JPH09314604A - 射出成形機のノズルアタッチメント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 射出装置のノズル軸が型締装置の金型の軸芯
に対して水平方向に所定角度をもって配設された射出成
形機のためのノズルアタッチメントを提供する。 【解決手段】 固定盤への取付部１０と、前記取付部に
保持され、所定角度をもって配設された射出装置のノズ
ル先端が圧接する注入部２５およびその樹脂通路２７が
形成されたヘッド本体部２０と、前記ヘッド本体部の樹
脂通路と連通しかつ型締装置の金型のスプルー孔に圧接
するノズル先端部３２を有するノズル部３０とからな
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は射出成形機のノズ
ルアタッチメントに関し、特には射出装置のノズル軸が
型締装置の金型の軸芯に対して水平方向に所定角度をも
って配設された射出成形機のためのノズルアタッチメン
トに関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば図１に示すように、単一の型締装
置Ｂの金型Ｃに対して２つの射出装置Ａ１、Ａ２からそ
れぞれ異なった樹脂材料を同時に射出していわゆる２色
成形品Ｍを得ることが行われている。このような射出成
形機にあっては、２つの注入孔Ｓ１，Ｓ２をもった特殊
な金型Ｃが用いられ、該注入孔Ｓ１，Ｓ２に対応して、
射出装置Ａ１，Ａ２のノズル軸ａ１，ａ２は型締装置Ｂ
の金型Ｃの軸芯ｂに対して水平方向に所定角度ｂ１，ｂ
２（例えば１５度）をもって配設される。

【０００３】このような構成よりなる射出成形機におい
て、図２に図示のように、通常の（つまり単色の）金型
Ｄを使用して射出成形をしようとする場合、前記のよう
に射出装置Ａ１，Ａ２のノズル軸ａ１，ａ２が角度をも
って配設されているので、そのままではこれらの射出装
置Ａ１，Ａ２のノズルが金型Ｄのスプル孔Ｓ３と接触で
きない。

【０００４】また、図３に示すように、単一の射出装置
Ａ３を２つの型締装置Ｂ１，Ｂ２に対して交互に旋回し
て順次射出成形を行おうとする場合にも、射出装置Ａ３
のノズル軸ａ３，ａ４が角度をもつことになるので、そ
のままでは型締装置Ｂ１，Ｂ２の金型Ｅ１，Ｅ２のスプ
ル孔と接触できない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】そこで、この発明は、
上のように、射出装置のノズル軸が型締装置の金型の軸
芯に対して水平方向に所定角度をもって配設された射出
成形機のためのノズルアタッチメントを提供しようとす
るもので、この発明によって、多色成形と単色成形との
切替使用あるいは単一の射出装置による旋回使用など、
この種射出成形機の使用範囲を多用化ないしは拡大化す
ることができる装置を提案するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】すなわち、この発明は、
射出装置のノズル軸が型締装置の金型の軸芯に対して水
平方向に所定角度をもって配設された射出成形機のため
の装置であって、固定盤への取付部と、前記取付部に保
持され、前記所定角度をもって配設された射出装置のノ
ズル先端が圧接する注入部およびその樹脂通路が形成さ
れたヘッド本体部と、前記ヘッド本体部の樹脂通路と連
通しかつ前記型締装置の金型のスプルー孔に圧接するノ
ズル先端部を有するノズル部とからなることを特徴とす
る射出成形機のノズルアタッチメントに係る。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下添付の図面に従ってこの発明
を詳細に説明する。図１は２色成形を行う射出成形機の
要部を示す横断面図、図２は図１の成形機を用いて単色
成形を行う状態を示す要部の横断面図、図３は１基の射
出装置によって２つの型締装置に対して交互に旋回して
成形を行う状態を示す要部の横断面図、図４はこの発明
のノズルアタッチメントの一例を示す要部の拡大横断面
図、図５は図４の矢印５側から見た正面図、図６はこの
発明のノズルアタッチメントの他の例を示す要部の拡大
横断面図、図７は図６の矢印７側から見たヘッド本体部
の正面図である。

【０００８】この発明の射出成形機のノズルアタッチメ
ントは、図２ないし図３に破線符号Ｎで示したように、
射出装置Ａ１，Ａ２，Ａ３のノズル軸ａ１，ａ２，ａ３
（ａ４）が型締装置Ｂ，Ｂ１，Ｂ２の金型Ｄ，Ｅ１，Ｅ
２の軸芯ｂ，ｅ１，ｅ２に対して水平方向に所定角度を
もって配設された射出成形機のために、当該射出装置Ａ
１，Ａ２，Ａ３と型締装置Ｂ，Ｂ１，Ｂ２との間に介設
される装置である。

【０００９】図４および図５に従って、この発明のノズ
ルアタッチメントＮの実施例を説明すると、この装置
は、取付部１０とヘッド本体部２０とノズル部３０とか
らなる。取付部１０は本装置を型締装置の固定盤Ｓに取
り付ける部分であって、この実施例では、固定盤Ｓと金
型Ｑとの間の空所に挟着されるフランジ部１１を含む。
符号１２は取付孔、１３はボルトである。なお、この例
では、ヘッド本体部２０の前後位置調節が可能なよう
に、前記フランジ部１１にキー溝１６を有する突部１５
が一体に延設してある。

【００１０】ヘッド本体部２０は前記取付部１０に保持
される。この実施例では、ヘッド本体部２０は、図のよ
うに、前記取付部１０の突部１５の両側に設けられたキ
ー溝１６，１６を摺動するキー部材２２，２２を有する
ブラケット部２１を介して、該取付部１０に対して前後
位置調節可能なスライダ機構によって保持されている。
この取付部１０に形成されたキー溝１６，１６と該キー
溝に沿って摺動するヘッド本体部２０のキー部材２２と
からなるスライダ機構によって、ヘッド本体部２０は水
平方向に平行移動してその前後位置が調節される。符号
２３はブラケット部２１に形成された放熱のための切欠
窓であり、符号２４は断熱部材である。

【００１１】また、ヘッド本体部２０には射出装置のノ
ズル先端Ｔが圧接する注入部２５およびその樹脂通路２
７が形成されている。注入部２５は、所定角度をもって
配設された射出装置のノズル先端Ｔが圧接することがで
きるように、所定角度の傾斜状に形成される。なお、図
４中に破線で示したように、２機の射出装置を使用する
場合には、ヘッド本体部２０の対応する位置に他のノズ
ル先端が圧接する注入部２５ａおよび樹脂通路２７ａが
設けられる。

【００１２】ノズル部３０は前記ヘッド本体部２０を介
して注入された樹脂材料を固定盤Ｓに装着された金型Ｑ
のスプルー孔Ｈに導入する部分で、前記ヘッド本体部２
０の樹脂通路２７（および２７ａ）と連通するノズル通
路３１を有し、かつその先端に前記スプルー孔Ｈに圧接
するノズル先端部３２を有する。図４の符号３５はノズ
ルチップを表す。

【００１３】このノズル部３０は、前記ヘッド本体部２
０に交換自在に取り付けられていることが好ましい。金
型Ｑの種類に応じた形状、長さサイズのノズル部を選択
して使用できるからである。この例では、ノズル部３０
後端にねじ部３３を刻設してヘッド本体部２０のねじ孔
２９に螺着するようになっている。なお、この場合にお
いて、ヘッド本体部２０のねじ孔２９を深く形成して、
ノズル部３０の該ねじ孔２９に対するねじ込み深さを調
節して、ノズル部３０の長さ位置の調節をできるように
してもよい。

【００１４】図６および図７はこの発明の他の実施例に
係る。この実施例はヘッド本体部５０にリンク機構部７
０を含む例である。すなわち、取付部４０は取付フラン
ジ４１および取付ネジ４２によって固定盤Ｓに取り付け
られ、該取付フランジ４１には前後方向に水平なキー溝
部４３と外側へ傾斜する傾斜状のキー溝部４４が形成さ
れている。そして、このキー溝部４３および４４を介し
てヘッド本体部５０が前後調節自在に保持される。

【００１５】この例では、ヘッド本体部５０は本体ブロ
ック５１および注入ブロック５２を有していて、本体ブ
ロック５１には前記水平キー溝４３，４３を摺動する前
側ブラケット５３，５３、注入ブロック５２には前記傾
斜キー溝部４４（４４ａ）を摺動する後側ブラケット５
４（５４ａ）が形成されている。そして、本体ブロック
５１と注入ブロック５２とはリンクアーム７１を介して
リンク結合されている。このように、ヘッド本体部５０
にリンク機構部７０を設けることによって、傾斜状のキ
ー溝部４４に沿って該ヘッド本体部５０を前後動するこ
とができる。

【００１６】注入ブロック５２には所定角度をもった射
出装置のノズル先端Ｔが圧接することができる注入部５
５が設けられている。この注入部５５は、図７の破線で
示すように、注入ブロック５２の通路５６Ａからリンク
アーム７１内の通路５６Ｂを経て本体ブロック５１の通
路５６Ｃからなる樹脂通路５６と連通している。

【００１７】なお、前記と同様に、２機の射出装置を使
用する場合には、他のノズル先端を圧接するための注入
ブロック５２ａおよびリンクアーム７１ａが本体ブロッ
ク５１にリンク結合される。符号５４ａは傾斜キー溝部
４４ａを摺動する後側ブラケット、５５ａは注入部、５
６ａは樹脂通路である。

【００１８】ノズル部６０は、前記した例と同様に、ヘ
ッド本体部５０の樹脂通路５６と連通するノズル通路６
１を有し、かつその先端に金型Ｑのスプルー孔に圧接す
るノズル先端部６２を有する。

【００１９】

【発明の効果】以上図示し説明したように、この発明に
よれば、多色成形等のために射出装置のノズル軸が型締
装置の金型の軸芯に対して水平方向に所定角度をもって
配設された射出成形機においても、射出装置をそのまま
にした状態で、通常の金型装置を用いて成形することが
できるようになる。従って、この発明のノズルアタッチ
メントによって、多色成形と単色成形との切替使用ある
いは単一の射出装置による旋回使用など、この種射出成
形機の使用範囲を多用化ないしは拡大化することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】２色成形を行う射出成形機の要部を示す横断面
図である。

【図２】図１の成形機を用いて単色成形を行う状態を示
す要部の横断面図である。

【図３】１基の射出装置によって２つの型締装置に対し
て交互に旋回して成形を行う状態を示す要部の横断面で
ある。

【図４】この発明のノズルアタッチメントの一例を示す
要部の拡大横断面図である。

【図５】図４の矢印５側から見た正面図である。

【図６】この発明のノズルアタッチメントの他の例を示
す要部の拡大横断面図である。

【図７】図６の矢印７側から見たヘッド本体部の正面図
である。

【符号の説明】 １０ 取付部 ２０ ヘッド本体部 ２５ 注入部 ２６ 樹脂通路 ３０ ノズル部 ３１ 樹脂通路 ３２ ノズル先端部

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 射出装置のノズル軸が型締装置の金型の
   軸芯に対して水平方向に所定角度をもって配設された射
   出成形機のための装置であって、 固定盤への取付部と、 前記取付部に保持され、前記所定角度をもって配設され
   た射出装置のノズル先端が圧接する注入部およびその樹
   脂通路が形成されたヘッド本体部と、 前記ヘッド本体部の樹脂通路と連通しかつ前記型締装置
   の金型のスプルー孔に圧接するノズル先端部を有するノ
   ズル部とからなることを特徴とする射出成形機のノズル
   アタッチメント。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記ヘッド本体部の
   前後位置の調節が可能な機構を備えた射出成形機のノズ
   ルアタッチメント。
3. 【請求項３】 請求項２において、前記前後位置調節機
   構が取付部に形成されたキー溝と該キー溝に沿って摺動
   するヘッド本体部のキー部材とからなるスライダ機構で
   ある射出成形機のノズルアタッチメント。
4. 【請求項４】 請求項１ないし３のいずれかにおいて、
   前記ノズル部がヘッド本体部に交換自在に取り付けられ
   ている射出成形機のノズルアタッチメント。
5. 【請求項５】 請求項３において、前記ヘッド本体部に
   リンク機構部を含む射出成形機のノズルアタッチメン
   ト。
6. 【請求項６】 請求項１ないし５のいずれかにおいて、
   前記ヘッド本体部の注入部が２機の射出装置のために２
   ケ所形成された射出成形機のノズルアタッチメント。