JPH0658281A - 横型密閉圧縮機 - Google Patents
横型密閉圧縮機Info
- Publication number
- JPH0658281A JPH0658281A JP20649592A JP20649592A JPH0658281A JP H0658281 A JPH0658281 A JP H0658281A JP 20649592 A JP20649592 A JP 20649592A JP 20649592 A JP20649592 A JP 20649592A JP H0658281 A JPH0658281 A JP H0658281A
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- JP
- Japan
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- oil
- housing
- lubricating oil
- hermetic compressor
- oil reservoir
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- Rotary Pumps (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 密閉ハウジングに内蔵された圧縮機構等の摺
動部に同ハウジング内に設けられた油ポンプによって給
油するよう構成されている横型密閉圧縮機において、電
動モータロータが潤滑油に浸漬しないようにして、かつ
摺動部へ給油する潤滑油を十分に貯留できるようにす
る。 【構成】 密閉ハウジングの下側外部にこのハウジング
の内部と連通する油溜め器を付設し、油ポンプの吸入管
を油溜め器内に開口させ、かつ油溜め器に一端が接続さ
れたガス抜き管の他端を密閉ハウジング内の油面より上
方に開口させた。
動部に同ハウジング内に設けられた油ポンプによって給
油するよう構成されている横型密閉圧縮機において、電
動モータロータが潤滑油に浸漬しないようにして、かつ
摺動部へ給油する潤滑油を十分に貯留できるようにす
る。 【構成】 密閉ハウジングの下側外部にこのハウジング
の内部と連通する油溜め器を付設し、油ポンプの吸入管
を油溜め器内に開口させ、かつ油溜め器に一端が接続さ
れたガス抜き管の他端を密閉ハウジング内の油面より上
方に開口させた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は横型密閉圧縮機に関する
ものである。
ものである。
【０００２】
【従来の技術】図２は従来の横型のスクロール圧縮機の
縦断面図である。密閉ハウジング８の内部はディスチャ
ージカバー３１によって高圧側４４と低圧側４５とに仕
切られている。低圧側４５の内部にはその前方にスクロ
ール型圧縮機構Ｃが、後方に電動モータＭが配設され、
これらは回転シャフト５を介して互いに連動連結されて
いる。電動モータＭはロータＭａとステータＭｂとから
なり、ロータＭａは回転シャフト５に固定され、ステー
タＭｂは密閉ハウジング８に固定されている。
縦断面図である。密閉ハウジング８の内部はディスチャ
ージカバー３１によって高圧側４４と低圧側４５とに仕
切られている。低圧側４５の内部にはその前方にスクロ
ール型圧縮機構Ｃが、後方に電動モータＭが配設され、
これらは回転シャフト５を介して互いに連動連結されて
いる。電動モータＭはロータＭａとステータＭｂとから
なり、ロータＭａは回転シャフト５に固定され、ステー
タＭｂは密閉ハウジング８に固定されている。
【０００３】スクロール型圧縮機構Ｃは固定スクロール
１、旋回スクロール２、旋回スクロール２の公転旋回運
動を許容するが、その自転を阻止するオルダムリンク等
の自転阻止機構３、固定スクロール１及び電動モータＭ
が締結されるフレーム６、回転シャフト５を軸支する前
部軸受７１及び後部軸受７２等からなる。
１、旋回スクロール２、旋回スクロール２の公転旋回運
動を許容するが、その自転を阻止するオルダムリンク等
の自転阻止機構３、固定スクロール１及び電動モータＭ
が締結されるフレーム６、回転シャフト５を軸支する前
部軸受７１及び後部軸受７２等からなる。
【０００４】固定スクロール１は端板１１とその内面に
立設された渦巻き状ラップ１２とを備え、この端板１１
の中央部には吐出ポート１３が設けられている。旋回ス
クロール２は端板２１とこの内面に立設された渦巻き状
ラップ２２とを備え、この端板２１の外面に立設された
ボス２３内にドライブブッシュ５４が旋回軸受７３を介
して回転自在に嵌装され、このドライブブッシュ５４に
穿設された孔５５内に回転シャフト５の端部から突出す
る偏心ピン５３が回転自在に嵌合されている。固定スク
ロール１と旋回スクロール２とを相互に所定距離だけ偏
心させ、かつ、１８０度だけ角度をずらせて噛み合わせ
ることによって複数個の密閉空間２４が形成されてい
る。
立設された渦巻き状ラップ１２とを備え、この端板１１
の中央部には吐出ポート１３が設けられている。旋回ス
クロール２は端板２１とこの内面に立設された渦巻き状
ラップ２２とを備え、この端板２１の外面に立設された
ボス２３内にドライブブッシュ５４が旋回軸受７３を介
して回転自在に嵌装され、このドライブブッシュ５４に
穿設された孔５５内に回転シャフト５の端部から突出す
る偏心ピン５３が回転自在に嵌合されている。固定スク
ロール１と旋回スクロール２とを相互に所定距離だけ偏
心させ、かつ、１８０度だけ角度をずらせて噛み合わせ
ることによって複数個の密閉空間２４が形成されてい
る。
【０００５】回転シャフト５の端部には油ポンプ５１が
備えられており、この油ポンプ５１の吸入管５６は密閉
ハウジング８内の下部に伸延し、同ポンプの図示しない
吐出口は回転シャフト５に穿設された給油孔５２に連通
している。
備えられており、この油ポンプ５１の吸入管５６は密閉
ハウジング８内の下部に伸延し、同ポンプの図示しない
吐出口は回転シャフト５に穿設された給油孔５２に連通
している。
【０００６】電動モータＭを駆動することによって回転
シャフト５、偏心ピン５３、ドライブブッシュ５４、ボ
ス２３等からなる公転旋回機構を介して旋回スクロール
２が駆動され、旋回スクロール２は自転阻止機構３によ
って自転を阻止されながら公転旋回半径の円軌道上を公
転旋回運動する。すると、ガスが吸入管８２を経て低圧
側４５に入り、このガスは通路６１を通って低圧室４３
を経た後密閉空間２４内に吸入される。そして、旋回ス
クロール２の公転旋回運動により密閉空間２４の容積が
減少するのに伴って、圧縮されながら中央部に至り、吐
出ポート１３より逆止弁１７を押し開いて高圧室４２か
ら高圧側４４に入り、ここから吐出管８３を経て外部に
吐出される。
シャフト５、偏心ピン５３、ドライブブッシュ５４、ボ
ス２３等からなる公転旋回機構を介して旋回スクロール
２が駆動され、旋回スクロール２は自転阻止機構３によ
って自転を阻止されながら公転旋回半径の円軌道上を公
転旋回運動する。すると、ガスが吸入管８２を経て低圧
側４５に入り、このガスは通路６１を通って低圧室４３
を経た後密閉空間２４内に吸入される。そして、旋回ス
クロール２の公転旋回運動により密閉空間２４の容積が
減少するのに伴って、圧縮されながら中央部に至り、吐
出ポート１３より逆止弁１７を押し開いて高圧室４２か
ら高圧側４４に入り、ここから吐出管８３を経て外部に
吐出される。
【０００７】これと同時に、密閉ハウジング８内下部に
貯留された潤滑油は油ポンプ５１によって吸入管５６よ
り吸い上げられ、給油孔５２を通って後部軸受７２、前
部軸受７１、偏心ピン５３、旋回軸受７３等の摺動部に
供給され、これらを潤滑した後、排油通路６２から落下
して密閉ハウジング８の下部に貯留される。
貯留された潤滑油は油ポンプ５１によって吸入管５６よ
り吸い上げられ、給油孔５２を通って後部軸受７２、前
部軸受７１、偏心ピン５３、旋回軸受７３等の摺動部に
供給され、これらを潤滑した後、排油通路６２から落下
して密閉ハウジング８の下部に貯留される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の横型密閉圧
縮機においては、密閉ハウジング８内に十分な量の潤滑
油を封入した場合、油面が高くなってロータＭａが浸漬
し易く、この結果、ロータＭａが潤滑油を掻き揚げるた
め動力の浪費となったり、潤滑油の飛沫が密閉ハウジン
グ８内に吸入されたガスに同伴されて密閉空間２４に吸
入されるので、油上り量（吐出ガスに含まれる潤滑油の
量をいう）が増加する等の問題があった。一方、上記問
題を回避するために潤滑油の封入量を少なくすると密閉
ハウジング８内の潤滑油量が変動したとき摺動部の潤滑
不良を招くおそれがあり信頼性に欠けるという問題があ
った。
縮機においては、密閉ハウジング８内に十分な量の潤滑
油を封入した場合、油面が高くなってロータＭａが浸漬
し易く、この結果、ロータＭａが潤滑油を掻き揚げるた
め動力の浪費となったり、潤滑油の飛沫が密閉ハウジン
グ８内に吸入されたガスに同伴されて密閉空間２４に吸
入されるので、油上り量（吐出ガスに含まれる潤滑油の
量をいう）が増加する等の問題があった。一方、上記問
題を回避するために潤滑油の封入量を少なくすると密閉
ハウジング８内の潤滑油量が変動したとき摺動部の潤滑
不良を招くおそれがあり信頼性に欠けるという問題があ
った。
【０００９】本発明は電動モータロータが潤滑油に浸漬
しないようにして、かつ摺動部へ給油する潤滑油量を十
分に貯留し給油することのできる横型密閉圧縮機を提供
しようとするものである。
しないようにして、かつ摺動部へ給油する潤滑油量を十
分に貯留し給油することのできる横型密閉圧縮機を提供
しようとするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
したものであって、密閉ハウジングに内蔵された圧縮機
構等の摺動部に同ハウジング内に設けられた油ポンプに
よって給油するよう構成されている横型密閉圧縮機にお
いて、上記密閉ハウジングの下側外部にこのハウジング
の内部と連通する油溜め器を付設し、上記油ポンプの吸
入管を上記油溜め器内に開口させ、かつ上記油溜め器に
一端が接続されたガス抜き管の他端を上記密閉ハウジン
グ内の油面より上方に開口させたことを特徴とする横型
密閉圧縮機に関するものである。
したものであって、密閉ハウジングに内蔵された圧縮機
構等の摺動部に同ハウジング内に設けられた油ポンプに
よって給油するよう構成されている横型密閉圧縮機にお
いて、上記密閉ハウジングの下側外部にこのハウジング
の内部と連通する油溜め器を付設し、上記油ポンプの吸
入管を上記油溜め器内に開口させ、かつ上記油溜め器に
一端が接続されたガス抜き管の他端を上記密閉ハウジン
グ内の油面より上方に開口させたことを特徴とする横型
密閉圧縮機に関するものである。
【００１１】
【作用】本発明は上記手段を講じた結果、次のような作
用を生ずる。即ち、密閉ハウジングの下側外部に油溜め
器を付設したことによりここに十分な量の潤滑油を貯留
でき、密閉ハウジング内の油面高さを低下させ、電動モ
ータロータの潤滑油への浸漬を回避することができる。
またポンプの吸入管が油溜め器内に開口しているので、
摺動部へ十分な給油を行うことができる。さらに、潤滑
油が密閉ハウジングから油溜め器内に流れ込む過程で、
油溜め器内のガスがガス抜き管を通って密閉ハウジング
内に放出されるので、潤滑油は油溜め器内にスムーズに
流れ込む。
用を生ずる。即ち、密閉ハウジングの下側外部に油溜め
器を付設したことによりここに十分な量の潤滑油を貯留
でき、密閉ハウジング内の油面高さを低下させ、電動モ
ータロータの潤滑油への浸漬を回避することができる。
またポンプの吸入管が油溜め器内に開口しているので、
摺動部へ十分な給油を行うことができる。さらに、潤滑
油が密閉ハウジングから油溜め器内に流れ込む過程で、
油溜め器内のガスがガス抜き管を通って密閉ハウジング
内に放出されるので、潤滑油は油溜め器内にスムーズに
流れ込む。
【００１２】
【実施例】図１は本発明の一実施例に係るスクロール型
圧縮機の縦断面図である。図において、９は横置きに設
置された圧縮機の密閉ハウジング８の下側外部に付設さ
れた油溜め器である。同油溜め器９はハウジング８の内
部と連通しており、こゝに潤滑油が貯留されるようにな
っている。５６は油ポンプ５１の吸入管であり、その端
部の吸入口は油溜め器９の内部に開口している。９１は
油溜め器９にその一端が接続されたガス抜き管であり、
その他端は密閉ハウジング８内に突出してその油面より
上方において開口している。上記以外の部分は図２に示
した従来のものと同じであり、対応する部分には同じ符
号が付してあるので説明を省略する。
圧縮機の縦断面図である。図において、９は横置きに設
置された圧縮機の密閉ハウジング８の下側外部に付設さ
れた油溜め器である。同油溜め器９はハウジング８の内
部と連通しており、こゝに潤滑油が貯留されるようにな
っている。５６は油ポンプ５１の吸入管であり、その端
部の吸入口は油溜め器９の内部に開口している。９１は
油溜め器９にその一端が接続されたガス抜き管であり、
その他端は密閉ハウジング８内に突出してその油面より
上方において開口している。上記以外の部分は図２に示
した従来のものと同じであり、対応する部分には同じ符
号が付してあるので説明を省略する。
【００１３】本装置において、油溜め器９内の潤滑油は
油ポンプ５１によって吸入管５６より吸上げられ、給油
孔５２を通って後部軸受７２、前部軸受７１、偏心ピン
５３、旋回軸受７３等の摺動部に供給され、これらを潤
滑した後、排油通路６２から落下して油溜め器９内に流
れ込む。
油ポンプ５１によって吸入管５６より吸上げられ、給油
孔５２を通って後部軸受７２、前部軸受７１、偏心ピン
５３、旋回軸受７３等の摺動部に供給され、これらを潤
滑した後、排油通路６２から落下して油溜め器９内に流
れ込む。
【００１４】このように、密閉ハウジング８の外部に油
溜め器９を付設したことにより十分な量の潤滑油をここ
に貯留でき、密閉ハウジング８内の油面高さを低下させ
ることができる。従って、ロータＭａが潤滑油に浸漬す
る事態を回避できる。また、潤滑油が油溜め器９内に流
れ込む過程で、油溜め器９内のガスがガス抜き管９１を
通って密閉ハウジング８内に放出されるので、いわゆ
る、ガスロックが防止され潤滑油は油溜め器９内にスム
ーズに流れ込む。従って、油ポンプ５１による摺動部へ
の給油量を確保できる。
溜め器９を付設したことにより十分な量の潤滑油をここ
に貯留でき、密閉ハウジング８内の油面高さを低下させ
ることができる。従って、ロータＭａが潤滑油に浸漬す
る事態を回避できる。また、潤滑油が油溜め器９内に流
れ込む過程で、油溜め器９内のガスがガス抜き管９１を
通って密閉ハウジング８内に放出されるので、いわゆ
る、ガスロックが防止され潤滑油は油溜め器９内にスム
ーズに流れ込む。従って、油ポンプ５１による摺動部へ
の給油量を確保できる。
【００１５】以上詳述したように、本実施例では、密閉
ハウジングの外部に油溜め器を付設することによってこ
こに十分な量の潤滑油を貯留するようにしたので、密閉
ハウジング内の油面を低下することができる。この結
果、電動モータのロータが潤滑油に浸漬する事態を回避
でき、動力の浪費を防止できるとともに油上がり量を低
下できる。また、ガス抜き管によって油溜め器内のガス
を密閉ハウジング内に放出するようにしたので、潤滑油
を油溜め器内にスムーズに流し込むことができる。この
結果、油ポンプによる摺動部への給油量を確保でき、摺
動部の潤滑不良を防止できる。
ハウジングの外部に油溜め器を付設することによってこ
こに十分な量の潤滑油を貯留するようにしたので、密閉
ハウジング内の油面を低下することができる。この結
果、電動モータのロータが潤滑油に浸漬する事態を回避
でき、動力の浪費を防止できるとともに油上がり量を低
下できる。また、ガス抜き管によって油溜め器内のガス
を密閉ハウジング内に放出するようにしたので、潤滑油
を油溜め器内にスムーズに流し込むことができる。この
結果、油ポンプによる摺動部への給油量を確保でき、摺
動部の潤滑不良を防止できる。
【００１６】
【発明の効果】本発明の横型密閉圧縮機においては、密
閉ハウジングの下側外部にこのハウジングの内部と連通
する油溜め器を付設し、油ポンプの吸入管を上記油溜め
器内に開口させ、かつ上記油溜め器に一端が接続された
ガス抜き管の他端を上記密閉ハウジング内の油面より上
方に開口させてあるので、十分な量の潤滑油を貯留で
き、かつ電動モータロータの潤滑油内への浸漬を回避で
きるので、油上り量を低下させ、かつ油ポンプによる摺
動部へ十分な給油を行うことができる。
閉ハウジングの下側外部にこのハウジングの内部と連通
する油溜め器を付設し、油ポンプの吸入管を上記油溜め
器内に開口させ、かつ上記油溜め器に一端が接続された
ガス抜き管の他端を上記密閉ハウジング内の油面より上
方に開口させてあるので、十分な量の潤滑油を貯留で
き、かつ電動モータロータの潤滑油内への浸漬を回避で
きるので、油上り量を低下させ、かつ油ポンプによる摺
動部へ十分な給油を行うことができる。
【図１】本発明の一実施例に係る横型スクロール圧縮機
の縦断面図。
の縦断面図。
【図２】従来の横型スクロール型圧縮機の縦断面図。
５１ 油ポンプ ５６ 吸入口 ５３ 偏心ピン ７１ 前部軸受 ７２ 後部軸受 ７３ 旋回軸受 ８ 密閉ハウジング ９ 油溜め器 ９１ ガス抜き管 Ｃ 圧縮機構
Claims (1)
- 【請求項１】 密閉ハウジングに内蔵された圧縮機構等
の摺動部に同ハウジング内に設けられた油ポンプによっ
て給油するよう構成されている横型密閉圧縮機におい
て、上記密閉ハウジングの下側外部にこのハウジングの
内部と連通する油溜め器を付設し、上記油ポンプの吸入
管を上記油溜め器内に開口させ、かつ上記油溜め器に一
端が接続されたガス抜き管の他端を上記密閉ハウジング
内の油面より上方に開口させたことを特徴とする横型密
閉圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20649592A JP2999068B2 (ja) | 1992-08-03 | 1992-08-03 | 横型密閉圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20649592A JP2999068B2 (ja) | 1992-08-03 | 1992-08-03 | 横型密閉圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0658281A true JPH0658281A (ja) | 1994-03-01 |
| JP2999068B2 JP2999068B2 (ja) | 2000-01-17 |
Family
ID=16524322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20649592A Expired - Lifetime JP2999068B2 (ja) | 1992-08-03 | 1992-08-03 | 横型密閉圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2999068B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5667371A (en) * | 1996-04-08 | 1997-09-16 | Copeland Corporation | Scroll machine with muffler assembly |
| US5921761A (en) * | 1997-04-17 | 1999-07-13 | Copeland Corporation | Scroll machine with discharge duct |
| US6220839B1 (en) * | 1999-07-07 | 2001-04-24 | Copeland Corporation | Scroll compressor discharge muffler |
| US7674099B2 (en) * | 2006-04-28 | 2010-03-09 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Compressor with oil bypass |
| CN107559203A (zh) * | 2017-09-18 | 2018-01-09 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 供油装置及涡旋压缩机 |
-
1992
- 1992-08-03 JP JP20649592A patent/JP2999068B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5667371A (en) * | 1996-04-08 | 1997-09-16 | Copeland Corporation | Scroll machine with muffler assembly |
| US5921761A (en) * | 1997-04-17 | 1999-07-13 | Copeland Corporation | Scroll machine with discharge duct |
| US6220839B1 (en) * | 1999-07-07 | 2001-04-24 | Copeland Corporation | Scroll compressor discharge muffler |
| US6422842B2 (en) | 1999-07-07 | 2002-07-23 | Copeland Corporation | Scroll compressor discharge muffler |
| US7674099B2 (en) * | 2006-04-28 | 2010-03-09 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Compressor with oil bypass |
| CN107559203A (zh) * | 2017-09-18 | 2018-01-09 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 供油装置及涡旋压缩机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2999068B2 (ja) | 2000-01-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19991012 |
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