第一絶縁板９Ａの
比誘電率εを出来るだけ小さくしておけば、その第一絶
縁板９Ａ自体の負担する電圧が大きくなり、その分、巻
線端部に近い部分の絶縁ガス２２の負担電圧が小さくな
る。図７の場合は、第一絶縁板９Ａの比誘電率εが 2.
5、第二絶縁板９Ｂの比誘電率εが 3.5であり、前者の
方が小さくなっている。第一絶縁板９Ａと第二絶縁板９
Ｂとの比誘電率εがともに3.5 の場合と比較して、電界
は５％緩和される。
絶縁筒１０を介在させることにより等電位線２０が一次
巻線４側から遠ざかり、巻線端部の電界が緩和されてい
る。計算によれば、図７の巻線端部の最大電界は、図８
のそれより２割も低減されている。その分、一次巻線４
とフレームとの絶縁寸法を縮小することができる。な
お、図７において、第一絶縁板９Ａと第二絶縁板９Ｂ
は、同じ比誘電率εの絶縁材料を用いても電界緩和の効
果があるが、第一絶縁板９Ａの比誘電率εを第二絶縁板
９Ｂのそれよりも小さくした方がよい。これは、図７の
電界分布より判るように、一次巻線４とフレームとの間
の電界分布が、一次巻線４の端部に近くなる程、電界が
高くなるからである。巻線端部に近い第一絶縁板９Ａの
比誘電率εを出来るだけ小さくしておけば、その第一絶
縁板９Ａ自体の負担する電圧が大きくなり、その分、巻
線端部に近い部分の絶縁ガス２２の負担電圧が小さくな
る。図７の場合は、第一絶縁板９Ａの比誘電率εが 2.
5、第二絶縁板９Ｂの比誘電率εが 3.5であり、前者の
方が小さくなっている。第一絶縁板９Ａと第二絶縁板９
Ｂとの比誘電率εがともに3.5 の場合と比較して、電界
は５％緩和される。
【００１６】一方、図７より判るようにフレーム側に近
い部分の電界は非常に低くなる。そのために、第二絶縁
板９Ａの比誘電率εは、多少大きくても、元々周囲の電
界が低いので、第二絶縁板９Ｂは幾らも電圧を負担しな
い。したがって、第二絶縁板９Ｂが第一絶縁板９Ａのそ
れより大きい比誘電率εを備えていても、巻線支持構造
の絶縁耐力には殆ど影響を及ぼさない。
い部分の電界は非常に低くなる。そのために、第二絶縁
板９Ａの比誘電率εは、多少大きくても、元々周囲の電
界が低いので、第二絶縁板９Ｂは幾らも電圧を負担しな
い。したがって、第二絶縁板９Ｂが第一絶縁板９Ａのそ
れより大きい比誘電率εを備えていても、巻線支持構造
の絶縁耐力には殆ど影響を及ぼさない。
【００１７】当然のことながら、絶縁筒１０の比誘電率
εもできるだけ小さい方がよい。しかし、この絶縁筒１
０には軸方向に力がかかるので、その材料は機械的に丈
夫なものでなければならず、その選定には自ずから制限
がある。したがって、ＦＲＰなど多少大きな比誘電率ε
のもので構成せざるを得ない。また、絶縁筒１０の筒厚
は機械的に許す範囲内で、できるだけ小さくした方が絶
縁ガス２２中の電界が低くなる。したがって、絶縁筒１
０の材料として機械的特性の優れたＦＲＰが採用され、
絶縁筒１０内の空隙をできるだけ大きく確保している。
εもできるだけ小さい方がよい。しかし、この絶縁筒１
０には軸方向に力がかかるので、その材料は機械的に丈
夫なものでなければならず、その選定には自ずから制限
がある。したがって、ＦＲＰなど多少大きな比誘電率ε
のもので構成せざるを得ない。また、絶縁筒１０の筒厚
は機械的に許す範囲内で、できるだけ小さくした方が絶
縁ガス２２中の電界が低くなる。したがって、絶縁筒１
０の材料として機械的特性の優れたＦＲＰが採用され、
絶縁筒１０内の空隙をできるだけ大きく確保している。
【００１８】さらに、第一絶縁板９Ａや第二絶縁板９Ｂ
も無い方が、絶縁ガス２２中の電界が低くなってよい。
しかし、これらの絶縁板９Ａ、９Ｂは、巻線４、５やフ
レーム６と面で受けるために必要なものであり、巻線
４、５や絶縁筒１０の機械的保護となっている。したが
って、第一絶縁板９Ａおよび第二絶縁板９Ｂを無くすこ
とはできないが、それらの絶縁板は、できるだけ薄くし
た方が絶縁ガス２２中の電界が低くなる。
も無い方が、絶縁ガス２２中の電界が低くなってよい。
しかし、これらの絶縁板９Ａ、９Ｂは、巻線４、５やフ
レーム６と面で受けるために必要なものであり、巻線
４、５や絶縁筒１０の機械的保護となっている。したが
って、第一絶縁板９Ａおよび第二絶縁板９Ｂを無くすこ
とはできないが、それらの絶縁板は、できるだけ薄くし
た方が絶縁ガス２２中の電界が低くなる。
【００１９】図３は、この発明の異なる実施例にかかる
静止誘導電器巻線の支持構造を示す断面図である。支持
絶縁物８０の第一絶縁板９Ａが、その両端に絶縁性のつ
ば部７を備え、コの字状の絶縁体２３に形成されてい
る。この絶縁体２３のコの字状の部分に一次巻線４の端
部が嵌合している。その他は、図１の構成と同じであ
る。図４は、図３のＣ−Ｃ断面図であり、図４のＤ−Ｄ
断面が図３に対応する。図３において、つば部７によっ
て、一次巻線４の端部と支持絶縁物８０とがしっかりと
噛み合わされている。これによって、一次巻線４が半径
方向の振動に対して機械的に丈夫になり、巻線の信頼性
が向上する。つば部７は、第一絶縁板９Ａの材料を折り
曲げて形成してもよく、また、その比誘電率εはできる
だけ小さい方がよいことは言うまでもない。
静止誘導電器巻線の支持構造を示す断面図である。支持
絶縁物８０の第一絶縁板９Ａが、その両端に絶縁性のつ
ば部７を備え、コの字状の絶縁体２３に形成されてい
る。この絶縁体２３のコの字状の部分に一次巻線４の端
部が嵌合している。その他は、図１の構成と同じであ
る。図４は、図３のＣ−Ｃ断面図であり、図４のＤ−Ｄ
断面が図３に対応する。図３において、つば部７によっ
て、一次巻線４の端部と支持絶縁物８０とがしっかりと
噛み合わされている。これによって、一次巻線４が半径
方向の振動に対して機械的に丈夫になり、巻線の信頼性
が向上する。つば部７は、第一絶縁板９Ａの材料を折り
曲げて形成してもよく、また、その比誘電率εはできる
だけ小さい方がよいことは言うまでもない。
【００２０】
【発明の効果】この発明は前述のように、支持絶縁物が
絶縁筒の両端面にそれぞれ第一絶縁板と第二絶縁板とを
配した構成よりなる。第一絶縁板は、静止誘導電器巻線
側に設けられ、第二絶縁板はフレーム側に設けられてい
る。これによって、巻線端部の電界が従来の構成と比べ
て２割も低くなり、巻線支持構造の絶縁寸法を小さくす
ることができる。したがって、静止誘導電器全体も縮小
化され、そのコストが削減される。
絶縁筒の両端面にそれぞれ第一絶縁板と第二絶縁板とを
配した構成よりなる。第一絶縁板は、静止誘導電器巻線
側に設けられ、第二絶縁板はフレーム側に設けられてい
る。これによって、巻線端部の電界が従来の構成と比べ
て２割も低くなり、巻線支持構造の絶縁寸法を小さくす
ることができる。したがって、静止誘導電器全体も縮小
化され、そのコストが削減される。
【００２１】また、第一絶縁板が第二絶縁板のそれより
小さい誘電率を備える。これによって、巻線端部の電界
がさらに低くなり、巻線支持構造の絶縁寸法がさらに縮
小される。また、第一絶縁板の両端に静止誘導電器巻線
側に向く絶縁性のつば部を配し、コの字状の絶縁体を形
成する。この絶縁体のコの字部分を静止誘導電器巻線の
端部に嵌合させる。これにより、静止誘導電器巻線が機
械的に丈夫になり、信頼性が向上する。
小さい誘電率を備える。これによって、巻線端部の電界
がさらに低くなり、巻線支持構造の絶縁寸法がさらに縮
小される。また、第一絶縁板の両端に静止誘導電器巻線
側に向く絶縁性のつば部を配し、コの字状の絶縁体を形
成する。この絶縁体のコの字部分を静止誘導電器巻線の
端部に嵌合させる。これにより、静止誘導電器巻線が機
械的に丈夫になり、信頼性が向上する。
【図１】この発明の実施例にかかる静止誘導電器巻線の
支持構造を示す断面図
支持構造を示す断面図
【図２】図１のＡ−Ａ断面図
【図３】この発明の異なる実施例にかかる静止誘導電器
巻線の支持構造を示す断面図
巻線の支持構造を示す断面図
【図４】図３のＣ−Ｃ断面図
【図５】従来の静止誘導電器巻線の支持構造を示す断面
図
図
【図６】図５のＥ−Ｅ断面図
【図７】図１の構成における電界分布図
【図８】図５の構成における電界分布図
１：鉄心、２：継鉄、３：主脚、４：一次巻線、５：二
次巻線、６：フレーム、７：つば部、８，８０：支持絶
縁物、９Ａ：第一絶縁板、９Ｂ：第２絶縁板、１０，１
１：絶縁筒、２３：絶縁体
次巻線、６：フレーム、７：つば部、８，８０：支持絶
縁物、９Ａ：第一絶縁板、９Ｂ：第２絶縁板、１０，１
１：絶縁筒、２３：絶縁体
Claims (3)
- 【請求項１】絶縁ガス中に配された静止誘導電器巻線の
軸方向の両端面が鉄心を締め付けるフレームに支持絶縁
物を介して挟持された静止誘導電器巻線の支持構造にお
いて、支持絶縁物が絶縁筒の両端面にそれぞれ第一絶縁
板と第二絶縁板とを配した構成よりなり、第一絶縁板が
静止誘導電器巻線側に設けられるとともに、第二絶縁板
がフレーム側に設けられてなることを特徴とする静止誘
導電器巻線の支持構造。 - 【請求項２】請求項１に記載の静止誘導電器巻線の支持
構造において、第一絶縁板が第二絶縁板のそれより小さ
い誘電率を備えてなることを特徴とする静止誘導電器巻
線の支持構造。 - 【請求項３】請求項１ないし２に記載の静止誘導電器巻
線の支持構造において、第一絶縁板の両端に静止誘導電
器巻線側に向く絶縁性のつば部を配してコの字状の絶縁
体を形成し、この絶縁体のコの字部分を静止誘導電器巻
線の端部に嵌合させてなることを特徴とする静止誘導電
器巻線の支持構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18677095A JP3344531B2 (ja) | 1995-07-24 | 1995-07-24 | 静止誘導電器巻線の支持構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18677095A JP3344531B2 (ja) | 1995-07-24 | 1995-07-24 | 静止誘導電器巻線の支持構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0935952A true JPH0935952A (ja) | 1997-02-07 |
| JP3344531B2 JP3344531B2 (ja) | 2002-11-11 |
Family
ID=16194332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18677095A Expired - Lifetime JP3344531B2 (ja) | 1995-07-24 | 1995-07-24 | 静止誘導電器巻線の支持構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3344531B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020043193A (ja) * | 2018-09-10 | 2020-03-19 | 東芝インフラシステムズ株式会社 | モールド形静止誘導機器 |
-
1995
- 1995-07-24 JP JP18677095A patent/JP3344531B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020043193A (ja) * | 2018-09-10 | 2020-03-19 | 東芝インフラシステムズ株式会社 | モールド形静止誘導機器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3344531B2 (ja) | 2002-11-11 |
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