JPH09324774A - 横型密閉スクロール圧縮機 - Google Patents
横型密閉スクロール圧縮機Info
- Publication number
- JPH09324774A JPH09324774A JP14711596A JP14711596A JPH09324774A JP H09324774 A JPH09324774 A JP H09324774A JP 14711596 A JP14711596 A JP 14711596A JP 14711596 A JP14711596 A JP 14711596A JP H09324774 A JPH09324774 A JP H09324774A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- compression mechanism
- tank
- oil supply
- oil tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0215—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C23/008—Hermetic pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
- F04C29/025—Lubrication; Lubricant separation using a lubricant pump
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 潤滑油を一時貯留するよう密閉ハウジングの
外部下側に設けられた油タンクと、同油タンクとシャフ
ト後端の油ポンプの吸入口とを接続し圧縮機構の摺動部
へ送る油を吸入する油吸入管と、密閉ハウジングの下部
と油タンクとを接続し機動時における密閉ハウジングの
圧力降下によって閉じる逆止弁機構を備えた油戻し管
と、油ポンプを通らずに油タンクから直接上記圧縮機構
内の摺動部に接続し起動時の密閉ハウジングと油タンク
との圧力差によって圧縮機構の摺動部に油を供給する給
油通路とを備えた横型密閉スクロール圧縮機において、
起動とほぼ同時に圧縮機構の摺動面に給油して摺動面の
焼付きを防ぐ。 【解決手段】 上記油ポンプを通らず直接圧縮機構内の
摺動部に給油する給油通路の出口を、旋回スクロールの
背面に摺接する固定部の面のシャフトの中心位置より上
方に穿設した。
外部下側に設けられた油タンクと、同油タンクとシャフ
ト後端の油ポンプの吸入口とを接続し圧縮機構の摺動部
へ送る油を吸入する油吸入管と、密閉ハウジングの下部
と油タンクとを接続し機動時における密閉ハウジングの
圧力降下によって閉じる逆止弁機構を備えた油戻し管
と、油ポンプを通らずに油タンクから直接上記圧縮機構
内の摺動部に接続し起動時の密閉ハウジングと油タンク
との圧力差によって圧縮機構の摺動部に油を供給する給
油通路とを備えた横型密閉スクロール圧縮機において、
起動とほぼ同時に圧縮機構の摺動面に給油して摺動面の
焼付きを防ぐ。 【解決手段】 上記油ポンプを通らず直接圧縮機構内の
摺動部に給油する給油通路の出口を、旋回スクロールの
背面に摺接する固定部の面のシャフトの中心位置より上
方に穿設した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は横型密閉スクロール
圧縮機に関するものである。
圧縮機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図２は従来の横型密閉スクロール圧縮機
の縦断面図、図３は同圧縮機に用いられているフレーム
６の拡大二面図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は縦断
面図である。密閉ハウジング８の内部はディスチャージ
カバー３１によって高圧側４４と低圧側４５とに仕切ら
れている。低圧側４５の内部にはその前方にスクロール
型圧縮機構Ｃが、後方に電動モータＭが配設され、これ
らは回転シャフト５を介して互いに連動連結されてい
る。電動モータＭはロータＭａとステータＭｂとからな
り、ロータＭａは回転シャフト５に固定され、ステータ
Ｍｂは密閉ハウジング８に固定されている。
の縦断面図、図３は同圧縮機に用いられているフレーム
６の拡大二面図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は縦断
面図である。密閉ハウジング８の内部はディスチャージ
カバー３１によって高圧側４４と低圧側４５とに仕切ら
れている。低圧側４５の内部にはその前方にスクロール
型圧縮機構Ｃが、後方に電動モータＭが配設され、これ
らは回転シャフト５を介して互いに連動連結されてい
る。電動モータＭはロータＭａとステータＭｂとからな
り、ロータＭａは回転シャフト５に固定され、ステータ
Ｍｂは密閉ハウジング８に固定されている。
【０００３】スクロール型圧縮機構Ｃは固定スクロール
１、旋回スクロール２、旋回スクロール２の公転旋回運
動を許容するが、その自転を阻止するオルダムリンク等
の自転阻止機構３、固定スクロール１が締結されるフレ
ーム６、回転シャフト５を軸支する前部軸受７１及び後
部軸受７２等からなる。
１、旋回スクロール２、旋回スクロール２の公転旋回運
動を許容するが、その自転を阻止するオルダムリンク等
の自転阻止機構３、固定スクロール１が締結されるフレ
ーム６、回転シャフト５を軸支する前部軸受７１及び後
部軸受７２等からなる。
【０００４】固定スクロール１は端板１１とその内面に
立設された渦巻き状ラップ１２とを備え、この端板１１
の中央部には吐出ポート１３が設けられている。旋回ス
クロール２は端板２１とこの内面に立設された渦巻き状
ラップ２２とを備え、この端板２１の外面に立設された
ボス２３内にドライブブッシュ５４が旋回軸受７３を介
して回転自在に嵌装され、このドライブブッシュ５４に
穿設された孔５５内に回転シャフト５の端部から突出す
る偏心ピン５３が回転自在に嵌合されている。固定スク
ロール１と旋回スクロール２とを相互に所定距離だけ偏
心させ、かつ、１８０度だけ角度をずらせて噛み合わせ
ることによって複数個の密閉空間２４が形成されてい
る。
立設された渦巻き状ラップ１２とを備え、この端板１１
の中央部には吐出ポート１３が設けられている。旋回ス
クロール２は端板２１とこの内面に立設された渦巻き状
ラップ２２とを備え、この端板２１の外面に立設された
ボス２３内にドライブブッシュ５４が旋回軸受７３を介
して回転自在に嵌装され、このドライブブッシュ５４に
穿設された孔５５内に回転シャフト５の端部から突出す
る偏心ピン５３が回転自在に嵌合されている。固定スク
ロール１と旋回スクロール２とを相互に所定距離だけ偏
心させ、かつ、１８０度だけ角度をずらせて噛み合わせ
ることによって複数個の密閉空間２４が形成されてい
る。
【０００５】図２，図３において、フレーム６は密閉ハ
ウジング８に固定されており、このフレーム６の前面に
形成されたスラスト面６５と旋回スクロール２の背面と
が摺接して運転中に密閉空間２４の内圧によって生ずる
旋回スクロール２のスラスト荷重を支持している。な
お、スラスト面６５には油溝６６が穿設されている。
ウジング８に固定されており、このフレーム６の前面に
形成されたスラスト面６５と旋回スクロール２の背面と
が摺接して運転中に密閉空間２４の内圧によって生ずる
旋回スクロール２のスラスト荷重を支持している。な
お、スラスト面６５には油溝６６が穿設されている。
【０００６】密閉ハウジング８の下側外部には横置きに
油タンク９が設置されている。そしてこの油タンク９内
は連結管９２によって密閉ハウジング８内と連通されて
いる。
油タンク９が設置されている。そしてこの油タンク９内
は連結管９２によって密閉ハウジング８内と連通されて
いる。
【０００７】回転シャフト５の後端部には容積型の油ポ
ンプ５１が備えられている。そして、この油ポンプ５１
の吸入口には吸入管５６が接続されており、その先端は
油タンク９内に開口している。また、同ポンプの吐出口
は回転シャフト５に穿設された給油孔５２に連通してい
る。
ンプ５１が備えられている。そして、この油ポンプ５１
の吸入口には吸入管５６が接続されており、その先端は
油タンク９内に開口している。また、同ポンプの吐出口
は回転シャフト５に穿設された給油孔５２に連通してい
る。
【０００８】電動モータＭを駆動することによって回転
シャフト５、偏心ピン５３、ドライブブッシュ５４、ボ
ス２３等からなる公転旋回機構を介して旋回スクロール
２が駆動され、旋回スクロール２は自転阻止機構３によ
って自転を阻止されながら公転旋回半径の円軌道上を公
転旋回運動する。すると、ガスが吸入管８２を経て低圧
側４５に入り、このガスは通路６１を通って低圧室４３
を経た後密閉空間２４内に吸入される。そして、旋回ス
クロール２の公転旋回運動により密閉空間２４の容積が
減少するのに伴って、圧縮されながら中央部に至り、吐
出ポート１３より逆止弁１７を押し開いて高圧室４２か
ら高圧側４４に入り、ここから吐出管８３を経て外部に
吐出される。
シャフト５、偏心ピン５３、ドライブブッシュ５４、ボ
ス２３等からなる公転旋回機構を介して旋回スクロール
２が駆動され、旋回スクロール２は自転阻止機構３によ
って自転を阻止されながら公転旋回半径の円軌道上を公
転旋回運動する。すると、ガスが吸入管８２を経て低圧
側４５に入り、このガスは通路６１を通って低圧室４３
を経た後密閉空間２４内に吸入される。そして、旋回ス
クロール２の公転旋回運動により密閉空間２４の容積が
減少するのに伴って、圧縮されながら中央部に至り、吐
出ポート１３より逆止弁１７を押し開いて高圧室４２か
ら高圧側４４に入り、ここから吐出管８３を経て外部に
吐出される。
【０００９】これと同時に油ポンプ５１が駆動され、油
タンク９内に貯留された潤滑油は吸入管５６を通って吸
い上げられ、この油ポンプ５１によって付勢されて給油
孔５２に吐出される。次いで、この潤滑油は給油孔５２
内を前方に流れ途中分流し後部軸受７２、前部軸受７１
を潤滑し、本流は偏心ピン５３の先端の給油孔５２の開
口から噴出し、偏心ピン５３、旋回軸受７３を潤滑して
旋回スクロール２とフレーム６との間に形成された油溜
め室６３に入る。図２，図３において、油溜め室６３に
入った潤滑油は油溝６６を通ってスラスト面６５、自転
阻止機構３等の摺動部を潤滑する。また油溜め室６３に
入った潤滑油の一部は排油孔６２から密閉ハウジング８
内底部に滴下する。そして密閉ハウジング８内底部に滴
下した潤滑油は連結管９２内を通って油タンク９内に入
りここに貯留される。
タンク９内に貯留された潤滑油は吸入管５６を通って吸
い上げられ、この油ポンプ５１によって付勢されて給油
孔５２に吐出される。次いで、この潤滑油は給油孔５２
内を前方に流れ途中分流し後部軸受７２、前部軸受７１
を潤滑し、本流は偏心ピン５３の先端の給油孔５２の開
口から噴出し、偏心ピン５３、旋回軸受７３を潤滑して
旋回スクロール２とフレーム６との間に形成された油溜
め室６３に入る。図２，図３において、油溜め室６３に
入った潤滑油は油溝６６を通ってスラスト面６５、自転
阻止機構３等の摺動部を潤滑する。また油溜め室６３に
入った潤滑油の一部は排油孔６２から密閉ハウジング８
内底部に滴下する。そして密閉ハウジング８内底部に滴
下した潤滑油は連結管９２内を通って油タンク９内に入
りここに貯留される。
【００１０】図２，図３において、５８はフレーム６に
穿設された給油孔でその一端の給油孔出口５８ａはフレ
ーム６の前面に形成されたスラスト面６５に穿設された
油溝６６の中に開口し、給油孔５８の他端は密閉ハウジ
ング８の外周部へ延伸し、油タンク９に追設された給油
管５７の一端に接続されている。給油管５７の他端は油
タンク９内に開口している。
穿設された給油孔でその一端の給油孔出口５８ａはフレ
ーム６の前面に形成されたスラスト面６５に穿設された
油溝６６の中に開口し、給油孔５８の他端は密閉ハウジ
ング８の外周部へ延伸し、油タンク９に追設された給油
管５７の一端に接続されている。給油管５７の他端は油
タンク９内に開口している。
【００１１】図２に示すように、密閉ハウジング８内の
潤滑油を油タンク９内に戻すための連結管９２内に逆止
弁機構１００が設けられている。この逆止弁機構１００
は逆止ボール１０１、弁座１０２、リテーナ１０３から
なり、弁座１０２には通口１０４が設けられ、リテーナ
１０３にも多数の穴１０５が穿設されている。
潤滑油を油タンク９内に戻すための連結管９２内に逆止
弁機構１００が設けられている。この逆止弁機構１００
は逆止ボール１０１、弁座１０２、リテーナ１０３から
なり、弁座１０２には通口１０４が設けられ、リテーナ
１０３にも多数の穴１０５が穿設されている。
【００１２】しかして、圧縮機を長時間停止した後、こ
れを起動すると、油ポンプ５１が回転するとともに密閉
ハウジング８内のガスがスクロール型圧縮機構Ｃの密閉
空間２４内に吸入されるので、密閉ハウジング８内の圧
力は下降し始める。一方、油タンク９内の圧力は圧縮機
の停止中と変わらないため、密閉ハウジング８内の圧力
と油タンク９内の圧力との間に圧力差が生じる。この圧
力差により油タンク９内のガスが連結管９２内を通って
密閉ハウジング８へ向けて逆流し、このガス流れによっ
て逆止弁機構１００の逆止ボール１０１が持ち上げられ
て弁座１０２のガス通路１０４を閉止する。これによっ
て、密閉ハウジング８内の圧力と油タンク９内の圧力と
の圧力差が増大し、この圧力差によって油タンク９内の
潤滑油は給油管５７、給油孔５８を通って油溝６６を経
てスラスト面に送り込まれる。
れを起動すると、油ポンプ５１が回転するとともに密閉
ハウジング８内のガスがスクロール型圧縮機構Ｃの密閉
空間２４内に吸入されるので、密閉ハウジング８内の圧
力は下降し始める。一方、油タンク９内の圧力は圧縮機
の停止中と変わらないため、密閉ハウジング８内の圧力
と油タンク９内の圧力との間に圧力差が生じる。この圧
力差により油タンク９内のガスが連結管９２内を通って
密閉ハウジング８へ向けて逆流し、このガス流れによっ
て逆止弁機構１００の逆止ボール１０１が持ち上げられ
て弁座１０２のガス通路１０４を閉止する。これによっ
て、密閉ハウジング８内の圧力と油タンク９内の圧力と
の圧力差が増大し、この圧力差によって油タンク９内の
潤滑油は給油管５７、給油孔５８を通って油溝６６を経
てスラスト面に送り込まれる。
【００１３】この構造では起動時、連結管９２を閉止
し、強制的に圧力差を作り出すことができるので一層確
実な給油を行うことができる。この逆止弁機構は、特願
平６−９５７４７号に記載のものと同一であり、上記の
ような本来の作用を有する他、下記に示すような油ポン
プ５１の能力低下を防止する独自作用を有する。即ち、
この圧力差によって油タンク９内に貯留されている潤滑
油はこの中に多量の冷媒が溶け込んでいても吸上管５６
を通って油ポンプ５１内に強制的に送り込まれ油ポンプ
５１によって付勢されて所要潤滑個所に供給される。油
タンク９内の潤滑油の量が少なくなることによってその
内部の圧力が低下すると、逆止弁機構１００の逆止ボー
ル１０１はその自重によって落下してガス通路を開き、
リテーナ１０３上に保持される。これによって密閉ハウ
ジング８内底部に滴下した潤滑油が逆止弁機構１００の
弁座１０２の通口１０４、リテーナ１０３の多数の穴１
０５を通り、連結管９２を経て油タンク９内に入り、こ
の内部に貯留される。
し、強制的に圧力差を作り出すことができるので一層確
実な給油を行うことができる。この逆止弁機構は、特願
平６−９５７４７号に記載のものと同一であり、上記の
ような本来の作用を有する他、下記に示すような油ポン
プ５１の能力低下を防止する独自作用を有する。即ち、
この圧力差によって油タンク９内に貯留されている潤滑
油はこの中に多量の冷媒が溶け込んでいても吸上管５６
を通って油ポンプ５１内に強制的に送り込まれ油ポンプ
５１によって付勢されて所要潤滑個所に供給される。油
タンク９内の潤滑油の量が少なくなることによってその
内部の圧力が低下すると、逆止弁機構１００の逆止ボー
ル１０１はその自重によって落下してガス通路を開き、
リテーナ１０３上に保持される。これによって密閉ハウ
ジング８内底部に滴下した潤滑油が逆止弁機構１００の
弁座１０２の通口１０４、リテーナ１０３の多数の穴１
０５を通り、連結管９２を経て油タンク９内に入り、こ
の内部に貯留される。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の横型密閉ス
クロール圧縮機においては、液バック運転のあと、長期
間圧縮機の運転を停止していた場合、旋回スクロール２
の背面とフレーム６前面のスラスト面６５との摺動面は
油が洗い落とされており、起動時に油タンク９内の潤滑
油は、油タンク９と密閉ハウジング８内の冷媒の圧力差
により給油管５７を通って、前記摺動部に給油される
が、その給油孔５８の出口位置が旋回スクロール２の背
面で下方にあるため、給油された油がスラスト面６５に
穿設された油溝６６に供給されると共に、一部は油溜め
室６３に供給され、やや遅れて油溝６６の上部に供給さ
れるが、この時間遅れのため、スラスト面６５の焼付き
が発生するという問題があった。
クロール圧縮機においては、液バック運転のあと、長期
間圧縮機の運転を停止していた場合、旋回スクロール２
の背面とフレーム６前面のスラスト面６５との摺動面は
油が洗い落とされており、起動時に油タンク９内の潤滑
油は、油タンク９と密閉ハウジング８内の冷媒の圧力差
により給油管５７を通って、前記摺動部に給油される
が、その給油孔５８の出口位置が旋回スクロール２の背
面で下方にあるため、給油された油がスラスト面６５に
穿設された油溝６６に供給されると共に、一部は油溜め
室６３に供給され、やや遅れて油溝６６の上部に供給さ
れるが、この時間遅れのため、スラスト面６５の焼付き
が発生するという問題があった。
【００１５】本発明は上記従来技術の欠点を解消し、起
動とほぼ同時に圧縮機構の摺動部へ給油できるようにし
て、摺動面の焼付きを防止しようとするものである。
動とほぼ同時に圧縮機構の摺動部へ給油できるようにし
て、摺動面の焼付きを防止しようとするものである。
【００１６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
したものであって、横置き密閉ハウジング内の運転時に
低圧となる区画の前方に設置された圧縮機構と、同区画
の比較的後方に設置された電動モータと、上記圧縮機構
と電動モータとを連結し内部に同圧縮機構の摺動部に連
なる給油通路を備えたほぼ水平な回転シャフトと、同回
転シャフトの後端部に設けられ上記給油通路を経て圧縮
機構の摺動部へ油を送る油ポンプと、潤滑油を一時貯留
するよう上記密閉ハウジングの外部下側に設けられた油
タンクと、同油タンクと上記油ポンプの吸入口とを接続
し圧縮機構の摺動部へ送る油を吸入する油吸入管と、上
記密閉ハウジングの下部と上記油タンクとを接続し起動
時における密閉ハウジングの圧力降下によって閉じる逆
止弁機構を備えた油戻し管と、上記油ポンプを通らずに
上記油タンクから直接上記圧縮機構内の摺動部に接続し
起動時の密閉ハウジングと油タンクとの圧力差によって
圧縮機構の摺動部に油を供給する給油通路とを備えた横
型密閉スクロール圧縮機において、次の特徴を有する横
型密閉スクロール圧縮機に関するものである。
したものであって、横置き密閉ハウジング内の運転時に
低圧となる区画の前方に設置された圧縮機構と、同区画
の比較的後方に設置された電動モータと、上記圧縮機構
と電動モータとを連結し内部に同圧縮機構の摺動部に連
なる給油通路を備えたほぼ水平な回転シャフトと、同回
転シャフトの後端部に設けられ上記給油通路を経て圧縮
機構の摺動部へ油を送る油ポンプと、潤滑油を一時貯留
するよう上記密閉ハウジングの外部下側に設けられた油
タンクと、同油タンクと上記油ポンプの吸入口とを接続
し圧縮機構の摺動部へ送る油を吸入する油吸入管と、上
記密閉ハウジングの下部と上記油タンクとを接続し起動
時における密閉ハウジングの圧力降下によって閉じる逆
止弁機構を備えた油戻し管と、上記油ポンプを通らずに
上記油タンクから直接上記圧縮機構内の摺動部に接続し
起動時の密閉ハウジングと油タンクとの圧力差によって
圧縮機構の摺動部に油を供給する給油通路とを備えた横
型密閉スクロール圧縮機において、次の特徴を有する横
型密閉スクロール圧縮機に関するものである。
【００１７】（１） 上記油ポンプを通らず直接圧縮機
構内の摺動部に給油する給油通路の出口を、旋回スクロ
ールの背面に摺接する固定部の面のシャフトの中心位置
より上方に穿設した。
構内の摺動部に給油する給油通路の出口を、旋回スクロ
ールの背面に摺接する固定部の面のシャフトの中心位置
より上方に穿設した。
【００１８】（２） 上記（１）項に記載の横型密閉ス
クロール圧縮機において、旋回スクロールの背面に摺接
する固定部の面に、その最上部位置に穿設された給油通
路の出口に連なり下方に向かう円弧状の給油溝を設け
た。
クロール圧縮機において、旋回スクロールの背面に摺接
する固定部の面に、その最上部位置に穿設された給油通
路の出口に連なり下方に向かう円弧状の給油溝を設け
た。
【００１９】
【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の一形態に係
る横型密閉スクロール圧縮機に用いられるフレームの二
面図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は縦断面図であ
る。図において６７はフレーム６の上半部に設けられた
円弧状の給油溝、５８Ｘは従来の給油孔５８に替えて設
けられた給油孔である。この給油孔５８Ｘは、フレーム
６の中心部を迂回し、周辺部に沿って上部に達してい
る。上記給油孔５８Ｘの出口５８Ｘａはフレーム６の上
記給油溝６７の中央部に開口している。上記以外の部分
の構成は従来技術と同じである。
る横型密閉スクロール圧縮機に用いられるフレームの二
面図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は縦断面図であ
る。図において６７はフレーム６の上半部に設けられた
円弧状の給油溝、５８Ｘは従来の給油孔５８に替えて設
けられた給油孔である。この給油孔５８Ｘは、フレーム
６の中心部を迂回し、周辺部に沿って上部に達してい
る。上記給油孔５８Ｘの出口５８Ｘａはフレーム６の上
記給油溝６７の中央部に開口している。上記以外の部分
の構成は従来技術と同じである。
【００２０】従来から設けられている油溝６６は従来通
り油溜め室６３に連なっているが、給油孔５８Ｘとは遮
断されている。しかして、圧縮機が長期間停止したり、
液バッグ運転で停止したあとの起動時には、密閉ハウジ
ング８内の冷媒圧力は下がるが、油タンク９内の冷媒圧
力は、逆止弁１０１が閉まるため、さほど下がらない。
この密閉ハウジング８と油タンク９の圧力差により油タ
ンク９内の潤滑油は給油孔５８Ｘ及び同給油孔の出口５
８Ｘａを通ってスラスト面上部の給油溝６７に供給され
る。その油は旋回スクロール２の回転により運ばれ、ス
ラスト面６５を潤滑したあと、一部は油溝６６に集めら
れ、油溜め室６３に供給される。要するに本実施形態の
圧縮機においては、オイルタンク９から供給された油
は、スラスト面の上部の出口５８Ｘａから供給されるの
で、起動にほとんど遅れることなくスラスト面に供給さ
れるため、スラスト面の焼付きを防止することができ
る。
り油溜め室６３に連なっているが、給油孔５８Ｘとは遮
断されている。しかして、圧縮機が長期間停止したり、
液バッグ運転で停止したあとの起動時には、密閉ハウジ
ング８内の冷媒圧力は下がるが、油タンク９内の冷媒圧
力は、逆止弁１０１が閉まるため、さほど下がらない。
この密閉ハウジング８と油タンク９の圧力差により油タ
ンク９内の潤滑油は給油孔５８Ｘ及び同給油孔の出口５
８Ｘａを通ってスラスト面上部の給油溝６７に供給され
る。その油は旋回スクロール２の回転により運ばれ、ス
ラスト面６５を潤滑したあと、一部は油溝６６に集めら
れ、油溜め室６３に供給される。要するに本実施形態の
圧縮機においては、オイルタンク９から供給された油
は、スラスト面の上部の出口５８Ｘａから供給されるの
で、起動にほとんど遅れることなくスラスト面に供給さ
れるため、スラスト面の焼付きを防止することができ
る。
【００２１】
【発明の効果】本発明の横型密閉スクロール圧縮機にお
いては、油ポンプを通らず直接圧縮機構内の摺動部に給
油する給油通路の出口を、旋回スクロールの背面に摺接
する固定部の面のシャフトの中心位置より上方に穿設
し、あるいはさらに旋回スクロールの背面に摺接する固
定部の面に、その最上部位置に穿設された給油通路の出
口に連なり下方に向かう円弧状の給油溝を設けたので、
起動とほぼ同時に圧縮機構の摺動部に給油することがで
き、摺動面の焼付きを防止することができる。
いては、油ポンプを通らず直接圧縮機構内の摺動部に給
油する給油通路の出口を、旋回スクロールの背面に摺接
する固定部の面のシャフトの中心位置より上方に穿設
し、あるいはさらに旋回スクロールの背面に摺接する固
定部の面に、その最上部位置に穿設された給油通路の出
口に連なり下方に向かう円弧状の給油溝を設けたので、
起動とほぼ同時に圧縮機構の摺動部に給油することがで
き、摺動面の焼付きを防止することができる。
【図１】本発明の実施の一形態に係る横型密閉スクロー
ル圧縮機に用いられるフレームの二面図であり、（ａ）
は正面図、（ｂ）は縦断面図である。
ル圧縮機に用いられるフレームの二面図であり、（ａ）
は正面図、（ｂ）は縦断面図である。
【図２】従来の横型密閉スクロール圧縮機の縦断面図で
ある。
ある。
【図３】同圧縮機に用いられているフレームの二面図で
あり、（ａ）は正面図、（ｂ）は縦断面図である。
あり、（ａ）は正面図、（ｂ）は縦断面図である。
６ フレーム ５８，５８Ｘ 給油孔 ５８ａ，５８Ｘａ 給油孔の出口 ６５ スラスト面 ６６ 油溝 ６７ 給油溝 ７１ 前部軸受
Claims (2)
- 【請求項１】 横置き密閉ハウジング内の運転時に低圧
となる区画の前方に設置された圧縮機構と、同区画の比
較的後方に設置された電動モータと、上記圧縮機構と電
動モータとを連結し内部に同圧縮機構の摺動部に連なる
給油通路を備えたほぼ水平な回転シャフトと、同回転シ
ャフトの後端部に設けられ上記給油通路を経て圧縮機構
の摺動部へ油を送る油ポンプと、潤滑油を一時貯留する
よう上記密閉ハウジングの外部下側に設けられた油タン
クと、同油タンクと上記油ポンプの吸入口とを接続し圧
縮機構の摺動部へ送る油を吸入する油吸入管と、上記密
閉ハウジングの下部と上記油タンクとを接続し起動時に
おける密閉ハウジングの圧力降下によって閉じる逆止弁
機構を備えた油戻し管と、上記油ポンプを通らずに上記
油タンクから直接上記圧縮機構内の摺動部に接続し起動
時の密閉ハウジングと油タンクとの圧力差によって圧縮
機構の摺動部に油を供給する給油通路とを備えた横型密
閉スクロール圧縮機において、上記油ポンプを通らず直
接圧縮機構内の摺動部に給油する給油通路の出口を、旋
回スクロールの背面に摺接する固定部の面のシャフトの
中心位置より上方に穿設したことを特徴とする横型密閉
スクロール圧縮機。 - 【請求項２】 旋回スクロールの背面に摺接する固定部
の面に、その最上部位置に穿設された給油通路の出口に
連なり下方に向かう円弧状の給油溝を設けたことを特徴
とする請求項１に記載の横型密閉スクロール圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14711596A JPH09324774A (ja) | 1996-06-10 | 1996-06-10 | 横型密閉スクロール圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14711596A JPH09324774A (ja) | 1996-06-10 | 1996-06-10 | 横型密閉スクロール圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09324774A true JPH09324774A (ja) | 1997-12-16 |
Family
ID=15422876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14711596A Withdrawn JPH09324774A (ja) | 1996-06-10 | 1996-06-10 | 横型密閉スクロール圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09324774A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1719913A2 (en) * | 2001-02-05 | 2006-11-08 | Copeland Corporation | Horizontal scroll compressor |
| CN110043678A (zh) * | 2019-05-16 | 2019-07-23 | 邵金国 | 一种现代农业生产用水渠阀门 |
-
1996
- 1996-06-10 JP JP14711596A patent/JPH09324774A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1719913A2 (en) * | 2001-02-05 | 2006-11-08 | Copeland Corporation | Horizontal scroll compressor |
| EP1719913A3 (en) * | 2001-02-05 | 2010-03-31 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Horizontal scroll compressor |
| CN110043678A (zh) * | 2019-05-16 | 2019-07-23 | 邵金国 | 一种现代农业生产用水渠阀门 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2522775B2 (ja) | スクロ−ル流体機械 | |
| JPH11182477A (ja) | 密閉型スクロール圧縮機 | |
| JPS62113880A (ja) | スクロ−ル流体機械 | |
| JP4052404B2 (ja) | 密閉型スクロール圧縮機 | |
| JPH09324774A (ja) | 横型密閉スクロール圧縮機 | |
| JP3519663B2 (ja) | 密閉型圧縮機 | |
| JPH0932758A (ja) | スクロール式圧縮機 | |
| JP2994860B2 (ja) | 横型密閉圧縮機 | |
| JP3207825B2 (ja) | スクロール型流体機械 | |
| JP3132347B2 (ja) | スクロール形流体機械 | |
| JPH05149277A (ja) | 横置型密閉スクロール圧縮機 | |
| JPH05157064A (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP2955215B2 (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JPH0658281A (ja) | 横型密閉圧縮機 | |
| JP2734498B2 (ja) | 横型密閉圧縮機 | |
| JP3174692B2 (ja) | 横置型スクロール圧縮機 | |
| JP4415513B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP2842976B2 (ja) | 横置式密閉圧縮機 | |
| JPH0988857A (ja) | 横型密閉圧縮機の潤滑装置 | |
| JPH0681794A (ja) | 横型密閉圧縮機 | |
| JPH1037872A (ja) | 横型圧縮機 | |
| JPH0821391A (ja) | 横置形密閉圧縮機 | |
| JPH0734222Y2 (ja) | スクロール型流体装置 | |
| JPH062684A (ja) | 横置型密閉電動圧縮機 | |
| JPH0727079A (ja) | 横置型密閉電動圧縮機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030902 |