JPH0932266A

JPH0932266A - 框の製造方法

Info

Publication number: JPH0932266A
Application number: JP17892795A
Authority: JP
Inventors: Norio Kato; 憲男加藤
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1995-07-14
Filing date: 1995-07-14
Publication date: 1997-02-04

Abstract

(57)【要約】【課題】框の角部である面取り板部の補強ができる。
仮に擦り切れた場合でも外観を損なうことがない。Ｖカ
ット溝加工の仕上がりがよい。刃物が破損しにくい。【解決手段】基板１に無垢木材２を埋設する。無垢木
材２の表面を含む基板１の表面に単板を貼着して表面材
を形成する。表面材の基板１の裏面の無垢木材２に対応
する部分に２列にＶカット溝を形成する。２つのＶカッ
ト溝部分で折り曲げて框芯材の上面及び前面に沿って表
面材を接着すると共に表面材の上面板部と前面板部との
なすコーナ部分に上面板部及び前面板部に対して傾斜す
る面取り板部を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、玄関框のような框
の製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から合板や中密度繊維板（ＭＤＦ）
のような基板の表面に化粧シートを貼着して表面材を形
成し、基板の裏面に２列にＶカット溝を形成し、該２つ
のＶカット溝部分で折り曲げて框芯材の上面及び前面に
沿って表面材を接着すると共に表面材の上面板部と前面
板部とのなすコーナ部分に上面板部及び前面板部に対し
て傾斜する面取り板部を形成するものが、実開昭５８ー
１５６９３２号公報により知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】とろこが、上記のよう
にして形成された框において、框の角部である面取り板
部は人の足で踏まれたり、あるいは物が当たったりする
場合が多く、損傷や磨耗による擦り切れが発生しやすい
という問題があり、擦り切れた場合には基板である合板
や中密度繊維板が露出するという問題がある。

【０００４】また、基板が合板の場合にはＶカット溝を
刃物で加工形成する際に、加工面が奇麗に仕上がりにく
く、ばり、割れが発生しやすいという問題があり、ま
た、基板が中密度繊維板（ＭＤＦ）の場合にはＶカット
溝を刃物で加工形成する際、刃物の磨耗が早いという問
題がある。そこで本発明の課題は、框の角部である面取
り板部の補強ができ、仮に擦り切れた場合でも外観を損
なうことがなく、また、Ｖカット溝加工の仕上がりがよ
く、刃物も破損しにくい框の製造方法を提供するにあ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記本発明の課題を解決
するために、本発明の框の製造方法は、基板１に無垢木
材２を埋設し、無垢木材２の表面を含む基板１の表面に
単板３を貼着して表面材４を形成し、該表面材４の基板
１の裏面の無垢木材２に対応する部分に２列にＶカット
溝５を形成し、該２つのＶカット溝５部分で折り曲げて
框芯材６の上面及び前面に沿って表面材４を接着すると
共に表面材４の上面板部７と前面板部８とのなすコーナ
部分に上面板部７及び前面板部８に対して傾斜する面取
り板部９を形成することを特徴とするものであって、こ
のことにより、形成される框１０の上面と前面との角部
に形成される面取り板部９が無垢木材２により補強され
ることになり、また、Ｖカット溝５の形成時に無垢木材
２部分を刃物１１でカットするため、合板を刃物１１に
よりカットするのに比べて仕上がりが良くなり、また、
中密度繊維板を刃物１１によりカットするのに比べて刃
物１１が破損しにくくなる。

【０００６】また、課題を解決するための他の手段とし
ては、基板１に無垢木材２を埋設し、無垢木材２の表面
を含む基板１の表面に表面に印刷を施した表面シート層
４０を設けて表面材４を形成し、該表面材４の基板１の
裏面の無垢木材２に対応する部分に２列にＶカット溝５
を形成し、該２つのＶカット溝５部分で折り曲げて框芯
材６の上面及び前面に沿って表面材４を接着すると共に
表面材４の上面板部７と前面板部８とのなすコーナ部分
に上面板部７及び前面板部８に対して傾斜する面取り板
部９を形成することを特徴とするものであってもよく、
このようにすることによっても、形成される框の上面と
前面との角部に形成される面取り板部９が無垢木材２に
より補強されることになり、また、Ｖカット溝５の形成
時に無垢木材２部分を刃物１１でカットするため、合板
を刃物１１によりカットするのに比べて仕上がりが良く
なり、また、中密度繊維板を刃物１１によりカットする
のに比べて刃物１１が破損しにくくなる。

【０００７】また、基板１の表面側に凹部１２を形成し
て該凹部１２に無垢木材２を嵌め込み固着することも好
ましく、このようにすると簡単に基板１に無垢木材２を
埋設することができる。また、基板１と無垢木材２とが
集成一体化されたものであることも好ましく、このよう
にすると簡単に基板１に無垢木材２を埋設することがで
きる。

【０００８】また、Ｖカット溝５形成前に表面材４に塗
装を施すことも好ましく、このようにすることで、平板
状態で塗装仕上げができることになる。また、Ｖカット
溝５形成後に表面材４に塗装を施すことも好ましく、こ
のようにすると、Ｖカット溝５形成時の単板３の割れ、
塗装部分の割れ、白化等の弊害が解消できることにな
る。

【０００９】また、塗装が軟質塗料であるとも好まし
く、このようにすると、面取り板部９の割れ、特に面取
り板部９の両側におけるＶカット溝５の折り曲げ部分に
対応する部分の割れを防止することができ、更に、Ｖカ
ット溝５形成前に塗装を施すものの場合にはＶカット溝
５形成時における割れも防止することができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態につき説
明する。図１乃至図５には本発明の一実施の形態が示し
てある。まず、図１（ａ）のように合板や中密度繊維板
等の基板１の表面部の幅方向の略中央部に長手方向の全
長にわたって凹部１２を形成する。次に、図１（ｂ）の
ように凹部１２内にナラ、タモ、桜等の広葉樹の硬木の
無垢木材２を嵌め込み接着などにより固着して基板１に
無垢木材２を埋設する。次に、図１（ｃ）のように表面
を研磨装置１３により無垢木材２及び基板１の表面を研
磨して段差をなくし無垢木材２の表面と基板１とを面一
とする。なお、使用する基板１は後工程を考慮して５．
５〜１２ｍｍ程度の厚みのものを使用する。

【００１１】次に、図２のように無垢木材２の表面を含
む基板１の表面に単板３を貼着して表面材４を形成す
る。使用する単板３としては例えば０．２〜０．６ｍｍ
程度の薄単板を使用する。ここで、単板３は略片側半分
が柾目、他の片側半分が板目となるような木目模様とな
ったものを使用するのが好ましい。このような木目模様
の単板は例えば柾目部分が上となるようにした木材と板
目部分が上になるようにした木材とを横に並べて集成一
体化して集成フリッチを形成し、これをスライスするこ
とで形成することができる。また、他の方向としては単
板に印刷することでも上記のような木目模様とすること
ができる。もちろんこれ以外の種々の方法が採用でき
る。

【００１２】次に、図３のように平板状をした表面材４
の表面にロールコータ１４やフローコータ等により着
色、塗装を行うものである。ここで、着色に当たって
は、顔料系の着色剤をシンナ等で適宜希釈したものを使
用する。また、塗装に当たっては、ポリウレタン系塗料
を２〜３回乾燥工程をはさんで塗り重ね、塗布量は全体
で１０〜１５ｇ／尺²、塗料は必要に応じてＵＶ塗料を
使用し、後工程のＶカット溝５形成時の割れ等を防止す
るため軟質系の塗料を用いる。すなわち、Ｖカット溝５
形成時の割れ等を防止するために、厚み１１μ〜２５
μ、破断強度１５０ｋｇ／ｃｍ²以上、破断伸度１５０
％以上を有する必要がある。このように軟質塗料を用い
ると、後工程におけるＶカット溝５形成時の割れを防止
できるだけでなく、框を形成した後における框の角部の
面取り板部９の割れ、特に面取り板部９の両側における
Ｖカット溝５の折り曲げ部分に対応する部分の割れを防
止することができるものである。

【００１３】次に、図４のように、刃物１１により該表
面材４の基板１の裏面の無垢木材２に対応する部分に２
列にＶカット溝５を形成する。次に、表面材４の裏面及
びＶカット溝５に接着剤を塗布後、表面材４の２つのＶ
カット溝５部分で折り曲げて断面矩形状をした框芯材６
の上面及び前面に沿って表面材４を接着する。この場
合、図５に示すようにロールプレス１５や平面コール
ドプレスにり接着する。この場合、表面材４を２つのＶ
カット溝５部分で折り曲げることでＶカット溝５の両内
側面が当接して接着するものであり、このように２つの
Ｖカット溝５の両内側面が当接して接着することで、表
面材４の上面板部７と前面板部８とのなすコーナ部分に
上面板部７及び前面板部８に対して傾斜する面取り板部
９を形成されることになる。

【００１４】その後、必要に応じて塗装をして任意の長
さにカットして框１０を形成するのである。上記のよう
にして形成される框１０は框１０の角部分である面取り
板部９が無垢木材２により補強してあるので、図１１の
ように人の足で踏まれたり、物が当たったりしても、割
れたり、擦り切れたりせず、また、仮に擦り切れが発生
しても、無垢木材２が露出するためそのままでも、合板
や中密度繊維板が露出するものに比べると外観を損なう
ことがなく、また、必要に応じて露出した無垢木材の上
に直接あるいは鉋掛けした後に着色や塗装をすること
で、簡単に補修して新品時の状態に戻すことができるこ
とになる。このように、無垢木材２により最も強度の必
要な箇所である面取り板部９が補強されているので単板
３としても、薄単板を使用することができることにな
る。

【００１５】ところで、本発明においては上記工程で、
Ｖカット溝５を刃物１１で形成する際に、無垢木材２部
分で形成する点に一つの特徴がある。すなわち、基板１
が合板の場合、合板を刃物１１によりカットすると、合
板は導管が荒くて刃物１１で切断するとひも状のばりが
発生しやすくて仕上がりが悪くなるが、無垢木材２部分
でＶカット溝５を刃物１１で形成すると仕上がりが良く
なる。また、基板１が中密度繊維板の場合、刃物１１が
破損しやすいが、無垢木材２を中密度繊維板に比べて刃
物１１が破損しにくい。

【００１６】なお、基板１として中密度繊維板を使用す
ると、凹みにくくて、無垢木材２以外の部分においても
表面材４の強度が強くなり、この点でも、単板３を薄く
したり、あるいは塗装を薄くすることが可能なる。な
お、框芯材６としては図１２のような中空状のものを使
用することも可能であり、また、ロックウール板に合成
樹脂を含浸させたものを使用することも可能である。

【００１７】表面材４の２つのＶカット溝５部分で折り
曲げて断面矩形状をした框芯材６の上面及び前面に沿っ
て表面材４を接着する。この場合、ロールプレス１５や
平面コールドプレスにより接着後、図６のようにロール
３０により面取り板部９と上面板部７とのなすコーナ部
分及び面取り板部９と前面板部８とのなすコーナ部分を
押圧して押しつぶすことで面取り板部９と上面板部７と
のなすコーナ部分及び面取り板部９と前面板部８とのな
すコーナ部分が図７（ａ）の状態から（ｂ）のようにア
ール形状となって柔らかな印象を与えて高級感を現出
し、また、該コーナ部分における微細な割れ、けば立
ち、部分的な切れを防止することができる。つまり、コ
ーナ部分を押し潰さない場合には図８（ａ）のように微
細な割れが生じたり、図８（ｂ）のようにけば立ちが生
じたり、あるいは図８（ｃ）のように部分的な切れが生
じたりするが、コーナ部分を押しつぶすことでこのよう
な現象を抑えることができる。ロール３０としては円筒
状ロールが好ましく、鉄や硬質塩化ビニルのような硬質
合成樹脂等の硬質のものが良く、圧締圧力は５００ｇ／
ｃｍ²以上で、コーナ部分の傷の状態によって回数、圧
締力を調整するものである。

【００１８】図９には基板１に無垢木材２を埋設する別
の実施形態が示してある。この実施形態においては、基
板１と無垢木材２とが集成一体化された集成材が使用さ
れる。この集成材は例えば、合板や中密度繊維板等の基
板１と無垢木材２とを交互に集成したものである。この
集成材よりなる基板１に無垢木材２を埋設したものの上
面を研磨し、表面に単板３を貼着して表面材４を形成す
る。以降の工程は前述の実施形態と同様にして行うもの
である。

【００１９】上記各実施形態においては、Ｖカット溝５
形成の前に塗料を塗布した例を示しているが、Ｖカット
溝５形成後に塗料を塗布するようにしてもよい。この場
合にはＶカット加工時の単板の割れ、塗膜割れ、白化等
が解消できることになる。次に、本発明の別の実施形態
につき説明する。この実施形態においては、基板１とし
て図１又は図９のようにして無垢木材２を埋設したもの
を用い、無垢木材２の表面を含む基板１の表面に紙など
の表面シート層４０を積層接着し、この表面シート層４
０に図１０のように印刷手段４１によりダイレクト印刷
をして片側半分が柾目模様、他の片側半分が板目模様の
木目模様を形成する。ここで、上記木目模様を予め印刷
した表面シート層４０を積層接着してもよいものであ
る。このようにして形成した表面材４を用いて框を形成
する以降の工程は前述の各実施形態と同様にして行うも
のであるが、本実施形態においては、塗装工程は必要で
ないものである。

【００２０】

【発明の効果】本発明の請求項１記載の発明にあって
は、基板に無垢木材を埋設し、無垢木材の表面を含む基
板の表面に単板を貼着して表面材を形成し、該表面材の
基板の裏面の無垢木材に対応する部分に２列にＶカット
溝を形成し、該２つのＶカット溝部分で折り曲げて框芯
材の上面及び前面に沿って表面材を接着すると共に表面
材の上面板部と前面板部とのなすコーナ部分に上面板部
及び前面板部に対して傾斜する面取り板部を形成するの
で、表面に単板が露出する框を形成できるのはもちろ
ん、框の角部に形成される面取り板部が無垢木材により
補強され、この結果、人が足で踏んだり、物が衝突した
りして、最も強度が必要とされる部分の保護ができて、
損傷や磨耗による擦り切れが発生しにくく、仮に擦り切
れが生じても、基板部分ではなくて無垢木材部分が露出
することになって外観が良く、この露出した無垢木材部
分に塗装することで、新品と同様の外観に補修すること
が可能となるものであり、また、Ｖカット溝の形成時に
無垢木材部分を刃物でカットするため、合板を刃物によ
りカットするのに比べて仕上がりが良くなり、また、中
密度繊維板を刃物によりカットするのに比べて刃物が破
損しにくくなるものである。

【００２１】また、請求項２記載の発明にあっては、基
板に無垢木材を埋設し、無垢木材の表面を含む基板の表
面に表面に印刷を施した表面シート層を設けて表面材を
形成し、該表面材の基板の裏面の無垢木材に対応する部
分に２列にＶカット溝を形成し、該２つのＶカット溝部
分で折り曲げて框芯材の上面及び前面に沿って表面材を
接着すると共に表面材の上面板部と前面板部とのなすコ
ーナ部分に上面板部及び前面板部に対して傾斜する面取
り板部を形成するので、表面に印刷が施された框が形成
できるのはもちろん、框の角部に形成される面取り板部
が無垢木材により補強され、この結果、人が足で踏んだ
り、物が衝突したりして、最も強度が必要とされる部分
の保養ができて、損傷や磨耗による擦り切れが発生しに
くく、仮に擦り切れが生じても、基板部分ではなくて無
垢木材部分が露出することになって外観が良く、この露
出した無垢木材部分に塗装することで、新品と同様の外
観に補修することが可能となるものであり、また、Ｖカ
ット溝の形成時に無垢木材部分を刃物でカットするた
め、合板を刃物によりカットするのに比べて仕上がりが
良くなり、また、中密度繊維板を刃物によりカットする
のに比べて刃物が破損しにくくなるものである。

【００２２】また、請求項３記載の発明にあっては、上
記請求項１又は請求項２記載の効果に加えて、基板の表
面側に凹部を形成して該凹部に無垢木材を嵌め込み固着
することで、簡単に基板に無垢木材を埋設したものを形
成できるものである。また、請求項４記載の発明にあっ
ては、上記請求項１又は請求項２記載の効果に加えて、
基板と無垢木材とが集成一体化されたものであるから、
簡単に基板に無垢木材を埋設したものを形成できるもの
である。

【００２３】また、請求項５記載の発明にあっては、上
記請求項１記載の効果に加えて、Ｖカット溝形成前に表
面材に塗装を施すので、平板状態で塗装仕上げができ、
この結果、仕上がりが安定し、既存の塗装設備が利用で
きて設備投資が少なくて済み、更に、量産が可能で増産
に対する対応が容易である。また、請求項６記載の発明
にあっては、上記請求項１記載の効果に加えて、Ｖカッ
ト溝形成後に表面材に塗装を施すので、Ｖカット溝形成
時の単板の割れ、塗装部分の割れ、白化等の弊害が解消
できるものである。

【００２４】また、請求項７記載の発明にあっては、上
記請求項４乃至請求項６記載のいずれかの発明の効果に
加えて、塗装が軟質塗料であるから、面取り板部の割
れ、特に面取り板部の両側におけるＶカット溝の折り曲
げ部分に対応する部分の割れを防止することができるも
のであり、更に、Ｖカット溝形成前に塗装を施すものの
場合にはＶカット溝形成時における割れも防止すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）（ｂ）（ｃ）は基板に無垢木材を埋設す
る一実施形態の埋設順序を示す説明図である。

【図２】単板を貼る工程の説明図である。

【図３】塗装工程の説明図である。

【図４】Ｖカット溝の形成工程を示し、（ａ）は刃物で
カットしている状態の斜視図であり、（ｂ）はカット後
の断面図である。

【図５】芯材に表面材を接着している状態の斜視図であ
る。

【図６】コーナを押しつぶしている工程を示し、（ａ）
は断面図であり、（ｂ）は斜視図である。

【図７】（ａ）はコーナを押し潰す前の状態の説明図で
あり、（ｂ）はコーナを押し潰してアール状にした状態
の説明図である。

【図８】（ａ）はコーナに微細な割れがある例、（ｂ）
はコーナにけばがある例、（ｃ）はコーナに部分的な切
れがある例を示している説明図である。

【図９】基板に無垢木材を埋設する他例の斜視図であ
る。

【図１０】表面に印刷をしている例を示す斜視図であ
る。

【図１１】面取り板部に足が載っている状態の説明図で
ある。

【図１２】框の他の実施例の斜視図である。

【符号の説明】

１基板２無垢木材３単板４表面材５Ｖカット溝６芯材７上面板部８前面板部９面取り板部１０框１１刃物１２凹部４０表面シート層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基板に無垢木材を埋設し、無垢木材の表
面を含む基板の表面に単板を貼着して表面材を形成し、
該表面材の基板の裏面の無垢木材に対応する部分に２列
にＶカット溝を形成し、該２つのＶカット溝部分で折り
曲げて框芯材の上面及び前面に沿って表面材を接着する
と共に表面材の上面板部と前面板部とのなすコーナ部分
に上面板部及び前面板部に対して傾斜する面取り板部を
形成することを特徴とする框の製造方法。
【請求項２】基板に無垢木材を埋設し、無垢木材の表
面を含む基板の表面に表面に印刷を施した表面シート層
を設けて表面材を形成し、該表面材の基板の裏面の無垢
木材に対応する部分に２列にＶカット溝を形成し、該２
つのＶカット溝部分で折り曲げて框芯材の上面及び前面
に沿って表面材を接着すると共に表面材の上面板部と前
面板部とのなすコーナ部分に上面板部及び前面板部に対
して傾斜する面取り板部を形成することを特徴とする框
の製造方法。
【請求項３】基板の表面側に凹部を形成して該凹部に
無垢木材を嵌め込み固着することを特徴とする請求項１
又は請求項２記載の框の製造方法。
【請求項４】基板と無垢木材とが集成一体化されたも
のであることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の
框の製造方法。
【請求項５】Ｖカット溝形成前に表面材に塗装を施す
ことを特徴とする請求項１記載の框の製造方法。
【請求項６】Ｖカット溝形成後に表面材に塗装を施す
ことを特徴とする請求項１記載の框の製造方法。
【請求項７】塗装が軟質塗料であることを特徴とする
請求項４乃至請求項６のいずれかに記載の框の製造方
法。