JPH0935696A - ボタン型電池の製造方法 - Google Patents
ボタン型電池の製造方法Info
- Publication number
- JPH0935696A JPH0935696A JP18313695A JP18313695A JPH0935696A JP H0935696 A JPH0935696 A JP H0935696A JP 18313695 A JP18313695 A JP 18313695A JP 18313695 A JP18313695 A JP 18313695A JP H0935696 A JPH0935696 A JP H0935696A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- battery
- bush
- positive electrode
- positive
- lid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y02E60/12—
Landscapes
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Primary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 飛散した亜鉛粒などの比較的大きなコンタミ
ネーションが、正極缶を配置したピンと、正極缶を固定
するブッシュとの間にこぼれ落ちることを防止して打コ
ン傷を大幅に減少させる。 【解決手段】 正極缶を固定するブッシュの外端部向か
って傾斜面を有するテーパ面または溝をブッシュに形成
して、亜鉛粒を外端部に落とし込むようにする。
ネーションが、正極缶を配置したピンと、正極缶を固定
するブッシュとの間にこぼれ落ちることを防止して打コ
ン傷を大幅に減少させる。 【解決手段】 正極缶を固定するブッシュの外端部向か
って傾斜面を有するテーパ面または溝をブッシュに形成
して、亜鉛粒を外端部に落とし込むようにする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、クォーツ腕時計用電源
として用いられている酸化銀電池などのボタン型電池の
製造方法に関する。
として用いられている酸化銀電池などのボタン型電池の
製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、図３に示す構造の酸化銀電池は、
電池電槽缶である正極缶に酸化銀の正極合剤と、セパレ
ータ、含浸材、亜鉛の負極合材を配置して、水酸化ナト
リウム（ＮａＯＨ）または水酸化カリウム（ＫＯＨ）等
のアルカリ電解液を注入した後、ガスケットを介して、
断面Ｕ字形状またはＬ字形状の折り返し部を有する蓋で
ある負極缶を、図６に示すように、かしめ装置のピンに
正極缶を配置し、バネで保持したブッシュで固定して、
かしめて組み立てている。
電池電槽缶である正極缶に酸化銀の正極合剤と、セパレ
ータ、含浸材、亜鉛の負極合材を配置して、水酸化ナト
リウム（ＮａＯＨ）または水酸化カリウム（ＫＯＨ）等
のアルカリ電解液を注入した後、ガスケットを介して、
断面Ｕ字形状またはＬ字形状の折り返し部を有する蓋で
ある負極缶を、図６に示すように、かしめ装置のピンに
正極缶を配置し、バネで保持したブッシュで固定して、
かしめて組み立てている。
【０００３】
【本発明が解決しようとする課題】しかし、従来のこの
ような酸化銀電池などのボタン型電池の製造方法、特に
その封口工程では次のような問題があった。封口した電
池缶表面に、図４に示すへこみ傷（以下打コン傷とい
う）が発生する。この発生率は、組立ラインにもよる
が、図５に示すように全不良に占める割合の４０．３％
になる場合がある。
ような酸化銀電池などのボタン型電池の製造方法、特に
その封口工程では次のような問題があった。封口した電
池缶表面に、図４に示すへこみ傷（以下打コン傷とい
う）が発生する。この発生率は、組立ラインにもよる
が、図５に示すように全不良に占める割合の４０．３％
になる場合がある。
【０００４】上記打コン傷は、微細な場合は電池外観の
不良のみに留まるが、極端な場合は電池内部の変形によ
りセパレータ切れを引き起こして内部ショートを起こ
す。また、打コン傷による電池変形で、負極缶とガスケ
ットの僅かな隙間のかしめが不十分となり、アルカリ電
解液の外部漏出を引き起こし、時計など搭載されている
機器の内部を損傷する。
不良のみに留まるが、極端な場合は電池内部の変形によ
りセパレータ切れを引き起こして内部ショートを起こ
す。また、打コン傷による電池変形で、負極缶とガスケ
ットの僅かな隙間のかしめが不十分となり、アルカリ電
解液の外部漏出を引き起こし、時計など搭載されている
機器の内部を損傷する。
【０００５】さらに、ページャー、ＰＨＳ，携帯電話な
ど携帯機器に登載されるリチウム二次電池などの有機電
解質電池では、ＹＡＧレーザーなどでリード端子を電池
缶に溶接するが、打コン傷によりリード端子と電池缶の
接触が不十分であると接合強度が極端に低下する。この
ため、携帯機器の落下などの衝撃でリード端子が電池よ
り脱離して、重大な問題を引き起こす。
ど携帯機器に登載されるリチウム二次電池などの有機電
解質電池では、ＹＡＧレーザーなどでリード端子を電池
缶に溶接するが、打コン傷によりリード端子と電池缶の
接触が不十分であると接合強度が極端に低下する。この
ため、携帯機器の落下などの衝撃でリード端子が電池よ
り脱離して、重大な問題を引き起こす。
【０００６】この打コン傷の発生原因を特定することは
困難である。しかし、主には、電池缶や治工具に付着し
ている比較的大きなコンタミネーション、特に、図４に
示すように、正極缶に供給する負極合剤の亜鉛粒が飛散
して、正極缶とブッシュの間に挟まり、このため、かし
め時の圧力により打コン傷が生じるものと考えられる。
困難である。しかし、主には、電池缶や治工具に付着し
ている比較的大きなコンタミネーション、特に、図４に
示すように、正極缶に供給する負極合剤の亜鉛粒が飛散
して、正極缶とブッシュの間に挟まり、このため、かし
め時の圧力により打コン傷が生じるものと考えられる。
【０００７】そこで、負極合剤である微細な亜鉛粒が飛
散してブッシュなどにこぼれ落ちないように、負極合剤
の供給方法を変更したり、亜鉛粒の粒径を変更すること
が試みられた。しかし、打コン傷低減については、期待
するほどの効果を得ることができなかった。このため、
電池組立工程を停止して、電池を配置するピンやブッシ
ュを頻繁に掃除しなければならないという課題があっ
た。
散してブッシュなどにこぼれ落ちないように、負極合剤
の供給方法を変更したり、亜鉛粒の粒径を変更すること
が試みられた。しかし、打コン傷低減については、期待
するほどの効果を得ることができなかった。このため、
電池組立工程を停止して、電池を配置するピンやブッシ
ュを頻繁に掃除しなければならないという課題があっ
た。
【０００８】上記課題を解決するために、本発明者は、
従来の亜鉛粒を飛散させないという発想を転換して、亜
鉛粒が飛散してもピンとブッシュ間にこぼれ落ちること
を防止すれば、打コン傷を大幅に減少できることに着目
して本発明に至った。すなわち、ブッシュの周縁部に亜
鉛粒を落とすように、テーパ面または溝を形成した。
従来の亜鉛粒を飛散させないという発想を転換して、亜
鉛粒が飛散してもピンとブッシュ間にこぼれ落ちること
を防止すれば、打コン傷を大幅に減少できることに着目
して本発明に至った。すなわち、ブッシュの周縁部に亜
鉛粒を落とすように、テーパ面または溝を形成した。
【０００９】
【作用】このように構成した本発明は、たとえ、亜鉛粒
が飛散してブッシュに落下しても、テーパー面または溝
を通じてブッシュの周縁部に導かれるので打コン傷を大
幅に減少できる。
が飛散してブッシュに落下しても、テーパー面または溝
を通じてブッシュの周縁部に導かれるので打コン傷を大
幅に減少できる。
【００１０】
【実施例】以下にこの発明の実施例を図面に基づいて説
明する。実施する電池は、外径６．８mm、厚さ２．６mm
の酸化銀電池（ＳＲ６２６ＳＷ）である。電池の構成要
素を次に述べる。
明する。実施する電池は、外径６．８mm、厚さ２．６mm
の酸化銀電池（ＳＲ６２６ＳＷ）である。電池の構成要
素を次に述べる。
【００１１】＜電池の構成＞図３において、１０は、二
価酸化銀（Ａｇ2Ｏ）、二酸化マンガン粉末などを正極
活物質とし黒鉛などの導電性粉末を混合して加圧成形し
た正極合剤である。１１は、アマルガム化された亜鉛粒
の活物質を主とする負極合材である。９は、アルカリ電
解液の吸液層となる混抄紙で作られた含浸材である。８
は、マイクロポーラスなポリエチレン製のセパレータで
ある。６は、前記の正極合剤およびセパレータおよび含
浸材を配置するＳＵＳ３０４または鉄製の正極缶であ
る。
価酸化銀（Ａｇ2Ｏ）、二酸化マンガン粉末などを正極
活物質とし黒鉛などの導電性粉末を混合して加圧成形し
た正極合剤である。１１は、アマルガム化された亜鉛粒
の活物質を主とする負極合材である。９は、アルカリ電
解液の吸液層となる混抄紙で作られた含浸材である。８
は、マイクロポーラスなポリエチレン製のセパレータで
ある。６は、前記の正極合剤およびセパレータおよび含
浸材を配置するＳＵＳ３０４または鉄製の正極缶であ
る。
【００１２】この正極缶６に、ＮａＯＨまたは、ＫＯＨ
のアルカリ電解液を注入して、ポリエチレン製などの断
面Ｌ字状またはＵ字状の環状ガスケット１２を介して、
内面が銅（集電体）、外面がニッケルの蓋である負極缶
７で封口する。前記負極缶７は周縁部に折り返し部があ
り、前記ガスケット１２と嵌合する。負極缶７の折り返
し部とガスケット１２の僅かな隙間からアルカリ電解液
が這いあがり、電池外に漏出することを防止するため
に、撥水性のシール材または液状のパッキングでさらに
負極缶７とガスケット１２の接している面を密封する場
合がある。
のアルカリ電解液を注入して、ポリエチレン製などの断
面Ｌ字状またはＵ字状の環状ガスケット１２を介して、
内面が銅（集電体）、外面がニッケルの蓋である負極缶
７で封口する。前記負極缶７は周縁部に折り返し部があ
り、前記ガスケット１２と嵌合する。負極缶７の折り返
し部とガスケット１２の僅かな隙間からアルカリ電解液
が這いあがり、電池外に漏出することを防止するため
に、撥水性のシール材または液状のパッキングでさらに
負極缶７とガスケット１２の接している面を密封する場
合がある。
【００１３】＜電池の組立工程＞図２は、正極缶を固定
して電池内容物を配置する工程を例示したもので、以下
の組立工程により構成されている。 （１）正極缶配置工程 かしめ装置のピン３に正極缶６を配置する。 （２）正極缶固定工程 かしめ装置のバネ４で保持されたブッシュ２で上記正極
缶６を固定する。 （３）正極組立工程 正極活物質とし黒鉛などの導電性粉末を混合して加圧成
形したペレット状の正極合剤１０を正極缶６に配置す
る。 （４）セパレータ組み込み工程 次に、正極合剤の上にセパレータ８を配置する。 （５）ガスケットおよび含浸材組み込み工程 次に、ガスケット１２および含浸材９を配置する。 （６）負極合剤および・電解液注入工程 次に、負極合剤１１を供給し、別途準備したアルカリ電
解液を注入する。 （７）負極缶組込み工程 さらに、蓋となる負極缶７を前記活物質１０、１１など
電池内容物を配置した正極缶６に供給する。 （８）封口工程 上記（３）から（６）までの工程後により電池内容物を
配置した正極缶６と、負極缶７を準備した後に、強くか
しめて封口する。これらの各工程は、ロータリー式、リ
ニア式またはこれらを複合して組み合わせた自動化ライ
ンて構成することができる。
して電池内容物を配置する工程を例示したもので、以下
の組立工程により構成されている。 （１）正極缶配置工程 かしめ装置のピン３に正極缶６を配置する。 （２）正極缶固定工程 かしめ装置のバネ４で保持されたブッシュ２で上記正極
缶６を固定する。 （３）正極組立工程 正極活物質とし黒鉛などの導電性粉末を混合して加圧成
形したペレット状の正極合剤１０を正極缶６に配置す
る。 （４）セパレータ組み込み工程 次に、正極合剤の上にセパレータ８を配置する。 （５）ガスケットおよび含浸材組み込み工程 次に、ガスケット１２および含浸材９を配置する。 （６）負極合剤および・電解液注入工程 次に、負極合剤１１を供給し、別途準備したアルカリ電
解液を注入する。 （７）負極缶組込み工程 さらに、蓋となる負極缶７を前記活物質１０、１１など
電池内容物を配置した正極缶６に供給する。 （８）封口工程 上記（３）から（６）までの工程後により電池内容物を
配置した正極缶６と、負極缶７を準備した後に、強くか
しめて封口する。これらの各工程は、ロータリー式、リ
ニア式またはこれらを複合して組み合わせた自動化ライ
ンて構成することができる。
【００１４】＜工程（２）の説明＞本発明は、特に、上
記工程（２）の改良である。これを次にさらに詳しく説
明する。図１および図２において、正極缶６は、ピン３
に配置される。次に、正負極缶６、７の外周をバネ４で
保持したブッシュ２により固定する。正極缶６に供給す
る亜鉛粒１３が、正極缶６を配置したピン３と、これを
固定する前記ブッシュ２の間にこぼれ落ちることを防止
するため、ブッシュ２に、電池を固定する端部より外端
部１４に向かって緩やかに傾斜するテーパ面５を形成す
る。または、ブッシュ２の外端部１４に亜鉛粒が落ちる
ように傾斜溝を形成しても良い。
記工程（２）の改良である。これを次にさらに詳しく説
明する。図１および図２において、正極缶６は、ピン３
に配置される。次に、正負極缶６、７の外周をバネ４で
保持したブッシュ２により固定する。正極缶６に供給す
る亜鉛粒１３が、正極缶６を配置したピン３と、これを
固定する前記ブッシュ２の間にこぼれ落ちることを防止
するため、ブッシュ２に、電池を固定する端部より外端
部１４に向かって緩やかに傾斜するテーパ面５を形成す
る。または、ブッシュ２の外端部１４に亜鉛粒が落ちる
ように傾斜溝を形成しても良い。
【００１５】＜応用＞また、集められた亜鉛粒が再び飛
散しないように、図示しないが、ブッシュ２の外端部に
環状の溝を形成したり、テーパ角を急として、そこへ落
としこんでも良い。さらに、亜鉛粒ができるだけ飛散し
ないように、その粒径を工夫したり正極への供給するノ
ズルを変更する方法と組み合わせて実施することも有効
である。
散しないように、図示しないが、ブッシュ２の外端部に
環状の溝を形成したり、テーパ角を急として、そこへ落
としこんでも良い。さらに、亜鉛粒ができるだけ飛散し
ないように、その粒径を工夫したり正極への供給するノ
ズルを変更する方法と組み合わせて実施することも有効
である。
【００１６】このように構成した本発明によれば、飛散
した亜鉛粒がブッシュ２に落下しても、該ブッシュ２の
外端部に落ちて集められ、正極缶６とブッシュ２の間に
挟まることがない。このために、図５に示すように、打
コン傷による不良は、大幅に改善され、工程を停止して
ブッシュなどを清掃する必要がほとんどなくなる。
した亜鉛粒がブッシュ２に落下しても、該ブッシュ２の
外端部に落ちて集められ、正極缶６とブッシュ２の間に
挟まることがない。このために、図５に示すように、打
コン傷による不良は、大幅に改善され、工程を停止して
ブッシュなどを清掃する必要がほとんどなくなる。
【００１７】なお、実施例は、アマルガム化した亜鉛粒
を用いる酸化銀電池を例に説明したが、もちろん、これ
に限定されるものではなく、未こう化亜鉛を用いる場合
など各種の電池の組立ラインに応用することができる。
また、正極缶への電池内容物の配置は、ブッシュ固定工
程前に、予め部分的に行なうことも可能である。
を用いる酸化銀電池を例に説明したが、もちろん、これ
に限定されるものではなく、未こう化亜鉛を用いる場合
など各種の電池の組立ラインに応用することができる。
また、正極缶への電池内容物の配置は、ブッシュ固定工
程前に、予め部分的に行なうことも可能である。
【００１８】
【発明の効果】このように構成した本発明によれば、た
とえ、亜鉛粒などが飛散してブッシュに落下しても、テ
ーパー面または溝を通じて、比較的大きいコンタミネー
ションは、電池の周縁部に導かれるので打コン傷を大幅
に減少できる。また、従来、工程を停止して頻繁に行わ
ざるを得なかったブッシュなどの清掃を簡単に行うこと
ができる。
とえ、亜鉛粒などが飛散してブッシュに落下しても、テ
ーパー面または溝を通じて、比較的大きいコンタミネー
ションは、電池の周縁部に導かれるので打コン傷を大幅
に減少できる。また、従来、工程を停止して頻繁に行わ
ざるを得なかったブッシュなどの清掃を簡単に行うこと
ができる。
【図１】本発明を説明する図である。
【図２】電池の組立工程を説明する図である。
【図３】電池の構造を説明する図である。
【図４】打コン傷とその原因を説明する図である。
【図５】本発明の効果を説明する図である。
【図６】従来の方法を説明する図である。
１ 電池 ２ ブッシュ ３ ピン ４ バネ ５ テーパ面 ６ 正極缶 ７ 負極缶 ８ セパレータ ９ 含浸材 １０ 正極合剤 １１ 負極合剤 １２ ガスケット １３ 亜鉛粒 １４ ブッシュ外端部
Claims (3)
- 【請求項１】 電池電槽缶をガスケットを介して蓋とか
しめて封口するボタン型電池の製造方法において、 かしめ装置のピンに電槽缶を配置する工程と、 電槽缶の周縁をテーパ状の傾斜面を有するブッシュで固
定する工程と、 電槽缶内部に電池内容物を配置する工程と、 電槽缶に蓋を供給して配置する工程と、 電槽缶と蓋をかしめて封口することを特徴とするボタン
型電池の製造方法 - 【請求項２】 電池電槽缶をガスケットを介して蓋とか
しめて封口するボタン型電池の製造方法において、 かしめ装置のピンに電槽缶を配置する工程と、 電槽缶周縁を傾斜を有する溝を配設したブッシュで固定
する工程と、 電槽缶内部に電池内容物を配置する工程と、 電槽缶に蓋を配置する工程と、 該電槽缶と蓋をかしめて封口することを特徴とするボタ
ン型電池の製造方法 - 【請求項３】 ブッシュの外周端に環状の溝が形成して
あることを特徴とする請求項１または２に記載のボタン
型電池の製造方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18313695A JP2873331B2 (ja) | 1995-07-19 | 1995-07-19 | ボタン型電池の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18313695A JP2873331B2 (ja) | 1995-07-19 | 1995-07-19 | ボタン型電池の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0935696A true JPH0935696A (ja) | 1997-02-07 |
| JP2873331B2 JP2873331B2 (ja) | 1999-03-24 |
Family
ID=16130436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18313695A Expired - Lifetime JP2873331B2 (ja) | 1995-07-19 | 1995-07-19 | ボタン型電池の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2873331B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106784906A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-05-31 | 东莞市天球实业有限公司 | 一种隧道过胶机 |
-
1995
- 1995-07-19 JP JP18313695A patent/JP2873331B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106784906A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-05-31 | 东莞市天球实业有限公司 | 一种隧道过胶机 |
| CN106784906B (zh) * | 2016-12-22 | 2019-01-15 | 东莞市天球实业有限公司 | 一种隧道过胶机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2873331B2 (ja) | 1999-03-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU686216B2 (en) | Current collector assembly for an electrochemical cell | |
| JP4502515B2 (ja) | リチウム二次電池電解液注入口シーリング用装置 | |
| EP1037292A1 (en) | Sealed battery in which an electrolyte-injection hole is favorably sealed | |
| US20060127758A1 (en) | Negative electrode can, alkaline cell and production method for same | |
| US8268020B2 (en) | Method for manufacturing battery case and method for manufacturing hermetic battery | |
| EP2367226A1 (en) | Alkaline dry battery | |
| JP2873331B2 (ja) | ボタン型電池の製造方法 | |
| JPH11135082A (ja) | 角形密閉式電池 | |
| US6936079B2 (en) | Process for assembling an electrochemical cell | |
| KR100719740B1 (ko) | 이차전지 및 그 제조방법 | |
| EP2367225A1 (en) | Alkaline dry battery | |
| JP3131145U (ja) | ボタン型アルカリ電池 | |
| JP2725523B2 (ja) | 渦巻電極を備えた電池の製造法 | |
| JPH11339737A (ja) | 角形電池 | |
| JPH05283099A (ja) | アルカリ蓄電池 | |
| JP2002093456A (ja) | 電 池 | |
| JPS6351043A (ja) | ボタン型電池のセパレ−タ製造方法 | |
| JP3167157B2 (ja) | コイン形リチウム二次電池の製造方法 | |
| JPH09245758A (ja) | 単３型アルカリ電池 | |
| JPH11283605A (ja) | アルカリ蓄電池およびその製造方法 | |
| JP3681799B2 (ja) | ボタン型アルカリ電池 | |
| JPH05299097A (ja) | ボタン形アルカリ電池の製造法 | |
| JPH11102687A (ja) | 筒形電池用セパレータの製造方法 | |
| JPH0636773A (ja) | 偏平形有機電解質電池の製造法 | |
| JPS5818869A (ja) | ボタン型電池 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100114 Year of fee payment: 11 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100114 Year of fee payment: 11 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110114 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110114 Year of fee payment: 12 |
|
| RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R3D03 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110114 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120114 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130114 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140114 Year of fee payment: 15 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |