JPH09328709A - アスファルト合材製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】新材ドライヤと廃材ドライヤをうまく組み合わ
せて熱効率の良いシステムを構成すると共に、廃材ドラ
イヤから発生する悪臭を処理することを課題とする。 【解決手段】 新材ドライヤ１と廃材ドライヤ１４とを
併設し、新材ドライヤ１には脱臭炉を兼ねた所定長さの
燃焼室６を設けると共に、該燃焼室６で発生させた熱風
の一部を廃材ドライヤ１４側に供給する。そして廃材ド
ライヤ１４より排出される排ガスを前記燃焼室６の上流
側に戻し、排ガス中の悪臭成分を燃焼室６内で燃焼させ
て脱臭すると共に、廃材ドライヤ１４から排出される高
温ガスの有する熱量を新材ドライヤ１で回収して熱の有
効利用を図る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、道路舗装廃材であ
るアスファルト合材を製造する装置に関し、特に新規骨
材を加熱する新材ドライヤと廃材を加熱する廃材ドライ
ヤとを併設したアスファルト合材製造装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】道路工事等によって掘り起こされたアス
ファルト舗装廃材（以下「廃材」という）は加熱再生さ
れてアスファルト合材として再利用されるようになって
きている。この廃材を加熱する装置は、一般的にはアス
ファルトプラントの新規骨材の加熱装置であるドライヤ
（以下「新材ドライヤ」という）とほぼ同構造のものが
採用されている。そして、上記廃材加熱用のドライヤ
（以下「廃材ドライヤ」という）は、新材ドライヤと併
設されることが多い。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記廃
材ドライヤにてアスファルト分の付着している廃材を加
熱すると、加熱条件により悪臭の排ガスを発生し、プラ
ント付近に悪臭を漂わせて公害上無視できない問題を引
き起こすこともある。

【０００４】本発明は上記の点に鑑み、新材ドライヤと
廃材ドライヤをうまく組み合わせて廃材ドライヤから排
出される悪臭ガスを脱臭処理することのできるアスファ
ルト合材製造装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、本発明のアスファルト合材製造装置は、新
規骨材を加熱する新材ドライヤと廃材を加熱する廃材ド
ライヤとを併設し、新材ドライヤの一端部に所定長さの
燃焼室を介して新材加熱用のバーナを設け、他端部に新
規骨材供給手段を設けるとともに、前記燃焼室の下流側
に熱風導出ダクトを連結し、該熱風導出ダクトの他端を
廃材ドライヤの一端部の廃材供給側に連結し、かつ廃材
ドライヤの他端部に連結する排気ダクトは排風機と風量
調節用ダンパーを介在させて前記新材ドライヤの燃焼室
の上流側に連結したことを特徴としている。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明のアスファルト合材製造装
置によれば、新規骨材と廃材とを同時に加熱する場合に
は、新材ドライヤのバーナを燃焼させて燃焼室に火炎を
形成し、高温の熱風を新材ドライヤ内に送り込んで新規
骨材を加熱する。また、前記燃焼室に発生する熱風の一
部を燃焼室の下流側に設けた熱風導出ダクトから強制吸
引して廃材ドライヤに導入する。

【０００７】そして、廃材ドライヤ内で廃材を加熱した
後、排出される排ガスを新材ドライヤの燃焼室の上流側
に送り込むことによって、燃焼室内においてバーナから
発生する高温の熱風と接触させて排ガス中の悪臭成分を
燃焼させ、廃材より発生する悪臭を脱臭するのである。

【０００８】また、廃材ドライヤから排出される高温の
排ガスは新材ドライヤ内を一旦通過させて大気中に放出
するので、新材ドライヤ内で熱回収が行われるため熱の
有効利用が図れる。

【０００９】

【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。

【００１０】１は新規骨材を加熱乾燥するアスファルト
プラントの新材ドライヤであって、内部に多数の掻上げ
羽根２を周設した円筒状のドラム３を回転自在に傾斜支
持し、駆動装置（図示せず）により所定の速度で回転さ
せている。４は新材ドライヤ１のホットホッパ５側に設
けたバーナであって、燃焼室６内で火炎を形成してドラ
ム３内に高温ガスを送り込む一方、コールドホッパ７側
に設けた新規骨材供給手段であるコンベヤ８を介して新
規骨材を投入し、新規骨材を掻上げ羽根２で掻き上げな
がら転動流下させる間に新規骨材を所定温度まで加熱
し、排出部９より排出する。新材ドライヤ１のコールド
ホッパ７には排気煙道１０を連結し、その下流には排ガ
スを吸引する排風機１１と排ガス中のダストを除去する
バグフィルター１２及び排ガスを大気中に放出する煙突
１３を設けている。

【００１１】前記燃焼室６は脱臭炉を兼ねるものであ
り、排ガス中の悪臭成分を完全燃焼させるために、熱風
が通過するのに１秒以上かかる熱風通路を確保すること
が好ましい。

【００１２】１４は廃材を加熱再生する廃材ドライヤで
あって、前記新材ドライヤ１とほぼ同様の構造をしてお
り、回転自在に傾斜支持した円筒状のドラム１５内に掻
上げ羽根１６を周設し、一端部にホットホッパ１７を、
他端部にコールドホッパ１８を設けている。そして廃材
供給手段であるコンベヤ１９により廃材をホットホッパ
１７側から供給し、掻上げ羽根１６で掻き上げながらド
ラム内を転動流下させる間に廃材を所定温度まで加熱
し、排出部２０より排出する。

【００１３】前記バーナ４により発生する熱風を廃材ド
ライヤ１４に導くために、燃焼室６の下流側と廃材ドラ
イヤ１４のホットホッパ１７とを熱風導出ダクト２１に
より連結している。また、廃材ドライヤ１４のコールド
ホッパ１８には排気ダクト２２を連結し、該排気ダクト
２２の途中にサイクロン集塵機２３及び排風機２４を設
けるとともに、その他端部を新材ドライヤ１の燃焼室６
の上流側に連結している。

【００１４】２５、２６、２７は、それぞれの煙道に配
設した風量調整用のダンパーであって、所望の開度とな
るようにコントロールして風量調整を行なう。

【００１５】しかして、新規骨材と廃材を同時に加熱す
る場合には、バーナ４を燃焼させて燃焼室６内に火炎を
形成するとともに、下流の排風機１１により熱風を吸引
してドラム３内を通過する高温ガス流を維持する。そし
てコンベヤ８によって新規骨材をドラム３内に供給して
骨材を所定温度まで加熱する。この時のバーナ４の燃焼
制御は、燃焼室６の下流の出口付近の熱風の温度を所定
温度、例えば約８００℃程度付近に維持するようにバー
ナ４の燃焼量を制御する。したがって、新規骨材の供給
量を調整することによって加熱骨材温度を調整すること
となる。

【００１６】次いで廃材ドライヤ１４の下流の排風機２
４を駆動してダンパー２７により吸引量を調整しながら
燃焼室６の熱風の一部を熱風導出ダクト２１を通して強
制吸引し、廃材ドライヤ１４内へと導く。そして、コン
ベヤ１９によって廃材ドライヤ１４のホットホッパ１７
側から廃材を供給し、並流加熱方式によって廃材を所定
温度まで加熱する。

【００１７】廃材ドライヤ１４への廃材の供給量と加熱
廃材設定温度が決定されれば、廃材ドライヤ１４に導入
する必要熱量が決定できるので、ダンパー２７の開度を
コントロールして所定量の熱量を導入するように風量調
整する。そして廃材の加熱温度の微調整は廃材供給量と
ダンパー２７のコントロールにより行なう。

【００１８】廃材ドライヤ１４から排出される排ガスは
サイクロン集塵機２３によりダストを除去された後、燃
焼室６に送り込まれる。これによって燃焼室６内の温度
が変動しょうとするが、バーナ４の燃焼量を調整して燃
焼室６の下流出口付近の熱風温度を約８００℃程度付近
に維持するようにコントロールする。

【００１９】廃材ドライヤ１４から燃焼室６に送り込ま
れる排ガスは約１２００℃程度の火炎に晒され、更に１
秒以上かかって燃焼室６内を通過する間に８００℃以上
の熱風と接触することによって排ガス中に含まれる悪臭
成分が燃焼分解されて脱臭される。また廃材ドライヤ１
４から排出される高温の排ガスは新材ドライヤ１を通過
するので、新材ドライヤ１内にて熱回収されて熱の有効
利用が図れる。

【００２０】なお、本実施例では廃材加熱用の熱風を燃
焼室６の下流出口部付近から取り出すようにしたが、新
材ドライヤ１のホットホッパ５やドラム３の高温部付近
から熱風を取り出すようにしても良い。また、実施例で
は廃材ドライヤ１４の排気ダクト２２を燃焼室６の上流
側のバーナ４付近に連結したが、バーナ４の一次空気取
り入れ部に接続して排ガスを燃焼用一次空気として使用
しても良い。

【００２１】更には、廃材ドライヤ１４のホットホッパ
１７側に補助バーナを設けるなど、本発明の要旨を逸脱
しない範囲内において種々の変更を加え得ることは勿論
である。

【００２２】

【発明の効果】以上のように、本発明のアスファルト合
材製造装置によれば、新材ドライヤと１と廃材ドライヤ
１４を併設し、新材ドライヤ１には脱臭炉を兼ねた所定
長さの燃焼室６を設けると共に、該燃焼室６で発生させ
た熱風の一部を廃材ドライヤ１４側に供給し、廃材ドラ
イヤ１４を通過した排ガスを再び燃焼室６に戻すような
構造としたので、廃材ドライヤ１４からの排ガス中の悪
臭成分を燃焼室６内で燃焼させることができて廃材加熱
時に発生する悪臭を脱臭することができる。また廃材ド
ライヤ１４から排出する高温の排ガスを新材ドライヤ１
において熱回収することができるので熱の有効利用が図
れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の一部切り欠きした概略説明
図である。

【符号の説明】

１…新材ドライヤ ４…バーナ ６…燃焼室 ８…新規骨材供給
手段 １４…廃材ドライヤ ２１…熱風導出ダ
クト ２２…排気ダクト ２４…排風機

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】新規骨材を加熱する新材ドライヤと廃材を
   加熱する廃材ドライヤとを併設し、新材ドライヤの一端
   部に所定長さの燃焼室を介して新材加熱用のバーナを設
   け、他端部に新規骨材供給手段を設けるとともに、前記
   燃焼室の下流側に熱風導出ダクトを連結し、該熱風導出
   ダクトの他端を廃材ドライヤの一端部の廃材供給側に連
   結し、かつ廃材ドライヤの他端部に連結する排気ダクト
   は排風機と風量調節用ダンパーを介在させて前記新材ド
   ライヤの燃焼室の上流側に連結したことを特徴とするア
   スファルト合材製造装置。