JPH09324777A - 密閉型ロータリ圧縮機 - Google Patents
密閉型ロータリ圧縮機Info
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- JPH09324777A JPH09324777A JP8143069A JP14306996A JPH09324777A JP H09324777 A JPH09324777 A JP H09324777A JP 8143069 A JP8143069 A JP 8143069A JP 14306996 A JP14306996 A JP 14306996A JP H09324777 A JPH09324777 A JP H09324777A
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- hermetic
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/30—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
- F04C18/34—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members
- F04C18/356—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
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- F04C29/0021—Systems for the equilibration of forces acting on the pump
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F04C29/06—Silencing
- F04C29/068—Silencing the silencing means being arranged inside the pump housing
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- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/12—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
- F04C29/124—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps
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- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2240/00—Components
- F04C2240/50—Bearings
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 上側に回転軸を有する電動要素と、下側にこ
の電動要素の回転軸によって駆動される圧縮要素とを収
納した密閉型ロータリ圧縮機の高出力化およびＣ．Ｏ．
Ｐの向上を図ること。 【解決手段】 前記回転軸の上端から偏心部までの径
（Ｄ１）と前記回転軸の前記偏心部から下端までの径
（Ｄ２）の比（Ｄ２／Ｄ１）を１未満とし、好ましく
は、吐出ポートがシリンダ内に開口するポート部分の面
積を前記吐出ポートの全断面積に対して５０％以上と
し、ローラの肉厚をシリンダ内に開口する前記ポート部
分をシールするのに十分な厚さとする。
の電動要素の回転軸によって駆動される圧縮要素とを収
納した密閉型ロータリ圧縮機の高出力化およびＣ．Ｏ．
Ｐの向上を図ること。 【解決手段】 前記回転軸の上端から偏心部までの径
（Ｄ１）と前記回転軸の前記偏心部から下端までの径
（Ｄ２）の比（Ｄ２／Ｄ１）を１未満とし、好ましく
は、吐出ポートがシリンダ内に開口するポート部分の面
積を前記吐出ポートの全断面積に対して５０％以上と
し、ローラの肉厚をシリンダ内に開口する前記ポート部
分をシールするのに十分な厚さとする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は密閉型ロータリ圧縮
機に関するものであり、さらに詳しくは、高出力化する
とともにＣ．Ｏ．Ｐを向上させた密閉型ロータリ圧縮機
に関するものである。
機に関するものであり、さらに詳しくは、高出力化する
とともにＣ．Ｏ．Ｐを向上させた密閉型ロータリ圧縮機
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図７は、空調・冷凍用などに用いられて
いる従来の密閉型ロータリ圧縮機（実公平３−２６３０
９号公報）の断面図である。図７において、５０は底部
にオイルの貯溜されたオイル溜５１を有する密閉容器
で、この容器内には上側に電動要素５２が、下側に回転
圧縮要素５３が夫々収納されている。電動要素５２は回
転軸５４に装着された回転子５５と、外周にオイル戻し
孔５６を形成した固定子５７とで構成されている。５８
は回転子５５の外周と固定子５７の内周とで形成された
エアギャップである。５９は回転子５５のエンドリング
６０に取付けられた半リング状のバランサー、６１は固
定子５７に内蔵された巻線６２のコイルエンドである。
いる従来の密閉型ロータリ圧縮機（実公平３−２６３０
９号公報）の断面図である。図７において、５０は底部
にオイルの貯溜されたオイル溜５１を有する密閉容器
で、この容器内には上側に電動要素５２が、下側に回転
圧縮要素５３が夫々収納されている。電動要素５２は回
転軸５４に装着された回転子５５と、外周にオイル戻し
孔５６を形成した固定子５７とで構成されている。５８
は回転子５５の外周と固定子５７の内周とで形成された
エアギャップである。５９は回転子５５のエンドリング
６０に取付けられた半リング状のバランサー、６１は固
定子５７に内蔵された巻線６２のコイルエンドである。
【０００３】回転圧縮要素５３はシリンダ６３と、回転
軸５４の偏心部６４によりシリンダ６３内を回転するロ
ーラ６５と、このローラに接してシリンダ６３内を分け
るベーン６６と、シリンダの開口を封じる上軸受部６７
と下軸受部６８と、この下軸受部に吐出弁６９を備えた
図示しない吐出ポート６９Ａと、この吐出弁を覆うカッ
プマフラー７０とで構成されている。７１は上軸受部６
７に設けられた吐出孔で、この吐出孔はシリンダ６３に
設けた通路７２を介してカップマフラー７０内に連通し
ている。
軸５４の偏心部６４によりシリンダ６３内を回転するロ
ーラ６５と、このローラに接してシリンダ６３内を分け
るベーン６６と、シリンダの開口を封じる上軸受部６７
と下軸受部６８と、この下軸受部に吐出弁６９を備えた
図示しない吐出ポート６９Ａと、この吐出弁を覆うカッ
プマフラー７０とで構成されている。７１は上軸受部６
７に設けられた吐出孔で、この吐出孔はシリンダ６３に
設けた通路７２を介してカップマフラー７０内に連通し
ている。
【０００４】７３は密閉容器５０の上部中央に貫通して
設けられた吐出管で、この吐出管の開口端部は密閉容器
５０の内壁に取付けられた有底円錐台筒状の冷媒吸込カ
ップ７４で覆われている。７５は冷媒吸込カップ７４の
底部中央に穿設された透孔で、この透孔は回転軸５４に
近接し、しかも対向した状態で配設されている。
設けられた吐出管で、この吐出管の開口端部は密閉容器
５０の内壁に取付けられた有底円錐台筒状の冷媒吸込カ
ップ７４で覆われている。７５は冷媒吸込カップ７４の
底部中央に穿設された透孔で、この透孔は回転軸５４に
近接し、しかも対向した状態で配設されている。
【０００５】この構造の密閉型圧縮機では回転圧縮要素
５３で圧縮された冷媒が電動要素５２のエアギャップ５
８を通りこの電動要素の上部に送り出される。そして、
電動要素５２の上部に送り出された冷媒は回転子５５の
回転による遠心力で、内部に含まれているオイルが分離
される。この分離されたオイルは固定子５７側に振り飛
ばされる。このため、回転子５５の上部にはオイルを含
まない冷媒ガスのみが存在し、この冷媒ガスは冷媒吸込
カップ７４の底部に設けられた透孔７５からこの吸込カ
ップ内に流入し、吐出管７３から密閉容器５０外に吐出
される。分離されたオイルは固定子５７の外周に形成さ
れたオイル戻し孔５６から密閉容器５０のオイル溜５１
に戻される。
５３で圧縮された冷媒が電動要素５２のエアギャップ５
８を通りこの電動要素の上部に送り出される。そして、
電動要素５２の上部に送り出された冷媒は回転子５５の
回転による遠心力で、内部に含まれているオイルが分離
される。この分離されたオイルは固定子５７側に振り飛
ばされる。このため、回転子５５の上部にはオイルを含
まない冷媒ガスのみが存在し、この冷媒ガスは冷媒吸込
カップ７４の底部に設けられた透孔７５からこの吸込カ
ップ内に流入し、吐出管７３から密閉容器５０外に吐出
される。分離されたオイルは固定子５７の外周に形成さ
れたオイル戻し孔５６から密閉容器５０のオイル溜５１
に戻される。
【０００６】図４の（ａ）は、上回転軸５４ａ（径Ｄ
１）、偏心部６４、下回転軸５４ｂ（径Ｄ１）が一体に
作成された従来の回転軸５４の断面図であり、偏心部６
４にローラ６５が装着されている。図４の（ｂ）は、上
記（ａ）の回転軸５４を下から見た断面図である。
１）、偏心部６４、下回転軸５４ｂ（径Ｄ１）が一体に
作成された従来の回転軸５４の断面図であり、偏心部６
４にローラ６５が装着されている。図４の（ｂ）は、上
記（ａ）の回転軸５４を下から見た断面図である。
【０００７】図５は、シリンダ６３、ローラ６５、ベー
ン６６、吐出ポート６９Ａ、吐出ポート６９Ａがシリン
ダ６３内に開口するポート部分６９Ｂなどの関係を説明
する説明図である。
ン６６、吐出ポート６９Ａ、吐出ポート６９Ａがシリン
ダ６３内に開口するポート部分６９Ｂなどの関係を説明
する説明図である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】密閉型ロータリ圧縮機
の出力を大きくするためには、偏心量Ｅ（図４の（ｂ）
に示した回転軸５４の中心と偏心部６４の中心とのずれ
を示す量）を大きくすることが考えられる。しかし偏心
量Ｅを大きくすると、それに伴いローラ６５の外径
（Ｒ）が小さくなり、ローラ６５の肉厚は薄くなる。偏
心部６４の外径は適宜必要な外径となるように変えるも
のとする。
の出力を大きくするためには、偏心量Ｅ（図４の（ｂ）
に示した回転軸５４の中心と偏心部６４の中心とのずれ
を示す量）を大きくすることが考えられる。しかし偏心
量Ｅを大きくすると、それに伴いローラ６５の外径
（Ｒ）が小さくなり、ローラ６５の肉厚は薄くなる。偏
心部６４の外径は適宜必要な外径となるように変えるも
のとする。
【０００９】従来の回転軸５４は上回転軸５４ａ（径Ｄ
１）、偏心部６４、下回転軸５４ｂ（径Ｄ１）が一体に
作成されており、上回転軸５４ａの径Ｄ１と下回転軸５
４ｂの径Ｄ１が同じであるので、変心量Ｅをあまり大き
くするとローラ６５を偏心部６４に装着できなくなる問
題がある。
１）、偏心部６４、下回転軸５４ｂ（径Ｄ１）が一体に
作成されており、上回転軸５４ａの径Ｄ１と下回転軸５
４ｂの径Ｄ１が同じであるので、変心量Ｅをあまり大き
くするとローラ６５を偏心部６４に装着できなくなる問
題がある。
【００１０】一方、図５に示すように、吐出ポート６９
Ａがシリンダ６３内に開口するポート部分６９Ｂ（破線
で示す部分）は、ポート部分６９Ｂを覆っているローラ
６５の端面によりシールされているので、ローラ６５の
肉厚を小さくするとシールが不十分となり、ローラ６５
の端面からのガスリークが増大する問題がある。
Ａがシリンダ６３内に開口するポート部分６９Ｂ（破線
で示す部分）は、ポート部分６９Ｂを覆っているローラ
６５の端面によりシールされているので、ローラ６５の
肉厚を小さくするとシールが不十分となり、ローラ６５
の端面からのガスリークが増大する問題がある。
【００１１】そこで、吐出ポート６９Ａのトップクリア
ランスボリュームを拡大することなく（トップクリアラ
ンスボリュームを拡大することは無効容積を増大するの
で好ましくない）、吐出ポート６９Ａの位置を変えて、
シリンダ６３内に開口するポート部分６９Ｂの面積を小
さくしてこの問題を改善しようとすると、吐出ガスの通
路抵抗が増大して、密閉型ロータリ圧縮機のＣ．Ｏ．Ｐ
が低下する問題がある。
ランスボリュームを拡大することなく（トップクリアラ
ンスボリュームを拡大することは無効容積を増大するの
で好ましくない）、吐出ポート６９Ａの位置を変えて、
シリンダ６３内に開口するポート部分６９Ｂの面積を小
さくしてこの問題を改善しようとすると、吐出ガスの通
路抵抗が増大して、密閉型ロータリ圧縮機のＣ．Ｏ．Ｐ
が低下する問題がある。
【００１２】本発明の目的は、高出力化するとともに
Ｃ．Ｏ．Ｐを向上させた密閉型ロータリ圧縮機を提供す
ることである。
Ｃ．Ｏ．Ｐを向上させた密閉型ロータリ圧縮機を提供す
ることである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明者等はかかる問題
について鋭意研究した結果、上回転軸、偏心部、下回転
軸が一体に作成されている回転軸の上回転軸の径より下
回転軸の径を小さくすれば、変心量Ｅを大きくした時に
ローラを偏心部に装着できなくなる問題を解決でき、ま
た、それに伴ってローラの肉厚も厚くできるので、吐出
ポートがシリンダ内に開口するポート部分の面積を増大
してもシールが十分となり、ローラの端面からガスがリ
ークがする問題を解決できるので、高出力化するととも
にＣ．Ｏ．Ｐの向上を計れることを見いだし本発明を成
すに到った。
について鋭意研究した結果、上回転軸、偏心部、下回転
軸が一体に作成されている回転軸の上回転軸の径より下
回転軸の径を小さくすれば、変心量Ｅを大きくした時に
ローラを偏心部に装着できなくなる問題を解決でき、ま
た、それに伴ってローラの肉厚も厚くできるので、吐出
ポートがシリンダ内に開口するポート部分の面積を増大
してもシールが十分となり、ローラの端面からガスがリ
ークがする問題を解決できるので、高出力化するととも
にＣ．Ｏ．Ｐの向上を計れることを見いだし本発明を成
すに到った。
【００１４】本発明の請求項１の発明は、上側に回転軸
を有する電動要素と、下側にこの電動要素の回転軸によ
って駆動される圧縮要素とを収納し、吸入した冷媒をこ
の圧縮要素により圧縮して密閉容器内に吐出した後、密
閉容器外へ吐出するようにした密閉型圧縮機であって、
かつ、回転圧縮要素は吸入ポートを備えたシリンダと、
前記回転軸の偏心部によりシリンダ内を回転するローラ
と、このローラに接してシリンダ内を分けるベーンと、
シリンダの開口を封じる上軸受部と下軸受部と、この上
軸受部に設けられた吐出弁を備えた吐出ポートと、この
吐出弁を覆うカップマフラーとで構成された密閉型圧縮
機において、前記回転軸の上端から前記偏心部までの径
（Ｄ１）と前記回転軸の前記偏心部から下端までの径
（Ｄ２）の比（Ｄ２／Ｄ１）を１未満としたことを特徴
とする密閉型ロータリ圧縮機である。
を有する電動要素と、下側にこの電動要素の回転軸によ
って駆動される圧縮要素とを収納し、吸入した冷媒をこ
の圧縮要素により圧縮して密閉容器内に吐出した後、密
閉容器外へ吐出するようにした密閉型圧縮機であって、
かつ、回転圧縮要素は吸入ポートを備えたシリンダと、
前記回転軸の偏心部によりシリンダ内を回転するローラ
と、このローラに接してシリンダ内を分けるベーンと、
シリンダの開口を封じる上軸受部と下軸受部と、この上
軸受部に設けられた吐出弁を備えた吐出ポートと、この
吐出弁を覆うカップマフラーとで構成された密閉型圧縮
機において、前記回転軸の上端から前記偏心部までの径
（Ｄ１）と前記回転軸の前記偏心部から下端までの径
（Ｄ２）の比（Ｄ２／Ｄ１）を１未満としたことを特徴
とする密閉型ロータリ圧縮機である。
【００１５】本発明の請求項２の発明は、請求項１記載
の密閉型ロータリ圧縮機において、前記吐出ポートのト
ップクリアランスボリュームを拡大することなく、吐出
ガスの通路抵抗を低減するため、前記吐出ポートがシリ
ンダ内に開口するポート部分の面積を前記吐出ポートの
全断面積に対して５０％以上としたことを特徴とする密
閉型ロータリ圧縮機である。
の密閉型ロータリ圧縮機において、前記吐出ポートのト
ップクリアランスボリュームを拡大することなく、吐出
ガスの通路抵抗を低減するため、前記吐出ポートがシリ
ンダ内に開口するポート部分の面積を前記吐出ポートの
全断面積に対して５０％以上としたことを特徴とする密
閉型ロータリ圧縮機である。
【００１６】本発明の請求項３の発明は、請求項２記載
の密閉型ロータリ圧縮機において、前記吐出ポートから
の冷媒のリークを防止するため、前記ローラの肉厚をシ
リンダ内に開口する前記ポート部分をシールするのに十
分な厚さとすることを特徴とする密閉型ロータリ圧縮機
である。
の密閉型ロータリ圧縮機において、前記吐出ポートから
の冷媒のリークを防止するため、前記ローラの肉厚をシ
リンダ内に開口する前記ポート部分をシールするのに十
分な厚さとすることを特徴とする密閉型ロータリ圧縮機
である。
【００１７】本発明の請求項４の発明は、請求項１ない
し請求項３記載の密閉型ロータリ圧縮機において、前記
比（Ｄ２／Ｄ１）を１２．５／１６以上１未満としたこ
とを特徴とする。
し請求項３記載の密閉型ロータリ圧縮機において、前記
比（Ｄ２／Ｄ１）を１２．５／１６以上１未満としたこ
とを特徴とする。
【００１８】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の密閉型ロータリ
圧縮機の１例を示す断面図である。図１において、１は
底部にオイルの貯溜されたオイル溜２を有する密閉容器
で、この容器内には上側に電動要素３が、下側にこの電
動要素の回転軸４によって駆動される回転圧縮要素５が
収納されている。電動要素３は密閉容器１の内壁に固着
された固定子６と、この固定子の内部でエアギャップ７
を介して回転軸４に挿着された回転子８とで構成されて
いる。固定子６は外周に切欠によりオイル戻し孔９を有
する鉄心１０と、上下に臨ませたコイルエンド１１を有
する巻線１２とで構成されている。回転子８は鉄心１３
と、この鉄心の上下端に設けられたエンドリング１４と
で構成されている。
圧縮機の１例を示す断面図である。図１において、１は
底部にオイルの貯溜されたオイル溜２を有する密閉容器
で、この容器内には上側に電動要素３が、下側にこの電
動要素の回転軸４によって駆動される回転圧縮要素５が
収納されている。電動要素３は密閉容器１の内壁に固着
された固定子６と、この固定子の内部でエアギャップ７
を介して回転軸４に挿着された回転子８とで構成されて
いる。固定子６は外周に切欠によりオイル戻し孔９を有
する鉄心１０と、上下に臨ませたコイルエンド１１を有
する巻線１２とで構成されている。回転子８は鉄心１３
と、この鉄心の上下端に設けられたエンドリング１４と
で構成されている。
【００１９】このエンドリングには半リング状の上部バ
ランサー１５と下部バランサー１６とが取付けられてい
る。回転圧縮要素５はシリンダ１７と、回転軸４の偏心
部１８によりシリンダ１７内を回転するローラ１９と、
このローラに接してシリンダ１７内を分けるベーン２０
と、シリンダ１７の開口を封じる上軸受部２１と下軸受
部２２と、この上軸受部に設けられた吐出弁２３を備え
た吐出ポート２３Ａと、この吐出弁を覆うカップマフラ
ー２４とで構成されている。このカップマフラーの上面
には下部バランサー１６の回転軌道上に対向して吐出口
２５が設けられている。
ランサー１５と下部バランサー１６とが取付けられてい
る。回転圧縮要素５はシリンダ１７と、回転軸４の偏心
部１８によりシリンダ１７内を回転するローラ１９と、
このローラに接してシリンダ１７内を分けるベーン２０
と、シリンダ１７の開口を封じる上軸受部２１と下軸受
部２２と、この上軸受部に設けられた吐出弁２３を備え
た吐出ポート２３Ａと、この吐出弁を覆うカップマフラ
ー２４とで構成されている。このカップマフラーの上面
には下部バランサー１６の回転軌道上に対向して吐出口
２５が設けられている。
【００２０】２６は冷媒吐出管で、この冷媒吐出管は密
閉容器１の上部を密閉しているエンドキャップ２７に貫
通して設けられている。２８はアキュムレータ、２９は
分離板である。矢印は冷媒の流れを示す。
閉容器１の上部を密閉しているエンドキャップ２７に貫
通して設けられている。２８はアキュムレータ、２９は
分離板である。矢印は冷媒の流れを示す。
【００２１】このように構成された密閉型ロータリ圧縮
機において、アキュムレータ２８を経て吸入ポート３０
からシリンダ１７内に流入した冷媒はローラ１９とベー
ン２０との共働により圧縮され、吐出ポート２３Ａから
吐出弁２３を開放してカップマフラー２４内に吐出され
る。このカップマフラー内の冷媒は吐出口２５から電動
要素３のエアギャップ７を通って、この電動要素の上部
に吐出される。電動要素３の上部に吐出された冷媒は回
転子８の回転により旋回させられ、内部に含まれている
質量の重いオイルを旋回による遠心力で密閉容器１の内
壁側に振り飛ばして分離している。オイルの分離された
冷媒は吐出管２６から密閉容器１外に吐出される。そし
て、分離されたオイルは固定子６のオイル戻し孔９から
オイル溜２へ戻される。
機において、アキュムレータ２８を経て吸入ポート３０
からシリンダ１７内に流入した冷媒はローラ１９とベー
ン２０との共働により圧縮され、吐出ポート２３Ａから
吐出弁２３を開放してカップマフラー２４内に吐出され
る。このカップマフラー内の冷媒は吐出口２５から電動
要素３のエアギャップ７を通って、この電動要素の上部
に吐出される。電動要素３の上部に吐出された冷媒は回
転子８の回転により旋回させられ、内部に含まれている
質量の重いオイルを旋回による遠心力で密閉容器１の内
壁側に振り飛ばして分離している。オイルの分離された
冷媒は吐出管２６から密閉容器１外に吐出される。そし
て、分離されたオイルは固定子６のオイル戻し孔９から
オイル溜２へ戻される。
【００２２】図２の（ａ）は、上回転軸４ａ（径Ｄ
１）、偏心部１８、下回転軸４ｂ（径Ｄ２）が一体に作
成された本発明で用いる回転軸４の断面図であり、偏心
部１８にローラ１９が装着されている。図２の（ｂ）
は、（ａ）に示した回転軸４を下から見た断面図であ
る。
１）、偏心部１８、下回転軸４ｂ（径Ｄ２）が一体に作
成された本発明で用いる回転軸４の断面図であり、偏心
部１８にローラ１９が装着されている。図２の（ｂ）
は、（ａ）に示した回転軸４を下から見た断面図であ
る。
【００２３】図３は、本発明で用いるシリンダ１７、ロ
ーラ１９、ベーン２０、吐出ポート２３Ａ、吐出ポート
２３Ａがシリンダ１７内に開口するポート部分２３Ｂな
どの関係を説明する説明図である。
ーラ１９、ベーン２０、吐出ポート２３Ａ、吐出ポート
２３Ａがシリンダ１７内に開口するポート部分２３Ｂな
どの関係を説明する説明図である。
【００２４】本発明で用いる回転軸４は上回転軸４ａ
（径Ｄ１）、偏心部１８、下回転軸４ｂ（径Ｄ２）が一
体に作成されており、また上回転軸４ａの径Ｄ１より下
回転軸４ｂの径Ｄ２が小さ作成されているので、変心量
Ｅを大きくしてもローラ１９を偏心部１８に装着できな
くなる問題がなくなる。比（Ｄ２／Ｄ１）は１未満であ
り、好ましくは１２．５／１６以上１未満が望ましい。
１２．５／１６未満であると回転軸４の強度不足になる
問題がある。
（径Ｄ１）、偏心部１８、下回転軸４ｂ（径Ｄ２）が一
体に作成されており、また上回転軸４ａの径Ｄ１より下
回転軸４ｂの径Ｄ２が小さ作成されているので、変心量
Ｅを大きくしてもローラ１９を偏心部１８に装着できな
くなる問題がなくなる。比（Ｄ２／Ｄ１）は１未満であ
り、好ましくは１２．５／１６以上１未満が望ましい。
１２．５／１６未満であると回転軸４の強度不足になる
問題がある。
【００２５】図３に示すように、吐出ポート２３Ａがシ
リンダ１７内に開口するポート部分２３Ｂ（破線で示す
部分）は、ポート部分２３Ｂを覆っているローラ１９の
端面によりシールされているが、本発明で用いるローラ
１９はシールするのに十分な肉厚を有しているので、ロ
ーラ１９の端面からガスがリークする問題がなくなる。
リンダ１７内に開口するポート部分２３Ｂ（破線で示す
部分）は、ポート部分２３Ｂを覆っているローラ１９の
端面によりシールされているが、本発明で用いるローラ
１９はシールするのに十分な肉厚を有しているので、ロ
ーラ１９の端面からガスがリークする問題がなくなる。
【００２６】図３に示すように吐出ポート２３Ａのトッ
プクリアランスボリュームを拡大することなく吐出ポー
ト２３Ａの位置を変えて、シリンダ１７内に開口するポ
ート部分２３Ｂの面積の割合を大きくした場合の密閉型
ロータリ圧縮機（排除容積１３．３ｃｃ、公称出力７０
０Ｗ）のＣ．Ｏ．Ｐを測定した結果を図６に示す。
プクリアランスボリュームを拡大することなく吐出ポー
ト２３Ａの位置を変えて、シリンダ１７内に開口するポ
ート部分２３Ｂの面積の割合を大きくした場合の密閉型
ロータリ圧縮機（排除容積１３．３ｃｃ、公称出力７０
０Ｗ）のＣ．Ｏ．Ｐを測定した結果を図６に示す。
【００２７】図６の横軸は、吐出ポート２３Ａの全断面
積に対する、吐出ポート２３Ａがシリンダ１７内に開口
するポート部分２３Ｂの面積の比率であり、縦軸は前記
比率が従来の３０％の場合のＣ．Ｏ．Ｐを１とした時の
Ｃ．Ｏ．Ｐ比率である。図６から前記比率を増大すると
Ｃ．Ｏ．Ｐ比率が大きくなり、前記比率が５０％以上が
好ましいことが判る。
積に対する、吐出ポート２３Ａがシリンダ１７内に開口
するポート部分２３Ｂの面積の比率であり、縦軸は前記
比率が従来の３０％の場合のＣ．Ｏ．Ｐを１とした時の
Ｃ．Ｏ．Ｐ比率である。図６から前記比率を増大すると
Ｃ．Ｏ．Ｐ比率が大きくなり、前記比率が５０％以上が
好ましいことが判る。
【００２８】
【発明の効果】本発明は上記のように構成することによ
り、密閉型ロータリ圧縮機の高出力化およびＣ．Ｏ．Ｐ
の向上を達成することができる。
り、密閉型ロータリ圧縮機の高出力化およびＣ．Ｏ．Ｐ
の向上を達成することができる。
【図１】 本発明の密閉型ロータリ圧縮機の１例を示す
断面図である。
断面図である。
【図２】 （ａ）は、本発明で用いる回転軸の断面図で
あり、（ｂ）は、（ａ）の回転軸を下から見た断面図で
ある。
あり、（ｂ）は、（ａ）の回転軸を下から見た断面図で
ある。
【図３】 本発明で用いるシリンダ、ローラ、ベーン、
吐出ポート、吐出ポートがシリンダ内に開口するポート
部分などの関係を説明する説明図である。
吐出ポート、吐出ポートがシリンダ内に開口するポート
部分などの関係を説明する説明図である。
【図４】 （ａ）は、従来の回転軸の断面図であり、
（ｂ）は、（ａ）の回転軸を下から見た断面図である。
（ｂ）は、（ａ）の回転軸を下から見た断面図である。
【図５】 従来のシリンダ、ローラ、ベーン、吐出ポー
ト、吐出ポートがシリンダ内に開口するポート部分など
の関係を説明する説明図である。
ト、吐出ポートがシリンダ内に開口するポート部分など
の関係を説明する説明図である。
【図６】 吐出ポートの全断面積に対する、シリンダ内
に開口するポート部分の面積の割合と密閉型ロータリ圧
縮機のＣ．Ｏ．Ｐ比率を示すグラフである。
に開口するポート部分の面積の割合と密閉型ロータリ圧
縮機のＣ．Ｏ．Ｐ比率を示すグラフである。
【図７】 従来の密閉型ロータリ圧縮機の断面図であ
る。
る。
１ 密閉容器 ２ オイル溜 ３ 電動要素 ４ 回転軸 ４ａ 上回転軸 ４ｂ 下回転軸 ５ 回転圧縮要素 ６ 固定子 ７ エアギャップ ８ 回転子 ９ オイル戻し孔 １７ シリンダ １８ 偏心部 １９ ローラ ２０ ベーン ２１ 上軸受部 ２２ 下軸受部 ２３ 吐出弁 ２３Ａ 吐出ポート ２３Ｂ ポート部分 ２４ カップマフラー ２５ 吐出口 ２６ 冷媒吐出管 ２７ エンドキャップ ２９ 分離板 ３０ 吸入ポート
フロントページの続き (72)発明者 佐藤 孝 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 上側に回転軸を有する電動要素と、下側
にこの電動要素の回転軸によって駆動される圧縮要素と
を収納し、吸入した冷媒をこの圧縮要素により圧縮して
密閉容器内に吐出した後、密閉容器外へ吐出するように
した密閉型圧縮機であって、かつ、回転圧縮要素は吸入
ポートを備えたシリンダと、前記回転軸の偏心部により
シリンダ内を回転するローラと、このローラに接してシ
リンダ内を分けるベーンと、シリンダの開口を封じる上
軸受部と下軸受部と、この上軸受部に設けられた吐出弁
を備えた吐出ポートと、この吐出弁を覆うカップマフラ
ーとで構成された密閉型圧縮機において、前記回転軸の
上端から前記偏心部までの径（Ｄ１）と前記回転軸の前
記偏心部から下端までの径（Ｄ２）の比（Ｄ２／Ｄ１）
を１未満としたことを特徴とする密閉型ロータリ圧縮
機。 - 【請求項２】 請求項１記載の密閉型ロータリ圧縮機に
おいて、前記吐出ポートのトップクリアランスボリュー
ムを拡大することなく、吐出ガスの通路抵抗を低減する
ため、前記吐出ポートがシリンダ内に開口するポート部
分の面積を前記吐出ポートの全断面積に対して５０％以
上としたことを特徴とする密閉型ロータリ圧縮機。 - 【請求項３】 請求項２記載の密閉型ロータリ圧縮機に
おいて、前記吐出ポートからの冷媒のリークを防止する
ため、前記ローラの肉厚をシリンダ内に開口する前記ポ
ート部分をシールするのに十分な厚さとすることを特徴
とする密閉型ロータリ圧縮機。 - 【請求項４】 前記比（Ｄ２／Ｄ１）を１２．５／１６
以上１未満としたことを特徴とする請求項１ないし請求
項３記載の密閉型ロータリ圧縮機。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8143069A JPH09324777A (ja) | 1996-06-05 | 1996-06-05 | 密閉型ロータリ圧縮機 |
| KR1019970009297A KR100447514B1 (ko) | 1996-06-05 | 1997-03-19 | 밀폐형로터리압축기 |
| CN97111459A CN1092764C (zh) | 1996-06-05 | 1997-05-30 | 密闭型旋转压缩机 |
| SG1997001923A SG75119A1 (en) | 1996-06-05 | 1997-06-05 | Hermetically sealed type rotary compressor |
| IDP971918A ID20455A (id) | 1996-06-05 | 1997-06-05 | Kompressor putar kedap udara |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8143069A JPH09324777A (ja) | 1996-06-05 | 1996-06-05 | 密閉型ロータリ圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09324777A true JPH09324777A (ja) | 1997-12-16 |
Family
ID=15330205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8143069A Pending JPH09324777A (ja) | 1996-06-05 | 1996-06-05 | 密閉型ロータリ圧縮機 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09324777A (ja) |
| KR (1) | KR100447514B1 (ja) |
| CN (1) | CN1092764C (ja) |
| ID (1) | ID20455A (ja) |
| SG (1) | SG75119A1 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100414109C (zh) * | 2002-12-25 | 2008-08-27 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 旋转式压缩机的旋转轴固定装置 |
| JP4909597B2 (ja) * | 2006-01-27 | 2012-04-04 | 東芝キヤリア株式会社 | 密閉型回転式圧縮機、及び冷凍サイクル装置 |
| CN106321617B (zh) * | 2016-10-26 | 2023-10-31 | 上海海立电器有限公司 | 曲轴以及旋转式压缩机 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59115491A (ja) * | 1982-12-21 | 1984-07-03 | Toshiba Corp | 密閉形圧縮機 |
| CA1246508A (en) * | 1984-11-13 | 1988-12-13 | Edwin L. Gannaway | Suction tube seal for a rotary compressor |
| CZ279382B6 (cs) * | 1986-05-20 | 1995-04-12 | Sanyo Electric Co. Ltd. | Hermaticky utěsněný rotační kompresor |
| JPH03202681A (ja) * | 1989-12-28 | 1991-09-04 | Toshiba Corp | 冷媒圧縮機 |
| JPH03281991A (ja) * | 1990-03-30 | 1991-12-12 | Toshiba Corp | 冷媒圧縮機 |
| US5509786A (en) * | 1992-07-01 | 1996-04-23 | Ubukata Industries Co., Ltd. | Thermal protector mounting structure for hermetic refrigeration compressors |
| US5385453A (en) * | 1993-01-22 | 1995-01-31 | Copeland Corporation | Multiple compressor in a single shell |
-
1996
- 1996-06-05 JP JP8143069A patent/JPH09324777A/ja active Pending
-
1997
- 1997-03-19 KR KR1019970009297A patent/KR100447514B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1997-05-30 CN CN97111459A patent/CN1092764C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1997-06-05 ID IDP971918A patent/ID20455A/id unknown
- 1997-06-05 SG SG1997001923A patent/SG75119A1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SG75119A1 (en) | 2000-09-19 |
| KR980002868A (ko) | 1998-03-30 |
| CN1092764C (zh) | 2002-10-16 |
| KR100447514B1 (ko) | 2004-11-16 |
| ID20455A (id) | 1998-12-24 |
| CN1170829A (zh) | 1998-01-21 |
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