JPH093584A - 水素吸蔵用合金粉末組成物 - Google Patents
水素吸蔵用合金粉末組成物Info
- Publication number
- JPH093584A JPH093584A JP7174100A JP17410095A JPH093584A JP H093584 A JPH093584 A JP H093584A JP 7174100 A JP7174100 A JP 7174100A JP 17410095 A JP17410095 A JP 17410095A JP H093584 A JPH093584 A JP H093584A
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- Japan
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- hydrogen storage
- rare earth
- alloy powder
- compound
- powder composition
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Abstract
(57)【要約】
【目的】 水素の吸蔵放出サイクル寿命や耐蝕性に優れ
る上、水素吸蔵量の大きい吸蔵用合金粉末組成物を提供
する。 【構成】 （ａ）Ｌｎx Ｎｉ5-y Ａy で表される希土類
系合金粉末１００重量部、及び（ｂ）ランタノイドの、
ハロゲン化合物、硫酸塩化合物、燐酸塩化合物、炭酸塩
化合物、ショウ酸塩化合物及び酢酸塩化合物からなる群
の中から選択される少なくとも１種の希土類塩化合物粉
末０．１〜２０重量部からなることを特徴とする水素吸
蔵用合金粉末組成物；但し、上式中のＬｎは、少なくと
も１種の希土類元素、ＡはＣｏ、Ｃｕ、Ｆｅ、Ｍｎ及び
Ａｌからなる群の中から選択される少なくとも１種の元
素、ｘは０．９５≦ｘ≦１．０５、ｙは０＜ｙ≦１．５
を各々満足する数である。
る上、水素吸蔵量の大きい吸蔵用合金粉末組成物を提供
する。 【構成】 （ａ）Ｌｎx Ｎｉ5-y Ａy で表される希土類
系合金粉末１００重量部、及び（ｂ）ランタノイドの、
ハロゲン化合物、硫酸塩化合物、燐酸塩化合物、炭酸塩
化合物、ショウ酸塩化合物及び酢酸塩化合物からなる群
の中から選択される少なくとも１種の希土類塩化合物粉
末０．１〜２０重量部からなることを特徴とする水素吸
蔵用合金粉末組成物；但し、上式中のＬｎは、少なくと
も１種の希土類元素、ＡはＣｏ、Ｃｕ、Ｆｅ、Ｍｎ及び
Ａｌからなる群の中から選択される少なくとも１種の元
素、ｘは０．９５≦ｘ≦１．０５、ｙは０＜ｙ≦１．５
を各々満足する数である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は水素吸蔵用合金粉末組成
物に関し、特に、水素貯蔵用タンク、ヒートポンプ、ニ
ッケル−水素蓄電池用負極等の水素吸蔵合金分野に用い
る、水素の吸蔵放出の繰り返し寿命の長い水素吸蔵用合
金粉末組成物に関する。
物に関し、特に、水素貯蔵用タンク、ヒートポンプ、ニ
ッケル−水素蓄電池用負極等の水素吸蔵合金分野に用い
る、水素の吸蔵放出の繰り返し寿命の長い水素吸蔵用合
金粉末組成物に関する。
【０００２】
【従来技術】水素を吸蔵したり放出することのできる水
素吸蔵合金が発見されて以来、その応用は、単なる水素
貯蔵手段にとどまらず、ヒートポンプや電池へと展開が
図られてきた。特に、近年、水素自動車やエアコンデシ
ョナー等に水素吸蔵合金を応用しようとするために、用
いる水素吸蔵合金も次々に改良されている。
素吸蔵合金が発見されて以来、その応用は、単なる水素
貯蔵手段にとどまらず、ヒートポンプや電池へと展開が
図られてきた。特に、近年、水素自動車やエアコンデシ
ョナー等に水素吸蔵合金を応用しようとするために、用
いる水素吸蔵合金も次々に改良されている。
【０００３】即ち、当初に検討されたＬａＮｉ5 合金は
（特開昭５１−１３９３４号公報参照）、水素吸蔵量が
大きいという利点がある一方、アルカリ等に対する耐蝕
性が悪い上、吸蔵する水素中に含有されるアルカリ等の
不純物や水分に弱いため、水素の吸蔵放出繰返し寿命が
短いという欠点があった。
（特開昭５１−１３９３４号公報参照）、水素吸蔵量が
大きいという利点がある一方、アルカリ等に対する耐蝕
性が悪い上、吸蔵する水素中に含有されるアルカリ等の
不純物や水分に弱いため、水素の吸蔵放出繰返し寿命が
短いという欠点があった。
【０００４】かかる欠点は、Ｌａの一部を、Ｃｅ、Ｐ
ｒ、Ｎｄその他の希土類元素に置換することによって、
及び／又はＮｉの一部をＣｏ、Ａｌ、Ｍｎ等の金属で置
換したＬａＮｉ5 系水素吸蔵合金によって改良された
（例えば、特開昭５３−４９１８号公報、同５４−６４
０１４号公報、同６０−２５０５５８号公報、同６１−
９１８６２号公報、同６１−２３３９６９号公報参
照）。しかしながら、この場合には、水素の吸蔵放出繰
返（サイクル）寿命や耐蝕性は向上するものの、水素吸
蔵量が低下するという欠点があった。
ｒ、Ｎｄその他の希土類元素に置換することによって、
及び／又はＮｉの一部をＣｏ、Ａｌ、Ｍｎ等の金属で置
換したＬａＮｉ5 系水素吸蔵合金によって改良された
（例えば、特開昭５３−４９１８号公報、同５４−６４
０１４号公報、同６０−２５０５５８号公報、同６１−
９１８６２号公報、同６１−２３３９６９号公報参
照）。しかしながら、この場合には、水素の吸蔵放出繰
返（サイクル）寿命や耐蝕性は向上するものの、水素吸
蔵量が低下するという欠点があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明者等
は、上記の欠点について鋭意検討した結果、特定の希土
類系合金粉末及び特定の希土類塩化合物からなる特定組
成の水素吸蔵用合金粉末組成物を用いた場合には、水素
の吸蔵放出サイクル寿命や耐蝕性を向上させることがで
きる上、水素吸蔵量の低下を防止することができること
を見いだし、本発明に到達した。従って、本発明の目的
は、水素の吸蔵放出サイクル寿命や耐蝕性に優れる上、
水素吸蔵量の大きい水素吸蔵用合金粉末組成物を提供す
ることにある。
は、上記の欠点について鋭意検討した結果、特定の希土
類系合金粉末及び特定の希土類塩化合物からなる特定組
成の水素吸蔵用合金粉末組成物を用いた場合には、水素
の吸蔵放出サイクル寿命や耐蝕性を向上させることがで
きる上、水素吸蔵量の低下を防止することができること
を見いだし、本発明に到達した。従って、本発明の目的
は、水素の吸蔵放出サイクル寿命や耐蝕性に優れる上、
水素吸蔵量の大きい水素吸蔵用合金粉末組成物を提供す
ることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の上記の目的は、
（ａ）Ｌｎx Ｎｉ5-y Ａy で表される希土類系合金粉末
１００重量部、並びに（ｂ）ランタノイドの、ハロゲン
化合物、硫酸塩化合物、燐酸塩化合物、炭酸塩化合物、
シュウ酸塩化合物及び酢酸塩化合物からなる群の中から
選択される少なくとも１種の希土類塩化合物粉末０．１
〜２０重量部からなることを特徴とする水素吸蔵用合金
粉末組成物によって達成された。但し、上式中のＬｎ
は、少なくとも１種の希土類元素、ｘは０．９５≦ｘ≦
１．０５、ｙは０＜ｙ≦１．５を各々満足する数であ
る。
（ａ）Ｌｎx Ｎｉ5-y Ａy で表される希土類系合金粉末
１００重量部、並びに（ｂ）ランタノイドの、ハロゲン
化合物、硫酸塩化合物、燐酸塩化合物、炭酸塩化合物、
シュウ酸塩化合物及び酢酸塩化合物からなる群の中から
選択される少なくとも１種の希土類塩化合物粉末０．１
〜２０重量部からなることを特徴とする水素吸蔵用合金
粉末組成物によって達成された。但し、上式中のＬｎ
は、少なくとも１種の希土類元素、ｘは０．９５≦ｘ≦
１．０５、ｙは０＜ｙ≦１．５を各々満足する数であ
る。
【０００７】本発明の（ａ）成分として使用する、Ｌｎ
x Ｎｉ5-y Ａy で表される希土類系合金中のＬｎは、少
なくとも１種の希土類元素である。上記希土類元素は特
に限定されるものではなく、水素吸蔵合金に使用される
公知の希土類元素を使用することができる。本発明にお
ける好ましい希土類元素としては、例えば、Ｌａ、Ｃ
ｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈ
ｏ、Ｅｒ、Ｔｍ、Ｙｂ、及びＬｕを挙げることができ
る。
x Ｎｉ5-y Ａy で表される希土類系合金中のＬｎは、少
なくとも１種の希土類元素である。上記希土類元素は特
に限定されるものではなく、水素吸蔵合金に使用される
公知の希土類元素を使用することができる。本発明にお
ける好ましい希土類元素としては、例えば、Ｌａ、Ｃ
ｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈ
ｏ、Ｅｒ、Ｔｍ、Ｙｂ、及びＬｕを挙げることができ
る。
【０００８】前記式中のＡはＣｏ、Ｃｕ、Ｆｅ、Ｍｎ及
びＡｌからなる群の中から選択される少なくとも１種の
元素である。前記式中の、ｘ及びｙは、０．９５≦ｘ≦
１．０５、０＜ｙ≦１．５を各々満足する数である。ｘ
及びｙがこれらの範囲を外れると、水素の吸蔵放出サイ
クル寿命が低下したり、水素吸蔵量が低下する。本発明
で使用する希土類系合金粉末の平均粒径は、１０〜５０
０μｍであることが好ましい。
びＡｌからなる群の中から選択される少なくとも１種の
元素である。前記式中の、ｘ及びｙは、０．９５≦ｘ≦
１．０５、０＜ｙ≦１．５を各々満足する数である。ｘ
及びｙがこれらの範囲を外れると、水素の吸蔵放出サイ
クル寿命が低下したり、水素吸蔵量が低下する。本発明
で使用する希土類系合金粉末の平均粒径は、１０〜５０
０μｍであることが好ましい。
【０００９】本発明で使用する（ｂ）成分は、希土類塩
化合物である。上記の希土類塩化合物中の希土類は、特
に、ランタノイドとすることが好ましい。ランタノイド
の具体例としては、例えば、前記（ａ）成分として使用
した希土類元素と同じものを挙げることができる。上記
希土類塩化合物としては、ハロゲン化合物、硫酸塩化合
物、燐酸塩化合物、炭酸塩化合物、シュウ酸塩化合物、
酢酸塩化合物の中から選択される少なくとも１種を使用
する。本発明で使用する希土類塩化合物の平均粒径は、
０．１〜１０μｍであることが好ましい。
化合物である。上記の希土類塩化合物中の希土類は、特
に、ランタノイドとすることが好ましい。ランタノイド
の具体例としては、例えば、前記（ａ）成分として使用
した希土類元素と同じものを挙げることができる。上記
希土類塩化合物としては、ハロゲン化合物、硫酸塩化合
物、燐酸塩化合物、炭酸塩化合物、シュウ酸塩化合物、
酢酸塩化合物の中から選択される少なくとも１種を使用
する。本発明で使用する希土類塩化合物の平均粒径は、
０．１〜１０μｍであることが好ましい。
【００１０】本発明の水素吸蔵用合金粉末組成物は、
（ａ）成分１００重量部に対し、（ｂ）成分０．１〜２
０重量部を含有する粉末組成物であることが必要であ
る。（ｂ）成分が０．１重量部未満であると水素吸蔵合
金とした場合の耐蝕性や水素吸蔵サイクル寿命特性の向
上が不十分となり、２０重量部を越えると合金同士のコ
ンタクトが悪くなる（熱伝導及び電気伝導が悪くなる）
上、製造コストも上昇する。本発明においては、特に、
（ｂ）成分の希土類塩化合物を、少なくとも０．５〜５
重量部使用することが好ましい。
（ａ）成分１００重量部に対し、（ｂ）成分０．１〜２
０重量部を含有する粉末組成物であることが必要であ
る。（ｂ）成分が０．１重量部未満であると水素吸蔵合
金とした場合の耐蝕性や水素吸蔵サイクル寿命特性の向
上が不十分となり、２０重量部を越えると合金同士のコ
ンタクトが悪くなる（熱伝導及び電気伝導が悪くなる）
上、製造コストも上昇する。本発明においては、特に、
（ｂ）成分の希土類塩化合物を、少なくとも０．５〜５
重量部使用することが好ましい。
【００１１】本発明の水素吸蔵用合金粉末組成物は、上
述した（ａ）成分及び（ｂ）成分を粉砕して粉末とした
後、公知の攪拌・混合手段を用いて容易に得ることがで
きる。このように得られた本発明の水素吸蔵用合金は、
水素吸蔵量が大きい上水素の吸蔵放出サイクル寿命や耐
蝕性に優れる。また、本発明の粉末組成物を、例えば、
バインダーを含有する水溶液に添加し、混練してペース
トを調製し、調製したペーストを加圧成形することによ
って、ニッケル−水素蓄電池用負極とするができる。
述した（ａ）成分及び（ｂ）成分を粉砕して粉末とした
後、公知の攪拌・混合手段を用いて容易に得ることがで
きる。このように得られた本発明の水素吸蔵用合金は、
水素吸蔵量が大きい上水素の吸蔵放出サイクル寿命や耐
蝕性に優れる。また、本発明の粉末組成物を、例えば、
バインダーを含有する水溶液に添加し、混練してペース
トを調製し、調製したペーストを加圧成形することによ
って、ニッケル−水素蓄電池用負極とするができる。
【００１２】水素吸蔵合金粉末を結着するために使用す
る上記バインダーは、水素吸蔵合金組成物に使用される
公知の結着剤の中から適宜選択することができる。上記
の結着剤としては、例えば、メチルセルロース、カルボ
キシメチルセルロース等のセルロース類、ポリビニルア
ルコール、ポリエチレンオキサイド、ポリテトラフルオ
ロエチレン、高分子ラテックス等を挙げることができ
る。これらは２種以上を併用しても良い。バインダーの
使用量は、通常、水素吸蔵合金粉末に対して０．１〜６
重量％である。
る上記バインダーは、水素吸蔵合金組成物に使用される
公知の結着剤の中から適宜選択することができる。上記
の結着剤としては、例えば、メチルセルロース、カルボ
キシメチルセルロース等のセルロース類、ポリビニルア
ルコール、ポリエチレンオキサイド、ポリテトラフルオ
ロエチレン、高分子ラテックス等を挙げることができ
る。これらは２種以上を併用しても良い。バインダーの
使用量は、通常、水素吸蔵合金粉末に対して０．１〜６
重量％である。
【００１３】
【発明の効果】本発明の水素吸蔵用合金粉末組成物は、
水素の吸蔵放出サイクル寿命や耐蝕性に優れるのみなら
ず、水素吸蔵量が大きいので、水素貯蔵用タンク、ヒー
トポンプ、ニッケル−水素蓄電池用負極用等として好適
である。
水素の吸蔵放出サイクル寿命や耐蝕性に優れるのみなら
ず、水素吸蔵量が大きいので、水素貯蔵用タンク、ヒー
トポンプ、ニッケル−水素蓄電池用負極用等として好適
である。
【００１４】
【実施例】以下、実施例によって本発明を更に詳述する
が、本発明はこれによって限定されるものではない。 実施例１〜１３、及び、比較例１〜２．Ｌａの２０重量
％をＣｅで置換した合金１．００に対し、Ｎｉ、Ｃｏ、
Ｍｎ、Ａｌを原子比で各々４．１０、０．４０、０．２
０、０．３０となるように秤量した後、高周波溶解炉で
溶解し、冷却してＬａＮｉ5 系合金を得た。得られた合
金を、１，０００〜１，１００℃で５時間、不活性ガス
雰囲気中で熱処理した後、平均粒子径が４０〜５０μｍ
以下の粉末となるように粉砕した。得られた水素吸蔵合
金粉末各１０ｇに対し、表１に示した化合物（実施例１
〜３、及び、実施例５〜１２）を１重量％となるように
各添加した。
が、本発明はこれによって限定されるものではない。 実施例１〜１３、及び、比較例１〜２．Ｌａの２０重量
％をＣｅで置換した合金１．００に対し、Ｎｉ、Ｃｏ、
Ｍｎ、Ａｌを原子比で各々４．１０、０．４０、０．２
０、０．３０となるように秤量した後、高周波溶解炉で
溶解し、冷却してＬａＮｉ5 系合金を得た。得られた合
金を、１，０００〜１，１００℃で５時間、不活性ガス
雰囲気中で熱処理した後、平均粒子径が４０〜５０μｍ
以下の粉末となるように粉砕した。得られた水素吸蔵合
金粉末各１０ｇに対し、表１に示した化合物（実施例１
〜３、及び、実施例５〜１２）を１重量％となるように
各添加した。
【００１５】
【表１】
【００１６】このようにして得られた水素吸蔵用合金粉
末を、８０℃で７２時間、６モル／リットルの濃度のＫ
ＯＨ水溶液に浸漬した後、ろ過・水洗・乾燥し、水素吸
蔵合金の表面の水酸化物量（腐食量）を粉末Ｘ線によっ
て測定し、その耐蝕性を評価した。結果は表１に示した
通りである。尚、表１中の腐食量は、比較例１の粉末
の、粉末Ｘ線により測定された水酸化物のピーク強度を
１００とした時の相対値で表示した。
末を、８０℃で７２時間、６モル／リットルの濃度のＫ
ＯＨ水溶液に浸漬した後、ろ過・水洗・乾燥し、水素吸
蔵合金の表面の水酸化物量（腐食量）を粉末Ｘ線によっ
て測定し、その耐蝕性を評価した。結果は表１に示した
通りである。尚、表１中の腐食量は、比較例１の粉末
の、粉末Ｘ線により測定された水酸化物のピーク強度を
１００とした時の相対値で表示した。
【００１７】また、得られた水素吸蔵用合金粉末に水素
を吸蔵させた後これを放出させる吸蔵放出サイクルを繰
り返し、ＰＣＴ（圧力−組成−等温線）によって水素吸
蔵量の減少を測定して、吸蔵放出サイクル寿命を評価し
た。結果は表１に示した通りである。尚、吸蔵放出サイ
クル寿命は水素吸蔵放出量が初期容量の８０％になった
ときのサイクル数とした。また、表１中には、比較例の
吸蔵放出サイクル寿命を１とした時の相対値を表示し
た。
を吸蔵させた後これを放出させる吸蔵放出サイクルを繰
り返し、ＰＣＴ（圧力−組成−等温線）によって水素吸
蔵量の減少を測定して、吸蔵放出サイクル寿命を評価し
た。結果は表１に示した通りである。尚、吸蔵放出サイ
クル寿命は水素吸蔵放出量が初期容量の８０％になった
ときのサイクル数とした。また、表１中には、比較例の
吸蔵放出サイクル寿命を１とした時の相対値を表示し
た。
【００１８】実施例１４〜２２、及び比較例３並びに
４．実施例１で使用したＬａＮｉ5 系合金に代えて、Ｌ
ａの２０重量％をＣｅで置換した合金１．００に対し、
Ｎｉ及びＭｎを原子比で各々４．５０及び０．５０なる
ように秤量した後高周波溶解炉で溶解し、冷却して得た
ＬａＮｉ5 系合金を使用した他は、実施例１の場合と全
く同様にして１１種類（実施例４、及び実施例１３〜１
８）の水素吸蔵合金粉末を調製し、耐蝕性及び吸蔵放出
サイクル寿命を評価した。結果は表２に示した通りであ
る。
４．実施例１で使用したＬａＮｉ5 系合金に代えて、Ｌ
ａの２０重量％をＣｅで置換した合金１．００に対し、
Ｎｉ及びＭｎを原子比で各々４．５０及び０．５０なる
ように秤量した後高周波溶解炉で溶解し、冷却して得た
ＬａＮｉ5 系合金を使用した他は、実施例１の場合と全
く同様にして１１種類（実施例４、及び実施例１３〜１
８）の水素吸蔵合金粉末を調製し、耐蝕性及び吸蔵放出
サイクル寿命を評価した。結果は表２に示した通りであ
る。
【００１９】
【表２】
Claims (7)
- 【請求項１】 （ａ）Ｌｎx Ｎｉ5-y Ａy で表される希
土類系合金粉末１００重量部、及び（ｂ）ランタノイド
の、ハロゲン化合物、硫酸塩化合物、燐酸塩化合物、炭
酸塩化合物、シュウ酸塩化合物及び酢酸塩化合物からな
る群の中から選択される少なくとも１種の希土類塩化合
物粉末０．１〜２０重量部からなることを特徴とする水
素吸蔵用合金粉末組成物；但し、上式中のＬｎは、少な
くとも１種の希土類元素、ＡはＣｏ、Ｃｕ、Ｆｅ、Ｍｎ
及びＡｌからなる群の中から選択される少なくとも１種
の元素、ｘは０．９５≦ｘ≦１．０５、ｙは０＜ｙ≦
１．５を各々満足する数である。 - 【請求項２】 希土類塩化合物が、ランタノイドのハロ
ゲン化合物である、請求項１に記載された水素吸蔵用合
金粉末組成物。 - 【請求項３】 希土類塩化合物が、ランタノイドの硫酸
塩化合物である、請求項１に記載された水素吸蔵用合金
粉末組成物。 - 【請求項４】 希土類塩化合物が、ランタノイドの燐酸
塩化合物である、請求項１に記載された水素吸蔵用合金
粉末組成物。 - 【請求項５】 希土類塩化合物が、ランタノイドの炭酸
塩化合物である、請求項１に記載された水素吸蔵用合金
粉末組成物。 - 【請求項６】 希土類塩化合物が、ランタノイドのシュ
ウ酸塩化合物である、請求項１に記載された水素吸蔵用
合金粉末組成物。 - 【請求項７】 希土類塩化合物が、ランタノイドの酢酸
塩化合物である、請求項１に記載された水素吸蔵用合金
粉末組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7174100A JPH093584A (ja) | 1995-06-16 | 1995-06-16 | 水素吸蔵用合金粉末組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7174100A JPH093584A (ja) | 1995-06-16 | 1995-06-16 | 水素吸蔵用合金粉末組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH093584A true JPH093584A (ja) | 1997-01-07 |
Family
ID=15972653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7174100A Pending JPH093584A (ja) | 1995-06-16 | 1995-06-16 | 水素吸蔵用合金粉末組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH093584A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1137086A1 (en) * | 2000-03-21 | 2001-09-26 | SANYO ELECTRIC Co., Ltd. | Method of manufacturing hydrogen-absorbing alloy electrode |
| JP2001325957A (ja) * | 2000-05-16 | 2001-11-22 | Toshiba Battery Co Ltd | アルカリ二次電池 |
| JP2007508919A (ja) * | 2003-08-19 | 2007-04-12 | ゲーカーエスエス・フォルシュングスツェントルム ゲーストアハト ゲーエムベーハー | 金属含有水素貯蔵材料およびその製造方法 |
-
1995
- 1995-06-16 JP JP7174100A patent/JPH093584A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1137086A1 (en) * | 2000-03-21 | 2001-09-26 | SANYO ELECTRIC Co., Ltd. | Method of manufacturing hydrogen-absorbing alloy electrode |
| US6482277B2 (en) | 2000-03-21 | 2002-11-19 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Method of manufacturing hydrogen-absorbing alloy electrode |
| JP2001325957A (ja) * | 2000-05-16 | 2001-11-22 | Toshiba Battery Co Ltd | アルカリ二次電池 |
| JP2007508919A (ja) * | 2003-08-19 | 2007-04-12 | ゲーカーエスエス・フォルシュングスツェントルム ゲーストアハト ゲーエムベーハー | 金属含有水素貯蔵材料およびその製造方法 |
| US7833928B2 (en) | 2003-08-19 | 2010-11-16 | Gkss-Forschungszentrum Geesthacht Gmbh | Metalliferous, hydrogen-storing material and process for its production |
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