JPH09317963A - 管体保持装置 - Google Patents
管体保持装置Info
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- JPH09317963A JPH09317963A JP22257896A JP22257896A JPH09317963A JP H09317963 A JPH09317963 A JP H09317963A JP 22257896 A JP22257896 A JP 22257896A JP 22257896 A JP22257896 A JP 22257896A JP H09317963 A JPH09317963 A JP H09317963A
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- Japan
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- holding device
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- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 相互の外径が異っている管体であっても管体
同士の接続状態をしっかり保持することができる管体保
持装置を得る。 【解決手段】 接続する管体4,5同士の接続部のそれ
ぞれの外周に装着可能に形成した閉ループ構造の胴部6
の両端周縁に、胴部6より中心線方向に突出し、胴部6
に対して半径方向に拡縮可能で、接続部の各管体4,5
のそれぞれの外周を把持する周方向に間隔をおいて並ぶ
多数のフィンガー部9よりなる保持部7,8を設け、こ
の各保持部7,8の外周には、それぞれそれらの各フィ
ンガー部9を一括して半径方向に巻き締めることや弛緩
させることができる締結手段2を備える。
同士の接続状態をしっかり保持することができる管体保
持装置を得る。 【解決手段】 接続する管体4,5同士の接続部のそれ
ぞれの外周に装着可能に形成した閉ループ構造の胴部6
の両端周縁に、胴部6より中心線方向に突出し、胴部6
に対して半径方向に拡縮可能で、接続部の各管体4,5
のそれぞれの外周を把持する周方向に間隔をおいて並ぶ
多数のフィンガー部9よりなる保持部7,8を設け、こ
の各保持部7,8の外周には、それぞれそれらの各フィ
ンガー部9を一括して半径方向に巻き締めることや弛緩
させることができる締結手段2を備える。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は管体同士の突き合わ
せや嵌め合いや継ぎ合わせによる接続部の外周部を締結
し、管体間の接続状態を保持する技術の分野に属する管
体保持装置に関するものである。
せや嵌め合いや継ぎ合わせによる接続部の外周部を締結
し、管体間の接続状態を保持する技術の分野に属する管
体保持装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】管体同士は周知のように、フランジ接合
や突き合わせや嵌め合い又は継手により接続されてい
る。フランジ接合は圧力がかかる管体の接続などに広く
採用されているが、空調や換気分野でのダクトや排気管
などでは、突き合わせにより接続されているものもある
が大半が嵌め合いにより接続されている。いずれにし
ろ、管体同士の接続部には溶接接続する場合を除き、接
続状態を安定に保持する保持手段が必要である。
や突き合わせや嵌め合い又は継手により接続されてい
る。フランジ接合は圧力がかかる管体の接続などに広く
採用されているが、空調や換気分野でのダクトや排気管
などでは、突き合わせにより接続されているものもある
が大半が嵌め合いにより接続されている。いずれにし
ろ、管体同士の接続部には溶接接続する場合を除き、接
続状態を安定に保持する保持手段が必要である。
【0003】例えば実開平7―8684号公報には、フ
ランジ接合に用いる保持手段としての連結クランプが示
されている。これは、管体の接続端に形成され接続によ
り接合された二つのフランジを接合状態のまま外周と両
側とを円筒面状のバンド板により抱き締めネジにより締
め付けるものである。この公報によるものでは、フラン
ジに対するバンド板の嵌合を容易にし、嵌合後の保持力
を高めるためにバンド板の両側に複数のガイドが外側に
向って延出されている。
ランジ接合に用いる保持手段としての連結クランプが示
されている。これは、管体の接続端に形成され接続によ
り接合された二つのフランジを接合状態のまま外周と両
側とを円筒面状のバンド板により抱き締めネジにより締
め付けるものである。この公報によるものでは、フラン
ジに対するバンド板の嵌合を容易にし、嵌合後の保持力
を高めるためにバンド板の両側に複数のガイドが外側に
向って延出されている。
【0004】突き合わせや嵌め合いによる接続に用いる
保持手段には、パイプ同士の接続やパイプとホースなど
の接続など接続相手に応じたものが種々あるが、それら
のいずれも基本的には接続箇所の外周を周回させる開放
ループ型に構成した帯状や線状のバンドをボルト・ナッ
トやウォームネジ或いはバックルやトグル機構により締
め付けるようにしたものである。
保持手段には、パイプ同士の接続やパイプとホースなど
の接続など接続相手に応じたものが種々あるが、それら
のいずれも基本的には接続箇所の外周を周回させる開放
ループ型に構成した帯状や線状のバンドをボルト・ナッ
トやウォームネジ或いはバックルやトグル機構により締
め付けるようにしたものである。
【0005】また、例えば換気装置の排気ダクトと排気
管との接続など空調関係の分野では、管体同士は嵌め合
いで接続し、接続部を非定形のゴム質(ブチルテープ)
や粘土質の柔構造テープやパテをシール材として接続部
の外周に被着させ、この外側にさらにアルミテープなど
の金属テープを巻付けて接続状態を保持する仕方が広く
行なわれている。柔構造テープ自体には接着力はない
が、接続部の段差や隙間を容易に埋めることができ、接
続部の気密を保持することができる。さらにその外側に
巻かれる金属テープには接着力があり、しかも気密保持
機能もあるため接続部を跨いで管体同士の外周に金属テ
ープを被着させることにより、管体の接続状態を保持す
ることができる。
管との接続など空調関係の分野では、管体同士は嵌め合
いで接続し、接続部を非定形のゴム質(ブチルテープ)
や粘土質の柔構造テープやパテをシール材として接続部
の外周に被着させ、この外側にさらにアルミテープなど
の金属テープを巻付けて接続状態を保持する仕方が広く
行なわれている。柔構造テープ自体には接着力はない
が、接続部の段差や隙間を容易に埋めることができ、接
続部の気密を保持することができる。さらにその外側に
巻かれる金属テープには接着力があり、しかも気密保持
機能もあるため接続部を跨いで管体同士の外周に金属テ
ープを被着させることにより、管体の接続状態を保持す
ることができる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】突き合わせや嵌め合い
により接続される管体同士の接続状態を保持する上記し
た従来の保持手段は、管体の接続端同士に跨がせて管体
間を繋ぐようにして装着するか、外嵌めした管体の外周
に装着して内嵌めにした管体を共締めにするかのいずれ
かにより機能するものである。そのため接続する管体の
外径や形状が異なる場合には接続部に外径による段差や
形状による凹凸ができ、保持手段側の保持機能を果たす
当り面が管体に当らなくなり、保持機能を果たさず適用
できないといった問題点がある。
により接続される管体同士の接続状態を保持する上記し
た従来の保持手段は、管体の接続端同士に跨がせて管体
間を繋ぐようにして装着するか、外嵌めした管体の外周
に装着して内嵌めにした管体を共締めにするかのいずれ
かにより機能するものである。そのため接続する管体の
外径や形状が異なる場合には接続部に外径による段差や
形状による凹凸ができ、保持手段側の保持機能を果たす
当り面が管体に当らなくなり、保持機能を果たさず適用
できないといった問題点がある。
【0007】接続する管体の外径や形状が異なることは
換気や空調分野ではごく一般的なことで、例えばテーパ
状の管体である換気装置の接続口に金属や樹脂の管体で
ある排気管等のダクトを外嵌合により接続することも多
く行なわれている。また、ダクトが樹脂の場合には、設
備の都合で肉厚の異なるものを使用することもある。
換気や空調分野ではごく一般的なことで、例えばテーパ
状の管体である換気装置の接続口に金属や樹脂の管体で
ある排気管等のダクトを外嵌合により接続することも多
く行なわれている。また、ダクトが樹脂の場合には、設
備の都合で肉厚の異なるものを使用することもある。
【0008】このような場合には、従来技術で述べた柔
構造テープと金属テープを使って接続部を保持する仕方
が比較的有効である。しかし、この方法も柔構造テープ
にはそもそも接着性がないため、金属テープを巻付ける
までその位置を保持していなくてはならず、作業性が低
いといった問題点があるほか、一方の管体に対する他方
の管体の外径の違いが大きかったり、接続部近くに凹凸
が有ったりすると厄介な作業になる。即ち、管体の外径
の違いが大きいと接続部の段差も大きくなり、柔構造テ
ープや金属テープに皺や隙間ができ易く、この隙間を無
くすように施工することは難しくかなり手間がかかる。
また、テープ類を巻着する作業は天井や壁面近くの狭隘
な場所の場合、困難性が増し場所によっては機能低下を
招いても切り張りしなくてはならないこともある。さら
には、場所によっては管体同士の中心線を若干ずらして
突き合わせにより接続したい場合もあるが、このような
接続状態の維持はこの方法でも、前記した保持手段によ
っても無理である。
構造テープと金属テープを使って接続部を保持する仕方
が比較的有効である。しかし、この方法も柔構造テープ
にはそもそも接着性がないため、金属テープを巻付ける
までその位置を保持していなくてはならず、作業性が低
いといった問題点があるほか、一方の管体に対する他方
の管体の外径の違いが大きかったり、接続部近くに凹凸
が有ったりすると厄介な作業になる。即ち、管体の外径
の違いが大きいと接続部の段差も大きくなり、柔構造テ
ープや金属テープに皺や隙間ができ易く、この隙間を無
くすように施工することは難しくかなり手間がかかる。
また、テープ類を巻着する作業は天井や壁面近くの狭隘
な場所の場合、困難性が増し場所によっては機能低下を
招いても切り張りしなくてはならないこともある。さら
には、場所によっては管体同士の中心線を若干ずらして
突き合わせにより接続したい場合もあるが、このような
接続状態の維持はこの方法でも、前記した保持手段によ
っても無理である。
【0009】本発明は上記した従来の問題点を解消する
ためになされたもので、その課題とするところは、相互
の外径が異なっていても、凹凸などが接続部に近接する
位置に有っても管体同士の接続状態をよりしっかりと保
持できる管体保持装置を得ることであり、相互の外径が
違ったり、中心線位置が若干ずれたり、或いは形状がテ
ーパ状であったりする管体の突き合わせや嵌め合いによ
る接続状態をしっかり保持できる管体保持装置を得るこ
とであり、その管体保持装置の多機能化や装着状態での
外観の向上を推進することであり、その管体保持装置の
使い易さや装着性を向上させることである。
ためになされたもので、その課題とするところは、相互
の外径が異なっていても、凹凸などが接続部に近接する
位置に有っても管体同士の接続状態をよりしっかりと保
持できる管体保持装置を得ることであり、相互の外径が
違ったり、中心線位置が若干ずれたり、或いは形状がテ
ーパ状であったりする管体の突き合わせや嵌め合いによ
る接続状態をしっかり保持できる管体保持装置を得るこ
とであり、その管体保持装置の多機能化や装着状態での
外観の向上を推進することであり、その管体保持装置の
使い易さや装着性を向上させることである。
【0010】
【課題を解決するための手段】前記課題を達成するため
に請求項1の発明は、接続する管体同士の接続部のそれ
ぞれの外周に装着可能に形成した閉ループ構造の胴部の
両端周縁に、該胴部より中心線方向に突出し、胴部に対
して半径方向に拡縮可能で、接続部の各管体のそれぞれ
の外周を把持する周方向に間隔をおいて並ぶ多数のフィ
ンガー部よりなる保持部を設け、この両保持部の外周に
は、それらの各フィンガー部を一括して半径方向に巻き
締めることや弛緩させることができる締結手段をそれぞ
れ備える手段を採用する。
に請求項1の発明は、接続する管体同士の接続部のそれ
ぞれの外周に装着可能に形成した閉ループ構造の胴部の
両端周縁に、該胴部より中心線方向に突出し、胴部に対
して半径方向に拡縮可能で、接続部の各管体のそれぞれ
の外周を把持する周方向に間隔をおいて並ぶ多数のフィ
ンガー部よりなる保持部を設け、この両保持部の外周に
は、それらの各フィンガー部を一括して半径方向に巻き
締めることや弛緩させることができる締結手段をそれぞ
れ備える手段を採用する。
【0011】上記手段を採用することにより、多数のフ
ィンガー部で構成されている両保持部は、それらが把持
する管体の外径に応じて拡縮して管体の外径により良く
馴染み、馴染んだ状態が締結手段により一括して巻き締
められ保持されることになる。
ィンガー部で構成されている両保持部は、それらが把持
する管体の外径に応じて拡縮して管体の外径により良く
馴染み、馴染んだ状態が締結手段により一括して巻き締
められ保持されることになる。
【0012】前記課題を達成するために請求項2の発明
は、請求項1に係る前記手段における胴部と保持部にわ
たる内周部に、接続部の気密や断熱をはかるための可撓
のパットを具備させる手段を採用する。
は、請求項1に係る前記手段における胴部と保持部にわ
たる内周部に、接続部の気密や断熱をはかるための可撓
のパットを具備させる手段を採用する。
【0013】上記手段を採用することにより、請求項1
に係る前記機能とともに、管体同士の接続部に気密性や
断熱性を付与することができる。
に係る前記機能とともに、管体同士の接続部に気密性や
断熱性を付与することができる。
【0014】前記課題を達成するために請求項3の発明
は、請求項2に係る前記手段における各保持部に対し、
保持部を構成する各フィンガー部の締結手段が巻着され
る部分に、内側のパットに対する逃げ部を設ける手段を
採用する。
は、請求項2に係る前記手段における各保持部に対し、
保持部を構成する各フィンガー部の締結手段が巻着され
る部分に、内側のパットに対する逃げ部を設ける手段を
採用する。
【0015】上記手段を採用することにより、請求項2
に係る前記機能とともに、締結手段による締結とともに
縮小していくパットの一部が各フィンガー部の逃げ部に
入り込むことができるため、パットが無理なく管体に密
着し、しかもパットと保持部とが連結状態になり安定す
る。
に係る前記機能とともに、締結手段による締結とともに
縮小していくパットの一部が各フィンガー部の逃げ部に
入り込むことができるため、パットが無理なく管体に密
着し、しかもパットと保持部とが連結状態になり安定す
る。
【0016】前記課題を達成するために請求項4の発明
は、請求項1〜請求項3までのいずれかに係る前記手段
における胴部に、該胴部の半径方向への拡縮を可能にす
る可撓構造を具備させる手段を採用する。
は、請求項1〜請求項3までのいずれかに係る前記手段
における胴部に、該胴部の半径方向への拡縮を可能にす
る可撓構造を具備させる手段を採用する。
【0017】上記手段を採用することにより、請求項1
〜請求項3のいずれかに係る前記機能とともに、胴部の
外周にも締結手段等による保持力を付与することができ
るようになる。
〜請求項3のいずれかに係る前記機能とともに、胴部の
外周にも締結手段等による保持力を付与することができ
るようになる。
【0018】前記課題を達成するために請求項5の発明
は、請求項1〜請求項4のいずれかに係る前記手段にお
ける保持部のフィンガー部の数本に対して、締結手段に
対する係止構造を設ける手段を採用する。
は、請求項1〜請求項4のいずれかに係る前記手段にお
ける保持部のフィンガー部の数本に対して、締結手段に
対する係止構造を設ける手段を採用する。
【0019】上記手段を採用することにより、請求項1
〜請求項4のいずれかに係る前記機能とともに、締結手
段の装着状態が安定になり管体保持機能も安定化する。
〜請求項4のいずれかに係る前記機能とともに、締結手
段の装着状態が安定になり管体保持機能も安定化する。
【0020】前記課題を達成するために請求項6の発明
は、請求項1〜請求項4のいずれかに係る前記手段にお
ける周方向に並ぶフィンガー部を、その数本おきに胴部
側へ曲げ込み、締結手段に対する係止構造として構成す
る手段を採用する。
は、請求項1〜請求項4のいずれかに係る前記手段にお
ける周方向に並ぶフィンガー部を、その数本おきに胴部
側へ曲げ込み、締結手段に対する係止構造として構成す
る手段を採用する。
【0021】上記手段を採用することにより、請求項1
〜請求項4のいずれかに係る前記機能とともに、締結手
段の装着状態が安定するうえ、両保持部のフィンガー部
の半径方向への拡縮に関する量を大きくすることができ
る。
〜請求項4のいずれかに係る前記機能とともに、締結手
段の装着状態が安定するうえ、両保持部のフィンガー部
の半径方向への拡縮に関する量を大きくすることができ
る。
【0022】前記課題を達成するために請求項7の発明
は、請求項1〜請求項4のいずれかに係る前記手段にお
ける各保持部を構成するフィンガー部の全ての自由端
に、同フィンガー部の縮小変形時における重なり合いを
防ぐ曲げ構造を設ける手段を採用する。
は、請求項1〜請求項4のいずれかに係る前記手段にお
ける各保持部を構成するフィンガー部の全ての自由端
に、同フィンガー部の縮小変形時における重なり合いを
防ぐ曲げ構造を設ける手段を採用する。
【0023】上記手段を採用することにより、請求項1
〜請求項4のいずれかに係る前記機能とともに、保持部
が締結手段による締結によって縮小していく過程で、隣
接するフィンガー部同士の間隔が狭まっていっても隣接
するフィンガー部同士の自由端には曲げ構造があるので
隣接するフィンガー部同士が重なり合うことは回避され
る。
〜請求項4のいずれかに係る前記機能とともに、保持部
が締結手段による締結によって縮小していく過程で、隣
接するフィンガー部同士の間隔が狭まっていっても隣接
するフィンガー部同士の自由端には曲げ構造があるので
隣接するフィンガー部同士が重なり合うことは回避され
る。
【0024】前記課題を達成するために請求項8の発明
は、接続する管体の一方の接続端の外周に被着させるこ
とができ、一端側が半径方向への拡縮を可能に構成され
た閉ループ構造の第1の保持部と、管体の他方の接続端
の外周に被着させることができ、一端側が半径方向への
拡縮の可能な閉ループ構造に構成された第2の保持部と
を同一中心線上において他端側同士を橋絡構造により連
設してなり、その橋絡構造を第1と第2の各保持部相互
の中心線の変位及び交叉を許容できる構成とし、かつ第
1と第2の保持部の外周には各保持部をそれぞれ半径方
向に巻き締めることや弛緩させることができる締結手段
を設ける手段を採用する。
は、接続する管体の一方の接続端の外周に被着させるこ
とができ、一端側が半径方向への拡縮を可能に構成され
た閉ループ構造の第1の保持部と、管体の他方の接続端
の外周に被着させることができ、一端側が半径方向への
拡縮の可能な閉ループ構造に構成された第2の保持部と
を同一中心線上において他端側同士を橋絡構造により連
設してなり、その橋絡構造を第1と第2の各保持部相互
の中心線の変位及び交叉を許容できる構成とし、かつ第
1と第2の保持部の外周には各保持部をそれぞれ半径方
向に巻き締めることや弛緩させることができる締結手段
を設ける手段を採用する。
【0025】上記手段を採用することにより、管体同士
の中心線がずれる接続状態に対しても、管体同士の中心
線が交叉する接続状態に対しても、各保持部は橋絡構造
の撓みにより中心線の変位や交叉が吸収され安定にそれ
ぞれの管体を保持することができるようになり、各保持
部に締結手段による保持力をしっかり作用させることが
できるようになる。
の中心線がずれる接続状態に対しても、管体同士の中心
線が交叉する接続状態に対しても、各保持部は橋絡構造
の撓みにより中心線の変位や交叉が吸収され安定にそれ
ぞれの管体を保持することができるようになり、各保持
部に締結手段による保持力をしっかり作用させることが
できるようになる。
【0026】前記課題を達成するために請求項9の発明
は、請求項8に係る前記手段における第1と第2の保持
部とこれらの間の内周に対して、接続部の気密や断熱を
はかる可撓のパットを装着する手段を採用する。
は、請求項8に係る前記手段における第1と第2の保持
部とこれらの間の内周に対して、接続部の気密や断熱を
はかる可撓のパットを装着する手段を採用する。
【0027】上記手段を採用することにより、請求項8
に係る前記機能とともに、管体同士の接続部に気密性や
断熱性を付与することができる。
に係る前記機能とともに、管体同士の接続部に気密性や
断熱性を付与することができる。
【0028】前記課題を達成するために請求項10の発
明は、請求項9に係る前記手段における各保持部の締結
手段が巻着される部分に、内側のパットに対する逃げ部
を設ける手段を採用する。
明は、請求項9に係る前記手段における各保持部の締結
手段が巻着される部分に、内側のパットに対する逃げ部
を設ける手段を採用する。
【0029】上記手段を採用することにより、請求項9
に係る前記機能とともに、締結手段による締結とともに
縮小していくパットの一部が各フィンガー部の逃げ部に
入り込むことができるため、パットが無理なく管体に密
着し、しかもパットと保持部とが連結状態になり安定す
る。
に係る前記機能とともに、締結手段による締結とともに
縮小していくパットの一部が各フィンガー部の逃げ部に
入り込むことができるため、パットが無理なく管体に密
着し、しかもパットと保持部とが連結状態になり安定す
る。
【0030】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。 実施の形態1.図1はこの実施の形態1の管体保持装置
の基体部分の斜視図であり、図2は同じく管体保持装置
の締結手段の斜視図である。この管体保持装置は、図1
と図2に示すように基体部分1と締結手段2とから構成
されている。基体部分1は、図3に示すように例えば継
手3を介して接続される管体4,5の接続部の外周に被
着可能に形成されたバネ材よりなる胴部6と、この胴部
6の両端縁に構成された保持部7,8とからなる。バネ
材としては各種金属や樹脂等が使用される。胴部6は図
4や図5に示すように端部同士をカシメや掛け止めによ
り閉ループに構成されている。各保持部7,8は胴部6
の中心線方向に延出して全周に等間隔に配列した多数の
フィンガー部9により構成されている。
に基づいて説明する。 実施の形態1.図1はこの実施の形態1の管体保持装置
の基体部分の斜視図であり、図2は同じく管体保持装置
の締結手段の斜視図である。この管体保持装置は、図1
と図2に示すように基体部分1と締結手段2とから構成
されている。基体部分1は、図3に示すように例えば継
手3を介して接続される管体4,5の接続部の外周に被
着可能に形成されたバネ材よりなる胴部6と、この胴部
6の両端縁に構成された保持部7,8とからなる。バネ
材としては各種金属や樹脂等が使用される。胴部6は図
4や図5に示すように端部同士をカシメや掛け止めによ
り閉ループに構成されている。各保持部7,8は胴部6
の中心線方向に延出して全周に等間隔に配列した多数の
フィンガー部9により構成されている。
【0031】両端の保持部7,8を構成している各フィ
ンガー部9は、胴部6からその中心線方向に突き出し、
自由端側が胴部6より内側又は外側に曲げられたバネ片
としてそれぞれ独立状に構成され、個々に半径方向と中
心線方向とに弾性変形するバネ片として機能する。各フ
ィンガー部9の自由端には管体4,5に対する挿入ガイ
ドを兼ねる係止構造10が形成されている。係止構造1
0は締結手段2の離脱や締結位置の移動を防止するため
の構造であり、図6〜図11に示すような構造が適用さ
れる。
ンガー部9は、胴部6からその中心線方向に突き出し、
自由端側が胴部6より内側又は外側に曲げられたバネ片
としてそれぞれ独立状に構成され、個々に半径方向と中
心線方向とに弾性変形するバネ片として機能する。各フ
ィンガー部9の自由端には管体4,5に対する挿入ガイ
ドを兼ねる係止構造10が形成されている。係止構造1
0は締結手段2の離脱や締結位置の移動を防止するため
の構造であり、図6〜図11に示すような構造が適用さ
れる。
【0032】即ち、各フィンガー部9の自由端を外側へ
曲げ胴部6側へ曲げ返す構造(図6参照)や、各フィン
ガー部9の自由端を斜め外側へ曲げ出す構造(図7参
照)や、各フィンガー部9の自由端を外側へ曲げ起こす
構造(図8参照)等である。これらの係止構造10は簡
単な加工で構成できる利点があるが、締結手段2の締結
位置を規定する機能はさ程高くなく、各フィンガー部9
の自由端側に爪11を切り起こす構造(図9参照)や締
結手段2を挿通させうるルーバー状の窓12を周方向に
形成する構造(図10参照)や、各フィンガー部9の自
由端に締結手段2を押え付けるフック13を形成する構
造(図11参照)等を採用すれば、締結手段2に対する
拘束性は増し、締結手段2の締結位置をしっかりと規定
することができるようになる。
曲げ胴部6側へ曲げ返す構造(図6参照)や、各フィン
ガー部9の自由端を斜め外側へ曲げ出す構造(図7参
照)や、各フィンガー部9の自由端を外側へ曲げ起こす
構造(図8参照)等である。これらの係止構造10は簡
単な加工で構成できる利点があるが、締結手段2の締結
位置を規定する機能はさ程高くなく、各フィンガー部9
の自由端側に爪11を切り起こす構造(図9参照)や締
結手段2を挿通させうるルーバー状の窓12を周方向に
形成する構造(図10参照)や、各フィンガー部9の自
由端に締結手段2を押え付けるフック13を形成する構
造(図11参照)等を採用すれば、締結手段2に対する
拘束性は増し、締結手段2の締結位置をしっかりと規定
することができるようになる。
【0033】各フィンガー部9の内周面は管体4,5の
外周面に対する当り面として構成され、各フィンガー部
9のこの当り面をつないでできる円は通常は、対象とす
る管体4,5の外径より小径になるように設定されてい
て、図12に示すように基体部分1の断面形状は、胴部
6による平坦部の両横にフィンガー部9による山がそれ
ぞれ付いた概ね波形に形成されているが、このこと自体
はこの発明の要旨ではなく図6に示すように平坦な形状
でも構わない。
外周面に対する当り面として構成され、各フィンガー部
9のこの当り面をつないでできる円は通常は、対象とす
る管体4,5の外径より小径になるように設定されてい
て、図12に示すように基体部分1の断面形状は、胴部
6による平坦部の両横にフィンガー部9による山がそれ
ぞれ付いた概ね波形に形成されているが、このこと自体
はこの発明の要旨ではなく図6に示すように平坦な形状
でも構わない。
【0034】この基体部分1は、帯状のバネ鋼材の対向
する長辺に所定のピッチで胴部6となる中央を残して、
幅方向へ切り込み又はスリットや切欠きを打ち抜いた後
に、フィンガー部9を成形し、両端を繋ぎ止めてリング
状に成形することにより得られる。フィンガー部9には
その形状や寸法(幅及び長さ)によって、必要に応じた
バネ特性を付与することができる。例えば、図13の
イ,ロ,ハに示すような形状及び構成のフィンガー部9
によれば、当り面の管体4,5に対する面圧すなわち保
持力を高く設定することができ、また、図14のイ,
ロ,ハに示すような形状及び構成のフィンガー部9によ
れば、当り面の管体4,5に対する面圧を低く設定する
ことができる。
する長辺に所定のピッチで胴部6となる中央を残して、
幅方向へ切り込み又はスリットや切欠きを打ち抜いた後
に、フィンガー部9を成形し、両端を繋ぎ止めてリング
状に成形することにより得られる。フィンガー部9には
その形状や寸法(幅及び長さ)によって、必要に応じた
バネ特性を付与することができる。例えば、図13の
イ,ロ,ハに示すような形状及び構成のフィンガー部9
によれば、当り面の管体4,5に対する面圧すなわち保
持力を高く設定することができ、また、図14のイ,
ロ,ハに示すような形状及び構成のフィンガー部9によ
れば、当り面の管体4,5に対する面圧を低く設定する
ことができる。
【0035】図13と図14に示したフィンガー部9に
ついて若干の説明を加えると、図13におけるイは自由
端側ほど幅を小さくしたもので、ロとハはイに示した形
状のフィンガー部9の中央長手方向に凸条14や切り起
こし15によるリブ構造を形成したものである。また、
図14におけるイは基部側から自由端までの幅を同幅と
して、スリット16により各フィンガー部9を分離させ
たものである。図14のロ及びハは自由端より基部側の
幅を小さくしたもので、ロに示したものは中央部の幅が
最も小さく、ハに示したものは基部の両側を部分的に小
幅にしたものである。このロ,ハのようにスリット16
の奥がスリット幅より大なR形状や180度より大きい
角度の円弧にすることは、成形時の引張応力を分散する
ことができ、製造における歩留まりの向上を図りうる利
点もある。また、打抜き加工時のパンチ強度を向上する
ことができ、製造におけるコスト低減を図りうる利点も
ある。
ついて若干の説明を加えると、図13におけるイは自由
端側ほど幅を小さくしたもので、ロとハはイに示した形
状のフィンガー部9の中央長手方向に凸条14や切り起
こし15によるリブ構造を形成したものである。また、
図14におけるイは基部側から自由端までの幅を同幅と
して、スリット16により各フィンガー部9を分離させ
たものである。図14のロ及びハは自由端より基部側の
幅を小さくしたもので、ロに示したものは中央部の幅が
最も小さく、ハに示したものは基部の両側を部分的に小
幅にしたものである。このロ,ハのようにスリット16
の奥がスリット幅より大なR形状や180度より大きい
角度の円弧にすることは、成形時の引張応力を分散する
ことができ、製造における歩留まりの向上を図りうる利
点もある。また、打抜き加工時のパンチ強度を向上する
ことができ、製造におけるコスト低減を図りうる利点も
ある。
【0036】フィンガー部9は両側について対称の構成
でも良いが、図13や図14に示したように一端側のフ
ィンガー部9に対して他端側のフィンガー部9を千鳥配
列させても良い。千鳥配列にすることにより胴部6の両
端縁のフィンガー部9が対応する位置関係からはずれる
ことになる。従って、硬いバネ鋼材でもフィンガー部9
の加工において割れや折れを少なくすることができると
ともに、締結手段2による胴部6にかかる締結作用がそ
のまま両端縁の各フィンガー部9に同等にかからず、ま
た、一方のフィンガー部9のバネ力の作用が他方のフィ
ンガー部9にかかることが少なくなり、両端縁のフィン
ガー部9の管体4,5への対応に関する独立性が増すこ
とになる。ただし、この実施の形態1の管体保持装置で
は、フィンガー部9の弾性力を管体保持力の中核として
いるものではなく、締結手段2によるフィンガー部9へ
の締付力を管体保持力の中核としているものであるた
め、フィンガー部9に対するバネ力についてはそれ程重
要視する必要はないが、図15に示すように斜めのスリ
ット17により長さの長いフィンガー部9を構成するこ
とは、縮径変化による歪吸収能を高めることができ有効
である。
でも良いが、図13や図14に示したように一端側のフ
ィンガー部9に対して他端側のフィンガー部9を千鳥配
列させても良い。千鳥配列にすることにより胴部6の両
端縁のフィンガー部9が対応する位置関係からはずれる
ことになる。従って、硬いバネ鋼材でもフィンガー部9
の加工において割れや折れを少なくすることができると
ともに、締結手段2による胴部6にかかる締結作用がそ
のまま両端縁の各フィンガー部9に同等にかからず、ま
た、一方のフィンガー部9のバネ力の作用が他方のフィ
ンガー部9にかかることが少なくなり、両端縁のフィン
ガー部9の管体4,5への対応に関する独立性が増すこ
とになる。ただし、この実施の形態1の管体保持装置で
は、フィンガー部9の弾性力を管体保持力の中核として
いるものではなく、締結手段2によるフィンガー部9へ
の締付力を管体保持力の中核としているものであるた
め、フィンガー部9に対するバネ力についてはそれ程重
要視する必要はないが、図15に示すように斜めのスリ
ット17により長さの長いフィンガー部9を構成するこ
とは、縮径変化による歪吸収能を高めることができ有効
である。
【0037】上記したいずれのフィンガー部9も両側に
ついて同形同寸法であるが、外径が大きく違う管体4,
5同士の接続に専用に用いる管体保持装置を構成する場
合には、図16に示すようにフィンガー部9を左右非対
称に構成してもよい。この場合、一方のフィンガー部9
の当り面をつないだ円弧の内径は、他方のフィンガー部
9の当り面をつないだ円弧の内径より大きくし、内径の
大きい方に外径の大きい管体4を、内径の小さい方に外
径の小さい方の管体5を嵌めるようにすれば良い。
ついて同形同寸法であるが、外径が大きく違う管体4,
5同士の接続に専用に用いる管体保持装置を構成する場
合には、図16に示すようにフィンガー部9を左右非対
称に構成してもよい。この場合、一方のフィンガー部9
の当り面をつないだ円弧の内径は、他方のフィンガー部
9の当り面をつないだ円弧の内径より大きくし、内径の
大きい方に外径の大きい管体4を、内径の小さい方に外
径の小さい方の管体5を嵌めるようにすれば良い。
【0038】また、フィンガー部9に構成する係止構造
10について、胴部6側への折り込みによる構造の場
合、全てのフィンガー部9に構成しても良いし、図17
に示すようにいくつかおきのフィンガー部9にのみ構成
してもよい。即ち、保持部7,8の径の収縮量に応じて
等配置構成から4〜5本おきの間隔配置構成に設定する
ことにより、隣接するフィンガー部9同士の収縮時の収
縮抵抗を増減でき保持部7,8の収縮量を調整すること
ができる。
10について、胴部6側への折り込みによる構造の場
合、全てのフィンガー部9に構成しても良いし、図17
に示すようにいくつかおきのフィンガー部9にのみ構成
してもよい。即ち、保持部7,8の径の収縮量に応じて
等配置構成から4〜5本おきの間隔配置構成に設定する
ことにより、隣接するフィンガー部9同士の収縮時の収
縮抵抗を増減でき保持部7,8の収縮量を調整すること
ができる。
【0039】締結手段2は、図2に示すように胴部6を
周回するワイヤループ18やベルトループ19の一端に
ナット部材20を固定し、他端にこのナット部材20に
ねじ込んだネジ棒21の端を回転可能に抜け止め固定し
たネジ締め式のものの他にも、保持部7,8を巻き締め
たり弛緩させたりすることができるものであればよく、
種々の緊締形式のものを適用することができる。例え
ば、コイルバネを周回させて掛け止める構造のものや、
ワイヤ等の索材による緊縛によるものや、樹脂ラチェッ
ト(インシュロック)等を挙げることができる。締結手
段2の装着位置は、各保持部7,8の外周であり、フィ
ンガー部9の係止構造10により離脱や装着位置の変位
が規制される。管体4,5同士の接続部に保持力をかけ
る必要のある場合には図3の鎖線で示すように胴部6の
外周にも装着すればよい。このような要請の強い管体保
持装置を構成する場合には胴部6に図18の(イ),
(ロ)のような可撓構造22を構成し、胴部6を半径方
向へ拡縮できる構造にすると、締結手段2による保持力
を作用させやすくすることができる。
周回するワイヤループ18やベルトループ19の一端に
ナット部材20を固定し、他端にこのナット部材20に
ねじ込んだネジ棒21の端を回転可能に抜け止め固定し
たネジ締め式のものの他にも、保持部7,8を巻き締め
たり弛緩させたりすることができるものであればよく、
種々の緊締形式のものを適用することができる。例え
ば、コイルバネを周回させて掛け止める構造のものや、
ワイヤ等の索材による緊縛によるものや、樹脂ラチェッ
ト(インシュロック)等を挙げることができる。締結手
段2の装着位置は、各保持部7,8の外周であり、フィ
ンガー部9の係止構造10により離脱や装着位置の変位
が規制される。管体4,5同士の接続部に保持力をかけ
る必要のある場合には図3の鎖線で示すように胴部6の
外周にも装着すればよい。このような要請の強い管体保
持装置を構成する場合には胴部6に図18の(イ),
(ロ)のような可撓構造22を構成し、胴部6を半径方
向へ拡縮できる構造にすると、締結手段2による保持力
を作用させやすくすることができる。
【0040】上記した管体保持装置は、突き合わせ又は
嵌め合い又は継手3により接続する管体4,5の接続状
態の保持に機能するが、以下では主として嵌め合いによ
り接続する管体4,5に適用した場合について説明す
る。まず、接続前の管体4,5の一方の管体4の接続端
側に一方の保持部7の各フィンガー部9を差し込み、他
方の管体5の接続端側を同様にもう一方の保持部8の各
フィンガー部9に差し込んで管体4,5同士を嵌め合い
により接続する。管体4,5同士の接続部を胴部6が周
回し、両側のフィンガー部9がそれぞれ各管体4,5の
接続端側に位置するようにする。この状態で各保持部
7,8や胴部6に装着されている各締結手段2のネジ棒
21を回し、締結手段2により各保持部7,8のフィン
ガー部9や胴部6を巻き締めれば良い。
嵌め合い又は継手3により接続する管体4,5の接続状
態の保持に機能するが、以下では主として嵌め合いによ
り接続する管体4,5に適用した場合について説明す
る。まず、接続前の管体4,5の一方の管体4の接続端
側に一方の保持部7の各フィンガー部9を差し込み、他
方の管体5の接続端側を同様にもう一方の保持部8の各
フィンガー部9に差し込んで管体4,5同士を嵌め合い
により接続する。管体4,5同士の接続部を胴部6が周
回し、両側のフィンガー部9がそれぞれ各管体4,5の
接続端側に位置するようにする。この状態で各保持部
7,8や胴部6に装着されている各締結手段2のネジ棒
21を回し、締結手段2により各保持部7,8のフィン
ガー部9や胴部6を巻き締めれば良い。
【0041】締結手段2の巻き締めにより各フィンガー
部9は半径方向に締め込まれ、各保持部7,8の半径が
縮小し各管体4,5の接続端側の外周部にしっかりと被
着され(図3参照)、管体4,5同士の接続状態を安定
に保持する。即ち、各フィンガー部9の当り面が各管体
4,5の外周に馴染みよく当り、管体4,5を接続状態
にしっかりと保持する。フィンガー部9は個々に半径方
向への弾性変形能を持っているため、一方の管体4と他
方の管体5の外径が違っていても、あるいは一方の管体
4の形状が例えばテーパ形状であっても、さらには接続
部近傍の外表に凹凸があっても、それらに対応するフィ
ンガー部9が個々に弾性変形してその形状に追随して馴
染むことになり、全体を一括して緊縛する締結手段2に
よりフィンガー部9全体で管体4,5に対する保持機能
を果たすことができる。
部9は半径方向に締め込まれ、各保持部7,8の半径が
縮小し各管体4,5の接続端側の外周部にしっかりと被
着され(図3参照)、管体4,5同士の接続状態を安定
に保持する。即ち、各フィンガー部9の当り面が各管体
4,5の外周に馴染みよく当り、管体4,5を接続状態
にしっかりと保持する。フィンガー部9は個々に半径方
向への弾性変形能を持っているため、一方の管体4と他
方の管体5の外径が違っていても、あるいは一方の管体
4の形状が例えばテーパ形状であっても、さらには接続
部近傍の外表に凹凸があっても、それらに対応するフィ
ンガー部9が個々に弾性変形してその形状に追随して馴
染むことになり、全体を一括して緊縛する締結手段2に
よりフィンガー部9全体で管体4,5に対する保持機能
を果たすことができる。
【0042】この管体保持装置は管体4,5を周回させ
たりする操作なしに機能させることができ、また、締結
手段2のネジ棒21の位置を締め易い位置にすることが
できるので、天井や壁面に近接するような狭隘な場所で
も容易に装着作業や取外し作業をすることができる。装
着状態では各フィンガー部9が各管体4,5の外周に平
坦になって圧接することになるので、接続箇所の外観を
損なうこともなく見映えよく管体4,5の接続部を保持
することができる。なお、単純に管体4,5同士を突き
合わせにして接続することは実際には稀であるものの、
このような場合でも上述した機能を発揮させることがで
きる。
たりする操作なしに機能させることができ、また、締結
手段2のネジ棒21の位置を締め易い位置にすることが
できるので、天井や壁面に近接するような狭隘な場所で
も容易に装着作業や取外し作業をすることができる。装
着状態では各フィンガー部9が各管体4,5の外周に平
坦になって圧接することになるので、接続箇所の外観を
損なうこともなく見映えよく管体4,5の接続部を保持
することができる。なお、単純に管体4,5同士を突き
合わせにして接続することは実際には稀であるものの、
このような場合でも上述した機能を発揮させることがで
きる。
【0043】この実施の形態1の管体保持装置の基本的
な機能は上述の通りであるが、図1や図12に示すよう
に胴部6と保持部7,8にわたりその内周面に接続部の
気密や断熱をはかる可撓のパットを装着することによ
り、換気や空調分野のダクト等の接続部の保持に有効に
機能する管体保持装置を構成することができる。即ち、
フィンガー部9の先端より若干外に張り出す位の幅のシ
ールテープを基体部分1の内周全体に接着又は非接着で
装着することにより気密保持パット23を構成する。こ
れにより各フィンガー部9の当り面による保持力が気密
保持パット23を挟み付ける状態で管体4,5に作用
し、接続部の保持とともに接続部の気密を保持すること
ができる。従って、このような管体保持装置によれば従
来のような柔構造テープによるシール作業は不要にな
る。接続部の気密保持機能は、図19のように気密保持
パット23をオーバラップさせた構成にすることにより
簡単に高めることができる。また、気密保持パット23
と同様にして可撓の断熱パットを装着すれば、接続部の
保持とともに接続部の断熱も図ることができ、冷暖房に
関係する管体4,5同士の管体保持装置として利用する
ことができる。さらに高シール性要求時には、リング状
のシール材を使用することも可能である。
な機能は上述の通りであるが、図1や図12に示すよう
に胴部6と保持部7,8にわたりその内周面に接続部の
気密や断熱をはかる可撓のパットを装着することによ
り、換気や空調分野のダクト等の接続部の保持に有効に
機能する管体保持装置を構成することができる。即ち、
フィンガー部9の先端より若干外に張り出す位の幅のシ
ールテープを基体部分1の内周全体に接着又は非接着で
装着することにより気密保持パット23を構成する。こ
れにより各フィンガー部9の当り面による保持力が気密
保持パット23を挟み付ける状態で管体4,5に作用
し、接続部の保持とともに接続部の気密を保持すること
ができる。従って、このような管体保持装置によれば従
来のような柔構造テープによるシール作業は不要にな
る。接続部の気密保持機能は、図19のように気密保持
パット23をオーバラップさせた構成にすることにより
簡単に高めることができる。また、気密保持パット23
と同様にして可撓の断熱パットを装着すれば、接続部の
保持とともに接続部の断熱も図ることができ、冷暖房に
関係する管体4,5同士の管体保持装置として利用する
ことができる。さらに高シール性要求時には、リング状
のシール材を使用することも可能である。
【0044】実施の形態2.図20により示すこの実施
の形態2の管体保持装置は、図3に示したような接続す
る管体4と管体5に個別に対応しうる二つの一体又は別
体の保持部により管体4,5の接続状態を保持しようと
するもので、基本的な構成は実施の形態1のものと同じ
である。従って、実施の形態1のものと同じ部分につい
ては同一の符号を用い、それらについての説明は省略す
る。
の形態2の管体保持装置は、図3に示したような接続す
る管体4と管体5に個別に対応しうる二つの一体又は別
体の保持部により管体4,5の接続状態を保持しようと
するもので、基本的な構成は実施の形態1のものと同じ
である。従って、実施の形態1のものと同じ部分につい
ては同一の符号を用い、それらについての説明は省略す
る。
【0045】図20に示すようにこの実施の形態2の管
体保持装置は、接続する管体4の一方の接続端の外周に
被着される閉ループ構造の第1の保持部7と、管体5の
他方の接続端の外周に被着される閉ループ構造の第2の
保持部8を備え、これら第1と第2の保持部7,8を同
一中心線上において一端側で橋絡構造24により連設し
た構成である。橋絡構造24は第1と第2の各保持部
7,8相互の中心線の変位及び交叉を許容できる構造
で、一体に構成しても結合させて構成してもよい。第1
と第2の保持部7,8自体の構成は実施の形態1のもの
と同様に多数のフィンガー部9により構成されている。
体保持装置は、接続する管体4の一方の接続端の外周に
被着される閉ループ構造の第1の保持部7と、管体5の
他方の接続端の外周に被着される閉ループ構造の第2の
保持部8を備え、これら第1と第2の保持部7,8を同
一中心線上において一端側で橋絡構造24により連設し
た構成である。橋絡構造24は第1と第2の各保持部
7,8相互の中心線の変位及び交叉を許容できる構造
で、一体に構成しても結合させて構成してもよい。第1
と第2の保持部7,8自体の構成は実施の形態1のもの
と同様に多数のフィンガー部9により構成されている。
【0046】第1の保持部7と第2の保持部8とは同一
中心線上において隣接しており、これらの保持部7,8
が橋絡構造24により数箇所において連結している。こ
の管体保持装置は、バネ鋼等の弾性材で構成した方が機
能的に安定したものとなるが、剛性・強度が十分に確保
できる条件下では直ぐに塑性域に至る変形可能な例えば
純アルミ材や純銅材、さらには軟質樹脂等でも良い。
中心線上において隣接しており、これらの保持部7,8
が橋絡構造24により数箇所において連結している。こ
の管体保持装置は、バネ鋼等の弾性材で構成した方が機
能的に安定したものとなるが、剛性・強度が十分に確保
できる条件下では直ぐに塑性域に至る変形可能な例えば
純アルミ材や純銅材、さらには軟質樹脂等でも良い。
【0047】橋絡構造24は、第1と第2の保持部7,
8の位置関係に関する自由性を確保する重要な連結構造
で、図20に示すように正面形状がX字状やU字状の連
結構造となっている。つまり、たすき掛け型等の構造で
あるため捩りも曲げも許容する。要するに橋絡構造24
は、第1の保持部7と第2の保持部8との間隔はこれを
保持し、第1の保持部7と第2の保持部8相互の中心線
の変位及び交叉を自体の撓みでこれを吸収する構造であ
れば良い。これ以外は実施の形態1のものと同じであ
る。
8の位置関係に関する自由性を確保する重要な連結構造
で、図20に示すように正面形状がX字状やU字状の連
結構造となっている。つまり、たすき掛け型等の構造で
あるため捩りも曲げも許容する。要するに橋絡構造24
は、第1の保持部7と第2の保持部8との間隔はこれを
保持し、第1の保持部7と第2の保持部8相互の中心線
の変位及び交叉を自体の撓みでこれを吸収する構造であ
れば良い。これ以外は実施の形態1のものと同じであ
る。
【0048】上記した実施の形態2の管体保持装置は、
実施の形態1で示したものと同様の仕方で装着し、締結
手段2の巻き締めにより突き合わせ又は嵌め合い又は継
手3により接続する管体4,5の接続状態の保持に機能
する。接続する管体4,5の径が同一でも異なっていて
も適用できることも実施の形態1のものと同じである。
この実施の形態2の管体保持装置の特徴は、管体4と管
体5の中心線が平行状態で変位している接続関係や中心
線が交叉状になる接続関係でも、橋絡構造24が変位を
吸収し、第1の保持部7と第2の保持部8による保持力
がそれぞれの管体4,5に確実に作用し、保持機能をし
っかり果たすことである。装着に当っては管体4,5同
士の接続部を橋絡構造24が跨ぎ各保持部7,8がそれ
ぞれ各管体4,5の接続端側に位置するようにする。こ
の状態でそれぞれの保持部7,8を締結手段2により巻
き締めれば良い。これ以外の機能は実施の形態1のもの
と同じであるのでその説明は省略する。
実施の形態1で示したものと同様の仕方で装着し、締結
手段2の巻き締めにより突き合わせ又は嵌め合い又は継
手3により接続する管体4,5の接続状態の保持に機能
する。接続する管体4,5の径が同一でも異なっていて
も適用できることも実施の形態1のものと同じである。
この実施の形態2の管体保持装置の特徴は、管体4と管
体5の中心線が平行状態で変位している接続関係や中心
線が交叉状になる接続関係でも、橋絡構造24が変位を
吸収し、第1の保持部7と第2の保持部8による保持力
がそれぞれの管体4,5に確実に作用し、保持機能をし
っかり果たすことである。装着に当っては管体4,5同
士の接続部を橋絡構造24が跨ぎ各保持部7,8がそれ
ぞれ各管体4,5の接続端側に位置するようにする。こ
の状態でそれぞれの保持部7,8を締結手段2により巻
き締めれば良い。これ以外の機能は実施の形態1のもの
と同じであるのでその説明は省略する。
【0049】実施の形態3.図21〜図28により示す
この実施の形態3の管体保持装置は、前述の実施の形態
1や実施の形態2で示した管体保持装置の機能を一層充
実させたものであり、基本的な構成は実施の形態1,2
のものと同じである。従って、実施の形態1,2のもの
と同じ部分については同一の符号を用い、それらについ
ての説明は省略する。
この実施の形態3の管体保持装置は、前述の実施の形態
1や実施の形態2で示した管体保持装置の機能を一層充
実させたものであり、基本的な構成は実施の形態1,2
のものと同じである。従って、実施の形態1,2のもの
と同じ部分については同一の符号を用い、それらについ
ての説明は省略する。
【0050】この実施の形態3の管体保持装置は、図2
1,22に示すように各保持部7,8を構成するフィン
ガー部9の全ての自由端に、フィンガー部9の縮小変形
時におけるフィンガー部9同士の重なり合いを防ぐ曲げ
構造25を設けたものである。曲げ構造25は実質的に
は、実施の形態1における係止構造10と同等の構成
で、全てのフィンガー部9の自由端を半径方向外向きに
ほぼ直角に折り曲げて構成されている。係止構造10と
の違いは、係止構造10が締結手段2の離脱や装着位置
の変位を規制することを主機能としているのに対し、曲
げ構造25は、収縮時に隣接するフィンガー部9同士が
重なり合うことを防止することを主機能としていること
である。ただし、曲げ構造25は構造的に係止構造10
とほぼ同じであり、係止構造10の機能も果たし得る。
1,22に示すように各保持部7,8を構成するフィン
ガー部9の全ての自由端に、フィンガー部9の縮小変形
時におけるフィンガー部9同士の重なり合いを防ぐ曲げ
構造25を設けたものである。曲げ構造25は実質的に
は、実施の形態1における係止構造10と同等の構成
で、全てのフィンガー部9の自由端を半径方向外向きに
ほぼ直角に折り曲げて構成されている。係止構造10と
の違いは、係止構造10が締結手段2の離脱や装着位置
の変位を規制することを主機能としているのに対し、曲
げ構造25は、収縮時に隣接するフィンガー部9同士が
重なり合うことを防止することを主機能としていること
である。ただし、曲げ構造25は構造的に係止構造10
とほぼ同じであり、係止構造10の機能も果たし得る。
【0051】曲げ構造25を持つ各フィンガー部9に
は、締結手段2を装着する位置に逃げ部26が形成され
ている。逃げ部26は、図24に示すようにフィンガー
部9の中央に長孔を打ち抜いて構成しても、図28に示
すようにフィンガー部9の内側中央に外側に向う凹部を
凹設して構成しても良い。これ以外の構成は実施の形態
1,2のものと同じである。
は、締結手段2を装着する位置に逃げ部26が形成され
ている。逃げ部26は、図24に示すようにフィンガー
部9の中央に長孔を打ち抜いて構成しても、図28に示
すようにフィンガー部9の内側中央に外側に向う凹部を
凹設して構成しても良い。これ以外の構成は実施の形態
1,2のものと同じである。
【0052】この実施の形態3の管体保持装置も、実施
の形態1,2で示したものと同様の仕方で各管体4,5
の接続端側の外周部にしっかりと被着でき、管体4,5
同士の接続状態を安定に保持することができる。この管
体保持装置の特徴は、締結手段2の巻き締めにより各フ
ィンガー部9が半径方向に締め込まれていく過程で、対
象の管体4,5の外径が小さいか、締め込みが強過ぎて
フィンガー部9同士の隙間が詰まっても、曲げ構造25
があるため隣接するフィンガー部9同士が重なり合うこ
とがないことである。フィンガー部9同士が重なっても
管体4,5に対する保持機能自体は損なわれないが、外
観はかなり損なわれることになる。
の形態1,2で示したものと同様の仕方で各管体4,5
の接続端側の外周部にしっかりと被着でき、管体4,5
同士の接続状態を安定に保持することができる。この管
体保持装置の特徴は、締結手段2の巻き締めにより各フ
ィンガー部9が半径方向に締め込まれていく過程で、対
象の管体4,5の外径が小さいか、締め込みが強過ぎて
フィンガー部9同士の隙間が詰まっても、曲げ構造25
があるため隣接するフィンガー部9同士が重なり合うこ
とがないことである。フィンガー部9同士が重なっても
管体4,5に対する保持機能自体は損なわれないが、外
観はかなり損なわれることになる。
【0053】また、フィンガー部9の曲げ構造25を利
用して管体保持装置を安定良く置くことができ、こうし
た扱いをすることにより転がったりし難いため取り付け
時等における取扱いが楽になり、取付作業もし易くな
る。さらに、曲げ構造25は、管体4,5に被着させた
管体保持装置を管体4,5同士の接続部に移動させる際
の把っ手としても機能し、図25に示すように曲げ構造
25に手を掛けて管体保持装置に力を掛ければ、容易に
管体保持装置を装着位置に移動することができ、取付作
業が随分し易くなる。
用して管体保持装置を安定良く置くことができ、こうし
た扱いをすることにより転がったりし難いため取り付け
時等における取扱いが楽になり、取付作業もし易くな
る。さらに、曲げ構造25は、管体4,5に被着させた
管体保持装置を管体4,5同士の接続部に移動させる際
の把っ手としても機能し、図25に示すように曲げ構造
25に手を掛けて管体保持装置に力を掛ければ、容易に
管体保持装置を装着位置に移動することができ、取付作
業が随分し易くなる。
【0054】各フィンガー部9の逃げ部26は、伸縮性
のある気密保持パット23や断熱パットを内張りにした
管体保持装置において、締結状態での気密保持パット2
3のずれやはみ出しを防止する機能を果たす。即ち、図
26,27に示すように締結手段2による締結とともに
縮小していく気密保持パット23の一部が各フィンガー
部9の逃げ部26に入り込み、気密保持パット23と各
フィンガー部9とが噛み合い状態になるため、気密保持
パット23がずれたりすることなく管体4,5に密着
し、しかも気密保持パット23と保持部7,8とが連結
状態になり全体が安定状態になる。これ以外の機能や利
点は実施の形態1,2のものと同じである。
のある気密保持パット23や断熱パットを内張りにした
管体保持装置において、締結状態での気密保持パット2
3のずれやはみ出しを防止する機能を果たす。即ち、図
26,27に示すように締結手段2による締結とともに
縮小していく気密保持パット23の一部が各フィンガー
部9の逃げ部26に入り込み、気密保持パット23と各
フィンガー部9とが噛み合い状態になるため、気密保持
パット23がずれたりすることなく管体4,5に密着
し、しかも気密保持パット23と保持部7,8とが連結
状態になり全体が安定状態になる。これ以外の機能や利
点は実施の形態1,2のものと同じである。
【0055】
【発明の効果】以上、実施の形態による説明からも明ら
かなように請求項1の発明によれば、多数のフィンガー
部で構成されている両保持部は、それらが把持する管体
の外径に応じて拡縮して管体の外径により良く馴染み、
馴染んだ状態が締結手段により一括して巻き締められ保
持されるので、管体相互の外径が異なっていても、凹凸
などが接続部に近接する位置に有っても管体同士の接続
状態をよりしっかりと保持でき、管体に平坦に圧着する
ので見映えもよく、巻回し操作も不要なため装着しやす
く使い易い管体保持装置が得られる。
かなように請求項1の発明によれば、多数のフィンガー
部で構成されている両保持部は、それらが把持する管体
の外径に応じて拡縮して管体の外径により良く馴染み、
馴染んだ状態が締結手段により一括して巻き締められ保
持されるので、管体相互の外径が異なっていても、凹凸
などが接続部に近接する位置に有っても管体同士の接続
状態をよりしっかりと保持でき、管体に平坦に圧着する
ので見映えもよく、巻回し操作も不要なため装着しやす
く使い易い管体保持装置が得られる。
【0056】請求項2の発明によれば、請求項1に係る
前記効果とともに、管体同士の接続部に気密性や断熱性
を簡単に付与することができ、多様な機能を持った管体
保持装置が得られる。
前記効果とともに、管体同士の接続部に気密性や断熱性
を簡単に付与することができ、多様な機能を持った管体
保持装置が得られる。
【0057】請求項3の発明によれば、請求項2に係る
前記効果とともに、気密や断熱をはかるためのパットの
ずれを防止でき、パットを安定化でき外観も向上する。
前記効果とともに、気密や断熱をはかるためのパットの
ずれを防止でき、パットを安定化でき外観も向上する。
【0058】請求項4の発明によれば、請求項1〜請求
項3までのいずれかに係る前記効果とともに、胴部の外
周にも締結手段等による保持力を付与することができ、
保持性能が向上する。
項3までのいずれかに係る前記効果とともに、胴部の外
周にも締結手段等による保持力を付与することができ、
保持性能が向上する。
【0059】請求項5の発明によれば、請求項1〜請求
項4までのいずれかに係る前記効果とともに、締結手段
の装着状態が安定し、離脱したりすることも防止でき管
体保持機能が安定したものとなる。
項4までのいずれかに係る前記効果とともに、締結手段
の装着状態が安定し、離脱したりすることも防止でき管
体保持機能が安定したものとなる。
【0060】請求項6の発明によれば、請求項1〜請求
項4までのいずれかに係る前記効果とともに、締結手段
の装着状態が安定するうえ、両保持部のフィンガー部の
半径方向への拡縮量を大きくすることができ、対応性が
増す。
項4までのいずれかに係る前記効果とともに、締結手段
の装着状態が安定するうえ、両保持部のフィンガー部の
半径方向への拡縮量を大きくすることができ、対応性が
増す。
【0061】請求項7の発明によれば、請求項1〜請求
項4のいずれかに係る前記効果とともに、フィンガー部
の縮小変形時におけるフィンガー部同士の重なり合いを
防止することができ取付状態の外観が向上する。
項4のいずれかに係る前記効果とともに、フィンガー部
の縮小変形時におけるフィンガー部同士の重なり合いを
防止することができ取付状態の外観が向上する。
【0062】請求項8の発明によれば、管体同士の中心
線がずれる接続状態に対しても、管体同士の中心線が交
叉する接続状態に対しても、各保持部は橋絡構造の撓み
により中心線の変位や交叉が吸収されるので安定状態で
それぞれの管体を保持することができるようになり、各
保持部に締結手段による保持力をしっかり作用させるこ
とができ、適用性が増大する。
線がずれる接続状態に対しても、管体同士の中心線が交
叉する接続状態に対しても、各保持部は橋絡構造の撓み
により中心線の変位や交叉が吸収されるので安定状態で
それぞれの管体を保持することができるようになり、各
保持部に締結手段による保持力をしっかり作用させるこ
とができ、適用性が増大する。
【0063】請求項9の発明によれば、請求項8に係る
前記効果とともに、管体同士の接続部に気密性や断熱性
を付与することができ、多様な機能を持った管体保持装
置が得られる。
前記効果とともに、管体同士の接続部に気密性や断熱性
を付与することができ、多様な機能を持った管体保持装
置が得られる。
【0064】請求項10の発明によれば、請求項9に係
る前記効果とともに、気密や断熱をはかるためのパット
のずれを防止でき、パットを安定化でき外観も向上す
る。
る前記効果とともに、気密や断熱をはかるためのパット
のずれを防止でき、パットを安定化でき外観も向上す
る。
【図1】 実施の形態1の管体保持装置の基体部分の斜
視図である。
視図である。
【図2】 同じく実施の形態1の締結手段の斜視図であ
る。
る。
【図3】 実施の形態1の管体保持装置を適用状態で示
す断面図である。
す断面図である。
【図4】 実施の形態1の管体保持装置の基体部分の構
成を示す説明図である。
成を示す説明図である。
【図5】 実施の形態1の管体保持装置の基体部分の構
成を示す説明図である。
成を示す説明図である。
【図6】 実施の形態1の管体保持装置の係止構造の構
成を示す断面図である。
成を示す断面図である。
【図7】 実施の形態1の管体保持装置の他の係止構造
の構成を示す断面図である。
の構成を示す断面図である。
【図8】 実施の形態1の管体保持装置の他の係止構造
の構成を示す断面図である。
の構成を示す断面図である。
【図9】 実施の形態1の管体保持装置の他の係止構造
の構成を示す断面図である。
の構成を示す断面図である。
【図10】 実施の形態1の管体保持装置の他の係止構
造の構成を示す断面図である。
造の構成を示す断面図である。
【図11】 実施の形態1の管体保持装置の他の係止構
造の構成を示す断面図である。
造の構成を示す断面図である。
【図12】 実施の形態1の管体保持装置の断面図であ
る。
る。
【図13】 実施の形態1の管体保持装置のフィンガー
部の構成を示す展開図である。
部の構成を示す展開図である。
【図14】 実施の形態1の管体保持装置のフィンガー
部の構成を示す展開図である。
部の構成を示す展開図である。
【図15】 実施の形態1の管体保持装置のフィンガー
部の構成を示す展開図である。
部の構成を示す展開図である。
【図16】 実施の形態1の管体保持装置の他の形態を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図17】 実施の形態1の管体保持装置の係止構造と
フィンガー部の構成を示す部分端面図である。
フィンガー部の構成を示す部分端面図である。
【図18】 実施の形態1の管体保持装置の胴部の可撓
構造を示す展開図である。
構造を示す展開図である。
【図19】 実施の形態1の管体保持装置の気密保持パ
ットを示す平面図である。
ットを示す平面図である。
【図20】 実施の形態2の管体保持装置を装着状態で
示す一部を省略した正面図である。
示す一部を省略した正面図である。
【図21】 実施の形態3の管体保持装置の斜視図であ
る。
る。
【図22】 実施の形態3の管体保持装置の正面図であ
る。
る。
【図23】 実施の形態3の管体保持装置の部分拡大斜
視図である。
視図である。
【図24】 実施の形態3の管体保持装置の部分拡大断
面図である。
面図である。
【図25】 実施の形態3の管体保持装置の取付け時の
操作を示す説明図である。
操作を示す説明図である。
【図26】 実施の形態3の管体保持装置の機能を示す
部分拡大図である。
部分拡大図である。
【図27】 実施の形態3の管体保持装置の機能を示す
部分拡大断面図である。
部分拡大断面図である。
【図28】 実施の形態3の管体保持装置の逃げ部の他
の形態を示す部分拡大断面図である。
の形態を示す部分拡大断面図である。
1 基体部分、 2 締結手段、 4 管体、 5 管
体、 6 胴部、 7保持部(第1の)、 8 保持部
(第2の)、 9 フィンガー部、 10係止構造、
22 可撓構造、 23 気密保持パット、 24 橋
絡構造、25 曲げ構造、 26 逃げ部。
体、 6 胴部、 7保持部(第1の)、 8 保持部
(第2の)、 9 フィンガー部、 10係止構造、
22 可撓構造、 23 気密保持パット、 24 橋
絡構造、25 曲げ構造、 26 逃げ部。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 牛越 康徳 東京都千代田区丸の内二丁目2番3号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 伊藤 則雄 愛知県額田郡額田町大字牧平字岩田3番41 株式会社高木製作所内 (72)発明者 鈴木 完児 愛知県額田郡額田町大字牧平字岩田3番41 株式会社高木製作所内 (72)発明者 石原 慎太郎 愛知県額田郡額田町大字牧平字岩田3番41 株式会社高木製作所内
Claims (10)
- 【請求項1】 接続する管体同士の接続部のそれぞれの
外周に装着可能に形成した閉ループ構造の胴部の両端周
縁に、該胴部より中心線方向に突出し、胴部に対して半
径方向に拡縮可能で、上記接続部の上記各管体のそれぞ
れの外周を把持する周方向に間隔をおいて並ぶ多数のフ
ィンガー部よりなる保持部を設け、この各保持部の外周
には、それぞれそれらの各フィンガー部を一括して半径
方向に巻き締めることや弛緩させることができる締結手
段を備えたことを特徴とする管体保持装置。 - 【請求項2】 請求項1に記載の管体保持装置であっ
て、胴部と保持部にわたる内周部に接続部の気密や断熱
をはかるための可撓のパットを具備させたことを特徴と
する管体保持装置。 - 【請求項3】 請求項2に記載の管体保持装置であっ
て、各保持部を構成する各フィンガー部の締結手段が巻
着される部分に、内側のパットに対する逃げ部を設けた
ことを特徴とする管体保持装置。 - 【請求項4】 請求項1〜請求項3のいずれかに記載の
管体保持装置であって、胴部に該胴部の半径方向への拡
縮を可能にする可撓構造を具備させたことを特徴とする
管体保持装置。 - 【請求項5】 請求項1〜請求項4のいずれかに記載の
管体保持装置であって、保持部のフィンガー部の数本に
締結手段に対する係止構造を設けたことを特徴とする管
体保持装置。 - 【請求項6】 請求項1〜請求項4のいずれかに記載の
管体保持装置であって、周方向に並ぶフィンガー部をそ
の数本おきに胴部側へ曲げ込み、締結手段に対する係止
構造として構成したことを特徴とする管体保持装置。 - 【請求項7】 請求項1〜請求項4のいずれかに記載の
管体保持装置であって、各保持部を構成するフィンガー
部の全ての自由端に、同フィンガー部の縮小変形時にお
ける重なり合いを防ぐ曲げ構造を設けたことを特徴とす
る管体保持装置。 - 【請求項8】 接続する管体の一方の接続端の外周に被
着させることができ、一端側が半径方向への拡縮を可能
に構成された閉ループ構造の第1の保持部と、上記管体
の他方の接続端の外周に被着させることができ、一端側
が半径方向への拡縮の可能な閉ループ構造に構成された
第2の保持部とを同一中心線上において他端側同士を橋
絡構造により連設してなり、その橋絡構造を第1と第2
の各保持部相互の中心線の変位及び交叉を許容できる構
成とし、かつ第1と第2の保持部の外周には各保持部を
それぞれ半径方向に巻き締めることや弛緩させることが
できる締結手段を設けたことを特徴とする管体保持装
置。 - 【請求項9】 請求項8に記載の管体保持装置であっ
て、第1と第2の保持部とこれらの間の内周に接続部の
気密や断熱をはかる可撓のパットを装着したことを特徴
とする管体保持装置。 - 【請求項10】 請求項9に記載の管体保持装置であっ
て、各保持部の締結手段が巻着される部分に、内側のパ
ットに対する逃げ部を設けたことを特徴とする管体保持
装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22257896A JPH09317963A (ja) | 1996-03-26 | 1996-08-23 | 管体保持装置 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7021596 | 1996-03-26 | ||
JP8-70215 | 1996-03-26 | ||
JP22257896A JPH09317963A (ja) | 1996-03-26 | 1996-08-23 | 管体保持装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09317963A true JPH09317963A (ja) | 1997-12-12 |
Family
ID=26411385
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22257896A Pending JPH09317963A (ja) | 1996-03-26 | 1996-08-23 | 管体保持装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH09317963A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008215622A (ja) * | 2007-03-03 | 2008-09-18 | Man Diesel Se | 管状連結器 |
-
1996
- 1996-08-23 JP JP22257896A patent/JPH09317963A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008215622A (ja) * | 2007-03-03 | 2008-09-18 | Man Diesel Se | 管状連結器 |
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