JPH0934235A - 現像装置及びプロセスカートリッジ - Google Patents

現像装置及びプロセスカートリッジ

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JPH0934235A
JPH0934235A JP7206801A JP20680195A JPH0934235A JP H0934235 A JPH0934235 A JP H0934235A JP 7206801 A JP7206801 A JP 7206801A JP 20680195 A JP20680195 A JP 20680195A JP H0934235 A JPH0934235 A JP H0934235A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明の目的は、大容量であっても常に良好
な画像を得ることのできる現像装置及びプロセスカート
リッジを提供することにある。 【構成】 トナー容器11内のトナー送り部材9a、現
像器12内のトナー送り部材20、21、現像ローラ9
bを、矢印の向きに回転自在に配設し、各トナー送り部
材の回転の速さを、速い順に、トナー送り部材21、2
0、9aとなるように設定する。また、トナー送り部材
20とトナー送り部材21の回転中心21cは現像ブレ
ード9cの自由端よりも現像ローラ回転方向の下流側
に、また、トナー送り部材20の回転中心20cは現像
ブレード9cの自由端よりも現像ローラ回転方向の上流
側に設ける。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、レーザービームプ
リンター、複写機、FAX等の電子写真方式を採用した
画像形成装置の現像装置及びプロセスカートリッジに関
するものである。
【0002】
【従来の技術】レーザービームプリンター、複写機等の
画像形成装置においては、潜像担持体たる感光ドラム、
帯電器、現像装置、クリーニング手段等のプロセスユニ
ットを一体にしてプロセスカートリッジとし、画像形成
装置本体に対して容易に着脱可能としたものが知られて
いる。
【0003】このプロセスカートリッジにおいては、現
像装置を構成する現像器及びトナー容器内のトナーを循
環させる手段として、通常図8のように現像剤搬送手段
たるトナー送り部材9aをトナー容器11内に一つ配設
するか、または図9のように複数のトナー送り部材9’
aを一列に並べトナーを順送りにするようにしていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例のまま、プロセスカートリッジ内に収納するトナー
量を多くした場合、トナーが十分に循環できなくなるこ
とがあり、本体のコピープリント動作を続けると画像が
かすれてくる、所謂フェーディングという現象を生ずる
ことがあった。
【0005】そこで、本発明の目的は、大容量であって
も常に良好な画像を得ることのできる現像装置及びプロ
セスカートリッジを提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本出願に係る第1の発明
によれば、前記目的は、回転自在に支持された現像剤担
持体と、該現像剤担持体上の現像剤の量を規制する現像
剤規制部材と、少なくとも二つの現像剤搬送手段とを有
する現像装置において、前記二つの現像剤搬送手段を、
前記現像剤担持体の近傍であって、一方の現像剤搬送手
段が前記現像剤規制部材の自由端よりも前記現像剤担持
体の回転方向上流側に、他方の現像剤搬送手段が前記現
像剤規制部材の自由端よりも前記現像剤担持体の回転方
向下流側に位置するように設け、該下流側の現像剤搬送
手段の回転速度を前記上流側の現像剤搬送手段の回転速
度よりも速くしたことにより達成される。
【0007】また、本出願に係る第2の発明によれば、
前記目的は、回転自在に支持された現像剤担持体と、該
現像剤担持体上の現像剤の量を規制する現像剤規制部材
と、少なくとも二つの現像剤搬送手段とを有する現像装
置、及び潜像担持体、並びにクリーニング手段を一体に
設けたプロセスカートリッジにおいて、前記二つの現像
剤搬送手段を、前記現像剤担持体の近傍であって、一方
の現像剤搬送手段が前記現像剤規制部材の自由端よりも
前記現像剤担持体の回転方向上流側に、他方の現像剤搬
送手段が前記現像剤規制部材の自由端よりも前記現像剤
担持体の回転方向下流側に位置するように設け、該下流
側の現像剤搬送手段の回転速度を前記上流側の現像剤搬
送手段の回転速度よりも速くしたことにより達成され
る。
【0008】
【作用】本出願に係る第1の発明によれば、現像剤規制
部材の自由端よりも現像剤担持体回転方向の上流側で
は、現像剤搬送手段に加え、現像剤担持体の回転により
現像剤が移動するが、下流側の現像剤搬送手段を上流側
の現像剤搬送手段よりも速く回転させるので、上流側の
現像剤搬送手段及び現像剤担持体の両方の現像剤搬送力
に抗して現像剤を移動させ、現像剤規制部材の自由端の
上方部に押し込むことなく現像剤を循環させるので、現
像装置において、フェーディングを発生させることなく
現像を行う。
【0009】また、本出願に係る第2の発明によれば、
現像剤規制部材の自由端よりも現像剤担持体回転方向の
上流側では、現像剤搬送手段に加え、現像剤担持体の回
転により現像剤が移動するが、下流側の現像剤搬送手段
を上流側の現像剤搬送手段よりも速く回転させるので、
上流側の現像剤搬送手段及び現像剤担持体の両方の現像
剤搬送力に抗して現像剤を移動させ、現像剤規制部材の
自由端の上方部に押し込むことなく現像剤を循環させる
ので、プロセスカートリッジにおいて、フェーディング
の無い画像形成が行われる。
【0010】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を添付
図面の図1ないし図7に基づいて説明する。
【0011】ここでは、まず、画像形成装置A及びプロ
セスカートリッジBの全体構成を説明し、次にプロセス
カートリッジBの現像器周りの構成について説明する。
【0012】{全体構成}図3はプロセスカートリッジ
を装着した画像形成装置の構成説明図であり、図4はそ
の外観を示す斜視図、図5はプロセスカートリッジの外
観を示す斜視図である。
【0013】この画像形成装置Aは、図3に示すよう
に、画像情報に応じて発光したレーザー光源からの光を
回転するポリゴンミラー1aで走査すると共に、レンズ
1b及び反射ミラー1cを介して照射する光学手段1を
有し、この光学手段1から画像情報に基づいた光像を潜
像担持体たる感光ドラム7に照射してトナー像を形成す
る。
【0014】そして、上記トナー像の形成と同期して、
紙等の記録媒体2をカセット3aからピックアップロー
ラ3b、搬送ローラ対3c、3d及びレジストローラ対
3e等からなる搬送手段3で反転搬送し、且つプロセス
カートリッジBとしてカートリッジ化された画像形成部
において、感光ドラム7に形成したトナー像を、転写手
段としての転写ローラ4に電圧印加することによって記
録媒体2に転写する。
【0015】さらに、トナー像転写後の記録媒体2をガ
イド部材3fでガイドしつつ、ヒータ5aを内蔵する定
着ローラ5b、及び該定着ローラ5bに記録媒体2を押
圧して搬送する駆動ローラ5cからなる定着手段5に搬
送し、転写トナー像を記録媒体2に定着する。
【0016】そして、この記録媒体2を排出ローラ対3
g、3h、3iで搬送し、反転搬送経路3jを通して排
出部6へと排出する如く構成している。なお、排出に関
しては、揺動可能なフラッパ3kを動作させ、排出ロー
ラ対3mによって反転搬送経路3jを介すことなく直線
的に排出することも可能である。
【0017】以上のような画像形成装置に用いられるプ
ロセスカートリッジBは、図5に示すような外観を有し
ており、図4に示すカバー15を開状態とすることによ
り、装置本体に着脱自在に構成されている。そして、図
6に示すように、該プロセスカートリッジBには、感光
層を有する潜像担持体たる感光ドラム7が回転自在に配
設されており、その表面を帯電手段である帯電ローラ8
への電圧印加によって一様に帯電し、前記光学手段1か
らの光像を露光部を介して感光ドラム7に露光して潜像
を形成し、現像装置である現像手段9によって現像する
ように構成している。
【0018】前記現像手段9は、トナー容器11内の現
像剤たるトナーT11を現像剤搬送手段たるトナー送り部
材9aで送り出し、固定磁石9dを内蔵した現像剤担持
体たる現像ローラ9bを回転させると共に、現像剤規制
部材たる現像ブレード9cによって摩擦帯電電荷を付与
したトナー層を現像ローラ9bの表面に形成し、そのト
ナーを前記潜像に応じて感光ドラム7へ転移させること
によってトナー像を形成して可視像化する。
【0019】そして、転写ローラ4に前記トナー像と逆
極性の電圧を印加してトナー像を記録媒体2に転写した
後は、クリーニングブレード10aによって感光ドラム
7に残留したトナーを掻き落とすと共に、廃トナー溜め
10bへ集めるクリーニング手段10によって感光ドラ
ム7上の残留トナーを除去するように構成している。
【0020】また、前記現像ローラ9bと一定距離を隔
てた位置にトナー残留を検出するためのアンテナ線17
が設けてある。このアンテナ線17と現像ローラ9bと
の間の静電容量は両者間に存在するトナー量によって変
化するが、この静電容量の変化を電位差変化として検出
することにより、トナー残量を検出するものである。
【0021】なお、前記感光ドラム7等の各部品は、ト
ナーを収納するトナー容器11と現像ローラ9b等の現
像部材を保持する現像器12とを結合し、これに感光ド
ラム7やクリーニングブレード10a等を保持するクリ
ーニング容器13を結合して構成したハウジング内に収
納してカートリッジ化し、このプロセスカートリッジB
を装置本体14に設けたカートリッジ装着手段に対して
着脱可能に装着するものである。
【0022】{現像手段}次に、現像装置たる現像手段
9の構成について説明する。
【0023】トナー容器11内の現像剤搬送手段たるト
ナー送り部材9a、現像器12内の現像剤搬送手段たる
トナー送り部材20、21、現像ローラ9bは、図6で
各々の傍らに記した矢印の向きに回転している。各トナ
ー送り部材は図7に示すような形状をしており、その回
転の速さは、トナー送り部材21が最も速く、次に速い
のがトナー送り部材20、最も遅いのがトナー送り部材
9aとなっている。また、トナー送り部材20とトナー
送り部材21の回転中心21cは図1のように現像ブレ
ード9cの自由端よりも現像ローラ回転方向の下流側
に、また、トナー送り部材20の回転中心20cは現像
ブレード9cの自由端よりも現像ローラ回転方向の上流
側に設けてある。
【0024】従って、本実施形態においては、図2のよ
うにトナー容器11からトナー送り部材9aにより矢印
a1方向に現像器12へと移動したトナーT11は、トナ
ー送り部材20によって現像ローラ9bへ移動し、現像
ローラ9bの表面やその近傍を通り、その一部は現像ロ
ーラ9bに担持されたまま一緒に回転して、感光ドラム
7との対向部の現像部へと移動し、その他は現像ブレー
ド自由端からトナー送り部材21により矢印a2の方へ
と移動する。そして、再びトナー送り部材20によって
現像ローラ9bの方へと移動し、トナーは現像ローラ近
傍で循環する。
【0025】つまり、現像ブレード9cの自由端よりも
現像ローラ9bの回転方向の上流側では、トナー送り部
材20に加え、現像ローラ9bの回転がトナーを移動さ
せる手段として機能するため、下流側のトナー送り部材
21を速く回転させることにより、トナー送り部材20
及び現像ローラ9bの両方の現像剤搬送力に抗してトナ
ーを移動させ、現像ブレード9cの自由端の上方部に押
し込むことなく循環できる。
【0026】本実施形態の場合、具体的には、感光ドラ
ム7は外径30mm、回転数67.3r.p.m、現像
ローラ9bは外径20mm、回転数120.5r.p.
m、トナー送り部材9aは回転外径(図中二点鎖線)2
0mm、回転数9.4r.p.m、トナー送り部材20
は回転外径(図中二点鎖線)64mm、回転数28.9
r.p.m、トナー送り部材21は回転外径(図中二点
鎖線)64mm、回転数116.1r.p.m、であ
り、図1断面形状が図1の紙面に垂直方向に続く範囲3
01mmでトナー量800gである。
【0027】
【発明の効果】以上説明したように、本出願に係る第1
の発明によれば、現像剤規制部材の自由端よりも現像剤
担持体回転方向の上流側では、現像剤搬送手段に加え、
現像剤担持体の回転により現像剤を移動させ、下流側の
現像剤搬送手段を上流側の現像剤搬送手段よりも速く回
転させるので、現像剤を良好に循環させることができ、
現像装置の現像器及びトナー容器に収納する現像剤量が
多くても、常に良好な画像を得ることができる。
【0028】また、本出願に係る第2の発明によれば、
現像剤規制部材の自由端よりも現像剤担持体回転方向の
上流側では、現像剤搬送手段に加え、現像剤担持体の回
転により現像剤を移動させ、下流側の現像剤搬送手段を
上流側の現像剤搬送手段よりも速く回転させるので、現
像剤を良好に循環させることができ、プロセスカートリ
ッジの現像器及びトナー容器に収納する現像剤量が多く
ても、常に良好な画像を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施形態の現像部周辺の説明図
である。
【図2】本発明の第1の実施形態における現像剤の循環
を表す図である。
【図3】本発明の第1の実施形態における画像形成装置
の構成説明図である。
【図4】本発明の第1の実施形態における画像形成装置
の外観の斜視図である。
【図5】本発明の第1の実施形態におけるプロセスカー
トリッジの外観の斜視図である。
【図6】本発明の第1の実施形態におけるプロセスカー
トリッジの構成説明図である。
【図7】本発明の第1の実施形態における現像剤搬送手
段を表す図である。
【図8】従来のプロセスカートリッジの構成説明図であ
る。
【図9】従来の他のプロセスカートリッジの構成説明図
である。
【符号の説明】
7 感光ドラム(潜像担持体) 9 現像手段(現像装置) 9b 現像ローラ(現像剤担持体) 9c 現像ブレード(現像剤規制部材) 10 クリーニング手段 20 トナー搬送部材(上流側の現像剤搬送手段) 21 トナー搬送部材(下流側の現像剤搬送手段) B プロセスカートリッジ

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 回転自在に支持された現像剤担持体と、
    該現像剤担持体上の現像剤の量を規制する現像剤規制部
    材と、少なくとも二つの現像剤搬送手段とを有する現像
    装置において、前記二つの現像剤搬送手段を、前記現像
    剤担持体の近傍であって、一方の現像剤搬送手段が前記
    現像剤規制部材の自由端よりも前記現像剤担持体の回転
    方向上流側に、他方の現像剤搬送手段が前記現像剤規制
    部材の自由端よりも前記現像剤担持体の回転方向下流側
    に位置するように設け、該下流側の現像剤搬送手段の回
    転速度を前記上流側の現像剤搬送手段の回転速度よりも
    速くしたことを特徴とする現像装置。
  2. 【請求項2】 回転自在に支持された現像剤担持体と、
    該現像剤担持体上の現像剤の量を規制する現像剤規制部
    材と、少なくとも二つの現像剤搬送手段とを有する現像
    装置、及び潜像担持体、並びにクリーニング手段を一体
    に設けたプロセスカートリッジにおいて、前記二つの現
    像剤搬送手段を、前記現像剤担持体の近傍であって、一
    方の現像剤搬送手段が前記現像剤規制部材の自由端より
    も前記現像剤担持体の回転方向上流側に、他方の現像剤
    搬送手段が前記現像剤規制部材の自由端よりも前記現像
    剤担持体の回転方向下流側に位置するように設け、該下
    流側の現像剤搬送手段の回転速度を前記上流側の現像剤
    搬送手段の回転速度よりも速くしたことを特徴とするプ
    ロセスカートリッジ。
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