JPH09311563A

JPH09311563A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH09311563A
Application number: JP8127103A
Authority: JP
Inventors: Kazuhiko Sato; 和彦佐藤
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1996-05-22
Filing date: 1996-05-22
Publication date: 1997-12-02

Abstract

(57)【要約】【課題】転写材の搬送力を有しない転写手段を備えた
画像形成装置において、搬送不良や転写ハジキの発生が
なく、転写画像の欠陥発生の少ない高画質の転写画像を
長期間安定して維持する。特に、カラー画像形成装置に
適用して、非接触二成分反転現像による像担持体上に形
成されたトナー画像を転写分離するとき、転写不良や転
写材搬送不良のない良好なカラー画像を得る。【解決手段】像担持体１０上に形成された静電潜像
を、現像手段１４の帯電トナーにより現像してトナー像
を形成し、トナー像を給紙部から給送されて像担持体１
０と転写手段２１の間を通過する転写材Ｐに静電転写
し、更に搬送下流側の分離手段２２より転写材Ｐを像担
持体１０から分離する画像形成装置において、転写手段
２１の転写材搬送方向上流側に、像担持体１０に圧接し
て転写材Ｐを搬送する搬送ローラ２０を設け、搬送ロー
ラ２０を転写手段２１の上流側に５〜４５°の範囲内に
配置した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一般に電子写真方
式或いは静電記録方式の画像形成装置に関し、特に像担
持体上或いは中間転写体上に形成された可視像（トナー
像）を、転写紙等の転写材上に重ね転写して、カラー画
像を得る多色電子写真複写機や、カラープリンタ等のカ
ラー画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電子写真技術を用いた静電複写機や静電
プリンタにおいて、帯電・転写・分離装置には、コロナ
放電器が従来広く用いられてきた。しかしながら、コロ
ナ放電器は、５〜１０ｋＶの高電圧印加を必要とし、放
電によるオゾン発生をともなう等の問題点がある。その
ため近年になって代替技術として低電圧化とオゾンレス
を目的とした接触帯電方式や転写ローラ方式や非コロナ
転写方式等が注目されている。

【０００３】転写ローラ方式の非コロナ転写方式は、従
来のコロナ放電による転写に比べてオゾン発生量が少な
いこと、放電ワイヤ汚れ等に起因する転写ムラがないこ
と、低コストであることという長所があるため、近年実
用化されるようになった。

【０００４】転写ローラ方式の転写手段では、高電圧を
印加した転写ローラが転写材を挟持して像担持体に所定
の押圧力で圧接し、像担持体の駆動回転に従動して回転
し、非転写時には離間するものであるから、転写ローラ
を繰り返し長期間使用すると、その表面層が剥がれた
り、欠落したり、ちぎれたり、変形したりする。転写ロ
ーラにこのような劣化、変形が進行すると、転写時に画
像ハジキや黒ポチや白ポチやスジ等の画像欠陥を生じ、
転写材上の画質が低下する。

【０００５】上記転写材としては、普通紙等の転写紙や
ＯＨＰシート等の紙質の異なるもの、転写材のサイズの
異なるものが画像形成装置に使用される。また、上記転
写部におけるトナー画像の欠陥発生は、像担持体上或い
は中間転写体上に単色のトナー像を少なくとも２色以上
重ね合わせることによってカラーのトナー像を形成して
転写材に一括して転写するカラー画像形成装置において
特に顕著に認められる。また、感光体ドラム上で各色の
トナー像を重ね合わせるカラー画像形成装置にあって
は、画像１枚分のトナー像を像担持体上に形成しなけれ
ばならず、像担持体の一周長さは画像長さよりも長くな
ければならない。そのため、感光体ドラムの直径が必然
的に大径化する。このようなカラー画像形成装置では、
大径の像担持体上に重ね合わされた多色のトナー像を確
実に転写させないと、転写材上の多色トナー画像の色調
や色濃度に変化を生じ多色のトナー画像を重ね合わせて
転写ローラにより転写材上に一括転写する方式のカラー
画像形成装置においても、転写ローラの劣化、変形が転
写画像の画質に大きく影響する。

【０００６】接触方式で最も一般的なものでは前記ロー
ラ転写方式があるが、オゾン発生が前記ローラ転写方式
と同等で、これより更に製造原価が安価なブラシ転写方
式も最近注目されている。但し、ブラシ転写方式では、
転写材を搬送することが難しいから、転写材搬送手段を
別途に設けることが必要になる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】この発明は、このよう
な課題を解決するためになされたものであって、上記の
問題点を解消し、下記の目的を達成して、画像欠陥がな
く、安定して良好な転写性が得られる高画質の画像形成
装置を提供するものである。

【０００８】（１）転写材搬送力を有しない転写ブラシ
の上流側及び／又は下流側の適正な位置に、搬送ローラ
を配置することにより、転写時に画像ハジキや黒ポチや
白ポチやスジ等の画像欠陥の発生を防止して高画質の転
写画像を得る。特に、カラー画像形成装置において、像
担持体或いは中間転写体から転写材に一括転写するとき
に、転写不良のない高画質のカラー転写画像を得る。

【０００９】（２) 高圧放電に基づくオゾンの発生や、
窒化物の生成もなく、これらによる感光体劣化や画質低
下などの少ないプロセスを提供すること。

【００１０】（３) 直径８０ｍｍ以上のドラム状、又は
少なくとも転写部位又は分離部位で曲率半径４０ｍｍ以
上のベルト状の像担持体を用いた画像形成装置における
転写と分離の両立をはかること。

【００１１】（４) 転写安定性を確保し、単色と重ね合
わせ色の双方の良好な転写性を確保する。

【００１２】（５) 紙質の異なる各種転写材、例えば普
通紙とＯＨＰシート等に対して常に転写安定性を確保
し、高画質の転写画像を得る。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成する本
発明の請求項１の画像形成装置は、像担持体上に形成さ
れた静電潜像を、現像手段の帯電トナーにより現像して
トナー像を形成し、該トナー像を給紙部から給送されて
前記像担持体と転写手段との間を通過する転写材に静電
転写し、更に搬送下流側の分離手段により該転写材を前
記像担持体から分離する画像形成装置において、前記転
写手段の転写材搬送方向上流側に、前記像担持体に圧接
して該転写材を搬送する搬送ローラを設け、該搬送ロー
ラを前記転写手段の上流側に５〜４５°の範囲内に配置
したことを特徴とするものである。

【００１４】また、この発明の請求項２の画像形成装置
は、前記転写手段の転写材搬送方向下流側に、前記像担
持体に圧接して該転写材を搬送する搬送ローラを設け、
該搬送ローラを前記転写手段の下流側に５〜４５°の範
囲内に配置したことを特徴とするものである。

【００１５】更に、この発明の請求項３の画像形成装置
は、像担持体上に形成された静電潜像を、現像手段の帯
電トナーにより現像してトナー像を形成し、該トナー像
を中間転写体上に転写したのち、給紙部から給送されて
前記中間転写体と転写手段との間を通過する転写材に静
電転写し、更に搬送下流側の分離手段により該転写材を
前記像担持体から分離する画像形成装置において、前記
転写手段の転写材搬送方向上流側に、前記中間転写体に
圧接して該転写材を搬送する搬送ローラを設け、該搬送
ローラを前記転写手段の上流側に５〜４５°の範囲内に
配置したことを特徴とするものである。

【００１６】更にまた、この発明の請求項４の画像形成
装置は、前記転写手段の転写材搬送方向下流側に、前記
中間転写体に圧接して該転写材を搬送する搬送ローラを
設け、該搬送ローラを前記転写手段の下流側に５〜４５
°の範囲内に配置したことを特徴とするものである。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態の説明に先立
って、本発明の現像装置を複数組搭載した画像形成装置
の一例であるカラープリンタの構成とその作用を図１の
断面構成図によって説明する。

【００１８】このカラープリンタは、像形成体上に順次
形成される各色トナー像を重ね合わせたのち、転写部で
記録紙上に１回で転写してカラー画像を形成し、その
後、分離手段により像形成体面から剥離する方式のカラ
ー画像形成装置である。

【００１９】図１において、１０は像形成体である感光
体ドラムで、ＯＰＣ感光体（有機感光体）をドラム基体
上に塗布形成したもので、接地されて図示の時計方向に
駆動回転される。１２はスコロトロン帯電器で、感光体
ドラム１０周面に対し高電位ＶＨの一様な帯電をグリッ
ド電位ＶＧに電位保持されたグリッドとコロナ放電ワイ
ヤによるコロナ放電によって与えられる。このスコロト
ロン帯電器１２による帯電に先だって、前プリントまで
の感光体の履歴をなくすために発光ダイオード等を用い
たＰＣＬ（帯電前除電器）１１による露光を行って感光
体周面の除電をしておく。

【００２０】感光体ドラム１０への一様帯電ののち、像
露光手段１３により画像信号に基づいた像露光が行われ
る。像露光手段１３は図示しないレーザーダイオードを
発光光源とし回転するポリゴンミラー１３１，ｆθレン
ズ１３２，シリンドリカルレンズ１３３を経て反射ミラ
ー１３４により光路を曲げられ主走査がなされるもの
で、感光体ドラム１０の回転（副走査）によって潜像が
形成される。本実施例では文字部に対して露光を行い、
文字部の方が低電位ＶＬとなるような反転潜像を形成す
る。

【００２１】感光体ドラム１０の周縁には、イエロー
（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ），黒色（Ｋ）等
のトナーとキャリアとから成る二成分現像剤をそれぞれ
内蔵した現像器１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｋから成
る現像装置１４が設けられている。先ず１色目のイエロ
ーの現像がマグネットを内蔵し現像剤を保持して回転す
る現像剤担持体（現像スリーブ）１４１によって行われ
る。現像剤はフェライトをコアとしてそのまわりに絶縁
性樹脂をコーティングしたキャリアと、ポリエステルを
主材料として色に応じた顔料と荷電制御剤、シリカ、酸
化チタン等を加えたトナーとからなるもので、現像剤は
層形成手段によって現像スリーブ１４１上に１００〜６
００μｍの層厚（現像剤）に規制されて現像域へと搬送
される。

【００２２】現像域における現像スリーブ１４１と感光
体ドラム１０との間隙は現像剤層厚よりも大きい０．２
〜１．０ｍｍとして、この間にＶ_ACのＡＣバイアスとＶ
_DCのＤＣバイアスが重畳して印加される。Ｖ_DCとＶ_H、
トナーの帯電は同極性であるため、Ｖ_ACによってキャリ
アから離脱するきっかけを与えられたトナーはＶ_DCより
電位の高いＶ_Hの部分には付着せず、Ｖ_DCより電位の低
いＶ_L部分に付着し顕像化（反転現像）が行われる。

【００２３】１色目の顕像化が終った後２色目のマゼン
タの画像形成行程にはいり、再びスコロトロン帯電器１
２による一様帯電が行われ、２色目の画像データによる
潜像が像露光手段１３によって形成される。このとき１
色目の画像形成行程で行われたＰＣＬ１１による除電
は、１色目の画像部に付着したトナーがまわりの電位の
急激な低下により飛び散るため行わない。

【００２４】再び感光体ドラム１０周面の全面に亘って
Ｖ_Hの電位となった感光体のうち、１色目の画像のない
部分に対しては１色目と同様の潜像がつくられ現像が行
われるが、１色目の画像がある部分に対し再び現像を行
う部分では、１色目の付着したトナーにより遮光とトナ
ー自身のもつ電荷によってＶ_M′の潜像が形成され、Ｖ
_DCとＶ_M′の電位差に応じた現像が行われる。この１色
目と２色目の画像の重なりの部分では１色目の現像をＶ
_Lの潜像をつくって行うと、１色目と２色目とのバラン
スが崩れるため、１色目の露光量を減らしてＶ_H＞Ｖ_M＞
Ｖ_Lとなる中間電位とすることもある。

【００２５】３色目のシアン、４色目の黒色についても
２色目のマゼンタと同様の画像形成行程が行われ、感光
体ドラム１０周面上には４色の顕像が形成される。

【００２６】上記各現像器１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１
４Ｋに新規の各色トナーを制御して補給するトナー供給
装置は、着脱可能な複数のトナーカートリッジ１５
（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）、トナー収容手段１６（Ｙ，Ｍ，
Ｃ，Ｋ）、トナー搬送手段１７（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）から
構成されている。

【００２７】一方、給紙カセット１８より半月ローラ１
８１を介して搬出された一枚の転写材（転写紙等）Ｐは
一旦停止し、転写のタイミングの整った時点で給紙部の
レジストローラ対１８２の回転作動により転写域へと給
紙される。前記レジストローラ対１８２から送り出され
た転写材Ｐは、転写ブラシ（転写手段）２１の上流側の
所定位置に回転可能に設置された搬送ローラ２０と像担
持体１０との圧接回転により転写域へ搬送される。

【００２８】転写域においては、転写のタイミングに同
期して、前記転写ブラシ２１が感光体ドラム１０の周面
に圧接され、電源Ｅ１による高圧電圧の印加により、給
紙された転写材Ｐを挟着して多色像が一括して転写され
る。

【００２９】次いで、転写材Ｐは分離手段２２によって
電源Ｅ２の印加電圧により除電されたのち、転写ブラシ
２１の下流側の所定位置に回転可能に設置された搬送ロ
ーラ２３と像担持体１０との圧接回転により搬送され、
感光体ドラム１０の周面より分離され、定着装置２５に
搬送され、熱ローラ（上ローラ）２５１と圧着ローラ
（下ローラ）２５２の加熱，加圧によってトナーを溶着
したのち、排紙ローラ対２６を介して装置外部の排紙ト
レイ２７上に排出される。前記の転写ブラシ２１は転写
材Ｐの通過後、感光体ドラム１０の周面より退避離間し
て、次なるトナー像の形成に備える。

【００３０】なお、上述の実施の形態では、前記転写ブ
ラシ２１の上流側に搬送ローラ２０、下流側に搬送ロー
ラ２３とを設けたが、上流側の搬送ローラ２０のみでも
良い。

【００３１】一方、転写材Ｐを分離した感光体ドラム１
０は、クリーニング装置２８のブレード２８１の圧接に
より残留トナーを除去・清掃され、再び前記ＰＣＬ１１
による除電とスコロトロン帯電器１２による帯電を受け
て次なる画像形成のプロセスに入る。なお、前記のブレ
ード２８１は感光体面のクリーニング後、直ちに移動し
て感光体ドラム１０の周面より退避する。ブレード２８
１によってクリーニング装置２８内に掻き落された廃棄
トナーは、スクリュー２８２により排出されたのち、図
示しない廃トナー回収容器内へ貯留される。

【００３２】図２は、本発明による画像形成装置要部の
中央断面図であり、転写状態を示す。

【００３３】前記現像器１４Ｋの下流側で転写ブラシ２
１との間には、前記レジストローラ対１８２から給送さ
れた転写材を感光体ドラム１０の周面に案内する転写材
進入ガイド部材１８３が固設されている。該転写材進入
ガイド部材１８３は、転写材を感光体ドラム１０に所定
の進入角度で進入される案内面を有し、その先端部の近
傍には、感光体ドラム１０に当接して回転可能な搬送ロ
ーラ２０が後述の所定位置に保持されている。また、転
写ブラシ２１及び分離手段２２の下流側には、除電され
て前記像担持体から分離可能な転写材を搬送する回転可
能な搬送ローラ２３が、後述の所定位置に保持されてい
る。

【００３４】前記転写ブラシ２１と分離手段２２とをユ
ニット化した転写分離ユニット２９は、像担持体１０の
周面に接離可能である。図２は上記ユニット２９が像担
持体１０の周面に圧着した状態を示す断面図である。

【００３５】前記転写ブラシ２１は、第１の可動保持部
材２９１の両側板に揺動自在に保持されている。該第１
の可動保持部材２９１は、支軸２９２を中心にして揺動
可能に支持されていて、コイルばね２９３により上方の
像担持体１０側に付勢されている。２９４は画像形成装
置本体に固設された固定底板である。

【００３６】上記支軸２９２の同軸上には、第２の可動
保持部材２９５が揺動自在に保持され、図示しない連係
部材によって前記第１の可動保持部材２９１と応動して
一体となって揺動する。該第２の可動保持部材２９５の
底面側はコイルばね２９６によって転写ブラシ２１と同
様に上方に付勢されている。

【００３７】転写ブラシ２１の接触位置から搬出された
転写材は、分離手段２２の尖突型電極板の先端部上方を
通過していく。

【００３８】前記転写分離ユニット２９は、転写時に
は、前述のように支軸２９２を中心にして揺動可能に支
持され、コイルばね２９３，２９６により上方に付勢さ
れて、転写ブラシ２１は転写材を介して像担持体１０の
周面に軽く当接されている。

【００３９】画像転写以外の状態では、即ち像担持体１
０上に異なる色のトナー像（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）を形成す
る過程では、上記転写分離ユニット２９は、像担持体１
０の周面から強制的に離間されている。

【００４０】図３は転写分離ユニット２９の離間状態を
示す断面図である。前記第１の可動保持部材２９１の両
側面には、固定軸２９７は水平に植設されていて、該固
定軸２９７にローラ（カムフォロワ）２９８が回転自在
に嵌合している。

【００４１】一方、上記転写分離ユニット２９の上方に
は、画像形成装置の駆動源に接続して回転可能なカム軸
３０が支持されていて、該カム軸３０にカム３１が固定
されている。該カム３１の周面は、前記転写分離ユニッ
ト２９のローラ２９８に圧接している。上記カム３１の
回転により、その最大半径周面がローラ２９８に圧接す
ると、転写分離ユニット２９は支軸２９２を中心にして
下方に揺動され、転写ブラシ２１および尖突型電極板２
２１は像担持体１０の周面から離間する。

【００４２】前記カム３１の回転によりその最小半径周
面がローラ２９８に圧接する状態では、転写分離ユニッ
ト２９は上方にばね付勢されて、転写ブラシ２１は像担
持体１０の周面に所定圧で圧接して、電源Ｅ１による高
圧電圧印加と転写材の通紙によりトナー像の転写が可能
となる。

【００４３】また、転写分離ユニット２９の上昇停止位
置では、ローラ２９８が像担持体１０の周面に圧接し
て、尖突型電極板２２１は像担持体１０の周面と所定の
間隙を維持し、転写材の通紙時に像担持体１０に周面か
らの分離を可能にする。

【００４４】図４（ａ）〜（ｄ）は、本発明の画像形成
装置に備えられる転写手段の各種実施の形態を示す斜視
図及び正面図である。

【００４５】図４（ａ）は、転写手段２１の一実施の形
態である転写ブラシ２１を示す。該転写ブラシ２１は、
導電性細線２１１を保持部材２１０に１列又は複数列配
置して形成したものである。導電性細線２１１として、
ノンスパーク４Ｓタイプ（アキレス（株）製）、または
カーボンブラック３Ｃ（アキレス（株）製）を使用し、
直径０．０１〜０．１ｍｍ、保持部材２１０からの突出
高さ（ａ）＝２〜１０ｍｍ、ピッチ（ｂ）＝０．５〜６
ｍｍに設定した。また、導電性細線２１１として、ステ
ンレス鋼線、アルミニウム線等の金属細線（フィラメン
ト）、他の導電性繊維を使用することも可能である。

【００４６】図４（ｂ）は、転写ブラシ２１の他の実施
の形態として、疎ら配列型転写ブラシ２１を示す。上記
導電性細線２１１の直径は０．０１〜０．１ｍｍ、保持
部材２１０からの導電性細線２１１の突出長さは２〜２
０ｍｍ、各導電性細線２１１の各束毎に間隔を０．５〜
５ｍｍに配列したものが好ましい結果が得られた。

【００４７】図４（ｃ）は、転写手段２１のさらに他の
実施の形態である転写ブラシ２１を示す。導電体２１３
の素材として導電性繊維を用い、例えば、銅アクリル繊
維（アキレス株式会社製、ＮＡＭ００２、ＮＥＡ００
３、ＮＥＴ０００６）や、カーボンなどの無機導電性材
料又は有機導電性材料を含有させたレーヨン、ナイロ
ン、ポリエステル等の樹脂（プラスチック）等が用いら
れる。

【００４８】図４（ｄ）は、転写手段２１のさらに他の
実施の形態である転写ブラシ２１を示す斜視図及び導電
体の正面図である。導電体２１４として、メタリアン導
電テープ（シャイン通商（株）製）、厚さ０．１５ｍｍ
を使用し、ピッチ（ｂ）３ｍｍ、山の高さ（ａ）５ｍ
ｍ、幅（Ｗ）５ｍｍにより設定した。また、導電性導電
テープとしては、テイジンメタリアン導電テープ（帝人
（株）製）やシントロン９２１２（Ｓｈｉｎｔｒｏｎ
Ｆａｂｒｉｃ社製）等がある。

【００４９】図５は、前記転写ブラシ２１の上流側に設
けた搬送ローラ２０の配置位置を示す模式図であり、図
５（ａ）は、前記搬送ローラ２０が転写ブラシ２１の像
担持体１０に接触する位置（０°）から上流側に５°以
内の範囲に配置された状態を示す。搬送ローラ２０がこ
の範囲内（０〜５°）に配置されると、像担持体１０の
表面と転写領域に搬送される転写材Ｐとの間で放電が発
生し、画像に転写ハジキが生じ、画質不良となる。図５
（ｂ）は、前記搬送ローラ２０が転写ブラシ２１の像担
持体１０に接触する位置（０°）から上流側に４５°以
上の範囲に配置された状態を示す。搬送ローラ２０がこ
の範囲内（４５°＜）に配置されると、該搬送ローラ２
０から像担持体１０の表面に搬送された転写材Ｐが転写
領域に搬送される途中で離間、落下して搬送不良（ジャ
ム）となる。

【００５０】図６は、前記転写ブラシ２１の下流側に設
けた搬送ローラ２３の配置位置を示す模式図であり、図
６（ａ）は、前記搬送ローラ２３が転写ブラシ２１の像
担持体１０に接触する位置（０°）から下流側に５°以
内の範囲に配置された状態を示す。搬送ローラ２３がこ
の範囲内（０〜５°）に配置されると、像担持体１０の
表面と転写領域から搬送された転写材Ｐとの間で放電が
発生し、画像に転写ハジキが生じ、画質不良となる。図
６（ｂ）は、前記搬送ローラ２３が転写ブラシ２１の像
担持体１０に接触する位置（０°）から下流側に４５°
以上の範囲に配置された状態を示す。搬送ローラ２３が
この範囲内（４５°＜）に配置されると、転写領域で転
写済みの転写材Ｐの先端部が、搬送ローラ２３に到達す
る前に像担持体１０の表面から離間、落下して搬送不良
（ジャム）となる。

【００５１】なお、図５において、平行斜線を施した５
〜４５°の部分は、前記上流側の搬送ローラ２０の適正
配置範囲Ｇ１を示す。また、図６において、平行斜線を
施した５〜４５°の部分は、前記下流側の搬送ローラ２
３の適正設置範囲Ｇ２を示す。図７は、前記転写ブラシ
２１の上流側の搬送ローラ２０の適正配置範囲Ｇ１と、
前記下流側の搬送ローラ２３の適正設置範囲Ｇ２とを示
す模式図である。この適正配置範囲Ｇ１，Ｇ２以内に搬
送ローラ２０，２３を配置すれば、転写材の搬送不良
（ジャム）発生がなく、画像ハジキもない良好な転写画
像が得られる。なお、前記搬送ローラ２０，２３は、回
転軸の周囲にゴムを被覆して形成したものである。

【００５２】図８（ａ）は、前記転写ブラシ２１の上流
側に配置される搬送ローラ２０の配置位置を説明する模
式図である。前記転写ブラシ２１が像担持体１０に接触
する位置Ｋ０を基準にして、上流側の搬送ローラ２０が
像担持体１０に接触する位置Ｋ１となす角度αは、前記
適正配置範囲Ｇ１内にあることが好ましい。

【００５３】

【表１】

【００５４】表１は、前記転写ブラシ２１の基準位置Ｋ
０と、上流側の搬送ローラ２０の配置位置Ｋ１とのなす
角度αに対する搬送不良発生率を示す実施例である。こ
の実施例は、２０℃、５０％ＲＨの常温、常湿の環境条
件下で行い、転写紙としてＸｅｒｏｘ＃４０２４、２０
ｌｂ紙を使用した。表１において、ｎは、転写紙１００
０枚当たりのジャム発生枚数を示す。表１に示すよう
に、搬送ローラ２０の配置角度αが４５°を越えると、
ジャム発生枚数ｎが増大する。特に、配置角度αが５５
°を越えるとジャム発生枚数ｎが急激に増大する。

【００５５】

【表２】

【００５６】表２は、前記転写ブラシ２１の上流側の搬
送ローラ２０の配置角度と転写画像評価との関係を示す
実施例である。この実施例は、２０℃、５０％ＲＨの常
温、常湿の環境条件下（ＮＮ）、１０℃、２０％ＲＨの
低温、低湿の環境条件下（ＬＬ）、３０℃、８０％ＲＨ
の高温、高湿の環境条件下（ＨＨ）でそれぞれ行った結
果である。また、転写用電源Ｅ１として定電流電源を使
用したが、定電圧電源使用時も同様な傾向にある。表２
に示す適正転写領域とは、適正な画像濃度が得られる転
写電流値をいう。

【００５７】表２において、上流側の搬送ローラ２０の
配置角度αが５°未満であると、像担持体１０と転写材
Ｐとの間での転写バイアスによる放電により画像ハジキ
が生じて、適正転写領域が著しく狭くなるという欠点が
ある。

【００５８】図９は該適正転写領域を説明する特性図で
ある。図において、適正転写領域を越えた転写電流では
画像ハジキを生じ、適正転写領域以下の転写電流では濃
度不足となる。

【００５９】図８（ｂ）は、前記転写ブラシ２１の下流
側に配置される搬送ローラ２３の配置位置を説明する模
式図である。前記転写ブラシ２１が像担持体１０に接触
する位置Ｋ０を基準にして、下流側の搬送ローラ２３が
像担持体１０に接触する位置Ｋ２となす角度βは、前記
適正設置範囲Ｇ２内にあることが好ましい。

【００６０】

【表３】

【００６１】表３は、前記転写ブラシ２１の基準位置Ｋ
０と、下流側の搬送ローラ２３の配置位置Ｋ２とのなす
角度βに対する搬送不良発生率を示す実施例である。こ
の実施例は、２０℃、５０％ＲＨの常温、常湿の環境条
件下で行い、転写紙としてＸｅｒｏｘ＃４０２４、２０
ｌｂ紙を使用した。表３において、ｎは、転写紙１００
０枚当たりのジャム発生枚数を示す。表３に示すよう
に、搬送ローラ２３の配置角度βが４５°を越えると、
ジャム発生枚数ｎが増大する。特に、配置角度βが５５
°を越えるとジャム発生枚数ｎが急激に増大する。

【００６２】

【表４】

【００６３】表４は、前記転写ブラシ２１の下流側の搬
送ローラ２３の配置角度と転写画像評価との関係を示す
実施例である。この実施例は、２０℃、５０％ＲＨの常
温、常湿の環境条件下（ＮＮ）、１０℃、２０％ＲＨの
低温、低湿の環境条件下（ＬＬ）、３０℃、８０％ＲＨ
の高温、高湿の環境条件下（ＨＨ）でそれぞれ行った結
果である。

【００６４】表４において、下流側の搬送ローラ２３の
配置角度αが５°未満であると、像担持体１０と転写材
Ｐとの間での転写バイアスによる放電により画像ハジキ
が生じて、適正転写領域が著しく狭くなるという欠点が
ある。

【００６５】また、転写用電源Ｅ１として定電流電源を
使用したが、定電圧電源使用時も同様な傾向にある。

【００６６】図１０は中間転写ドラムを備えたカラー画
像形成装置の構成図である。なお、図面に使用されてい
る符号について、前記実施の形態の図１と同じ機能を有
する部分には、同符号を付している。また、前記実施の
形態と異なる点を説明する。

【００６７】このカラー画像形成装置は、回動する感光
体ドラム１０と、記録すべき画像データにより変調され
た光で前記感光体ドラム１０表面をその回動方向と交差
する方向に繰り返し露光して潜像を形成する像露光手段
１３と、前記潜像を現像してトナー像を形成する現像手
段１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｋと、前記感光体ドラ
ム１０表面に接触しながら回動してその外周面に前記ト
ナー像が転写される中間転写体１００と、この中間転写
体１００に転写されたトナー像を転写材に転写する転写
手段２１と、分離手段２２及び、上流側の搬送ローラ２
０、下流側の搬送ローラ２３とから構成されている。前
記感光体ドラム１０表面に形成された異色の複数のトナ
ー像は、前記中間転写体１００の外周面に順次重ねて転
写されることにより、中間転写体１００にカラートナー
像が形成され、該カラートナー像は転写手段２１により
転写材上に転写される。

【００６８】このようなカラー画像形成装置において
も、前記実施例と同様に、上流側の搬送ローラ２０と像
担持体１０とが接触する位置Ｋ１が、前記転写ブラシ２
１が像担持体１０に接触する基準位置Ｋ０となす角度α
は、前記適正配置範囲Ｇ１内、すなわち５〜４５°にあ
ることが好ましい。また、下流側の搬送ローラ２３と像
担持体１０とが接触する位置Ｋ２が、前記転写ブラシ２
１の基準位置Ｋ０となす角度αは、前記適正配置範囲Ｇ
２内、すなわち５〜４５°にあることが好ましい。

【００６９】特に、直径が８０ｍｍ以上の大径の像担持
体１０又は中間転写体１００を備えた画像形成装置、あ
るいは転写領域での曲率半径が４０ｍｍ以上の像担持体
又は中間転写体を備えた画像形成装置においては、転写
分離性に問題が生じるので、前記上流側の搬送ローラ２
０を適正配置範囲Ｇ１内に、及び／又は前記下流側の搬
送ローラ２３を適正配置範囲Ｇ２内に配置することによ
り、搬送不良や転写ハジキの発生がなく、長期間の安定
した転写画質維持が達成される。

【００７０】

【発明の効果】以上述べたように、転写材の搬送力を有
しない転写ブラシ等の転写手段を備えた本発明の画像形
成装置において、転写手段の上流側の搬送ローラ及び／
又は下流側の搬送ローラを適正配置範囲内に配置するこ
とにより、搬送不良や転写ハジキの発生がなく、転写画
像の欠陥発生の少ない高画質の転写画像を長期間安定し
て維持することが達成される。また、オゾン発生のない
環境衛生対策の向上と、ジャムや画像転写むらのない転
写画像を得られる。特に、像担持体上で各色トナー像を
重ね合わせるカラー画像形成装置に適用して非接触二成
分反転現像による像担持体上に形成されたトナー画像を
転写分離するとき、多数枚プリントしても転写不良や転
写材搬送不良のない良好なカラー画像が長期にわたって
得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の画像形成装置の一例であるカラープリ
ンタの断面構成図。

【図２】本発明による画像形成装置要部の中央断面図。

【図３】転写分離ユニットの離間状態を示す断面図。

【図４】本発明の画像形成装置に備えられる転写手段の
各種実施の形態を示す斜視図。

【図５】転写ブラシの上流側に設けた搬送ローラの配置
位置を示す模式図。

【図６】転写ブラシの下流側に設けた搬送ローラの配置
位置を示す模式図。

【図７】転写ブラシの上流側の搬送ローラ及び下流側の
搬送ローラの適正設置範囲を示す模式図。

【図８】転写ブラシの上流側及び下流側に配置される搬
送ローラの配置位置を説明する模式図。

【図９】適正転写領域を説明する特性図。

【図１０】中間転写ドラムを備えたカラー画像形成装置
の構成図。

【符号の説明】

１０像担持体（感光体ドラム）１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｋ現像器１８２レジストローラ対２０，２３搬送ローラ２１転写ブラシ（転写手段）２２分離手段２９転写分離ユニットＧ１，Ｇ２適正配置範囲Ｋ１，Ｋ２搬送ローラの接触位置Ｐ転写材（転写紙等） α，β 搬送ローラの配置角度

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像担持体上に形成された静電潜像を、現
像手段の帯電トナーにより現像してトナー像を形成し、
該トナー像を給紙部から給送されて前記像担持体と転写
手段との間を通過する転写材に静電転写し、更に搬送下
流側の分離手段により該転写材を前記像担持体から分離
する画像形成装置において、前記転写手段の転写材搬送方向上流側に、前記像担持体
に圧接して該転写材を搬送する搬送ローラを設け、該搬
送ローラを前記転写手段の上流側に５〜４５°の範囲内
に配置したことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】像担持体上に形成された静電潜像を、現
像手段の帯電トナーにより現像してトナー像を形成し、
該トナー像を給紙部から給送されて前記像担持体と転写
手段との間を通過する転写材に静電転写し、更に搬送下
流側の分離手段により該転写材を前記像担持体から分離
する画像形成装置において、前記転写手段の転写材搬送方向下流側に、前記像担持体
に圧接して該転写材を搬送する搬送ローラを設け、該搬
送ローラを前記転写手段の下流側に５〜４５°の範囲内
に配置したことを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】像担持体上に形成された静電潜像を、現
像手段の帯電トナーにより現像してトナー像を形成し、
該トナー像を中間転写体上に転写したのち、給紙部から
給送されて前記中間転写体と転写手段との間を通過する
転写材に静電転写し、更に搬送下流側の分離手段により
該転写材を前記像担持体から分離する画像形成装置にお
いて、前記転写手段の転写材搬送方向上流側に、前記中間転写
体に圧接して該転写材を搬送する搬送ローラを設け、該
搬送ローラを前記転写手段の上流側に５〜４５°の範囲
内に配置したことを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】像担持体上に形成された静電潜像を、現
像手段の帯電トナーにより現像してトナー像を形成し、
該トナー像を中間転写体上に転写したのち、給紙部から
給送されて前記中間転写体と転写手段との間を通過する
転写材に静電転写し、更に搬送下流側の分離手段により
該転写材を前記像担持体から分離する画像形成装置にお
いて、前記転写手段の転写材搬送方向下流側に、前記中間転写
体に圧接して該転写材を搬送する搬送ローラを設け、該
搬送ローラを前記転写手段の下流側に５〜４５°の範囲
内に配置したことを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】前記転写手段として転写ブラシを備えた
ことを特徴とする請求項１ないし４の何れか１項に記載
の画像形成装置。
【請求項６】前記転写手段が前記像担持体の表面に対
して圧着、離間することを特徴とする請求項１または２
に記載の画像形成装置。
【請求項７】前記転写手段が前記中間転写体の表面に
対して圧着、離間することを特徴とする請求項３または
４に記載の画像形成装置。
【請求項８】前記像担持体上に、複数の前記現像手段
により複数色の重ね合わせトナー像を形成し、該重ね合
わせトナー像を前記転写手段により転写材上に一括転写
することを特徴とする請求項１または２に記載の画像形
成装置。
【請求項９】前記中間転写体上に、複数色の重ね合わ
せトナー像を形成し、該重ね合わせトナー像を前記転写
手段により転写材上に一括転写することを特徴とする請
求項３または４に記載の画像形成装置。
【請求項１０】前記現像手段が、前記静電潜像を担持
する像担持体と、現像剤を担持する前記現像手段とが対
峙する現像領域に、直流成分に交流成分を重畳させるバ
イアス電界による非接触現像手段であることを特徴とす
る請求項１ないし４の何れか１項に記載の画像形成装
置。
【請求項１１】前記現像手段が、二成分現像剤による
非接触現像により行われることを特徴とする請求項１な
いし４の何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項１２】前記現像手段が、光ビームによる静電
潜像を反転現像する手段であることを特徴とする請求項
１ないし４の何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項１３】前記像担持体が、直径８０ｍｍ以上の
ドラム状の像担持体、又は少なくとも転写部位もしくは
分離部位で曲率半径４０ｍｍ以上のベルト状の像担持体
であることを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形
成装置。
【請求項１４】前記中間転写体が、直径８０ｍｍ以上
のドラム状の像担持体、又は少なくとも転写部位もしく
は分離部位で曲率半径４０ｍｍ以上のベルト状の像担持
体であることを特徴とする請求項３又は４に記載の画像
形成装置。