JPH09316312A - ポリカーボネート樹脂組成物 - Google Patents
ポリカーボネート樹脂組成物Info
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- JPH09316312A JPH09316312A JP14026796A JP14026796A JPH09316312A JP H09316312 A JPH09316312 A JP H09316312A JP 14026796 A JP14026796 A JP 14026796A JP 14026796 A JP14026796 A JP 14026796A JP H09316312 A JPH09316312 A JP H09316312A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明はポリカーボネート樹脂に二酸化チタン
等の金属塩を含む各種充填剤を配合する樹脂組成物にお
いて、成形時等の熱分解劣化の少ない、熱安定性にすぐ
れたポリカーボネート樹脂組成物を提供することを目的
とする。 【解決手段】（Ａ）ポリカーボネート１００重量部に
（Ｂ）金属塩０．０１〜５重量部と（Ｃ）エポキシ化植
物油０．０１〜０．５重量部を配合してなるポリカーボ
ネート樹脂組成物。
等の金属塩を含む各種充填剤を配合する樹脂組成物にお
いて、成形時等の熱分解劣化の少ない、熱安定性にすぐ
れたポリカーボネート樹脂組成物を提供することを目的
とする。 【解決手段】（Ａ）ポリカーボネート１００重量部に
（Ｂ）金属塩０．０１〜５重量部と（Ｃ）エポキシ化植
物油０．０１〜０．５重量部を配合してなるポリカーボ
ネート樹脂組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、顔料等に金属塩を
使用するポリカーボネート樹脂組成物において、成形時
等における熱分解劣化が抑制され熱安定性に優れたポリ
カーボネート樹脂組成物に関する。
使用するポリカーボネート樹脂組成物において、成形時
等における熱分解劣化が抑制され熱安定性に優れたポリ
カーボネート樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリカーボネート樹脂に、白色顔料や金
属系滑剤、充填剤として二酸化チタンや酸化亜鉛、硫酸
鉛等の金属塩を配合して、樹脂組成物を製造する際、或
いはそれら樹脂組成物を射出成形等熱成形する際に、ポ
リカーボネート樹脂の熱分解劣化がこれら金属塩により
促進されるということが知られている。
属系滑剤、充填剤として二酸化チタンや酸化亜鉛、硫酸
鉛等の金属塩を配合して、樹脂組成物を製造する際、或
いはそれら樹脂組成物を射出成形等熱成形する際に、ポ
リカーボネート樹脂の熱分解劣化がこれら金属塩により
促進されるということが知られている。
【０００３】このような分解が進むと分子量の低下と共
にその重合構成単位であるビスフェノールＡ等のモノマ
ーが生成し、ポリカーボネート樹脂成形物の優れた機械
物性や外観を損なうばかりか、特に、食品容器において
食品容器安全基準の溶出試験におけるモノマー溶出量を
増大させるおそれがあり、その分解の抑制をはかる技術
開発の必要性は大きく、又急務であった。
にその重合構成単位であるビスフェノールＡ等のモノマ
ーが生成し、ポリカーボネート樹脂成形物の優れた機械
物性や外観を損なうばかりか、特に、食品容器において
食品容器安全基準の溶出試験におけるモノマー溶出量を
増大させるおそれがあり、その分解の抑制をはかる技術
開発の必要性は大きく、又急務であった。
【０００４】かかる問題点の解決策として、特殊なオル
ガノシロキサンを添加させる方法が提案されている（特
開平６−２００１４０号公報）が、得られた成形品の表
面にブリードアウトされたオルガノシロキサンの影響
で、転写フィルムが成形品から剥離される等転写性に欠
陥を生じるなど充分でない。
ガノシロキサンを添加させる方法が提案されている（特
開平６−２００１４０号公報）が、得られた成形品の表
面にブリードアウトされたオルガノシロキサンの影響
で、転写フィルムが成形品から剥離される等転写性に欠
陥を生じるなど充分でない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明はポリカーボネ
ート樹脂に二酸化チタン等の金属塩を含む各種充填剤を
配合する樹脂組成物において、成形時等の熱分解劣化の
少ない、熱安定性にすぐれたポリカーボネート樹脂組成
物を提供することを目的とする。
ート樹脂に二酸化チタン等の金属塩を含む各種充填剤を
配合する樹脂組成物において、成形時等の熱分解劣化の
少ない、熱安定性にすぐれたポリカーボネート樹脂組成
物を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するため鋭意検討した結果、エポキシ化した植物
油を僅か添加することにより、二酸化チタン等金属塩を
含むポリカーボネート樹脂組成物の熱分解を抑制する効
果があること見出し、本発明を完成させた。すなわち、
本発明は、（Ａ）ポリカーボネート１００重量部に
（Ｂ）金属塩０．０１〜５重量部と（Ｃ）エポキシ化植
物油０．０１〜０．５重量部を配合してなるポリカーボ
ネート樹脂組成物を要旨とするものである。
を解決するため鋭意検討した結果、エポキシ化した植物
油を僅か添加することにより、二酸化チタン等金属塩を
含むポリカーボネート樹脂組成物の熱分解を抑制する効
果があること見出し、本発明を完成させた。すなわち、
本発明は、（Ａ）ポリカーボネート１００重量部に
（Ｂ）金属塩０．０１〜５重量部と（Ｃ）エポキシ化植
物油０．０１〜０．５重量部を配合してなるポリカーボ
ネート樹脂組成物を要旨とするものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。本発明のポリカーボネート樹脂組成物を構成する
各成分について、順に説明する。 （Ａ）成分のポリカーボネート （Ａ）成分のポリカーボネートとしては慣用された製造
方法、すなわち、通常、二価フェノールとホスゲンまた
は炭酸エステル化合物等のポリカーボネート前駆体とを
反応させることにより、製造することが出来る。具体的
には例えば、塩化メチレンなどの溶媒中において、公知
の酸受容体や分子量調節剤の存在下、更に、必要により
分岐剤を添加し、二価フェノールとホスゲンのようなカ
ーボネート前駆体との反応により、あるいは二価フェノ
ールとジフェニールカーボネートのようなカーボネート
前駆体とのエステル交換反応などによって製造される。
する。本発明のポリカーボネート樹脂組成物を構成する
各成分について、順に説明する。 （Ａ）成分のポリカーボネート （Ａ）成分のポリカーボネートとしては慣用された製造
方法、すなわち、通常、二価フェノールとホスゲンまた
は炭酸エステル化合物等のポリカーボネート前駆体とを
反応させることにより、製造することが出来る。具体的
には例えば、塩化メチレンなどの溶媒中において、公知
の酸受容体や分子量調節剤の存在下、更に、必要により
分岐剤を添加し、二価フェノールとホスゲンのようなカ
ーボネート前駆体との反応により、あるいは二価フェノ
ールとジフェニールカーボネートのようなカーボネート
前駆体とのエステル交換反応などによって製造される。
【０００８】二価フェノールとしては、様々なものがあ
るが、特に、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）
プロパン〔通称：ビスフェノールＡ〕が好適である。ビ
スフェノールＡ以外のビスフェノールとしては、例え
ば、ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン；１，１−
ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン；２，２−ビス
（４−ヒドロキシフェニル）ブタン；２，２−ビス（４
−ヒドロキシフェニル）オクタン；２，２−ビス（４−
ヒドロキシフェニル）フェニルメタン；２，２−ビス
（４−ヒドロキシ−１−メチルフェニル）プロパン；ビ
ス（４−ヒドロキシフェニル）ナフチルメタン；１，１
−ビス（４−ヒドロキシ−ｔ−ブチルフェニル）プロパ
ン；２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３−ブロモフェニ
ル）プロパン；２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５
−テトラメチルフェニル）プロパン；２，２−ビス（４
−ヒドロキシ−３−クロロフェニル）プロパン；２，２
−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−テトラクロロフェニ
ル）プロパン；２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５
−テトラブロモフェニル）プロパン等のビス（ヒドロキ
シアリール）アルカン類、１，１−ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）シクロペンタン；１，１−ビス（４−ヒド
ロキシフェニル）シクロヘキサン；１，１−ビス（４−
ヒドロキシフェニル）−３，５，５−トリメチルシクロ
ヘキサン等のビス（ヒドロキシアリール）シクロアルカ
ン類、４，４’−ジヒドロキシフェニルエーテル；４，
４’−ジヒドロキシ−３，３’−ジメチルフェニルエー
テル等のジヒドロキシアリールエーテル類、４，４’−
ジヒドロキシジフェニルスルフィド；４，４’−ジヒド
ロキシ−３，３’−ジメチルジフェニルスルフィド等の
ジヒドロキシジアリールスルフィド類、４，４’−ジヒ
ドロキシジフェニルスルホキシド；４，４’−ジヒドロ
キシ−３，３’−ジメチルジフェニルスルホキシド等の
ジヒドロキシジアリールスルホキシド類、４，４’−ジ
ヒドロキシジフェニルスルホン；４，４’−ジヒドロキ
シ−３，３’−ジメチルジフェニルスルホン等のジヒド
ロキシジアリールスルホン類、４，４’−ジヒロキシジ
フェニルなどのジヒドロキシジフェニル類などが挙げら
れる。これらの二価フェノールは、それぞれ単独で用い
てもよいし、２種以上を混合して用いてもよい。
るが、特に、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）
プロパン〔通称：ビスフェノールＡ〕が好適である。ビ
スフェノールＡ以外のビスフェノールとしては、例え
ば、ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン；１，１−
ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン；２，２−ビス
（４−ヒドロキシフェニル）ブタン；２，２−ビス（４
−ヒドロキシフェニル）オクタン；２，２−ビス（４−
ヒドロキシフェニル）フェニルメタン；２，２−ビス
（４−ヒドロキシ−１−メチルフェニル）プロパン；ビ
ス（４−ヒドロキシフェニル）ナフチルメタン；１，１
−ビス（４−ヒドロキシ−ｔ−ブチルフェニル）プロパ
ン；２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３−ブロモフェニ
ル）プロパン；２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５
−テトラメチルフェニル）プロパン；２，２−ビス（４
−ヒドロキシ−３−クロロフェニル）プロパン；２，２
−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−テトラクロロフェニ
ル）プロパン；２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５
−テトラブロモフェニル）プロパン等のビス（ヒドロキ
シアリール）アルカン類、１，１−ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）シクロペンタン；１，１−ビス（４−ヒド
ロキシフェニル）シクロヘキサン；１，１−ビス（４−
ヒドロキシフェニル）−３，５，５−トリメチルシクロ
ヘキサン等のビス（ヒドロキシアリール）シクロアルカ
ン類、４，４’−ジヒドロキシフェニルエーテル；４，
４’−ジヒドロキシ−３，３’−ジメチルフェニルエー
テル等のジヒドロキシアリールエーテル類、４，４’−
ジヒドロキシジフェニルスルフィド；４，４’−ジヒド
ロキシ−３，３’−ジメチルジフェニルスルフィド等の
ジヒドロキシジアリールスルフィド類、４，４’−ジヒ
ドロキシジフェニルスルホキシド；４，４’−ジヒドロ
キシ−３，３’−ジメチルジフェニルスルホキシド等の
ジヒドロキシジアリールスルホキシド類、４，４’−ジ
ヒドロキシジフェニルスルホン；４，４’−ジヒドロキ
シ−３，３’−ジメチルジフェニルスルホン等のジヒド
ロキシジアリールスルホン類、４，４’−ジヒロキシジ
フェニルなどのジヒドロキシジフェニル類などが挙げら
れる。これらの二価フェノールは、それぞれ単独で用い
てもよいし、２種以上を混合して用いてもよい。
【０００９】また、炭酸エステル化合物としては、ジフ
ェニールカーボネート等のジアリールカーボネートやジ
メチルカーボネート、ジエチルカーボ等のジアルキルカ
ーボネート等が挙げられる。そして分子量調整剤として
は通常、ポリカーボネートの重合に用いられるものでよ
く、各種のものを用いることができる。具体的には、一
価フェノールとして、例えば、フェノール，ｏ−ｎ−ブ
チルフェノール，ｍ−ｎ−ブチルフェノール，ｐ−ｎ−
ブチルフェノール，ｏ−イソブチルフェノール，ｍ−イ
ソブチルフェノール，ｐ−イソブチルフェノール，ｏ−
ｔ−ブチルフェノール，ｍ−ｔ−ブチルフェノール，ｐ
−ｔ−ブチルフェノール，ｏ−ｎ−ペンチルフェノー
ル，ｍ−ｎ−ペンチルフェノール，ｐ−ｎ−ペンチルフ
ェノール，ｏ−ｎ−ヘキシルフェノール，ｍ−ｎ−ヘキ
シルフェノール，ｐ−ｎ−ヘキシルフェノール，ｐ−ｔ
−オクチルフェノール，ｏ−シクロヘキシルフェノー
ル，ｍ−シクロヘキシルフェノール，ｐ−シクロヘキシ
ルフェノール，ｏ−フェニルフェノール，ｍ−フェニル
フェノール，ｐ−フェニルフェノール，ｏ−ｎ−ノニル
フェノール，ｍ−ノニルフェノール，ｐ−ｎ−ノニルフ
ェノール，ｏ−クミルフェノール，ｍ−クミルフェノー
ル，ｐ−クミルフェノール，ｏ−ナフチルフェノール，
ｍ−ナフチルフェノール，ｐ−ナフチルフェノール；
２，５−ジ−ｔ−ブチルフェノール；２，４−ジ−ｔ−
ブチルフェノール；３，５−ジ−ｔ−ブチルフェノー
ル；２，５−ジクミルフェノール；３，５−ジクミルフ
ェノール；ｐ−クレゾール，ブロモフェノール，トリブ
ロモフェノールなどが挙げられる。これらの一価フェノ
ールのなかでは、ｐ−ｔ−ブチルフェノール，ｐ−クミ
ルフェノール，ｐ−ｔ−オクチルフェノール、フェノー
ルなどが好ましく用いられる。
ェニールカーボネート等のジアリールカーボネートやジ
メチルカーボネート、ジエチルカーボ等のジアルキルカ
ーボネート等が挙げられる。そして分子量調整剤として
は通常、ポリカーボネートの重合に用いられるものでよ
く、各種のものを用いることができる。具体的には、一
価フェノールとして、例えば、フェノール，ｏ−ｎ−ブ
チルフェノール，ｍ−ｎ−ブチルフェノール，ｐ−ｎ−
ブチルフェノール，ｏ−イソブチルフェノール，ｍ−イ
ソブチルフェノール，ｐ−イソブチルフェノール，ｏ−
ｔ−ブチルフェノール，ｍ−ｔ−ブチルフェノール，ｐ
−ｔ−ブチルフェノール，ｏ−ｎ−ペンチルフェノー
ル，ｍ−ｎ−ペンチルフェノール，ｐ−ｎ−ペンチルフ
ェノール，ｏ−ｎ−ヘキシルフェノール，ｍ−ｎ−ヘキ
シルフェノール，ｐ−ｎ−ヘキシルフェノール，ｐ−ｔ
−オクチルフェノール，ｏ−シクロヘキシルフェノー
ル，ｍ−シクロヘキシルフェノール，ｐ−シクロヘキシ
ルフェノール，ｏ−フェニルフェノール，ｍ−フェニル
フェノール，ｐ−フェニルフェノール，ｏ−ｎ−ノニル
フェノール，ｍ−ノニルフェノール，ｐ−ｎ−ノニルフ
ェノール，ｏ−クミルフェノール，ｍ−クミルフェノー
ル，ｐ−クミルフェノール，ｏ−ナフチルフェノール，
ｍ−ナフチルフェノール，ｐ−ナフチルフェノール；
２，５−ジ−ｔ−ブチルフェノール；２，４−ジ−ｔ−
ブチルフェノール；３，５−ジ−ｔ−ブチルフェノー
ル；２，５−ジクミルフェノール；３，５−ジクミルフ
ェノール；ｐ−クレゾール，ブロモフェノール，トリブ
ロモフェノールなどが挙げられる。これらの一価フェノ
ールのなかでは、ｐ−ｔ−ブチルフェノール，ｐ−クミ
ルフェノール，ｐ−ｔ−オクチルフェノール、フェノー
ルなどが好ましく用いられる。
【００１０】その他、分岐剤として、例えば、１，１，
１−トリス（４−ヒドロキシフェニル）エタン；α，
α’，α”−トリス（４−ヒドロキシフェニル）−１，
３，５−トリイソプロピルベンゼン；１−〔α−メチル
−α−（４’−ヒドロキシフェニル）エチル〕−４−
〔α’，α’−ビス（４”−ヒドロキシフェニル）エチ
ル〕ベンゼン；フロログリシン，トリメリト酸，イサチ
ンビス（ｏ−クレゾール）等の官能基を３つ以上有する
化合物を用いることもできる。
１−トリス（４−ヒドロキシフェニル）エタン；α，
α’，α”−トリス（４−ヒドロキシフェニル）−１，
３，５−トリイソプロピルベンゼン；１−〔α−メチル
−α−（４’−ヒドロキシフェニル）エチル〕−４−
〔α’，α’−ビス（４”−ヒドロキシフェニル）エチ
ル〕ベンゼン；フロログリシン，トリメリト酸，イサチ
ンビス（ｏ−クレゾール）等の官能基を３つ以上有する
化合物を用いることもできる。
【００１１】本発明において用いられるポリカーボネー
トは通常、粘度平均分子量が１０，０００〜４０，００
０のものがよく、好ましくは１２，０００〜３５，００
０、より好ましくは１５，０００〜３０，０００であ
る。１０，０００以下であると、耐衝撃性に劣り、４
０，０００以上であると成形が困難である。 （Ｂ）金属塩 （Ｂ）成分の金属塩としては、酸化第二スズ、硫酸鉛、
クロム酸鉛、四三酸化鉛、一酸化鉛、硫化亜鉛、酸化亜
鉛、炭酸亜鉛、硫酸カドミウム、硫化カドミウム、酸化
カドミウム、炭酸カドミウム、酸化アルミニウム、酸化
コバルト、硫酸バリウム、二酸化チタン、酸化銅、二酸
化マンガン、酸化第二鉄、酸化第二クロム、セレン化カ
ドミウム等が挙げられれる。これらの金属塩は、一種若
しくは２種以上併用してもよく、多くは顔料、滑剤、無
機充填剤として使用され、中でも、二酸化チタンは白色
顔料として、最も一般的に使用される。
トは通常、粘度平均分子量が１０，０００〜４０，００
０のものがよく、好ましくは１２，０００〜３５，００
０、より好ましくは１５，０００〜３０，０００であ
る。１０，０００以下であると、耐衝撃性に劣り、４
０，０００以上であると成形が困難である。 （Ｂ）金属塩 （Ｂ）成分の金属塩としては、酸化第二スズ、硫酸鉛、
クロム酸鉛、四三酸化鉛、一酸化鉛、硫化亜鉛、酸化亜
鉛、炭酸亜鉛、硫酸カドミウム、硫化カドミウム、酸化
カドミウム、炭酸カドミウム、酸化アルミニウム、酸化
コバルト、硫酸バリウム、二酸化チタン、酸化銅、二酸
化マンガン、酸化第二鉄、酸化第二クロム、セレン化カ
ドミウム等が挙げられれる。これらの金属塩は、一種若
しくは２種以上併用してもよく、多くは顔料、滑剤、無
機充填剤として使用され、中でも、二酸化チタンは白色
顔料として、最も一般的に使用される。
【００１２】また、これらの金属塩はポリカーボネート
樹脂の熱分解を促進させることが知られており、そのた
め、これらの金属塩に予めシリカ、水和アルミ、シリコ
ン処理等による表面被覆処理を施したものを用いてもよ
い。中でも、シリカ・アルミナおよびジメチルシリコン
で表面処理したものは、分解抑制に効果が大で、好適に
用いることができる。
樹脂の熱分解を促進させることが知られており、そのた
め、これらの金属塩に予めシリカ、水和アルミ、シリコ
ン処理等による表面被覆処理を施したものを用いてもよ
い。中でも、シリカ・アルミナおよびジメチルシリコン
で表面処理したものは、分解抑制に効果が大で、好適に
用いることができる。
【００１３】（Ｃ）エポキシ化植物油 （Ｃ）成分のエポキシ化植物油としては、公知の製法に
より製造されたものでよく、一般的には植物油脂を酸性
触媒の存在下において、カルボン酸および過酸化水素よ
りなる酸化剤を使用してエポキシ化したものである。具
体的には、植物油脂としては大豆油、綿実油、米糠油等
が対象であるが、大豆油が最も多用されている。酸性触
媒としては、ｉｎ−ｓｉｔｕ法で一般的使用されるも
の、特に硫酸が好適に用いられる。カルボン酸としては
ギ酸、酢酸、プロピオン酸が使用可能であり、過酸化水
素としては２５〜７０％濃度のものが使用可能である。
これらエポキシ化植物油の製法としては例えば特開平６
−１０７６５２号公報に開示されている。
より製造されたものでよく、一般的には植物油脂を酸性
触媒の存在下において、カルボン酸および過酸化水素よ
りなる酸化剤を使用してエポキシ化したものである。具
体的には、植物油脂としては大豆油、綿実油、米糠油等
が対象であるが、大豆油が最も多用されている。酸性触
媒としては、ｉｎ−ｓｉｔｕ法で一般的使用されるも
の、特に硫酸が好適に用いられる。カルボン酸としては
ギ酸、酢酸、プロピオン酸が使用可能であり、過酸化水
素としては２５〜７０％濃度のものが使用可能である。
これらエポキシ化植物油の製法としては例えば特開平６
−１０７６５２号公報に開示されている。
【００１４】本発明の樹脂組成物は前記（Ａ）ポリカー
ボネート樹脂１００重量部に（Ｂ）金属塩０．０１〜５
重量部と（Ｃ）エポキシ化植物油０．０１〜０．５重量
部を配合してなるポリカーボネート樹脂組成物である。
（Ｂ）金属塩は通常、０．０１〜５重量部であるが、好
ましくは０．０５〜４重量部、より好ましくは０．１〜
３重量部である。５重量部を超えるとポリカーボネート
樹脂の分子量が低下し、０．０１重量部未満であると顔
料等の効果が小さい。
ボネート樹脂１００重量部に（Ｂ）金属塩０．０１〜５
重量部と（Ｃ）エポキシ化植物油０．０１〜０．５重量
部を配合してなるポリカーボネート樹脂組成物である。
（Ｂ）金属塩は通常、０．０１〜５重量部であるが、好
ましくは０．０５〜４重量部、より好ましくは０．１〜
３重量部である。５重量部を超えるとポリカーボネート
樹脂の分子量が低下し、０．０１重量部未満であると顔
料等の効果が小さい。
【００１５】（Ｃ）エポキシ化植物油は通常、０．０１
〜０．５重量部であるが、好ましくは０．０２〜０．３
重量部、より好ましくは０．０５〜０．１重量部であ
る。０．５重量部を超えても熱分解抑制効果は向上しな
く、０．０１重量部未満であると、熱分解抑制効果は充
分でなくなる。本発明の樹脂組成物を配合する方法は、
上記各成分（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）をそれぞれブレンド
してもよく、又（Ｃ）成分のエポキシ化植物油で処理し
た（Ｂ）成分の金属塩を用いてもよい。
〜０．５重量部であるが、好ましくは０．０２〜０．３
重量部、より好ましくは０．０５〜０．１重量部であ
る。０．５重量部を超えても熱分解抑制効果は向上しな
く、０．０１重量部未満であると、熱分解抑制効果は充
分でなくなる。本発明の樹脂組成物を配合する方法は、
上記各成分（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）をそれぞれブレンド
してもよく、又（Ｃ）成分のエポキシ化植物油で処理し
た（Ｂ）成分の金属塩を用いてもよい。
【００１６】本発明の樹脂組成物は前記各成分（Ａ），
（Ｂ），（Ｃ）の他に、必要に応じて各種の無機充填
剤、添加剤、その他合成樹脂等を本発明の目的を阻害し
ない範囲で配合することが出来る。まず、ポリカーボネ
ート樹脂組成物の機械的強度、耐久性または増量を目的
として配合される前記無機質充填剤としては、例えばガ
ラス繊維、炭素繊維、ガスビーズ、ガラスフレーク、カ
ーボンフレーク、カーボンブラック、硫酸カルシウウ
ム、炭酸カルシウム、ケイ酸カルシウム、酸化チタン、
アルミナ、シリカ、アスベスト、タルク、クレー、マイ
カ、石英粉等が挙げられる。また、前記添加剤として
は、例えばヒンダードフェノール系、リン系（亜燐酸エ
ステル系、燐酸エステル系等）、アミン系等の酸化防止
剤、例えばベンゾトリアゾール系、ベンゾフェノン系の
紫外線吸収剤、例えば脂肪族カルボン酸エステル系、パ
ラフィン系、シリコンオイル、ポリエチレンワックス等
の外部滑剤、常用の難燃剤、離形剤、帯電防止剤、着色
剤等が挙げられる。
（Ｂ），（Ｃ）の他に、必要に応じて各種の無機充填
剤、添加剤、その他合成樹脂等を本発明の目的を阻害し
ない範囲で配合することが出来る。まず、ポリカーボネ
ート樹脂組成物の機械的強度、耐久性または増量を目的
として配合される前記無機質充填剤としては、例えばガ
ラス繊維、炭素繊維、ガスビーズ、ガラスフレーク、カ
ーボンフレーク、カーボンブラック、硫酸カルシウウ
ム、炭酸カルシウム、ケイ酸カルシウム、酸化チタン、
アルミナ、シリカ、アスベスト、タルク、クレー、マイ
カ、石英粉等が挙げられる。また、前記添加剤として
は、例えばヒンダードフェノール系、リン系（亜燐酸エ
ステル系、燐酸エステル系等）、アミン系等の酸化防止
剤、例えばベンゾトリアゾール系、ベンゾフェノン系の
紫外線吸収剤、例えば脂肪族カルボン酸エステル系、パ
ラフィン系、シリコンオイル、ポリエチレンワックス等
の外部滑剤、常用の難燃剤、離形剤、帯電防止剤、着色
剤等が挙げられる。
【００１７】その他の合成樹脂としては、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ＡＳ樹脂、ＡＢＳ
樹脂、ポリメチルメタクリレート等の各樹脂を挙げるこ
とができる。該配合及び混練は通常、用いられる方法、
例えばリボンブレンダー、ヘンシェルミキサー、バンバ
リーミキサー、ドラムタンブラー、単軸スクリュー押出
機、二軸スクリュー押出機、コニーダ、多軸スクリュー
押出機等を用いる方法により行うことができる。混練に
際しての加熱温度は通常、２４０〜３００℃の範囲で選
ばれる。
ン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ＡＳ樹脂、ＡＢＳ
樹脂、ポリメチルメタクリレート等の各樹脂を挙げるこ
とができる。該配合及び混練は通常、用いられる方法、
例えばリボンブレンダー、ヘンシェルミキサー、バンバ
リーミキサー、ドラムタンブラー、単軸スクリュー押出
機、二軸スクリュー押出機、コニーダ、多軸スクリュー
押出機等を用いる方法により行うことができる。混練に
際しての加熱温度は通常、２４０〜３００℃の範囲で選
ばれる。
【００１８】かくして得られたポリカーボネート樹脂組
成物は既知の種々の成形方法、例えば射出成形、中空成
形、押出成形、圧縮成形、カレンダー成形、回転成形等
を適用することができ、電気・電子機器、日用品雑貨、
玩具、食品容器、包装資材等の成形品を製造するのに供
することが出来る。中でも、二酸化チタンを白色顔料に
用いた食品容器においては、食品容器溶出試験における
モノマー溶出量が抑制され、好適に用いることが出来
る。
成物は既知の種々の成形方法、例えば射出成形、中空成
形、押出成形、圧縮成形、カレンダー成形、回転成形等
を適用することができ、電気・電子機器、日用品雑貨、
玩具、食品容器、包装資材等の成形品を製造するのに供
することが出来る。中でも、二酸化チタンを白色顔料に
用いた食品容器においては、食品容器溶出試験における
モノマー溶出量が抑制され、好適に用いることが出来
る。
【００１９】
【実施例】さらに、本発明を製造例、実施例及び比較例
により詳しく説明する。 実施例１ ポリカーボネート樹脂として、出光石油化学株式会社製
タフロンＦＮ２２００（Ｍｖ：２１５００ ）１００重
量部、白色顔料として、二酸化チタン〔石原産業株式会
社製ＣＲ−６０（二酸化チタンにアルミナ３％で表面処
理したもの）、ＣＲ−６３（二酸化チタンにシリカ・ア
ルミナ１％およびジメチルシリコーン０．５％で表面処
理したもの）〕１．５重量部、エポキシ化大豆油とし
て、旭電化工業株式会社製アデカスタブＯ−１３０Ｐを
０．０８重量部用い、また、酸化防止剤として、（ａ）
トリス（ノニルフェニル）フォスファイトを０．０８重
量部用いて配合し、２８０℃で押出ペレット化した。各
成分の配合割合は表１に示す。
により詳しく説明する。 実施例１ ポリカーボネート樹脂として、出光石油化学株式会社製
タフロンＦＮ２２００（Ｍｖ：２１５００ ）１００重
量部、白色顔料として、二酸化チタン〔石原産業株式会
社製ＣＲ−６０（二酸化チタンにアルミナ３％で表面処
理したもの）、ＣＲ−６３（二酸化チタンにシリカ・ア
ルミナ１％およびジメチルシリコーン０．５％で表面処
理したもの）〕１．５重量部、エポキシ化大豆油とし
て、旭電化工業株式会社製アデカスタブＯ−１３０Ｐを
０．０８重量部用い、また、酸化防止剤として、（ａ）
トリス（ノニルフェニル）フォスファイトを０．０８重
量部用いて配合し、２８０℃で押出ペレット化した。各
成分の配合割合は表１に示す。
【００２０】
【表１】
【００２１】なお、ポリカーボネート樹脂の粘度平均分
子量Ｍｖはウベローデ型粘度管にて、２０℃におけるメ
チレンクロライド溶液の極限粘度［η］を測定し、次の
関係式により計算した。 ［η］＝１.２３×１０-5・Ｍｖ0.83 得られたペレット中のビスフェノールＡ（ＢＰＡ）とp-
tert-ブチルフェノール（ＰＴＢＰ）の量を表２に示
す。
子量Ｍｖはウベローデ型粘度管にて、２０℃におけるメ
チレンクロライド溶液の極限粘度［η］を測定し、次の
関係式により計算した。 ［η］＝１.２３×１０-5・Ｍｖ0.83 得られたペレット中のビスフェノールＡ（ＢＰＡ）とp-
tert-ブチルフェノール（ＰＴＢＰ）の量を表２に示
す。
【００２２】ＢＰＡ、ＰＴＢＰ量の測定方法 ペレット２．０ｇをジクロロメタン５０ｃｃに溶解さ
せ、２５０ｃｃのアセトンを加え、ポリマーを再沈澱さ
せる。ポリマーをろ過で除き、得られたアセトン溶液に
５０ｃｃのアセトニトリルを加え、加熱しアセトンを蒸
発させる。水を加え、アセトニトリル：水＝１：１溶液
で５０ｃｃに定容する。得られた溶液の液体クロマトグ
ラフにより、測定した。
せ、２５０ｃｃのアセトンを加え、ポリマーを再沈澱さ
せる。ポリマーをろ過で除き、得られたアセトン溶液に
５０ｃｃのアセトニトリルを加え、加熱しアセトンを蒸
発させる。水を加え、アセトニトリル：水＝１：１溶液
で５０ｃｃに定容する。得られた溶液の液体クロマトグ
ラフにより、測定した。
【００２３】
【表２】
【００２４】実施例２ 実施例１において、二酸化チタンの添加量を３．０重量
部に、酸化防止剤として（ｂ）トリス(2,4-ジ-tert-ブ
チルフェニル）フォスファイトを用いた以外は同様に実
施した。各成分の配合割合は表１に示す。得られたペレ
ット中のビスフェノールＡ（ＢＰＡ）とp-tert-ブチル
フェノール（ＰＴＢＰ）の量を表２に示す。
部に、酸化防止剤として（ｂ）トリス(2,4-ジ-tert-ブ
チルフェニル）フォスファイトを用いた以外は同様に実
施した。各成分の配合割合は表１に示す。得られたペレ
ット中のビスフェノールＡ（ＢＰＡ）とp-tert-ブチル
フェノール（ＰＴＢＰ）の量を表２に示す。
【００２５】実施例３ 実施例１において、二酸化チタンの添加量を０．７５重
量部に、酸化防止剤として（ｃ）テトラキス(2,4-ジ-te
rt-ブチルフェニル）4,4'-ビスフェニレンジフォスファ
イトを用いた以外は同様に実施した。各成分の配合割合
は表１に示す。得られたペレット中のビスフェノールＡ
（ＢＰＡ）とp-tert-ブチルフェノール（ＰＴＢＰ）の
量を表２に示す。
量部に、酸化防止剤として（ｃ）テトラキス(2,4-ジ-te
rt-ブチルフェニル）4,4'-ビスフェニレンジフォスファ
イトを用いた以外は同様に実施した。各成分の配合割合
は表１に示す。得られたペレット中のビスフェノールＡ
（ＢＰＡ）とp-tert-ブチルフェノール（ＰＴＢＰ）の
量を表２に示す。
【００２６】実施例４〜６、比較例１〜４ 各成分とその配合割合を表１に示す内容で、実施例１と
同様に実施した。その得られたペレット中のビスフェノ
ールＡ（ＢＰＡ）とp-tert-ブチルフェノール（ＰＴＢ
Ｐ）の量を表２に示す。
同様に実施した。その得られたペレット中のビスフェノ
ールＡ（ＢＰＡ）とp-tert-ブチルフェノール（ＰＴＢ
Ｐ）の量を表２に示す。
【００２７】
【発明の効果】本発明によれば、エポキシ化植物油の添
加により、無添加品に較べ、分解フェノール類の溶出量
が約１０分の１に低減される。特に、この溶出量の抑制
された樹脂組成物は食品容器用成形材料に好適に用いら
れる。
加により、無添加品に較べ、分解フェノール類の溶出量
が約１０分の１に低減される。特に、この溶出量の抑制
された樹脂組成物は食品容器用成形材料に好適に用いら
れる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｋ 9/00 ＫＫＰ Ｃ０８Ｋ 9/00 ＫＫＰ
Claims (1)
- 【請求項１】（Ａ）ポリカーボネート１００重量部に
（Ｂ）金属塩０．０１〜５重量部と（Ｃ）エポキシ化植
物油０．０１〜０．５重量部を配合してなるポリカーボ
ネート樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14026796A JPH09316312A (ja) | 1996-06-03 | 1996-06-03 | ポリカーボネート樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14026796A JPH09316312A (ja) | 1996-06-03 | 1996-06-03 | ポリカーボネート樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09316312A true JPH09316312A (ja) | 1997-12-09 |
Family
ID=15264806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14026796A Pending JPH09316312A (ja) | 1996-06-03 | 1996-06-03 | ポリカーボネート樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09316312A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180120178A (ko) * | 2016-03-09 | 2018-11-05 | 이데미쓰 고산 가부시키가이샤 | 폴리카보네이트계 수지 조성물 및 그 성형품 |
-
1996
- 1996-06-03 JP JP14026796A patent/JPH09316312A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180120178A (ko) * | 2016-03-09 | 2018-11-05 | 이데미쓰 고산 가부시키가이샤 | 폴리카보네이트계 수지 조성물 및 그 성형품 |
| US11161977B2 (en) * | 2016-03-09 | 2021-11-02 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | Polycarbonate-based resin composition and molded product thereof |
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