JPH09314943A - ローラホルダ及びそれを用いたプリンタの紙送り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】記録紙挿入時の、記録紙とピンチローラの圧力
角を小さくし、記録紙の挿入性が良好で、且つ、ピンチ
ローラホルダの成形が容易なプリンタの紙送り装置を提
供する。 【解決手段】ローラホルダ３の軸受の案内溝３ｄに、ロ
ーラの軸２ｂを挿入し、ホルダ３にローラ２を装着す
る。ローラホルダ３の内壁３ｄの先端には、ローラ本体
２ａがホルダから落下することを防止するための突出部
３ｅが設けられている。弾性力を有する軸受３ｕが変形
することで、ローラ２が、ホルダ３に設けられた突出部
３ｅをのりこえ、ローラ２がホルダ３に装着される。装
着後は、軸受３ｕは元の形状に復元し、突出部３ｅによ
り、ホルダからローラが落下することが防止される。ロ
ーラホルダをこのような形状にすることにより、上下方
向に成形型を抜くのみの単純なプラスチック成形加工
で、ローラホルダを製造することが可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、回転駆動される紙
送りローラと、記録紙を押圧狭持するピンチローラで構
成するプリンタの紙送り装置に関し、特に、ピンチロー
ラを回転可能に保持するローラホルダの形状に関する。

【０００２】

【従来の技術】プリンタなどの記録装置においては、記
録紙を搬送するのに、回転駆動する紙送りローラと、記
録紙を押圧狭持し、また、負荷を減らす為に回転可能な
ピンチローラを備えており、そのピンチローラは、ピン
チローラホルダに組み込まれていることが多い。従来、
図８、図９、図１０、に示すように、記録紙７を介して
紙送りローラ１を押圧する円筒状のローラ本体２２ａ
と、その両端に、回転負荷を低減するためローラ本体２
２ａより径を小さくした軸部２２ｂとで構成されたピン
チローラ２２と、ピンチローラ２２を保持し、紙送りロ
ーラ１にピンチローラ２２を負勢するためのてこの役目
をするピンチローラホルダ２３と、負勢力を与えるバネ
４と、てこの支点となる部材、本例では、フレーム６と
で構成されていた。ピンチローラホルダ２３は、組み立
てる際に、ピンチローラ２２が、落下しないように、ま
た、記録紙取り出しなどにおいて、レリーズ状態（紙送
りローラ１と、ピンチローラ２２の負勢が解除された状
態）にする際に、ピンチローラホルダ２３より、ピンチ
ローラ２２が落下しないよう、ピンチローラ２２を回転
可能に保持する必要がある。そのため、ピンチローラホ
ルダ２３の両側部には、ピンチローラ２２の両端に備え
られた軸部２２ｂ保持するために、スナップフィットを
備えた軸受が設けられていた。具体的には図９に示すよ
うに、紙送りローラ１に押圧したときに荷重を受け、か
つ、ピンチローラの回転中心を決める半円状の軸受２３
ａと、ピンチローラ２２の組み込みの時にガイドとなる
案内溝２３ｂが設けられていた。案内溝２３ｂの幅は、
ピンチローラの軸部２２ｂの径より小さく設定されてお
り、ヒンジ部２３ｃは、弾性変形可能に形成されてい
る。また、ピンチローラホルダの内壁２３ｄは、ピンチ
ローラ２２の軸２２ｂを案内溝２３ｂに挿入したときの
ローラ本体２２ａの軌跡（一点鎖線ｆ）と干渉しない位
置に設けられている。ピンチローラ２２をホルダに組み
込む場合、ピンチローラ２２の軸２２ｂは、ピンチロー
ラホルダ２３のヒンジ部２３ｃを弾性変形しながら進
み、半円部２３ａに達すると、ヒンジ部２３ｃの弾性変
形は解かれ元の形状に復帰する。この組み込みの際、ピ
ンチローラ２２のローラ本体２２ａとホルダの内壁２３
ｄは接触することがない。このように組み込まれた状態
では、ピンチローラ２２の軸部２２ｂの径が、ピンチロ
ーラホルダ２３の案内溝２３ｂの巾より大きいため外れ
ることはない。ピンチローラホルダ２３は複雑な形状を
しているため、通常、プラスチックスで成形加工され製
造されている。ピンチローラ２２は、円筒部材であるた
め、プラスチックスの成形加工、切削加工や、金属の切
削加工により製造されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに構成された従来技術では、以下のような課題があっ
た。

【０００４】ピンチローラホルダ２３をプラスチックス
の成形加工で製造する際、ピンチローラ２２のローラ本
体２２ａの入る部分、すなわちホルダの内壁２３ｄと、
半円状の軸受２３ａ、案内溝２３ｂとは、成形型の抜き
方向が異なるため、スライド型を用いる必要があった。
つまり、図９に示すように、半円状の軸受２３ａ、溝部
２３ｂは、スナップフィット構造を得るために、矢印
Ｄ、Ｄ’方向に成形型を移動し、内壁２３ｄを形成する
ためには成形型を、矢印Ｅまたは、Ｆ方向にへ移動する
ことが必要になり、通常の両開き型構造ではなく、スラ
イド型構造をとる必要があった。スライド型は、型構造
が複雑になるため、型の製造費用が高く、また、通常、
成形加工のサイクルタイムも長くなるため生産性が落
ち、部品が高価になるという課題があった。

【０００５】さらに、もう一つの課題を図８により説明
する。紙送りローラ１とピンチローラ２２間に、記録紙
７を挿入していく際に、記録紙７の挿入ガイドとして、
通常、紙案内５が設けられる。挿入された記録紙７は紙
案内５に沿って進み、先端は一旦、紙送りローラ１に衝
突する。紙送りローラ１に対し、記録紙７の圧力角を小
さくしてあるため、記録紙７は図８の上方に曲げられ、
ピンチローラホルダ２３に沿って進み、ピンチローラ２
２に先端が当たった後、ピンチローラ２２に沿って、ピ
ンチローラ２２と紙送りローラ１の間に引き込まれてい
く。しかし、上述の構成の場合、記録紙の先端が当接す
る部分では、ピンチローラホルダ２３の内壁２３ｄと、
ピンチローラのローラ本体２２ａ間の隙間が大きくなっ
ているため、記録紙７とピンチローラ２２のローラ本体
２２ａとの圧力角が大きくなってしまい、ピンチローラ
２２のローラ本体２２ａに記録紙７の先端が引っかか
り、記録紙の挿入が円滑に行われない場合があった。特
に、装置の小型化のために、ピンチローラ径を小さくし
た場合、紙厚が薄く、腰のない記録紙は、殆ど挿入でき
ない状態になることもあった。

【０００６】本発明はこのような課題を解決するために
なされたものであり、安価で、かつ、記録紙の挿入性が
良好なプリンタの紙送り装置を提供することを目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明にお
けるローラホルダは、記録紙を押圧狭持し、該記録紙を
搬送する一対の紙送りローラの少なくとも一方のローラ
を保持するローラホルダにおいて、円筒状のローラ部の
両端に、突出した軸が設けられたローラと、該ローラの
軸を挿入可能に解放された一方の端と、挿入された前記
ローラの軸が当接する他方の端と、該他方の端と、前記
一方の端を結ぶ略平行もしくは、前記一方の端側に拡開
する壁面からなり、かつ所定の弾性力を有する軸受と、
前記軸受に前記軸が取り付けられた状態のローラの前記
ローラ部を、押さえることにより、前記軸が前記軸受か
ら離脱することを防止する突出部とを有することを特徴
とする。

【０００８】また、請求項３記載の発明におけるプリン
タの紙送り装置は、回転駆動される紙送りローラと、該
紙送りローラに付勢されるピンチローラにより、記録紙
を押圧狭持し、搬送するプリンタの紙送り機構におい
て、円筒状のローラ部の両端に、突出した軸が設けられ
たピンチローラと、該ピンチローラの軸を挿入可能に解
放された一方の端と、挿入された前記ピンチローラの軸
が当接する他方の端と、該他方の端と、前記一方の端を
結ぶ略平行もしくは、前記一方の端側に拡開する壁面か
らなり、かつ所定の弾性力を有する軸受と、前記軸受に
前記軸が取り付けられた状態のピンチローラの前記ロー
ラ部を、押さえることにより、前記軸が前記軸受から離
脱することを防止する突出部とを備えたピンチローラホ
ルダとを有することを特徴とする。

【０００９】ローラホルダをこのような形状にすること
により、上下方向に成形型を抜くのみの単純なプラスチ
ック成形加工で、ローラホルダを製造することが可能と
なる。

【００１０】すなわち、本発明のローラホルダの軸受に
は、ローラの軸が軸受から落下することを防止するため
のスナップフィット構造がないため、軸受を形成する成
形型を、軸を挿入するために設けられた軸受の解放端側
に抜くことができ、ピンチローラの軸が軸受から落下す
ることを防止するための突出部は、軸以外の位置（ロー
ラ部）に設けられているため、突出部を形成するための
成形型は、軸受を形成する成形型の抜き方向とは反対の
方向に抜くことで、ローラホルダを成形加工することが
できる。

【００１１】また、ローラをローラホルダに挿入する際
は、弾性力を有する軸受が変形することで、ローラ本体
が、ホルダに設けられた突出部をのりこえ、ローラがホ
ルダに装着される。装着後は、軸受は元の形状に復元
し、突出部により、ホルダからローラが落下することが
防止される。従って、軸受は、組立性を損なわない程度
で、かつ、ローラの装着後、塑性変形を生じない程度の
弾性体で形成されていることが望ましい。

【００１２】更に、請求項４記載の発明は、請求項３の
プリンタの紙送り装置において、前記ピンチローラホル
ダに設けられた突出部の内壁により、前記ピンチローラ
の軸が、前記軸受から離脱することを防止するととも
に、前記突出部の外壁により、前記紙送りローラと前記
ピンチローラとの間に挿入される記録紙の先端を前記紙
送りローラと前記ピンチローラが接する位置に案内する
ことを特徴とする。

【００１３】このようにピンチローラホルダを形成する
ことにより、ピンチローラホルダの内壁と、ピンチロー
ラのローラ本体間の隙間を小さくでき、更に、ピンチロ
ーラホルダの突出部の外壁により、記録紙の先端を、紙
送りローラとピンチローラの接触する部分に案内するた
め、記録紙の先端が当接する部分の記録紙とピンチロー
ラとの圧力角を小さくでき、腰のない記録紙であって
も、その挿入を円滑に行うことができる。

【００１４】また、更に、請求項５の発明に記載される
ように、請求項４記載のプリンタの紙送り装置におい
て、前記ピンチローラのローラ部には、円周方向に溝が
形成されており、該溝を前記突出部が、押さえることに
より、前記軸が前記軸受から離脱することを防止するこ
とで、記録紙挿入時の記録紙とピンチローラの圧力角を
更に低減することが可能になり、記録紙挿入性が向上す
るという効果を奏する。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を用い
て本発明を詳細に説明する。図１は、本発明によるプリ
ンタの斜視図、図２は本発明によるプリンタの紙送り装
置の断面図であり、プリンタの構成、動作の説明を以下
行う。

【００１６】１は紙送りローラ、２はピンチローラ、３
はピンチローラホルダ、７は紙案内である。紙送りロー
ラ１は、紙送り軸６に同心で固定されており、紙送り軸
６の一端には歯車が固定されている。紙送りモータ９を
回転することにより、輪列８を介して、動力、回転が伝
達され、紙送り軸６、さらに紙送り軸に固定されている
紙送りローラ１は回転する。ピンチローラ２は、ピンチ
ローラホルダ３に保持されている。ピンチローラホルダ
３のピンチローラ２とは逆側に、バネ４が掛けられてお
り、バネ４の他端は、フレーム６に掛けられている。ま
た、ピンチローラホルダ３のピンチローラ２とバネ４の
中間は、フレーム６に回動可能に支持されており、てこ
の原理でピンチローラ２を、紙送りローラ１に負勢して
いる。記録紙は、ピンチローラ２と紙送りローラ１に狭
持され、紙送りローラ１が回転することにより、紙送り
ローラ１に同期して送られる。紙送りの量は、紙送りモ
ータ９の回転角を制御し、所望の紙送り量を得る事がで
き、通常、制御の簡単さからステップモータが多く使用
される。

【００１７】１０は印字ヘッド（図示せず）を搭載した
キャリッジである。キャリッジ１０は、キャリッジモー
タ３２にベルト３１で接続されている。キャリッジモー
タ３２が回転することによりキャリッジ１０は、ガイド
軸３３に沿って直線運動を行う。キャリッジ１０の移動
に同期して、印字ヘッドを駆動することにより印字が得
られる。

【００１８】記録紙７は、矢印Ａ方向より挿入される。
挿入された記録紙７は、紙案内５にガイドされならが進
み、紙送りローラ１に先端が衝突する。その後、紙送り
ローラ１に沿って進み、今度は、ピンチローラホルダ３
に衝突する。さらに、今度は、ピンチローラホルダ３に
沿って進み、ピンチローラ２に進む。ピンチローラ２に
沿って記録紙７は進み、ピンチローラ２と、紙送りロー
ラ１の接点に到達する。このとき、紙送りローラ１が回
転していると、記録紙７は、紙送りローラ１と、ピンチ
ローラ２に押圧狭持され、紙送りが可能となる。

【００１９】記録紙７をピンチローラ２と紙送りローラ
１で押圧狭持した後、紙送りモータ９を所定量回転さ
せ、印字位置まで紙送りを行い、キャリッジ移動及び、
印字ヘッド駆動、所定量の紙送り、の動作を繰り返し、
記録紙７に画像、文章などを記録していく。記録紙の挿
入は、一枚一枚、手で挿入していく場合や、自動給紙装
置により、一度に装填した記録紙を、自動的に分離、挿
入する場合、また、ロール紙を使用する場合等、いろい
ろな方法があるが、記録紙の先端は上述の経路をたどり
挿入されていく。

【００２０】以下、図３、図４を用い、ピンチローラ２
とピンチローラホルダ３の関係を詳細に説明する。図３
は、本発明によるプリンタの紙送り装置のピンチローラ
ホルダの平面図（ａ）、側面図（ｂ）、及び断面図
（ｃ）であり、図４は、本発明のピンチローラ装着時の
ピンチローラホルダの断面図である。

【００２１】ピンチローラ２は、装着された後、紙送り
ローラを押圧する円筒状のローラ本体２ａ（以下、この
ように、記録紙もしくは紙送りローラを押圧する部分を
単に押圧部ともいう）と、押圧部２ａの両端に、ローラ
本体とで同芯状に設けられた円筒状の軸部２ｂで構成さ
れる。軸部２ｂは、ピンチローラ２の回転負荷を低減す
るため、押圧部２ａより小さな径になっている。ピンチ
ローラホルダ３は、その両端にピンチローラ２を回転可
能に保持するために、ピンチローラ２の軸部２ｂを保持
する軸受部３ｕが設けられている。軸受部３ｕは、ピン
チローラ２の軸部２ｂの回転中心を決める半円部３ａ
と、ピンチローラ２の組み込みの際にガイドとなる案内
溝３ｂ、弾性変形可能なヒンジ部３ｃとで構成されてい
る。また、溝３ｂは、ピンチローラ２の軸部２ｂの径よ
り広くできており、かつ、紙送りローラ１側の端が開放
されている。この案内溝３ｂに沿ってピンチローラ２の
軸部２ｂを組み込む。ピンチローラ２は、ピンチローラ
ホルダ３に組み込まれ、更にプリンタに取り付けられた
後、バネ４により、紙送りローラ１に付勢される。この
状態では、ピンチローラ２の軸部２ｂは、ピンチローラ
ホルダ３の半円部３ａに当接し、これにより、紙送りロ
ーラ１にに対するピンチローラ２の位置決めがなされ
る。

【００２２】ピンチローラ２の押圧部２ａに対向する位
置に内壁３ｄが設けられており、ピンチローラ２をピン
チローラホルダ３に組み込んだ後は、ピンチローラ２の
外周と、内壁３ｄは所定の間隔をもって対向する。内壁
３ｄを構成する部分は、ピンチローラホルダ３の強度確
保の役割も兼ねている。内壁３ｄの先端部分には、軸受
側に突出した突出部３ｅが設けられている。図４に示す
ように、案内溝３ｂに沿って、ピンチローラ２の軸部２
ｂを軸受部に挿入したときの押圧部２ａの外径の軌跡
（図４の一点鎖線ａ）に干渉する位置に、突出部３ｅが
設けられている。。

【００２３】実際にピンチローラを組み込む場合、図４
の点線に示すように、ピンチローラホルダ３の内壁３ｄ
には、突出部３ｅが設けられているため、ヒンジ部３ｃ
を弾性的に撓ませ、ピンチローラを組み込むことにな
る。つまり、ピンチローラ２の押圧部２ａの外径軌跡は
一点鎖線ｂを通ることとなるので、ヒンジ部３ｃの形
状、材質は、撓みに対し、十分な強度を持つよう、弾性
限度内であるよう設定されている。ピンチローラ２が組
み込まれた後は、ヒンジ部３ｃは元の位置に復帰し、内
壁３ｄの突出部３ｅが、押圧部２ａの挿入時の軌跡（図
４の一点鎖線ａ）内に戻る。つまり、ピンチローラ２
は、ピンチローラホルダ３の内壁３ｄの突出部３ｅとヒ
ンジ部３ｃに挟まれた状態となり、本体への組立時や、
通常の使用範囲内で落下、外れることがなく、取り扱い
が容易になる。また、記録紙７を取り除く場合等に、ピ
ンチローラホルダ３をレリーズ状態（記録紙の押圧が解
除され、記録紙が自由に動かせる状態）にした場合に
も、ピンチローラ２がピンチローラ３より外れることが
ない。

【００２４】以下、図２、図４により、記録紙７の挿入
時の説明を行う。紙送りローラ１に衝突し、次にピンチ
ローラホルダ３の突出部３ｅの外壁３ｆに沿って進んで
きた記録紙７は、突出部３ｅの先端から、ピンチローラ
２の押圧部２ａに進む。このとき、図８に示す従来例で
は、ピンチローラホルダ２３の内壁２３ｄの先端が、ピ
ンチローラ２２の押圧部２２ａと離れてしまうため、記
録紙７とピンチローラ２２の押圧部２２ａとの圧力角を
十分低くとることができなかった。しかし、本発明にお
いては、ピンチローラホルダ３の内壁３ｄの先端と、ピ
ンチローラ２の押圧部２ａとの隙間を小さく、記録紙７
と押圧部２ａの圧力角が低くなり、記録紙の挿入が円滑
に行われるという効果が得られる。内壁３ｄは、押圧時
に、ピンチローラ２の押圧部２ａと接触しない距離に、
また、内壁３ｄの先端に設けられた突出部３ｅは、同じ
く、押圧時に、記録紙７を挟まない、つまり、紙送りロ
ーラ１と、紙案内５にたいし、隙間のとれる位置まで近
づけて設定されている。このことにより、上述のように
記録紙７とピンチローラ２の押圧部２ａとの圧力角を小
さくすることができる。

【００２５】また、ピンチローラの外れ防止を、ピンチ
ローラホルダ３のヒンジ部３ｃと、内壁３ｄの先端に設
けられた突出部３ｅとでできるため、図９に示す従来例
にようにピンチローラホルダ２３の案内溝部２３ｂをス
ナップフィット形状にする必要は無くなり、ピンチロー
ラホルダ３の案内溝部３ｂを、半円部３ａの径と同一、
または、開放側に向かって広くすることが可能となる。
つまり、半円部３ａ、案内溝部３ｂ、内壁３ｄが矢印
Ｂ、Ｂ’方向に成形型を移動するだけで成形可能にな
る。このことにより、通常の両開きの成形型構造が使用
できる。型構造の簡略化、サイクルタイムの短縮化が実
現し、安価に製造可能となる効果がある。

【００２６】以下、図５、図６を用い、本発明による他
の実施形態について、説明する。図５は、本発明の他の
実施形態における、記録紙の挿入時のピンチローラホル
ダの断面図、図６（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、各々、本
発明の他の実施形態のピンチローラホルダの平面図、側
面図、断面図である。１２はピンチローラ、１３はピン
チローラホルダ、７は紙案内であり、ピンチローラ１
２、ピンチローラホルダ１３以外の構成、動作は、前述
の実施形態と同様であり、説明を省略する。

【００２７】ピンチローラ１２は、円筒状の押圧部１２
ａと、押圧部１２ａの両側面に設けられた軸部１２ｂ
と、押圧部１２ａに設けられた押圧部１２ａより径の小
さい溝１２ｃとで構成される。一方、ローラホルダ１３
の、内壁１３ｄの中央部付近には、ピンチローラをホル
ダに組み込んだときに、ピンチローラ１２の溝１２ｃに
対向するように、凸部１３ｅが設けられている。

【００２８】前述の実施形態と同様にして、半円部１３
ａを有する軸受部に、軸部１２ｂを挿入する際、凸部１
３ｅの先端は、図７に示すように、押圧部１２ａの溝１
２ｃの外径の軌跡（一点鎖線ｃ）に干渉するように設定
されている。また、凸部１３ｅ以外の内壁１３ｄの先端
も、押圧部１２ａの外径の軌跡（一点鎖線ｃ）に干渉す
るように設定されている。

【００２９】このように形成された、凸部１３ｅ及び内
壁１３ｄの先端により、ヒンジ部３ｃが撓み、ピンチロ
ーラがホルダに装着される。つまり、押圧部１３ａ、溝
１２ｃの外径は、一点鎖線ｄ，ｅで示す軌跡を通り、組
み込まれることになる。組み立てられた後、ヒンジ部１
３ｃは元の位置に復帰する。このような構成により、前
述の実施形態と同様に、ピンチローラホルダ１３の内壁
１３ｄ、凸部１３ｅの先端とヒンジ部１３ｃに挟まれた
ピンチローラ１２は、ホルダ１３から落下することがな
い。また、ピンチローラホルダ１３の案内溝部１３ｂ
と、内壁１３ｂ、凸部１３ｅとを前述の実施形態と同様
に、同方向、つまり、図６の矢印Ｃ、Ｃ’方向に型を移
動することが可能であり、通常の両開き型で成形するこ
とができる。型構造の簡略化、サイクルタイムの短縮に
より安価に製造、提供できる。

【００３０】図５に戻り、記録紙７の挿入時の説明を行
う。紙送りローラ１に衝突し、次にピンチローラホルダ
１３の外壁に沿って進んできた記録紙７は、内壁１３ｄ
の先端、凸部１３ｅの先端を経てピンチローラ１２の押
圧部１２ａに進む。凸部１２ｅの先端は、ピンチローラ
１２の溝１２ｃに入り込んでいるため、前述の実施形態
よりも、更に記録紙７と押圧部１２ａとの圧力角を低下
することができ、より記録紙の挿入性が向上するといる
効果がある。

【００３１】尚、本実施形態では、ピンチローラ１２の
溝１２ｃ、ピンチローラホルダ１３の凸部１３ｅは、一
組で構成したが、複数組で構成しても当然のことながら
同様の効果が得られる。また、ピンチローラの複数の溝
に対し、ピンチローラホルダの凸部が同数なくても、少
なくとも、一対のピンチローラの溝と、ピンチローラホ
ルダの組み合わせが存在すれば、同様の効果を得ること
が可能である。

【００３２】

【発明の効果】以上述べたように、本発明のローラホル
ダは、円筒状のローラ部（押圧部）の両端に、突出した
軸が設けられたローラと、該ローラの軸を挿入可能に解
放された一方の端と、挿入されたローラの軸が当接する
他方の端と、該他方の端と、前記一方の端を結ぶ略平行
もしくは、前記一方の端側に拡開する壁面からなり、か
つ所定の弾性力を有する軸受と、この軸受に軸が取り付
けられた状態のローラのローラ部を、押さえることによ
り、ローラの軸が軸受から離脱することを防止する突出
部とを有するため、従来のローラホルダにように、軸受
にスナップフィットを設ける必要が無く、上下方向に成
形型を抜くのみの単純なプラスチック成形加工で、ロー
ラホルダを製造することが可能となる。これにより、ピ
ンチローラホルダの成形型の型構造の簡略化、サイクル
タイムの短縮による、安価なプリンタの紙送り装置の提
供が可能である。

【００３３】更に、本発明の紙送り装置は、ピンチロー
ラホルダに設けられた突出部の内壁により、ピンチロー
ラの軸が、軸受から離脱することを防止するとともに、
この突出部の外壁により、紙送りローラとピンチローラ
との間に挿入される記録紙の先端が紙送りローラとピン
チローラが接する位置に案内されるように形成されてい
るため、ピンチローラホルダの内壁と、ピンチローラの
ローラ本体間の隙間を小さくでき、更に、ピンチローラ
ホルダの突出部の外壁により、記録紙の先端を、紙送り
ローラとピンチローラの接触する部分に案内するため、
記録紙の先端が当接する部分の記録紙とピンチローラと
の圧力角を小さくでき、腰のない記録紙であっても、そ
の挿入を円滑に行うことができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示す斜視図。

【図２】本発明の一実施形態を示す示す断面図。

【図３】本発明の一実施形態を示す平面図、側面図、及
び断面図。

【図４】本発明の一実施形態の取り付け状態を示す断面
図。

【図５】本発明の他の実施形態を示す示す断面図。

【図６】本発明の他の実施形態を示す平面図、側面図、
及び断面図。

【図７】本発明の他の実施形態の取り付け状態を示す断
面図。

【図８】従来例を示す示す断面図。

【図９】従来例を示す平面図、側面図、及び断面図。

【図１０】従来例の取り付け状態を示す断面図。

【符号の説明】

１ 紙送りローラ ２、１２ ピンチローラ ２ａ、１２ａ ピンチローラの押圧部 ２ｂ、１２ｂ ピンチローラの軸部 １２ｃ ピンチローラの溝 ３、１３ ピンチローラホルダ ３ａ、１３ａ ピンチローラホルダの半円部 ３ｂ、１３ｂ ピンチローラホルダの案内溝部 ３ｃ、１３ｃ ピンチローラホルダのヒンジ部 ３ｄ、１３ｄ ピンチローラホルダの内壁部 １３ｃ ピンチローラホルダの凸部 ４ バネ ５ 紙案内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録紙を押圧狭持し、該記録紙を搬送す
   る一対の紙送りローラの少なくとも一方のローラを保持
   するローラホルダにおいて、円筒状のローラ部の両端
   に、突出した軸が設けられたローラと、該ローラの軸を
   挿入可能に解放された一方の端と、挿入された前記ロー
   ラの軸が当接する他方の端と、該他方の端と、前記一方
   の端を結ぶ略平行もしくは、前記一方の端側に拡開する
   壁面からなり、かつ所定の弾性力を有する軸受と、前記
   軸受に前記軸が取り付けられた状態のローラの前記ロー
   ラ部を、押さえることにより、前記軸が前記軸受から離
   脱することを防止する突出部とを有することを特徴とす
   るローラホルダ。
2. 【請求項２】 請求項１記載のローラホルダにおいて、
   前記ローラのローラ部には、円周方向に溝が形成されて
   おり、該溝を前記突出部が、押さえることにより、前記
   軸が前記軸受から離脱することを防止することを特徴と
   するローラホルダ。
3. 【請求項３】 回転駆動される紙送りローラと、該紙送
   りローラに付勢されるピンチローラにより、記録紙を押
   圧狭持し、搬送するプリンタの紙送り機構において、円
   筒状のローラ部の両端に、突出した軸が設けられたピン
   チローラと、該ピンチローラの軸を挿入可能に解放され
   た一方の端と、挿入された前記ピンチローラの軸が当接
   する他方の端と、該他方の端と、前記一方の端を結ぶ略
   平行もしくは、前記一方の端側に拡開する壁面からな
   り、かつ所定の弾性力を有する軸受と、前記軸受に前記
   軸が取り付けられた状態のピンチローラの前記ローラ部
   を、押さえることにより、前記軸が前記軸受から離脱す
   ることを防止する突出部とを備えたピンチローラホルダ
   とを有することを特徴とするプリンタの紙送り装置。
4. 【請求項４】 請求項３記載のプリンタの紙送り装置に
   おいて、前記ピンチローラホルダに設けられた突出部の
   内壁により、前記ピンチローラの軸が、前記軸受から離
   脱することを防止するとともに、前記突出部の外壁によ
   り、前記紙送りローラと前記ピンチローラとの間に挿入
   される記録紙の先端を前記紙送りローラと前記ピンチロ
   ーラが接する位置に案内することを特徴とするプリンタ
   の紙送り装置。
5. 【請求項５】 請求項３もしくは請求項４記載のプリン
   タの紙送り装置において、前記ピンチローラのローラ部
   には、円周方向に溝が形成されており、該溝を前記突出
   部が、押さえることにより、前記軸が前記軸受から離脱
   することを防止することを特徴とするプリンタの紙送り
   装置。