JPH09315690A - 巻取ロール - Google Patents
巻取ロールInfo
- Publication number
- JPH09315690A JPH09315690A JP12972296A JP12972296A JPH09315690A JP H09315690 A JPH09315690 A JP H09315690A JP 12972296 A JP12972296 A JP 12972296A JP 12972296 A JP12972296 A JP 12972296A JP H09315690 A JPH09315690 A JP H09315690A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- transfer film
- bobbin
- lead
- winding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 供給側に使用される巻取ロールであって、ボ
ビンを使用しない転写フィルムの巻取ロールを提供す
る。 【解決手段】 転写フィルム３の先端に連結した厚手の
リードフィルム１により筒状体２を形成し、この筒状体
２に転写フィルムを巻き取る。供給側のボビンが不要と
なり、コストダウンを図れるとともに転写フィルムの使
用後における廃棄物の量を少なくできる。
ビンを使用しない転写フィルムの巻取ロールを提供す
る。 【解決手段】 転写フィルム３の先端に連結した厚手の
リードフィルム１により筒状体２を形成し、この筒状体
２に転写フィルムを巻き取る。供給側のボビンが不要と
なり、コストダウンを図れるとともに転写フィルムの使
用後における廃棄物の量を少なくできる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、感熱溶融転写や感
熱昇華転写などの感熱転写プリンターにおいて使用され
る帯状の転写フィルムを巻き取った巻取ロールに関する
ものである。
熱昇華転写などの感熱転写プリンターにおいて使用され
る帯状の転写フィルムを巻き取った巻取ロールに関する
ものである。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】一般に、感熱転写プリ
ンターで使用される転写フィルム（インクを塗布したフ
ィルム）は、供給側と巻取側の一対のボビンに巻かれた
状態で供給されている。また、取扱いを簡便にするた
め、転写フィルムを巻き取った一対のボビンをケースに
収納したカセットの形態としても供給されている。この
ように、転写フィルムをプリンターに供給するには、必
ず一対のボビンを必要とするが、このボビンは転写フィ
ルムの使用後に廃棄するものであるため、できればボビ
ンを使用しないことが望ましい。
ンターで使用される転写フィルム（インクを塗布したフ
ィルム）は、供給側と巻取側の一対のボビンに巻かれた
状態で供給されている。また、取扱いを簡便にするた
め、転写フィルムを巻き取った一対のボビンをケースに
収納したカセットの形態としても供給されている。この
ように、転写フィルムをプリンターに供給するには、必
ず一対のボビンを必要とするが、このボビンは転写フィ
ルムの使用後に廃棄するものであるため、できればボビ
ンを使用しないことが望ましい。
【０００３】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであり、その目的とするところは供給側に使用さ
れる巻取ロールであって、ボビンを使用しない転写フィ
ルムの巻取ロールを提供することにある。
たものであり、その目的とするところは供給側に使用さ
れる巻取ロールであって、ボビンを使用しない転写フィ
ルムの巻取ロールを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の巻取ロールは、転写フィルムの先端に連結
した厚手のリードフィルムにより筒状体を形成し、この
筒状体に転写フィルムを巻き取ってなることを要旨とし
ている。そして、転写フィルムを巻き取るためとボビン
として機能させるために、リードフィルムの両サイド近
辺に長孔形状のピンホールを連続して設けておくように
する。
め、本発明の巻取ロールは、転写フィルムの先端に連結
した厚手のリードフィルムにより筒状体を形成し、この
筒状体に転写フィルムを巻き取ってなることを要旨とし
ている。そして、転写フィルムを巻き取るためとボビン
として機能させるために、リードフィルムの両サイド近
辺に長孔形状のピンホールを連続して設けておくように
する。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態を説明する。
施形態を説明する。
【０００６】図１は本発明に係る巻取ロールの一例を示
す斜視図であり、プラスチックフィルムからなるリード
フィルム１を巻き取って筒状体２としたボビンに転写フ
ィルム３が巻かれて巻取ロールが形成されている。４は
リードフィルム１を貫通する長孔形状のピンホールであ
り、巻取ロールはこのピンホール４を利用して図２に示
す状態で巻き取られて作製される。
す斜視図であり、プラスチックフィルムからなるリード
フィルム１を巻き取って筒状体２としたボビンに転写フ
ィルム３が巻かれて巻取ロールが形成されている。４は
リードフィルム１を貫通する長孔形状のピンホールであ
り、巻取ロールはこのピンホール４を利用して図２に示
す状態で巻き取られて作製される。
【０００７】図２において３は公知の転写フィルムで、
ポリエステルフィルムのようなプラスチックフィルムの
基材上に染料と樹脂からなる染料インク層が形成されて
いる昇華転写型転写フィルム、或いは顔料と樹脂からな
る熱溶融インク層が形成されている感熱転写フィルムで
あり、カラー用途のものはＹＭＣの色毎のインク領域が
連続的に繰り返して基材上に設けられている。
ポリエステルフィルムのようなプラスチックフィルムの
基材上に染料と樹脂からなる染料インク層が形成されて
いる昇華転写型転写フィルム、或いは顔料と樹脂からな
る熱溶融インク層が形成されている感熱転写フィルムで
あり、カラー用途のものはＹＭＣの色毎のインク領域が
連続的に繰り返して基材上に設けられている。
【０００８】１はこの転写フィルム３の先端に貼り付け
られた厚手のポリエステルフィルム等のプラスチックフ
ィルムからなるリードフィルムで、その厚さは転写フィ
ルム３の基材のフィルムの３〜１０μｍに比べ、巻き取
られてボビンとして機能するために強度を考慮して２０
〜２００μｍ程度と厚手のものが用いられている。リー
ドフィルム１と転写フィルム３とは両面粘着テープによ
り貼り付けられており、その貼付け位置は転写フィルム
３の捩れ等を考慮し、ほぼ転写フィルム３の巾に沿って
なされるのが好ましい。
られた厚手のポリエステルフィルム等のプラスチックフ
ィルムからなるリードフィルムで、その厚さは転写フィ
ルム３の基材のフィルムの３〜１０μｍに比べ、巻き取
られてボビンとして機能するために強度を考慮して２０
〜２００μｍ程度と厚手のものが用いられている。リー
ドフィルム１と転写フィルム３とは両面粘着テープによ
り貼り付けられており、その貼付け位置は転写フィルム
３の捩れ等を考慮し、ほぼ転写フィルム３の巾に沿って
なされるのが好ましい。
【０００９】リードフィルム１の巾は転写フィルム３の
巾より広く、その両サイド近辺にはリードフィルム１を
貫通する長孔形状のピンホール４が巻き取り方向に連続
的に設けられている。そして、図示のように転写フィル
ム巻取装置に対向配置された巻取ギア５のピン６にリー
ドフィルム１のピンホール４を引っかけ、この状態で巻
取ギア５を回転させることにより、まずリードフィルム
１が巻かれて筒状体２が形成され、この筒状体２をボビ
ンとしてその周囲に転写フィルム３が巻き取られる。
巾より広く、その両サイド近辺にはリードフィルム１を
貫通する長孔形状のピンホール４が巻き取り方向に連続
的に設けられている。そして、図示のように転写フィル
ム巻取装置に対向配置された巻取ギア５のピン６にリー
ドフィルム１のピンホール４を引っかけ、この状態で巻
取ギア５を回転させることにより、まずリードフィルム
１が巻かれて筒状体２が形成され、この筒状体２をボビ
ンとしてその周囲に転写フィルム３が巻き取られる。
【００１０】なお、筒状体２はリードフィルム１を１周
巻いたものでよいが、２〜３周巻いて形成するのが強度
の面から好ましく、そのためにリードフィルム１の長さ
は筒状体２の大きさと巻き取り回数を考慮して調整され
る。このように転写フィルム３を巻き取って巻取ロール
を作製した後、できた巻取ロールを巻取ギア５から外す
必要があるため、巻取ギア５のピン６は例えば図３に示
すようなメカニズムで外周面から出入り可能にしてあ
る。
巻いたものでよいが、２〜３周巻いて形成するのが強度
の面から好ましく、そのためにリードフィルム１の長さ
は筒状体２の大きさと巻き取り回数を考慮して調整され
る。このように転写フィルム３を巻き取って巻取ロール
を作製した後、できた巻取ロールを巻取ギア５から外す
必要があるため、巻取ギア５のピン６は例えば図３に示
すようなメカニズムで外周面から出入り可能にしてあ
る。
【００１１】こうして作製された巻取ロールは、プリン
ター内の駆動部やカセットにおいて通常の転写フィルム
供給用ボビンとして使用される。すなわち、転写フィル
ムの自由端をカセット内の巻取用ボビンに接着し、カセ
ットをプリンターに装着して印字動作が行われる。そし
て、転写フィルムの最後の部分が巻取用ボビンに巻き取
られると、供給用ボビンとして機能していたリードフィ
ルム１の筒状体２はその巻取が解けて、カセットの巻取
用ボビンに巻き取られる。なお、プリンターの駆動部
は、筒状体２に形成されているピンホール４を利用した
図３のようなギアを持つ駆動装置によることができる。
ター内の駆動部やカセットにおいて通常の転写フィルム
供給用ボビンとして使用される。すなわち、転写フィル
ムの自由端をカセット内の巻取用ボビンに接着し、カセ
ットをプリンターに装着して印字動作が行われる。そし
て、転写フィルムの最後の部分が巻取用ボビンに巻き取
られると、供給用ボビンとして機能していたリードフィ
ルム１の筒状体２はその巻取が解けて、カセットの巻取
用ボビンに巻き取られる。なお、プリンターの駆動部
は、筒状体２に形成されているピンホール４を利用した
図３のようなギアを持つ駆動装置によることができる。
【００１２】なお、リードフィルム１はその剛性が転写
フィルム３のそれよりも高いため、カセットの巻取用ボ
ビンに巻き取られることにより感熱ヘッドを損傷する恐
れがあるが、そのような場合は、リードフィルム１はそ
の筒状体２の巻取が解けた状態で、ギアを持つ駆動装置
から離れず、且つ巻取が解けたリードフィルム１が感熱
ヘッドに達しない長さに予め設定しておく必要がある。
フィルム３のそれよりも高いため、カセットの巻取用ボ
ビンに巻き取られることにより感熱ヘッドを損傷する恐
れがあるが、そのような場合は、リードフィルム１はそ
の筒状体２の巻取が解けた状態で、ギアを持つ駆動装置
から離れず、且つ巻取が解けたリードフィルム１が感熱
ヘッドに達しない長さに予め設定しておく必要がある。
【００１３】本発明の応用として、上記のリードフィル
ム１を通常の供給用ボビンに巻き取られている転写フィ
ルムの自由端に貼りつける形態がある。このリードフィ
ルム１が貼り付けられた供給用ボビンをプリンターに装
着し、図２に示すようなピンホール４と係合するギアを
持つ駆動部にリードフィルム１のピンホール４を係合さ
せて転写フィルムを巻き取ることができる。この応用例
では、通常の巻取用ボビンが不要となる。
ム１を通常の供給用ボビンに巻き取られている転写フィ
ルムの自由端に貼りつける形態がある。このリードフィ
ルム１が貼り付けられた供給用ボビンをプリンターに装
着し、図２に示すようなピンホール４と係合するギアを
持つ駆動部にリードフィルム１のピンホール４を係合さ
せて転写フィルムを巻き取ることができる。この応用例
では、通常の巻取用ボビンが不要となる。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の巻取ロー
ルは、転写フィルムの先端に連結した厚手のリードフィ
ルムにより筒状体を形成し、この筒状体に転写フィルム
を巻き取ることで構成されているので、供給側のボビン
が不要となり、コストダウンを図れるとともに転写フィ
ルムの使用後における廃棄物の量を少なくすることがで
きる。
ルは、転写フィルムの先端に連結した厚手のリードフィ
ルムにより筒状体を形成し、この筒状体に転写フィルム
を巻き取ることで構成されているので、供給側のボビン
が不要となり、コストダウンを図れるとともに転写フィ
ルムの使用後における廃棄物の量を少なくすることがで
きる。
【図１】本発明に係る巻取ロールの一例を示す斜視図で
ある。
ある。
【図２】図１に示す巻取ロールの巻取開始状態を示す斜
視図である。
視図である。
【図３】巻取ギアのメカニズムを示す説明図である。
１ リードフィルム ２ 筒状体 ３ 転写フィルム ４ ピンホール ５ 巻取ギア ６ ピン
Claims (2)
- 【請求項１】 転写フィルムの先端に連結した厚手のリ
ードフィルムにより筒状体を形成し、この筒状体に転写
フィルムを巻き取ってなることを特徴とする巻取ロー
ル。 - 【請求項２】 前記リードフィルムの両サイド近辺に長
孔形状のピンホールを連続して設けた請求項１に記載の
巻取ロール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12972296A JPH09315690A (ja) | 1996-05-24 | 1996-05-24 | 巻取ロール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12972296A JPH09315690A (ja) | 1996-05-24 | 1996-05-24 | 巻取ロール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09315690A true JPH09315690A (ja) | 1997-12-09 |
Family
ID=15016589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12972296A Pending JPH09315690A (ja) | 1996-05-24 | 1996-05-24 | 巻取ロール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09315690A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8540181B2 (en) | 2009-06-24 | 2013-09-24 | Elsner Engineering Works, Inc. | Foil roll with wound stiffening core, apparatus for winding the roll and method |
| JP2021024116A (ja) * | 2019-07-31 | 2021-02-22 | サトーホールディングス株式会社 | インクリボン |
-
1996
- 1996-05-24 JP JP12972296A patent/JPH09315690A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8540181B2 (en) | 2009-06-24 | 2013-09-24 | Elsner Engineering Works, Inc. | Foil roll with wound stiffening core, apparatus for winding the roll and method |
| JP2021024116A (ja) * | 2019-07-31 | 2021-02-22 | サトーホールディングス株式会社 | インクリボン |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20041129 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20041217 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20050707 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |